安岳气田磨溪区龙王庙组气藏开发地面工程(一期)净化厂厂外供电工程环境影响评价报告书

中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川中油气矿安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面工程环境影响报告书简本评价单位：四川天宇石油环保安全技术咨询服务有限公司证书编号：国环评甲字第3203号编制日期：二〇一三年六月项目名称：安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发工程评价单位：四川天宇石油环保安全技术咨询服务有限公司法人代表：周大为高级工程师技术审核：朱权云高级工程师项目负责人：罗小兰工程师（A32030180800）地址：四川省成都市高新区天府大道北段12号邮编：610041电话：（028）82972760，82972750传真：（028）82972760四川天宇石油环保安全技术咨询服务有限公司受中国石油西南油气田分公司川中油气矿委托开展对“安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发工程”的环境影响评价。现根据国家环境保护部的有关规定，并经中国石油西南油气田分公司川中油气矿同意向社会公示环境影响评价报告书简本，公开环评内容。

目录1 前言 12 建设项目概况 22.1 工程基本情况 22.2 气田区域地理位置 22.3 主要产品 32.4 工程的项目组成 32.4.1 气田开发工程 32.4.2 天然气净化厂工程 42.4.3 净化气外输管道 52.5 已钻探井情况介绍 93 建设项目周围环境现状 93.1 建设项目所在地的环境现状 93.1.1 生态环境 93.1.2 大气环境 93.1.3 地表水环境 103.1.4 地下水环境 103.1.5 噪声环境 103.1.6 土壤现状 103.2 建设项目环境影响评价范围 113.2.1 生态环境 113.2.2 大气环境 113.2.3 地表水环境 113.2.4 地下水环境 113.2.5 噪声环境 123.2.6 环境风险 124 环境影响预测及拟采取的措施与效果 124.1 建设项目污染物产生、处理方式和排放情况 124.1.1 废水 124.1.2 废气 144.1.3 噪声 164.1.4 固废 184.2 环境保护目标分布情况 204.3 主要环境影响及预测结果 214.3.1 地表水 214.3.2 地下水 224.3.3 大气 244.3.4 噪声 274.3.5 生态 314.3.6 环境风险 324.4 防治措施 334.4.1 大气 334.4.2 地表水 344.4.3 地下水 354.4.4 噪声 354.4.5 固体废弃物 364.4.6 环境风险 364.5 环保措施的技术、经济论证结果 374.5.1 生态 374.5.2 大气环境 384.5.3 水污染防治措施 394.5.4 固体废弃物 414.5.5 噪声污染防治措施 414.5.6 施工期 414.5.7 运营期 424.5.1 地下水污染防治措施 424.6 经济损益分析 434.7 搬迁影响和相关措施 435 结论与建议 445.1 产业政策的相符性 445.2 环境现状评价结论 445.3 环境影响预测结论 455.3.1 大气环境影响预测 455.3.2 地表水环境影响分析 455.3.3 声环境影响预测 455.3.4 生态环境影响分析 455.3.5 环境风险影响预测 465.3.6 地下水的影响 465.3.7 固体废弃物 465.3.8 达标排放 475.3.9 污染物总量控制 475.3.10 清洁生产分析 475.3.11 对拆迁居民的影响 475.4 公众意见调查 475.5 环保措施论证 485.6 对环境保护目标的影响 485.7 综合评价结论 496 联系方式 50安岳气田磨溪区块龙王庙气藏开发工程环评报告书PAGE74前言安岳气田磨溪区块地理位置位于四川省遂宁市、重庆市潼南县境内，构造位置位于四川盆地川中古隆起平缓构造区威远—龙女寺构造群，处于乐山—龙女寺古隆起区，东邻合川气田，西南与威远气田相望。2011年7月高石梯构造的高石1井在震旦系取得重大突破后，相继部署了以震旦系为主要目的层、兼探寒武系的探井7口。2012年9月10日，磨溪8井龙王庙组获得107.18×104m3/d的高产工业气流，揭示了磨溪区块龙王庙组广阔的资源前景，展现了寒武系下统龙王庙组良好的勘探开发潜力。龙王庙组气藏的发现是继高石梯-磨溪震旦系气藏之后，再一次实现了四川盆地乐山－龙女寺古隆起天然气勘探的重大突破，开创了以寒武系为目的层的勘探新领域。为此，中国石油西南油气田分公司对龙王庙组气藏开发作出了总体布署。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，2013年1月，中国石油西南油气田分公司川中油气矿委托四川天宇石油环保安全技术咨询服务有限公司（国环评甲字第3203号）承担“程”环境影响评价工作。本评价工作在可研报告编制初期就已介入，同时将评价形成的阶段成果与设计单位进行了沟通，可研报告采纳了评价过程中对工程提出的措施及建议，如井位勘定、净化厂选址、净化气管道选线等。四川天宇石油环保安全技术咨询服务有限公司根据可研报告，结合区域总体发展规划、环境规划以及环境功能区划的要求，在现场踏勘、收集资料的基础上，编制了本环境影响报告初稿。在环境影响评价报告初稿的基础上编制了本项目环境影响报告书简本。建设项目概况工程基本情况工程名称：安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面工程；工程性质：新建，属天然气开采与管道运输类，为国家鼓励类项目；建设规模：年产天然气19.8亿立方米；工程投资：项目总投资240572.99万元，其中建设投资233903.92万元。利用美元748.88万美元。建设周期：2013-2014年；建设地点：四川省遂宁市、资阳市辖区内。气田区域地理位置磨溪区块龙王庙组气藏位于四川盆地中部，遂宁市以南约25km，主要位于遂宁市安居区、船山区，部分地段位于资阳市安岳县。在资阳市安岳县分布有磨溪201井、磨溪008-H10、H11井，遂宁市船山区和安居区分布有磨溪9井、磨溪20井、磨溪008-H9、磨溪19井、磨溪008-H7H8井。区内为丘陵地貌，地面海拔300m～500m，相对高差不大。