电动双梁起重机项目投标文件

中国船舶工业集团公司第七0八研究所电动双梁起重机项目（招标编号：TC1218H6）五投标单位:揉上海欣光起设重机械自澡二线○绿一二年十月罗十糕八僵日丝目则录一、投标函铸二、开标一监览表妈三、投标价御格表塘四、主要配虎套件选用清劝单塞五、技术、抄商务偏离表尝六、法定代趟表人授权书荡七、投标单寺位情况表弹八、投标保汁证金退还信酸息庙九、资格证屯明文件倚十、投标书影附件（技术艰文件）肢十一、闭质节量驱保矛证乌承绿诺叙十二、售狮后五服预务昨承罚诺一、投标函克中招国际招守标浑中国船舶工日业集团公司盆第七〇八研本究所越：糠鄙根据贵方为猫中国船舶工播业集团公司特第七〇八研垫究所电动双肝梁桥式起重始机猪制造、运输竖和安装众项目实施的翼投标邀请酱TC匙1218H宿6温，签字代表信余国庆副异总经理孩经正式授权中并代表投标凑人圆上海遣欣光起重机爪械捉涂提交下述文假件正本一份扮、副本四份筹及电子文件拼一份：肌1话、提供投标夜人须知规定躲的全部投标稿文件；淋2置、投标货物胞的投标总价成为(大写)顺：涂贰佰零玖万店叁仟贰佰玖湿拾蜂元人民币。胃3果、保证遵守与招标文件中武的有关规定哑和收费标准站。撤4枯、保证忠实第地执行买卖正双方所签经概济合同,并将承担合同规冰定的责任义刊务。插5笑、愿意向贵丈方提供任何玩与该项投标舱有关的数据爪、情况和技言术资料。磁6暴、本投标自取开标之日起散6伟0曲天内有效。箱7屯、与本投标秋有关的一切歼往来通讯请驱寄：洁地版址：_棵_箩上海市府恒丰路侨600嫩号初8薯楼颂C掏区（机电大骗厦）开邮漂编：_祸20盈007育0通__津____拔：段__颠021-6身207盾6225腔_睬：特__式021筹-隶6207故6224虏_抽投标单位(揪盖章)：碎上海欣光起汉重机械有限渣公司情授权代表(妙签字)：浊日期：照2023弦年舱10裁月霞1著8铃日滴二、排开标一览表随投标人名称浩：_压上海铜欣光起重机核械柳麦倦招标编号脂：宅TC121日8H6副制造商名称齿：__粥上海肌欣光起重机慨械赠希_忍序号烈品目号迫货物名称价规格、型号督数量握货物投标价嗽（人民币）耳交货期认1狠QD歉型款通用桥式起改重强机垄（含菌起重机制造敬、运输安装苗；含轨道、由轨道附件、阿滑触线、验潮收费用宣及宅其他标书指方定配件霞）增交钥匙工程哭32/5t誓-荒33.5搬m省A5携2糕2,093逝,290元刻接涨到中标慈通知后址6仔0沃个工作日丑注：这1粉、般“闸货物投标价纯”珠为附件闻3碰中蛛“加投标总价菊”盘，应与附件霞1“哲投标函韵”签中第字2蒸项策“珠投标货物的涝投标总价索”男一致。顶2组、趋此表密封在货一单独的信点封内，信封错上注明沟“冲开标一览表僚与投标保证肃金毕”度字样，投标堤时与投标保僵证金及投标宝保证金退还臂信息一同单酒独递交忙。稻投标单位(沿盖章)：领上海欣光起夕重机械有限统公司轻授权代表(阅签字)：晕日期：左2023横年浓10圆月规18训日题三、玻投标价格表耀投标人名称定：伴上海欣光起扣重机械有限题公司跃招标编号：尽TC让1218H罩6超货币单位：燃人民币差授权代表签竖名：监_____低_____手_____庭___助投标单位早(陶盖章扑)然：旁日器期：稼2023爽年洪10呢月墙18尊日拳四、塞主要配套件纹选用清单惜序号权名称纳制造厂家向1睡钢板楚、结构件用艘钢务宝钢、马钢叠等等2支工业谦变频器滔日本塑安川走3咏变频马达牌无锡宏泰娱4碗无线扑遥控器骆台湾滔禹鼎亚5班主要电器元环件漫上海栽西门子仔6鸣滑触线及附想件放华宝滑线、案单级罚7奥起升、大小统车睛减速穷箱俗泰兴象8脑起重量讲超载限制器钩乔正童9讲路轨掌鞍钢汁10痰吊钩殿韶关决11择电线电缆诊上海南洋邮或电线五厂草授权代表签玩字：痕投标单位(攀盖章)：病五、便偏离屑表附件4-1段技术规格性守能偏离表福序号香招标文件要刮求池投标内容士备注眠章节、条款瓣号蜘条款内容描庙述父章节、条款朝号帆条款内容描着述垫1觉无偏离唉无偏离叹备注：投标缸人应对此表贼逐条响应。翠投标单位(认盖章)：秋授权代表(木签字)：垄日灶言脊期：剩2023绿年直10道月版18渠日睬附件4-2楼谅肾挠改隶投标商务条届款偏离表尤序号室招标文件要浙求抹投标内容趣备注丽章节、条款跳号痒条款内容描泽述姿章节、条款熄号娘条款内容描研述互1撇无偏离活无偏离稳备注：投标剩人应对此表斜逐条响应。简投标单位(餐盖章)：范授权代表(焰签字)：苏日鸦陶逗期：附2023腊年刺10座月烘18炭日盐六、咽法定代表人肚授权书筛中招国际招盾标锦：纹中国船舶工起业集团公司宏第七〇八研技究所夜：三_霸上海欣光起钟重机械有限插公司捞__法定代抄表人孝杨并树护清街授权财_斗余国庆鼠王副总经理伶_顾为授权代表绳，参加贵公烂司组织的_耀_投中国船舶工燥业集团公司灾第七〇八研宇究所电动双田梁桥式起重抚机渴_项目(情TC121滑8H6化)威的竭招标活动，三全权处理招份标活动中的库一切事宜。烈法定代表人虑签字：帝投标单位(乳公章)：骂日森期：树2023漠年柳10秆月吉18晃日恩盐附：惧咸授权代表策姓名（签字刺）：六职绞务：鹿公司副总经吩理捞掩通磨讯旋地酱址：乞上海市毛恒丰路抢600蠢号访8膊楼胶C伞区（机电大谣厦）端邮忧政耍编弊码：蓄20怖007债0蜂电胀话假：啄021-6层207惧6225柏传叛真奔：丸021-6甘207闯6224找七、惭投标单位冠情况表颗投标人名称破:淋上海欣光起愈重机械有限茶公司蒙连委僚填表日期:恳2023-腥10-18加单位名称对上海欣光起秋重机械有限钓公司蛙详细地址滥上海市恒丰腔路600号给8楼C区（教机电大厦）范主管部门余法定代表人瑞杨树清挺职务付总经理仆经济类型斩国内合资绝授权代表怀余国庆跪职务烂副总经理厨邮政编码肯20007鲜0尤荡021-6甲20762在25击停021-6列20762冒24腹单位简历雹及机构杨上海欣光起工重机械有限海公司成立于知1997年烈，有800奴0平方米生叼产车间和5政000平方骨米龙门吊制超造场地，厂挺里配套设施绿齐全。卸2023年鹿公司陆续成杯为为上海东辰鼎钢结构有改限公司、沪众东中华造船锐、出山东莱钢建深设话钢结构、宝商钢钢构有限饶公司的绑扎节桥和钢结构垮的生产基地浊，主要工程罚项目有：长成兴岛2号线底8530箱兵、4700厘箱、460豪0箱绑扎桥糕、沪东中华侨造船集团机乘械分厂钢结绵构制造；浙非江信汇5万便吨合成橡胶杠、偶福建海和实避业耐高镍合金配弓料车间工程闯钢结构项目深；苏州润华舍环球大厦钢迁结构工程、肤宝钢钢构（滤海门）有限危公司年产1粮5万吨钢结阅构项目制造潮、金山站南肺站房钢结构氧、越南尼桑秩电厂钢结构宜项目、大连第恒力石化一代期项目PT奔A工程黑，宝钢、宝承丰、融永公樱司的起重机椅械制造航等。。。。独。。炉单位优见势及特长滥通用桥（门骑）式起重机期制造安装、症钢结构件制充造安装躬单赛位桑概谅况况职工从总数钻236丽人适生产工人疲饮姜仓幸169居人育工程技术人梯员墙缸乡37合人询流动疏资金蓬851常万元康资金灯来源雨自有资金爹851灭万元洒银行贷款畏0类万元奏固定奴资产城原值看搅叹963说万元约资金界性质勒生产性担963余万元碌净值截较领698朽万元价非生产性酬/吸万元俗企业财务状击况买年度令收入总额嘴利润总额智税后利润穿负债总额廉10蒙年喷33856洞987元帝85221最8元富64006勿0元骡33841类15元吨11电年览41155霸1969元蜻91447选63元莲10613猎63元凑41637贪58元川主要翅产品艰情况寿产品名称牵型号受上年产量宵上年产值泥优质品率端一等品率荣主要用户名碧称奴起重机德QD莫18561播207纵99.8%缩100%是宝钢、宝丰痰、融永遇钢结构简21535归320去99.7%遵100%暮东鼎、宝钢惑钢构蝇龄乎幼删肚抬愈公法定阵代表人签字搁：锁投标单位(麦公章)：壤日懂期：贝2023-扛10-18亲八、拒投标保证金退退还信息帝致：炕中招国际招储标列：吗单位名称壶上海欣光起捐重机械有限夜公司哄单位地址泼上海市苦恒丰路拌600砌号肠8活楼占C翅区（机电大饺厦）蒙联系人疾余国庆群联系懂13621矩85390借9弃邮政编码决20愈007勾0滋开户银行名衡称根上海银行长礼寿支行执开户银行账浩号费31656询0-000研05024音424彻投标保证金杨利息辩□垮接受投标保精证金利息退以还。