《机械制造基础》+讲解学习

试卷代号:2416学年度第一学期“开放专科”期末考试数控技术专业 机械制造根底 试题202313301、在铁碳台金中，菜氏体是由 奥氏体 和 渗碳体 所构成的机械混合物。2、钢的热处理工艺由 加热 、 保温 和 冷却 三个阶段组成，一般来说，它不转变热处理工件的_外形 ，而转变其 性能 。3、加工阶段一般可划分为 粗加工阶段 、 半精加工阶段 和 精加工阶段 答题(答复要点，依据关键学问点得分，共40分)误差复映?(10误差和外形误差产生了与毛坯误差相像的现象。粗基准？如何选择粗基准？简述选择粗基准的一般原则。(20分)而且各加工外表对不加工外表具有确定的位置精度。选择时应遵循以下原则：选择不加工的外表作为粗基准；选取零件上重要的加工外表作为粗基准，以便在精加工时可以保证该外表余量均匀；对于全部外表都需要加工的零件，应选择加工余量最小的外表作为粗基准，这样可以避开因加工余量缺乏而趋成的废品；稳定；粗基准应尽量避开重复使用，原则上只能使用一次。(10加工要求。30加工图示零件，图样要求保证尺寸60.1mm，但这一尺寸不便于直接测量，只好通过度量尺寸LL及其上下偏差。(18(12要求：1)写出该传动链的两个端件。写出传动路线表达式。计算转速级数及主轴最高转速和最低转速。解：试卷代号:2416学年度其次学期“开放专科”期末考试数控技术专业 机械制造根底 试题(半开卷)202372301、常见的加工外圆的方法有 车削 和 磨削 。2、理论结晶温度To与 实际结晶温度Te 之差为过冷度。一般液态金属冷却速度越快，结晶的过冷度越大， 越小 ，从而获得 晶细晶粒 。3、承受低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进展 退火(或正火) ，以 细化品粒 ，并获得良好的加工性能。加工中间进展 调质 ，在加工中需要安排对 外表 的 渗碳 和最终 外表淬火 。直径50的7级精度基准轴用根本偏差代号 Φ50h7 表示，它的_最大 根本偏差代号 Φ50H7 表示，它的 极限尺寸为0。二、简答题〔答复要点，依据关键学问点，共计40分〕1、什么是积屑瘤？试述其成因荷对加工的影响，如何考虑积屑瘤问题？(20(v=0.33m／s左右)塑性材料时，在确定的切削条件下，随着切削与刀具前刀面温度的提高，压力、摩擦力的增大，使接近刀具前刀面切削产生粘结时，消灭切屑“滞流”现象。瘤碎片会划伤零件外表，影响零件的外表质量。法是合金刚刀具的宽刃低速切削或硬质合金刀具的高速切削。2．什么是顺铣？顺铣对加工的根本影响？(15对加工的影响分两个方面：从切削层的特点看：切削层由深到浅，简洁产生振动，不利用保证工件外表质量。但刀具磨损较小。从工件夹紧角度看：由于顺铣过程中，切削力和进给运动方向全都，不利于工件夹紧，因此留意对装夹的牢靠性。3、六点定位原则？(5使工件在夹具中的位置完全确定。301、加工图示零件，外圆、内孔及端面均已加工完毕，现以AΦ10250.1mm，试计算工序尺寸及偏差。(202、光滑圆柱协作件Φ25H7/p6，依据下表所列条件，求其它各项数据并填入表中。(10试卷代号：2416学年度第一学期“开放专科”期末考试(半开卷)数控技术专业 机械制造根底 试题20231230滚齿机的机床用类代号(字母) .Y 和主参数(数字)表示，其主参数是指机床的 最大加工尺寸 范成法 进展齿轮 轮齿 加工的特地机床，但不能加工 内 齿轮、人字形齿轮的轮齿。