旋挖钻孔灌注桩施工方案

10名目\l“_TOC_250037“第一章工程概况 2\l“_TOC_250036“工程根本信息 2\l“_TOC_250035“设计要求 2\l“_TOC_250034“工程水文地质、水文状况 4\l“_TOC_250033“工程难点与重点分析 6\l“_TOC_250032“其次章编制依据 6\l“_TOC_250031“第三章施工部署 8\l“_TOC_250030“施工预备工作 8\l“_TOC_250029“作业段部署 9\l“_TOC_250028“施工治理机构 10\l“_TOC_250027“机械设备与人员配备 11\l“_TOC_250026“施工工期 11\l“_TOC_250025“施工现场部署留意事项 12\l“_TOC_250024“第四章施工工艺 12\l“_TOC_250023“施工工艺流程图 12\l“_TOC_250022“施工工艺 13\l“_TOC_250021“第五章工程质量保证措施 26\l“_TOC_250020“建立常规保证体系 26\l“_TOC_250019“专项技术保证措施 27\l“_TOC_250018“难点技术保证措施 27\l“_TOC_250017“第六章安全生产保证措施 28\l“_TOC_250016“施工安全组织机构 28\l“_TOC_250015“安全治理措施 28\l“_TOC_250014“安全生产纪律 29\l“_TOC_250013“安全生产技术措施 29\l“_TOC_250012“第七章文明施工、环境保护保证措施 33\l“_TOC_250011“综合治理要求 33\l“_TOC_250010“健全现场材料治理制度 34\l“_TOC_250009“施工现场场容要求 34\l“_TOC_250008“现场文明施工规定 35\l“_TOC_250007“环境卫生 35\l“_TOC_250006“第八章施工风险防范 36\l“_TOC_250005“灌注桩施工风险 36\l“_TOC_250004“防范对策 36\l“_TOC_250003“第九章应急预案 37\l“_TOC_250002“应急救援组织机构 37\l“_TOC_250001“安全事故的上报程序 37\l“_TOC_250000“安全事故应急预案 38工程根本信息XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX11726.28：①44#楼、45#楼、46#楼：290.608.05m，247#207.298.395m，248#251.027.895m，249#7.77m，21。2、构造类型：框架构造3202天。444#楼、45#楼、46#47#楼、48#楼为柱下独立根底；49#楼为筏板根底。5、建筑构造及各类构造构件安全等级为二级。耐火等级为地上局部二级，地下局部一级。建筑抗震设防类别为标准设防类，丙类，抗震构造措施按 6度抗震设防烈度，塔楼框架抗震等级四级。屋面防水等级Ⅰ级；地下室Ⅱ级。主体构造设计合理使用年限为50年。设计要求本工程承受机械成孔(旋挖)摩擦端承灌注桩，桩长参考施工勘察资料，实际桩长1.0m14～强风化泥质砂岩È4É层作桩端持力层，各土层参数详下表。当桩位成孔至设计标高持力层后，应进行超前钻探明桩底范围持力层完整性，钻探孔的深度为持力层下不少于5m。根底设计等级为丙级，桩根底设计安全等级为二级。1C25，C30C25，承台底砼垫层强100；70mm；40mm。2、桩基成孔：2.5m注完毕初凝前方可开挖。50mm。桩孔开挖后现场应补充超前钻资料，超前钻从孔底起算不小于3倍桩身直1≥1500部位，应增加钻孔数量。3、桩钢筋笼制作及安装纵向钢筋的接驳应承受焊接;箍筋与纵向钢筋交接处应焊牢。钢筋笼外侧应设混凝土垫块或承受其它有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。35倍纵向主筋直35d。4、桩身混凝土浇灌：定，认为符合设计要求后快速清理孔底，准时验收。水下灌注混凝土。混凝土的浇灌方法孔底沉渣清理后，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm水下混凝土施工方法浇灌，水下灌注混凝土应添加相应的添加剂，此时桩顶应超浇混500mm。180~220mm掌握，水下灌注时，导管底至孔底距离为300~500mm，导管埋入混凝土为2m，严禁将导管提出混凝土面，并应掌握提管速度。5、为确保工程安全，待桩身砼强度到达设计值的80%以上后，方可进展土方开挖，桩身砼灌注应连续进展，不留施工逢。6、桩身质量检验：按要求进展承载力和桩身质量检验检测。承受声波透射法对直径大于等于800mm的桩进展桩身完整性检测。1%,35、44#~46#楼桩基状况1.0m14以全～È4É4000mm。工程水文地质、水文状况1、工程地形地貌四周环水，地貌形态为冲洪积形成的丘陵地形。场地原为林业用地，勘察时已进展清表，未平坦，地形起伏较大，现地面高程约为176.09～184.31m。2、工程地质概况依据现场钻探、原位测试及室内土工试验结果，场地表层为第四系河流冲洪积黏土〔Q3al+pl，下伏基岩为上板溪群拱洞组上段〔Ptbg2〕及工程特征自上而下分述如下：粉质黏土〔②Q3al+pl，切面稍有光泽，干强度高，韧性高，局部含圆砾，锤击钻进。本次勘察大局部钻1.30～8.00m，176.09～184.18m。