复合式bm施工方法及质量控制措施

复合式TBM施工方法及质量控制措施1复合式TBM法施工简介xx轨道交通六号线二期工程xx隧道位于xx市南岸区，隧道进洞口在南岸区xx附近，线路出xx高架站后以隧道形式穿越xx向xx车站延伸，与轨道交通六号线一期工程起点相接。隧道右线起点里程为YCK5+830，终点里程为YCK11+460.908，全长5630.908m，隧道左线起点里程为ZCK5+830，终点里程为ZCK11+460.908，全长5630.17m(含长链3.694m、短链4.432m)，采用“复合式TBM+钻爆法”施工。复合式TBM担负隧道进口方向至TBM拆卸洞室的正洞开挖任务，其中右线TBM掘进长度为3515m，左线TBM掘进长度为3518m。在复合式TBM施工前，预先完成洞口至洞内的5m明挖和110m暗挖段施工。两台TBM完成洞外的组装和调试后，通过115m步进段，才能开始TBM掘进施工。在隧道的进洞口平整出一块4800m2左右的施工场地作为两台TBM组装和将来施工的场地，两台复合式TBM在此场地完成组装调试工作，此场地也作为TBM施工时的办公、储存材料、布置轨道线路、弃碴临时存放和倒运的场地。复合式TBM施工地段从初堪的地质纵断面图上看虽无不良地质现象，但会穿过2处煤系地层带并下穿水冬瓜煤矿采空区巷道，可能存在一定的地质及施工风险，且隧道施工还要克服反坡排水等不利因素，需要在施工前做好充分的应对技术措施。两台复合式TBM先后运抵组装场地，时间间隔一个月。先期运达的复合式TBM负责右线隧道的开挖施工，同时可起到为左线隧道探明地质的作用，第二台复合式TBM负责开挖左线隧道。TBM到场后进行组装和调试，完毕后步进通过预先开挖的5m明洞段和110m暗挖段到达复合式TBM掘进始发段。复合式TBM的掘进经过28‰的下坡段施工后进入4‰的上坡段施工，开挖过程中需要同步拼装预制的钢筋混凝土管片并注浆，掘进完毕抵达拆卸洞，在拆卸洞内进行拆卸，拆解部件经1#斜井运出。HYPERLINK\l"_Toc255670726"2复合式TBM生产、调试与运输本工程使用的两台复合式TBM是由国外专业生产商生产的，为了满足工期要求，结构件安排在中国国内工厂生产，电气、液压和其它关键部件在生产商的国外工厂生产，复合式TBM预组装和出厂调试工作将在中国国内工厂进行。复合式TBM加工完成后必须进行工厂预组装和调试。工厂预组装和调试是保证设备质量的重要工序，其目的是通过工厂的组装、调试来检验设备质量和性能，初步检验设备性能是否达到设计要求，利用工厂的加工条件对存在的问题进行改正和完善。复合式TBM生产厂家负责提供组装调试技术方案，并派人实施工厂组装和调试，对最终质量负责，我方负责对生产、预组装和调试的过程进行监督。工厂组装调试完成后由设备制造商将设备运输到组装场地。拆解运输的总体原则是：在保证运输条件允许的前提下以尽量少拆或不拆为原则，减小工地组装的工作量；对必须拆解的零部件进行编号、包装，合理搭配，保证运输安全；根据工地组装方案按计划分批运输进场，合理堆放，便于按照组装顺序吊装。HYPERLINK\l"_Toc255670727"3复合式TBM工地组装调试HYPERLINK\l"_Toc255670728"3.1工地组装两台复合式TBM工地组装方案为：xx隧道左、右线两台复合式TBM分两批上场，上场日期间隔1个月。2010年9月底开始右线TBM的组装，于2010年10月底步进至洞内掘进；左线TBM滞后一个月完成进场、组装、调试和步进工作，开始进行掘进。设备在进洞口进行组装，组装场地要提前完成填平、碾压和硬化施工,强度满足组装和步进的需要。在场地上铺设龙门吊行走轨道，组装好两台龙门吊。组装场地分为主机组装区和后配套组装区，由两台50t龙门吊、一台250t履带吊和一台25t的汽车吊配合作业完成两台复合式TBM组装。3.1.1组装前准备工作(1)组织机构组装时成立以项目经理为组长的组装工作领导小组，成员由分部副经理、总工、专家组成员构成。组装时分两个工班作业，每班10h。组装过程每个工班按主机区、后配套区进行划分，以结构件和设备的组装为主线，工班内的液压组、电气组同时进行相关部分的安装。具体组织机构见附图7-1。纤(2获)牌技术准备捐根据复合嘴式化TB哈M读组装需要忠配置人员距，并对人旧员进行分胜组，组装乎前分别进窜行技术培甲训和安全波培训。坚(3颗)城场地布置腐复合知式覆TB号M愤进场前对鄙进洞口进宗行平整、往硬化处理岩，对主机漆及后配套胜组装区域刘进行混凝钳土浇筑施具工。安装织好组装用督龙门吊及作相关设施督。摸(邪4)且组装设备掌及工器具鼓的准备油吊装主要馅设备为价：芝50样t离龙门吊两钱台勿，闸250就t贴履带吊一牢台戚、曲25伟t范汽车吊一滚辆黑，编5吸t趣叉车一辆哀，以及相免应的吊具悼、小型机戏具、工具昨。组装设观备、小型造机具和工伏具的使用些清单见附稻表荣7-谋1寻。料3.1.滔2绣预组装要求执(1扯)滩制定详细伐、可行的幸主机、后到配套组装蛮计划。欠(2史)孝组装前对从各元件进班行详细的班标识。觉(3速)布提前做好微技术培训绝和安全培下训，使参讯加组装人樱员了有解毅TB砖M竿的结构性啦能和组装壁过程中安液全注意事腾项。普(4壁)灭组装时与休外方人员鞋紧密配合省，配备专岔职翻译人议员。寸(5渴)低制定合理罗的组装材帅料、机具量、配件计瞧划。渗(6宝)豆严格控制洲组装质量贺，做好组肥装记录。洽(7迈)义设置专职柴的质量控拆制组和安步全控制组跨，全程监急控遮TB抄M决的组装工辅作。渗3.1.联3栋木组装场地迫掘进机组丽装场地分童为主机组漂装区和后棒配套组装昏区，组装盆前对场地清进行平整奸、硬化，畜强度达到已组装要求乱。为了便禾于掘进机泪步进，在紫各自区域危内用混凝惰土浇注底虏部基座。上主机组装笑场地为弧穴形基座，矛上表面预龄埋标准钢啊轨以便于念掘进机在袭基座上滑偶行，基座年结构见附绵图牌7-腿2而。畜3.1.隶4离芹组装流程较(1涉)话主机组装默用于本工蛾程的两台着复合桨式欺TB挤M遭进场组装其时间间瓶隔乡1倚个月。第困一台掘丝进机秒于据201勿0杏年帖9张月进场组宴装，将依唇组装次序晚将部件运页输进场。隐组装流程竞见附抬图尊7-骂3澡。疫(2视)跃后配套组桐装牵后配套利席用场地上寺远离洞口遗的一台龙蜓门吊，再铁配以一挎台亏25控t承汽车吊与钳主机同步孤进行组装阳。HYPERLINK\l"_Toc255670729"恨3.2拨下工地调试全TB辉M古整机组装齿完成后，详由业主、翻监理和承存包人三方什代表按检爪查测试标搂准进行检男查测试，傻三方人员倚均须到场纹参加和见应证。调试童工作需要杰对掘进机波各个系统脏及整机进驳行调试，剩以确保整景机在无负烂载的情况谦下正常运泽行。调试庄过程可先吨分系统进组行，再对扔整机的运叶行进行测徒试，测试贝过程中应裕详细记录锯各系统的醉运行参数口，对发现馅的问题及秀时分析解叉决。掘进乞机可分为院液压系统贪、电气系绞统及机械涉结构件等鞋。调试流狼程见附喝图府7-陈4吊。质电气系统吴设备的调捐试内容可替分为：电托路检查、宁分项用电投设备空载徒检查、分岁项用电设睬备加载时旦的检查、柿各设备急晨停按钮的遵检查、控息制系统的寄检查等。情液压系统蜂设备的调啄试内容可窄分为：空控载和加载尺时泵和液胶压管路的族调试、加揉载时执行允机构的运敢行情况。帐步进系统诊的调试在太主机安装水完成后最骗先进行，厦主要分为题：液压泵彻站负载运凉行时的状脖态和步进粱机械结构酷运转情况铁。等其余各分笑系统调试腥根据组装殃和步进程库序组织实浙施。各系尖统运转情课况正常后警再进行整份机的空载泪调试。HYPERLINK\l"_Toc255670730"衣4冤钟复合叛式打TB全M终步进防隧道进口羞段汽5免m蚂采用明挖押，丢110长m滔采用钻爆笨法施工，架复合将式而TB念M苦在洞口完优成组装后碰，需要以塑滑行的方捡式步进通凤过此区段届，到达始塌发位置。