气候温和，年平均气温18℃，公路交通便利，水源丰富，自然地理条件和经济条件相对较好，具有较好的市场潜力，为天然气的勘探开发提供了有利条件。磨溪第二净化厂厂址位于遂宁市安居区磨溪镇丁坪村。厂址场地北距遂宁市区直线距离约31.8km，西北距离磨溪镇直线距离约4.1km。净化气输送至北内环（潼南县－广安－磨溪－成都），净化气管道直线距离约3.5km。工程拟建场地属中丘地貌，场地内最高点位于场地南西侧丘包顶部，高程363.5m，最低点位于场地以北鱼加村境内，高程303.1m，最大高差60.4m。净化气外输管道西起磨溪第二净化厂内输气首站，止于北内环管道工程磨溪输气站。线路长约3.5km，管径813mm，压力6.3MPa。主要产品龙王庙气藏开发的主要产品为商品天然气。（1）原料：原料气为含硫，含低、中二氧化碳天然气，其中H2S含量约10~15g/m3，CO2含量32.04~59.10g/m3，天然气相对密度为0.58。具体见表2.3-1。表2.3-1龙王庙气藏天然气分析汇总表层位天然气组分(摩尔分数，%)氦水氮CO2H2S甲烷乙烷丙烷龙王庙组0.56990.04650.073.28031.058894.89450.140.01（2）产品：产品气外输量：600×104m3/d；产品气温度：≤42℃；产品气压力：6.8Mpa(g)。产品气质量：符合《天然气》（GB17820-2012）中二类天然气的技术指标，见表2.3-2。表2.3-2产品气质量项目H2S总硫(以S计)CO2烃露点(出厂压力下)水露点(出厂压力下)指标≤20mg/m3≤200mg/m3≤3%(mol)≤-5℃≤-5℃副产品为硫磺，工厂副产品硫磺质量达到工业硫磺质量标准(GB2449-2006)中优等品质量指标。硫磺产量：84t/d（2.77×104t/a）；纯度：＞99.9%；含水率：＜0.1％。表2.3-3产品组成及规模序号产品名称产量1净化天然气19.8×108m3/a2硫磺27720t工程的项目组成本工程主要包括气田开发工程、天然气净化厂工程、以及净化气外输管道工程等内容。气田开发工程1、站场工程包含单井6口：磨溪9井、磨溪10井、磨溪19井、磨溪20井、磨溪008-H9井以及磨溪201井；丛式井2座（含4口井）：磨溪008-H7/H8井、磨溪008-H10/H11井；集气站1座：西区集气站集气总站1座；DN500RTU阀室1座。表2.4-1项目钻井数量统计表项目单位数量备注新钻井口5磨溪008-H7/H8井、磨溪008-H9、磨溪008-H10/H11井利用已钻探井口5磨溪9井、磨溪10井、磨溪19井、磨溪20井磨溪201井新建井场个2磨溪008-H7/H8井、磨溪008-H9井利用老井井场个6已钻5口探井利用其已有井场，磨溪008-H10/H11井利用岳124井井场2、线路采气管线9条：磨溪9井~西区集气站DN200采气管线、磨溪201井~西区集气站DN400采气管线、磨溪008-H9井~西区集气站DN250采气管线、磨溪10井~西眉阀室DN300采气管线、磨溪19井~集气总站DN250采气管线、磨溪20井~西区集气站采气管线、磨溪008-H10/H11井~T3节点DN400采气管线、磨溪008-H7/H8井~T1节点DN200采气管线，磨溪008-H7/H8井~T2节点DN300采气管线集气干线1条：西区集气站~集气总站间DN500集气干线。天然气净化厂工程天然气净化厂生产设施包括主体工艺装置、辅助生产设施和公用工程。主体工艺装置设置为两列（各300×104m3/d），两列包括脱硫装置、脱水装置和硫磺回收装置。辅助生产设施包括硫磺成型装置、污水处理装置、火炬与放空系统、分析化验室及维修设施。公用工程包括给排水系统、循环水系统、消防系统、空氮站、燃料气系统、供热系统、供电系统、通信系统等。天然气净化厂工程项目组成见表3.5-3。净化气外输管道管道总长为3.5公里。管道设计压力为6.3MPa，钢管材质选用L485M，管径为813mm。全线采用国产螺旋缝双面埋弧焊钢管和直缝埋弧焊钢管。与主体工程配套的自动控制、变配电、消防设施、防雷防静电及接地等公用及辅助工程。净化气外输管道工程项目组成见表2.4-2。表2.4-2气田开发工程项目组成一览表类别项目单位数量主要环境问题施工期运营期主体工程新钻井口5=1\*GB3①破坏农林植被，造成水土流失；=2\*GB3②改变局部土地利用现状；=3\*GB3③钻井、完井过程中会产生废气、废水、废渣、噪声等；=4\*GB3④钻井过程中可能造成地下水的污染单井/丛式井采气站、西区集气站放空对大气、声环境产生影响；产生气田水；利用已钻探井口5新建井场个2利用老井井场个6西区集气站座1集气总站（净化厂内）座1集气干线（DN500）km21.2=1\*GB3①破坏农林植被，造成水土流失；=2\*GB3②管道施工机械及车辆噪声、废气；=3\*GB3③管道试压废水；=4\*GB3④河流穿越施工对河流的影响；——集气干线截断阀室（新宁阀室）座1磨溪9井~西区集气站DN200km5.0磨溪10井~西眉阀室DN300km5.7磨溪19井~集气总站DN250km5.7磨溪20井~西区集气站DN200km0.5磨溪201井~西区集气站DN400km9.3磨溪008-H7/H8井~T1节点DN200km0.2磨溪008-H9井~西区集气站DN250km7.1磨溪008-H10/H11井~T3节点DN400km0.2辅助工程气田水管线（与集气干线同沟敷设）km21.2①破坏农林植被，造成水土流失；②改变局部土地利用现状。——施工便道km5.5公用工程通信、应急反应网络系统套1——专用电力供应网套1自控监测系统套1阴极保护站座2

表2.4-3天然气净化厂工程项目主要组成一览表类别装置名称规模单位数量可能产生的环境问题施工期营运期净化厂工程主体工程脱硫装置300×104m3/d套2施工机械噪声及尾气排放废水、噪声、固废、环境风险脱水装置300×104m3/d套2硫磺回收装置42t/d套2尾气烟囱高120m，内径1m套1废气辅助生产设施硫磺成型装置处理能力为168t/d套1废水、噪声火炬与放空系统最大放空量700×104m3/d(高压)，15.32×104m3/d(低压)座各1废水、废气、噪声循环水系统1800m3/h套1废水、噪声生化污水处理装置12m3/h套1噪声、污泥电渗析处理装置30m3/h套1噪声、污泥蒸发结晶单元375m3/d套1噪声、工业盐事故应急池2000m3座1——分析化验室原料气、产品气、助剂、水质及环境监测分析等座1废水公用设施公用设施给水系统取水泵房1座、给水处理站1座，5000m3/d套1水土流失、占用土地水泵房、给水处理站产生的噪声输水管线长26km（其中23.6km与试采干线同沟敷设），DN300km26供电系统外接2回路110kV线路，新建110/10kV变电所座1——电磁辐射供热系统30t/h燃气锅炉，压力1.25MPa台3废气空氮站供应仪表用净化压缩空气1200m3/h及氮气450m3/h座1废水、噪声燃料气系统供应装置用燃料气5100m3/h套1——其他土石方量挖方443451m3，填方464729m3水土流失占用土地——办公及抢维修基地在净化厂北侧新建，总面积60.3亩处1——倒班生活区在遂宁市河东新区一次性建成，建筑面积37.4亩处1生活污水厂外道路新建道路3.5kmkm3.5——居民搬迁124户(拆迁、安置工作由地方政府实施)建筑垃圾生活垃圾、生活污水