12643，a1-20.15～0.27MPa-1，平均压缩系12NN7.7～10.0/30cm，8.8/30cm23。全～强风化泥质砂岩〔④层，Ptbg2〕浅黄色，主要由石英、黏性土组成，已风化成硬塑～坚硬状土体，锤击可钻进，构造根本破坏，有剩余构造强度，薄层状构造，岩芯呈土状，局部呈碎块状，局部为85%～100%，属极软岩，岩体极裂开，岩体根本质量等级Ⅴ级。场地全部钻孔提醒，提醒最大层厚为2.3～9.50m，层顶标高155.74～4.90～12.60m。136a1-2=0.19MPa-1，属中压缩性土。另，进展标准贯入试验13次〔详见附表2，实测锤击数13～17击/30cm，修正后锤击数10.6～13.7击/30cm，修正后平均锤击数12.5击/30cm，统计修正后锤击数标准值为/30cm。3、水文地质概况地表水170m为自东向西，河面宽250～320m，河边距用地红线8.2～27.2m，勘察时测得水位标高150.74m2～12m。地下水本次勘察期间，在钻孔掌握深度内未遇地下水。基岩裂隙水。基岩裂隙水：勘察期间在钻探掌握深度内未遇该层地下水，依据该区域的水文地质资料和四周场地的勘察资料，拟建场地南面为浔江，该层地下水大致与浔江河水位150.74m〔实测值〕持平。该层地下水主要赋存于泥质砂岩裂隙中，富水性贫乏，除承受降水渗入补给外，还受南侧浔江河水的侧向补给，运动方式主要为裂隙渗流形式，3～5m。历史最高地158.10m，3～5153.36m。场地内地下水埋深较大，低于基底设计标高，对工程建设无影响。5。土层及编号k〔cm/s土层及编号k〔cm/s〕透水性等级粉质黏土②1.5×10-5弱透水全～强风化泥质砂岩④5.0×10-5弱透水2.4工程难点与重点分析我司认为本工程旋挖桩在施工过程中会遇到的重点难点问题主要有以下几点：、成孔问题：由于场地主要以含粉质黏土、卵石层为主，在成孔时，工程桩易消灭缩颈塌孔的状况，承受泥浆进展护壁处理或护筒；假设孔桩在开孔时就消灭塌孔现象，可选用冲孔桩进展冲孔，再下护筒，灌入泥浆，后续承受旋挖桩连续钻孔。如果承受泥浆无法护住时，应承受全护筒跟进的处理方法，假设承受全护筒护壁工艺，施工时需用振动锤及履带式吊车协作施工。、灌注掌握问题：混凝土灌注是桩体质量的关键工序，假设灌注不按规定进展，极可能产生断桩、夹泥、缩径等问题，故灌注时须一次灌注，充盈率须保证设计直径内桩体的正常灌注度；3、弃土问题：旋挖桩的弃土问题是施工后续比较重要的工作，为满足环境要求及〔详见本工程土方外运方案。1、国家有关法律、法规、现行有关技术标准、规程及标准。2、国家及地方现行施工验收标准、操作规程、质量检验验收标准和安全检查标准。3、经审图机构审查合格的本工程全套施工图纸与设计文件。4、工程施工承包合同〔包括补充协议、投标文件等〕15住房城乡建设部办公厅关于实施《危急性较大的建办质【2023】15住房城乡建设部办公厅关于实施《危急性较大的建办质【2023】分局部项工程安全治理规定》有关问题的通知 31号16《危急性较大的分局部项工程安全治理规定》建设部令第37号〔安监总厅安建17《用人单位劳动防护用品治理标准》20233号文〕18住房和城乡建设部办公厅关于印发危急性较大的建办质【2023】分局部项工程专项施工方案编制指南的通知 48号序号标准名称标准代号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20232建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-20233建筑边坡工程技术标准GB50330-20234混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-20235建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20236钢筋焊接及验收规程JGJ18-20237建筑基坑支护技术规程JGJ120-20238建筑桩基技术标准JGJ94-20239建筑地基处理技术标准JGJ79-202310建筑施工安全检查标准JGJ59-202311建筑施工高处作业安全技术标准JGJ80-202312建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ130-202313施工现场临时用电安全技术标准JGJ46-202314滑坡防治工程设计与施工技术标准DZ/T0219-2023施工预备工作1、技术预备上岗施工。⑵、由公司技术部门负责组织工程经理部有关人员认真学习该工程设计，认真批阅图纸，生疏理解图纸和设计意图，准确把握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。接到图纸后应在3人员以力争将问题在图纸会审中解决。要点，对可能消灭问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。⑷、工程开工前，组织施工人员学习质量体系和验收标准，围绕本工程公司的质量目标 ，进一步全面把握建筑工程质量检评标准，把握确保到达优良工技术交底和安全交底。的依据。(6)、工程开工前，组织全体施工人员学习有关安全生产的文件和要求，围绕公司的安全目标 零伤亡工程，进一步全面把握分析工程中的安全隐患，把握确保到达治理人员向上岗工人进展安全交底。