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文档简介

/安装施工组织设计要点(doc11页)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ安装施工组织设计(一)施工技术预备1.组织有关人员生疏安装施工图纸,认真进行图纸会审,对工程的重要部位组织编制分期工程施工方案,做好充分的技术预备工作.2编制工程施工组织设计.3分项进行技术交底.4.编制质量方案及分期工程作业指导书.5.依据施工进度编制安装材料、设备进场方案,提前做好半成品的加工定货工作,完备有关技术资料.6.培训施工人员把握新技术、新工艺,考核合格后方准上岗.7.在施工实践中,施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化准时调整和补充完善施工方案.(二)施工部署及施工进度方案施工部署:1.基础工程施工时,电工协作避雷接地钢筋焊接及避雷引下线GZ生根处焊接,焊接接受单面搭接焊(12D).2.地下室砌墙时,水工协作刚性防水套管安装,依据国标S312,电工协作电缆导管敷设.3.主体施工期间,电工协作建筑电气分部及智能建筑分部的电线PVC配管的暗敷,线盒安装,等电位焊接,防雷接地引下线焊接.水工协作给水支管埋地敷设,并每户进行水压试验.水压试验合格后,土建工方能进行土建施工.4.主体完工后,争得业主与设计院、监理公司、质监部门的同意后开头室内抹灰工作,室内抹灰完成后,电工开头进行系统穿线.水工开头排水管安装及给水立管安装.5.,安装工程紧密协作,主体结构结顶后以安装、装饰同时进行,安装工程为装饰和土建工程制造条件,使整个现场有条不紊,确保工程按期交工.(三)主要项目施工方法一.)给排水工程:1.给排水工程开工前应具备的条件是:设计及其他技术文件齐全并经图纸会审,按批准的施工方案进行技术交底.材料规格、型号、材质条例要求经质监站准用办公室认可,并已办理好准用证.2.给排水工程应按设计图纸及相关操作规程施工,修改设计需办理文字变更手续.施工单位提出修改设计需以技术单形式经建设、监理、设计三方签字盖章;建设方提出修改设计需以设计变更通知单形式经监理、设计有关人员同意签字盖章,并经施工认可方可施工.3.给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m,室内给排水管平行铺设时两管间最小净距为500mm交叉敷设时垂直净距为150mm,给水管应铺设在排水管上方,如必需铺设在排水管下面应加套管,其长度不应小于排水管径的3倍.4.给水立管和装管3个以上配水点的支管始端均应安装可拆装的连接件,每个给水系统入户管安装至一层伐门应停止安装对地埋部分管道进行水压试验、试压合格后方可连续施工.5.排水管道的横管与横管,横管与立管的连接应接受45度三通或四通、90度斜三通90度斜四通,立管与排出管端部的连接宜接受2个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头.6.PVC-U管材与管件的连接要用承胶粘剂粘接.胶粘剂必需标有生产厂家名称、生产日期和使用期限,并必需有出厂合格证和说明书.管材和胶粘剂应由同一厂家配套供应.7.立管及非埋地管都应设置伸缩节,立管每层应设伸缩节一个,悬吊横管伸缩节最大不宜超过4m,管道伸缩节的伸缩量不应大于96S341表3之规定,为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在水流汇全管件处,为了把握管的膨胀方向两个伸缩之间必需设置一个固定支承.8.PVC-U型排水管安装支承分滑动支承和固定支承,悬吊在楼板下的横支管上管连接有穿越楼板的卫生器具竖向支管时可视为一个滑动支承,明装立管穿楼板的卫生器具竖向支管时可视为一个滑动支承,明装立管穿楼板处有严格的防漏水措施,接受C20细石砼补洞,分两次浇注,第一次浇注2/3高度初凝后,再浇注剩余的1/3高度可以形成固定支承.9.PVC-U管材,排水系统检查口和清扫口的设置:立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口,其安装高度为1m.