并在收耕到退还投标倒保证金通知隔3日内，将纱有效的利息怖财务凭证（鼠发票或加盖闻公章的收据演）提供给中珍招国际招标明。愤皱□堡自愿放弃投界标保证金利茧息。君我公司保证龙上述信息真欠实、准确，用请贵公司按翻以上信息退宅还保证金。井备注：此表霜应同开标一穴览表及投标耍保证金单独臣密封在一个僻密封袋内提泳交。米投标人：我上海欣光起弓重机械有限老公司雨法定代表人润（或其委托降代理人）：卧日期：标2023腹年纤10吹月扣1厚8毅日棍九、术资格证明剃文件眠十、备投标书附件叙（技术文件匆）屈（一）才桥式起重机沾制造工艺规座程1、总则产本说规程包含工喂程用桥式起顿重庄机，敬门座式起重殿机的制造技亏术要求、试惭验、检验规波则。挤2、引用标眉准茅GB/T1获4405通疼用桥式起重京机批GB700涛-88普乏通碳素钢结犹构钢技术条忠件榨GB985哭-88手擦工电弧焊焊节接接头的基尘本型式尺寸蛙GB986蛋-88埋挑弧焊焊接接颈头的基本型死式尺寸屡GB118结2～118亏4厚—疫96形状浇和位置公差卧GB159锯1-94棍低合金结构铜钢技术条件算GB180肠1-180驶4-79疾公差与配合锻GB318查1-95歼漆膜颜色标委准样本咐GB332凯3-87连钢焊缝射线丑照相及底片理GB381邻1-83抚起重机设计虎规范禁GB511陆7-85卫碳钢焊条昌GB511湾8-85低长合金钢焊条箩GB529叉3-85所碳素钢埋弧雄焊用焊剂益GB811钩0-87王二氧化碳气脊体保护焊用疑钢焊丝驳GB891自8-96钢优质钢丝绳杜GB982巴3-88涂跑装前钢材表患面锈蚀和防哲锈等级度GBJ23肿2-88湾电气装置安理装工程施工验及验收规范蜻GB/T1泡228～1童231-9罩1钢结构减用高强度大帐六角螺栓、会大六角螺母危、垫圈与技奏术条件腰JB/T8剖437-1弃996起须重机械无线裙遥控装置振JGJ82誉-91钢惩结构高强度驱螺栓连接的拾设计、施工障及验收规程跳3、技术要逐求仇3.1图样尽与文件三起重机应按呼规定程序批羊准的图纸和丙有关技术文蝶件进行制造罩和安装，并绑符合本指导高书规定。慧3.2工作狂级别与环境慰条件至福起重机的工绣作级别应满婚足设计任务隔书的要求。厦肉起重机工作缠环境:温度扔为-1灾0～铸40拍℃珠；最大相对励湿度95%家。馒3.3主要墓性能参数的季允许偏差场主要性能参篮数的允许偏绒差应符合表锹达式的要求牌。枪表1督露起重负机性能参数值的允许偏差认性能参数汤允许偏差纱起升范围H奔造（影m仓）何+0.05筐0季H裤幅度村最大幅度L伸max敌（宰m太）徐+0.02水0案L假max僵最小幅度L各max忘（胸m垮）白-0.02乐0蜡L民max意起升速度（辟满载）V抱n蔽辫（慎m泄/加min僚）羡±向0.05V艘n飞变幅速度（朽满载平均速晒度）V踢t览（乐m拜/另min苗）馅±碍0.05V需t找回转速度（建满载）俭ω镰暖（福r妹/雀min榴）曲±筹0.05床ω票运行速度（馋空载）V幸K端（救m陷/圾min珍）窃±必0.05暑V鉴K3.4材料果起重机主要静承载钢结构绵件材料应采暮用Q235脏-B，并保掏证材料的化办学成公和力撕学性能符合和GB700纹-88和G很B1591哈-94的规率定。医3.5起重盟机的抗倾覆纷及抗滑性信起重机抗倾筑覆稳定性及闷防风抗滑安销全性应符合薪GB381矩1-83的卖规定。顷3.6起重朱机的平衡重世、压重叠起重机的平合衡重、压重骡应规定合适盖的位置及可兰我可靠的固他定方法。平僵衡重和压重副的重量、形糕状和尺寸应层符合吊装和惰固定的要求馋并能承受规滔定的负荷而裂不受破坏。此每块平衡重馅、压重都应以在本身明显皱位置标示出雹实际称量的肺重量。3.7结构困振材料绒起重机主要天承载钢结构伏件材料应采春用Q235激-B，并保稳证材料的化方学成公和力末学性能符合犬GB700掉-88和G迎B1591躲-94的规兰定。凤字焊接盈石.1焊接用充焊条、焊丝甜与焊剂应符川合辉GB/T1呢4957-熔94的规水定，焊条与炭焊丝的选择胡应与主体构刑件材料强度健以及焊缝所并受载荷类型载相适应。滨炎.2通对首次采用释的钢种和焊楼接材料进行搬焊接工艺性滔能和力学性隙能试验,符欲合要求方可加使用。对Q仓235板厚棕大于50㎜渐结构,应采越取减小或消成除焊接内应葛力的措施，围并做相应试滔验。颈爷对焊缝的要丹求叉腰.1焊缝的摔基本型式和樱尺寸必须符正合GB98绸5-88和孕GB986确-88的规祝定。居建.2所有焊园缝均不得有摘漏焊、烧洽穿、裂纹、孟严重咬边等摄影响性能和睛外观质量的肯缺陷。产株.3钢结构钳的焊缝质量变检验分3级胞,各级检验夺项目、数量棍和方法见表劲2。表2敞级别旧检验项目香检验数量竹检验方法势1遵外观检查口全石部瞧检查外观缺娱陷及几何尺邮寸汽超声波检查债焊缝质量应淹符合JB4耍730-9粱4的规定有互疑点处可用诞其他种类探钞伤方法复验六X射线检查欧抽查焊缝长悦度2%,至厕少应有一张好底片殊当缺陷超过考GB332蓬3-87中会相应等级标丛准的规定值菜时,应加倍讽抽查,如再溜不合格应1忘00%检查矮2奶外观检查俗全晶部园检查外观缺册陷及几何尺奇寸纪超声波检查满抽查焊缝长蛾度50%,蜘有疑点时用证X射线透照将复验,如发扶现有起标缺朋陷,应用超达声波全部检绳验杏3亚外观检查订全亦部衫检查外观缺某陷及几何尺矿寸答注:焊缝的旦探伤检验方誓法应按照G金B3323期-87T隶和JB74睡30-94同的规定进行碧抬.4凡承载线结构中要求月与母材等强赠度的拉应力凭焊缝;按疲丛劳计算,焊休缝应力较高睛的焊缝;设敞计有特殊要雪求的焊缝隙侧。采用表2宰中的1级标栋准进行检验旺,超声波探遇伤时应不低慎于JB74协30-94程中的规定的唉1级。有特纠殊要求的焊恢缝必须在图石样中标明。蛾简.5承载结交构中要求屯胆母材等强度享的压力焊缝手;承载结徐构需作强度肤计算的其他淋焊缝。采用蚂表2中的2懒级标准进行练检验。恶枯.6未注焊产缝高度的角翁焊缝,其焊增缝高度应不粒低于被焊接恼件中较薄的怪连结件板厚搁的80侨%。济狸.7叉凡是在现场怜安装时施焊衡的重要焊缝誓,应在被焊蚀构件处作标假记,并必须分进行检查。书现.危8迹所有重要焊股缝的焊接工苹作,必须由健考试合格的培焊工进行,脆并打上焊接渠者的代号印惧记。答尽对结构件的竹要求求湾.1球结构件制造念的允许偏差俩应符合表3慕的规定。精表3缎荣基因本焊接结构喘件制造允许务偏差赖序号菊检查项目忍允许偏差（恩㎜）两1寺构件的直线炒度拆a隙.垂直方向侍b粉水平方向竭a伞.郊f预≤菌1/韵1500L违L慈≤指1500质f案≤觉3.5+（恢L-500凳0）/减2000狂L＞50播00储b膛.脾f临1娘≤盼1/肾2000L梢2引箱形梁（工远字梁）两端钱的扭曲度姿梁的长度奶c锁≤骂1500丰≤形4漆＞5000亲～下10000猛≤邀6兽＞1000缴0～200处00号≤早8裳3旅箱形梁（工幻字梁）腹板先的垂直度薯h烘≤欠1/300鹊H昌(此值在筋专板或节点处滨测量)航4蕉板梁结构件妇翼板的平面熔度或b皆.翼板的央水平倾斜度疫a茂.死f吧≤释1/烛100A寒b委.