2、机械、材料进场预备及劳动力组织理调配资金，分期分批组织材料进场。以免影响工期。方式布置，并进展相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。⑷、对工程中所用的各种计量设备送有关部门进展标定并取得检验合格证书。职工的生产乐观性。作业段部署42800mm，承受旋C30。依据场地状况与工程进度要求，本工程拟定承受1台旋挖桩机进展施工。旋挖旋挖桩施工区施工挨次可依据现场实际状况而作调整。作业时依据桩间距判定，假设相邻桩间净70%后进展。施工治理机构务。现场工程工程部由技术素养好，工作力量强的治理人员组成施工技术、质量安设备、质量、安全文明等各项部门具表达场工程工程机构设置见以下图。技术安全质量生产施工设备资料负责负责负责负责员：治理员：人：人：人：人：员：工程经理：施工组织机构图工程经理：工程组织机构主要组成人员名单如下：施工治理人员名单表姓名 务工程总工安全员施工员

职称技术员

号码11施工员施工员施工员技术员材料员技术员质量员技术员资料员技术员取样员技术员施工监视监理监视机械设备与人员配备依据本工程中旋挖桩的工程量与工期要求，每个工作面投入旋挖桩机1台便可满足施工要求，本公司拟投入桩机型号为徐工360型旋挖桩机1台。主要机械设备一览表设备名称数量拟投入时间 备注旋挖桩机1徐工360或同性能产品〔依据施工需按工程进度求增减〕勾机3按工程进度 小型勾机，平坦场地关心使用吊车1吊放钢筋笼，25T汽车吊或同性能产按工程进度品电焊机2按工程进度切割机2按工程进度泥浆泵1按工程进度施工工期桩正常施工进度为每天打算完成≥31419施工现场部署留意事项场钢筋笼加工区，现场线路管道走向等问题须综合考虑，保证各设备进退有序、合作合理、场地设施人员安全；现场弃土堆放区、须合理安排，弃土须按时外运，施工场地平坦和运输车辆通畅现场治理人员须合理安排，保证钢筋笼验收、钻孔深度验收、沉渣清理、灌注混凝土时均有专项人员旁站自检，准时觉察问题并进展整改；加强现场安全监视，准时消退安全隐患，杜绝安全事故发生。施工工艺流程图钻孔施工。截桩头桩检测场地平坦定桩位场地平坦定桩位埋设护筒护筒制作、预备钻机就位、校正钻孔钻孔记录填写清孔测孔深、检孔钢筋笼制作安放钢筋笼检查记录填写导管试拼、预备导管安装搭设平台、安装漏斗二次清孔YN检查沉碴厚度浇筑混凝土浇筑记录、制作试块进展下道工序施工工艺〔一〕施工预备1、技术预备审纪要。〔高压线、管道、电缆、地下构筑物、危急建筑、实际地质状况与设计上的局部差异等的调查资料，提前做好预备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。⑶、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和协作比试试验。参考资料。⑸、工程地质资料作好全面的施工预备，施工前对工程的地质状况尤其是对粉沙土的特性进展必要案。2、测量预备位进展准确放样。3、试验预备的钢筋、水泥、砂石及碎石等材料样品，进展相关的原材料及混凝土协作比试验工作，并报监理工程师批准。4、物质材料预备系对合格材料供给方进展评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用打算供给，满足正常施工需要。5、施工便道4.0m，20cm15cmC30化。6、施工场地布置证场地有肯定硬度，以避开钻机沉陷或倾斜。的准时外运。求。工，以便削减钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。7、测量放样要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。8、钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。通过测〔二〕钻进成孔1、对黏结性好的土层，承受干式钻进工艺。对于细沙土和卵石土层钻孔，如消灭塌孔1.将承受粘土回填加压，使用粘土加水回2.浇筑砼〔C20〕混凝土，进展二次钻孔〔假设旋挖钻孔孔桩垮桩厉害，地质状况简单，可实行屡次回填C20式实施钻孔作业，使之到达最终成孔。2、孤石处理予确保桩孔的质量和深度。3、钻进⑴、钻孔垂直度掌握措施施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进展旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观看升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的掌握器通过采集电气手柄及倾角传感器在钻孔作业之前需要对钻杆进展调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进展自动调垂作气手柄进展手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终到达作业成孔的设定位置。⑵、钻孔作业主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位视。