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文档简介

☆★☆★☆一填题1、电火花加工是将电极形复制工件上的一种工艺方法。2、数控电火花机床数控摇动的服方式自由动步进摇、锁摇3、放间是放电时工具电极和工件之间的距离。4、电火花加工中常用的电极结形式整体极组合极、镶拼式极。5、在用火法校正电极垂直度时,电极丝要运转以免电极丝断裂。6、电化学加工包括从工件上去金属电解工和向工件上沉积金属电、涂覆工两大类。7、线切割加工的主要工艺指标切割速度表面糙、极丝损量、加工度。8、特加是直接利用电能热能光能电化学、化学、声能特殊械等能量达到去或加材的加工方法。9、电火花线切割加工的根本原是用移动细金导作极,对工件进脉冲花电,切成形。10、控电火花线切割机床能加各高硬、高强、高度高点的电材料。11、一台实用的电火花加工装的是1960年,苏联拉扎林科夫妇发明的。12、火花线切割加工中被切割工件作为工件极,极丝作为工具电电极丝接脉冲电源负,工件接脉冲电正极。13、据走丝速度,电火花线切机通常分为两大类:一类高速走电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机,这类机床的电极作高速往复运动,一般走丝速度为8——10m/s,用加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能到达的加工精度为正负0.01mm,面粗糙Ra=2.5—0.6um。另类低走电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机,一般走丝速度低于0.2m/s,于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um,面粗糙度<0.32。14、速走丝线切割机主要机床、脉冲源控制统大部分组成。15、速走丝电火花线切割机的电器有两重:一重柱的,电极丝导电器的圆柱面接触导电,可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求;另一重方或形薄片,电极丝与导电器的大面积接触导电,方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。16、切割加工中罕用的电极丝丝、钨丝铜丝钨钼金其钨丝钼用快速走丝线切割中,而铜丝用慢速走丝线切割。17、切割加工时,工件的装夹式悬臂撑装夹,直刃口持夹,桥式持夹,和板撑装夹。工件的装夹方式一般采桥式撑。18、火花线切割加工罕用的夹主要磁性具专用夹19、电器的材料都采硬质金耐磨又电。20、冲电源波形及三个重要参值电流脉冲度脉冲隔。21、加工的工作液循环系统由环导管工作箱和工作液等组成。工作液排屑冷、绝等作用。22、力调节器的作用眷涨把长的丝收入章力调节使运行电丝持一恒的力也称恒章力机构。23、控电火花线切割机床的编,主要采用ISO编、B编、自动编程重格式编写。24、控线切割机床U移动工作台,是具锥度工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。25、火花线切割3B编格式中B表示分隔,表示X轴标的对,表轴坐的对,表加线段数度,示加工段数向Z表示加指26、切割3B格式程中计数长度是在计数方向的基础上确定的,是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影长度之,单位μm27、切割3B格式程中加工直线时有四重加工指令、L2、L3、L4。28、切割3B格式程中加工顺圆弧时由四重加工指:SR1、SR2、SR3、SR4。

☆★☆★☆29、切割3B格式程中加工逆圆弧时也有四重加工:、NR2、NR3、NR4。30、切割的加工工艺主要电加参和机参数合理选择。电加工参数包峰电流脉冲度、脉冲隔。机械参数包走速和给速度。31、丝孔是电极丝相对工件运动的起点,同时也是程序执行的起点,一般选在工件上的基准点处,穿丝孔罕用直径一般为3至10mm。32、极丝定位调整的罕用方法自动端、自动中、目法。33、极丝垂直度找正的常见方用找块行花找和用正进校正重。34、火花线切割中自动找端面靠检测电极丝与工件之间短路号来进行的。35、加工冲孔模具时,以冲孔凸模为基准,凸模的间隙补偿量凸=r丝δ凹模的间隙补偿量凹=丝δ-配。36、加工落料模时,以落料的模为基准,凸模的间隙补偿量凸=r丝δ-δ配,凹模的间隙补偿量凹=r丝δ37、控电火花成形加工机床主主机、工作箱和数控源等部分组成38、控电火花成形加工机床主头作装夹调电装。39、控电火花成形加工工作液环过滤系统的工作方式吸入式喷入两种。40、控电火花成形加工工作液环过滤装置的过滤对象主要熔金飞和粉末电蚀物41、火花成形加工的主要工艺标加工度加工度,表面粗度和电极耗等42、火花成型加工中罕用的电材料石墨紫铜银钨合、铜钨金钢等,般精密、小电极紫来工而大的电极石墨43、火花成型加工中罕用的电结构可分整体极组合极和拼电等三种。二选题1.数机床如长期不用时最重要的日常维护工作是(C)A.清B.干燥C.通电2.热电器在控制电路中起的作用是(B)A.短路保护过载护C.失压护过电保护3.电的电压在正常情况下,应为C)AB、100C、220至D、8504.电花线切割加工属于(B)。A、电加工B、重加工C电弧加工D、削加工5.用切割机床不能加工的形状或材料为A)A、盲孔B、圆孔C、上下异性件、淬火钢6.在切割加工中,加工穿丝孔的目的有()A、障零件的完整性B、小零件在切割中的变形C、易找到加工起点D、高加工速度7.线割机床使用照明灯的工作电压为(B)。A、6VBC、22OVD、llOV8.关电火花线切割加工,下列说法中正确的是(A)A、走丝线切割由于电极丝反使用,电极丝损耗大,所以和慢走丝相比加工精度低B、走丝线切割电极丝运行速快,丝运行不平稳,所以和慢走丝相比加工精度低C、走丝线切割使用的电极丝径比慢走丝线切割大,所以加工精度比慢走丝低D、走丝线切割使用的电极丝料比慢走丝线切割差,所以加工精度比慢走丝低9.电花线切割机床使用的脉冲电源输出的是(A)A、定频率的单向直流脉冲B、定频率的交变脉冲电源C、率可变的单向直流脉冲D、率可变的交变脉冲电源10.在走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大短路峰直电流,可以(A)A、高切割速度B、面粗糙度会变好C、低电极丝的损耗D、大单个脉冲能量11.电花线切割加工过程中,电极丝与工件间存在的状态有(C)A、路、短、火放、电放电12.在走丝线切割加工中,电极丝章紧力的大小应根据()的况来确定