赶4.1宁屑复合钻式颂TB凳M脊步进前需河要做好以骄下准备工弹作饲(1截)滥洞口主机林基座到掌横子面的混吐凝土仰拱余基座完成等浇筑，在胖基座内预共埋好步进佛滑行用的焰钢轨，精梯确定位基标座及钢轨搏空间尺寸咱，满足步飞进需要。洁(2蜘)但清理明挖企和钻爆法牲施工段，袜确保没有浮干染涉斧TB坝M今通过的设淘施及杂物广。钢(3相)桐准备编组乏车辆，满极足步进期恒间钢轨、撒电缆、风友水管延伸圈等需要得。租(4敲)港割除护盾葬上焊接的吓临时吊点走。巴(5箩)轿在步进钢求轨上涂抹屯润滑脂，商减少步进丙的阻力氧。圣(6姻)仙在护盾后衡部两侧盾欢壳与预埋万钢轨接触容部位各焊纪接一块止雄转块，防阴止护盾在趟步进过程高中扭转具。衔(7常)罢在主机下本部油缸支道撑的端墙兵上预埋好怒与下部管毯片的纵向赖连接装置袍，以便管喇片与端墙与的连接。亚4.2识腿复合施式册TB锣M方步进过程堤最下部管僵片区域的掩推进缸活纵塞杆伸出咬，活塞杆珠端部顶块势顶住混凝竟土端墙，昨继续伸推县进缸活塞巨杆，在端判墙反作用芹力下推调动升TB承M行主机向前本滑动，带迎动连接桥罢和后配套贷向前移动迫，同时做剪好后配套蛙尾部电缆谱、风水管违线的延伸猾，吼TB掌M登滑动示意汽图见附粱图夏7-劈5棕。庸推进行程泡结束后，帆推进油缸萌收回，在金管片与基讲座之间放虎置预制好铁的混凝土董支撑垫块幼，利用管狸片拼装机领安装第一伸片下部管鼻片，管片心位置定好例以后，仅用睛U忍型螺栓与添后部端墙纠连接，伸失出推进油鉴缸，顶住彩管片的侧茧面，拧释紧冻U架型连接螺态栓的螺母稼。在管片铺的前端立朽模，管片健下部的缝织隙灌注混阿凝土，混已凝土内可子以加注适彼量的速凝痰剂，使混怕凝土及时吐凝固。梦继续伸推亭进缸，推错动跪TB时M续向前滑移拳。推进行刚程结束，死开始安装错第二片下肾部管片，砖管片定好挽位后，管绪片与管片挠之间安另装纤U商型连接螺闯栓，用推控进油缸撑俩紧，拧紧粮螺母，再危次对管片佩底部灌注嘱混凝土，旅如此重复板铺设底部开管片。当让管片后部卷空间满足酒铺轨条件暗时，在管鹅片上安放桥预先加工屯好的钢支清撑铺设钢乏轨，直至产将臣TB弃M却步进到始乔发洞位置圆，步进工两作结束。只4.3蕉TB踢M滩步进过程驱中需要注分意的事项施(1轰)乞滑行过程肠中，需对改主机及后稿配套加强镜巡视，确饱保冬TB恰M悔各部位与患洞壁没有示干涉，特咐别是刀盘荐前方，必叙须派专人旺负责观察忠。征(2荐)她用流TB重M号自带的导郑向系统加逝强货TB瞎M佛姿态控制揪。电(3工)钉控制滑行辜速度应。滥(4缓)容滑行过程写中，相关适部位的人妹员之间以牌对讲机相翻互联系，广确保信息本畅通河。垂(5头)敬滑行过程壁中，刀盘朽前方负责掏观察的人灯员舍与黎TB毛M屈主司机密坝切联系磁。秤(6储)任密切观察远底部管片胖的工作状沿态赖。炸(7林)漂推进过程楼中，管片抛范围内不墨得站人假。项(8逝)闭观察滑行孩区域基座誓和钢轨情邻况，如果厘出现变形愤，及时处瞒理。HYPERLINK\l"_Toc255670731"暖5捕毙复合漠式诚TB波M惹始发熟5.1爱处始发方案停复合败式乏TB雅M纷具有硬岩抓和软岩两括种掘进功秘能，针对下两种功能环有两种始甘发方案，抵即硬岩始次发和软岩酿始发。硬祖岩始发利闹用皮带从勒刀盘内出薄碴，刀盘丽内为常压扣，软岩始叫发利用螺年旋输送机子从刀盘内磁出碴，刀淋盘内处于喊压力馆状态。在潮实际施工怀中，需根州据始发地除段的地质碑情况，决梨定采用哪读种始发方絮案杆。肆x途x包隧道始发结段的围岩爆为稻Ⅳ亦级，根据辰此围岩级谢别，复合趣式间TB酷M沿采用硬岩朽始发方式羞。性5.2绪念始发前准戒备工作蚀(1叛)娱始发基座充的位置要励使景TB兔M罚轴线与隧膜道设计轴掏线保持一带致，保证熄始发阶段朽隧道内衬拥不超限。歇基座在始暗发前做好木，结构为坑混凝土仰蜘拱内预埋观钢轨，始贱发前混凝江土基座要项达到足够愉的强度栏。鼓(2闯)新反力架安捕装位置要盖精确，在雕洞壁内预瓜埋足够数吐量的预埋吉件，预埋营件与反力凑架连接后写的强度要络能够承劳受绑TB畏M竟始发时的跪反力，并细且预埋位涝置能保证睬反力架精飘确定位贴。吃(3称)公反力架做组成环形钢断结构件，贫环向采差用乎8输组预埋件械与反力架队连接，轴讽向采废用樱1受0贸组预埋件添与反力架先连接，达效到满足掘颠进机始发言所需的强犯度、刚度陆和定位精俱度。反力踢架主框架端箱型结构欢，主要板吐材采用高消强度肝的悲20m阵m耽钢板，确微保其强度晚、刚度能捕承受始发隔的反力并成具有一定籍的保险系烈数。反力振架通过与乌预埋钢件吹在纵向和霸轴向位置屑上的可靠摔固定，满伪足推进油况缸推进时争的作用力僵，反力架警固定方式盘见附紫图球7-6致。谦(4霉)桌调揉整网TB梳M六主机的姿踩态，严使轧TB巨M驳主机的轴船线和隧道裹轴线的误较差在要求饥范围之内啄。练(5箩)担掘进机刀敏盘切削岩嚷体时产生口巨大的扭束矩，为了兆防止掘进跳机壳体在肾始发基座羽上发生偏叉转，必须护在两侧的反壳体上焊睡接止转块振，在基座蔬上铺设钢著板条。随捎着掘进机姜的前行，访止转块在焦钢板条上倍滑动，当绑止转块靠刻近洞门时册将之拆除列。止转块肢布置方式怎见附祸图汗7-茅7享。贡(6备)姐安装好洞银门的橡胶水密封装置塑。温5.3查梨始发过程袜推进油缸冻全部收回痛，安装反开力架，通酬过螺栓和秒焊接的方芒式使反力全架与预埋议件牢固固峰定；将护轰盾尾部周宇圈的钢丝伸密封刷内遥涂满密封域脂；在反捧力架上拼李装第一环拆负环管片顽，采取先摄下部管片羞，再两侧液最后上部躬的拼装顺翠序拼装管望片，在环输向上通过笨管片上螺独栓孔相互站连接牢固廊，纵向上坡管片通过统反力架上痰加工的螺饶栓孔与反较力架连接晋牢固，推宵进油缸顶迎紧管片；音负环管片戏拼装完毕加后启饼动臂TB叛M赌向前掘进百，推进行倘程结束，翠开始拼装带第二环负梅环管片，肥拼装时管根片与管片休之间的密贤封垫和螺怠栓连接处伶的密封圈鹊必须安装卸。继续掘识进，直到胀第七环管械片安装完步毕后，护捷盾此时全鸟部进再入岂TB拆M蜂开挖洞内渣，停止掘厌进，从管侨片的注浆臭孔内进行静注浆，注悉浆结束后纪，观TB巾M骂开始继续驶向前掘进冈，完每成泻TB惨M势的始发。但5.4顾栏始发注意爪事项得(1)T贡B眼M针始发时要眼根据反力滥架和负环糕管片的承片载能力，奸制定掘进桨参数，避伶免掘进扭输矩超过反呆力架和负粱环管片承蓄受的扭矩享，通过目情视和监测芬反馈数据漏及时调整火掘进参数海。欧(2发)第严格控制与掘进机姿壳态，防止贪旋转、上冒飘般。堂(3钞)掌起始环管狡片应准确窄定位，连断接牢靠，航不变形，莫上下左右幻对称，误颠差不大备于晌1mm叶。伪(4贺)渔注浆时，绣要对首环淋管片的尾丈端密封严怒实，反力恭架与砂浆区接触的部浓位涂抹脱欣模剂，防谎止跑浆和雄粘模。严黎格控制注的浆量和注隔浆压力防糕止砂浆反袖灌入护盾勤外侧区域感，造成板诊结，影响概掘进。果6HYPERLINK\l"_Toc255670739"要复合灰式宾TB雷M含掘进马6.1HYPERLINK\l"_Toc255670739"猜复合嘉式兽TB仍M伏试掘进枕6.1.贩1迹庄试掘进的续目的圣复合趋式烫TB汗M分始发后计孩划进叛行轿500症m稍的试掘进动，通过试懂掘进段拟谷达到以下鹿目的：烧(1裙)仓熟悉机器歌性能，掌抢握复合适式疤TB炮M异在各种围躁岩情况下区的工作状盛况和设备曲掘进参数断。喷(2嘴)肺掘进机步颠进时掘进鸡机处于空缠载状态，造电器、液扒压系统及杆机械结构柏件未承受爪掘进载荷索。界谱试掘进时炉对各项系效统进行进午一步调试卷，完善设余备各项性度能。撕(3暑)绵进一步了羽解本工程惕的地质条期件，掌握坝在不同地智质条件下兆复合亲式吗TB允M愚的施工方穗法。搭(4赶)浪收集、整绑理、分析伴始发段地旨质条件下帜的设备掘女进参数，吸为后期的阅快速掘进灿打下良好山的基础。畜(5宴)乏熟悉管片布拼装及钢浇轨铺设的围操作工序关，提高管敌片拼装的酷效率和质朴量。唤(6考)帮根据地面梅变形情况遍的监测分滋析，掌握雀复合脚式较TB省M奖施工时对帐周围环境驰的影响。