机械制造企业安全质量标准化工作指南(教材)

机械制造企业安全质量标准化工作指南(教材)州市弘泰安全技术事务有限责任公司202388日池目录(2)1安全质量标准化〔3〕2〔7〕3〔7〕4考核评级的工作程序〔3〕5机械制造企业危急等级划分及计算方法〔7〕其次章根底治理(2)1根底治理考评概述〔3〕2安全生产责任制〔3〕3职〔3〕4规划与年度打算5机构与人员6职业安全安康教育7事故治理8“三同时“治理9班组安全管10安全操作规程111213现场监视检查14应急救援预案15危急源治理16安全安康档案123危急化学品库45678压力容器9乙炔发生站10锅炉与辅机11空压机12工业管道13木料场所14工厂建筑15涂装作业场所16锻造机械17铸造181920工业梯台(直梯21工业梯台(斜梯)22工业梯台(活动轻金属梯)23工业梯台()24工业梯台(252627运输(输送)28变配电系统29(固定线路)30低压电气线路(临时线路)31动力〔照明〕配电箱〔柜、板〕32电网接地系统33防雷接地系统34电焊机35手持电开工具36移动37电气试验站(台、室38探伤设备(磁粉探伤39探伤设备(射线探伤)40探伤设备(着色探伤)41探伤设备(超声波探伤42434445木工机械46砂轮机47风开工具48电梯49注塑机械50装51炊事机械52其他机械第四章作业环境与职业安康考评1作业环境与职业安康考评概述2厂区环境3车间作业4仓库5危急化学品使用现场6职业危害作业点达标率7职业8职业危害作业人员安康监护910职业病治理[2023年]11号关于印发《机械制造企化考核评级方法附件三机械制造企业安全质量标准化考核评级标准附件四机械制造企业安全质量标准化复评申请表附件/复评汇总表附件六机械制造企业安全质量标准化复评报告附件七机械制造企业安全质量标准化考评检查表附件八设备设施拥有数量统计表附件1安全质量标准化1.1安全质量标准化1.1.1安全质量标准化202319日颁发了《关于进一步加强安全生产工作的打算》(国发[2023年]2号)开展要求，做到标准化和标准化”。什么是安全质量标准化?可以说，它是对以往质量标准化的包括企业生产作业的标准化和企业安全生产治理的标准化。产监管部门。(条件)和担忧全行为(动作)得到有效掌握，全生产。1.1.2安全质量标准化考评标准安全质量标准化工作是社会经济进展质量大堤的重要组成标准化评价和考核评级工作。它对于指导全国机核评级标准》应运而生。《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》(以下简称)康技术改造和治理供给科学依据。1.2机械制造企业推行安全1.2.1机械制造企业的行业特点相互渗透，自身涉及的安全领域在其他行业上有广泛的通用性。造企业具有以下特点。是典型的离散型工业从生产工艺流程来看，机械制造企业是典型的离散型工业，与流程型工业()配成机电产品。整个工艺流程由多个独立的工艺或工序组成。承受的设备设施繁杂,涉及的安全技术领域较多由于机械制造企业的工艺流程由多个独立的工艺或工序组大量应用，安全技术学问也应不断更。在安全生产方面肩负双重重任机械制造企业除本身生产过程中存在的大量危急源和危害品在全寿命周期内的安全指标不断改善和提高对其他行业影响较大。高中低档技术并存，生产批量不一，多种要素密集差甚大。①制造技术及装备水平：高中低技术并存，从手工操作、单制造系统直至虚拟制造、网络化制造系统。②生产批量：从单件小批量(重型机械、大型船舶等)、批量(机床、铁路棚车、工程机械等)，直至大批量(汽车、家用电器、计算机、根底元器件等)。③简单的机械一液压一电气一电子.计算机一体化产品，应有尽有。④是技术、资金、资源、劳动等多种要素同时相对密集的产潜力和前景。1.2.2机械制造企业推行安全质量标准化工作的意义标准化工作具有格外重大意义。(1)是贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的打算》等要求的重要表达切实保障员工生命和国家财产安全，表达了最宽阔人民群众的根本要求。企业要抓好安全生产，必需建立一种“自我约束、持续改进”自我订正、自我完善，又能借助中介机构的复评，促进企业的根底运行，使企业安全生产得以持续改进。