骡f复1学≤塘1/200害B宣（肯f赖1陪值在筋板外扭测量）冠5泰筋板错位置旅δ胶≤料12惹e三≤盐3质朗δ并＞12誉勉e砌≤削0.3奸δ他6突筋板对箱形禽梁（工字梁椒）腹板或翼道缘板的垂直顶度朱f桨≤士3/100缴0H樱f有1并≤洒3/100不0H叼7样筒悦体举偏粱差毕筒体圆度做δ学＜6，D弟＞1500弃:D摇1同-D极2断≤典5/刘1000D晋δ亏＜6，D袋＞1500顽:D少1虏-D西2异≤盖3/100诊0D陕δ洪＞6,D三1使-D哈2纵≤滋3/100阳0D俊（D为名义象直径;写δ幼为性筒体壁厚贴）摔筒体对接抛e符≤虚1/5控δ能（屋δ仗为筒体壁厚僵）奏8恢箱形梁或筒赛体法兰端面马对纵轴线的匀垂直度晒亏a穗.法兰在加悲工后焊接的猪结构件仓b雨.法兰端面熊在焊接后加者工结构件眠a亏.遗△≤摇1/100垃0同ø蒙≤体2仇b卫．骡△≤胁1/100抓0菊ø夕≤讲0.5环9嗓翘曲变形量债L咽4暗e获≤宿2000匪≤冰1/100变0贯L蛮4炮≤么2捎＞2000绕～1000河0岩≤炼1/100著0道L暮4榜＞1000粥0运≤棵1/100补0落L恰4渡≤抢10写10声箱形梁（工满字梁）腹板土的平面度旬用欲1研m赵平尺检查最a页.在受压区冷1/3H的叙区域内:厌f罢≤射0.5隶δ钻,但在相邻凯筋板间凹凸尤不超过一处飘b怨．其余区域披内:加f显≤拳δ瓦11长箱形梁（工净字梁）腹板耗的浪度狐1择m借平尺检查淘f第1蜓≤扯3清全长粥f犯2德≤码1.5/1床000L拦12盏a京.操作室围泡壁平面度造b除.机器房围牌壁平面度盗c成.棚顶平面仰度争d模.平台平面性度肤1娘m警平尺检查酿a厨.馅f蛙≤中5唐b疗.当f攻≤内6泽c勿.诚f蚂≤宏10百d招.煌f注≤狂8式13舱桁架腹杆轴译线对理论轴航线的偏差厦腹杆的夕直线度贡桁架节距念偏差篮a膊.少f缺1疮≤奸5姻b可.解f笼2林≤错1.5/钻1000L姥2杰c朽.洽△座L邻1京≤哀3/沫1000L度1与14余a敢.支座耳板巡垂直度舅b访.支座开挡催尺寸寸偏差赴a槐.鼓f翻≤盆1/100恼H湾b另.形△吧B信≤辅1/100洒H液存.2凡影响夸产品外观质旅量和性能的跳切割面,不佩得低于C息B粉﹡眨3123-严82中规定蛋的2级。贤进高强度螺栓敞或精制螺栓叹连接烈宝.1用于钢眠结构件螺栓嫌、螺母、垫魂圈应符合G限B1228变-9赖1～123标1-91的线规定。愤争.2毙高强度螺栓撤的联接施工春,应严格按剂照JGJ8并2-91进庸行。萄类.3精制螺父栓,杆径与伏螺孔配合间捐隙小于0.培4㎜。辜球.4精制螺眉孔的穿孔率床为99控%。毁词大型构件的惕吊装位置央为了拆装的录安全,对于办大型构件均间应设置合理欧的吊耳装置冤,并作出吊锣装位置标识爹。3.8机构脂缘钢丝绳恒池.1形钢丝绳应符蚁合GB89许18-96像的规定,并六必须有出厂尺合格证。膊肤.2那钢丝绳被压桨产生永久变写形或打结变听形后,不允盐许使用。芬尿.3因钢丝绳不允晚许接上使用危。盈登.4初钢丝绳端部读固定连接的储要求：时用绳卡连接选时,绳卡数码目与夹持方遗法见表5。竿绳卡夹紧程赔度以显“穗U炮”衔型螺栓将钢晕丝绳直径压学缩1/3为圣宜。连接处纺承载能力应哨不低于钢丝塔绳破断拉力将的85%。躬用编结连接棍时，编结长条度应不小于肾钢丝绳的1民5倍，并且宜不得小于闷300mm控。连接处承蹦载力不得小葱于钢丝绳破仓断拉力的7次5%。却用楔块、楔桃套连接时,挠楔套应用僵钢材制造,桨连接处承载长能力不得小随于钢丝绳破备断拉力的7剩5%。郊用锥形套连读接时,连接摧处承载能力须应达到钢丝渴绳的破断拉标力。州用铝合金套哈压制法连接阔时,应以可艳靠的工艺方世法使铝合金邮套与钢丝绳罚紧密牢固地挽贴合。连接鹿处承载能力踢应达到钢丝斩绳的破断拉技力,并应提物供相应实验标报告。此维.5钢丝绳妈旋转接头:务旋转接头不牌得有裂纹。蒙旋转接头装琴配后应转动笛灵活,手感顿无滞留的感偿觉。清黎.6钢丝绳毁用压板固定夫在卷筒上时甲,其数量不岛得少于3块批;采用楔块斜固定时,钢卫丝绳必须贴嫌紧楔块的圆滨弧段并将其滋确实楔紧。萍扎.7钢丝绳放在卷筒上,蝴不论采用何页种固定方式节,均应保证劈在钓钩到最狭低位置时,嫌卷筒上仍保杨留有2.5催圈以上的钢童丝绳(压绳锻部分除外)贞。掘菠吊钩续结.1吊钩材童料宜采用D火G20、或狠DG20M叔n、DG3唉4GrMo盖、喘16M撒n仅限于税板钩。峡扰.2吊钩侧辫板材料的机贡械性能应不倍低于Q23柳5把—柴B钢的要求锁.侧板受力咳方向应与钢暑板的轧制方少向一致。北含.3吊钩表核面应光洁,疤不准有飞边牙、毛刺、尖覆角和重皮等胆缺陷,吊钩骡存在裂纹、辆凹陷、孔穴雅等缺陷时禁赏止使用,也驰不允许焊补职后使用。陪孔.4吊钩杆揉部中心线与怖钩腔中心线雅重合,其偏成移量不大与抗表6的规定央。核色.5吊钩上趴应设防脱棘虫爪。岸择卷筒稍洗.1卷筒公召称直径与钢要丝绳直径的晓比值应符合聋GB381贵1左—班83的规定名。贸猪.2多层缠走绕卷筒两侧戒边缘的高度饶应超过钢丝猫绳缠绕的最盏外层，超过拐的高度应不永小于钢丝绳稍直径的2.绒5倍。笑调.3钢丝绳舅在卷筒上应仍排列整齐,嘱钢丝绳绕进陕或绕出卷筒茄时,偏离卷真筒轴线垂直版平面的角度级,对有螺旋值槽卷筒不猪突剩年址帽普拐下探劈滑轮峡陪.1滑轮公时称直径与钢围丝绳直径的伞比值应符合缓GB381党1侍—毅83的规定箭,钢丝绳绕宝进或绕出滑写轮槽时偏斜望的最大允许诸角度不大于哨5杜°坡。贞蹈.2滑轮上首应设有钢丝毒绳的防脱槽具装置，防脱访槽装置与滑黑轮最外缘间盐隙不得超过烟钢丝绳直径拼的20%。紧翻.3装配好规的滑轮应良宫好润滑并能皮灵活转动,神端面跳动不者超过滑轮直省径的1/1搜000。怪既圆柱齿轮减她速器与齿轮血路.1减速器百渐开线齿轮键副的精度对刻中硬齿面应膛不低于GB抖10095券—乖88中规定符的产8-7-7仿级,对硬齿减面应不低于揉GB100渣95递—越88中规定亚的7-7-匙6级。别塌.2开式齿劲轮精度等级峡应不低于G猴B1009拳5选—旅88中规定膝的惨9-8-8列级。磁闪.3齿面硬忆度应符合图稿纸要求,但脾小齿轮不低最于241H宰B，锻件大亲齿轮不低于穿190HB午,铸件大齿拴轮不低于1趣79HB。互齿轮副的表旗面硬度差不哄小于50H旅B。忧千.4减速器丈以不低于工饭作转速、无咬负荷转动时望,在壳体剖案分面等高线治上,距减速水器前、后、停左、右各幕1m驼处测得噪声尘不大于80因dB(A)势。瞎叉.5装配好宅的减速器应残转动灵活,意正、反连续厉运转各2小魄时后不允许纱有润滑油滴承漏现象。昆唇制动轮与制强动器阀玻.1制动轮蜡工作表面的饰粗糙0.8询,应采向用钢质制动板轮,表面热皇处理硬度4彩5～55H周RC,淬硬栗层深度大2mm僚,硬度不低枣于40HR泉C。急恢.2制动面绳上不允许有稻裂纹等缺陷形,也不允许刮焊补。派购.3装配好邻的制动轮的速径向圆跳动江和端面圆跳朴动不低于G而B1182荡—寿96～GB激1184切—饺96中的9和和10级精版度。新痕.4制动器鹿各铰点应转本动灵活。只瓣.5制动闸稀瓦与制动必御须紧密贴合熊。制动瓦的柏粘接应严格帆按照工艺要染求进行，确微保粘合质量伸；铆接制动醉瓦的铆钉头食应埋入制动床瓦厚度的一签半以上。犹问.6装配好贿的制动瓦与薯制动轮的实治际接触面积薪不应小于理朴论面积裕70%勾。进制车轮伸跳.1车论踏巧面直径公差哑不低于GB皱1801荒—粱79～GB怠1804圾—焰79中规定膨的h9。折律.2车论踏许面的热处理抹硬度300玩～250H狭B，淬硬层情深度湖20mm顺处，硬度不般低于260司HB，并平询缓过渡到未小淬硬层。沟维.3车轮上抵不允许有裂冬纹等缺陷，泄也不允许焊闻补。小堂回转机构原泼.1在所有尺工况下回转弃时，应保证混起、制动平毕稳。麦膜.2在非工枪作状态，回汤转机构应允矩许臂架随风怒自由回转。滋紫起升机构绳绍.1在额定搅起重量下按哑规定操作时逼，应保证起蒸、制动平稳略。俩中.2吊重在辟空中停止后披，重新慢速惑起升时，不腥应有瞬时下六滑现象。葛崭.3起升机驳构应具有慢尚就位性能。讽步.4当起升叫高度大于或捞等于阔40m娘时，应能实碍现空钩或轻针载快速下降旨。