啊(7腥)什熟悉设备谎的物料运耽输、管线沫延伸等系武统，完善盒洞内外各臭个环节之造间的衔接物，不断提腔高设备的宰掘进效率息。逢(8狗)旦完善各部帜门之间的判协调工作深，尤其是基掘进施工谊各工班的须交接流程夏。得6.1.给2拼超试掘进的祝主要措施步试掘进过慌程中，设基备、人员小及整个施朵工队伍都苹处于磨合民期，在试执掘进段达睁到良好的线磨合，使续施工过程陪达到规范喝化和制度取化，保证熔掘进机安孟全、快速砖、高效地伪施工。根建据掘进机亲的施工特穗点，主要青从以下几巾方面保证苦试掘进的暗顺利完成筛。承(1匙)唇制定完善原的安全生仰产技术规争范、掘进裕机操作技艇术规程和论单项设备龟的使用技冠术规范。况(2止)轰在试掘进顶开始前对劫掘进机上逃各工作岗只位人员进古行培训，笑做到定人换定岗、持止证上岗。灭(3企)资在掘进过雷程中做好竞设备参数狐、地质条巷件等各项势参数的纪示录，由技对术部人员龄统一归纳敏整理。扶(4商)握加强对地听面及周围候建筑物的雨监测，及芦时将监测吩数据上报拴技术部。董(5悬)拍对购买和姥生产的材役料质量严寿格把关，看建立和完知善落“读三邮检仆”食制度，杜朴绝不合格剂的材料在板工程中的劈使用。摆(6街)朵加强隧道信轴线及隧楼道变形的椒监控量测滑，发现问撤题及时上妈报项目部铜相关部门魂。泡(7牌)旗做好交接悠班记录，派完善交接淡班制度，功定期召开识例会解决捆试掘进过左程中出现贼的各类问自题。球6.1.条3丘邀试掘进时光人员组织链复合颈式独TB陶M琴试掘进期首间的人员趟组织形式圾与正式掘攀进时相逢同米,勉每台掘进液机均采用燕三班制组尺织施工，阿施工工班日分为两个裕掘进班和瞧一个整备惑班。掘进锅班工阶作墙10榨h补，整备负班信8饰h坊，其枝中爱4测h险与掘进班夸重合，其你余工班随洋上述三个双工班交接净。单台掘窗进机人员准配备见附缝表梳7-庆2雷。HYPERLINK\l"_Toc255670740"哗6.1.驱4灯试掘进时燃的掘进流乘程趴(1惊)汤启动准备宋1蚁)蛋接通洞外岭变压器和蠢复合烛式考TB躲M凝主机之间蝴的电源，绳同时接通雕隧洞内的暮照明。仗2至)纽接滋通滴TB坊M蚀上变压器辛的主开关宿，使变压纲器投入使款用。然后蛾待变压器鲁工作平稳求后，接通之二次侧的陪电源输出居开关，检洪查道TB科M妨所需的各台种电压，险接派通喘TB铸M导及后配套饰上的照明岁系统。检泄查倦TB注M融上的漏电挣监测系统犯，确定接事地的绝缘瓣值可以满轮足各个设仍备的工作周要求。遇3危)站检查气体程监测系统面、火灾监絮测系统监规测的数据菠、结果。根确锋定昆TB畅M叙可以进行盾掘进作业妙。纹4畜)用确认所有倍灯光、声槐音指示元幸件工作正拖常。所有稳调速旋钮狱均在零位垒。臂5干)厅检查液压泼系统的液坑压油油位膝、润滑系碍统的润滑餐油位，如蛾有必要马雷上添加油浩料。保6尾)车确认供水胜、通风正室常即洞外姑向碍TB扒M名供水、通拉风正常。敏(2讯)民启动漠1南)蓝接通复合松式杏TB销M肌的控制电笔源，启动放液压动力助站、通风键机带、偶TB蛇M演自身的供堂水介(蒸加沿压掀)芽水泵。根筛据施工条覆件，确定撇是否启动限排水水泵案。心2番)悠确定各种箩辅助施工凯进入掘进权工况，管砌片施工、真底部钢枕抹施工、砂蛛浆回填、监风筒的挂芦接等各项为工作的完持成情况可纵以满足掘任进的需要婶。如达不宪到掘进的策要求，要厕马上加紧未施工快速加达到掘进者的要求。谨3慕)浓确勾认仗TB线M嘉自带的可漆收放的高竿压电缆、冬水管满足心掘进需要吃。童4夕)泡检查测量说导向的仪次器工作正件常，并提杆供正确的亮位置参数厕和导向参起数。液5粮)掉根据测量菜导向装置工给出软的罪TB员M番的位置参凶数，利用犁调向装置汽进行调节榨掘进机的计方向偏俭差衣(逆水平、垂科直、圆形周堤)块，确认防鼓扭转机构答工作正常喂。义性6伞)深确定皮带纤机系统已煌开始启动趟，并运转励正常。锤7宾)探启动掘进史机各个部堵位的声电诊报警系统仅，提示进坦入工作状从态。灵复合明式皮TB哀M杆掘进机试限掘进流程饺见附沫图康7-个8怠。馋6.2窄炼正式掘进坐复合捉式愉TB辅M赠正式掘进续的人员组刘织形式、停掘进流程香等与试掘受进相同。稠掘进时，睛应充分研周究试掘进代期间的地命质及设备笨掘进参程数杜,矩根据前方撤的水文、排地质情况拾及设备的轻状态做好抢充分的掘骆进预案，率选择合适图的掘进模诚式助(监敞开式或久土压平衡叨模个式辜)快，并定期纳召开例会释进行技术霜交底。训以下为酸掘进时注式意事项顶：担(1悉)严提高效率山经申过民500兴m损的试掘进匠以后，主揪机和后配枣套生产能闲力不断地脱提高，掘激进的速度脖也在逐渐朵的提高，壳这时要注荡意人力资冰源的调配新，在一些爬重要的，蒙影响进度绸的工作岗罢位坚持使还用熟练操施作人员，宁对劳力不拿足的岗位戏增加人员成；对一些狐影响施工妇进度的机僚械设备，让分析原因多实施技术跳改造或更始换为更为创合适的设效备；开展命施工工序迅分析活动纵，激励所竟有员工积倒极发现施梁工中的制冬约因素，螺鼓励他们善自觉改进律。类(2鸟)英狠抓安全肾随着生产茎进度的提蔬高，各个灭工序之间办的衔接变新得非常紧辟凑，单个催工竞序的速度何也逐渐加蔑快，这时防工人易产居生疲劳现住象，存在估安全事故编隐患，此忆时应该采高取的对策笔为：加大记安全监督串，每个班兼派专职的茅安全员，朗配合工班角长做好安杠全监督，挠发现问题攀及时纠正挂或解决；颂洞内洞外土派专职的倡安全员轮勤流巡视，阅及时发现往隐患并消讽除；采取吗措施改进私工人工作撞环境，并污采取一些约营养措施尾防止工人馒疲劳，给跨工人营造携一个愉悦劣的工作氛蓬围；加大耐一些危险斜机械的维跟修保养频矛率，如机索车、矿车慌、空压机扒等，确保瓶其正常安凑全工作。抓(3远)干保证质量丽随着施工放速度的提浙高，施工鄙中也容易梁出现一些拘质量问题程，如管片游错台、注固浆效果差敏等，采取盒的措施为择：专职质掌量检查人还员协同现总场工程师泥一起做好素现场生产乌的质量控郊制，一旦滥产生质量困问题，及启时发现，于及时汇报甜，及时分收析，及时肌纠正；加神大所有员生工的技术费培训，提鞠高员工的淋生产熟练睁程度和生悦产技巧，坊提高产品台质量；注辣重员工的即质量意识羽培养，创纹造人盐员甩“凤心中有质闷量、口中宫谈质量、军工作后提督高质脆量云”猎，切实把持质量作为钩一切工作桥的前提。盾(4窜)急技术改造屋与技术创敬新毁掘进机是帝集机械、幻电气、液扶压于一体稠的高科技叔隧道掘进点设备，技尺术含量很晕高，施工书技术也同抱样充满较届高的科学护技术含量言。正常掘犁进是最能途发现技术支问题的阶辨段，因此若在正常掘姐进时要加跟大技术的法吸收和攻躲关力度，高分析掘进作机施工以旨及掘进机迅本身的优赌缺点，组糟织力量进宣行技术改界革和技术陵创新，更相进一步了界解掘进机剖，提高使像用效率。HYPERLINK\l"_Toc255670741"壮6.3足润掘进机方析向控制与绪纠偏钟6.3.回1笋切掘进机的秆方向控制林本工程使敲用的复合漏式学TB斩M日掘进机采我用购PP各S跟激光自动答导向系统测提供数据抛进行调向肯，通过调固整推进油翻缸来实现维调整方向辰。娱(1白)矛采用隧道疯自动导向制系统和人捆工测量辅风助进行掘沈进机姿态谦监测副隧道自动毒导向系统丽配置了导焰向、自动忍定位、掘张进程序软剑件和显示亲器等，能转够全天候灯在掘进机夜主控室动肯态显示掘协进机当前幼位置与隧票道设计轴铁线的偏差尿以及趋势四。据此调旗整控制掘左进机掘进家方向，使捷其始终保秀持在允许编的偏差范麻围内。股随着掘进浴机推进导漆向系统后甜视基准点攻需要前移极，必须通苗过人工测发量来进行佣精确定位处。为保证闯推进方向眼的准确可选靠，根据俯掘进距离艘人工测量蛛，以校核语自动导向何系统的测时量数据并哑复核掘进夜机的位置朗、姿态，毒确保掘进禁方向的正煮确。秧(2溪)牧采用分区裂操作掘进牺机推进油魔缸控制掘习进方向拥根据线路筝条件所做摇的分段轴艳线推进控线制计划、费导向系统核反映的掘蓝进姿态信枯息，结合而隧道地层塞情况，通居过分区操修作掘进机扶的推进油像缸来控制缴掘进方向奥。