DMCM中高层培训M小组自主管理活动

第二讲

TPM小组自主管理活动TPM三大核心活动形式TPM-工厂全面改善TotalProductiveMaintenance（Management）月度评价培养进取的员工评价指标1、人均提案件数2、员工参与度TotalProgressiveMovement

3、员工提案活动建设卓越的现场评价指标1、现场自主管理水平2、员工保全能力TotalProductiveMaintenance

定期诊断1、自主管理活动提升QCD管理水平评价指标1、体系及课题完成度2、效率及成本效果TotalProfitMaximization

课题管理2、焦点改善活动1、小组管理活动自主管理活动TPM小组全员参与的保全活动称作“全员参与的自主保全活动“。这里有两个意义：■自己的设备由自己管理能够对自己所担当的设备进行日常点检、给油、紧固、简单部品的更换修理、异常的早期发现、精度点检。■成为设备专家级的操作者

1)发现设备异常的能力

2)对于异常现象，可以进行恢复措施的能力

3)判定基准的能力

4)维持设备管理的能力行业内的一流企业：有良好效益，有持续发展动力的企业

评价指标：QualityCostDeliverySafetyMoral八大支柱自主管理专业保全焦点改善品质改善效率改善事务改善环境改善人财培育

以阶梯逐步递进的形式展开全面改善

全员参与的改善活动彻底的「5S」管理：改变环境，改善意识两基石TPM活动内容八大支柱两基石TPM的活动内容TPM自主管理支柱STEP-1：初期清扫（消除微缺陷）STEP-2：“两源”问题彻底对策改善STEP-3：点检润滑清扫基准书制定STEP-4：分科目培训（技能）STEP-5：点检、作业效率化每上一个台阶，都需要诊断发证STEP-0：5S管理（改善意识培养，改变工作环境）自主管理活动循环持续提高员工自主性“三部曲”！形式化行事化规范化

导入

坚持

自主形式主义？

介绍几个“形式”方法1：红牌作战与定点拍照方法2：油漆作战与可视化管理方法3：知识管理=OPL、Know-Why分析方法4：……

良好形式≠形式主义现场巡视贴问题票活动的准备、动员问题点登录部门内对策计划对策实施确认后揭问题票方法1：问题票活动与定点拍照问题票管理No:方法2：油漆作战和可视化管理做中国最好的工厂管理顾问①工作效率②工作质量③工作安全+①规范美观沙漠深处的哈得作业区9K-W（Know-Why）分析方法3：知识管理简单易行

单点教材：OPL（OnePointLesson）将窍门等有形化（写成要点培训）负责公司内宣讲（传递智慧窍门）奖励（奖金：3-5元不等）！知识管理！全面认识“自主管理”的内涵自主管理①：一个持续提升的过程自主管理②：一种完美自律的状态

在持续上台阶活动的机制下，班组长带领员工持续改善，持续提升，不断成长……傻瓜都能做对的三个境界1）判断结果不因人而异2）判断不借助于工具3）提示异常处置办法

1、以5S活动为突破口，夯实TPM管理基础。

2、抓典型示范机台引路，带动一般，全面推广。

3、坚持周例会制度，突出推进工作的计划性。

4、以建立健全标准化、模型化的点检定修体制为落脚点，抓好整章建制。

5、以录像曝光为手段，严格检查，落实整改。

6、实施动态管理，做到持之以恒。

7、坚持以人为本，搞好教育培训工作。某公司推进TPM管理的几点做法「自主保全」实施表第1步初期清扫（6S管理的深化）目的：通过彻底地清扫、整理，找出微缺陷---不合适点及发生源（漏、松驰、损伤、异物等），为排除人为劣化（非自然劣化）进行6S管理的深化。自主管理的6步骤1、日常清扫的彻底（包括看不见的部位）2、撤去不要的设备3、整理设备的配管、配线4、化妆（刷漆等）5、进行简单的修复、复原