洋辰.5对机械救换挡有级变接速的起升机承构，多载荷诉升降过程中你的换挡应有凝明确的规定耳，并有相应马安全措施。复塌1生行走机构在里所有工况下妥运行时，应蚀保证起、制没动平稳。切瓦2劈在减速器、恒电动机及机少架等安装处刚，应在工作途过程中可能跟产生位移的列方向上设置孔定位块，且勇构件与定位须块必须贴合猪并顶紧。3.9润滑清旱轴承应有润测滑装置，且服便于添加润孝滑剂。伴居应设有全机搅润滑示意图对，以标明润跑滑部位、周斩期、油（脂哗）的牌号及牙注油方法，养并按使用说摧明书的规定箩进行润滑。勺3.10液福压系统存3.10.堆1莫自制的液压愧元件应按有茄关的要求进艇行出厂试验董。串3.11电键气住3.11.民1贤起重机供电不3.11.糕1滤.1起重机抹应优先采用级380V，诸50Hz三笛相交流电源毁供电。幕3.11.礼1骗.2应保证锐起重机内电径动机端电压爽波动在额定坏电压的论±总5%以内。机在供电系统傻故障状态下买允许电压波汁动在额定电王压的作±远10%以内专，但必须做戚出限制起重燕机重量及限谱制起动次数任和运行时间泉的规定。暖3.11.冒1贺.3起重机划内电气系统帖，必须设置嗓和外电路连倚接的可见断胜开点。照明遣、控制电源忘应与动力电阀源分路供电柄，并各有单摧独的电源开而关。司机应逢能在司机室较内方便地断超开、总动力怖电源和手动垒紧急事故按绣钮。讯3.11.场1挽.4起重机始必须设置断疑路保护、过怠流保护、失乳压保护、紧哈急切断运行站电动机的保磁护、各运行协机构的零位仪保护和行程熄保护。对电须力电子拖动茫的，应设置差相序保护和易断相保护。百不允许利用壳起重机金属岁结构和接地吓保护作为载禁流零线。别3.11.坚1板.5起重机范内控制用计都算机及其他丰电子设备供吧电，必须与圆动力电源隔捧离，并采用料稳压措施。嚷3.11.极2佩电气装置煤3.11.芝2远.1起重机铺必须选用可复靠、合适、页经过考验的碑拖动方案。蝶各电气设备刚和电气元件细应符合起重疯机工作级别泄及符合使用掩、安装环境必的要求。在医有条件的情浆况下，应考安虑采用节能泊和技术先进浊的方案。祸3.11.愉2梳.2所有电兆气设备和电扛器元件必须蕉选用适合起枪重机械的优锦质产品。配值套电机及成览套电气设备促必须具有出寄厂试验报告渗。扫3.11.屯2洒.3各电气愤设备间应有项防止误操作先的机械、电良气联锁，各故仪表、操作吵开关、按钮芒、信号等的堂用途应标明拴在盘（屏、背柜、台）的许正面。各内社部零件应标垂明代号，其赠操作方向应横符合GB4畜205－8培4的规定。摘3.11.毒2疯.4电气设关备安装应符抖合GBJ2免32－88府的要求。电套阻器应散热腊良好，各屏辰柜间有足够络的检修通道伍。室外工作源的起重机其寄总高度超过捉30漫m少以上时，在园其最高点应罚装设红闪光虹障碍灯。犁3.11.读2脊.5起重机忘电气设备之狮间必须采用并橡胶绝缘铜逗芯多股电缆伙。电缆的电坑压等级、耐侍气候性、耐欠油要求，敷陈设方式必须驾符合环境条精件要求。开导线最小截尺面：动力电润源线不小于阿2.5㎜耍2锦；控制及辅驳助接线不小牢于1.5㎜窃2最。电气装置午内部接线可榴以采用硬裸刻母线或塑料她绝缘铜芯导冻线。泡3.11.第2容.6卷筒式迅软电缆供电决和滑触线供氏电，每相必宇须至少有两幼支以上炭刷丛或接电器，拔不得有瞬间乱跳动断电现敲象。烤3.11.笼3伪接地和防雷祝3.11.穿3艘.1起重机我所有的金属别结构必须要蚕保证有良好讨的电气连接班。所有电气功装置由于绝桥缘损坏而可录能带电的金刑属部分均要旅接地。在高和压6竞kV响、10坐kV释系统中指保术护接地；在动中性点直接蛾接地的38伍0V系统中鸭是指保护接库零。心3.11.环3饰.2当电气砌设备固定在桌钢结构上，忌外壳与钢结刚构有可靠的轿电气接触时特，可不另装婚电气连接线膊，但电压为语6渗kV草、10湾kV螺的设备外壳讯必须有接到槽钢结构上的漆接地线。司葬机室、电气虫室与钢结构酬用螺栓连接恩时，二者采窄用不小于4挽0㎜爬×肺4㎜扁钢或抽不小于12钉㎜约2马铜线连接，苍连接点不少送于两处。嗽3.11.偶3傍.3固定式栋起重机钢结扒构与接地系燥统间就有可私靠连接，连仰接点不少于亡两处。移动倚式起重机钢匀结构应与行腾走轨道有良虏好的电气接乘触。弱3.11.蹄3牲.4起重机滥行走轨道接今地必须良好承，每根钢轨活接地点不少锋于两处。轨沉道钢轨间有岔专门的电气奴连接线。对植保护接零系由统，其接地合电阻不大于害10轿Ω作，对保护接君地系统其接糕地电阻不大跌于4仔Ω权。两种接地希方式的冲击尖接地电阻均笑不大于10合Ω确。等3.11.膝3米.5起重机扬在满足3.拖11..3燃.3和而3.11.罗3弱.4。两项腥要求条件下寨，可不另装盼设避雷针。贵雷雨时起重随机应停止工那作。逐3.12安佳全装置尚起重机应设元置下列安全暂装置。进3.12.负1攀幅度限位器穷3.12.涝2笨.1对动臂托变幅的起重帜机，必须设肥置最大最小嘉幅度限位器炮和防止臂架汤反弹后倾装题置。链3.12.蹈2匙.2对小车抽变幅的起重然机，必须设待置小车行程片限位器和终慈端缓冲装置栋。停3.12．裤3幅度批指头示器应保证当起重机能正悲确指示吊具喝所在的幅度聪。俯3.12.皆4记起重力距限荡制器和起重火量限制器斤3.12.仿4泪.1把当起重力矩兴达到其额定制值90%时押,起重力矩省限制器应能越发出音响及碰黄色信灯光援;当起重力功矩达到额定脸值的100港%时应能发谅出红色信灯役光;当起重丸力矩达到额霸定值的10灶5%时应停凝止吊钩在提沸升方向及外灶变幅方向的施运动而只能既作下降或向丰小幅度方向继的运动。雀3.12.斜4缠.2室起重理和幅燃度指示，数牲值应正确，路且便于观察董。其指示值屑误差均不得羊大天实际值贼的5%，力冤矩限制器的纲力等式综合被误差不得大去天实际值的孟8%吸3.12.疾4培.3江当吊重达到聪额定起重量斯的110%依时，应停止纸提升方向的托运动，但允洽许机构有下熔降方向的运锁动。喷3.12.看5钉夹轨器害对轨道式起卖重机应设置勒夹轨器，必值须时设置锚嘉定装置，应藏能防止非工旱作时大风吹忠支惠民重机尘。讲3.12.鞋6件行走限位装贴置朗对轨道式起顿重机，在每络个方向上应却至少各半设签一套行走限这胶囊装置。沟3.13命涂装暗3.13.顾1矛涂装前构件叼表面应进行等除锈处理，蝇其质量等级尿应按GB8臭923-8软8的规定，申手工方式除沟锈必须达到衬S冈t毅2级，化学懒处理和抛（执喷）丸（或袋其他磨粒）灾方式除锈必月须达到S减a片21/2级睡。桥3.13.妹3岂漆膜厚度应席达到：险—北一般性涂层要80～10局0谁um拣—肝装饰性涂层胜100～1必50翅um蚕—源保护性涂层倾150～2熄00胖um宾—清耐磨损涂层草250～3菊50咐um舞—伴厚浆涂层＞裹350记um菠用户有特殊近要求的按起恭重机采购合森同中的相关疾内容执行。揭3.13.挂4洽漆膜附着力手的检查推荐竟采用划格试星验法，步骤堪为：将涂层沿按格阵图形灯切割（纵横问向切割娄不杨少于5条，屋切割间距1汗～2㎜，切迅长度10～霞15㎜，切辈割刀刃厚0阿.05,刃且部夹角30捆°±交1痛°咱），切透漆腰层到母材,施在切口交叉舒处允许涂层欠有少许薄片略剥落,剥落倦面积不大于晋格阵图开形炉面积的15躁%。混3.13.缓5碧漆膜材持应责与附着机体僚的材料以及摔与它相接触删的环境相适筒应，各种涂裤料必须配套凡使用。摄3.13.洲6咱铁持机体材蔽料表面当不潮用其他涂料喘时应涂上防愤锈剂。筛3.13.柿7笨外露并需拆饱卸的销轴、速螺栓、链条涉等连接件应存作相应的防镇锈处理。楼3.1昏3.8销涂装颜色可隆在起重机采析购合同中规牌定，如采购铜合同中未作荒详细规定的螺，应按GB棵3181-驴95、JB极2299-摇78的规定旬进行面漆涂抛装。漫3.13.间9秋箱型构件内攻部（气密构舍件除外）到底少涂二层防铺锈底漆。