钢铁中的酸洗工艺新新

钢铁中的酸洗工艺新新第1页，共12页，2023年，2月20日，星期四目录1、酸洗的概述2、酸洗的工艺流程3、酸洗过程中的缺陷及防止第2页，共12页，2023年，2月20日，星期四1、酸洗的概述酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程，常用的酸洗液有盐酸、硫酸等。通常采用盐酸（HCL），因此也叫化学酸洗。原理：

Fe2O3+6HCL=2FeCl3+3H2O Fe3O4+8HCL=2FeCl3+FeCl2+3H2O FeO+2HCL=FeCl2+H2O作用：冷轧的原料为热轧带钢卷，它是在高温下进行轧制和卷取的，带钢表面在该条件下生成的氧化铁皮，能够牢固的覆盖在带钢表面上，并掩盖着带钢表面的缺陷。若将这些带着氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制。则其一，带钢在大压下量的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；其二，氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统，会损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命；其三，会损坏表面粗糙度很低、价格昂贵的冷轧辊。因此，带钢在冷轧之前，必须清除其表面氧化铁皮。第3页，共12页，2023年，2月20日，星期四第4页，共12页，2023年，2月20日，星期四盐酸和硫酸的对比：

比较项目酸液种类盐酸硫酸1.溶解氧化物的能力快慢2.浓度提高时，去除氧化物机理主要靠溶解主要靠机械剥离3.提高酸洗效率途径提高浓度显著提高温度显著4.对带钢基体溶解的能力小大5.洗完好带钢表面的质量好差结论——总体来说，酸洗效果：盐酸>硫酸第5页，共12页，2023年，2月20日，星期四2、酸洗的工艺流程连续卧式酸洗机组连续塔式酸洗机组半连续式酸洗机组（也称推拉式或推式）。在多数企业当中一般采用半连续酸洗机组进行酸洗，一般流程如下：开卷→矫直→焊接→除鳞→酸洗→清洗→钝化→张力卷取第6页，共12页，2023年，2月20日，星期四推拉式酸洗机组工艺布置简图第7页，共12页，2023年，2月20日，星期四2.1矫直带钢在酸洗前需要进行矫直。作用：使带钢由拆卷和铁皮破碎机产生的弯曲得以矫直使带钢波浪形和由于拉辊两边辊缝不均造成的带钢小浪形得以减少消除表面划伤，保证带钢头尾剪切断面平直，有利于焊接和光整，保证剪边和卷取的质量。第8页，共12页，2023年，2月20日，星期四2.2除鳞机械破鳞法化学除鳞法机械—化学联合法机械除鳞法主要有砂轮研磨，弯曲破鳞和喷丸破鳞三种形式。在机械除鳞中喷丸破鳞效率跟效果最高，砂轮研磨最低。其中弯曲破鳞为一般常用，弯曲破鳞主要靠反复弯曲钢带达到除鳞效果，此法能起到破碎铁鳞有利于提高酸洗除鳞的效果，但不能完全清除铁鳞，所以必须与酸洗除鳞联合在一起作用。第9页，共12页，2023年，2月20日，星期四2.3清洗及钝化清洗作用：把带钢表面残留的酸液和其他夹杂物冲洗干净。钝化作用：是使酸洗后的带钢表面形成钝化膜，提高抗环境腐蚀能力。钝化液是1~4%亚硝酸钠的水溶液。在末尾应该还有一对挤水胶辊，保证最大限度地挤掉带钢表面的水分。第10页，共12页，2023年，2月20日，星期四3、酸洗过程中的缺陷及防止3.1酸洗气泡防止措施：调整酸液的浓度；控制酸洗时溶液的温度和带钢表面平直状态等。3.2过酸洗防止措施：尽量密切全机组的操作配合，保证生产正常进行。3.3欠酸洗防止措施：预先平整好板形，对于铁皮较厚，而面积又不大的带钢，可采用先局部酸洗一次，而后再过酸洗线的方法去锈。3.4锈蚀防止措施：严格执行酸洗、清洗操作规程，及时给表面涂油，并应堆放在干燥的地方。3.5划伤防止措施：经常检查