金属材料的根本性能包括强度指标，分为 屈服强度 σs、 抗拉强度 σb、 延长率 δ或 收缩率 ψ、硬度、和 疲乏强度 σ－1等指标。尺寸链的两个特性是相关性(即各尺寸 按挨次 构成 闭环 )和 封闭性 (即一个尺寸变动组成其它尺寸变动)。合金凝固后会消灭 固溶体 和 金属化合物 ，它们是合金的根本相。答题(答复要点，依据关链学问点得分，共40分)构造。(20答：在AC线以上为液态；在通过AC1380AE通过AE温度下降通过GSF，)消灭；通过727度奥氏体〔或A、或γ 室温组织为珠光体和铁素体的机械混合物。(5(20答：承受毛坯上未经加工的外表来定位，这种定位基准称为粗基准。选择时应遵循以下原则：选择不加上的外表作为粗基准；选取零件上重要的加工外表作为粗基准，以便在精加工时保证该外表余量均匀；对于全部外表都带要加工的零件，应选择加工余量最小的外表作为粗基准，这样可以避开因加工余量缺乏而造成的废品；选择毛坯制造中尺寸和位置牢靠、稳定、平坦、光滑、面积足够大得说明作为粗基准，这样可以减小定位误差和使工作装夹可靠稳定；30160.1mmLL及其上下偏差。(18分)2、光滑圆柱协作件Φ20H8/f7，依据下表所列条件，求其它各项数据，并填入表中。(12试卷代号：2416机械制造根底试题20237336 刨削 适用于加工平面、尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。其 主运动 直线往复运动 进给运动 ，工作台横向间歇移动，可获得好的外表粗糙度。金属抵抗冲击载荷作用而不破坏的力气称为 冲击韧性 ，其数值 愈太 ，材料的韧性愈好。冲击韧性值的大小与试验的温度、试样的外形、外表粗糙度和 内部组织 等因素的影响。w w3．依据钢中含碳量的多少分为 低碳钢 (c＜0．25％)、 中碳钢 (0．25％≤c≤0．60％)和 w高碳锕 (c＞0．60％)，含碳量大于2．11％的铁碳合金称为铸铁。4． 间隙协作 是指具有间隙(包括最小间隙为零)的协作； 过盈协作 是指具有过盈(包括最小过盈为零)的协作； 过渡协作 是指可能具有间隙或过盈的协作。意义根本正确得分，共35分)结合图B—1所示简述金属切削过程中的4个根本过程，指出3个变形区及其切削过程中的根本特点。(15分)答：形成切屑的过程经受了“挤压、滑移、挤裂、切离”四个阶段。I)，其变形的主要特征就是滑滑移面的剪切变形，以及随之产生的加工硬化；在其次变形区(图中Ⅱ)切屑沿前刀面流出。受到前刀面的挤压和摩擦，金属流淌缓慢，表层晶粒再度被拉长消灭纤维化；第三变形区(图中Ⅲ)的已加工外表产生变形与回弹。造成纤维化、加工硬化和剩余应力，对已加工外表的质量和刀具的磨损都有很大的影响。从切削用量、工件材料和刀具几何角度方面简述影响切削热的主要因素。(10分)面积，散热条件明显改善。工件材料的塑性越大，切削温度越高。刀具几何角度:前角增大，功消耗少，切削温度降低;主偏角增大，散热面积减小，切削温度略有上升。以车削外圆为例简述切削力及其分解。(10分)答：通常将车刀对工件作用分解为相互垂直的三个分力：切削力、进给力和背向力。切削力(或称主切削力、切向分力)：切削合力在主运动方向上的正投影。进给力(或称轴向分力)：切削合力在进给运动方向上的正投影。背向力(或称径向分力)：切削合力在垂直于工作平面上的分力。291Φ35K7／h6，依据下表所列条件，求其它各项数据并填入表中。(20解：用车床加工长轴零件。2．5mmB—2。K=100，其误差复映影响系数为C=15。0．006CK提示：误差复映系 。解：试卷代号：2416