难析以涂装的应灿作气密措施恳。闹4.试验方帅法与检验规愁则柿4.1谎起重机除各械机构必须在柱厂内进行无味载运外，尚芝须对各部件倚的相关联结充件进行预装棕。黎4.2洲工厂检验的能主要内容秀工厂检验的软主要内容见编表4表4这序号窑检验主要项考目赢检验要求贞检验说明碎1稍2复3饲4畅5宴6仙7陕8照检查材料和邻铸件镇检查机构零朴件的质量并检查钢结构航的制造质量驴检查部件装咏配后的尺寸闪检查电气系辨统及设备召检查无载时轧的各机构运什转情况愚检查表面防卡护质量飞检查包装和痰运输前的准筋备甚3．4；始灾3.8茫矮;3.7.尺4,表3狗爸,丰表4;3.地越,表7曲3.11岁英3.13毒5.2;5绿.3危浪捉宣舱专鸽施葛4.3虫工厂检验要册求的说明继4.3.寸1终按书3.4墙及心陆的规定检验燃起重机制作肝用材料和铸振件是否满足凶要求。洁袍按3.8根的规定，检悬验机构零件姐的制造质量补是否符合要埋求。谣遗按缺技及记检条表4的规妻定，检查钢炊结构件的形戒位公差及焊奸接质量。骄蛾按黑再条表4及胞愧.4任款表7检查成各钢结构件底装配后的尺靠寸及位置公比差是否满足误要求。萝支起重机电控穷设备的工厂折试验方法暖聋.凭1外观检查熄。电控设备煤制成后，在欲进行其他项排目的检查之位前，应首先我按设计图样议和本标准进舍行外观检查鼠。外观检查东内容包括：每1）结构选营用、零件规揭格及安装是任否正确；枯2）电气元阵件选用及安翅装、导线和页电缆的规格经、尺寸、色冶标、相序、斤布置和连接郑、接合紧固弯和被覆处理正是否正确；拖3）保护电司路是否符合翼要求。其螺疾栓连结处是涉否可靠接触禁；闷4）随带资栗料和标志是萝否齐全完整芳，图样资料抱、技术数据止是否和产品丈相符；浆5）外壳选轨用是否符合棕规定的防护她等级，电气促间隙和爬电杨距离是否符软合要求；葬6）机械联岂锁是否有效陆，操作零部米件是否灵活中（连续操作慰5次）。耍指.2芒验证电气间零隙和爬电距往离。各电器皂元件的安装撕距离应符合何各元件本身右标准的规定惩，保证满足锅喷弧和拆修引等项要求。庭各导电零部吨件之间的电荒气间隙和爬掌电距离应不兼低于表5的舰要求。表5叉额定绝缘电迟压（V）聚爬电距离（铲㎜）雅电气间隙（区㎜）理≤漆300俗10枕6凉300～6材00在14坏8通600～8鞭00农20信10膨800～1伙500需28温14检主电路母线直的设置，正富常工作条件杯下应能避免皆发生内部短就路，能够承贱受馈电侧保骆护电路规定草的短路强度轮。保证母线极之间主电缆椅接头之间路智离不因短路勾等异常情况杠造成永久变界形而低于表蚕9的要求。惰捉.3祖绝缘电阻验陶证。电控设章备各个电路偿的绝缘电阻配测试应在电裤路无电的状搭态下下进行婶。必要时，音需于测试前乱先作短路接来地放电处理伤。不能承受炼表电压冲击胃的电器元件洁（如半导体杂整流器、半澡导体管或电睛器等）应预连先拆除或短明接。掉起重机电控馒设备中各电宁路的绝缘电蜘阻不得低于峰1镰ΜΩ拍，测量所用段兆欧表的电功压等级应按煤各电路工作均电压从表6久中选定。表6略电路工作电橡压（V）难兆欧表额定纸电压（V）誉＜48折250虏≥时48饰500沫＞500盒1000衡窃.4烘通电操作试阀验的目的是谋检验接线是趟否正确；各享电器元件动咬作是否正确捐正确可我可鼠靠，，符合狡设计要求。疯试验前应先巩检查产品各厨电路是否完舟整（必要时党可增加临时惜线），清除励装配线过程竞中散落的导晶体和杂物，菌确认可以通蛮电。告控制电路加占85%额定唇电压和11回0%额定电现压操作各5架次，各电器洋元件应动作乔灵活，动作中须序符合设头计要求，无央误动作和其消他异常现象芦。漂各保护环节垃的动作可靠摇性通过人为谎制造故障（验如按动急停袭开关，分断依限位开关等本）逐一起先旱检查。如有殃个别保护环字节确实因条欠件限制无法辈在出厂试验脚时进行验证枣，应单独记束录并通知用已户在现场补影作。私急按抖控的要求，检室查各机构的秘运转情况，丽及安装位置就是否正确。芬对于不在厂仔内整机安装瞧的起重机，党应在厂内对摧各机构组装快后，进行正放反方向无载弊试运转，运涌转时间不得覆少于2结h光。义波按维3.13其中各项检查石起重机的表爆面防护质量挎。农筋按乌5.2游及甩5.3译的要求，检住查仪表、电亭气设备的防拼损措施，大扰型构件吊运翼点的标记以袭及大件尺寸棒和重量是否贵符合铁路、枝公路运输的脸规定。歼4.4犯整机检验的幻项目因起重整机安修装完成后，扔必须对整机雨各部件的状浊态进行检测鞭并进行负载伏运转试验，绳其具体检验湿项目见表7怕。表7插序号屠检验项目楼检验要求粘1填2匆3劳4指5圈6程检查电器系粉统托目测检查各包部件的状态朗检查控制系黎统及安全装阻置蓄验证起重机扩各机构的运轮动情况，进塑行无载试验大检验起重机功各部分构件殃的承载能力蚊，进行静载液试验毒验证起重机您各机构及其舅制动器的工些作性能，进哨行运载试验吊3．11趣4．5．2榜3．11及蛮3.12南4．5．3岩及3.3亚4．5．4旗4．5．5容4.5试验贴方法绞肤试验条件及脉试验前的准韵备芒服.1库试验时地面册风速不得超雄过8。笔3两m备/纪s考（两分钟平热均风速）。膝产.2嚷检查轨道铺阁设是否符合杜规定，并应凡保证所有车帽轮的踏面在舱轨道的范围纪内与轨面接桑触。术否.3钩在试验前凡带是能用手转校动的机构，炊均应该用手晓转动高速轴巨的联轴器或灵制动轮，并犁使最后一根蝇轴（如车轮易或卷筒轴）串旋转一周，贱不得有卡滞冲现象。仅跌目测检查下才列各部件的悬状态是否符蒜合技术要求鄙1）各机构楚、电气设备读、安全装置法、制动器、哭控制器、照置明及信号系读统；约2）起重机狱钢结构件及侍其连接件、练梯子、通道昨、司机室和奇走台；踢3）吊钩或高其他取物装闸置及其连接虑件；滔4）钢丝绳纽及其固定件中；继5）滑轮组正、滑轮轴和牲紧固件；芽6）各润滑宣点的供油装藏置；凑7）所有的肿安全防护装符置。键检查时，不诉必拆开部件尾，但应打开列在正常维护奸和检查时应疤打开的盖子送，如减速器年视察盖等。菊裙无载试验黄分别开动各恳机构的电动溜机，各机构奏应运转正常惰，不得的异腹常现象。对呀采用台车支龙承装置的回屯转机构和行企走机构的车姻轮均不得有霉啃道、卡轨窝和障碍等异允常现象。眉煤静载试验别枣.1奴静载试验的宿目的是检验汁起重机及其诉各部化的结功构承载能力驴。如果未见瑞到裂缝、永谨久变形、油拥漆剥落或对租起重机的性贴能与安全有曲影响的损坏封，连接处没概出现松动损值坏，即认为她本试验结果紧良好。粪携.2吼起升机构试诉验时应按实垦际使用情况猴使起重机处辩于主要部件轻承受最大钢霉丝绳载荷，勉最大弯矩和狱（或）最大浓轴向力的位队置和状态。顾刘.3骑静载实验的产载荷应无冲佛击地加载到材额定载荷的刺1。25倍味，起升至离慕地100～针200㎜高磨处，持续1彻0乐min雀，卸载荷。格至多重复3局次。排廊动载试验钟山.1顾运载试验的咱目的主要是及验证起重机丰各机构和制勿动器的功能术。如果各部责件能完成其漆功能试验，拖并在随后进柳行的目测检剂查中没有发案现机构或结萝构的构件有叨损坏，连接义处也没有出愧现枪支或损型坏，则认为抬本试验结果确良好。喘试验时，起悬重机应按操搂作规章进行园控制，且必疗须注意把加异速度、减速睁度和速度限枪制在起重机禾正常工作的存范围内。浮迅.2脖起重机各机三构的运载应梳分别进行或惧按产品使用延说明书规定抄要求进行联价合动作试验支；试验应在诚机构承受最顾大载荷的位量置和状态下真进行。试验蚊中，对每种沫动作应在其笑整个运动范捎围内作反复厘起动和制动饰，并按其工类作循环，试厚验至少应延秘续1筛h杆。挤锅.3焦起重机动载存试验载荷为饥额定载荷的坚1.1倍。圾（二）仗钢结构焊涨接工菌艺规遥程1、总则雕本规程规定撇了碳素钢及说低合金钢的颂手工电弧焊阀和埋弧自动钻焊的技术要雪求。幼本规程适用爷于桥式起重汽机、门式起淋重机金属结灾构的焊接，眉也适应于其签它钢结构的哨焊接。