表2.4-4外输管道工程项目组成一览表类别项目单位数量主要环境问题施工期运营期主体工程外输首站（净化厂内）座1①破坏农林植被，造成水土流失；②改变局部土地利用现状，=3\*GB3③施工机械及车辆产生噪声；输气站放空对大气、声环境产生影响；检修产生少量废渣外输末站（北内环磨溪站内扩建）座1外输管线（Φ813）km3.5PAGE已钻探井情况介绍目前，本工程单井钻井已钻的井5口：磨溪9井、磨溪10井、磨溪19、磨溪20、磨溪201。以上工程已获得四川省环保厅批复，详细情况见表2.5-1。表2.5-1已建钻井工程环评获批情况一览表序号项目名称项目地点报告类型批复时间批复单位1磨溪9井遂宁市安居区三家镇报告表2012.2.24四川省环保厅2磨溪10井遂宁市安居区西眉镇报告表2012.2.24四川省环保厅3磨溪19井遂宁市安居区西眉镇报告表2013.1.25四川省环保厅4磨溪20井遂宁市安居区三家镇报告表2013.1.25四川省环保厅5磨溪201井资阳市安岳县通贤镇报告表2013.2.22四川省环保厅建设项目周围环境现状建设项目所在地的环境现状生态环境在管线施工过程中，管线两侧其它区域的植被则受到不同程度的破坏和影响；管道施工作业将使地表植被遭到破坏，生物量丧失。并导致土壤结构、质地、土壤肥力等发生变化。管线两侧200m评价范围没有自然保护区、风景名胜区等生态敏感区，未发现国家、省级野生重点保护动植物。由于施工作业面窄，且采取分段施工方式，只暂时会影响野生动物的生存，施工结束，地表恢复后影响随之消失。大气环境评价区内连续7天的大气环境质量现状监测结果表明，评价区内SO2的最大小时平均浓度为0.039mg/m3，占标率为7.8%；最大日均浓度为0.026mg/m3，占标率为17.3%。评价区内NO2的最大1小时平均，度为0.025mg/m3，占标率为10.4%；最大日均浓度为0.02mg/m3，占标率为16.7%。评价区内PM10的最大日均浓度为0.085mg/m3，占标率为56.7%。评价区内非甲烷烃的最大小时平均浓度为0.096mg/m3，占标率为2.4%。评价区内H2S均未检出。从上表可以看出，大气环境中各监测因子均不超标，评价区域大气环境质量能满足相关标准的要求。地表水环境对工程范围内的磨溪河进行了监测，地表水环境监测项目为：水温、pH、COD、BOD5、挥发酚、硫化物、石油类、氨氮、悬浮物共计九项，按照“环境影响评价技术导则－HJ/T2.3-93”规定，地表水连续监测三天，1次/天。从监测结果看，磨溪河各水质因子监测值满足质量标准要求。地下水环境结合工程特点，考虑工程区地下水补给、径流和排泄特点，并控制具有供水意义和已开采的含水层，根据HJ610-2011相关规定，监测布点主要为采气井站、西区集气站和净化厂周边民井及气田区域内已部署勘探井周边民井。地下水监测因子为：pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、Fe、Mn、挥发酚、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、COD、石油类、硫化物、六价铬、细菌总数及总大肠菌群共计18项。地下水连续监测2天，每天采样1次。监测期数为：枯水期、平水期各监测一次。由监测结果各水质因子监测值满足质量标准要求。噪声环境通过资料收集了解项目所在地的噪声环境状况,功能区的划分及噪声敏感目标。对气田区域和净化厂周边等进行了噪声本底监测；同时也收集了已部署勘探井环境影响评价时的现状监测数据。在净化厂周边布设了15个噪声监测点，利用已部署勘探井环境影响评价时的噪声监测布点26个。采用城市区域环境噪声测量方法（GB/T14623-93）。监测周期和频次：2天，昼间2次，夜间1次。由监测结果可以看出，各监测点昼夜等效连续A声级均未超标，均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。土壤现状结合工程特点，在净化厂周边采用米字型布点，且在净化厂下风向加密，共布8点。土壤监测项目：铜、铅、汞、砷、铬。根据监测结果，土壤中铜、铅、汞、砷、铬含量远低于《土壤环境质量标准》（GB15168-1995）一级标准限值。建设项目环境影响评价范围生态环境本项目地面工程主要包括站场、集输管线、取水管道等，评价范围确定为集、输气管线两侧各200m，集气站周围2km。大气环境大气评价范围确定如下：评价范围设置为以磨溪净化厂为中心边长为5km，面积为25km2的范围。各集气、输气站场放空管为中心，其边长为5km范围内的区域。地表水环境地表水环境的调查评价范围：西集气干线管道穿越河段：遂宁市安居区三家镇琼江上游500m至下游8.5km范围内的区域。地下水环境根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2011）中“8.2地下水环境现状调查与评价范围”的确定原则，结合本项目的区域地质条件、水文地质条件、地形地貌特征和地下水环境敏感目标的分布特征等因素综合确定本项目地下水环境影响评价范围。由于项目场地位于川中丘陵地区，各个建设项目场地均位于一个相对独立的水文地质单元，具备完整的、独立的补给、径流和排泄系统，因此平面上的评价范围主要针对各个建设项目场地所在的水文地质单元，如单井站、丛式井站、集气站和天然气净化厂所处的独立水文地质单元；此外，根据项目区域压覆矿调查和水文地质勘察结果，项目区域不涉及特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等），地下水环境敏感程度为较敏感，地下水开发利用现状主要为农村分散式居民饮用水取水井和场镇集中开采地下水的供水水源地，因此纵向上的评价范围为可开采的浅层地下水，即第四系含水层和侏罗系基岩裂隙含水层为主的浅层淡水资源。