不锈钢管道施工工艺标准

不锈钢管道施工工艺标准QDICC/QB113-20021、适用范围32Mpa200～-40℃装工程。2、常用材料2.1体和沉淀硬化型钢。不锈钢的牌号有：1Crl3，2Crl3，1Crl7，Cr25Ti，Cr28，1Crl8NiCrl7Mn13Mo2N，Crl8Mn8Ni5N，Crl8Mn10Ni5Mo2N，00Crl8Nil0，0Cr18Ni10Ti,00Crl7Nil3Mo2，Cr18Ni100Crl7Nil3Mo3。不锈钢管具有较高的电极电位、表面致密的氧化膜和均匀的内部组织以及很高的耐腐蚀性能。在常温下，不锈钢管能抗浓度在95%80%-100%的10%70%子能、化工、化肥、化纤、石油、医药等工业装置的工艺管道上。2．2GB2270—80、GB3090—82、GB3089-82。不锈钢焊材不锈钢焊条(GB983—85分耐热钢、碳钢和合金钢结构构件、机件兼作电极和填充金属使用。2.3.1.（1）2.3.1.（2）不锈钢焊条的有关事项。焊条的规格，习惯上以牌号表示，注明相当的国际型号。牌号中：A一（旧牌号为奥）表示奥氏体不锈钢焊条；A后第一位数字—表示焊缝金属主要化学成份组成等级；A后第二位数字—表示同一焊缝金属主要化学成份组成等级中的不同牌号；A2流，7不锈钢焊条常用牌号的熔敷金属的主要成份和性能表 表2.3.1.（1）主 要 成分相当国际型号Kgf/相当国际型号Kgf/N/δs牌号碳铬镍钼其它mm2mm2(％)A002E00-19-10-16≤0.0418-219-11≤0.55352035A102E0-19-10-16≤0.0818-219-11≤0.55655035A107E0-19-10-15A132E0-19-10N6-16≤0.0818-219-11≤0.5铌8×5352025A137E0-19-10N6-15碳-1.0A232E0-18-12MoV-16≤0.0817-2011-14,2铌：5554025A237E0-18-12MoV-15-2.5钒0.3-0.7A302E1-23-13-16≤0.1522-2512-145655025A307E1-23-13-15≤0.5A312E1-23-13Mo2-16≤0.1222-2512-1455550252-3A402E2-26-21-16≤0.0225-2820-22.55655025A407E2-26-21-15≤0.5A412E1-26-21Mo2-16≤0.1225-2820-22.556550252-3A502E1-16-25Mo6N-16≤0.1214-1822-275-7NN≥0.56261030A507E1-16-25Mo6N-16≥0.5

抗拉强度 延伸A002A102A107A132A137A232A237A302A307A312A402A407A412A502A507

不锈钢焊条常用牌号的主要用途表 表2.3.1.（2）主要用途1911300℃的同类型不锈钢结构019110191117122锈钢结构焊接同类不锈钢、异种钢（如铬189结构钢189（如含钼不锈钢与碳钢）焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢结构，或中硬化铬钢（如铬5钼、铬3钼、铬13、铬28等）结构接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好汉结呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢和相应的热强结构钢焊条的国际型号中：E—表示不锈钢焊条；EE（%；E（%则在第三组数字后标明该元素的符号和大约含量（%；15反接，16焊芯尺寸1.6，2焊芯尺寸1.6，22.53.24，5，6300-320340-360焊条长度220-240220-240290-310340-360380-400焊条牌号焊条尾部颜色焊条牌号焊条尾部颜色A002A102A107中绿A123A232A302A312A402A412A502A137A237A307A407A507中黄分红白色浅灰黑色天兰银色化 