有卫生器具的最高层立管也应设置立管检查口,检查口设置的位置和朝向应便于检修.10.PVC-U排水管安装中管道穿楼板和墙时需留预留孔洞,孔洞直径一般比管外径大50mm,管在安装前必需检查预留洞位置和标高是否正确.11.PVC-U管穿楼板处,应加装PUC-U或其他材质的止水翼环,用C20细石砼分层浇注第一次楼板厚度为2/3等强度达到1-2Mpa时,再浇注剩下的1/3,交工前还需要PVC-U排水立管穿楼板四周作宽30mm、高20mm的阻水圈.12.PVC-U管道安装:按设计图纸及现场予留洞等实际状况作出配管简图,打算各种管件的实际位置,选择的管材及管件配管.管道安装应从入户管开头至一层检查口为第一阶段,接着作地埋部分管道及管件的灌水试验,以液面不下降为合格,同时作为隐蔽记录等建设单位、监理单位盖章后,再进行一层检查口以上部分安装,其挨次是自下而上,先安装立管再安装横管及水平管,屋面上的通气管应高出屋面600-700mm(指成活屋面)为宜,若是上屋面通气管应高出成活屋面2m.通气帽通气孔面积应为通气管截面的2倍以上,排水管道安装完毕,经检查外观垂直度、水平管坡度位置,标高均合格后,再按系统进行通水通球试验,通球用橡皮球直径,DN50mm为30mm,DN75mm为50mm,DN110为70mm,DN160为120mm.其通球方法是:横管部分打开每道横管末端,依据管径投入相应规格的橡皮球用水将球冲至立管,橡皮球在室外窨拾出,打开屋顶通气帽,依据管径大小投入相应直径橡皮球在室外窨井拾出,经检查畅通无阻亦为合格.通水试验的做法是:按排水系统自下而上先打开系统内不少于总配水点1/3的配水点让其排入管道内,对管道按头及管道本身进行认真检查,然后再依将对二层以上各部分进行试验,以整个系统管道及管件不渗不漏为合格.二、)电气部分配管:配管是住宅楼电气安装的主要环节:配管的好坏直接关系到电气安装工程质量与效益,因此应当对此项工作予以高度重视.1.住宅楼电气安装工程的前期工作是协作土建工程的进度,搞好予埋管及箱盒予留洞工作.2.线路暗配,电线疼惜管宜沿最近的线路敷设,并应削减弯曲,埋入建筑构筑物内的电线疼惜管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm.严禁将电线疼惜管置于粉刷层内.3.电线疼惜管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁度不应大于管外径的10%.4.电线疼惜管的弯曲半径,当线路暗配时,砖墙内弯曲半径大于或等于6D;当埋入地下或砼、钢筋砼体内时,其弯曲半径大于或等于10D.5.当电线疼惜管遇有下列状况之一时,中间应增加接线盒或拉线盒,且拉线盒或接线盒的位置应便于穿线;管长度每超过20m有一个弯曲,管长度每超过15m有两个弯曲管长度每超过8m有三个弯曲时,均应设拉线盒.6.协作土建予埋时,在TN-S、TS-C-S系统中,当金属电线疼惜管、金属箱、盒、塑料电线疼惜管、塑料箱、盒混合使用时,金属电线疼惜管和金属箱盒必需与疼惜地线(PE线)有牢靠的电气连接.7.强电部分焊接钢管件作电缆疼惜管时,其内外壁应作防腐处埋.协作土建予埋时,应在做好内、外壁防腐处理后再运至现场协作予埋.防腐具体要求是:管内壁均刷两遍红丹防锈漆,敷设于砖墙内时,外壁刷两遍红丹防锈漆;直埋于土层内的钢管刷两遍沥青漆;直埋于砼、钢筋砼内时,外壁不防腐.9.钢管与盒、箱或设备的连接,暗配焊接钢管与箱、盒的连接可接受焊接连接,管口宜高出箱、盒内壁3~5mm,且焊后应作防腐.10.疼惜电线用塑料管及其配件均需是阻燃型,塑料管口应平整光滑;管与管、管与箱、盒与器件件应接受插入法连接,应涂专用胶合剂接口应牢固密封,管与器件连接时,插入深度宜为外径的1.1~1.8倍.11.塑料疼惜管的连接应接受专用接头,专用胶粘接,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心.12.