噪声环境施工期，管线两侧各100m的范围。运营期，净化厂、集气站厂界区周围200m的范围。环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》的要求，本项目环境风险评价工作等级为一级评价，评价范围为各集气站、净化厂周围5km和管线两侧1km范围。环境影响预测及拟采取的措施与效果建设项目污染物产生、处理方式和排放情况废水施工期施工期废水包括钻井废水、施工人员的生活污水。1）钻井废水：主要产生于钻井过程中冲洗钻井平台、钻具等。常规钻井阶段新鲜水的损耗量约3.5%，平均每米进尺产生废水约0.7m3，该废水经处理后回用于配置泥浆或者冲洗设备等，根据调查目前钻井废水的回用率已达到85%以上，回用后的剩余废水贮存在废水池中，一部分用于完井后的废泥浆固化，剩余部分用罐车拉运至磨67井、磨207井回注，从而做到钻井废水不直接外排，预计气田开发后的钻井废水总量情况见表4.1-1。表4.1-1预计钻井废水产生量井号钻井技术总量新鲜水用量损耗量废水量回用量外排量单口井常规钻38505982057832720总计（5口井）常规钻19250299010028901636002）洗井废水：采用酸液（主要成分为盐酸）对套管内进行清洗，根据类比调查，本项目产生酸液洗井废水量约100m3。洗井废水在排液测试阶段从井底返排出来，进入废水池，加碱液中和。最终与钻井废水一起运至回注站进行回注。3）施工期间，生活污水暂存于旱厕中，用于农灌。4）试压废水：本工程采用清洁水试压。集气干线长21.2km，中有新宁阀室，最长段11.2km；外输管线长3.5km，试压废水最大量不超过2160m3。管试压后排出的废水较清洁，主要污染物为悬浮物，处置方式是选择合适的地点排放。试压废水排放时将在排放口安装过滤器，在受纳河流上设置拦截，能有效的过滤和拦截试压废水中的悬浮物。运营期（1）内部集输站场本工程各单井站、丛式井站均为无人值守站，站内无生活用水，仅检修时产生的检修污水；集输站包括西区集气站与集气总站，其中西区集气站为无人值守站，站内仅产生少量清管废水和检修废水。集气总站与磨溪第二净化厂合建，产生的废水进入生化污水处理装置进行处理后回用。4.1-2井站废水产生量统计站场污水类型排放量总排放量主要污染物去向单井/丛式井站检修污水1m3/次，4m3/a8个井站，共32m3/aSS、S2-站场蒸发减容表4.1-3集气站内废水最大排量表序号排污水类别地面设施排水规律水量污水水质去向1气田采出水西区集气站连续65m3/d，23725m3/年含COD、S2-、SS等回注集气总站40m3/d，14600m3/年2检修污水西区集气站间断2.5m3/次，10m3/年含S2-、SS等站场蒸发减容集气总站2.5m3/次，10m3/年(2)净化厂本项目正常生产时新鲜水用量约627，其中用于补充循环水约32.5，补充锅炉装置388.88，工艺装置区及公辅设施新鲜水用量68.1,生活用水40.6。硫磺回收装置和锅炉产生蒸汽约为554。工厂循环水量为11634，耗水量409.03生产污水、生活污水。本项目的水平衡表见表4.1-4。表4.1-4全厂水量平衡表单位：m3/d加入产出新鲜水外输装置2集气总站5循环水系统补充新水：32.5蒸发结晶单元90生活用水：40.6工艺装置及公辅设施加入水量：68.1锅炉补充新水：388.88小计：627产品含水：0.016小计：0.016由硫磺产品带出外输装置2集气总站5生活污水：34.51工艺装置废水：17.54空氮站废水：5.8分析化验室废水：1.5初期雨水20蒸发结晶单元-61.73小计：23.9送厂区废水处理站处理达标后部分作绿化用水(23.9)，其余进入蒸发结晶单元处理后回用尾气带出水：59.594循环水系统损失水：409.03生活用水损失水：6.09蒸汽：153.92小计：628.634挥发到大气带入水原料带入水：2.08空气带入水：5.71小计：7.79装置内反应生成水硫磺回收装置内反应生成水：45.76脱硫装置氮气水封罐排水：24脱水装置氮气水封罐排水：24小计：48清下水随雨水外排外排其他初期雨水：20合计：700.55合计：700.55废气施工期施工期的主要废气来源于钻井。钻井废气主要包括钻井柴油发电机废气、测试放喷废气。柴油机燃烧排放的废气主要污染物为NOx和少量烟尘等，其排放量约为0.77kg/h，属连续排放。测试放喷的放喷量以154×104m3/d计，H2S含量10.15g/m3，SO2排放量1226kg/h。测试放喷时间一般为4～6小时，属短期排放。运营期（1）净化厂烟囱的烟气排放量为16492Nm3/h，尾气中SO2最大排放速率为56kg/h，排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的新污染源排放二级标准。尾气排放烟囱高度为120m，出口直径1.0m，烟气出口温度450℃，排放规律为连续排放，排放方式为有组织排放。锅炉采用净化天然气为燃料，天然气用量为2550Nm3/h，SO2排放量总计0.094kg/h，分别设独立的排烟系统及烟囱，烟囱高20m，废气排放达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)。排放方式为有组织排放，排放规律为间歇排放。高、低压放空系统长明火炬燃烧天然气量共71Nm3/h，SO2排放速率为为0.0027kg/h。排放规律为连续排放，排放方式为有组织排放。表4.1-5净化厂废气有组织排放源情况一览编号名称排放口参数主要污染物及源强备注1尾气烟囱Φ1000×120000废气量16492Nm3/h，SO2：56kg/hNO2:30kg/h烟气温度450℃2锅炉烟囱Φ1000×20000废气量：33150Nm3/h，主要污染物为SO2：0.094kg/h，NO2:3.84kg/h烟气温度160℃4高压放空火炬Φ1000×100000SO2：0.002kg/h烟气温度600℃5低压放空火炬Φ600×100000SO2：0.0007kg/h烟气温度600℃原料气及酸气放空排放情况表4.1-6火炬放空情况（300万方/天）放空情况类型原料气放空酸气放空放空量m3瞬时最大情况（5min）平均（30min）原料气流量10416m3；酸气量1596m3火炬高度m100100火炬排放直m1.00.6SO2排放速率kg/s0.981.08烟气量m3/s34.7211.53SO2排放量kg294.111762.22（2）集输气工程西区集气站气田水经低压闪蒸产生的H2S尾气通过15m高的放散管排放。