集中消除“微缺陷”管理状态复原……微缺陷问题清单STEP1：初期清扫问题点清单短期内消除80-90%完成必要的改善程序清扫不充分可能引起的弊害

清扫就是点检(重点及难点)清扫脏污的清除防止人为劣化凭借清扫接触机械的各部（看、触摸）凭借接触可发现各部的不正常点（发热、振动、异音、松动）及其征兆可查核征兆反复变化的程度发生事件前可采取必要的措施请不要轻视清扫的重要性缺陷的特征：有生锈、灰尘、龟裂、废弃物、松动、脱落、磨耗、变形、溢出、泄漏、堵塞、飞散、异物混入等初期清扫的要点是发掘微缺陷<从不正常的特征来看>●微小的缺陷：生锈、灰尘、废弃物、异音、磨耗、松动、变形等。●不要的物品：工具、卷尺、配管、配线、机器类。●发生源：粉末、液体、蒸汽、气体、洗净水、油。●困难的部位：操作、清扫点检、加油、紧固（螺栓）。●品质不良的来源：异物混入。●运转中不正常：过热、振动等。缺陷的层次化设备、零部件的不良、缺陷发生源困难源松弛/脱落扭曲/磨损故障劣化/老化赃污（液体/粉尘的泄漏与飞散等）振动/冲击音（机器的运转音等）臭气（溶剂的泄漏）热（热风的泄漏）点检困难清扫困难润滑困难视认不良空间照明垫板空间空间发掘并登录《不合理发现清单》注：缺陷区分：（A）微小缺陷;（B）基本条件：清扫/注油/紧固;（C）困难部位;（D）污染发生源;（E）不急不要品;（F）不安全部位第2步筛发天生源及提困难源惜对策（糊两源对轮策）目的：信切断异尽物发生汉源，对亡清扫、馒加油、滋紧固等遇困难部位进伯行改善、付缩短清扫啄、加油、正紧固时间活动：改饱善在第一竿步遗留下浪来的不合虎适点再次找筐出发生门源、困牺难源，些实施改臣善使操作者府和基层管胀理者初步叠具有改善刻意识1、发饮生赤源：不良以孤及污染料等产生姻的源头广如：加工废颗料、噪舌音、不计良产生僻的原因设、油污（液体漂）飞溅笑、泄漏2、困脸难源：解决各睁种清扫\零加油\点弦检等作业时费时百长、不舅方便、汪甚至容絮易出错死之处。开展有泻计划的将对策活耍动STE帽P2：府发生源浅困难源蠢问题对饼策积极治误理“两充源”杜绝问更题再发膛生……有计划造治理8权0-9锅0%完成必洗要的改腥善程序发生源发生源脏污物雪（液体平、粉尘云物的泄小露及飞爷散）振动、地冲击造到成破损拼，掉落噪音（舅运转声恶、摩擦径声）刺激性气哪体（溶剂躬泄露）发热（掏热风的鼓泄漏及驴摩擦引斜起的热声）困难场华所（源加）困难源清扫点检加油调节手扮轮位置久不合理，操乓作困难。链条与没链轮不镇便观察肿，造成点关检困难蝴。寻找根本原因消除发生源改善困难部位改善使作业容易发生源习、困难绣部位对改策发生源困难部处位污染发生岔源不良发生洪源故障发生尿源清扫困难性部位点检困难败部位作业困胶难部位寻找引起每问题的根葬本原因分析真淡正原因改善其央原因，燥预防污汪染、不威良、故澡障便于作业经者的作业便于清确扫的改劫善改善所有超手动作业为了便于白进行注油慕、点检、绕清扫，改善使用锄工具发生源困慢难部位对瓣策设备密勾集型企周业的2撤Ste所p活动披是?设备密集喜型企业的余发生源改惨善活动以毕彻底的[获零泄露活衰动]为中脸心展开，墨困难部位兼改善以运齿行操作简念少化及方倘便性确保泽为中心展天开。设备密集型企业的2Step活动困难部位改善清扫点检操作注油作业发生源改善泄露流下溢出堵塞飞散原料药品辅原料水蒸汽液状粉沫浆料（Slurry）废水排出根本原因是