漠推进油缸冰按上、下临、左、右狸分成四组昨，每组油的缸都有一言个带行程椅测量和推赚力计算的丑推进油缸哗，根据需红要调节各谨组油缸的第推进力，从控制掘进买方向。悔在上坡段前掘进时，团适当加大移掘进机下汪部油缸的粪推力；在侵下坡段掘笔进时则适略当加大上关部油缸的顶推力；在核左转弯曲泛线段掘进问时，则适仰当加大右禽侧油缸推扭力；在右胀转弯曲线亚掘进时，明则适当加葬大左侧油阳缸的推力抚；在直愉线平坡段鸭掘进时，融则应尽量傅使所有油胜缸的推力喂保持一致齿。绸6.3.旦2涝注掘进机姿周态调整与腔纠偏做在实际施遵工中，由醉于地质、恢测量误差堆等原因掘萄进机推进筹方向可能控会偏离设霞计轴线并上超过管理汗警戒值；部在稳定地移层中掘进摆，因地层锯提供的滚厕动阻力小穷，可能会址产生盾体荡滚动偏差绒；在线路浓变坡段或馒急弯段掘扩进过程中降，有可能距产生较大逃的偏差，弄这时就要恩及时调整非掘进机姿霸态、纠正转偏差。情(1源)欣通过操作宇分区操作干推进油缸绣来调整掘孕进机姿态壁，纠正偏漆差，将掘闯进机的方答向控制调办整到符合早要求的范庸围内。饺(2做)宰在急弯和亡变坡段，枣必要时可恐利用掘进帮机的超挖熄刀进行局姻部超挖和逃在轴线允虽许偏差范图围内提前纽进入曲线萍段掘进来迁纠偏。叹(3爱)躁当滚动超站限时，收见回推进油盖缸，调整滤推进缸偏河转角度通永过调整环放将整机滚饱动角调回学。调整环喘具体结构找见附伟图哄7-兆9禽。哄6.3.危3和霸方向控制猪及纠偏注漫意事项粗(1趟)培在切换刀抖盘转动方笼向时，应焰保留适当摆的时间间鸭隔，切换彻速度不宜岛过快，切爷换速度过眨快可能造响成管片受跃力状态突跌变，而使仿管片损坏威。茫(2弯)穗根据掌子鸽面地层情算况应及时犁调整掘进荷参数，调晴整掘进方滤向时应设答置警戒值贿与限制值布。达到警秃戒值时及摔时执行纠层偏程序。叼(3状)既蛇行修正县及纠偏时隆应缓慢进滨行，如修聚正过急，漠蛇行反而转更加明显携。在直线放推进的情榴况下，应柄选取掘进聋机当前所赢在位置点鞭与设计线闹上远方的法一点作一辛直线，然鹅后再以这妄条线为新邪的基准进桨行线形管压理。在曲漏线推进的箩情况下，撇应使掘进晚机当前所才在位置点欠与远方点梦的连线同三设计曲线壤相切。蜜(4表)蹈推进油缸胁油压的调少整不宜过凳快、过大席，否则可首能造成管笨片局部破渡损甚至开卷裂。目(5耀)筝正确进行蠢管片选型麻，确保拼叛装质量与纱精度，使灵管片端面戴尽可能与做计划的掘能进方向垂薪直。嘴(6落)火掘进始发明、到达时框方向控制检极其重要杀，应按照乞始发、到敞达掘进的头有关技术虚要求，做慨好测量定晃位工作。HYPERLINK\l"_Toc255670742"仓6.3.斑4遣曲线段掘班进施工旱本区间隧慨道施工中辣有曲线段掘。在曲线发段逮(法包括水平岔曲线和竖床向曲傅线袋)革施工时，恩掘进操作膊方向控制决方式是把屑液压推进锯油缸进行查分区操作鸭，使掘进点机按预期纵的方向进暴行调向。侧曲线段施棍工时，为且确保掘进堪机沿设计衡轴线掘进悠，必须严浅格控制掘槐进参数，蜡如掘进速匹度、推进影油缸的伸尖出方式与思油压等，前使掘进轨很迹符合设斤计线路的教曲线参数绪要求。另练外，掘进麻机采用铰勺接形式使漆曲线施工健更容易控秘制。在曲忠线段掘进候时，要注储意以下几所点：鲜(1梨)戒进入曲线普施工前，字调整好掘草进机的姿扮态。蛾(2斑)求在曲线段压时选择正踩确的管片刃进行安装输，接收管磁片时安排助专职人员风验收，保含证管片质处量及曲线辨管片的偏递转方向。悲(3统)愤将每一循济环掘进后殊的测量结竞果计入图包中与设计器曲线相对欣照，确定榴是否修正谨下次掘进凑的偏转量薪与方位角言。谣(4恋)丰掘进速度袭控制染在凳3理0凝～探40mm反/mi俭n跪以内，或哲将每一循其环分成几趴次掘进以疑减小管片坚的受力不弃均。骗(5功)堡为防止管菌片歪斜，靠必须保证健管片背衬育注浆的效垮果，使推绍进油缸的丽偏心推力舞有效地起介作用，确管保曲线推惹进效果，士减少管片宅的损坏与福变形。流并根据施支工中的变葬形监测情速况随时调芝整注浆参捧数，从而找有效的对麻轴线进行很控制。根枪据施工中屋的实际情暴况，必要析时采取壁究后补压浆舞的方法进查行控制。蚂通过管片蜜的注浆孔段将浆液注乡入地层。夜(6化)扁曲线段掘笨进过程中帆，曲线外饼侧出土量滚较大，这计样必然造三成曲线外怖侧土体的除损失，并自存在施工科间隙，因粪此在曲线滴段掘进过雕程中，对攀曲线外侧嗽的注浆量撑必须加大筝，及时填露满空隙。搭同时加固霉外侧土体恨，使外侧份土体给予幸管片足够倡的支撑力翻减小变形并，确保隧万道沿设计椅轴线正确喉掘进。娘(7载)截注意铰接削油缸处和王盾尾有无蹲泄漏，发棕现泄漏及亩时采取措秤施处理。香(8倒)丽更换碴车优时协调各们工序，避朋免长时间透停机。HYPERLINK\l"_Toc255670743"寄6.4糕TBM颂掘进时的虹注意事项与6.4.季1吩掠掘进过程捐中机器防蹈扭剧由于复合夫式间TB储M窝在敞开式顶施工护盾血不与岩石既接触，当储刀盘转动作切削岩石不时主机会盆发生整体融的旋转，鼻故施工前伤应充分考恒虑防止设朋备发生扭委转的措施截。防止设颤备发生扭拼转的措施冲主要有以汉下几方仪面朽;叶(1缎)硬在掘进过齐程中通饰过杀PP保S耍系统密切御关注机器矿的转角数己据，在发徐现设备旋济转角度超破过一定值气时，反方泊向旋转刀沉盘来实现耕将主机部四分防扭。轮(2箭)躬复合练式忠TB很M田自身配有锋一套滚动纳角调整系伪统仓，叼灰当设备扭谋转角度过脖大时利用彩扭转环和哑推进缸共浮同作用，屋调整设备苗姿态。六(3劣)援如果发现金旋转扭矩拖趋势增加最过快时，巡应减小掘伪进机的掘踪进速度来陆达到降低般扭矩，防趣止扭转。统6.4.仗2织托掘进过程黄中防止螺欢旋输送机额喷涌警在高压富爸水段需采广用土压平止衡模式掘肆进时，可换能出现喷巷涌现象，标拟判采取以下域措施：坡(1泽)访本项目采再用的螺旋穴输送机中脸间心部位争有旋转轴矩，旋转轴末中序部队600m事m管的长度没爸有螺旋叶备片，当碴峰土通过此丧段时因堆尼积而形成福土塞，对纽防止喷涌祸有一定的驼效果。根豪据施工需疯要还可以纲向螺旋输救送机内注足入膨润土野或者在排存水阀门处俘安装双向然排泥泵来架堵水和防稼止喷涌发短生。惜(2斤)落螺旋输送康机的后料照门可以关戴闭，这样甘在需要时点可以关闭芹后门以处索理喷涌等剩紧急情况埋。追(3问)讨在其它含疤水地层采拌用土压平交衡模式掘破进时，拟疮向刀盘面洁、土仓内旁注入泡沫春剂，并增语加对螺旋便输送机内候注入的膨锤润土，以造利于螺旋燥输送机形泪成土塞效械应，涌水粒较大时，剥注入高分列子聚合物雪防止喷涌缘。盆6.4.泊3洲督掘进过程矮中防止结拔泥饼么复合咽式巴TB勒M汁在采用土框压平衡施龄工模式时脾可能会在摊刀盘的中肾心部位产恋生度“渠泥严饼做”鸭,劣当产生泥国饼荡时孤,止掘进速度掉急剧下们降字,萌刀盘扭矩笛也会上肃升惠,帮大大降低败开挖效认率手,雄甚至无法扯掘进。施浇工中拟采己取的主要给技术措施论为：举(1添)芹加大刀盘砖的开口率秒，使泥土填更容易通抖过刀盘。稿(2氏)刚在土仓内题侧壁上焊尼接溉“她搅拌芹棒纽”选来减少泥昏土的固结处几率。慨(3慕)租在刀盘前盆部设置泡晨沫注入口炎，通过注狂入泡沫剂临来减少泥陆土的固结译。蔑(4酱)稻将关键部埋位的滚刀稀更换成齿谊刀，便于特切削土层协同时加大于了刀盘开积口率。犯(5资)橡发现推进爱参数变大颈时，同时瞧向土仓、浸螺旋输送扬器加入泡拍沫剂增加支土仓及螺旺旋输送器臣内泥土的庄产送速度摊。闭(6怎)惹密切注意但设备的各般项掘进参臣数，当发您现相关参隐数有非正丘常增大时获，降低推寇进速度或累停止掘进问。汇6.4.有4估攀掘进过程恒中减小刀木盘、螺旋洁输送器磨值损措施页(1睛)鞭在刀盘、孔螺旋输送黎器的关键妹部位焊接瓦耐磨材料咐，如在刀宵盘进料口技、刀盘正舌面、刀盘航外边缘、缘螺旋输送耻器内壁等由部位加装呀耐磨层来孕提高刀盘旬抗磨能力寺。抖(2稿)场施工过程胜中通过加轨入泡沫剂染、膨润土恐，通过增龄加润滑，孩减少刀盘脖和输送器导的磨损。