机械制造根底试题

20231336加工内齿轮应选择在 插齿机 (齿轮机床)上进展的 插齿 切削加工。在塑性金属材料的拉伸试验曲线(如图C－1)描述的材料受力和 变形 的关系，常用来衡量材料的指标 屈服强度 ，s是指曲线上s点处所承受的 应力 。并在图C－1上标出s位置。制订工艺规程中需要选择加工基准，其原则包括先 粗 后 精 、 粗基准 能使用一次。表示工件的公称尺寸为 50 的7级精度 基准轴 ，它的 最大 极限偏差为0。二、根本原理简述(答复要点。语言表达意义根本正确得分，共35分)1．传动轴两端的A、BcCC－2A、B(15答：装卡外表已经保证了和A外表同轴度，此时车床卡盘的安装精度造成与主轴中心线误差，并对C外表加工产生影响。解决的技术方案有多种。例如：A．承受双顶尖加工，需要对零件两端加工中心孔；B．承受软三爪，需要预备特地的夹具。热处理方法。如正火处理降低其塑性，以切削塑性变形，改善外表加工质量。切削加工技术。如加热切削、低温切削、振动切削等的加工方法解决难加工材料的切削问题。热处理特点包括预备热处理和最终热处理；预备热处理承受正火或回火改善其切削加工性能；简述改善材料切削加工性的根本方法。(10分)(10291450r／min。(15C4写出该传动链的两个端件。max计算主轴最高转速rmax

。(准确到整数)1．解：传动链的两个端件是电动机和主轴。计算最高转速：2Φ35K7h6(14分)单位：mm2．试卷代号：2416机械制造根底试题336车床是切削 回转 外表的机床，例如常用的卧式车床，用英文字母 C 表示。线(如图D－1)描述的材料 受力 和变形的关系，常用来衡量材料的指标 抗拉强 度 b是指曲线上b点处所承受的应力。并在图上标出b点位置。在

b处的材料已经产生大量的 塑性变形 。 D－1一个尺寸链包括组成环和 封闭环 。尺寸链有两个特性：各尺寸按挨次构成闭环的尺寸链 相关性 一个尺寸变动造成其它尺寸变动，即尺寸链的 封闭性 。直径50的7级精度基准轴用根本偏差代 Φ50h7 表示它的 最 极限尺寸为0最小极限偏差 负(或小于0) 。二、根本原理简述(答复要点，语言表达意义根本正确得分，共35分)传动轴两端的A、B处为轴承安装外表，设计基准要求两外表与当前装卡外表(此处安装齿轮)保持同轴，在车床上加工右侧B表D－2，零件已经保证了齿轮外表(三爪卡盘所示处)和A外表同轴度。分)答：装卡外表已经保证了和AB不重合误差。因此不能保证加工质量。其加工误差大小等于卡盘对机床主轴回转中心的误差。解决的技术方案有多种。例如：a．承受双顶尖加工，需要对零件两端加工中心孔；b．承受软三爪，需要预备特地的夹具。(10理：预备热处理一般承受正火或完全退火，以改善切削加工性能。最终热处理一般是承受调质处理，使钢件具有优良的综合力学性能。对某些不仅要求有良好的综合力学性能，还要求表层高硬度和高耐磨性的零件，还要进展外表淬火或氮化处理。简述六点定位原则？什么是欠定位和过定位？(10使工件在夹具中的位置完全确定。过定位是指同一个左右度被重复限制的定位。三、工程计算题(共29分)1．：X6132D－31800r／min。D－4写出该传动链的两个端件。r计算主轴最高转速max。(准确到整数)(141．解：传动链的两个端件是电动机和主轴。2Φ25H7p6(15分)单位：mm2．试卷代号：2416