集气总站收集其余井站气田水经低压闪蒸和汽提去除的H2S通过净化厂低压放空系统点燃排放，主要污染物为SO2。表4.1-7集气站外排闪蒸气H2S统计表集气站名气田水量m3/h闪蒸汽量排放标准CO2（kg/h）H2S（kg/h）CO2H2S（kg/h）西区集气站2.70.7960.015/0.33集气总站1.90.2950.011/0.33表4.1-8西区集气站无组织排放源强污染物产生单元罐体体积硫化氢体积比(%)泄漏率源强（kg/h）气液分离器汇管单井站DN800×4000(8.5MPa)—1.05881.0×10-41.0×10-5丛式井站DN1000×5000(8.5MPa)—1.05881.0×10-42.1×10-5西区集气站DN1500×7500(8.5MPa)DN600×14000(8.5MPa)1.05881.0×10-49×10-5集气总站DN1500×7500(8.5MPa)DN800×18000(8.5MPa)1.05881.0×10-41.2×10-4噪声施工期（1）钻井噪声钻井噪声：钻井过程中的噪声主要来源于正常生产过程中的柴油发电机、泥浆泵，事故放喷时产生的高压气流噪声，其噪声声级见表4.1-9。表4.1-9钻井噪声和完井测试噪声声级钻井噪声声级/dB完井测试作业中噪声声级/dB声源名称声级/dB备注噪声源声级/dB备注柴油发电机组95~103单台声级柴油发电机组95~103单台声级泥浆泵90~95单台声源测试放喷95~1054～6小时ZJ70钻机92~95单台声源事故放喷100~110①机械噪声：包括柴油发电机组、钻机、泥浆泵以及其他各种机械转动所产生的噪声；②作业噪声：包括固井作业、下套管、起下钻具、钻机气路控制系统操作时快速放气阀放气、跳钻时吊环与水龙头的撞击等所产生的噪声；③事故放喷噪声。完井测试噪声：完井测试中产生的噪声主要有柴油发电机噪声、泵注噪声和放喷气流噪声。（2）管道施工目前我国管道建设施工中使用的机械、设备和运输车辆及其产生的噪声情况见表4.1-10。表4.1-10主要施工机械噪声值单位：dB（A）序号噪声源噪声强度序号噪声源噪声强度1挖掘机925混凝土搅拌机952吊管机886混凝土翻斗车903电焊机857混凝土震捣棒1054推土机908柴油发电机100运营期（1）内部集输本工程集气站均建在完井后的井场上，正常生产时，单井集气站噪声主要来源于分离器等设备间的噪声，噪声大小与天然气产量有关，一般天然气产量越大，噪声也越大。西区集气站噪声主要来源于输气汇管及输送气田水的加压泵的噪声。根据调查，其声级值见表4.1-11。表4.1-11集气站噪声源及声值站场噪声源声级，dB(A)数量排放规律备注单井站节流阀702连续排放单台声级分离器651连续排放单台声级丛式井站节流阀702连续排放单台声级分离器652连续排放单台声级西区集气站分离器652连续排放单台声级节流阀703连续排放单台声级汇管651连续排放单台声级空压机821用1备间歇排放单台声级输送泵701连续排放单台声级集气总站分离器652连续排放单台声级节流阀703连续排放单台声级汇管652连续排放单台声级放空管100-110临时排放单台声级检修或事故时，噪声主要来源于放空火炬的气流声，其声级大小取决于放空量的大小。经调查，放空噪声一般较大，其声级一般为100-110dB(A)，但放空时间短，一般为30min。（2）净化厂全厂工业噪声主要有风机噪声、工业泵噪声、排气放空噪声等，其中主要噪声源为空压机、氮气站。主要噪声设备声级强度见表4.1-12。表4.1-12净化厂的噪声源强装置名称噪声源使用台数单台声级（dB）增加措施后单套声级（dB）脱硫装置MDEA循环泵28272MDEA补充泵27767再生塔回流泵27767脱水装置TEG循环泵28272TEG补充泵27767硫磺回收液硫泵28272主风机28272循环水泵房循环水泵28272硫磺成型液硫泵18272污水处理污水泵17262鼓风机17767自吸泵17262锅炉房给水泵17772污水泵17772空氮站空气压缩机39683固废施工期（1）钻井工程钻井过程中的废渣主要有钻井岩屑、废泥浆、少量的废油及生活垃圾。钻井岩屑是在钻井过程中钻头切屑地层岩石而产生的碎屑，其产生量与井眼长度，平均井径及岩性有关，工程产生的岩屑量见表4.1-13。《国家危险废物目录》（2008）、《危险废物鉴别标准》(GB5085.1－GB5085.6)等相关法规：水基钻井液钻井产生的岩屑被鉴定为=2\*ROMANII类工业固体废物。表4.1-13项目工业固废统计表（单口井）井号磨溪9井废泥浆产生量m3188废岩屑产生量m3336废物类别一般固体废物暂存方式岩屑池最终处置去向集中收集后进行无害化处理钻井完钻后的泥浆，对密度较高的部分回收利用，剩余部分一般采取无害化固化处理，约有188m3。生活垃圾每口井产生量约5吨，在井场外设置有生活垃圾防渗池，依托当地环卫部门进行处理。钻井产生的废油用油罐收集，单口井产生废油约0.4m3，5口钻井共产生废油约2m3。废油用废油罐收集，废油罐区采用防渗处理，在钻井结束后作为生产原料运至南充炼油厂回收利用。（2）管道及净化厂施工管道及净化厂施工产生的生活垃圾依托当地环卫部门处理。（3）土石方平衡分析本项目净化厂工程土石方开挖总量为44.35万m3（自然方），其中剥离表土量10.03万m3，项目场地平整、路基填筑及设备基础、管沟等共回填土石方总量46.47万m3，项目区绿化及土地复耕共回覆表层熟土10.03万m3，经土石方平衡分析计算，本项目做到土石方平衡，不产生弃土，表土和挖方土临时堆放在临时堆放场内，根据项目施工图设计，项目区分别设置3座临时堆土场，均位于进场道路沿线。净化厂区土石方自动平衡，不再单独设置临时堆土场。集输气工程土石方总挖方量27.73万m3，总填方量27.73万m3，表土剥离7.52万m3，表土回填量为7.52万m3，总挖方和填方平衡，无借方和弃方，不设弃渣场。运营期（1）清管废渣废渣主要是清管作业时于集气站分离器排出，主要成份是硫化铁、井内杂屑、机械杂质，根据类比调查，一般每次清管作业时管线产生的清管废渣量平均约为1.5kg/km，集气管线长21.2km，每次废渣量约31.8kg，主要成分为FeS。一般一年清管四次，产生废渣约127.2kg。采气管线总长33.9km，每次废渣量约50.85kg，每年产生约203.4kg。（2）净化厂的固体废弃物运营期产生的固体废弃物主要为废催化剂、脱硫脱水装置更换的活性炭、污水处理装置产生的污泥和检修废渣、生活垃圾。