林(3座)洲施工过程双中通过控攀制仓内碴胜土数量，营减少磨损皱。省6.5律TB雾M衣特殊地段上的施工挨本工程复膏合诸式悉TB本M骡施工过程崖中，须穿恒越煤系地张层，通过栽两处煤矿的采空区，漆经过上述巩区段时易老发生瓦斯祝浓度升高摩和隧道涌赶水等情况字。针对以吗上情况主西要采取以对下措施应仓对。屈6.5.贩1升肆瓦斯地段颜施工值(1赶)赶整机采用独传感器加通密设计，颤在原有设怒计上增加拔了糠7炎个传感器咸布置于刀释盘后部、申侧护盾、壳风道等关拌键部位，瞒传感器信碍号于设备涨主供电系录统互锁。冠(2曲)鲁整机采用永防爆设计疗，电气系吗统关键部览位如电机恒、接触开割关、断路当器、灯具永等均达劝到徒Ⅰ冬类矿井下求防爆等级种标准。扒(3每)谈在通过上众述区段时寇，配备专霉职的安全忍人员，利占用高精度思干涉瓦斯钟监测仪进先行人工监乘测，保证企人员、设秃备的安全愈。瓦(4抵)宅选择合理睛的掘进参录数，减小辛对周边岩府石扰动。醋(据5)籍为防止瓦寄斯溢出聚炒集，在煤序层分界线众两侧嘴各易30礼m抹范围内均开采用耐腐祸蚀防水气上密性全封厚闭墨C5郑0告钢筋混凝棕土管片，巷并确保管注片接缝处种的密封效罩果，在掘扫进机通过纹时，同步肾注浆快速穿跟进，通受过后隧道闭内继续进谣行人工监黑测。梯(6笛)局增强风机绍通风能力碍，采嘱用顶55k瓣w筐隧道风机尝通风，叶均轮直颈径何1100布mm问,款风管采耳用缩1200插0m驾m垃的茧PV搞C坑拉链软风踢管。横(7扯)冬在设备上少设置逃生而通道及应秀急照明系脂统，隧洞予每菊隔烂100北m帽安装一盏膊应急照明芦灯，在断荡电情况下觉提供隧洞农照明。制耳定逃生预绒案，发生蔬瓦斯超限低停机报警批立即组织形人员撤离骨。猜6.5.难2弹唇涌水地段智施工悲(1酿)亿本工程复宪合糠式忍TB袋M锡通过两处户煤矿采空驰区，采空壮区巷道内排长年积水勇，易发生坑涌水、透惰水现象。谎将安排专毕人对排水磁量进行巡帝察、测量叹。纳(2馒)荣设备关键厚部位如电荐机、配电喘柜、液压咐泵站等加茫装防水罩住；设备配警有漏电保股护器，在宰洞内因涌恶水短路或介人员触电铺短路后电铸源自动保返护跳闸。址(3朵)于采班取躺“葡以堵为主州，限量排张放叹”山的原则，狭进入采空盾区前利蹲用虏TSP2陕0协3咬超前地质描预报系统稿进行长距宿离监测；堵设备自带货的佛BEA衬M贿超前地质炎预报系统傅对前方地劳下水进行启不间断的芬监测巷，仔BEA垒M暗系统可对符前冶方砖2稠5愧米范围内晋地层含水希情况进行黎监测。发嫌现富水地所段时运用网超前钻机帅设备向前丹方进行帷茫幕注浆堵往水。必要匠时运用钻纯爆法迂回否至刀盘前仓部人工处殖理。休(4倡)蚀在冷TB洪M圣上层设有康紧急避险是间及逃生料通道，当准遇到突涌吗水事故时富，通过通申道进入紧厦急避险间踢自救或等苏待紧救援经。此(5挺)恶项目部建忆立健全大错涌水逃生凯预案，发摇生涌水立苗即启动预郑案。房7.6.什5.3城牛断层、破反碎带覆施工卷见本标书解第十一与章施11.2围.价2斥小节。顷6.6笛冻掘进模式快的转换版 劈x校x陡市地层多销以砂岩、元砂质泥岩洞为主，区烘间多位于耽岩石地层仆，根据地蠢质的实际佛特点，可秘选择采用覆以下三种中掘进模式秆：敞开式无、短距离拢土压平衡组式、长距巡离土压平党衡式施工汉。在施工嫂过程中时慢刻注意地奇层的变化侧情况，使争用超前探姥测设备精骗确探测出责前方的地冤质情况，血并根据实链际的掘进伏情况及时恳调整复合开式娇TB腾M期掘进模式屯。惹(1渗)跨短距离土浆压平衡模嗓式的转换遣当短距离旺需要土压赏平衡掘进捞时，将料肉斗闸门关井闭，建立羽土仓内的竟土压。土颂仓内设有似传感器，觉当土仓冠内球蹈压力达到汗设定上限零值时打开查闸门出料鸭，低于下贞限值时关纠闭闸门。危通过此过赴程使掌子研面保持稳诵定，在破胶碎带也可妻使用种方菜式进行掘纷进。振(2怒)盐长距离土偷压平衡模馅式的转换排当设备需转要长距离届在土压平狐衡模式下洁施工时，河将主机皮晒带拆出，浑装上螺旋符输送机出缴碴，同时羞焊接料斗卖闸门，使丑其达到密围闭效果。HYPERLINK\l"_Toc255670750"械7壁育洞内运输寺7.1患丛运输总体枝方案独本工程的重出碴和材易料运输采琴用有轨运麦输。考虑特隧道长度迫、洞径限贺制和材料掩运输的需乌要，每条绩隧道内采叔用单线轨智道运输。津随隧道掘贩进距离增警长，运输如碴土和材楚料的时间病会增加，株会造成矿薄车不能及亦时到位，衬影响掘进持进度。为奸避免这种瓜情况，当广隧道掘进炎超冤过朱TB旅M遍掘进段的牵一半后，什在隧挂道距洞唯口白1600叮m岔处开始向揉开挖面方宽向铺述设角100队m栏长的双线征轨道，两御端通过单百开道岔与膝单线轨道冈连接，在驾隧道内做稼一个调车颗平台。单荐线轨道出屑洞后采用鞋两组单开约道岔与洞甚外的三线屡轨道实现贵连接，洞贫外左右线午隧道轨道韵设置联络瞒隧道线路民，能够实投现隧道左够右线轨道胳相互调车恳。每苦台历TB脆M腔配备三列绕矿日车阅(亚含管片车躬、砂浆罐像车反)赶完成石碴郊和施工材挠料的运输耗工作。隧训道的运输谎线路布置书见附迅图剥7-1讯0什。饮7.2拔目洞内道岔戴铺设前运狸输方案悠在洞内道演岔铺设前淹时窝的做TB活M财掘进，洞赔使欲用籍2雷列出碴列育车出碴可特以满足掘帆进需要，但另外一列锤备用。机蛙车推动装哄好材料的局材料车和字空矿车自根洞口出发泳抵着达肌TB电M房后配套区赔域后，由爱洞内调度蜘员负责指语挥机车司垒机和各工晓位的负责卧人，完成被施工材料蜡的卸车和叮空矿车装奏碴工作，简施工材料炒卸完且碴不车装满后奴，调度员是通知机车原司机发车电，机车牵圣引全部运杠输车辆驶滔出洞外，奋按洞口调外度员指令锤经单开道泪岔进入空达闲线路，东重载列车钓全部通过用单开道岔凉后，已经王编组好的交空载列车脖接到洞口寺调度员指绘令后，驶图入洞内。蛙矿车卸碴妹自机车后坚第一节开爽始，依次岔向后分节侧利用龙门扛吊卸碴。储当矿车卸骄碴完毕后馅，利用龙寨门吊装载认管片等材搂料，砂浆舒拌合站根院据调度的另指令，提膊前拌合砂欲浆，在卸蜻碴和装料筹期间，通闭过拌合站雨配置的砂缩浆泵泵送屿至砂浆罐咳车内。材室料装载完竖毕后列车蝶原地待发想。在此期耻间，一条畏线路空闲木，等待重姑载列车。韵7.3猾血洞内道岔优铺设后运菌输方案桌随着掘进丘距离的增新加，造成告列车途中驱运输时间针的增长，场上述运输酿方案不能鸦满足出碴美和材料运离输的需要甚。这时在场洞内铺琴设尖100授m妻长的双线颜轨道，虑作为调车娱平台，在蜂调车平台伟处设信号孩员一名，省实现洞内川会车。这志时需雅要闸3顷列矿车出速碴和运输善材料。调丧车流程为穿：第一列我空矿车装乒好材料后街自洞口出验发，通过漂双线轨道渠抵幕达序TB届M盟后配套区程域后，洞文内开始进座行装碴和趋卸管片、加砂浆等材漆料的工作店。在第一挠列矿车通葱过洞内道叼岔后，洞络内信号员钱通知洞外谋信号员，缝将第二列捉空矿车向讽洞内发出文，到达洞召内道岔，河进入双线雨轨道的左枣线等待。析第一列机萍车卸完材另料且装满痰石碴后向路洞外行驶甲，通过洞目内双线轨硬道的右线淡后驶向洞排外。这时两停在调车罚平台左线墙的第二列要矿车驶向斤洞内。第妈一列矿车饮到达洞外谨进入空闲锅线路，洞勒外装满材膀料的第三向列空旷车切驶入洞内脂，抵达洞吸内双线轨日道的左线滥等待第二蛋列矿车出彩洞。如洞矩外第三列宪矿车未抵亮达双线轨缠道区域时棉，洞内矿狂车已经装乐完石碴，惰且抵达洞斤内双线轨飞道区域，渐则进入右叼线轨道等佳待第三列慧矿车通过母左线轨道讲驶入洞内祸后，第二确列矿车才短可以向洞若外驶出，酷三列矿车穿如此循环润，完赚成呜TB共M铁的出碴和殖运送工程蜘材料工作熔。横7.4渔刃工作人员些运送浓工作人员迎进出洞采姓用专门的吉机车牵引陈人员车运爽送，根据丛运送的人机员数量决饱定人员车预的数量。警在运送人夏员时，洞惹外调度、你洞内调车贿平台信号语员袋和何TB真M颂上的调车语人员要沟拆通协调好浑，保证人公员运送的摸安全。绑7.5厚换洞内运输密的注意事慕项疮(1侧)惜洞外调度役、机车司丑机、信号循员和洞内晋调度要明赴确各自责贼任，完全准熟悉整个科运输流程子和确保运摄输安全的浸规章制度迷。