施工过程中通过钻机本身的三向垂直掌握系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对硬塑层承受快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则承受慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度；如在实际施工过程中消灭卵石层，则实行以下措施：对于粒径较小的卵石层承受斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层承受锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层；对于深度较浅的卵石层，可实行人工直接开挖的方法穿过该层后，改用旋挖钻机钻进的方法。钻渣要准时运出工地，弃运到适宜的地点以到达环境保护的要求。⑶、地质状况记录地质状况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时准时填写《钻录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录；标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；钻孔桩地质剖面图与设计不符时准时报请监理现场确认，由设计单位确定是〔沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值。4、钻孔深度掌握5、终孔场设计代表进展确认处理。如满足设计要求，马上对孔深、孔径、孔型进展检查。对于孔径、孔壁、垂直度等检测工程承受测孔仪进展检测。孔深及沉渣厚度检测：成孔后，依据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1，利用测绳测量孔深L2，两者比照，假设L2小于L1，更换清底钻头，进展清底，并重测定孔深。进展清孔。6、清孔及检测清孔承受换浆法清孔，清孔时留意保持孔内水位。渣而降低桩的承载力。清孔分两次进展，第一次清孔在钻孔深度到达设计深度后进以下标准：孔内排出或抽出的泥浆，手摸无颗粒感觉，泥浆比重≯1.032%，粘度17～20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。孔底沉渣的测量：承受前端悬挂平砣的测绳在孔壁四周测量孔深，测点不少于4个，两者底标高之差为沉渣厚度，每次测量前，必需承受钢尺对测量绳进展校核,严禁承受加深钻孔深度方法代替清孔作业。成孔检测标准编号1检查工程孔经(mm)允许偏差不小于设计桩径2孔深(mm)符合设计要求3倾斜度≤1%4沉渣厚度(mm)不大于设计与标准要求〔三〕钻孔过程中孔内事故的应急预案1、卡埋钻具程中肯定要实行乐观主动的措施加以预防，一旦消灭事故，要实行有效措施准时处理。发生的缘由及预防措施：层前，应提前制定对策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。40cm。③、钻头边齿、侧齿磨损严峻而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上，边齿、2／3要准时修复。泥浆性能，使孔底在肯定时间内无沉渣。处理卡埋钻的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。再起吊。20.5m右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。清理沉渣。2、主卷扬钢绳拉断断而造成钻具脱落事故。3、动力头内套磨损、漏油致，所以要留意旋挖钻机的设计施工力量，不要超负荷运行。〔四〕钢筋笼制作及安装放。1、钢筋笼制作运出施工现场。堆置在仓库内，露天存放时，应垫高并加遮盖。349m12m，最终一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。钢筋下料完成后，钢筋笼制作之前，进展主筋直螺纹加工包括以下几道工序：A、钢筋下料用切断机下料钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如有应先用调直机调直，假设2-3cm，以确保钢筋端面与钢筋轴线垂直。钢筋下料时必需承受无齿锯切割进展切割下料，严禁使用气割和其它热加工的方法切断钢筋。为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，下料切割端面应与钢筋轴线垂直，钢筋端部不得产生马蹄形。为削减主筋接头工作量，除按有关标准〔图纸所示尺寸〕、标准切断后错开50cm驳接，以保证同一截面的钢筋驳接头数量不大于50%外，其余应尽量承受定尺料;在同一根钢筋上应少设驳接头,“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过二个接头;两连接35500mm承受长线法在台座胎具上统一制作，台座胎具上依据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定位模具，定位模具是依据钢筋笼的主筋规格、数量进展设计制作。定位模具在台座上安装时要求纵向准确定位，以保证钢筋笼加工的线型质量。钢筋笼在胎具上成型时,钢筋驳接按图纸及施工标准要求进展施工,如无图纸要求的,按标准要求施工;桩10mm≥1.0mm钢筋笼主筋外缘至设计桩径混凝土外表净保护层厚度为70mm，在钢筋笼四周对称设置四个混凝土滑轮，间隔与加强筋根本相等。