秩2、引用标匹准叹SD2杆63焊穴工技术考核暴规则弟GB5短117询碳素钢焊条短GB5宿118其低合金钢焊究条腰GB9崇83不嘱锈钢焊条良GB1律300夹焊接用钢丝洒GB5萄293娃碳素钢埋弧拉焊用焊剂半GB9纱85手地工电弧焊焊井接接头的基棚本型式与尺观寸著GB9烘86埋隙弧焊焊接接畅头的基本型播式与尺寸蓝SD3陡40锅章炉压力容器言焊接工艺评宜定规则柜JB3辰092跑火焰切割面这质量技术要午求宴GB3负323旁钢熔化焊对众接接头射线休照相和质量孝分级枪JB1耗152谦锅炉和钢制镰压力容器对歼接焊缝超声舌波探伤民GB1稼1345违钢焊缝手工抽超声波探伤寄方法和探伤电结果分级杰3、基本规悬定奏3.1宪焊接工作人动员必须持有宁国家相关部哗门颁发的资端格证书。索3.2丢材料缴导母材和胡焊接材料应谎具有出厂合反格证明书和秀质量保证书瓶。鼓幼母材和敞焊接材料的赴规格、型号匠和其它技术骂要求应符合肆技术文件规爱定。闹源设计选瓜用未列入标众准的母材和轧焊接材料时烛，应说明该杆材料的焊接避性，并提出那满足设计要且求的焊接工地艺试验资料赌。蛙章材料进烈厂时，应按盏其相应的标盆准检查验收望。对材质有市怀疑时，应风进行复验，文合格后方可竟使用。牌袄碳素钢身、低合金钢默及奥氏体不品锈钢所用焊易条应分别符菊合GB51堤17、GB简5118和键GB983智规定。坚厚焊丝应蹲符合GB1改300规定爱。暗充焊剂应壤符合GB5国293规定伞。娇3.3宾焊接设备美报焊接设辣备必须具有底参数稳定、径调节灵活和喂安全可靠等逝性能，并能足满足焊接规最范需要。恢走焊接设纯备上的电流异表、电压表现及规范参数寸调节装置应幼定期检定。较4焊接工牢艺披4.1吃焊接前必须锻根据母材的姻焊接性、结桌构特点、使技用条件、设板计要求、设修备能力、施病工环境和本计标准要求拟惊定焊接工艺记方案，并经桐工艺评定合旺格后，编制羡焊接工艺指寻导书。母4.2帝焊接工艺指仪导书内容其a.恭坡口型式、饥尺寸和加工架；继b.译焊接方法勉、焊接设备究及焊接材料抽；瞎c.豪预热方法希及规范；核d.睁定位焊要堡求；妈e.焰焊接规范描；渔f.脾多层焊的死层数及多道坛焊的道数；义g.虑焊接顺序满及控制焊接剪变形措施；杀h.归后热和焊后绞热处理方法僚及规范；萍i.折质量检验项碌目和标准。迫4.茫3焊条眠和焊丝的选宏用应根据母少材的化学成俗分、机械性透能、接头型重式及结构的鹿使用条件来建确定。解4.变4预热金温度应由裂班纹试验确定委。典4.剩5坡口良型式和尺寸念的选用除应罪符合GB9共85、GB责986规定里外，还应考潮虑妨a.馆尽量减少填堵充金属；盲b.狮保证焊透抛，防止产生趟裂纹及未熔败合等缺陷；府c.住加工容易移；巧d.白减少应力潜及变形。倡4.攻6焊后直热处理要求佳应由工艺评物定确定，其佳温度一般为津200~磁250全℃英。枪4.剪7焊后摄热处理要求渴及其温度一顾般由设计确日定。芝5、焊前准驱备焊缝布置极结构件组装浩，任何两平箩行焊缝之间脱距离应大于超3倍板厚，辣且大于等于灰100锻mm薪5.2碑坡口制备亦路坡口可锹采用机械加嚼工或自动、丝半自动气割瑞方法制备。蜻疏一、二稻类焊缝的坡镇口采用机械避加工。瞒迫用自动烫、半自动气悄割方法加工贫时，其坡口虏的表面粗糙若度和直边坡培口的垂直度弯不得低于J顷B3092蹈规定的1级赵要求。放鬼手工气死割应限于机愁械加工和自镰动、半自动持气割难以实耕现的部位，西但切割后必瞎须修磨平整仅，满足焊接含要求。臭5.3犯焊接材料的哗使用仇帐焊条使根用前，应检吗查外观质量哈状况，焊条约和焊剂必须歪严格按使用的说明书规定植进行烘干；零焊丝使用前浸，必须清除第表面油污和永锈斑。伪显焊接材武料应设专人进负责保管、嫂烘干和发放迟，并有记录致。感速烘干后慢的焊条应保棉存在100稼~毅150疤℃诞恒温箱中，凶随用随取；颗焊工应备有锡焊条保温筒够。刊秒烘干后于的碱性焊条歇置干保温筒殖内超过4够h衰应重新烘干抗，重新烘干刊次数不宜超诚过两次。锁5.4焊骄接组对乞央工艺指证导书要求预怀热时，其定株位焊和固定底工卡具的焊剂缝也应按同纷等规范预热语。停骄当环境突温度低于该0俗℃注时，不规定低预热的焊件甚也就厍热至氧15量℃芳左右（手触痰感觉温暖）瘦。读展预热应哄在焊缝中心挎线每侧3倍视板厚且大于刑等于扇100侨mm膨的范围内进湾行。孕5.5拖焊接组对覆众焊件组咳对前，坡口摊面以及坡口待每侧10~粉20竿mm质范围内的毛起刺、铁锈、巩氧化皮、挂议渣必须清除泉干净。夏租焊件组画对质量应符式合以下要求割：腊呀.1同女厚度焊件对旁接允许对口蹦错位如下：暗一类焊缝爷1酷0%板厚且井小于等于话2昨mm堵二类焊缝叠1严5%板厚且你小于等于染3畜mm锻三类焊缝托2愉0%板厚且轨小于等于卧4必mm继锤.2不就同厚度焊件归对接，当其三厚度差大于然4采mm锐时，应作削些斜处理，允楼许对口错位认按薄板计算煎。搜拦.3角柿焊接连接的退焊件应尽可晨能贴紧，其留组对间隙应验符合GB9零85、GB陆986要求开。袋输.4焊寇件组对局部哑间隙超过霸5凡mm伐长度小于等央于焊缝全长赛的15%时坑，允许作堆顶焊处理，堆幕焊要求为：镇a.守堆焊时严禁扣填充异物；牌b.喇堆焊后众应修磨平整斥达到规定尺病寸，并保持牺原坡口的形圾状；距c.艰根据堆程焊长度和间唉隙大小及其弄焊缝所在部档位酌情进行浩探伤检验。宰怀定位焊经的要求：灵碗.1定再位焊的质量宫要求及工艺阵措施应与正扬式焊缝相同眠。陆短.2一过、二类焊缝尚定位焊由持且有效合格证糟书的焊工承袖担。揉阁.3定厚位焊缝应有做一定的强度衣，但其厚度降一般不应超丧过正式焊缝添的二分之一翻，通常为4诚~蹦6爆mm式。定位焊缝弄的长度一般砖为30~升60宏mm获，间距以不斩超过蚂400痒mm病为宜。冬季调施工的低合仍金钢，其定蹄位焊缝的厚乔度可增加至钓8嘉mm乎，长度可为脉80~悠100捧mm闭。事阴.4定崭位焊的引弧西和熄弧应有隶坡口内进行誉。适愚.5熔丢入焊道的定回位焊缝，其括焊条必须符诉合正式焊缝征要求。迟探技术文污件要求时，关可设置焊接晕衬垫。保留被垫板应沿焊武缝全长设置厨，垫板需设沿接头时，应拔符合对接焊储缝焊透的质存量要求。议姿埋弧自缺动焊应在焊信缝两端设置冠引弧板和引惰出板。引弧屡板与引出板娘的材质、坡墙口型式及坡央口尺寸应和副焊件相同。瓜引弧板和引雾出板的尺寸赤一般应大于尺等于普50槐mm吓*莲100私mm默，与焊件接慢头处应封底捎或垫以焊剂叔垫以防烧穿将。偶旨手工电搞弧焊的引弧吸板和引出板鲜可根据需要搜确定。6焊接拴6.1两施焊的要求脱都应加强痰对施工现场皆环境的监测畅，出现下列锄任一情况应臂采取有效防掉护措施，方泥可焊接。主a.骑雨天和雪天阿的露天施焊脆；胖b.萝施焊场桂地风速大于债五级（械8m恼/s）；道c.匀环境温断度低尸—敢10缎℃事；沈d.练相对湿幸度大于90纤%。橡麦施焊前娃焊工应对焊状件的组对质啄量进行检查泳，如发现尺柱寸超差或坡搁口及其附近循有缺陷，应尼及时提出，黄进行修复。扶咱焊接规条范应严格按浇工艺指导书两的规定执行材。当设计对山焊接接头的婚冲击韧性有妙要求时，施睡焊中应严格傲测定和控制身线能量。叛逮严禁在员非焊接部位课的母材上引涂弧、试电流轿及焊接临时意支架。叶拨要求预寨热的焊件为设多层焊时，滴应保持层间项温度不低于光规定预热温顽度的下限值伴。薄脾多层多宏道焊时，应春将每道的熔尖渣、飞溅物慢仔细清理，格自检合格后周再进行下层改焊接；层间列接头应错开妙30碧mm闷以上。查清除第一铸层和最后一亦层焊缝外，稳允许对中间滥焊缝进行锤形击，以降低弓焊接应力，漠防止产生裂仙纹。傍辽相邻管遮节焊时，环的缝的焊缝接寺头应与纵缝念错开骡100区mm音以上。剑6.1.缠9奋设保留潜垫板的焊件臭焊接，应保醋证焊缝金属则与垫板熔合理良好。之穷0猛双面焊屈的焊缝，一呆侧焊后，另趴一侧应采用宏机械加工或辆碳弧气刨清砍根。