TS16949五大核心工具学习交流

TS16949五大核心工具学习交流商品规划部2015年3月第一页，共四十三页。一、TS16949五大核心工具介绍二、APQP、PPAP、FMEA应用实例三、学习交流课题目录第二页，共四十三页。一、TS16949五大核心工具介绍TS16949五大核心工具包括：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA第三页，共四十三页。一、TS16949五大核心工具介绍AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan

APQP&CP（简称APQP）：产品质量先期策划和控制计划用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化的方法。是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。前身是美国福特汽车公司的AQP（AdvancedQualityPlanning）。ProductionPartApprovalProcess

PPAP：生产件批准程序是指供方按照顾客要求提交生产件并获得顾客批准认可的过程，它是实施APQP、实现顾客要求的关键过程。FailureModeandEffectsAnalysis

FMEA：失效模式及后果分析是产品可靠性分析的一种重要定性方法，是一项用于确定、识别、预防或消除产品在系统、设计、过程、和服务中已知的和潜在的失效、问题、错误的工程技术。第四页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例TS16949标准要求：第五页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第六页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第七页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第八页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第九页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十一页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十二页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十三页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十四页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十五页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十六页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十七页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十八页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第十九页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第二十页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第二十一页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第二十二页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第二十三页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第二十四页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第二十五页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第二十六页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第二十七页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例FMEADFMEA设计失效模式及后果分析（技术中心主导）PFMEA过程失效模式及后果分析（工艺部主导）输出：特殊特性进行特别控制第二十八页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例1、影响装配、质量的重要尺寸；2、容易出现故障的尺寸第二十九页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例拓展思维：影响一个车型销量目标达成的因素有哪些？1、影响严重2、经常发生第三十页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第三十一页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第三十二页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第三十三页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第三十四页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例第三十五页，共四十三页。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例PPAP：生产件批准程序ppm：百万分率。第三十六页，共四十三页。三、学习交流课题如果一个车型年目标销量为300台，3-4月为销售旺季，3-4月月均销量为25台，全年目标能达成吗？第三十七页，共四十三页。三、学习交流课题1、如何进行APQP（产品质量先期策划和控制计划）？目前存在的问题：未能形成CFT小组协同开展工作①、产品前期调研及产品定义、品质目标制定，CV品质保证部参与度低，造成产品定义、品质目标制定存在不合理的现象；②、CV品质保证部制定质量保证计划与产品定义、品质目标冲突；③、CV技术中心试验任务书的判定条件与质量保证计划、产品定义、品质目标冲突；④、试验结果符合国家标准要求，但不符合产品定义、品质目标及质量保证计划要求，被判定合格。对策：各品系CFT小组增加品质保证部人员，参与产品前期调研、项目策划、及商品提案编写工作，确保产品定义、品质目标、质量保证计划、试验任务书及试验结果的一致性。第三十八页，共四十三页。三、学习交流课题2、如何进行PPAP（生产件批准程序）？目前存在的问题：销售公司作为产品的顾客之一对产品PT、SOP重视度不够，对于没有达成产品定义、品质目标的项目没有实施否决权。①、销售公司为了产品尽快上市，基本上没有认真研究产品是否达到预期目标要求（包括产品性能、质量、价格等），造成产品上市后销量不达标；对策：产品PT、SOP判定增加产品性能、质量、价格核查，由销售公司主管领导（中层助理以上人员）签字确认。第三十九页，共四十三页。三、学习交流课题3、如何进行FMEA（失效模式及后果分析）？目前存在的问题：产品销量不达标判定经常是在产品上市后销售一段时间后进行，未能在产品上市前期分析影响销量目标达成的要素并提前解决，造成错过销售旺季，严重影响产品规划有效性。对策：产品PT之后针对产品销量达成开展失效模式及后果分析。第四十页，共四十三页。三、学习交流课题提前至产品上市前开展分析第四十一页，共四十三页。敬请指导！第四十二页，共四十三页。内容总结TS16949五大核心工具学习交流。二、APQP、PPAP、FMEA应用实例。是产品可靠性分析的一种重要定性方法，是一项用于确定、识别、预防或消除产品在系统、设计、过程、和服务中已知的和潜在的失效、问题、错误的工程技术。1、影响装配、质量的重要尺寸。①、产品前期调研及产品定义、品质目