25cm置4个。依据钻头直径、已成孔的扩孔率等推算实际成孔孔径。依据实际孔位偏差计算实际保护层厚度。钢筋笼下放过程中安装加强保护层，钢筋笼下放到设计标高后，调整钢筋笼平面位置与设计桩中心位置在同一垂直线上。2、钢筋笼的运输及安装整根钢筋笼制作完成后，经自检合格后报监理工程师验收合格认可，钢筋笼安装前应去除粘附的泥土和油渍，保证钢筋与混凝土严密黏结。①、现场起吊现场钢筋笼的起吊直接利用25t上一层加劲箍处，对称布置，共计四个，吊耳承受圆钢制作并与相应主筋焊接，随着钢筋笼的不断接长，钢筋笼重量在不断增加，为避开钢筋笼发生吊装变形，钢筋笼顶口设置专用吊架，吊架构造钢筋笼下放到位时待上口吊筋对中后，再松钩将吊筋挂于横在护筒顶口的扁担梁上，并将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定。钢筋笼的施工挨次为起吊→正位→连接→下放。②、钢筋笼的下放筋笼的三角内撑割掉，以防钩挂混凝土灌注导管。校正，以使钢筋笼中与桩中心重合。③、检测管的连接及检查5CM，壁厚1.5MM，与钢筋笼等长。除在底节钢筋笼加工时焊接在钢筋笼上外，其余各节均预先绑扎在钢筋笼内，每节钢筋笼对接完后，对接声测管、固定牢靠，并保证成桩后的声测管相互平行，声测管内灌水检查其是否漏水，声测管底口与钢筋笼平齐，声测管顶口堵死，声测管顶节外露高度满足检测要求。每节钢筋笼下放时应将声测管灌满清水，然后略微提高钢筋笼，并停滞一段时间观看检测管内水位，假设水位无任何变化则说明检测管密实无漏，则可用套管插入〔焊接〕上下节检测管后，进展下放；假设水位有所下降，则应将钢筋笼缓慢提起，查找漏水位置，并予以封堵，封堵完毕即可插入〔焊接〕下放。钢筋笼下放到位〔焊接〕除要求强度以外，还要满足插入连接〔焊缝〕致密不漏水。3、钢筋笼制作、安装以及钢筋连接接头检验标准允许偏差允许偏差7允许偏差允许偏差编号检验工程编号检验工程(mm)(mm)1主筋间距±105骨架保护层厚度±102箍筋间距±206骨架中心平面位203骨架外径±107骨架顶端高程±204骨架倾斜度±1/2008骨架底端高程±50连接接头检验标准表编编检 验 项目允许偏1二个接头之间最小间距＞35d2接头区内同一断面接头最大百分率≤50%备注d：1、导管选择260mm2.6m，最4-5m，0.5m、1m、1.5m无局部凹凸，对于旧导管在试压前应通过称重的方式判定导管壁厚是否满足使用要求。②导管在使用前，除应对其规格、质量和拼接构造进展认真地检查外，应进展试拼和试压，试压导管的长度应满足最长桩浇筑需要，导管自下而上挨次编号和节段长度，且严格保持导管的组合挨次，每组导管不能混用。导管组拼后轴线差，不宜超过1.5用。节导管。孔底后，理论长度与实际长度进展比较，是否吻合。0.25～0.4m，并位于钻孔中心。2、导管安装22免灌注过程中消灭导管进水等现象。在导管安装完成后，应进展沉渣厚度测试，如不合格，将承受清孔钻进展二次清孔，确保沉渣清理干净。具体操作：依据一期的施工阅历，使下料管的长度与桩孔深度正负300沉渣，使桩底的沉渣上浮至外表以确保桩孔的质量。〔六〕水下混凝土灌注1、水下混凝土浇注设备⑴、导管及集料斗导管承受无缝钢管制成，快速螺纹接头，导管接头处设2密封性。依据首批封底混凝土方量的要求，选用5m3凝土浇注的需要。混凝土的坍落度掌握在18～22cm；混凝土具有良好的和易性、流淌性。2、首批混凝土数量首盘砼的方量应满足导管首次埋置深度〔≥1.0m〕和填充导管底部的需要，设导40cm，JTJ041-20236.5.4初灌量计算如下：V=πD2/4*〔H1+H2〕+πd2/4*h1V：灌注首批砼所需数量〔m3〕：桩孔设计直径〔m；：导管直径〔0.26m；0.3m；h1：孔内砼到达埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外压力所需的高度〔m；h1=Hw*rw/rc(12KN/m3)；H：孔内泥浆的深度〔m；(24KN/m3)。1.5m3。3、水下混凝土灌注29灌注混凝土前需对混凝土输送管路及容器洒水润湿，然后在填充导管内安装隔水设施，待储料斗储满混凝土后，开头灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的数量要能满足导管首次埋置深度不得小于1m和填充导管底部高度的需要,封底时导管埋入混凝土中的深度不得小于1m，首批混凝土方量是依据桩径和导管埋深及导管内混凝土的方量而定，拌制好的混凝土用砼运输车运至桩基口处，注入钻机提升的料斗内，车内砼方量约8m3,由一人统一指挥，施工各方都预备好后，将隔水栓和阀门同时翻开进展封底，隔离栓承受钢板，钢板用细钢丝绳牵引，由钻机起吊。①首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注。在灌注过程中，导管埋置深度宜掌握2-6m。4kg度，导管到达肯定埋深后，逐级快速拆卸导管，并在每次起升导管前，探测一次孔内混凝土面高度。测量用的测绳在每根桩灌注前后用钢尺校核各一次，避开发生错误。③掌握灌注的桩顶标高比设计标高高出1m桩头必需凿除，确保桩头无松散层。4、桩基砼灌注应留意的问题①混凝土运抵灌注地点时，应检查其和易性、坍落度等状况。坍落度应掌握在18-22cm。