具体如下：①工程在生产过程中无连续性废渣产生，但在设备大修时，从各塔底和罐底等设备中清除出废渣约0.3t/a。②生化污水处理装置产生的污泥经浓缩及机械脱水处理后约5m3/a；电渗析处理装置产生的污泥约2m3/a；蒸发结晶单元产生的工业盐约302t/a。③净化厂每五年更换一次硫回收催化剂，每五年共产生废催化剂约72t。④净化厂每三年更换一次活性炭，每一次约19m3。⑤空氮站产生的废油约1.2m3/a，将废油储在废油罐中最终送至南充炼油厂处理。=6\*GB3⑥生活垃圾产生量约50t/a，送磨溪镇生活垃圾中转站，由当地环卫部门统一处理。环境保护目标分布情况表4.2-1环境保护目标统计环境要素环境保护目标方位距离影响规模、功能控制污染的目标大气环境磨溪镇净化厂东北4.1km约9000人《环境空气质标准》GB3095-1996中二级标准花岩镇净化厂西南，2.5km约3000人人和乡磨溪008-H10/H11井南800m约600人通贤镇磨溪201井西2km约18000人马家乡西集气干线北1km约2000人表水环境琼江西集气干线莲花台穿越上游200米至下游5公里河段农业灌溉、发电、养殖《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准地下水环境分散居民饮用水取水井井场、场站和净化厂所在水文地质单元见报告书“7.4地下水现状评价”章节《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准声环境净化厂散居农户200m32余户，134余人施工期及营运期满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区域标准西区集气站200m范围内16户，61人磨溪008-H9井200m范围内15户，55人磨溪008-H7/H8井200m范围内5户，23人磨溪008-H10/H11井200m范围内12户，44人磨溪9井200m范围内24户，55人磨溪10井200m范围内37户，180人磨溪19井200m范围内11户，51人磨溪20井200m范围内11户，48人磨溪201井200m范围内8户，34人生态环境耕地工程占地/补偿、保护和恢复占用的耕地工程占用的林地工程占地/补偿、保护和恢复占用的林地水产种质资源保护区穿越核心区省级保护其生态功能不受影响120年皂角树净化厂东约20m1株不影响其正常生长环境风险磨溪镇净化厂东北，4.1km约9000余人居民生命财产安全磨溪中小学净化厂东北4.1km约2050名师生磨溪镇卫生院净化厂东北，4.1km医务人员18人，床位34张马家乡西集气干线北1km约2000人马家中小学师生约1200名马家乡卫生院医务人员10人，床位10张三家镇磨溪008-H9井北2km约2430人三家中小学约800人三家镇卫生院医务人员10人，床位10张通贤镇磨溪201井西2.5km约18000人通贤镇中小学师生约3000名通贤镇卫生院医务人员80人，床位100张人和乡磨溪008-H10/H11井南约800m约600人人和小学磨溪008-H10H11井南800m师生约400名太平乡磨溪9井采气管线西500m约400人太平小学磨溪9井采气管线西500m约200人大坡乡西集气干线南侧约500m约700人大坡小学西集气干线南侧约500m约260人主要环境影响及预测结果地表水施工期（1）钻井废水根据工程分析，钻井作业总共产生废水3390m3，其中钻井废水2890m3，洗井废水500m3。上述钻井作业废水贮存于废水池中，完井固化后运至回注井磨溪67、磨207回注。因此，钻井废水不外排，不会对地表水环境产生影响。（2）试压废水内部集输管道将在投产前进行一次清洁水试压。试压管段按地区等级并结合地形分段，一般不超过35km，本工程试压废水单次最大排放量不超过2160m3。试压废水排放时在排放口安装了过滤器，在受纳河流上采取了拦截措施，进一步减少了悬浮物。因此，试压废水较清洁，主要污染物为悬浮物，对受纳水体的影响较小。（3）生活污水钻井期间，每个井站每天产生的生活废水大约4m3，暂存于旱厕中，用作农家肥使用，不外排；运营期净化厂和抢维修基地经净化厂污水处理系统（经曝气池预曝气、再经厌氧、好氧生化处理后进入沉淀池进行沉淀）处理达标后回用，剩余部分进入蒸发结晶单元处理，污水零排放，对地表水无影响.地下水施工期（1）钻井工程区域浅层地下水与深层地下水之间的水力联系相对较差，钻井阶段井筒发生破损导致泥浆泄漏污染浅层地下水可能性较小；其次，钻井作业在一开(0-500m,沙溪庙组)均采用聚合物钻井液，无添加剂，即使发生钻井液泄漏对地下水环境影响也很小；此外，钻井阶段对井筒钻井液泄漏都有严格泥浆监测措施和相应的堵漏应急措施，一旦发生钻井液泄漏，将立即启动应急预案、采取停钻、固井、连续监测、提供清洁水源等措施控制钻井液泄漏对地下水的污染。通过采取上述措施之后，钻井工程在事故工况下对地下水环境的影响较小，属于可接受范围。钻井井场内的废水池和泥浆池池底和池壁都进行了防渗设计，渗透系数小于10-10cm/s，废水和泥浆发生泄漏和渗漏的可能性较低；其次，在雨季期间，加强对井场内污水储存、泥浆收集设施的巡视检查，并及时转运可以有效防止污水外溢。另外，据勘察结果表明，项目区域浅表包气带主要由粘土、粉质粘土组成，厚度一般大于1.0m，渗透系数一般小于10-4cm/s，且分布连续稳定，其防污性能属于中-强，可以有效保护其下部的潜水含水层。因此井场钻井施工期间发生污水储存设施污水泄漏、外溢通过地表入渗对地下水环境和居民饮用水水质影响较小。（2）净化厂该范围以内均为净化厂厂区用地，不存在农民分散水井，因此，净化厂施工排水对周围居民饮用水影响很小，施工排水形成的降落漏斗范围较小，厂区的地下水流场在一定时间内将得到逐步恢复。运营期本工程正常工况下，气田内部集输各单井站及丛式井站不产生废水。西区集气站生产废水主要是气田水和检修污水，检修污水含有较多溶解性烃类及硫化物等有害杂质，存储于站场污水池蒸发减容；气田水通过气田水转输管道输送至集气总站，与集气总站内的气田水通过罐车拉运至磨67井和磨207井回注处理。集输场站和净化厂内地表都采取了分区防渗设计。其防渗等级建议按照《石油化工防渗工程技术规范》（征求意见稿）和《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY1303-2010）进行设计:分析化验室、变电所及仪控室等为一般防渗区，其防渗性能应与1.5m厚粘土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效；工艺装置区、圆形污水检查井、空氮站、硫磺仓库及成型间、液流罐区及围堰和脱水装置储罐区及围堰等为重点防渗区，重点防渗区用2mm高密度聚乙烯膜后再用水泥砂浆抹面，渗透系数≤10-10cm/s，可有效防止污染物入渗，防渗区具体划分见表4.3-1。