碳弧气筑刨清根后应姜修磨刨槽，甜除去渗碳层亿。哄势1违焊接完绞毕后，焊工耐应仔细清理丈焊缝表面，易并检查外观讯质量，必要棵时可作局部茶修补，但应室符合9.2饭条有关规定帆。缝涉2招工卡具心的去除应采畜用砂轮磨削折或碳弧气刨仪方法进行，企不得伤及母询材，严禁用鞭锤击和气割想的方法支除分；去除后应言将残留痕迹成打磨修整，惩并认真检查早。伞沸3跳引弧板炮和引出板不赔得用锤击落奥，允许用气观割去除，但醋应用砂轮修跨磨平整。责回4冠一、二皇类焊缝焊后费应在其附近两打焊工钢印关号。翼6.2缸手工电弧焊碗手工电弧焊迫除应满足6糊.1条要求述外，还应符削合本条规定盈。关工件尽可能糖置于平焊位轿置进行施焊迟。巾牺单道角配焊缝及多层乐焊缝的部焊眼道或打底焊棋道的最小尺脚寸应足以防锈止产生裂纹势。楚讨坡口焊脚缝打底焊道凳允许最大厚透度为冤6.0mm律。溜寨单道角舰焊缝和多层酷角焊缝根部挠焊道允许最拿大焊脚为：充平焊揭打舌9.0mm捡横焊、仰焊叠载8.0mm迹立焊接枝12mm故查坡口焊帖缝和角焊缝四后续各层焊萄缝的允许最退大厚度应为违：纯平焊举暴浅强3.0mm首立焊、横焊谱、仰焊拆擦4.0mm难蓬焊条摆坚动宽度应小饼于焊条直径献的3~4倍敌。打柿大型焊霞件在拼装位剧置焊接时，中应采用偶数域焊工由中心类向外围分段差焊接。所有么焊工应同时宵施焊，其焊浩接规范及焊隶接方位也应里保持基本对昆称。谈急长度大较于旬1000沫mm淹的焊缝宜采效用分段退焊吼法焊接。涂就要求包淋角焊时，其众焊脚尺寸与逐正常焊缝相育同。凶6.3蝶埋弧自动焊挥埋弧自动焊设除应满足6测.3条要求悟外，还应符丛合本条规定以。饮跪为了防想止烧穿，坡魔口焊缝或角准焊缝隙焊接须时，可采用卵焊接对垫，蜂也可采用碱顶性焊条手工政电弧焊或其喇它焊接方法唱进行打底焊诸。培仰除角焊近缝允许进行功横焊外，其司余的焊缝隙幼均应进行平薄焊。蹄桨除根部捞和表层焊缝输外，其它各米层厚度不应歌超过咬6.5羡mm谣。桨删一、二馅类焊缝隙中铁有缺陷如需少用手工电弧器焊修补，应赔由持有效合睬格证书的焊算工按9.2择条的有关规挨定进行。踢7焊件新矫形及热处庙理罩7.1肌矫形蔬貌焊件变霜形宜采用机欣械方法进行槽矫形。秀嗓允许采劫用局部加热滑法矫形，但啊其加热区温盆度应控制在季800饱℃支以下。纵7.2茶后热处理鞋工艺指导书快要求后热时总，应在焊后鞭立即进行加析热宽度应为鬼焊缝每侧3只倍板厚且大躁于等于是100下mm歉，保温时间谈一般为0.巴5~1洁h疲。午7.3纺消应力热处愚理云设计有要求野时，消应力真热处理应按选以下规定进李行。殿撑焊件宜凳作整体热处皇理，由于条慈件限制，允帜许分段或局屠部热处理。势但局部热处艇理的加热宽映度应大于等猜于4倍板厚锋，分段热处毕理交接处的如重叠长度应贩大于等于架1500旗mm眉。折窗焊件装郑炉时，炉温勒应低于挪300属℃赢。遮象炉温升靠至无300窗℃聚后，允许最稼大加热速度浴为：纤220伞Χ献25裁/δmax饮(℃/塘h狂)，且小于疼等于所200廊℃盆/食h沃式中瓜δmax稍为最大板厚镜（核mm测）。梨派炉温在献300捡℃蒙以上时，允逐许最大冷却校速度为：塔260昏Χ塘25腊/δmax毙(℃/蒸h茶)，且小于鼠等于痰260齐℃袄/因h通式中捕δmax在为最大板厚恋（驱mm统）。去炉温降至推300脊℃苏以下焊件可童进行空冷。厉匠焊件加侦热至规定温盗度后应予以情保温，保温汁时间可根据鞠板厚确定。瓶8焊缝馒质量检查纱8.1泻首先应对各筹条焊缝的全斧长进行外观绢检查，外观脚检查用焊缝矩量规和5倍袖放大镜进行妇。核8.2猜焊接接头的患角变形应符铃合以下规定惊要钢管纵钟缝焊接后，笛用弦长为D轨/10（D暂为管内径）访且大于等于贵500面mm北，小于等于阿800止mm滥的样板，检牢查纵缝处弧要度其间隙应橡小于等于雕4烂mm爪。嫁堡板件焊塑接角变形应素小于等于3渠0稳。弹8.3孝外观质量检孔查合格后应放进行内部质枕量检验。内醒部质量检验尤应在焊缝完裳成24衫h暂以后用超声池波进行探伤南检测。数秤超声探牙伤方法及分朝级应按下列娱标准规定执录行：员单面焊焊缝支SD配J67舒双面焊焊缝营JB液1152或础GB113哪45B万反超声探价伤时，如发留现可疑波形界不能准确判窗断，应辅以赌其它方法进墨行综合分析吃评定。怎公焊缝检爸验不合格，透应按下列要永求进行补充汉检验：悟一、二类焊雅缝探伤发现劲有不允许缺谊陷时，应在厌其延伸方向新或可疑部位劈作补充检验惠，如补充检击验不合格，嘱则应对该焊愿工在该条焊馆缝上所有焊晴接部位进行成检验。宫8.4饶技术文件要躁求用煤油渗裳漏法检验焊能缝的致密性冤时，试验温质度不得低于顿5校℃晋。先将白粉勇浆涂于焊缝济正面，晾干义后在焊缝背锣面刷煤油，鸟渗透30鸽min爪后观察，白顿粉上无油痕劈为合格。9修补屠9.1康焊件表面被馋电弧、碳弧蓬气刨及气割勒损伤处和焊民疤必须修磨染平整。拉9.2锈焊缝上发现累有不允许缺缠陷，应按下辫列要求进行呢修补。岁丽焊缝有哨不允许的一胃般表面缺陷后，允许焊工闲自检后自行腰修补，但表打面裂纹不得胖擅自处理，中应及时申报肿焊接技术负季责人。伟匠内部缺醒陷、表面裂启纹修补前，矛应分析原因探，制定切实罗可行的修补林方案。木疫焊缝缺雨陷可用碳弧糟气刨、风铲扮、砂轮或其鹿它机械方法这清除，不允祝许用电弧或利气割火焰熔堪除。苏写修补时搬焊缝缺陷必舟须彻底清除恋，不允许有翼毛刺和凹痕报，坡口底部伯应圆滑过渡搂。碳弧气刨絮槽应磨去渗拿碳层。唱茫禁止在胞与水接触的丑情况下进行佩修补。密割焊缝同边一位置修补结次数一般不涝应超过两次都，第三次修旗补必须经技械术总负责人园批准，并将世修补情况记侍入产品质量牲档案。梳成修补后布，应按原焊的缝的质量要服求对修补处默及其附近进茧行质量检验粉，检验项目寨应视缺陷性溪质及修补程絮度由检验部搂门确定。幼（三）、芝防腐蚀工艺响规程1总则倚1．1为了领保证桥式起五重机、门式痛起重机等金手属结构的防收腐蚀质量，昏延长其使用舞寿命，特制历定本规程。罪1．2金属刚结构的设计尼、制造、安辅装及验收各托阶段的防腐条蚀技术、工萝艺和检测等茂要求均应符饭合本规程的删规定。版1．3为了李保证金属结衬构的防腐蚀直施工质量，示在施工全过洞程中，应有钱具有防腐蚀猪资质的技术快人员负责，驰对各道工序山的施工质量饱进行监督。蚕1．4引用绳标准：彩GB826祖4涂装集技术术语婆GB892算3涂装喂前钢材表面榜粗糙度等级众和除锈等级孕GB／T1灶3288寺涂装前钢佳材表面粗糙祥度等级的评闲定（比较样考块法）哨GB103语1表面太粗糙度例参数及其数我值须GB648唇4－648家7铸钢衰丸铸钢释砂铸铁司丸铸铁廊砂表面预处理萍2．1一般绿规定怨2．1．1滥涂装之前必乳须进行表面驱预处理。到2．1．2访表面预处理洪的质量评定庙应包括表面脱清洁度和表愚面粗糙度两斑项指标。射2．1．3蜻表面处理过简程中，工作拳必须满足下霉列条件：焰2．1．3伐．1空气相童对湿度低于寿85％，基介本金属表面帅温度不低于聪露点以上困3贴℃昂。鹊2．1．3趁．2在不利漠的气候条件筑下，应采取斗有效措施，仰如遮盖、采识暖或输入净拌化、干燥的脉空气等措施们，以满足对盘工作环境的啄要求。沸2．2脱脂昆净化。伴金属结构表透面在进行喷筒（抛）射处私理之前，必汉须仔细地清张除焊渣、飞广溅等附着物滥，并清洗基块体金属表面丘可见的油脂烦及其他污物迅，各种清洗湿方法及适用窗范围见表墓朋。行表豪贤各种清丙洗方法及适庄用范围丧清洗方法炎适用范围腐注意事项戒溶剂法（如测汽油）毕清除油脂、忙可溶污物宅溶剂和抹布铁要经常更换妥碱性清洗剂下（如氢氧化奋钠、磷酸钠险、碳酸钠和熊钠的硅酸盐侍等溶液）膨清除油脂、冠可溶物喇清洗后要充忧分冲洗，并兆做干燥处理混乳化剂（如吹OP乳化剂鹿）悉清除油脂的卖其他污物酬清洗后用水促冲洗并做干迎燥处理夫2．2．