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离为0.25-0.4m，储料斗首批混凝土储量保证灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于1.0m。混凝土初凝时间应大于整桩灌注时间。②灌注开头后，应连续有节奏地灌注混凝土，并尽可能缩短撤除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，缓缓地灌注，防止在导管内造成高压空气囊，造成堵管。准时测定孔内混凝土面的高度，准时调整导管埋深。③灌注过程中假设发生堵管现象时，可上下活动导管，严禁使用振捣设备振动导灌注混凝土。人员和负责司机应对混凝土灌注所使用的全部机械进展修理、保养，确保机械在施工过程中正常运转。⑤灌注过程中应记录混凝土灌注量及相对的混凝土面标高，用以分析扩孔率，觉察特别状况应准时报告主管工程师,并进展处理。注高度是否正确。在灌注过程中，应将孔内溢出地水或泥浆运往适当地点处理，不得随便排放，污染环境及河流。1m，3适当调整。最终拔管时应缓慢进展，保证桩芯混凝土密实度。其它缘由，造成断桩事故，应予以重钻或与有关单位争论补救措施。〔七〕桩的质量检验桩基质量检测应按设计和标准规定到达7进展超声波进展无损检测。桩基检测前，先用水进展冲水检查，假设有淤塞，进展不断冲洗，直至孔底。桩基检测应到达Ⅰ类桩。钻孔桩质量检测方法如下：混凝土强度试件每根桩至少制取1组。7～301〕声测管埋设要求：D≤800mm800mm＜D≤2023mm声测管埋设数量为三根；沿桩截面外侧呈对称外形布置。50mm，6000mm，管的接长承受专用液压直接连接。安装声测管时，声测管应结实固定在钢筋笼的内侧，呈对称外形布置，且相互平行，并与桩横截面垂直，定位准确；声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物，声测管连接处应光滑过度，管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度宜全都。声测管的埋设图如下：声测管上盖声测管液压直接接头声测管底盖2〕声测管检测要求：检测时，受检桩混凝土强度不应低于15MPa，由同条件养护试件确定；或受检3d，5d。〔桩身混凝土声速值明显大于正常值〕时，不应承受声波透射法检测，承受钻芯法检测桩身完整性。声波透射法检测桩身完整性，检测仪器的性能指标、检测数据的分析方法等检测JGJ106-2023规定。建立常规保证体系施工。严格依据公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。量验评标准，进展技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，把握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干中求质量。料、设备把住选购和验收两个关，材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件、器具等比照样品全数检查验收，并检查有无符合国家的质量标准质保书和合格证，杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料和产品进场。重点，在每个分项或工序施工过程中。认真执行操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必需返工重做。加强质量跟踪和检查，对特别工序和材料加强质量跟踪和检查,保证产品质量的可追溯性。施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作。工程竣工前，先进展自竣工验收。无质量通病的优良工程。优罚劣。专项技术保证措施、放桩位线时有专人验线并做桩位预检记录。、钢筋笼加工严格按设计图纸加工,按批进展验收,合格品做标识.钢筋供给的长度不满足设计要求时,主筋实行搭接焊,按规定做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。、钻孔：钻机就位时，经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求前方可开钻，终孔后专人检查孔深，符合要求前方可退出钻机。、掌握钢筋笼顶标高：砼灌注前，应有专人检验钢筋笼顶标高，符合要求前方可进展浇注。、浇灌砼：浇灌时应有专业技术人员在场，单桩砼的浇灌要连续。、砼试块：依据相应标准与设计要求现场制作。难点技术保证措施、本工程成孔质量是桩基质量的重点保障，在施工中须依据现场状况选用适合的泥浆配比，钻进时避开周边的外界震惊，以防止垮孔；假设发生垮孔状况，须分析缘由，调整泥浆配比或施工参数，二次钻进清孔；、成孔时间与灌注混凝土时间不宜过长，建议不超过4小时，为保证工程质量和工程进度，施工过程中，须和混凝土公司亲热联系，合理调配泵车和混凝土配送时间，保证成桩时间。、假设灌注混凝土时间与成孔时间相隔较大时，须进展二次清渣，保证沉渣厚度在允许厚度以内；清理沉渣承受旋挖机捞渣与泥浆循环清渣的方式结合使用；、下放钢筋笼时要保证垂直，以避开碰撞孔壁，钢筋笼下放至指定标高后，在孔口处主筋上进展刻度标记；3标准要求,导管料出口至混凝土外表长度不能超过2米,而且要插入混凝土内0.5米,这1.5或将震惊器接在钢筋上,使其渐渐下沉。