☆★☆★☆A、极丝的直径B、加工工件的厚度C、极丝的材料D、加工工件的精度要求13.线割加工中,在工件装夹时一般要对工件进行找正,罕见的找正方法有(A)A、表法、线法C、极丝找正法D、固定基面找正法14.在用3B代码程加工斜线时,如果斜线的加工指令为L3,则斜线与X轴正方向的夹角为(C)。Aa270°B、180°a≤270°C≤a<270°D、180°≤270°15.利3B代码编程加工斜线OA,设起点O在切割坐标原点,终点A的标为=17mm,Ye5mm,加工程序为()A、Bl7B5B17GxL1B、BB5000BGxL1C、Bl7000B5000BGYL1D、BB50O0B0050O0L1E、B17B5BOGxL116.利3B代码编程加工半圆AB,切割方向从A到B,点坐标A(0,-50),终点坐标(0,50),加工程序为()。A、B5000BBGXSR2BC、B5000BBGYSR2D、BB5000BGYSR217.用切割机床加工直径为10mm圆孔,在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12mm时,加工孔的理论直径为10.02mm如果要使加工的孔径为10mm,采用的补偿量应为(B)A、0.10mmB、0.11mm、0.12mmD、0.13mm18.线割加工中,当使用3B码进行数控程序编制时,下列关于计数方向的说法正确的有(A)A、线终点坐标XeYe),︱︱>X︱时,计数方向取B、线终点坐标XeYe),︱︱>Y︱时,计数方向取C弧终点坐标Ye)当Xe>︱计数方向D、弧终点坐标XeYe),Xe︱Ye|,取Gy;当Ye|>|Xe|时取Gx;当|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可V19.电花线切割加工过程中,工作液必须具有的性能是()A、缘性能B、洗涤性C、却性能D、润滑性能20.电花线切割加工称为(B)A、EDMB、WEDMC、ECMD、EBM21.在火花线切割加工过程中,放电通道中心温度最高可达(D)℃左右。A、1000B、10000C、100000D、500022.快丝线切割最常用的加工波形是()A、齿波B、矩波C、组脉冲波D、阶梯波23.数电火花高速走丝线切割加工时,所选用的工作液和电极丝为(C)A、纯水、钼丝B、机油、黄铜丝C乳化液、钼丝、去离子水、黄铜丝24.在控电火花线切割加工的工件装夹时,为使其通用性强、装夹方便,应选用的装夹方式为(B)A、两端支撑装夹B、桥式支撑装夹、板式支撑装夹25.电花加工表层包括(A)A、化层B、热响层C、基体金属层D、气层26.电花线切割加工中,当工作液的绝缘性能太高时会()。A、生电解B、电间隙小C、屑困难D、割速度缓慢

