木家具制造工艺题库完整

木家具制造工学一、是题1.木的开裂（内裂）是由木内部的拉应力超过了木材内部的抗拉强度而引起的×2.漆厚度最均匀的涂饰方法为淋涂√3.在维板及多层结构的刨花板砂光表面粗糙度的评定中宜选用（Ra作主要评定参数×4.薄胶贴的湿贴工艺中，胶贴时胶黏剂黏度要大√5.如两个零件的相符合的程度越高，两者之间的偏差越小，加工精度就（高×6.压（平刨）可以实现零件相对面加工，也可以实现粗基准向精基准的转换×7.加精度是指零件在加工之后得到的尺寸和位置几何参数的实际数与图纸上规定的理论数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度√8.毛的尺寸与零件尺寸之差就是加工余量√9.直封边工艺中，一先进行修边，再进行齐端（先齐头，后修边×木材纤维饱和点和木材的平衡含水率都是很重要的木材含水率指标，为了保证实木制品的质量，在生产过程中主要是控制木材纤维饱和×正确选择和确定基准面遵循的原则之一是在保证加工精度的条件下，应尽量增加基准的数量×在配料中就平行划线法和交叉划线法而言，平行划线法加工方便，生产率高，出材率低√单板胶合弯曲时，单板的含水率越低越好×降低表面粗糙度的措施就是刀具始终保持锋利即可×15.影响木材干燥速率的主要内因树种√二、选题实弯曲衡量材料弯曲性能是用B来衡量A、S/RB、H/RCD以上都不是2.ODM是指A）A、创计加工B照来样加工C品牌加工D、成组技术涂组成成分中主要成膜物质B）

A、料B油料和树脂C不定形物质、溶剂和助剂木具表面上的木毛未彻底清，染色后容易出现的缺陷是什么B）A、挂B芝麻白、橘皮D针孔5.直榫结合中，榫头的宽度一般要比榫眼的长度AA、、小C、相等D试情况而定微木的厚度为（C）A、1mmB、0.7mmC、0.3mm以D、0.6mm7.被工的工件固定不动，而刀具做进给和切削的动作的加工方式，称为）A、位加工B、通过式加工、定位通过式加工D、视情况而定8.木干燥说法正确的是（D）A、纯气干燥使用广泛B、低温窑干温度是℃80摄度C、真空干燥尤其用于针叶林D、太阳能干燥，干燥效好，成本低9.常的边部处理方式中，哪种更合适木橱柜家具AA、边B、涂饰法C包边法D、贴膜法下面属于工序的是（）①基准面加工②光③料④钻孔A、②B、①②④C②③④D、①③④实木方材弯曲是将其处理后，在弯曲力矩的作用下弯曲成所要求的曲线形C）A、削工B、制含水率、软化处理D干燥处理平刨加工基准面时，一次刨削的最佳切削层厚度为C）A、1mmB、1mm~1.5mmC、1.5mm~2.5mm、3mm在装饰板结构构成中，在板坯内起装饰作用的是B）A、层B、装饰纸C底层纸D、平衡纸14.木制品表面装饰目的表述错误是C）A、护材B、品增值、防止变形、美化产品对于下列椅子结构的稳定性比较正确的是D）

A、a>c>bC、b>a>cD、c>b>a薄木湿法贴面时，含水率一般在A）A、30%—60%B、10%C、12%—15%D在平板表面加工出曲直线状沟槽来表现文字式图案的一种雕刻方法，称为D）A、雕B透雕C圆雕D线雕影响毛料出材率的关键因素是C）A、产境B、人的操作技能C、配料方式和加工方法D企业管理水平推台锯的刻痕锯片与主锯片都是由表层向里层切削，它们的运转方向表述正确的是（DA、直B不确定、平分D相反三、填题木具常见的封边材料有木条薄条单条个2.家按基本功能分类主要分支承、存、椅等3.胶板弯曲过程中膜分加工方式适合深度的件形状复杂的胶合弯曲零件加工。4.配的目的提材出率，到格毛。5.热工艺贴面工艺的三要压力温和间。6.胶前陈化是为了充润湿接面让胶液自由收缩释放应力。7.湿料加工余量除了干毛料的加工余量外还应包括湿毛料干量8.为定工序的持续时间，制定工时定额标准，工序又可分为安装工位工、刀等组成部分。9.实弯曲工艺中，常见化学软化的方法塑处法尿塑处法。板式零部件边部处理工艺主要封边包、边制作木家具的材料按用途可分为结构料装饰料辅助料覆面板结构中，覆面材料的作用结构固表面饰

实木弯曲工艺，配料时对纹理要求通直？零件的外侧面一定要。减少拼板翘曲的方法装法、端、板法贴角木法薄木贴面工艺中，组坯时应遵循的原则对称、衡。16.32mm系的规范中，一般系统孔的孔径为5mm孔深为13mm四、名解释装板即三聚氰胺树脂装饰板又称热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板或塑料贴面板称火板，是由多层三聚氰胺树脂浸渍纸和酚醛树脂浸渍纸经高压压制而成的薄板。毛加是将配料后的毛料经基准面加工和相对面加工而成为合乎尺寸要求的净料的加工过程。大模制是根据每个客户的特殊需求以大批量生产的效率提供定制产品的一种生产模式。工过通过各种加工设备改变原材料的形状寸或物理性质原料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。模成使用木质或非木质材料的碎（纤维经拌胶后在三维模具中加热和加压一次模压制成各种形状的部件或制品方法。开陈在未组坯的开放条件下陈化。微不度+高它是在取样长度内轮上个最大轮廓峰高的平均值与五个最低轮廓谷深的平均值之和。胶工采用适当的胶黏剂和工艺条件把两个和两个以上的材料胶合在一起有一定的结合强度。加基用于确定刀具与被加工零件的位置或在产品中确定零件之间的相对位置的点、线、面。