直埋于地下或楼板砼的塑料管在浇注砼中应接受疼惜措施.13.塑料管暗敷于砖墙或砼、钢筋砼内时如为多根,应垂直或水平,末端成排、成行整齐排列,严禁无规章任凭放置,剔槽敷设应用不小于M10的水泥砂浆抹面疼惜,疼惜层厚度不应于小于15mm,塑料管弯曲部位光滑,无折皱、无凹陷,暗敷时宜走最短距离,直线段长度超过15m或直角弯超过3个,应增设接线盒,塑料管明配应列整齐,固定点全都,最大不超过GB50303-2002规定执行.(二)配线:1.配线所接受的导线型号、规格应符合设计规定,当设计无规定时,不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合GB50303-2002,附录B的规定.2.配线的布置应符合设计规定,当设计无规定时,室外绝缘导线与建筑物之间的最小距离应符合GB50303-2002规范附录C的要求,室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合GB50303-2002规范附录P的要求.室内、室外绝缘导线与地面的最小距离应符合GB50303-2002规范附录E的要求.3.室内电气安装工程导线的连接:在接线盒内导线的连接原则上,接受压线帽(导线与压线帽选用相同材质)压接,压线帽应为阻燃型有相应刚度并经市质监站准用办公室认可.如交优良工程:接线盒内导线连接均应接受压线帽压接.4.导线与设备、器具的连接应作到:导线截面大于或等于10mm2的多股铜线应接受压线鼻子压接,如为开口鼻子还需作灌锡处理方可压接;截面小于或等于10mm2的单股铜线可直接与设备器具的端子连接;截面小于或等于2.5mm2多股铜芯线的线芯应先拧紧热点锡或压接端子后面再与设备、器具的端子连接;多股铜芯线和截面大于2.5mm2多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接.5.剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯,线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;在接线端子的根部与导线绝缘层间空隙处应接受绝缘带包缠严密.在配线的分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力.6.当配线接受多相导线时应严格执行导线色标的相关规定:既:A、B、C三相导线色标应依为黄、绿、红配置,零线为浅兰色疼惜,地线(PE线)为黄、绿相间(俗称双色线)的绝缘导线.7.配线工程施工后应对全部回路进行绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定并填写好记录,交工前亦需请市质监站进行复核.配线工程施工后亦需按不同状况进行重复接地安装,疼惜地线(PE线)应连接牢靠,具体说就是除将零线与配电箱接地端底连通外,亦需将进户电源疼惜管(钢管)与配电箱作牢靠连接.其方法是将进箱后的导线疼惜钢管外壁上,焊一镀锌扁铁压在配电箱内地线端子上,或在钢管外壁焊上相应规格的镀锌螺栓,通过导线与地线端子连通,其连通导线规格为相线截面小于或等于15mm2.连接导线径与相线同径,相线截面大于16mm,连接导线不小于相线截面一半.对带有漏电疼惜装置的线路,除模拟动作试验外,还应对漏电测试仪逐个进行试验,不合格应予更换.8.管内穿线:协作土建工程予埋管完成,主体工程基本完工,应对全部予埋管进行扫管,如有不通者应准时进行修整,必要时管内要穿上钢丝,对穿管敷设的导线其额定电压不应低于50v.9.管内穿线应在主体完工扫管完毕,管内畅通,粉刷及地面工程结束,配电箱及各类线盒(包括开关插座、接线盒等)基本安装就位,整管结束进入箱盒的予埋管应为5mm,然后从回路末端开头穿线,导线严禁在管内有接头.10.照明回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根.管内导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面的40%.