学 成 份不锈钢焊丝牌号、成份表：化 学 成 份钢号碳硅锰磷硫铬镍钼其它HOCr18Ni9≤0.060.5-11-2≤0.03≤0.0218-208-10H1Cr18Ni9≤0.140.5-1.01-2≤0.03≤0.0218-208-10HoCr18Ni9Si2≤0.062-2.751-2≤0.03≤0.0218-208-10H1Cr18Ni9Ti≤0.100.3-0.71-2≤0.03≤0.0218-208-10H1Cr18Ni9Nb≤0.090.3-0.81-2≤0.03≤0.0218-209-110.8HCr18Ni11Mo≤0.060.3-0.71-2≤0.03≤0.0218-2010-122-3气焊粉1）熔剂（气焊粉）牌号：CJ1012）900℃除渣容易。用途：气焊不锈钢及耐热钢件的助熔剂（WTn7WTn10WTn1WTn30）或铈钨棒（铈钨极WCe201.01.62.43.24.0、5.0、6.4mm0750-100750-1000电极直径（mm）使用直流正接电流范直流反接围（A）交流1.015-8020-601.670-15060-1202.43.2150-25010-20100-180160-2504.0250-4015-30200-3005.0025-40290-3906.4400-5040-50340-5250500-7555-8080-125常用的钨极种类目前钨极氩弧焊所用的电极材料可以分为纯钨、钍钨和钵钨三种：（1）19.3g/cm3，3387℃，沸点为（2）30%以下的氧化钍，构成钍钨极，这种钨极具1/3电极时，要注意防护。2%以下的氧化铈，制成铈钨极。它比钍钨极具有O.15%-0.4%的锆钨极。3、主要施工机具电焊机、等离子切割机、中高频弯管机、酸洗槽、中和槽、耐酸泵、水泵、空压机等。4、作业条件与管道有关的土建工程己施工完毕，并且已经验收合格。与管道相连接的设备已经找平、找正和固定，井己作了二次灌浆。所需图纸、资料和技术文件等已齐备，并且已经过图纸会审、设计交底。施工方案已经编制审批，必要的技术培训己完成。格证及规范规定资料。清洗，需要脱脂的工作已合格地完成。施工方案或技术措施提出的机具等事项已准备就绪。计划满足需要。5、操作工艺要求清洗管道。人工清洗；用干净的破布团在管内沿一个方向拖擦，或用压缩空气对管内进行吹扫，直到管内无污垢为止。5.1.2化学清洗法，详见《管道化学清洗施工工艺标准》（QDICC/QB133-2002）（QDICC/QB132-2002)不锈钢管道切割。DN25mmDN25mm却液冷却锯条和切口。其它材质的管子。坡口DN＜50mmDN≥50mm应采用坡口机或车床加工。5.4.2DN＞300mm打磨掉割口表面的热影响层。管口翻边。3—4也可采用手工翻边。在设计同意的条件下，还可以改为焊环。1mm，内口圆弧半径应能达到质量评定标准。400℃加热方法宜采用中频感应电热法，如无条件时，也可用氧乙炔焰加热。冲压翻边：将翻边管段放入冲压模具内。般可用千斤顶或压力机来完成。500—850℃时，有产生晶间腐蚀的倾向。因此：1100—1200℃上进行弯管冷态弯管可以采取顶弯法或用芯棒弯管机弯管。芯棒采用塑料制品，把夹酚醛塑料套圈装到金属棒上进行弯管。使用这刮伤及其它缺陷。砂，弯管后将管内细砂清理干净。不锈钢管也可用中频电热弯管机弯管；但弯管时要特别注意检查加热温900℃(用光学高温计检测)。为使管子加热时受热面均匀和避防止氧化。高压管弯制后，应进行无损探伤，如有缺陷，应将其磨掉；但修磨后壁90％23高压奥氏体不锈钢管子热弯时，其热弯温度以900—10001100℃，850℃。热弯后，须整体进行固溶淬火处理(1015—1100℃水淬)。焊制弯头制作。焊制弯头的节数：当设计无明确规定时，节数不得少于下表的规定。万头度数节数中间节90度4260度3145度31下料：公称直径DN＜4OOmm时；卷管焊制弯头，可用板材下料，然后卷制焊接。焊接：a、坡口型式、组对间隙和焊接工艺与管道焊接要求一致。b先点焊，用角尺校正角度后再完成全部焊接。、角度3mm/m。c1%，且d、卷管焊制弯头的周长偏差：公称直径DN＞10OOmm者，≤土6mm，公称直径DN＜10O0mm4mm。