五、简题1.进造术括内（1计机辅助产品开发与设计CAD计算辅助设计CAI：计算机助检测：计算辅助工艺过程设计：并行工程（2计机辅助制造和集成制造系统：算机辅助制造CAE计算机助工程CIMS：计算机辅助造系统数控机床FMS:性制造系统GT：成组技术：时化生产LP：精益生产AM：敏捷制造VM：虚拟制造GM:绿色制造MC:规模定制（3计机辅助管理技术MIS：管理信息系统物需求计划MRPII:制造资源计划ERP企业资源计划IE：工业工程OA:办公自动化：条形码技术：产品数据管理：产品全生命周期管理：面质量管理EC:电子商务：客户关系管理SCM：供应链管理2.见配工有些简介各的点先横截后纵解的配料工艺先纵解后横截的配料工艺划线后锯截的配料工艺先粗刨后锯截的配料工艺，先粗刨、锯截和胶合再锯截的配料工艺。（1先截后纵解的配料工艺。特点：方便于车间内运输；采用毛边板配料，可以充分利用木材尖削度，提高出材率；可长短毛料搭配据截，充分利用原料长度，做到长材不短用点是在截去缺陷部分时往同时截去一部分有用的锯材。（2先解后横截的配料工艺。特点：生产效率高；在截去缺陷部分时，有用木材据去较少。但长材在车间占地面积大，运输也不太方便。（3先线后锯截的配料工艺。特点：可以使木材出材率提高9%尤其对于曲线零件，预先划线，既保证了质量又可以提高出材率和生产率。但是需要增加了划线工序和场地。

（4先刨后锯截的配料工艺。特点材下锯刨但车间内运输不便，占地面积大；不能代替基准加工；尺寸精度要求高的零件要过刨进行基准面加工和压刨进行尺寸规格加工能得正确的尺寸和形状。（5先刨、锯截和胶合再锯截的配料工艺。特点：能充分利用材料，有效地提高毛料出材率和保证零件的质量。但缺点是增加了刨削、锯截、铣齿形榫和胶接等工序，生产效率度。（6优锯配料工艺特点适于结疤多的木材。可根据生产过程中不同配料方案进行配料材高可根据经济效益分配。3.角结的术求（1榫厚度：接近方材厚度或宽度的2/5-1/2比榫眼宽度小0.1-0.2mm（2榫宽度：比榫眼长度大0.5-1.0mm。（3）榫头长度：一。应小于榫眼零件的宽度或度，且榫眼深度比榫头长度大。（4榫数目：被接合零件断面尺寸超过40mm*40mm时，应用双榫或多榫接合。（5榫应倒棱木具部加过中具求（1具一定的刚度，强度、较高的耐磨性，足够的精度，能在定位时将设计基准与定位基准相重合。（2夹时，不能破坏零件在夹具上已经确定的正确位置。（3应有足够的夹紧力（4操要安全、方便、省力、省时，减轻劳动强度。（5结简单、便于制造。圆棒结的术求（1圆材种：密度大，无节无朽，纹理通直细密的硬材（2圆含水率：应比被接合的零部件低2%-3%，通常小于7%（3圆形式：按表面构造状况的不同主要有：光面圆榫、直榫圆榫、螺旋槽圆榫、网槽

圆榫（4圆直径：一般要求等于被接合零部件板厚的2/5-1/2（5圆长度：一般为圆榫直径的3-4倍（6圆配合：要求圆榫与榫孔配合紧密或圆榫较大。用于固定接合时采用有槽圆榫的过盈配合用于定位接合时，采用光面或直槽圆榫的间隙配合，其间隙量0.1-0.2mm（7圆施胶：非拆装结构采用圆榫接合时，一般应带胶接合（8圆数目：为提高强度或防止零件转动，通常要至少采2个上的圆榫进行接合，多个圆榫接合时，圆榫间距应优先采用32mm模。多榫连接时，榫间距离一般为100-150mm装饰贴中进干贴湿的别（1干贴面：用背面已带有热熔胶胶层的装饰纸贴面时，基材不用再涂胶，可直接配丕热压。干法贴面速度快，而且涂胶量少。（2湿贴面：用背面不带胶的装饰纸贴面时，基材需涂热固性胶黏剂（或与热塑性树脂混合过热压贴面。湿法贴速度慢，涂胶量多，基材表面吸收水分，不易蒸发，影响胶合强度。五、论题1.下为，述间面结特、途生工流程结构：由空心芯板胶贴覆面材料制作而成；特点：形状、尺寸稳定，质量轻，表面性能好等；用途：门板、旁板、中隔板等