落地式卸料平台安全专项施工方案交底

10落地式卸料平台安全专项施工方案交底记录C2-1

资料编号

2023-072工程名称施工单位分包单位

北京延庆万达广场工程中建二局第三建筑工程常州金坛建润建筑劳务江油市科达建筑劳务有限责任公司

审核人

张亚琴、刘洪□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底〕，在二层及以上的构造楼板施工中，将落地式卸料平台的拉结预留孔随构造施工预埋到位。落地式卸料平台均应与采光井操作架断开、单独设置。序号 落地卸料平台编号

落地卸料平台底部受力构件

落地卸料平台顶板区域设计荷载值1计荷载值11#落地卸料平台负一层顶有梁板〔180mm〕8KN/㎡22#落地卸料平台负一层顶有梁板〔180mm〕8KN/㎡33#落地卸料平台负一层顶有梁板〔180mm〕8KN/㎡44#落地卸料平台负一层顶有梁板〔180mm〕8KN/㎡55#落地卸料平台负一层顶有梁板〔180mm〕8KN/㎡66#落地卸料平台负一层顶有梁板〔180mm〕8KN/㎡77#落地卸料平台负一层顶有梁板〔180mm〕8KN/㎡88#落地卸料平台负一层顶有梁板〔180mm〕8KN/㎡设计说明设计说明设计说明设计说明设计说明设计说明设计说明设计说明2、卸料平台设计方案2.1距1200mm，搭设总高度10.60m。操作层满铺脚手板，平台操作面底钢管间距300mm。扣件连接扫地杆距地200mm，50mm200mm86米×6米×H10.60米和7.2米×6米×H10.60米两种，卸料平台搭设详图见附图卸料平台平、剖面图。卸料平台限荷值为2吨，材料堆放荷载要求少于5KN/㎡，施工均布荷载标准值少于2.5KN/㎡。平台上操作人员〔不超过2人〕和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。设计计算不含冲在卸料平台内侧醒目位置。落地卸料平台计算书见附件一。卸料平台允许堆放荷载量化牌5KN/m2〔500kg/m2〕料具名称 规格 重量 单独堆放数量木方40×80mm4.0m2.547KG/根785木方80×80mm4.0m5.095KG/根392多层板1.22×2.44m13mm29.25KG/张68多层板0.915×1.83m13mm16.35KG/张122架子管φ48×3.5mm2.0m7.68KG/根260架子管φ48×3.5mm3.0m11.52KG/根173架子管φ48×3.5mm4.0m15.36KG/根130架子管φ48×3.5mm5.0m19.2KG/根104架子管φ48×3.5mm6.0m23.04KG/根87轮扣管φ48×3.5mm1.2m7.05KG/根283轮扣管φ48×3.5mm2.4m13.34KG/根150轮扣水平杆φ48×3.5mm0.3m1.32KG/根1515轮扣水平杆φ48×3.5mm0.6m2.47KG/根810轮扣水平杆φ48×3.5mm0.9m3.69KG/根542轮扣水平杆φ48×3.5mm1.2m4.84KG/根413脚手板5cm20～30cm4m30KG/根67直角扣件 1.34KG/个 1492个旋转扣件 1.489KG/个 1343个对接扣件 1.877KG/个 1065个u托 36×600mm 2.25KG/根 888根/ /方圆扣 17.6KG/根 113根14.3/根 139根12.75/根 157根6.55/根 305根注：1〕2人重量后不得大于平台限荷2023㎏。2〕公司安全生产标准化图集〔2023版〕对于限载标示规定如以下图：3、卸料平台位置地下室顶板构造受力计算顶板承载力验算如下：〔2023kg〕+架体钢管自重〔6.5×11×2×16+15.6×11×13+10×2×8+1.8×11×2+7.2×3〕×3.85+架体十字扣件自重〔11×13×13+11×25×3+11×3×2〕×1.34+架体旋转扣件自重〔10×4×5×4+8×11〕×1.48+架体对接扣件自重〔11×13×4〕×1.88+栏杆围护自重〔1.8×7.2×2〕×10.1+架体木方垫板自重〔11×6〕×0.63=2023+18249+3685+1314+1075+261.8+41.58=26626.38kg。递给根底的影响〕26626.38÷43.2=616.35kg/㎡。传递给顶板的压力=26626.38×9.8/〔6×7.2〕=6.04KN/㎡。6.04KN/8KN/㎡〔活荷载+恒荷载〕满足2#3#4#5#6#7#8#是安全牢靠的，不需要对下部楼板进展回顶。〔现阶段负一层顶板强度均到达设计值〕。4、主要材料性能要求钢管GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235一般钢管；其材质性能应符合现行国家标准《碳素构造钢》GB/T700中Q235级钢的规定。报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严峻锈蚀。扣件依据GB978－67KTH330的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕的规定。脚手架承受的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。扣件与钢管的贴合面必需严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能敏捷转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。扣件外表应进展防锈处理。脚手板设计标准》〔GBJ5〕中Ⅱ级材质的规定。两头须用8＃铁丝打箍两道；腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板制止使用。安全网GB5725及《密目式安全网》GB16909的规定，方P—3×6m；绿色密目安全网L—1.5×6m，要做防火试验，不合格者不得进场验收。觉察污染应进展冲洗，洗后自然枯燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网撤除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，制止使用钩子搬运。5、卸料平台施工要点落地式卸料平台施工挨次置线→50mm厚通长木垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底立杆→底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)→在4根立杆后,装设第一步纵向水平杆和横向水平杆→校正立杆垂直和横杆水平力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延长搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和其他状况，严格确保设〔铺板支撑跨度的横杆〕、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进展封闭。1〕立杆高度方向错开的距离不应小于内不允许有二个接头。平台顶部立杆应留意选杆找平，避开到作业层切割钢管造成铺张。和挡脚板。2〕横杆500mm；1/3。3〕脚手板挡脚板。落地架立杆下铺50厚、180mm宽的通长木脚手板，作业层满铺脚手板。连墙件落地式卸料平台的高宽比不宜大于3，当高宽比大于22、3跨的脚手架，拉3步3跨且必需逐层设置拉接杆宜靠近主节点〔立杆与大横杆交汇处〕设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连接。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。剪刀撑〔JGJ130〕中的要求，在外排架子立面整个长度连续设置竖向剪刀撑，架体底部和顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。1000mm，并且应等间距布置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至剪刀撑杆端部的距离不应小于100mm。于150mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。搭设要求板必需准确地安放在定位线上。的脚手板铺至构造楼层面，脚手板在楼层面长度不小于200mm。3〕搭设留意事项度处于水平。应朝架子内侧，螺栓要向上。施工层操作面下方设置一道水平兜网。6、卸料平台验收材料进场检查与验收扣件式钢管材料、构配件技术参数10.6m6.0m、5.0m、4m、3m、2m。构配件检查与验收钢管的检查应符合以下规定；应有产品质量合格证；方法》GB/T228的有关规定；8.1.8的规定；钢管应涂有防锈漆。旧钢管的检查应符合以下规定：1外表锈蚀深度应≤0.18。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严峻的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严峻的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；3.6.24的规定。扣件验收应符合以下规定：时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；、旧扣件均应进展防锈处理。扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831