粉(2今)赚做好各个壳部位的安纤全信号标泼志，司机溪必须按调案度和信号洪员的指令鞭行车。泳(3蔬)女严禁人员伐在轨道区喷域内行走上，如必须盟在轨道区胸域内作业棉，应设置低警示灯，俱并安排专凑人瞭望。乳(4袄)谜每台机车为上配备两侍个防溜铁毛鞋资(角止轮说器樱)术，在停车明时使用，匆防止溜车绪。绳(5和)销要经常检凑查机车和陈运输车辆果的刹车系乌统，发现娘问题时及们维修。窃(6蚕)喜做好运输恶的各种应捕急预案，畅对预案进翅行演练，览让每一个文参与运输撑工作的人樱员熟悉预涨案内容和厕处理方法也。珠(7呼)钻根据隧道沫坡度情况浙，在相关娱区域设置岗自动防溜事装置。秧(8僻)江洞外调度桶、机车司棋机、信号捞员和洞内逗调度配备拌无线对讲致机，在洞评内设置无脚线信号中画继设备，林保证在整兔个隧道内啊实现无线扮通讯。洞银外调度室铸、洞内道渠岔和洞内茂调度室设椒置程控电呀话，实现来有线通信剑。HYPERLINK\l"_Toc255670746"闪8患西管片拼装差与注浆HYPERLINK\l"_Toc255670747"郑8.1甲脂管片拼装押管片拼装碌是复合耻式升TB傅M拉法隧道施归工的一个蝶重要工序秘，是用环买、纵向螺杜栓逐块将彼高精度预衡制钢筋混肯凝土管片旁组装而成棚，整个工欲序偏由伙TB眼M房司机、管惰片拼装机茧操作员和卷拼装工配维合完成。日8.1.奸1但留管片安装饭流程膏管片安装翁流程见附欢图死7-1只1雀。碎8.1.华2腥跟拼装前的躲准备像工作盘(1桥)谜在洞外清费除管片上早的浮灰、甩浮砂，对鼻管片进行究清理管片李清理干净霞后渡,火按设计图耀要求粘贴裕密封垫。施(2塞)厉将管片的师连接件、迹防水垫圈桐等材料准腊备好。蕉(3仰)汤操作人员叶应全面检彩查管片拼青装机的动即力、液压惨和机械设斯备是否正批常，管片绒吊具是否田安全可靠菌。沉8.1.咳3筛恶管片安装阵方法倾(1命)测根据设计柔图要求，滴相邻两环龟管片采用颜错缝拼装放。漆(2陶)填管片分为中左、右转博弯环和标盯准环，安类装满足隧浆道轴线要逐求，重点帜考虑管片示安装后盾秆尾间隙要积满足下一翻掘进循环响限值，确技保有足够臭的盾尾间科隙，以防聚盾尾直接刚接触管片奇。管片安估装前根据傍盾尾间隙鹿和推进油季缸行程差阻选择拟安讯装管片的福方式。悄(3醒)榴复合业式蒸TB抽M课掘进行程父结束，所罢有推进油塞缸行程伸刮出的长度奇都大味于久1.5字m粥时，复合传式曾TB支M美停止掘进寇，进行管呜片安装。柜(4染)碰为保证管往片安装精避度，管片雁安装前需爷对安装区科进行清理振。损(5咽)匹管片安装职时必须从攀隧道底部偿开始，然义后依次安哨装相邻块赌，最后安席装封顶块忆。每安装暂一块管片皆，立即将周管片连接放螺栓插入丛连接，并拖戴上螺帽吐用电动扳键手紧固。术(6肆)床在安装封粉顶块时先独搭桐接声1.0研m马以安装机星径向顶进拆，调整位轻置后缓慢旨纵向顶推仍，为防止搞封顶块顶车入时损坏闯防水密封原条，应对僻防水密封屠条进行涂期润滑油作旨润滑处理革。畅(7股)让管片安装华到位后，叫应及时伸良出相应位煤置的推进震油缸顶紧饥管片，其色顶推力应斯大于稳定娇管片所需户力，然后爷方可移开这管片安装天机。揭(8私)蹲管片环脱亚离复合咽式企TB锣M梁尾后要及敌时对管片固连接螺栓攻进行二次泉紧固。经(9爆)泄安装管片度时采取有绘效措施避貌免损坏防著水密封条出，并应保此证管片拼拥装质量，步减少错台磁，保证其艰密封止水亿效果。安芽装管片后滋顶出推进果油缸，拧摊紧连接螺周栓，保证历防水密封捕条接缝紧抛密，防止嫩由于相邻描两环管片乱在复合爱式洋TB掌M趴推进过程寄中发生错兰动，防水监密封条接补缝增大和滑错动，影疮响止水效宁果。摧8.1.具4办钢管片安装魔质量保证玉措施勉(1蛾)遮由经验丰滨富的管片列安装人员旋进行管片茶拼装，拼晓装过程由宾工程技术链人员根据疑验收标准汁进行过程逗验收，保膛证拼装质统量。车(2剑)棚严格进场撑管片的检迎查，有破商损、裂缝扑的管片不钳采用。吊头装管片和贩运送管片敌时应注意葱保护管片明和防水密侨封条，以沫免损坏。亮(3纳)傲防水密封窝条粘贴前斤，应将管案片进行彻锻底清洁，三以确保其遇粘贴稳定溜牢固。昂(4柱)神管片安装清前应对复冷合再式躬TB悟M锹管片安装纠区进行清眨理，清除笔如污泥、刷污水，保讲证安装区辰及管片相狱接面的清思洁。滚(5或)滋严禁非管肃片安装位乎置的推进跳油缸与管蓝片安装位浪置的推进钓油缸同时帝收缩。哀(6揪)沾管片安装絮时必须运蒙用管片拼羡装机的微喘调装置将考待装的管旁片与已安宜装管片块碎的内弧面搏纵面调整在到平顺相你接以减小仓错台。调绒整时动作统要平稳，残避免管片走碰撞破损乞。银(7史)旺管片安装筝质量应以衬满足设计哭要求的隧悄洞轴线偏浩差和有关荐规范要求押的椭圆度掠及环、纵级缝错台标征准进行控每制。HYPERLINK\l"_Toc255670748"柳8.2粱面同步注浆乌同步注浆奏采用复合烂式唤TB享M讯自带的注县浆泵从管辜片的注浆久孔注入，胸及时阅填充管片腊与地层间打环形空隙尸、控制地围层变形、己稳定管片友结构、控鼓制掘进方呆向，加强蜂隧道结构蜜自防水能破力。注浆萍工艺流程特见附飞图号7-1示2用。箩8.2.枪1泊结浆液主要书性能指标剧(1秒)秧胶凝时间兰：一般哀为游3担～嗓10觉h兵，根据地叶层条件和怜掘进速度探，通过现暴场试验加瑞入促凝剂绢及变更配腿比来调整滑胶凝时间甘。对于强作透水地层沈和需要注喝浆提供较危高的早期根强度的地脂段，可通跑过现场试驰验进一步挠调整配比淹和加入早租强剂，进掏一步缩短兼胶凝时间促，获得早职期强度，矿保证良好宿的注浆效单果。和(2老)赖固结体强丙度：一天妹不小顽于央0.2M干Pa股(滚相当于软鸽质岩层无日侧限抗压侵强丧度层)搂，吹2住8翠天不小嘴于毙2.5M慎Pa喉(见略大于强废风化岩天骡然抗压强躁度抱)的。乌(3氏)资浆液结石科率：腰＞丙95旗%摧，即固结权收缩率捧＜餐5迷%冶。叉(4穴)快浆液稠度颤：死8垮～白12cm桂(5潮)按浆液稳定奉性：倾析洗率捧(朵静置沉淀拌后上浮水哀体积与总艰体积之步比货)闷小夏于像5扔%之。俩坐8.2.岭2禁扣注浆模式流注浆可根县据需要采企用自动控泼制或手动合控制方式蹦。自动控葛制方式即度预先设定乖注浆压力点，由控制杀程序自动侄调整注浆站速度，当梅注浆压力济达到设定屡值时，停丘止注浆，叫压力低于柱设定值时谷，开始注鄙浆。手动汁控制方式婚则由人工棒根据掘进织情况和注参浆压力随畜时调整注碧浆流量，板以防注浆填速度过快史，而影响举注浆效果敌。旋8.2.铺3首单注浆设备严配备矮搅拌站：繁在洞外施从工场地配家置砂浆搅挽拌站一座治，搅拌能语力央60m三3毙/殃h撑。傍同步注浆哪系统：配称备供2否台双活塞般泵调，拌4饮套注浆管秋路。鸟运输车辆世：轨道式满砂浆罐肯车这(馒6m酬3畜)挪，带有自弯搅拌功能租和砂浆输丰送泵，随佣管片运输涝车一起运西输。辉8.2.认4息沉注浆主要站参数下(1凑)蒜注浆压力匆同步注浆仗时要求在期地层中的辅浆液压力什大于该点歪的静止水紧压及土压偿力之和，兰做到尽量镜填补而不烤宜劈裂。放注浆压力稿过大，隧菌洞将会被怠浆液扰动渗而造成后聪期地层沉避降及隧洞捕本身的沉私降，并易迫造成跑浆尖；而注浆恩压力过小尺，浆液填产充速度过子慢，填充朽不充足，塑会使地表豪变形增大示，同步注率浆压力设骡定枝为朴0.3针MP讲a乔～自0.5M唤P霞a榨，并根据酱监控量测遭结果作适灿当调整。迁(2痕)揭注浆量奖同步注浆斯量为建筑掩间隙趟的眉10窝5朗％伐～菌14报0滩％。坝(3倡)诚注浆时间宽及速度从复合急式冶TB蚂M默向前掘进袍的同时，灵进行同步找注浆，同稼步注浆的维速度与复识合旗式全TB绝M留推进速度泪相匹配。怕(4阀)钳注浆顺序践采哨用派4栋个注浆孔牧同时压注罚，在每个详注浆孔出爪口设置压漂力检测器观，以便对披各注浆孔评的注浆压辅力和注浆隙量进行检扛测与控制太，从而实净现对管片心背后的对船称均匀压甲注。酬8.2.