某机器人产业园项目涂装施工方案

某机器人产业园项目厂房某机器人产业园项目涂装施工方案某机器人产业园项目涂装施工方案一、钢结构防腐涂装要求

序号要求1钢材表面采用喷砂（抛丸）除锈方法，除锈等级应符合《涂覆涂料前钢结构表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011规定中的sa2.5级。2底漆：无机富锌底漆，漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。3中间漆：采用无机富锌一道，漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。底漆涂覆完成后24小时内立即进行。4面漆：漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。颜色由业主定色。二、防腐涂料涂装顺序

某机器人产业园项目涂装施工方案三、涂装设备设备名称用途特点相关说明高压无气喷涂机用于防腐涂装喷涂喷涂压力适中，对涂料雾化良好某机器人产业园项目涂装施工方案电动空气压缩机为喷涂提供气源可根据喷涂机的效率选用，移动方便三、涂装设备某机器人产业园项目涂装施工方案电动搅拌机用于油漆调配时的搅拌可调节搅拌速度，搅拌后使涂料混合均匀，携带方便，易操作三、涂装设备某机器人产业园项目涂装施工方案四、防腐涂装施工工艺名称施工工艺涂装材料要求现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批进场。表面处理采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及附着物彻底清除干净。涂装环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上。此外，应在相对湿度低于85％的情况下才可以进行施工。某机器人产业园项目涂装施工方案涂装间隔时间经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时。

一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。

如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前道漆打毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。涂装要求在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。四、防腐涂装施工工艺某机器人产业园项目涂装施工方案五、面漆涂装施工序号面漆涂装工艺要求1面漆采用品牌、漆膜厚度待甲方确认后实施。2上道漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干，表干前不应涂装面漆。3面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。4刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。某机器人产业园项目涂装施工方案5喷涂时喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾。6喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。喷涂时涂层厚度较薄，应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。7涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。五、面漆涂装施工某机器人产业园项目涂装施工方案六、涂层检测序号名称涂层检测1检查工具漆膜检测工具可采用湿膜测厚仪、干膜测厚仪。2检测方法每个构件检测5处，每处的3个数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。3膜厚控制原则膜厚的控制应遵守两个90％的规定，即90％的测点应在规定膜厚以上，余下的10％的测点应达到规定膜厚的90％。测点的密度应根据施工面积的大小而定。4外观检验涂层均匀，无起泡、流挂、龟裂、干喷和参杂物现象。某机器人产业园项目涂装施工方案七、防腐涂装注意事项序号注意事项1配制油漆时，地面上应垫木板或防火布等，避免污染地面。2配制油漆时，应严格按照说明书的要求进行，当天调配的油漆应在当天用完。3油漆补涂时，应注意外观整齐，接头线高低一致，螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。4