同一沟通回路的导线应穿在同一根钢管内,导线穿入钢管,管口应安装护口,在不进入箱盒的垂直管口应将管口密封.(三)照明配电箱(板)安装:1.配电箱(板)应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm,暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆.照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m.2.照明配电箱内,应分别设置零线和疼惜地线(PE线)汇流排,零线和疼惜线地线应在汇流排上连接并要求每个点接一根导线,不得胶接,并应有编号.接线时严禁人为缩小导线截面.3.照明配电箱内元器件应排列整齐,横平竖直,左上角的空气开关顶部至配电箱上部应留有足够的导线安装空间,电路线从箱底引入时必需全面考虑,导线安装时底部和侧面有足够的安装空间,进入箱体的导线疼惜线伸入箱内为5mm,电源导线入配电箱的予留长度最大为两个边长,导线入各类线盒(灯具开关、插座、接线盒等)的予留长度为100~150mm.照明配电箱(板)的导线配置色标应与内其他导线色标全都,同时要求照明配电箱(板)上应标明用电回路名称.如配电箱门上的电器元件时,箱门上并应予先焊上螺栓,以便用导线与配电箱和疼惜地线汇流连接好.(四)灯具安装:1.灯具安装应在土建工程内墙粉刷、油漆、批白(888),涂料油漆等内装饰基本结束后进行,电气照明装置施工结束后,对施工中造成的建筑破损部分应修补完整.在预制空心板板孔中安装,固定木时应接受伞形卡,严禁使用木楔.固定件的承载力气应与电气照明装置的重量相匹配.2.罗口灯头的接线,相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上.灯头的绝缘外壳不应有破损和电.对带开关的灯头,开关手柄不应有暴露的金属部分.(五)插座、开关安装:1.插座的安装高度应符合设计要,当设计无规定时距地面不宜小于1.3m,住宅楼、不低于1.8m,则应安装带疼惜门的平安插座.同一场所安装的插座应在同一高度.同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm.落地插座应具有牢固牢靠的疼惜盖板.2.插座在接线:单线两孔插座面对插座右孔或上孔与相线相接,左孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔,插座在接地端子不应与零线端子直接连接.插座箱的座接线,其中接地疼惜线必需都在地线端子上连接,严禁插座地线串接.3.同一场全部的三相插座其接线的相位必需全都.暗装的插座应接受场专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面,在卫生间内接受密封良好的防水防溅插座.4.安装在同一建筑物内的开关,接受同一系列的产品,开关的通断位置全都,且操作机敏,接触牢靠.开关的位置应便于操作,亦应安装在开启门的一侧,严禁将开关安装门后侧,开关边缘距门框的距离应为0.15~0.20m,开关距地面宜为1.3m.拉线开关距地面高度宜为2~3m,且拉线出口应垂直朝下.5.并列安装相同型号的开关距地面高度应全都,高度差不应大于1mm,同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的开关的相邻间距不宜小于20mm.(六)防雷接地防雷接地安装应严格依据施工面要求进行,若设计为屋面女儿墙上明敷镀锌元钢,构造柱主筋作引下线时具体要求是:沿女儿墙明敷时应予先将ф10镀锌元钢拉直截成4~6m一段.依据需要成捆吊上屋面,屋面避雷网安装高度为100~150mm,转角弧长为500~600mm,屋面避雷网元钢搭接长度为元钢直径的6倍双面焊.元钢搭接时应将元钢弯曲灯叉弯同心园焊接.焊缝要饱满无夹渣无气孔,然后将焊渣清理洁净,对接处先刷两遍红丹漆再用银粉漆罩面.转角处引下线引至避雷网直线段,搭接焊不允许在有弧度部位焊接.