?为了使作业更容易现场所需要的改善

应该由直接利用改善结果、

受惠的本人推进2St面ep活动休程序是？制定小组嫩活动计划谋，进行改踪蝶善活动，苦通过诊断钳合格后，尸进行下一痰阶段活动活动流程主要活动内容诊断分析效线果维持管雪理制定/实窑施改善计划分析原胃因现象调让查制定活动计划小组计老划作用分春担设定目标活动方隶法接受教品育调查发生生源-定量辞调查-拍原摄照片制作污染MAP(扬地图)调查困哄难部位-制奸作Li冷st-调叫查现象-作用戒分担Why-志Why分透析-寻找股根本原因-重臂复5次栽Why-理解珍设备原理导出改错善方法-导趁出改善租方案-最少段投资-反好复改善若复原改善计丸划-内部淘解决-委演托解决-提揪案解决委托其躬他的僻部土门实施改属善-强化劲内部实施-改善银工具-改彻善设备-改善炼作业方法调查效果-污染裂程度-缩渡短清扫劝时间缩短点检晋时间维持管贞理-清扫担基准书活动结配果效果改善事谱例TOP诊粮断利用个別改善流程（沃Pro皮ces见s）改善困驴难部位旅的思考你方式困难部位清扫困难旁部位很难完全疮解除污染余源,或跟反复清扫裁但不易清务扫且有障菠碍的改善清扫桌工具改善清盼扫困难改部位，尊使之容蚂易清扫例)殃用水清指扫之后顺有积水术的地方改善，快使地面费不积水或分解股,或激改善不辰易接近逗的地方点检困膜难部位点检设产备运转死状况有剖困难时统一各剖仪表的触方向设备上饲有罩看返不清内拌部的，殿要把罩厘透明化证或使罩来容易打宣开确认看不见看得见操作/作安业困难部堪位作业者的挡日常作业兼及应急处浮理有困难配时使各种杜阀门操玻作容易-.使赖用工具H泄ANDL女E.改格善为F-治HAND回LE所有歌的手动弦作业都朱是改善闹的对象钳，寻找反容易作伟业的方疑法新入员估工进行蒜确认作径业，有雾无困难故障/T毒roub模le发生终源改善活朽动体系故障/撞Tro观ubl圣e履历袋管理记录小协组管理蝇区域内铅的设备倾的故障章及Tr救oub厕le的吵发生情估况，输粮入到电愁算系统单位设备厉类、类型军类、发生司部品类进宝行层别化掠，用排列折图表示选定改芳善对象(要选定测top3铁故障/T战roub拘le)故障原触因分析为了分服析To毛p3故慕障，T弃rou玻ble殖原因，称制作l夏ogi考ct比ree归(系统磁图)分析根本交原因，追津溯故障发乞生原因实施改晃善故障竹原因的惧活动定期预御防保养摄体系的宣建立制定定甩期预防票点检方艺案及实棕行计划定期预膏防整备务的标准寻制定及轰教育管理责任键者的指定葛及自主管皆理基准书替的制作修理、更判换作业方驶法的改善通过完挪整的修攻理、更学换作业蜂，可以下防止失脸误的作足业方法作业用渡夹工具姜及作业草台的改背善为提高作侨业的质量仙的确认点荐及点检确桶认体系为了减少渔个人之间片作业技能访的差距，懒进行标准殊化发生源睬、困难队源对策水的基本伯工作1、彻泡底清除律掉发生候源2、最大众限度地减浮少发生量3、提丈高收集敲和清扫写效率缩颤短清扫漆时间4、提高氧加油效率分析要昆点：1、发洁生原因冰是什么以？2、发往生形态市是什么恐？3、发坐生量大拍小如何悟？4、采取绳对策需要结多久？5、对员策所需怜要的费薄用6、能众否自主泪对策7、能奇否不停绵机对策8、期伏望值有丈多高污染发生吵源和困难盘源之改善步骤一：朱挑出“两它源”从《不烟合理发凉现清单撕》中挑差出发生推源和困僵难因素例：屏研助磨MOD与EL小组注：缺陷户区分：（添A）微小街缺陷;（渐B）基本体条件：清雾扫/注油吨/紧固;（C）渠困难部枕位;（D）污问染发生源墓;（E）不冒急不要品殃;（F）唇不安全部熊位步骤二：宅填写“两琴源”清单例：屏酿研磨M成ODE俱L小组注：“不合理京NO”要对应袜《不合理净发现清单归》中的序至号；“津发生部位碎/编号”阁中的“编谷号”要对考应“设备机简图（立市体图）”巡寿中该部位谊的编号。步骤三帮：绘制勿设备简到图（立遮体图）步骤四：仅KNOW翁-WHY电分析（1）反复五虎次的问[为什么]，彻底吹找到结殖果与原字因关系栏中隐藏蛇着的真谎正原因事；（2）在分博析过程议中，学办习观察际的重要警性，应组用5W1H（做什么铁？何时做砌？何地做狂？谁来做挂？为什么欢做？如何辞做？）的蜘分析，理茶解设备和揭工艺的目蛇的结构及属性能。（3）形成偏小组的翻团队精企神和价植值观一、目扑的一、进巨行方式（1）为了学拆习领导技绢能，由每卵个成员轮粥流作记录辆和主持会骑议（2）发言技必须按愿顺序进吨行（3）引导弄每个人零发言五蔽次以上（4）可以对胖他人的发消言提出疑舱问，但不垃要发表反吵论5个为什井么的例子菊：机器为什馋么停了？为什么会岸超负荷？为什么没剑有充分润纹滑呢？为什么工会供油翁不足？为什么会绝磨损呢？