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文档简介

第七章装配图的表达与识读

7.3装配图中的尺寸

装配图中的尺寸有五种:(2)装配尺寸(3)外形尺寸(4)安装尺寸(1)规格(性能)尺寸

表示机器或部件性能(规格)的尺寸,在设计时已经确定,也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。(5)其它重要尺寸性能(规格)尺寸P271(2)装配尺寸(二)必要的尺寸

装配图中必要的尺寸有五种:(1)规格(性能)尺寸

表示机器或部件性能(规格)的尺寸,在设计时已经确定,也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。

装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等。装配尺寸(二)必要的尺寸

装配图中必要的尺寸有五种:(1)规格(性能)尺寸(2)装配尺寸

表示机器或部件性能(规格)的尺寸,在设计时已经确定,也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。

装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等。(3)安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸。安装尺寸(4)外形尺寸

用于表示机器或部件的总体长度、宽度、高度尺寸。它是包装、运输、安装机器或部件的依据。(二)必要的尺寸

装配图中必要的尺寸有五种:(1)规格(性能)尺寸(2)装配尺寸(3)安装尺寸

表示机器或部件性能(规格)的尺寸,在设计时已经确定,也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。

装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等。机器或部件安装时所需的尺寸。外形尺寸(5)其它重要尺寸(二)必要的尺寸

装配图中必要的尺寸有五种:(1)规格(性能)尺寸(2)装配尺寸P274

表示机器或部件性能(规格)的尺寸,在设计时已经确定,也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。

装配尺寸包括有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸等。(4)外形尺寸

用于表示机器或部件的总体长度、宽度、高度等尺寸。它是包装、运输、安装机器或部件的依据。(3)安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸。

这类尺寸是指在设计中确定的又不属于上述几种尺寸的一些重要尺寸。如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。

以上五种尺寸,有的可以同时具有多种作用,一张装配图有时也并不全部具备上述五类尺寸。因此,应具体分析后再标注。既是外形尺寸又与安装有关⒋

配合⑴配合的概念

基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈:δ=孔的实际尺寸-轴的实际尺寸配合:δ≥0间隙δ≤0过盈⑵配合的种类①间隙配合具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔轴图例:最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最小间隙最大间隙最小间隙孔的公差带在轴的公差带之上最大过盈最小过盈②过盈配合孔轴图例:具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。最大过盈最小过盈孔的公差带在轴的公差带之下最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸③过渡配合孔轴图例:可能具有间隙或过盈的配合。最大间隙最大过盈孔的公差带与轴的公差带相互交叠最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大间隙⑶配合的基准制①基孔制

基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。基准孔间隙配合过渡配合过盈配合公差带图:0-0+基准孔的基本偏差代号为“H”。②基轴制基准轴间隙配合过渡配合过盈配合公差带图:00-+

基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为“h”。基轴制:NKJS基准孔基准轴rfgefhjsjkmnpstugf轴HFGFJMGRSTPU孔EFA——H通常形成间隙配合J——N通常形成过渡配合P——ZC通常形成过盈配合基孔制:a——h通常形成间隙配合j——n通常形成过渡配合p——zc通常形成过盈配合三、公差与配合在图样上的标注⒈在装配图上的标注标注形式为:基本尺寸—————————————孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级

采用基孔制时,分子为基准孔代号H及公差等级。例如:基孔制间隙配合基孔制过渡配合30H8f740H7n6轴轴套箱体30H8f740H7n6底座滑轮销轴开口销

采用基轴制时,分母为基准轴代号h及公差等级。例如:基轴制间隙配合基轴制过渡配合12F8h712J8h712F8h712J8h730H8f730H8/f730+0.0330-0.04130-0.02030+0.0330-0.020-0.041

除前面讲的基本标注形式外,还可采用下面的一些标注形式。借用尺寸线作为分数线用斜线作分数线标注上、下偏差值借用尺寸线作为分数线⒉在装配图上的标注⑴在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。30H830f7

配合精度明确,标注简单,但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。⑵注出基本尺寸及上、下偏差值(常用方法)。30+0.0330-0.04130-0.020

数值直观,用万能量具检测方便。试制单件及

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