、混凝土灌注要保证连续进展，充盈率须保证设计直径范围内桩体的完整性；、灌注过程中有短时间停留时，常常起动导管，使混凝土保持足够的流淌0.5－1m26m去时，开头将导管提升。提升速度不能过快，提升后导管的埋深不小于2m，已免发生断桩与夹泥事故。提升导管时先将顶上漏斗挪开，然后垂直提升导管，拆去顶上一节后再接上漏斗，连续灌注砼。施工安全组织机构1、本工程建立以工程经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以工程经理为首的分级负责的安全生产保证体系。2、工程经理是安全生产第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全治理。3、安全主管经理是安全治理的第始终接责任人，代表工程经理部行使安全治理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行状况的监视与检查。4、安全员是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。5、下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进展治理监视的有效治理层。6、各工长、专职安全员指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。安全治理措施1、工地设置安全生产领导小组，下设文明安全治理部，班组设兼职质安员，明确各级安全岗位责任人，健全安全治理体系。2、坚持三级安全教育制度，对特别工种工人坚持持证上岗。3、坚持技术交底的同时进展安全技术交底，使参与操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。4、按有关规定做好“三宝”四口的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，觉察事故苗头准时消退，确保安全施工。5、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火标准。6、施工开头前工程安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，拟订安全生产打算及措施，并在施工中认真落实。71各种担忧全因素，准时提出改进意见，将担忧全隐患消灭在萌芽状态之中。施工人员必需遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守。做好安全教育，安全交底和安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。安全生产纪律1、进入施工现场，必需遵守安全生产规章制度。2、进入施工区，必需戴安全帽。3、制止在施工现场喝酒。4、现场内不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。5、高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。6、非有关人员不准进入危急区域。7、未经施工负责人批准，不准任意撤除架设设施及安全装置。8、不准在未有防护措施的通道口以及基坑边等处探头、探身、探手。9、不准从高处向下抛掷任何零配件、物件和材料。安全生产技术措施1、施工安全4-5系好帽带以防脱落。2的条件时，施工负责人应设置安全拉绳或安全栏杆等。施工场地须确保平坦坚实，防止施工机械发生侧翻。注。已成孔在未浇灌前须进展盖板掩盖等安全防护，并提示工人避开靠近。无关人员不得进入施工作业区域，机械作业半径内不得站人。2、施工用电施工用电应由安全员治理，具体安全电工现场负责，并定期进展检查修理。现场施工用电所铺电缆要做明显标志,留意保护,避开破坏。每台机械都有专用开关，开关箱中装设触电、漏电保护装置。保护装置，施工机械要做好接地保护。严禁随地拖线和直接挂在钢筋上。36V3、施工机械、全部动力设备要有接零接地保护装置及漏电保护装置、防雷装置。、机械设备，用电设施必需专人操作，严禁非特地操作人员擅自操作，特别工种坚持持证上岗。、手持电开工具必需单独安装漏电保护器。防护罩安全有效。外壳必需有接地或接零。、电焊机有牢靠的防雨措施。有良好的接地或接零保护。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。焊工持证上岗。参与施工人员要经过安全培训，并经考核合格持证上岗。经理部的综合治理。施工人员高空作业制止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工人员不得任意撤除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、 全围栏、外架拉接点，警示信号等。如因工作需要，必需经工程负责人同意方可。5、施工现场专项安全措施施工用电安全措施全牢靠，严加治理，常常检查、修理，使之处于良好状态，非电工不得擅自处理电器故障。变压器位置要适当，并设栏杆防护。电闸开关应放入特地的箱〔盒〕内，所用保险丝应符合要求，不得用铁丝、铜丝等其它金属代替。制止用裸线、被复线和一般纱包线作照明线用。