中心播送电视大学2023—2023学年度第一学期“开放专科”期末考试(半开卷)机械制造根底试题

2023131130由于切削速度VC是指切削刃上各点的切削速度可能是 不同的 ，计算时取 最大值 。低碳合金钢材料零件，为了发挥合金的机械综合性能。通常需要对毛坯进展退(正火)热处理，目的是 细化 晶粒和降低毛坯硬度。在粗加工后安排 渗碳 热处理。最终的热处理工序要对 重要外表 进展外表淬火，以获得较高的 硬度 ，增加零件的耐磨性。制订工艺规程中需要选择加工基准，其原则包括先 粗 后 精 、 粗基准 般只能使用一次。表示工件的公称尺寸为 50 精度基准轴，它的 最大 二、简答题(答复要点，依据关键学问点得分，共40分)1．工件定位中会消灭完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的状况，试分别说明之。(20分)答：工件定位中会消灭完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的状况，试分别说明之。完全定位 个自由度全部被限制的定位。不完全定位依据工件的加工要求，对某些并不需要限制工件的自由度进展定位。在保证加工要求状况下的不完全定位是合理的定位方式。欠定位依据工件的加工要求，应当限制的自由度被限制的定位。欠定位是不允许的。过定位同一个自由度被几个支承点高的面作为定位基准时，为提高工件定位的刚度和稳定性，在——定条件下允许承受过定位。(10答：孔与轴协作的零件安装后会消灭间隙与过盈，说明协作类型、间隙与协作的计算方法？间隙与过盈：在孔与轴的协作中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差，当差值为正时叫做间隙〔用X叫做过盈〔y。间隙协作：具有间隙(包括最小间隙为零)的协作。过盈协作：具有过盈(包括最小过盈为零)的协作。过渡协作：具有间隙或过盈的协作。?(10答：加工的连上有哪3个外表及其定义是什么？待加工外表：指工件上马上被切除的外表。过渡外表：指工件上由切削刃正在切削着的外表。30AΦ1025±0.1mm，试计算工序尺寸及偏差。(18AΦ1025±0.1mm，试计算工序尺寸及偏差。〔1〕画尺寸链，确定封闭环和增、减环。光滑圆柱协作件30H7／p6，依据下表所列条件，求其它各项数据并填人表中。(12单位：mm2．光滑圆柱协作件Φ30H7／p6，依据下表所列条件，求其它各项数据并填人表中。试卷代号：2416

中心播送电视大学2023—2023学年度其次学期“开放专科”期末考试(半开卷)机械制造根底试题

20237232常见的外圆加工方法有 车削 和 磨削 。孔的公差带在轴的公差带之上为 间隙 协作；孔的公差带与轴的公差带相互交迭为 过渡 孔的公差带在轴的公差带之下为 过盈 协作。钢的热处理工艺由 加热 、 保温 和 冷却 段组成，一般来说，它不转变热处理工件的 外形 ，而转变其 性能 。金属切削刀具的独立标注角度是 前角 ， 后角 ， 主偏角 ， 副偏角 ， 副后角 和 倾角 。30分)〔10〕答：在切削塑性金属材料时，常常在前刀面上靠刃口处粘结一小块很硬的金属楔块，这个金属楔块称积屑瘤。使接近刀具前刀面切削刃处的切屑塑性变形层流速减慢，愈接近刀具前刀面处的切屑，流速愈慢。当温度和压力增加到确定程度，底层金属层与刀具前刀面产生粘结时，消灭切屑“滞流”现象，即形成了积屑瘤。〔5〕的尺寸误差和外形误差产生了与毛坯误差相像的现象。〔15〕答：承受毛坯上未经加工的外表来定位，这种定位基准称为粗基准。遵循以下原则：选择不加工的外表作为粗基准；选取零件上重要的加工外表作为粗基准，以便在精加工时可以保证该外表余量均匀；对于全部外表都需要加工的零件，应选择加工余量最小的外表作为粗基准，这样可以避开因加工余量缺乏而造成的废品；选择毛坯制造中尺寸和位置牢靠、稳定、平坦、光滑、面积足够大的外表作为粗基准，这样可以减小定位误差和使工件装夹牢靠稳定；38AΦ1025±0.1mm，试计算工序尺寸及偏差。(18加工图示零件，外圆、内孔及端面均已加工完毕，现以AΦ1025±0.1mm，试计算工序尺寸及偏差。〔1〕画尺寸链，确定封闭环和增、减环。(1)写出该传动链的两个端件。(2)写出传动路线表达式。(3)计算转速级数及主轴最高转速和最低转速。(20第8题 第9题万能升降台铣床的主传动系统〔1〕传动链的两个端件是电动机和主轴。〔2〕传动路线表达式为：电动机主轴最高转速为：主轴最低转速为：试卷代号：2416