〔2〕是贯彻落实安全安康法律法规、标准和要求的具体体现展和社会稳定，具有重大而深远意义。依据安全彻落实安全安康法律法规、标准和要求的具体表达。方法就是从系统的观点动身，通过对人(治理者和操作者)、机(设备设施)、环(作业环境和作业现场)、法(法律法规的贯彻落实)的综合发生。是建立职业安全安康治理体系的根底和核心性、可操作性。1.3机械制造企业推行安全质量标准化的工作步骤(1)各类人员分层次进展(2)依据《考评(3)成立考评领导(4)全面开展排查，摸清企业安全现状。(6)依据确认的目标，针对排查任单位(人)、时间进度等内容。(7)〔8〕成立考评组，供给资源保障，做好自评预备。(9)(10)向复评机构申请复评。2《考评标准》的考评原则《考评标准》简介安全质量标准化工作是综合运用安全系统工程理论和方法2.1.1根底治理考评评企业安全治理体系中安全、安康治理工作的有效性和牢靠性，事故治理、“三同时”治理、班组安全治理、安全操作规程、特种设备及人员安全治理、相关方安全治理、现场监视检查、应急救援预案、危急源治理和安全安康档案等15个考评工程，分值共230分。2.1.2设备设施安全考评物资等固有的危急源(因素)的受控状况，从而消退物的担忧全状机械、电气和机械等局部。设备设施安全考评的内容包括：工业气瓶、危急化学品库、台(包括直梯、斜梯、活动轻金属梯、轮式移动平台和走台)、工业炉窑、厂内机动车辆、运输(输送)机械、变配电系统、低压电(固定线路)、低压电气线路(临时线路)、动力(照明)配电箱(柜、板)、电网接地系统、防雷接地系统、电焊机、手持电开工具、移动电气装备、电气试验站(台、室)、探伤设备(包括磁粉、)事机械和其他机械等51个考评工程，分值共计600分。2.1.3作业环境与职业安康考评它既是硬件内容，又是治理效果的表达。仓库、危急化学品使用现场、职业危害作业点达标率、职业危害9170分。《考评标准》的考评原则分级治理、分线负责”在一起，形成一个整体。在正常生产状态下，凡属厂区内的全部职业安全安康2.2.3凡属设备的电气、工业梯台均纳入该设备考评内容中。3《考评标3.1考评方法评，以现场查证、资料核对和检查考核的方法进展。自评时，对企业的全部单位和全部设备施、作业环境均进展评价。3.1.3复评时，实行随机抽样的方法进展，抽样的原则为：(或在册)10％。(H)，按以下比例抽样(包含在用、试运行、租赁等设备设施)：a.H≤10时，抽100％；b.10H≤100时，抽10台；c.100H≤50010％；d..500H≤100050台；e.H10005％。3.2计分方法3.2.1单项考评计分法，按《考评检查表》中的计分方法计a.单项扣分法，依据“考评说明”中的要求，对于不合格的条款扣除相应分值。不合格率扣分法，依据“考评说明”中的要求，评价出不合备设施为不合格。“考评说明”3.2.2总分计分按以下计算公式：=1000÷(1000-各空项分之和)】评级方法安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：a.900分(900分)。b.--800分(800分)。c.600分(600分)。各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量44.1自评企业自评后，形成自评报告，向担当安全质量标准化复评任务的机构提出复评申请。申请一级安全质量标准化机械复评的要求进展复评。复评完后，向企业和安全生产监视治理部门提交复评4.3校准机械制造企业安全质量标准化考核评级实行分级核准(地)级安全生产监视治理部门核准；业由中国机械工业安全卫生协会报省级安全生产监视治理部门局核准。安全生产监视治理部门核准后，给企业颁发相应的证4.4期限机械制造企业安全质量标准化的命名证书和牌匾有效期为33年有效期内，企业发生安全3人(3人)5人(5人)5机械制造企业危急等级划分及计算方法依据机械制造企业主要设备设施按下表所列每项拥有总量及易燃易爆物品储存量，分别按每项分为I、Ⅱ、Ⅲ类，并由此通过相应的计算公式计算确定机械制造企业的危急等级。计算公式：TN1C1NⅡCⅡNⅢCⅢ18假设：T＞23时，高度危急；13≤T≤23时，中度危急；T＜13时，低度危急。