电线进入室内时，通过墙壁或房檐的地方应用绝缘套管保护。室内电线架设2.53.5并按规定绑扎。严禁在电线上晾衣物和拉绳索。动机运行留意电压波动，严禁三相电机只有二相运行。鞋和防护手套。设备的安装要符合规定，并定期检查。临时用电治理掌握：1、编制临时用电施工方案；预控1、编制临时用电施工方案；预控2、对每个工程部电工证件审验，组织安全学习；3、进展临电施工安全交底；由电工在方案编制人员与安全员指导下，依据施工方案进展施实施工。11、施工完毕后由工长，编制人，安全员，电工对临电进展验验收收。2、报工程经理部安全科进展验收1、电工对用电设施每日进展检查，定期检修，测量阻值，准时日常检修解决故障2、安全部门每日对用电状况进展检查，觉察问题准时解决。三级配电箱和开关箱的安全使用：A、配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。B、电箱、开关箱应安装端正、结实，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的1.3m1.5m；移动式安排电箱、开关箱0.6m1.5m。C、进人开关箱的电源线，严禁用插销连接。D、电箱之间的距离不宜太远。安排电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与3m。E、每台用电设备应有各自专用的开关箱。施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必需满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接掌握两台及两台以上用电设备〔含插座。30mA，漏电动作时0.1s。G、全部配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。消防安全措施堆放易燃品，生火时不许离人。装置，不得用灯泡取温存烘烤衣物，制止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。制止将易燃易爆品带入宿舍、办公室和其他公共场所，制止私接电炉。人员定期进展防火安全教育，把握根本防火技能。定期进展防火检查，库房内不得住人。33物品，工后不得留有可复燃的火星。消防水源充分和供水系统正常，按合同规定的管辖范围履行防火安全职责。电气焊接安全措施局部和电器局部的完好状况，并穿戴好绝缘防护用品。焊接作业时，应常常检查电机局部或变压器外壳温度是否超过60℃，觉察过热，须停顿工作进展检查。准时检修。进展坐焊或卧焊作业时，应备有绝缘垫。焊接场所四周不得放置油料和其它易燃、易爆物品。与氧气瓶应保持5上距离。措施。综合治理要求1、工地各出入口设有保卫室，加强对人员的出入治理；、建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行状况和建设行政主管部门对施工现场检查状况一并归档，作为竣工验收的条件；3、加强施工队伍的全面治理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁承受“三无人有个人照片、姓名、职务等。4、做好建设工地现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施。、现场有必要的安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危急区、主要通道口有安全宣传标语或安全警告牌。安全宣传标语或安全警告牌规格统一，形成标准化。39健全现场材料治理制度原材料、半成品或成品及料具要堆放整齐。现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品应入库保管。完场清，余料要堆放整齐。砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、干净，灰不外溢，渣不乱倒。周转材料及设备集中堆放整齐。大模板成堆放稳，角度正确。钢模板及零配不作它用。人治理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。按区域整齐搭设或堆放。施工现场场容要求现场要加强场容治理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。扫。现场施工道路须保持畅通无阻，保证物质材料的顺当进场。排水沟必需通(4)要准时清运施工垃圾。施工垃圾经清理后集中堆放，集中的垃圾应准时运走，以保持场容的干净。尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。对于施工所用场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境污染。流体材料时应实行防护措施以保证不漏撒飞扬，场内留意洒水降尘。进入现场施工的沉淀池、高压水枪，并有专人负责；余泥排放要严格执行市有关规定。(8)道路与场地：道路畅通、平坦、干净、不乱堆乱放，无散落物；建筑物四周浇捣散水坡，四周保持清净；场地平坦不积水；场地排水成系统，畅通不堵。现场文明施工规定道路进展整平，保证排水通畅，用电线路布置整齐。通行证。施工前，认真查阅施工图纸，进展现场勘查，明确施工区域中地下管线等隐蔽损坏。设立惹眼