表4.3-1防渗区划分表一般防渗区重点防渗区建筑或装置区名称分析化验室、变电所及仪控室、放空火炬、锅炉房、循环冷水池、回流池工艺装置区、圆形污水检查井、空氮站、液流罐区及围堰、脱水装置储罐区及围堰、硫磺仓库及成型间和锅炉房污水收集池净化厂内所有生产废水均通过处理回用或蒸发结晶处理，不外排。因此，本工程正常工况下生产运行期内对地下水环境影响很小。大气施工期钻井期间，提供动力的柴油机会排放少量废气。柴油机外排的废气中主要污染物是NO2，在钻井周期内，一般少量产生，只是在使用柴油机的情况下产生废气，时间很短且量小，其外排的NO2的对大气环境影响较小。完井后测试放喷会排放少量的SO2，持续时间短，对环境影响较小。运营期（1）正常1）项目贡献浓度预测结果通过预测和模拟，各环境空气敏感点及区域最大浓度点的SO2和NO2预测浓度值及占标率、最大浓度出现时刻和位置见表4.3-2和4.3-3。从表中可得出SO2小时最大地面浓度为0.203mg/m3位于天然气净化厂东北1132m处，日均最大地面浓度0.024mg/m3位于天然气净化厂北705m处，年均最大地面浓度0.0014mg/m3。NO2小时最大地面浓度为0.109mg/m3位于天然气净化厂东北1132m处，日均最大地面浓度0.013mg/m3位于天然气净化厂北705m处，年均最大地面浓度0.0008mg/m3。表4.3-2大气污染物SO2预测结果预测点小时最大地面浓度/mg/m3日均最大地面浓度/mg/m3年均最大地面浓度/mg/m3预测浓度占标率%出现时刻预测浓度占标率%出现时刻预测浓度占标率%磨溪第二净化厂0.06813.601-09,14:000.0074.672-170.00030.5磨溪镇0.0357.001-09,8:000.0042.673-300.00020.33花岩镇0.05711.401-09,18:000.0053.33-180.00040.67区域最大浓度0.20340.63-17,9:00天然气净化厂东北1132m处0.02416.08-11，天然气净化厂北705m处0.00142.42浓度标准二级标准：0.50二级标准：0.15二级标准：0.06表4.3-3大气污染物NO2预测结果预测点小时最大地面浓度/mg/m3日均最大地面浓度/mg/m3年均最大地面浓度/mg/m3预测浓度占标率%出现时刻预测浓度占标率%出现时刻或位置预测浓度占标率%磨溪第二净化厂0.03715.401-09,14:000.0043.332-170.00020.25磨溪镇0.0197.9201-09,08:000.0021.583-300.00010.10花岩镇0.028.3301-09,18:000.0032.53-180.00020.25区域最大浓度0.10945.423-17,9:00天然气净化厂东北1132m处0.01310.838-11，天然气净化厂北705m处0.00081.0浓度标准二级标准：0.24二级标准：0.12二级标准：0.082）项目贡献浓度叠加背景浓度值分析各敏感点及区域最大浓度点叠加背景结果见表4.3-4和4.3-5。其中各环境空气敏感点背景取同点位处的现状背景值的最大值进行叠加分析，区域最大浓度点的背景浓度取所有现状背景值的平均值。表4.3-4大气污染物SO2预测结果叠加背景浓度结果敏感点及预测点小时最大地面浓度/mg/m3日均最大地面浓度/mg/m3预测浓度背景浓度叠加浓度占标率%达标情况预测浓度背景浓度叠加浓度占标率%达标情况天然气净化厂0.0680.0290.09719.4达标0.0070.0230.02013.33达标磨溪镇0.0350.0200.05511.0达标0.0040.0170.02114.0达标花岩镇0.0570.0540.11122.2达标0.0030.0840.08758达标区域最大浓度0.2030.0570.2652.0达标0.0240.0840.10872.0达标浓度标准二级标准：0.50二级标准：0.15表4.3-5大气污染物NO2预测结果叠加背景浓度结果敏感点及预测点小时最大地面浓度/mg/m3日均最大地面浓度/mg/m3预测浓度背景浓度叠加浓度占标率%达标情况预测浓度背景浓度叠加浓度占标率%达标情况天然气净化厂0.0370.0250.06225.83达标0.0040.0210.02520.83达标磨溪镇0.0190.0240.04317.92达标0.0020.0180.02016.67达标花岩镇0.020.0720.09238.33达标0.0030.0520.05545.83达标区域最大浓度0.1090.0730.18175.42达标0.0130.0520.06554.17达标浓度标准二级标准：0.24二级标准：0.12由表4.3-4和4.3-5可知，SO2区域内的小时最大浓度值叠加背景浓度值后为0.260mg/m3，占标率为52.0%。NO2区域内的小时最大浓度值叠加背景浓度值后为0.181mg/m3，占标率为75.42%。SO2区域内的日均最大浓度值叠加背景浓度值后为0.108mg/m3，占标率为72.0%，NO2区域内的日均最大浓度值叠加背景浓度值后为0.065mg/m3，占标率为54.17%。从区域的预测结果看，区域内各时间段内浓度（小时、日均）均达到了污染物浓度标准的二级标准。距离净化厂最近的两座场镇磨溪镇（4.1km）、花岩镇（2.5km）各时段叠加值均达到二级标准。（2）非正常工况1）原料气放空净化厂在原料气放空时，SO2最大地面浓度为0.414mg/m3，对应的落地距离为1666m，对周围附近地区环境影响比较大。当扩散至距离污染源2.5km处（花岩镇），对应的最大地面浓度为0.33mg/m3；当扩散至距离污染源4.1km处（磨溪镇），对应的最大地面浓度为0.23mg/m3。图4.3-1原料气放空时大气污染物扩散趋势（300万方/天）2）酸气放空酸气放空时，二氧化硫最大落地浓度出现的距离为964米，值为6.18mg/m3，当扩散至距离污染源2.5km处（花岩镇），对应的最大地面浓度为3.18mg/m3；当扩散至距离污染源4.1km处（磨溪镇），对应的最大地面浓度为2.46mg/m3。酸气放空最大落地浓度超标，《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准0.5mg/m3，但由于酸气放空时间一般较短，影响可接受。