2附喷射或抛射丈处理斩2．2．2升．1喷（抛坊）射处理后弄，基体金属帅的表面清洁禽度等级不宜哈低于GB8淋923《涂独装前钢材表皱面锈蚀等级例和除锈等级买》中规定的孝S络a溉1/2级；臣结构及设备俗（如启闭机携等）在使用专油性涂料时右，其清洁度夏等级应不低雅于S方a碰2级。该2．2．2嘴．2喷（抛喉）射处理后乓，表面粗糙跳度值应在R刚y顺①勤40～10贞0熟μm奥的之内。可姥根据涂层厚爸度和涂层系园统等的具体届情况，按表很面梅假选定相应的屋粗糙度范围垮。答表花妄涂层系统和堆涂层厚度与守表面粗糙度裕选择范围的封参数关系黑①办（庙um帐）角涂层系统嫩环氧富锌底约漆浑环氧云铁中叙间漆您氯化橡胶个面稼漆管涂层厚度饲120～1找50管粗糙度R库y府40～70刚①挡表中涂层厚之度范围为参瓶考值。延2．2．2张．3喷射处闻理施工。弊（趟1）喷射处苗理所用的压围缩空气必须消经过冷却装牲置及油水分河离器处理，乳以保证压缩读空气的干燥交、无油。油破水分离器必啄须定期清理瓣。拜（2）距离爪。喷嘴到基印体金属表面倘宜保持10男0～300炉㎜的距离。拖（3）角度丈。喷射方向坡与基体金属她表面法线的络夹角以15杨°窄～30秀°榨为宜。嚼（4）喷嘴都。由于磨损翁，孔口增大垄了25％时宝宜更换喷嘴芒。凳（5）表面宅预处理后，播应用吸尘器郊或干燥、无能油的压缩空猛气清洗浮尘石和碎屑，清童理后的表面余不得用手触锅摸。切（6）涂装让前如发现基妻体金属表面夜被污染或返废锈，应重新泳处理达到原妖要求的表面更清洗度等级齿。直2．2．2滩．4磨料选念择。虑喷（抛）射蝇处理所用的供磨料必须清常洁、干燥。漠应根据基体辰金属的种类凯、表面原始另锈蚀程度、爬除锈方法和构涂装所要求膨的表面粗糙车度来选择种哄类、粒度。暂（1）磨料糖种类。膛金属磨料应扶符合GB6快484～6眨487《铸纳钢丸》、《疯铸钢砂》、筛《铸铁丸》纽、《铸铁砂夫》的规定。去熔融刚玉和馆碳化硅，如蜡白刚玉、棕顾刚玉和碳化井硅等。冒人造矿物磨丛料，如经过字加工的炼钢顿、炼铜的炉来渣等。槐天然矿物磨烘料，如金刚反砂、石英砂橡和河砂等。桂宜选用金刚纹砂。使用天识然矿物磨料饱时，应注意甩符合有关的景环保条例规掌定。等（2）磨料爸粒度。规金属磨料、广熔融刚玉和街碳化硅等选问择范围宜为蓄0.5～1殊.5㎜左右酬。使用人造孝矿物磨料时晴，应根据表垃面粗糙度等罢技术要求加房以选择。留2．2．3仿手工和动力棚工具除锈。疼手工和动力兰工具除锈只骆适用于对涂围层缺陷的局姿部修理和无脚法进行喷射形处理的场合亮，且表面清愿洁度等级应管达到GB8镰923《涂江装前钢材表巩面锈蚀等级善和除锈等级闭》中规定的礼S害t企3级。叙2．3棒质量评定狡表面清洁度北和表面粗糙号度的评定，膨均应在良好乘的散射日光称下或照度相俘当好的人工抱照明条件下的进行。检验指人员应具有淋正常的视力芒。贫2．3．1森表面清洁度蕉等级的评定吸。璃评定表面清兵洁度等级时熄，被检基体丧金属的表面碎应与GB8烫923《涂辆装前钢材表盟面锈蚀等级废和除锈等级秤》中相应的克照片进行目著视比较评定院。其等级划描分见附录B宣。叙2．3．2烫表面粗糙度下等级的评定绢。王评定表面粗蒙糙度时，应族按照GB／散T1328孔8《涂装前小钢材表面粗裙糙度等级的谦评定（比较之样块法）》捡用标准样块脉目视比较评抬定粗糙度等蒜级，或用仪猛器直接测定址表面粗糙度孤值。仔2．3．2叫．1比较样肃块法。衣应根据不同声的磨料选择禽相应的样块剩进行评定，伞将样块靠近畅被检表面的拾某一测定点怎进行目视比胆较，必要时盲可借助不大杂于7倍的放您大镜，以基陪体金属表面岛外观最接近饿的样块所示被的粗糙度等通级作评定结盐果。等级划态分及评定方饼法见附录C饮。晕每2㎡表面代至少要有一监个评定点，梢且每一评定巨点的面积不院小于50㎜虑2浴。钩2．3．2丽．2仪器法卡。挑用表面粗糙屑度仪检测粗证糙度时，每溪2㎡表面至求少要有一个梅评定点，取安评定长度为忆40㎜，在部此长度范围叶内测五点，臂取其算术平金均值为此评摧定点的表面破粗糙度值。范2．4喷砂捞的安全与防促护歌喷砂处理时倦的安全与防截护是指对喷蒸砂现场及周党围人员的安抚全防护及对黄环境的保护舍等。推2．4．1咳压力式喷砂紧罐属压力容弱器，其生产窃厂必须持有甘国家有关部辩门颁发的压觉力容器生产紫许可证。祸2．4．2首喷砂工应穿冻戴防护用具荣，以保护身记体不受飞溅毙磨料的伤害锄。校2．4．3锡在露天或工陆作间进行作窑业时，呼吸撕用空气应进炼行净化处理留。愈2．4．4支露天工作时肺应注意防尘抗和环境保护随，并符合有匹关的法规和孙条例。露2．5遮蔽猫保护扣喷砂前，应灭用金属薄板兰或硬木板等没对非喷砂部石位进行遮蔽颈保护。涂料保护骆3．1一般则要求称3．1．1碗用于水工金摩属结构防腐英蚀的涂料，熟宜选用经过标工程实践证仰明其综合性汇能良好的产嗓品；对于新柳产品，应确粱认其技术性症能和经济指辫标均能满足剩设计要求，忌方可选用。茧3．1．2棕构成某一涂升层系统的所椒有涂料应由暴同一涂料制嘉造厂生产。卡3．1．3掌任何一种涂查料，都具备拒下列资料：孟（1）产品辫说明书、产径品批号、合到格证或检验毙资料。壳（2）涂料纠工艺参数，蛾包括闪点、捎比重、固体良含量，表干撞、实干时间腿，最长和最秒短的涂覆间带隔时间，一受道涂层的干迫、湿膜厚度狡及理论涂布捧率等。的（3）涂料柱制造厂对基腿体金属表面瓦预处理等级废、涂装施工蜘环境的要求赶等。代（4）多司组份涂料的图混合比及混号合后使用时宏间的指导性吊说明。迅3．2涂料肾选择。拜3．2．1巾防腐蚀涂层习系统应由与扣基体金属附房着良好的底档漆和具有耐暴候、耐水性胡的面漆组成期，中间漆宜族选用能增加孕与底、面漆促之间结合力讯且有一定耐忍蚀性能的涂络料。嫌3．3涂装鸦施工。敌3．3．1裳涂装前基体相金属表面清绝洁度要求见绣雹.1，表面鼠粗糙度要求糟见2.2.林2.2。砖3．3．2瞧涂装方法应肢根据涂料的救物理性能、迈施工条件和咏被涂结构的角形状进行选及择，亦可按始涂料制造厂服的要求进行亩。垃3．3．3耍表面处理与包涂装之间的欺间隔时间应柱尽可能缩短透。潮湿或工喂业大气等环毕境条件下，昂应在4枪h星内涂装完毕荐；晴天或湿挺度不大的条临件下，最长暑不应超过1罚2士h彼。倍3．3．4拍被涂基体金燃属表面温度户低于露点纵3骡℃五和相对湿度胀大于85％树时，不得进盾行涂装。如壶涂料说明书涝另有规定时渠，则应按其矮要求施工。闸3．3．5他涂装作业应待在清洁环境范中进行，避首免未干的涂丈层被灰尘等俊污染。桐3．3．6澡涂装前对特奴殊部位的遮更蔽。木涂装前，应保对不涂装或喉暂不涂装的稍部位如楔槽吴、油孔、轴侵孔、加工后例的配合面和陪工地焊缝两伯侧等进行遮贷蔽，以免对除装配、安装筛、工地焊接索和运行等带死来不利影响财。毙3．3．7挺在工地焊缝馒两侧宜选先特涂装不影响君焊接性能的疮车间底漆，见安装后应对国焊接区进行话表面处理，邪涂刷相应的促涂料，达到拴规定的厚度油。增3．3．8劲涂层系统层量间的涂覆间策隔时间应按狗涂料制造厂技的规定执行蛙，如超过其拆最长间隔时吩间，则应将警前一涂层用谈粗砂布打毛脑后再进行涂烦装，以保证赚涂层间的结版合力。醒3．3．9盗涂装后，涂踏膜应认真维教护，在固化蚁前要避免雨渴淋、曝晒、欲践踏，搬运访中应避免对伯涂层造成任丝何损伤。芬3．4质量绞检验诸3．4．1火涂装前应对倍表面预处理红的质量进行沈检查，合格倾后方能进行赤涂装。锐3．4．2此涂装过程中乘，应用湿膜塌测厚仪及时挪测定湿膜厚局度。誓3．4．3糊每层涂装时掘应对前一涂纠层进行外观铃检查，如发驰现漏涂、流定挂、皱纹等手缺陷，应及闸时进行处理禾。涂装结束氏后，进行涂徒膜的外观检拦查，表面应让均匀一致，材无流挂、皱钻纹、鼓泡、堂针孔、裂纹吵等缺陷。榜3．4．4文涂膜固化干烧燥后进行干佛膜厚度的测俗定。85％上以上测点的再厚度应达到婶设计厚度；插没