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文档简介

0Cr18Ni9Ti焊接工艺指导书单位名称: /焊接工艺指导书编号WPS—31 日期2023.10.30 焊接工艺评定报告编号PQR—31焊接方法 钨极氩弧焊 机械化程度 手 工焊接接头: 简图:坡口型式:Y形坡口衬垫 其他坡口外表无裂纹、分层等缺欠

mmmm母材:类别名: Ⅶ 组别名Ⅶ-1 与类别名 Ⅶ组别名 Ⅶ-1 相焊及标准号GB/T14976-2023 钢号0Cr18Ni9Ti与标准号GB/T14976-2023钢号0Cr18Ni9Ti相焊厚度范围:母材:对接焊缝5~20mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝5~20mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝≤20mm角焊缝不限其他/焊接材料:焊材类别 焊丝 保护气体其他/其他/纯度:99.99% 流量:7~15L/min%〕耐蚀堆焊金属化学成分〔0〔C〕/0保护气体:气体种类混合比L/min〕流量加热方式//保护气/ 尾部保护气 /反面氩气/7~15电特性:电流种类:直流焊接电流范围〔A〕90~120极性 正接电弧电压〔V〕20~24〔按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表〕焊层焊道焊接方法填充材料焊接电流/电弧电压(V)焊接速度 线能量〔cm/min〕 (KJ/cm)牌号直径极性〔A焊材标准焊材标准YB/T5091填充金属尺寸Φ3.2焊材型号ER308焊材牌号〔钢号.H0Cr21Ni10CSiMnSPGrNiMoVTiNb//其他:/ ////////焊接位置:焊后热处理:对接焊缝的位置焊接方向水平/0C〕〔h〕/温度范围〔 保温时间/角焊缝位置/焊接方向/〔C//保〔7~15氩气气保护持预热时间99.99%1/1SMAWH0Cr21Ni103.2正接90~12020~2410~157.2~17.3φmm-2/2SMAWH0Cr21Ni10φ3.2mm正接-90~12020~2410~157.2~17.33/3SMAWH0Cr21Ni103.2φmm正接90~12020~2410~157.2~17.3技术措施:摇摆焊或不摇摆焊:不摇摆摇摆参数(cm/min):/焊前清理和层间清理:角向砂轮打磨反面清根方法:/单道焊或多道焊〔每面〕:多道焊锤击: /导电嘴至工件距离〔mm〕:/其他:编/日/审日批日制.期核期准期钨极内型及直径(mm)钨极内型及直径(mm):熔滴过渡形式:Φ3.0/喷嘴直径(mm):8~12焊丝送进速度(cm/min):手工均匀送丝单位名称:单位名称: 焊接工艺评定报告编号:接方法:PQR—31钨极氩弧焊焊接工艺指导书编号WPS—31焊机械化程度手工:接头简图母材:材料标

焊后热处理: 热处理温度〔℃〕: / 保准: GB/T14976-2023 钢号: 温时间〔h〕: 0Cr18Ni9Ti 类、组别名Ⅶ-1与类、组别名Ⅶ-1相焊厚度: 10mm直径: / 其他:/保护气体: 气体混合比流量〔L/min〕保护气体:氩气99.99% 7~9尾部保护气:/ / / 保护气:氩气/ 7~8填充金属:焊材标电特性:电流种类:直流极准:YB/T5091焊材牌性: 正接 钨极尺寸: φ号:焊材规3.0mm 焊接电流〔A: 90~120格:φ3.2mm焊缝金电弧电压〔V: 20~24 其他:属厚度:/10mm其他:/焊接位置: 向: /水对接焊缝位置: 技术措施: 平 方/ 方向:/角焊缝位置: 15~20 摇摆或不摇摆: 不摇摆摇摆参数(cm/min): / 道焊〔每面〕:多道焊/ :其他预热:0

:C预热温度〔〕 /0 〕层间温度〔C // 其他:拉伸试验 试验报告编号:试样编号试样宽度试样厚度横截面积2mm断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征〔mm〕〔mm〕〕〔(KN)(MPa)11—25102501.18x10^6465断于热影响区1—225102501.16x10^6470断于热影响区弯曲试验 x 试验报告编号:试样编号 试样厚度弯心直径试样类型〔〔m〕弯曲角度0〕试验结果〔—213010面弯180合格2—21030 面弯180合格3—11030背弯180合格23—1030 背弯180合格冲击试验 试验报告编号: /试样编号试样尺寸缺口类型试验温度缺口位置0C〔〕冲击吸取功 备 注〔J〕////////////金相检验〔角焊缝:根部: / 焊缝: /焊缝、热影响区: /检验截面焊脚差〔mm〕Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/ⅣⅤ//无损检验///RT:标准号:GB/T4730.2—2023, UTPT: MT:其他/〕耐蚀堆焊金属化学成分〔重量%SiMnCPSGrNiMoVNbTi//////////// 〕〔mm:附加说明:结论:2023—本评焊接工艺评定按JB4708录正确。格 合 评定结果:焊工姓名 顾先同 焊工代号29施焊日期 /编制/日/审/日期//日/期核期验检方三 /第0Cr18Ni9Ti一、母材及焊接材料0Cr18Ni9Ti10mm2:H0Cr21Ni10,直径:3.2mm;399.99%。二、焊接方法用纯钨或活化钨〔钍钨、铈钨、锆钨、镧钨〕作为不熔化电极的惰性气体保护极不溶化,只起电极作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气做保护。热集中,所以焊接变形小;电弧稳定性好,在小电流烧。缺点:氩气较贵,焊前对焊件的清理要求严格。同时钨极的载流力量有限,常用的短路引弧法,必需承受特别的非接触引弧法。三、焊前预备1Y2、角度:60°±5°3、钝边:0.51.5mm~4、间隙:1.52.5mm~5、坡口清理:20mm质。6、焊接接头组对焊接过程中焊点不得开裂,并不影响底层焊缝施焊。装配间隙:2.0mm预留变形量:1°~2°≤1.4mm错边量:四、焊接设备与工具ZXG—300弧焊机电弧燃烧稳定。五、焊接工艺参数电压:20~24V38~12mm7~15L/min六、操作要点

15cm/min70°~90°的夹角。2、承受多层多道焊:打底、填充和盖面焊都用直线运条焊接。3、焊接时每道

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