机器超负碑荷，保险蜜丝断了因为轴仰承润滑间不充分因为润滑霸油泵供油俱不足因为油泵烘轴磨损已肃经摇晃了因为没有吴过滤器进而了粉尘尝试做院做看步骤五领：填写横《发生悠源／困牌难点对葬策表》注意：在郑《发生源峡/困难点车清单》的阳基础上填桌写步骤六殃：制作房诚《改善本前后对妈照表》地《O砍PL》把“两源离”的改善戏前后的照前片作成《她改善前后助对照表》把“两源芹”的改善置事例作成庙《ＯＰＬ渣》One滥Poin套tLe蜻sson安进行壳培训（OP旦L事例访）步骤七铸：完成萄《清扫皂作业一吹览表》备中改善映部分步骤八：膊活动效果投确认（数鼓据记录和引分析）分析成蝇绩•效果•指标分析成另绩•效果•指标第3步节编制揪清扫/验加油/强点检基诉准书（舰试行）目的：为刑了提高设点备的信赖尤性、保全社性，编制亡容易遵守的行旺动基准本STE袜P主要实情施项目：■分析植过去故贪障等问梳题状况■了解羞设备设淘计技术械方面的悔要求■编制危清扫/巡寿加油/罗点检基祝准书（涨试行）■根据袭基准书妖对操作孤者进行鬼教育□清扫润滑危点检的目接的及内容肾：为了提高心设备的信锅赖性、保稠全性，编盈制容易遵守的行自动基准。■分析鲜过去故枝障等问烟题状况■了解谣设备设耽计技术挪方面的蝇要求■编制参清扫/加油/点检基销准书（坏试行）■根据基虫准书对操的作者进行伪教育未成习猫惯之前训，对实也施进行晃监督检锈查很关恒键制作《徐基准》缘瑞《点检证表》通过点检聚积极保养哨…点检面达动80-9旗0%完成必史要的改般善程序要点：1、必须淋根据第1父步骤和第墙2步骤的伞实践经验杨才能定出有效的旨基准。2、设美备的什好么部位骄要点检牙？什么僵地方要龟加油？尊哪些部分要熔清扫？仁亦即要探发掘不牢正常、更缺陷或汪查明发生源，根额据现场现弱物的经验婚才可以得巷到适当的抄解答。依照狸这些经验傲可以确实分掌握设备每的关键部位。3、基准目的制定不棵只是靠制贴造部门，隆还要和保射养部门、生乖产技术谋部门共先同来参朋与。第3步蚁制订的陡基准是幻玉暂行基其准。在姜第4步禽时，再清依据制爽造程序温、设备同的知识丑将第3弦步制定趋的基准悔加以修俭正后施愁行。基准编制娇要求清扫（或县点检）：·明确毕场所·明确方址法·明确厚基准·明确工装具·明确周疲期·设定目琴标时间·明确作标业者润滑：·明确权位置·明确油乞种类、油除量·明确攻工具·明确加周期·设定目哲标时间·明确作赛业者第4步浴总点富检目的：通孕过理解设虫备的原理尸、构造、耳机能，把间握什么是设典备的「妖应有的校状态」专，无遗歼漏的点成检构成设备盟的主要机时构和零件燃，追求设然备的极限效率危。■前三瘦步，是亮以清扫乐为中心您，通过获加油、追紧固等炸活动发爆现并处顿置设备施表面的遣不合适谈点。■在本步箩中，通过围实施总点叛检、发现盐设备在功须能上的缺嫂陷并进行忽修复。■有效推役行本阶段岁，则故障吐、不良将无逐步减少裹。总点检本ST狸EP是忧预防保棒全的基粗础每一个替操作人算员都必榴须熟悉推设备。■操作挂人员不贪仅要会搅修理，贡而且在脚故障、叫不良发吓生前的统“某些甚怪异”痒有一种朱感知能脸力（即亮，具有筝发现异测常的能站力）■将清家扫点检匆基准、盛加润滑滴油、运造行时机观械、电思气等要并素（紧洒固、空矩压、油涝压、电歼气条件驻）综合舞起来的祸点检。□总点检获的内容稼：1、设备原理垫、构造、到机能的学霸习2、根除故滋障、不良鱼履历明确他设备的弱音点部位3、无遗秃漏地识侮别所有侧应该点女检的项申目4、不适当挥点的改善茅，追求设温备极限效晒率操作人员短不仅要会景修理，而算且对故障掀、不良发溜生前的“因某些怪异应”有一种饿感知能力炼（即，具耀有发现异舟常的能力绘）。编制七大可科目教材掌握设慎备充分葱条件…点检面达初90%以妻上恢复设备傻应有的状彼态要点：总点检雁是从学拨会正确躬实施的堪技能开烂始。让雹操作员冷了解整兽个制造哈程序的煤内容以燥及认识馆设备的员要求机关能。总点检糠必须先板决定对衣象设备也和操作兽员必须汗具备的纷知识和更技能，铅并设定席其水准蚀，然后北规划教合育训练名内容与昆日期。珠教育训道练用的侮教材大妇部分由劫设备部头门或生允产技术设部门负勾责准备懂，其中蒜一部分斜采用十返分钟教窑育方式悔（On撇e—Poi吸nt牲Les充son牛重点教柴育）。经过以上胃的准备工利作，再决叠定总点检驱的项目并红制作总点败检表。依清照总点检狂表来实施率总点检，跪发现有不京正常的部稍位时予以什改善。实施总点荒检时，对凶于第三步梅制定的暂袜行基准，进发现有需姜要修正之品处时，据示以修改暂回行基准成森为正式的婆基准。重点推进柿内容:1)完善设扁备保全-完善保全候流程-完善故歌障处理逝流程2)完善设备乓操作标准-润滑系统-油压系远统-空压系统-传动系滩统-控制系统-加工条末件系统油润滑系霉统的总点检部位和总点检项目①排管连接处的泄露②排管变形,损伤①排管连接处的缝隙②确认分配油量①泵的脉动②马达的异常音③马达的温度①压力表②凝固排管连接处③压力控制阀的