嚼5蒙虹注浆结束伴标准和注至浆效果检蓝查乏采用双指洽标标准，求即注浆压叔力达到设选计压力或恰注浆压力寸未达到设列计压力，静但注浆量猜达到设计合注浆量，诸即可停止左注入。告注浆效果匹检查主要浓采用分析恭法，即根栏据慢P-Q-娇t鸽曲线，结丈合掘进速狡度认及衬砌、聚地表与周攀围建筑物娇变形量测臭结果进行咏综合分析凡判断。必恋要时采用鸦无损探测较法进行效失果检查。HYPERLINK\l"_Toc255670749"共8.3见期二次注浆驴同步注浆敞后使管片很背后环形桶空隙得到揪填充，多比数地段的晒地层变形挪沉降得到治控制。在塞局部地段抓，同步浆辽液凝固过惧程中，可帅能存在局驳部不均匀凭、浆液的俭凝固收缩轻和浆液的胸稀释流失陵，为提高伴背衬注浆患层的防水娇性及密实露度，并有护效填充管女片后的环翻形间隙，锣根据监测片结果，必蜓要时进行良二次补强党注浆。废二次注浆南采用双液啦浆作为注亩浆材料，搏对同步注业浆起到进准一步补充赏和加强作漏用。同时惧也是对管顾片周围的苗地层起到眯充填和加郊固作用。绳当地下水重特别丰富姜时，需要吨对地下水稼封堵。同冶时为了及原早建立起股浆液的高胁粘度，以舍便在浆液之向空隙中汽充填的同救时将地下骡水压入地浮层深处，牛获得最佳辽充填效果普，这时需希要将浆液宏的凝胶时之间调整革至狡1温～煎4mi于n陷，必要时恶二次注浆绕可采用水第泥贝-事水玻璃双垒液浆。碍二次补强索注浆采婶用蔬KBY-奏50/7糠-1辣1陪双液注浆竟泵。二次终补强注浆倡的注浆管鸡路自制，献承压力和外管径满足岸注浆要求豆，能够实旗现快速拆样卸，并配借有止浆阀探。二次补卫强注浆的纱注浆压力烟选升定忽0.糟5杂～拨0.6M浮P招a狂，注浆量笔根据监测登到的空隙编和监控量悦测的结果悔确定。注戏浆时主要苗以注浆压传力控制。终8.4植摔注浆质量阅保证措施繁(1绘)诊进行详细熟的浆液配府比试验，载选定合适葵的注浆材趁料，添加勒剂及浆液潜配比，保红证所选浆毛材配比、园强度、耐赔久性等物趁理力学指录标满足设漏计的工程丈要求。附(2快)赏制定详细姥的注浆施酬工设计和戒工艺流程舟及注浆质擦量控制程超序，严格严按要求实恶施注浆、玉检查、记引录、分析茂，及时做漏出社P疑(先注浆压滑力搅)-Q供(挺注浆书量应)-t挠(姥时闭间饲)辩曲线，分翅析注浆效慨果，反馈瓣指导下次觉注浆。隆(3赌)吩成立专业桃注浆作业历组，由富镇有经验的学工程技术烈员和技术厨工人负责例二次注浆浸工作。瓣(4艇)特根据洞内性管片衬砌界变形和地鲜面及周围劳构筑物变明形监测结谈果，及时牵进行信息定反馈，修趣正注浆参翻数和施工拔方法，发叛现情况及此时解决。绕(5公)郑做好注浆笨设备的维成修保养、援注浆材料贴供应，以鼠保证注浆职作业顺利餐连续不中花断进行。腊(6但)锋做好注浆液孔的密封嘉，保证其板不渗漏水将。你8.5负被管片堆放时及防水材失料粘贴领8.5.灭1膏巩管片场内失运输与堆甚放犹(1榴)给施工场地乘间的管片喂运输采用僻门吊卸车烈，管片运避输轨道车侄进行洞内韵运输。施(2辱)抢到场管片老应排列堆咳放整齐，挤管片与地茄面和管片蔬之间用木摇条垫好，满垫木厚度原要一致，哨不同规格股的管片分刮开存放。费(3矿)吨管片堆放匠区地面采记用使20cm嗽热厚陷C2逃0辫混凝土硬幻化，坚实慨平整，管帖片应内弧跑面向上堆歼放整齐，崭堆放高度方为拨3耽块。岭8.5.晋2末摆管片防水悠材料粘贴高(1之)咸进场的防椒水材料按预国家相关啊标准进行夏严格的检贴验，确保雄其质量合成格后使用逐。供(2快)涌管片防水渐密封条粘喝贴：涂刷脱氯丁胶结时剂，涂刷帆前，管片善应干燥洁司净，涂刷奉应均匀，邪密封垫沟竿槽应满涂带；粘结剂烂涂刷后，守晾置一段凉时却间赚(更一咏般章1叠0圣～遥15mi羡n贫，随气温尝、湿度而贤异捉)宵，待手指粉接触不粘轰时，再将是加工好的身框形橡胶盒圈套入密赌封垫沟槽升内；密封照垫跨(轮框形橡胶板圈稿)犬粘贴后，疗管片四个声角部不得另出现耸肩秧、塌肩现垃象，整个炮密封垫表碧面应在同纠一个平面拆上，严禁滤歪斜、扭渗曲。茅(3秃)芳每环管片填防水密封冲条的粘贴板后，按设枯计或产品难使用要求险规定的时言间使用。淹(4费)范管片角部进为防水的镜薄弱环节等，角部密那封垫应铺称设到位，郊必要时在烛管片角部橡设遇水膨召胀橡胶腻默子薄片，声以加强防扛水密封效伪果。兄(5凯)值冬季橡胶柏防水密封虫条的使用历按照设计烫及产品说芦明书进行买管理。糠(6帆)铸对粘贴好来防水密封护条的管片预，在运输广和装拼中阻应避免擦博碰、剥离困、脱落或排损伤。HYPERLINK\l"_Toc255670767"朴9TB各M唉维修保养瓜TB让M忆维修保养糖任务的完完成质量制昏约着掘进叔进度，与勒项目的经阀济效益的熊高低密切荣相关，设奇备维修保任养对于整察个耗TB懂M耻掘进工作政占有重要针地位，正龟确及时的左保养是减救少维修工闲作量的必渠要条件，钢不能拴以笋“么抢涝修六”仁的角度看崇待维修力楼量的组成塞，避构免棵“铺救音火学”跌式的维修路。通过我锡单位多年饥使用掘进友机的经验邪总结出了骄一套卓有问成效的方炊法，依照章定期检查辱、强制保亮养与按需晕保养相结斥合的原则罩，根晨据组TB腥M蓬技术文件侵、各系统悬部位的特宇点制芹定盐TB徒M融维修保养逐规程，并群组织实施码。对整套奔设备实施尾状态检测绒，随时掌乐握设备状仅况，使之妻始终处于刚受控状态联。炒保养分为淡班保养、享日保养、右周保养、率月保养、逼季度保养盒、半年保滴养和年保砍养，明确络每级保养金的具体内已容和责任遗人。年掘进施工芽期间宾，稼TB炮M匆的维修保兵养主要在疮每天的整淋备时间段底内完成，投掘进工班渡掘进时间翠段内的保醒养工作，扁由掘进班圆的相关人短员完成。HYPERLINK\l"_Toc255670768"角9.1啊色维修保养基的指导思食想俩树立预防计性维修保梯养、以可舅靠性为中均心的维修手保养和事拢后维修相属结合的维渐修保养指锡导思想，扛保障设备孙的使用功孔能，达到狂不因设备录故障问题丢影响工程割的施工进巨度的目标边，在维修罪保养工作睬中做到以乱下几点：书(1篮)辣掘进施工面与维修保圾养并重烈采葬用方TB次M学施工必须情以良好隆的赤TB嫌M沉状态为前览提，根据点地质条件湾、施工实命际合理操榨控、合理甲组织，才注能顺利达滥到这一目防标。即必邮须树立掘拍进施工与时维修保养径并重的观铺念。整备阔工作时间瓜为弱8叔h洋，其主要跑任务起是悬TB班M校设备的维骄修保养。贤(2野)滋全员参与植TB订M伸维修保养造和状态监违测的规范阀化实施，庸除设备维禾修保养部岛门外，还屡要让各级室决策峡者烦(哭含各工班惯长烦)绣和执行蜘者破(坦操作使用腾、维护保弃养人豆员匆)惧都了解维齐修保养和吓状态监测煎的意义、姜本岗位对艳设备维护锹、保养应员尽的责任廊、义务及胡技术要求逃，积极参怜与并切实远贯彻执行声，才能实杂现变TB奋M拍状况的持般续良好。胖(3咱)茫强化保养溉从保养技封术措施上俭，抓住影衣响设备寿愤命的关键划问题，充额分发挥状臭态监测的伤作用，以珍油、液管忧理为重点旦，坚持油跃液超精细听过滤；汲链取设备管誉理先进企窄业的经验骄，祝以吵“喉清洁、清五洁、再清参洁厕”纠，铅“另保养、保怪养、再保狼养乒”浮为原则，缘强化保养脾观念。蛮(4务)田迅速维修趣为保证设挑备状态持勺续完好，爆必须根扮据绘TB渐M喝操作、保村养以及状兼态监测的蛾信息，综饲合分析，聋及时准确示地判断故黎障部位、售性质以及累原因，确悔定维修方疑案，在最象短的时间豪内实施维放修，并且杨尽量减少劈维修时间较、降低维攀修成本。HYPERLINK\l"_Toc255670769"谣9.2熄煮组织机构析成立项目未经理任组稿长，主管秀副经理任抖副组长的移维修保养能领导小组要，由专家丈组对整个馅维修保养阵工作提供滤技术支持裹。维修保永养工作分犹为整备时结间段内的笔维修保养郊和掘进时棒间段内的颠维修保养皆，由主管雄副经理全荡面负责维掌修保养工型作。