图4.3-2酸气放空时大气污染物扩散趋势（3）无组织排放根据GB/T3840-91的要求：“卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；超过100m，但小于或等于1000m时，级差为100m；超过1000m以上，级差为200m”补充级差，各个无组织排放单元的卫生防护距离统计见下表。表4.3-6各面源卫生防护距离计算结果统计表无组织排放单元硫化氢无组织排放源强（kg/h）面积（m2）卫生防护距离计算值（m）补充级差后的卫生防护距离（m）主体装置0.0038660011.350集气总站0.000123080--西区集气站0.000091600--液硫罐9.7×10-9254--硫磺成型9.7×10-94608--鉴于本工程处理的原料气为含硫天然气，根据类比调查及卫生防护距离计算结果，建议磨溪第二净化厂的卫生防护距离设置为50m。噪声施工期（1）钻井工程本工程气田钻井井深约5467~6016m，钻井工艺为常规钻井，井场配备2台柴油发电机和3台柴油机。由于在钻井过程中，2台柴油发电机和3台柴油机均工作时，产生的钻井噪声最大，与上述类比工况类似。表4.3-7本工程钻井正常工况与类比工况对比一览表参数本工程龙岗62井设计井深5467~6016m6570钻机型号ZJ70ZJ70工况2台柴油发电和3台柴油机均正常工作2台柴油发电和3台柴油机均正常工作井场周围（场界外0-200m）的地形地貌低山丘陵地形，四周分布多为农田，间杂少量树木低山丘陵地形，四周分布多为农田，间杂少量树木同时，根据监测结果，磨溪13井钻井期间昼夜间场界噪声分别超标1.2dB(A)~2.4dB(A)、10.3dB(A)~12.4dB(A)，磨溪20井钻井期间昼夜间场界噪声分别超标7.5dB(A)~13.5dB(A)、16.8dB(A)~20.4dB(A)，该监测结果与龙岗62井类比数据一致。综上所述，钻井施工期短，施工完成后影响即消失，建议建设单位采取与受影响的居民协商、安排临时撤离等措施。采取该措施后，钻井噪声影响可接受。（2）管道及净化厂施工对当地声环境的影响通常施工场地上有多台不同种类的施工机械同时作业，它们的辐射声级将叠加，其强度增量视噪声源种类、数量、相对分布的距离等因素而不同。单个施工噪声源随距离衰减后的预测值见表4.3-8所示。表4.3-8施工噪声随距离的衰减情况单位：dB（A）距离/m010204080100150200250300挖掘机92716559535148454341推土机90696357514946434139吊管机88676155494744413937电焊机85645852464441383634混凝土搅拌机95746862565451484644混凝土翻斗车90696357514946434139混凝土震捣棒105847872666461585654柴油发电机100797367615956535149由表4.3-8可见，工程在施工期的主要噪声源为混凝土震捣棒和柴油发电机，在距离柴油发电机100m、距离震捣棒200m处已能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类声环境功能区昼间标准。另外，施工噪声是短暂的，具有分散性，且施工仅在白天进行，建议建设单位采取与受影响的居民协商、安排临时撤离等措施。采取该措施后，管线施工噪声影响可接受。运营期（1）单井站根据监测结果，丛式井站周边敏感点最大噪声监测值为昼间50.3dB(A)，夜间42.2dB(A)。丛式井站周边各方向距离井口100m处环境噪声预测结果见表4.3-9。表4.3-9丛式井站周边各方向距离井口100m处环境噪声预测结果（单位：dB(A)）编号方位与井口距离（m）贡献值昼间夜间本底值叠加值标准值评价结果本底值叠加值标准值评价结果1东10028.550.350.360.0达标42.242.450.0达标2南10029.450.350.360.0达标42.242.450.0达标3西10030.150.350.360.0达标42.242.550.0达标4北10029.850.350.360.0达标42.242.450.0达标由预测结果可知，丛式井站周边距离井口100m处环境噪声均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准限值，而丛式井站周边100m范围内均没有敏感点，最近敏感点距离井口均在100m以外，因此敏感点昼夜间环境噪声均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准限值。（2）丛式井站根据监测结果，丛式井站周边敏感点最大噪声监测值为昼间50.3dB(A)，夜间42.2dB(A)。丛式井站周边各方向距离井口100m处环境噪声预测结果见表4.3-10。表4.3-10丛式井站周边各方向距离井口100m处环境噪声预测结果（单位：dB(A)）编号方位与井口距离（m）贡献值昼间夜间本底值叠加值标准值评价结果本底值叠加值标准值评价结果1东10028.550.350.360.0达标42.242.450.0达标2南10029.450.350.360.0达标42.242.450.0达标3西10030.150.350.360.0达标42.242.550.0达标4北10029.850.350.360.0达标42.242.450.0达标由预测结果可知，丛式井站周边距离井口100m处环境噪声均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准限值，而丛式井站周边100m范围内均没有敏感点，最近敏感点距离井口均在100m以外，因此敏感点昼夜间环境噪声均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准限值。（3）西区集气站根据监测结果，西区集气站周边敏感点最大噪声监测值为昼间54.9dB(A)，夜间44.8dB(A)。西区集气站周边各方向最近敏感点环境噪声预测结果见表4.3-11。表4.3-11西区集气站周边各方向最近敏感点环境噪声预测结果（单位：dB(A)）编号方位距离（m）户数（户）人数（人）贡献值昼间夜间本底值叠加值标准值评价结果本底值叠加值标准值评价结果1东651529.854.954.960.0达标44.844.950.0达标2南1641323.654.954.960.0达标44.844.850.