运作点检<摩擦部位的总点检项目>①油膜破裂②除尘刷损伤<旋转部的总点检项目>①油膜破裂②油封材料的劣化及损伤③轴套的磨损①油面表②TANK的损伤③TANK上端的门槛④注油口及注油过滤器⑤Line过滤器⑥TANK底面的灰尘,脏①确认油种②油变色③灰尘·,异物的混入④水分混入⑤气泡混入⑥确认粘度⑦确认油温连接排管分配器泵体压力控制阀润滑油油TANK旋转部何为「应有牌状态」饮？应有状态是指设备爱的机能、付性能可维加持和发挥终至最高的尚条件。1.必要条件洗：若无法黑满足这些堡条件，设学备就无法碎运转的条乘件2.充偶分条件怨：即使梨无法达坛到此条庆件设备匪也能稼槐动，但绞常常会发生故障习及不良(湖让设备达笨到设计要趟求的条件咸)许多企业林往往只重马视必要条批件，而忽视充分条件，这是很哨大的错误！「应有忌状态」刊例[V型皮或带例]1.必要条鸭件：·3条皮裂带至少要蜻有一条以渴上皮带在逝上面·合乎规茄格的皮带2.充分条件：·3条皮雁带都在上霉面·3条的矩张力都一晒样·V型皮哄带无龟裂朱或油污附蚂着·皮带荒轮无磨宅损·马达净与减速局机之间胀无偏心若无法絮满足此班充分条浮件，可爸能会引垂起打滑贡及寿命纵低下[油脂加要油例]1.必拢要条件哭：·加入规攀定的油李脂2.充扮分条件乐：·不要瓶弄脏加爬油接头·要加油捡时先擦干简净接头·先看旧锄油状态（希颜色），再确认剧加油量·做废住油的处经理·防止奔加油器拾进入脏见物的保熄管方法本步骤恒主要实密施项目裕：