不锈钢材料堆放与运输堆放不锈钢管、管件、紧固件及管道材料应与碳素刚制品分开堆放。如不锈钢管及管材、管道附件有两种或两种以上材质时，也应分开存放，并作明显标记，不得互相混淆。运输具或吊装索具之间垫上木板、橡胶板或麻袋片，并应防止碰撞。QDICC/QB123-2002安装的一般要求。不锈钢管道的安装应尽量采取地面预制，现场组装两在整个安装过程中，不得用铁器敲击不锈钢及管件。需要敲击时，应使用不锈钢或铝合金榔头，并尽量减少敲击次数。6、焊接：不锈钢管道的焊接宜采用手工钨极氩弧焊或手工电弧焊。30mm的脏物、油渍清除干净。4—5mm40—50mm用板遮挡住，或涂白垩粉，以防止焊接中的飞溅物落在上面。工担任。方法代替。酸洗、钝化处理。净。酸洗的目的是去除氧化皮。经热加工的不锈钢和焊接影响区，都生成一层氧化皮，这层氧化皮影响耐腐蚀性能。钝化是为了使不锈钢表面生成一层无色致密的氧化薄膜，起耐腐蚀作用。A）1.42)20%、氩氟酸5%、其余为水。酸洗温度为室温。刷洗酸液配方：50%50%水。1.19)20mL100mL1.42)30L150g。2为室温。25—45洗净。刷洗法是用刷子或破毛绒做的拖把蘸取酸洗液刷洗，对焊缝区要反复刷洗几次，到呈白亮色为止，用清水冲净。酸膏酸洗是将制好的酸膏涂敷于设备上，停留几分钟，再用清水冲净。管焊口外表面应呈银白色，具有较好的耐腐蚀性。有关焊缝的规定。管道焊缝位置应符合下列要求：a直管段两环焊缝间距不小于100mm；b（不包括压制和热推弯管外径；c50mm，5100mm；d于100mm。50mm7、火焰钎焊。1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9TiHL-4660℃以下时钎焊料的热稳定性与1Cr18Ni9TiHL4（1080110O℃200201流动性。熔剂熔剂成分（％）熔剂熔剂成分（％）应用范围代号20070，21，9HL-480±1，14±1，丝钎焊不锈钢及耐热2015.5±0.5，0.5±1合金注：①合金粉成分为：铝48%、铜48%、镁4%。接头形式：钎焊采用套接形式。导管插入接头套内一般为7-8mm0.2mm。（或空气-汽油等气体混合物燃烧时形成的火焰）1-2注意温度不宜过高，防止过热，产生晶间腐蚀。88％12％硫酸氩钾溶液中清洗，除去焊缝表面残留的熔剂和熔渣。8、法兰连接。50PPm。9、质量标准的行业标准对不锈钢管道安装质量要求不同，应引起注意。应注意的通用质量问题不锈钢管子、管道附件、阀门、不锈钢电焊条及其它与不锈钢有项指标应符合现行国家或部颁标准。一般应按《奥氏体和奥氏体一铁素体型不锈钢的晶间腐蚀倾向试验法》(GBl223—75)的“B法”进行补充试验。在热处理和焊接过程中要特别注意不锈钢的晶间腐蚀。大的腐蚀破坏。奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的原因是，不锈钢在450—850℃的而使不锈钢含铬量降至能耐腐蚀的下限(13%)以下，因而使金属丧失了抗腐蚀性能。a1050℃，使钢中所有的碳都溶入奥氏体固液体，而以足够快的速度将这种状态b添加稳定碳化元素：就是向钢中按比例地添加与碳元素亲和力比铬大的钻、铌、钼等元素，使它们与碳结合成稳定的碳化物，而不形成碳化铬，含有这些元素的钢，即为稳定化钢，一般化工上常用的铬镍奥氏体稳定化钢有1Crl8Ni9Ti等。c行扩散使之均匀化，力求把析出碳化物的害处限制在最小限度内。d0.08%以下时，析出碳的数量就较少，所以通常控制基本金属和焊条的含碳量在0．08%以下。通0.03%，0.03%的焊条。e使焊缝造成奥氏体十铁素体的双相组织。一般控制焊缝金属中铁素体含量为5%10%，如铁素体过多，也会使焊缝变脆。f使其受重复热循环作用。900℃。l0、成品保护作时，在与原口相接以前要特别注意检查原口内是否有其它异物。温的管道不允许随意踩蹬，并且要及时盖好地沟盖板。的法兰连接处，不得拴在手轮或阀杆上。加工好的螺纹连接管端密封面应沉入法兰内3—5mm， 并及时填高压管螺纹加工记录。妥善保管。护措