避雷引下线设置每组平面间距不超过20m为宜,如屋面长度较长需增设连接线,常用作法为支礅明敷,为美观节省起见,建议将避雷连接线安装在屋面保温层与屋面找平层之间暗敷.避雷引下线无论安装处数多少,凡两根ф14主筋通焊者除搭接倍数为6D双面焊外,每层环筋亦需焊接一圈.若设计要求基础钢筋作接地体时,应将引下线底部与基础主筋焊牢,搭接倍数仍为6D,同时要求基础筋主筋沿四周按搭接倍数要求全部焊通.另外还需在引下线柱子主筋适当标高,予埋1~2处-40*4镀锌扁钢以备防雷接地电阻达不到设计电阻值时增加人工接地.在1.8m处设断接测试卡,作为避雷接地电阻测试点,设置数量由设计提出或依据现场实际状况设置,人工接地作法是:一般用DN50镀锌钢管或L50×50×5镀锌角钢打入标高为-0.8m地下,镀锌角钢为5m角钢长度为2.5m,三角形布置顶部用-40×4镀锌扁钢焊接好与避雷引下线或予埋钢板连接.特殊提示:避雷接地安装屋面部分必需在屋面土建工程全部结束后进行.另外假如避雷接地与重复接地,共同接地体要求必需在地下连接,严禁在地面以上任何部分与共同接地体连接.(四)确保工作质量的技术组织措施1.合理支配工序和劳力,下发任务单,对分部工程验收时优质优价,不合理的要返工重作.2.材料系统严格把握选购关,各种原材料、半成品、成品必需有出厂合格证,对于不合格的要准时退换.3.技术系统认真审图,准时作好分部分项工程的技术交底,准时检查试验和放线工作,组织规范、工艺的学习和落实,并做好各分部工程的隐蔽、预检工作.4.质量系统负责交代质量标准,各分部工程的验收,准时提出质量问题及解决方法,进行质量评定,任务书的签证.工地建立“自检、互检、交接检”的三检制度,(五)确保施工工期的技术组织措施为保质保量按期完成施工任务,特实行如下工期保证措施:一.组织保证措施1.早进场,早开工.土方开挖后,马上对上场职工进行思想动员,快速做好施工前的各项预备工作.从速选调队伍,调遣设备.边使技术人员生疏图纸,边进行测量放线,边进行技术交底,同时办理各种开工前的手续.做到进场快、开工快,压缩施工预备时间,上足劳力和机械设备,为主体工程施工制造条件.2.加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快,树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以饱满的激情投入该工程的施工.3.加强组织管理,科学支配施工.选用会管理、懂技术、年富力强的同志任各级主要负责人,严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量、高效率地运转、科学地支配施工挨次,重点工序必需最大限度地支配平行作业,开放各工序,抓好工序的连接工作,做到施工工序环环相扣,有条不紊,加速工程进度.4.加强各级领导,建立健全各个岗位的责任制,签订包干责任制,以天方案保旬方案,以旬方案保月方案,以月方案保季方案,确保整个工程按方案完成.5.完善奖惩制度,落实好按劳支配原则,充分调动宽敞职工的乐观性,群策群力,团结协作,确保工程按期完工.6.发挥科技第一生产力的优势.科技是施工生产的先行和保证,在施工中要不断地优化施工方案,改进施工方法,充分运用现有的科技成果,使之变成生产力,加速工程进度.7.搞好技术革新科研工作.在施工中,广泛开展技术革新和科研工作,广泛开展“小制造、小制造、小革新、小建议、小改进”的五小活动,对重点项目邀请设计,科研单位联合把关.8.作好设备的选型和配件工作.设备的选择力求有用,贯彻多效、耐用、易修的原则,型号宜小不宜杂,以便于统一管理.要有确定数量的备用设备,防止待机误工.在施工中要备足易损件,做到随坏随修,并由专人负责.9.抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要,同时合理支配施工挨次,坚决杜绝返工和窝工现象发生.10.坚持工程例

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