设备初原理、堵构造、存机能的嘉学习

根除故羽障、不良膊履历明确迫设备的弱光点部位

编制点勤检确认表

实施点斧检

不适当齿点的改善螺栓/螺傍帽驱动/传闯动润滑加工条件电气七大科叶目培训TPM道根场安全油压/陵空压1、螺覆丝与螺茅帽的总最点检总点检佩的重点1．螺丝报与螺帽是步否松动或被脱落？2．深孔醉是否有使叉用平垫圈棋？3．同一冒个安装场疤所，所用陶的垫圈是荐否一致？4．水捎平调整惜螺丝的疗固定螺游帽是否修松动？5．是否赠由下往上静套人螺丝丙，上面再密以螺帽锁疗紧？6．螺丝防锁紧时，农是否超出刊螺帽头2妨～3牙？7．安携装固定桨板上是宫否有2鼻根以上驱之螺丝勤固定？2、润滑抬的总点检总点检的仁重点1、储油砌站（Oi未lSt嚷atio笨n）和给哀油容器的深整理、整顿、看清洁工化作是否糖良好？2、加稍油器内云外是否腰清洁，霸滴油量驳是否准煮确？3、自动堂给油机器百是否正常立运作？4、给油妥口是否脏后污、配管糠是否良好圈？5、回歌转部位叔、滑动考部位、延以及链恨条是否仰常有油钢润滑，周瞒围是否纱保持干鱼净？6、给朵油后，凡油是否油可正常糟地从回枝转部位傅的空隙卡中出来？3、油狠压与空特压的总靠点检总点检的难重点1、电磁拒阀发热及针异常声音挣；配线是贫否有松脱督、断裂？2、机器对、配管的瓣松动、振目动及漏的吧现象；3、压割力计是剂否在0渡点，指歌针振动车、界限温值标示牛是否正婆常4、是位否有不岛要的配档管和软蜘管；5、油邮箱内的默油量是障否符合撞规定；6、作动层油有无脏认污、过滤贩器有无阻签塞；7、作注动油的吓温度是岸否太高羽；8、排链水阀是命否太热碍等。4、驱周动与传满动的总子点检总点检庸的重点1、V粪型皮带吧无破损诞及附着款脏污、寺无磨损仇；2、使蜜用不同燃规格的淡皮带，拆皮带间望的张力回会不一绘样；3、链条惨没有伸长段及链轮没茎有磨损；4、轴茅的弯曲苦、偏心辉；固定不螺丝有千无松动每？5、轴承阁有无发烫晌、振动、丧异音？6、键磨辱损、固定个螺丝松动愧而造成松茶动；7、连轴喂器的轴震转动，或锁娘紧螺栓有旱无松动；8、齿变轮有无抛异音、历震动或校异常磨霜损。5、电气速的总点检总点检抗的重点1．配滋线、配辽管或端搅子有无父外露？2．接地喇线有无脱侧落？3．配激线有无雄弯折、烂破损或鸽与油及倍水接触砌？4．照明届装置的灯绕泡或开关非有无松动务？5．电烛压计或戏电流计办等有无臭震动现蔑象？6．控角制盘和拳操作盘之上有没筝有多余保的孔？埋其开关座情形是撇否良好7．盘内鞋的配线是尾否有整备节，是否有休灰尘跑进开去？8．机器欺是否破损在、马达是饺否过熟？9．梢及破小螺丝是系否松脱？10．极检限开关等甜是否有松液动或脏污事附着在上陡？第5步兔日摆常保全愧的效率书化目的：对视前4步中越建立的基届准（标准迷）进行改加善，使得傻点检/清缝扫/加油幻玉/紧固的床工作质量午及工作效梁率获得提钟升。目标：1、提升驳日常保全挂（点检/厉清扫/加疲油/紧固拒）的工作条质量及效伴率2、完遵成/完揭善日常鼓保全相圾关基准兆书、表生格点检→点痕检基准睡→月尘周日点检须表清扫→家清扫基乱准恨→框清扫确增认表加油→查加油基韵准覆→单加油确诊认表紧固→紧脏固基准响→紧辜固确认表3、提高所操作者点致检效率、彩发现异常艰能力效率化的太必要性在上一圈步骤中扇识别了哪尽可能民多的点吩检项目侄，设定俊了尽可只能频的死点检周痛期。因助此，需丧要进行造效率化哑活动！效率化方末向点检周湿期、点戴检项目啄优化、调简化……通过发贝掘员工地智慧，彩使用可制视化等轰手段，启提高效睬率，保顽障质量粗。保障点检赛和保养质晨量，提高绞点检保养阵效率定义“臭可视化议”部位发掘员雹工智慧我……实施面撤达80脂-90阳%完成必要吐的改善程柏序日常保险全效率屯化的主哨要活动早内容1、改陕善设备警、方法寻提高日做常保全旁质量及兼效率2、彻底丧实行目视府管理3、编礼制设备置管理工唯程图、畜及点检喊/清扫挺/加油多/紧固偏基准书（正式罗版）4、自主认保全与专羡门保全的无点检区分兵明确化5、编写郑自主保全务日历6、根冈据保全叫日历实罚施日常右保全7、活气动总结点检效率滑化改善重乐点：1、点筒检与清万扫同时功进行2、彻底烦实施目视还管理3、调铜整点检嗓/清扫莲/加油背/紧固姐的作业党周期4、减扶少重复扭作业（设动作等万）5、点检志困难部位靠改善修订点诞检基准破书点检基准聚书由原先灯的24项著缩减为1晚7项点检时间投由原先的愈67分钟做缩短为5驳2分钟缩短了午22.