中心播送电视大学2023—2023学年度第一学期“开放专科”期末考试(半开卷)机械制造根底试题

20231230切削用量三要素是指: 切削速度 进给量 和 背吃刀〔切削深度。在铁碳合金中，莱氏体是由 奥氏体 和 渗碳体 所构成的机械棍合物。加工阶段一般可划分为 粗加工阶段 、 半精如工阶段 和 精加工阶段 三个阶段。公差标准规定。基孔制协作中，基准孔以 下 偏差为根本偏差。其数值等于 O 协作中，基准轴以 上 偏差为根本偏差，其数值等于 O 。金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的力气称为 冲击韧性 ，其数值 愈大 韧性愈好。其数值的大小与试验的温度、试样的外形、外表粗糙度和 内部组织 等因索的影响有关。二、推断以下说法是否正确〔正确的在括号内画√，否则画×，每题1分，共15分〕6．屈服强度是表示金属材料抵抗微量塑作变形的力气。〔√〕7．冲击韧性值随温度的降低而增加。〔×〕8．合金钢在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减振的零件。〔×〕9．按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全一样。〔√〕10．依据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。〔√〕11．外表粗糙度值的大小影响零件的抗腐蚀性。〔√〕12．车床的进给运动为主轴的回转运动。〔×〕13．刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。〔×〕14．依据自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。〔√〕零件在加工、测量，装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准〔 √ 〕固定支承在装配后，擂要将其工作外表一次磨平。 〔 √ 〕夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。 〔 × 〕关心定位基准在零件的工作中不起作用，只是为了加工的需要而设置的〔√ 〕在车创加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。 〔 √ 〕工件的六个自由度全部被限制的定位。称为完全定位。 〔 √〕三、简答题〔共30分〕什么是欠定位？在加工中是否允许欠定位？〔共5分〕证不了工件的加工要求。什么是钢的热处理？其方法主要有哪些？〔共10分〕其方法主要分为:一般热处理：退火，正火，淬火，回火；外表热处理：外表洋火〔火焰加热，感应加热〔渗碳，氧化，碳氮共渗〉什么是顺铣？〔5〕答:在铣刀与工件已加工面的切点处，旋转铣刀切削刃的运动方向与工件进给方向一样的铣削称为顺镜。提高机械加工精度的途径有哪些？〔10〕答：为了保证和提高机械加工精度，首先要提出产生加工误差的主要因素，然后实行相应的工艺措施以削减或把握这些因素的影响。常用的途径有：削减误差法、误差补偿法、误差转移法和误差均分法。25分)极限尺寸极限偏差极限间隙〔过盈〕协作件的极限尺寸极限偏差极限间隙〔过盈〕协作件的尺寸根本D〔d〕Dmin上偏ES〔es〕下偏EI〔ei〕Xmin〔d〕dmaxY〔min〕Xmin〔min〕Y尺寸公差IT配合公差T公差协作图解20H8f700.033-0.0200.021参考答案解试卷代号：2416中心播送电视大学2023-2023学年度其次学期“开放专科”期末考试(半开卷)机械制造根底试题一、推断以下说法是否正确〔正确的在括号内画√，否则画×，每题1分，共18分。〔× 〕根本偏差是用来确定公差带大小的。〔√ 〕Ф30f5、Ф30f7、Ф30f8〔× 〕公差位可以是正的或是负的。〔 √〕杭拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的力气。〔× 〕硬度是指金属材料抵抗其他物体压人其外表的力气。〔√ 〕1.3%。〔 ×〕正火的冷却速度比退火稍慢一些。〔√ 〕合金婀就是在碳钢的根底上有目的地加人确定量合金元素的钢。〔√ 〕纯铝的强度很低，但塑性很