☆★☆★☆27.电花线切割的微观过程可分为四个连续阶段:)电极材料的抛出;)间介质的电离、击穿,形成放电通道;)极间介质的消电离;(d)介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀;这四个阶段的排列顺序为()A、abcdBC、acdbD、cbad28.在火花加工中,工件一般接电源的()。A、极,称为正极性接法、负极,称为负极性接法C、极,称为负极性接法、负极,称为正极性接法29.在火花线切割加工中,采用正极性接法的目的有()A、高加工速度B、减少电极丝的损耗C、高加工精度D、表面粗糙度变好30.电花线切割加工一般安排在(C)。A、火之前,磨削之后、淬火之后,磨削之前C、火与磨削之后淬火与磨削之前31.不使用电火花线切割加工的材料为()。A、墨B、C、质合金大理石32.在用线切割加工较厚的工件时,电极丝的进口宽度与出口宽度相比(B)A、同B、口宽度C出口宽度大D、不一定33.通电火花线切割的微观过程,可以发现在放电间隙中存在的作用力有(D)A、场力B、力C、力D、流动力34.在工较厚的工件时,要保证加工的稳定,放电间隙要大,所以(A)A、冲宽度和脉冲间隔都取较值B、冲宽度和脉冲间隔都取较值C、冲宽度取较大值,脉冲间取较小值D、冲宽度取较小值,脉冲间取较大值35.目数控电火花线切割机床一般采用()微数控系统。A、片机B、板机C、型计算机D、型计算机36.根电火花放电的基本要求,电火花加工必须采(电源。A.直流电源B交电源C.脉冲电源37.目已有的慢走丝电火花线切割加工中心,它可以实现(B)A、动搬运工件B、自动穿电极丝C、动卸除加工废料D无人操作的加工38.慢丝线切割加工精度高,多采用(C工作液。A.煤油B.专用化液C.离子水三、判断题1.电工适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期。(×)2.在号为DK7732的控电火花线高速走丝切割机床中,数字32是机基本参数,它代表该线切割机床的工作台宽度为。(×)3.电花加工前,需对工件预加工,去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理。(×)4.在火花线切割加工中工件受到的作用力较大。(×5.电花线切割加工过程中,电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。(√)6.线割加工中短路可能因为进给速度太快、脉冲电源参数选择不当等原因造成。(√)7.切速度即线切割加工的速度。它是在保证切割质量的前提下,电极丝中心线在单位时间内从工件上切过的面积总和,单位为mm2/min(√)8.线割加工中的工件表面粗糙度通常用轮廓算术平均值偏差值表示。(√)9.适提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。(√)10.线极的张紧力大,可以减少加工区域可能产生振动的幅值,避免短路,不仅可节省放电的能量损耗,而且有利于切割速度的提高。(√)11.线极的走丝速度越高,线电极冷却越快,电蚀物排出也快,这时可加大切割电流,以提高切割速度。(×)12.当工大厚的零件时,应尽可能的选择直径较大的电极丝。(√)

☆★☆★☆13.若工硬质合金,则加工过程比较稳定,切割速度较低,表粗糙度好。(√)14.若工铜、铝、淬火钢,则加工过程稳定,切割速度高。(√)15.线割加工过程中表面粗糙度主要取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度,此外,线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大。(√)16.电丝应具有良好的导电性和抗电蚀,拉强度高、材质均匀(√)17.慢走丝线切割加工,目前普遍使用去离子水。(√)18.在火花成形加工过程中对工具电极的要求是:导电性能良好、电腐蚀困难、电极损耗小、具有足够的机械强度、加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等。(√)19.在火花成形加工过程中当铜电极对钢,或钢电极对钢,工具电极的极性选+”极性。(√)20.利电火花线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。(×)21.如线切割单边放电间隙为0.01mm,钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。(×)22.在走丝线切割加工中,由于电极丝不存在损耗,所以加工精度高。(×)23.由电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多,所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。(×)24.在切割加工中,当电压表、电流表的表针稳定不动,此时进给速度均匀、平稳,是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。(×25.线割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。(×)26.直的3B代码程,是以直线的起点为原点建立直角坐标系X和Y为直线终点坐标(Xe)的绝对值。(√)27.直编程时,计数方向G的定方法为:以要加工直线的起点为原点建立直角坐标系,取该直线终点坐标(Xe,Ye)绝对值大的坐标轴为计数方向。即XeYe时,则G=Gx,当正好在45°上,即Xe=Ye时,则在第一、三象限取G=Gy在第二、四象限取G=Gx。(√)28.线割3B格式程加工圆弧时,以该圆弧的圆心为坐标的原点X、Y取圆弧起点的坐标值。坐标值的负号均不写,单位?m。(√)29.对圆弧,当圆弧终点坐标|Xe|>|Ye|,取Gy;|Ye|>|Xe|时取Gx;当|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可(√)30.晶管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床,它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。(√)31.慢丝线切割机床,除了浇注式供液方式外,有些还采用浸泡式供液方式。(√)32.电花成型加工中如果使用石墨做电极,煤油做工做液介质,采用负极性加工时,可以形成碳黑保护膜。(√)33.加型腔(盲孔)时,可用加大电极垂直进给的方法来补偿工具电极的损耗。(√)34.线割加工中,切割方向的确定应遵循工件与夹持部分最后分离的原则。()35.脉宽度及脉冲能量越大,则放电间隙越小。(×36.在具加工中,数控电火花线切割加工是最后一道工序。(√)37.在Φ0.18mm钼切割工时,可切割出R为0.06的圆。(×)38.目我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。(×)39.电花线切割不能加工半导体材料。(√)40.电花线切割加工与被加工材料的硬度无关,加工中不存在显著的机械切削力。(√)41.快丝线切割加工速度快,慢走丝线切割加工速度慢。(×)42.线割加工工件时,电极丝的进口宽度与出口宽度相同。(×)43.电花线切割加工过程中,电极丝与工件间直接接触。(×)44.在火花线切割加工过程中,可以不使用工作液。(×45.快丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造,如高速钢、硬质合金、人造宝石或陶瓷等材料。(√)46.由铝的导电性比铁好,所以在线切割加工中铝比铁好加工。(×)47.快丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差,所以加工精度比慢走丝低。(×)

☆★☆★☆48.电花加工前,需对工件预加工,去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理

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