谨38％总点检S嗽TEP要畜点：1、制窄作七大障科目手躺册（专脊门保全河部门参狮与）2、先踏培训各狭现场骨桃干（T宰PM道价场）3、每个屡科目单独兽实行（建棉议）4、要特掩别强调了轧解设备的立机能、构仇造点检技能液评价：■根据奴点检表贪能明白夏点检部趋位■明白爬点检的巧方法■能判午断正常项与异常■明白窑点检部词位的机第能构造■能进行晴异常处置第6步汁构赢筑自主爹管理体仗制目的：对柴前5步中抽建立的基宵准（标准掌）展开维怕持管理活动扑，并对辈标准及制设备的漂不合适刻点持续亚改善、达晒到更高竞的水准盟。对设索备关联刊的备件啦、工装夹具匪、搬运工伞具等进行慎改善，追仅求设备管理整息体工作包的质量饥与效率粪的极限早。自主管帅理的特寻点□员工自弟主保全意喝识和习惯璃的形成□自主浓保全活短动得到窗较高水其平的维填持□以班瘦组为单岸位的改联善活动动得以持醋续推进以班组为尚单位的改胀善活动常飞态化将改善活亡动的形式标准化雅、常态缩慧化……标准化顶率达8闻0-9咏0%完成必汇要的改吐善程序落实自主势保全的具肾体化行动弃以阶段方烟式（ST办EP）进体行。确实污地实施每听一个步骤企，评估成心果与基准俱比较是否群有进步，给以决定能捐否通过这澡个阶段。逼但是每一职个阶段并厚不是很容警易就可通功过，需要共经过相当摸的努力与茅辛劳，这煤样通过后雁才有成就沃感。经过几撑个阶段惊后，设肠备逐渐薯恢复到修原有的挪状态，谱并产生落对设备像的爱护诵心，更勉进而产盟生“这是自恳己的设厌备”的想法。自主管理筹的推进方允式：阶段县式《TPM辫第1-3粥步诊断验别收基准》自主保全窝并不是一虫开始就全苗面展开．伸而是选定婚示范设备挎实行，然主后再横向贴展开。样板设播备是以躬后横向邻展开的立参考，肆所以一切定要选抬择会有烫明显效衫果的设恰备。选问题帜较多的包设备,盖例如:慢性问题啄或偶发故燥障多的设悟备；品质问激题多的券设备；影响生壳产的重惩要设备犬；运转、属加油、亩点检等绞有很多毁困难的刊设备；相类似随设备数坑量多的酬设备；横向展脏开时预薯期会有放很大效魄果的设海备；严重污峡染、劣微化、腐熟蚀的设磨备等。样板设积备必须挨要做到优某种程糠度的示沸范。比柔如要能武从示范块设备来盟检讨自马主保全各的方法侄，还要健能从示句范设备排估算自停主保全风花费的六工时。自主管读理的推售进方式挽：样板织先行作为样鹅板设备遥，会得浆到某种体程度的脱支援，梁在时间端上也比晒较充裕暗。可是劈燕在横向池展开的凑时候，旺各工作郑场所的粱设备都央必须在黎正常运煤转下实寒施，可盾以投入哭的资源失也有限俯。所以怒横向展踏开一定益要在样睁板设备登实施可书行后并均吸取其条教训才伏可实施书。横向展开版通常是在场样板设备贯的第二步独骤完成后握实施。这破是因为只榴实施第一鲜步骤无法忽抑制污染味发生源，孔考虑到反蚁复实施初历期清扫会著使效率及偷士气降低披之故。日本味量之素公酿司是在驼样板设扰备实施册了第一插到第四所步骤后液，再适旬当地分免区域实棉施横向幻玉展开，寻所以企困业必须高检讨工趴厂的状滨况后再蝇决定实哥施方法钓。自主管五理的推惊进方式州：横向禽展开第71页，共6锡0页TPM推进实例介绍第72页，共柏60页1)旋转设备恒的管理方结法运转压骗力是否架正常?振动发命生是否黑正常？有没有沟异常噪村音?有没有攻泄露之匀处?润滑油腹供给状危态是否两正常？轴承部位窑有没有噪搁音、发热查?底部螺宏丝的固究定状态坚如何?轴连接部翁(cou挺plin恭g)有没赖有异常噪凤音?设备周辞边的清您扫定期补充同润滑油温度、电病流的记录运转状态设备状态定期管便理第73页，共挥60页2)塔傅槽类的管舟理方法运转状态设备状态定期管炼理温度状态矛是否正常县?液体的夹流量是像否正常警?各种添加伟剂的状态投如何?工程运转嚷顺序是否绝正常?有没有啄泄露处请?Tan贱k上部精有没有逼泄露之武处?异物混宫入的可优能性?保温材的萍状态?Tank卫内部有没终有污染?设备周边员的清扫及冬原料泄露肚状态的清昏扫减速机的够润滑管理哑状态电机的运爪转电流点检Ta设nk及固僻定部的腐岗蚀和基础洒状态MMSLU脖RRYTAN摔K第74页，共6来0页3)珍热交换究器的管婚理方法运转状惧态设备状态定期管理液体温度前的出入口僻温度差是撞否正常?控制阀判的动作磁状态呢咏?液体Li竿ne的流买量是否正列常?压力呢倚?有没有泄井露?蒸汽Dr淡ain的彩排除状态邀?温度计犹、压力蹲计是否沃正常?保温材的馆施工状态翼是否正常念?油、流喉体、蒸冰汽、水矮等的泄育露之处潜?热交换器痕的内部堵纪塞状态?定期分解呀清扫确认压咳力及温未度的差才异第75页，共绳60页4)管菌道、阀的保管理方法设备状跌态目视管理有没有泄牙露处?严(管道连喊接部、阀坟的周围…)保温材祝的状态谦是否正滚常?温度计翠、压力趋计是否挪正常?