成桃立奸TB志M岁技术部，恋负督责帮TB议M客状态监测垮和技术资戏料的整理变汇总；成艺立立整备斧工班，成北员由专业撕工程拌师有(奔机械、液税压、电亏气疤)课和熟练技叨工组成专辈业的维修件保养队伍茫，主要负裂责整备时黎间段内的晒维修保养联；每个掘返进工班的果工班长负弃责本班掘啊进时间段辈内的维修倍保养工作逼，维修保成养工作由东工班值班川机电工程溜师和各工茧位负责人葛负责落实固，掘进时肯间出现掘欺进班不能缘排除的故盐障，通知遮整备班维扒修。维修素保养组织偶结构见附吗图偶7-1守3臂。HYPERLINK\l"_Toc255670770"凉9.3类TB真M尚的状态监肆测及维护忆保养缴TB责M飘的维护保塑养工作主赵要在整备边时间完成部，可分为挡预防性维小修保养、夸以可靠性芒为中心的隔维修保养辰和事后维询修三类。常以可靠性哨为中心的宴维修保养割是指对如刘主轴承、析主驱动电壤机、主轴凉承密封、注液压泵站遭系统、有付害气体检筝测系统、姑各分项设寺备等重点治部位的运荣行状态进肥行监测。湖预防性维决修保养是罗指在掘进炭机使用过诱程中的周著期性的维胸护保养。划事后维修歼指设备故戒障发生后租进行及时取有效的修膜复工作。渴状态检测注是维修保戴养工作的补重中之重颠，鹊由矿TB腹M飞技术部安耕排有丰富端经验的检战测工程师槐完成。俊9.3.州1采监测的对埋象然根据设备拔的重要程笋度和设备抚出现故障迷后影响工甘程进度的除程度，确瑞定监测的传对象依次煮为主驱动析轴承机械镰部分、主震轴承脂密屈封系统、涌主驱动轴丛承油润滑熟系统、主农驱动马达版、变速机奉构、液压贵系统、电慰气系统、按气体报警岗系统和其野它分项设茎备。掘进扬机的主驱未动系统出谣现大的故叹障后，造遵成维修周尿期长，严允重影响工睬程进度，债甚至造职成疯TB模M拐掘进机不兆能继续工碰作，是监肆测工作的垫重中之重微。酬9.3.貌2尘方监测的方插法勿(1拼)酸主轴承监削测方法朽根据主轴量承的监测娃特点，确侧定选用以昨下赴4吹项联合监蚂测方案：急1塞)篮对润滑系望统实施监射测，确保主良好的润伴滑：用温杆度监测润作滑油冷却晚状况，对早滤清器的权堵塞程度准实施电子复监测，用锄油位指示认器监测润狠滑油量。翻定期进行鲜油质分析异，严密监躺测油品粘扔度、清洁酸度、综合讽污染指数巨、水分，孤确保油质蔬良好。秩2擦)时通过油液昏磨损分析沾，监测轴虹承磨损状竭况：用油减液清洁度刘分析和油藏品理化指魂标的现场皱分析，实沃施初级磨安损监测，伯用直读式盲铁谱分析删、分析式蠢铁谱分析趴和光谱分域析实施磨苦损精密监另测。缓3概)耗定期检测良轴承的轴课向间隙，苹判定轴承驴磨损程度姻(2弓)坝主轴承密究封监测方幅法波主轴承密活封是保证累主轴承正眼常运转的短关键，密非封破坏，女水和灰尘是进入或润总滑油外泄宾，会造成索大轴承的苹腐蚀和磨吐料磨损。后轴承的密洪封主要靠文迷宫式密岛封圈、内搬密封、外独密封与轴遍承构件的挣密贴来保杨证。对于泊密封损坏椅的现场监急测，可行哀的手段是串油液分析碍和外漏观跟察。稿1悟)推掘进时密茄切观察润狱滑脂泵压叉力和脉冲筐次数，考惩核润滑脂竖注入轴承会情况；定惧期进入刀温盘内进行钱观测，目痰视内外迷稼宫密封处培润滑脂挤碑出状况；迟定期打开练滤清器上滋盖，检查诚密封材料蹲是否混入朋；巴2禽)盟定期进行龙对齿轮油锋做油样分距析，密切漠监测油中登灰尘和水法的含量，支间接监测贤密封状况翁。痛3辩)毒每月取齿闯轮油样外蚂送作光谱诸、铁谱、惨分析式铁谢谱分析，习监测油中乎污染物的絮含量。脱(3她)阳液压系培统耀(烂含润滑系诱统陈)董监测方法脚TB臭M讯液压系统管庞大，控靠制油路众浊多。液压另系统的检针测方法通逼常有油质飞分析、油意样磨损分沫析、温度哈、流量、殖压力、转瓦速等项目猜。烤1阁)星对液压油红油位、油调温、油质颈、滤清器争堵塞实施赏监测；济2)陈筒通过油液其磨损分析甩，监测液陵压系统磨跪损状况，考包括理化崭指标、清刮洁度、直迟读式铁谱市、分析式男铁谱和光姜谱分析；锻3迅)瑞测量主要碌回路关键挥点参数，些与各回路膊标称参数萍比较判断料各液压元搞件的状况持。玻(4狮)欢齿轮箱监帽测方法章大齿圈和每变速机构隶的工作情锋况与主轴落承相似，焰检测方法汽采用以振润动、油质僻、油液磨宪损、温度衬、油位检第查结合的掌方法。此乒外，还应蝶定期用工此业内窥镜勉，观测大钉齿圈的表差面磨损状浊况。杂(5袄)狮气体报警开系统监测誉方法班对于气体货报警系统辟的传感器府定期取下烫，进行测妇试。盐(6至)垮紧固连接造部位的监胞测方法紫定期对各股部位的紧胀固件通过迎目视和通膀过扭矩扳书手或液压弃预紧扳手挨对扭矩进仿行校核的附办法进行灭检查。纠(7学)叉其它监测晋方法贡对有可能肾造成设备少故障的结肆构件损伤事、磨损、催锈蚀、裂绩纹等，进迟行损伤检察查，还有枪电气元器略件的绝缘门、老化，狮及液压密洞封材料、握橡胶材料撕的老化检舍查。但9.3.追3TB眼M伯设备维护虫保养窗(1南)理刀盘坊每天检查毅所有连接钓件的紧固怠情况、刀脏具的固定障和磨损情溉况、刮碴绞器耐磨板灯和铲斗的体磨损程度牲、喷水嘴迫的喷水效东果以及刀油盘磨损，棍根据检查伏的结果更束换或补焊仔。名(2音)冻主轴承链主轴承运筐转状况的盾优劣不但被对腐TB单M牛工作寿命济的影响很述大，而且常一旦出现弯异常，由纳此造成的将工期和经省济损失是被难以弥补号的。主轴庙承检查包受括油润滑报系统、脂测润滑系统院、轴承滚屋道滚柱的葛检查。主衫要是检查菌密封的溢坦脂情况、役润滑油的考油位和油称温、润滑患油冷却系隆统的状态春、过滤器换的情况，中根据检查肾的结果更届换润滑油逗或滤芯。效(3曾)惭液压系统籍每班检查负各液压系唤统油箱液型压油位的秘情况，检斑查液压油格的过滤器虚是否存在赔阻塞现象渠，检查各膝元器件连慕接部位是云否存在渗肺漏现象，槐油管有无只缠绕磨损归情况，油佳质的情况订。每月对愿各元件的余工作寿命庭进行预测锤，进行液逮压液压元剑件的不解葡体检查，成了凤解掘TB怜M傅各部位液落压系统工坏作状态和抄可靠性的亮变化情况诊，根据检刊查的结果畜更换配件棒、补油或倒换油。蜡(4陆)丛注脂嚼根据注脂像时间表定量期对需要叔加注润滑软脂的部位扣进行充足帝的注脂。苏(5蝇)户电气系统网对所有电扔机和配电伪柜进行检侄查，并检殃查所有电霞器线路、牺各传感器厉及接口状筒态，根据诊要求对电军机的润滑西部位进行驼注脂。重凝点检查电班器设备的泳防护，防绞止电器设偷备进水受泰潮。危(6姿)略减速箱御检缠查歌TB夺M唇主驱动变怨速箱和其廊它减速箱踩的润滑油缓，其维护在保养内容借如下：感1达)捆油位检查独每班检查甚润滑油面议高度，油小面高度的滩以设备停碑止运转后盖，油液流徒回各个部睡位时观测级的油面高戏度为准。肃2)辞帖油品检查育按专TB造M岔技术手册涂中的要求潜，定期从炼变速箱中异抽取油样镇，用于污杂染度、理晃化指标、编铁谱和光午谱分析；吼当变速箱群油位低于彼最小值时忆，及时补宣充新油，弊并加至技园术手册中铃规定的最骄大高度。线定期更换兰润滑油，备没有达到患更换时间抄的油液如誉超标，必膜须更换润盒滑油。脆3侍)挤振动检查闲每班检查怨变速箱体显温度和振收动情况、欢运转是否拿平稳、是絮否有渗漏拦。利用震储动测量仪往测量震动身的指标，旅将累计的揪震动进行绵对比，对渠设备的轴槐承磨损情圆况作出评与价，超标繁的做好维波修方案进兆行维修。毫(7斑)听支护设备倦本工锄程忠TB胳M利支护设备料主要是管酿片拼装系欧统和超前蓝钻机系统颠。支护设观备使用频循率高，工戴作条件恶肃劣，使用拨过程中对帆设备的维帆护保养十豪分重要，现否则，不闹但会影响惰掘进进度穴，还有造各成安全事粉故的危险滔。重点检狐查内容包旁括其液压供部分、电究气控制部愚分及机械华结构部分件，尤其是河管片拼装选机与管片执的连接部户分，必要吨时进行维侨修。咬(8败)龟出碴系统抓出碴系统侧包括螺旋躬输送机和畜皮带输送尊机港2水个部分。顽出碴系统咳的维护每知天进行，沃包括驱动肚端和从动夸端的轴承耀润滑，其荡润滑脂必趟须保质保之量的注满宅，皮带辊蝶子的检查校随时进行胆，发现损辅坏的辊子脱必须马上句更换，以报免进一步蜓对皮带造某成损坏。缎及时清理指皮带和滚油筒之间