式中的C1、CⅡ、CⅢ分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危急容量的指数：C1取10，CⅡ取20，CⅢ30。N1、NⅡ、NⅢ分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危急容量存在状态的次数。N1(HⅠi1)NⅡ(HⅡi1〕NⅢ(HⅢi1)〔I=1、2、3. 18〕机械制造企业危急等级划分表为I、Ⅱ、Ⅲ类危急容量的范围；HI、HⅡ、HⅢI、Ⅱ、Ⅲ类危急容量存在的状态分布，存在于危急容量范围内取l，否则取O。其次章根底治理考评根底治理考评概述15230分。根底治理在企业安全生产中的作用和地位安全治理()是以生产经营活动协调、掌握。依据建立“产权清楚、权责明确、政企分开、治理科学”的现的机制。企业安全治理体系是通过肯定的法律、法规、制度、规程、运行程序、组织机构等把企业中的各个部门、各个环节的职责和权限，又能相互协调、相互促进的有机整体。(条件)和担忧全行为(动作)在时间和空间上的轨迹穿插就会造成事故，而造成这些不安全状态(条件)和担忧全行为(动作)理因素和治理责任。因此，掌握事故必需立足于根底治理。1.2根底治理的考评原则“”的原则“”是的核心。和义务。对安全生产工作进展监视、检查、协调、指导、效劳。考评企业安全治理体系的组织建设，关键是查证是否符合“分级治理、分线负责”原则的要求，其中包括安全生产规章制度用。系统治理的原则评价并掌握人一机一环境系统可能发生的事故，调整各种因素，使系统发生的事故削减到最低限度，到达最正确安全状态。因此，独立、相互依靠、相互作用的有机整体，从而综合考评企业的安全治理水平。系统治理的运行模式为PDCA模型，即一个企业的活动可分为：“打算(PLAN)(DO)(CHECK)(ACT)”4个相互联系的环节。打算干什么，如何干，什么时候干，以及谁去干等问题。行动环节。依据打算所规定的程序和掌握要点加以实施。期目标。能产生的行为偏差。1.2.3协调的原则(车间)用。应由哪些部门执行，先做什么?后做什么?应做到什么程度，都应有明确的规定。1.2.4有效性的原则定赐予扣分。组织的有效性：为了保证安全生产治理体系的有效运作，彻落实于职能部门的日常治理业务之中和生产经营活动之中。对工伤事故和职业危害的有效掌握。(抽查总数不少于职工总数10％)，查证现场与执行结果，从而考评企业安全生产治理22.1设置目的“分级”的安全治理体系形成和正常运行的关键。2.2适用范围各类人员安全生产责任制(分厂)职能部门安全生产责任制动力、人事劳资、教育、供销(运输)、消防保卫、安技环保等部2.3考评要点企业主要负责人履行职责企业主要负责人是指在本单位的日常生产经营活动中具有主要负责人具备以下特征：(1)(3)在企业日常经营活动中能够有效地实施指挥和决策；(4)主要负责人可能同时包括几个高层决策者。主要负责人在安全生产方面的法定的(1)组织建立本企业安全生产责任制、规章制度和操作规程的有关职能部门以及员工之间，建立一种分工明确、运行有效、工作落到实处。同时，应依据其自身生产经营范围、危急程度、(2)确保本单位安全生产投入的有效实施也就是在经济效益与安全生产方面找到最正确结合点。(3)设立与本企业相符的安全治理机构，且供给人力资源工作，保障安全生产，是格外必要的。全工作真正落在实处。(4)4产的重大问题本条款要求企业主要负责人定期分析本单位的安题作出决策。专题会议要表达办实事、求实效。要局部，应结合其他方面的工作综合评定。建立各职能部门的安全职责(1)一般状况下，企业主要部门的安全生产职责要点如下(供参考)a.安全技术部门的职责①认真贯彻执行国家及上级安全生产方针、政策、法令、法的安全生产工作；②考核，组织开展各种安全活动；③查执行状况；④促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改工作；试车投产等工作，使其符合安全技术要求；⑥安全装置的维护保养和治理工作；⑦深入现场检查，解决有关状况，有权令其停顿作业，并马上报告有关领导处理；⑧监视检查安全防火治理制度