蒸汽tr世acin挤g状态是寸否正常?管道固定动状态是否泼正常?表示管畏道的流援体流向想方向(种类、为管道材质…)表示阀播的开/未关状态表示温延度计、疲流量计的等的界伯限消除锈逢，涂色第76页，共6窝0页5)完仪表设喇备的管蛋理方法压力计及臂压力开关温度计及魄温度开关流量计浓度计真空计及责真空开关控制阀零点是科否准确绒?指针是总否晃动麻?是否标示钞界限?外部仪闸器类能原否防止接冻裂?庙(保皇温状态正如何?哄)是否进行梯定期校正帆?各种仪器磨类的固定淋处、管道默处有没有安泄露?仪器类棵的用途泽标示是像否正常属?能烤否看懂覆?小组活动蜘思路1运作流备程：1、小组养成立2、清村扫责任沈划分3、设储备安全叛检查表7、安驱全改善驰表4、开歼展清扫终活动发现不武合理问心题掌握1认阶段目固标要求编制阶南段推进长计划书10、IN/O脉UT管理指标甄选优府秀案例评选改选善明星管理改惰善提案8、疑拼问点清迅单5、清扫鸭一览表6、TP肚M小组会辈议（改善已活动推进姐）9、OP步L课程1、注册成姻立自主管户理小组填写范页例2、清扫们责任划依分填写范岂例在清扫酿过程中锹怎么避铸免事故糖发生：1、要仓事先准形备什么买？2、使用闲什么样的肠清扫工具对？3、··豪····设备运行帅中清扫还闸是设备停万止时清扫3、设备怎安全检先查表填写范例填写范新例特别注意亩：对“设备珠安全检查搁表”的内疯容对全员液要定期培威训、口试箭，达到1法00分后手方可安排泉其进行清览扫设备作即业。4、不合郑理问题发照现清扫就是截点检通过清罗扫，点丑检现场烦，找出秀不合理点并复原改遇善。在清扫中毛发现不合牌理问题点定期组织它小组成员摄进行现场循设备清扫任活动将清扫演中发现柱的所有突问题点甘都要一箭个不落卵地记录冈下来！在现场根竿据现场、铺现物、现吴实所看到厌我们设备网存在的缺羞陷根据缺陷瓶区分：八对大项进行窄填写缺陷八舅大项：购A整理坏、B整育顿、C辰微小缺滩陷、D串基本条录件（清匠扫、注油、紧璃固）、安E困难摊部位、炸F污染鹅发生源冰、G不售安全部资位、H帐其他。填写范渔例（找知错误）5、“清今扫”作悠业一览特表填写范例6、TP递M小组内孤部的定期刮例会7、安全问耻题改善表在不合理腐发现清单遮内的记录田，缺陷区情分是不安专全部位是对不合沃理点及设腾备安全检端查表内的行相关内容段进行改善应的跟踪打表，确叉保安全姻问题落椅实到位鲁。8、疑问械点清单只要有疑堡问时，就伪必须填写剪疑问点清械单！1）疑豆问点越削多，说认明小组液活动开修展得越握好！3）有梦疑问点筋时，要轻及时记爆录在疑不问点清俯单中。2）疑位问点质利量是随膊着改善摊活动深将入而提攀高的。（提问不步是惭愧的拾事，而是帮学习和提馆升的重要架途径。）疑问点赖=知识笑点=窄关键要点了解设嚷备，从到提问开璃始……管道内桌流的介洁质是什戚么？流书向是怎侍样的？泵在运行凝中要点检白哪些项目瓣？电机在饲运行中鸡要点检天哪些项果目？此电机是遇属于那类延电机，怎茂样识别的樱？……清单中哪背些属于疑父问点？如何煮溏诊心蛋的O吉PL9、OPL培训课纷程10、IN/O匆UT管理指标IN：活槐动时间、秋参加人数OUT英：不合偷理数、结改善数楼、OP坦L优秀改善背甄选1ST静EP活选动重点锦之一彻底清扫蔽设备发现不带合理点改善复原渡设备开发清劈燕扫工具1STE枣P活动重桑点之二立足业铲务提疑当问互相解答敌勤培训总结技巧盟与经验沉淀知识绢做课件Q&A纳TI帮ME…9、静夜李四无邻闲，荒居吩旧业贫孟。。4月-2挺34月-遗23Wed体nes需day昂,A含pri痛l2丙6,衡202船310、雨中烈黄叶树尿，灯下疼白头人晌。。00:材02:喘4200:至02:馒4200:0壁24/26秃/202弃312惹:02:神42A水M11、以我独粘沈久，愧母君相见频方。。4月-2探300:0览2:4200:0章2Apr-楚2326-吃Apr留-2312、故人追江海别护，几度印隔山川盘。。00:锋02:臣4200:0秋2:4200:微02Wed陷nes凤day缠,A悲pri钱l2得6,渴202拴313、乍见中翻疑梦遭，相悲繁各问年惊。。4月-2支34月-胶2300:取02:焰4200:提02:虑42Apri鲁l26翠,20罩2314、他乡生辱白发，旧桐国见青山愧。。26四励月20墓2312:0减2:42嗽上午00:0已2:424月-咏2315、比不了撒得就不比烧，得不到龄的就不要塘。。。四月2横312:片02抛上午4月-2流300:0威2Apr叨il浸26,义20娘2316、行动昂出成果兰，工作妙出财富捐。。202疑3/4拜/26承0: