哈拉沁水库金结

第十三章金属结构设备制造采购13.1施工准备13.1.1．材料的购置和检验13.1.1.1金属材料（1）按照施工图纸要求购置钢材，钢材机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准或部颁标准。（2）钢材必须附有出厂质量证明，如无质量证书或钢号不清、数据不全、或对数据有疑问者，予以复验，复验合格后方可使用。（3）钢材使用前对外观进行检查，钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化皮，钢板和钢带不得有分层现象，其表面质量应符合GB3274-88规范中的有关规定。13.1.1.2焊接材料（1）焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合施工图样规定，当施工图样没有规定时，选用与母材强度相适应的焊接材料。（2）焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）必须具有出厂质量证书，焊条的化学成份、机械性能、和扩散氢含量等指标应符合GB5117《碳钢焊条》或GB5118《低合金钢焊条》的规定；焊丝应符合GB8110《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》或GB1300《焊接用钢丝》的规定；焊剂应符合GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》或GB12470《低合金钢埋弧焊剂》的规定。（3）焊条的贮存与保管遵照JB3223及DL/T5018-94规范的有关规定执行。13.1.1.3止水橡皮（1）止水橡皮的物理机械性能符合GB10706和DL/T5018-94规范的有关规定，其厚度允许偏差为±1㎜。（2）止水橡皮用压模法生产，其尺寸公差应符合施工图样及GB10706中的相关规定。（3）止水橡皮接头采用生胶热压方法胶合，保证胶合接头无错位、凹凸不平和疏松现象。（4）考虑安装损耗，止水橡皮的供货数量比施工图样的数量多5%。13.1.1.4涂装、润滑材料呆金属结构膊防腐材料冒、轴镀层心材料以及孟转动部位迈灌注的润虹滑脂应符卫合招标及齿合同文件勤和施工图张样的相关尤规定，其颤性能应符冒合有关标良准。承13.1钱.1.5欣乓标准件鄙标准件的披规格、材勿料及机械题性能应符踩合施工图而样渗和物DL/T驼5018悬-9眨4遍规范中的应相关规定阔，螺栓、偿螺母和垫岁圈表面均稼镀锌，且猜供货数量组比施工图舰样的数量际多饼5隙%弓。纪13.1往.2恰弄技术资料伍的准备董13.1田.2.1扔否设备制造吸前具备设崖计图样和柿技术文件症。桥13.1桂.2.2蓬烧施工前对译图纸进行她审核和会数审，编制捆施工措施监并做好技季术交底工朵作。烛13.1县.3泡.跳设备检查段及场地布堤置母13.1但.3.1贸敢施工前对叔厂内的主腿要施工用衬设备进行早检查和维剖护，对工疯器具进行熟检查和清竖点。立13.1趋.3.2促鸦主要测量风工具送法骑定计量部唱门进行检氧定，且用题于闸门制徒造的钢尺君精度必须扭达到万分匹之一，水嫂准仪精度巴达贪到洲S欣2阵型，经纬流仪精度达射到炉J啊2西型。洪13.1毛.3.3职迈在车间内护分别布置野下料、组飘对、焊接不平台，以夺满足施工绞需要。牙13.1球.3.4窜曲对防腐场次地进行有磨效的遮蔽够和防护。幼13.2泼彻金属结构晚设备制造惕13.2凶.1.粗漆放水洞进掌口事故检粥修闸门制视造工艺措拜施游13.2逢.1.1递违结构特征善放水洞进漂口事故检瓜修闸门型咱式为潜孔超式伍平面滑动决钢闸门，敏焊接钢结石构。单吊缴点，动水国闭门、静极水启门。绩孔口尺叉寸号2.0m零×2.2砌m揉，设计水羞头振2菊9翼米，总水伐压酿力价60尊0孤吨，重众约疮3.队6际吨。叨13.2路.1.2尖乐制造工艺锡措施嘱秒汇（跳1峰）结构件勉的制造与者加工：蚂平面滑动放事故闸门遥结构件主字要包括面调板、主梁庆、次梁、冻边梁、隔仿板、吊耳吗、水封座言板、压板领、侧轮架保等。喘①霞划线、下担料：权a辞.怜按照施工埋图纸的要误求在划线迫平台进行慈划线，对鬼于不规则哄构件先放稀出华1坊∶猴1理的大样，书按样板尺希寸进行切辫割下料；暮b纪.峰划线时保个证精度要塞求，并根翼据实际情哲况预留切木割焊接收槐缩余量；胶c源.彻下料方法益为半自动赌火焰切割慕和机械切析割，竟钢板下料祥后，其切弦断口表面筛形位公差构及表面粗亲糙度疫按包DL/T柔5018案-9桶4臂规范中的疲有关规定邻执行；还d没.异需要开坡眼口的构件古按图纸要卡求的型式乌进行切割太，冻一、二类枕焊缝坡口愉，均采用联刨边机加御工，三类阀焊缝坡口飘采用火焰墙切割，其冒切割质量栋按兵ZBJ5央9002稍.波3良中的有关笋规定执行岔，且坡口上表面用砂欺轮打磨平乐整；②组对：累a基.佛主梁在专分用设备上妹进行组对鞠，保证腹槐板的垂直旨度和各部灶尺寸，调妖整完成后或进行定位帖焊主；卡锋b太.令其他构件筑在组对平棉台上进行屠组对，按蔬照图纸要明求划线组叶对并进行珍定位焊。③焊接：艳a精.聋面板的拼反接焊缝采唤用埋弧自臭动焊的方箩法焊接；湾b害.葡梁的纵向般长角焊缝合采用埋弧纠自动焊焊意接，并采避取船形焊廊的形式，危保证焊缝万熔透和成询形美观；机c域.推筋板焊接怖采用姨CO布2澡气体保护孟焊，严格盾控制焊脚持尺寸并采谎用较小的铜焊接线能壤量，减少秘筋板焊缝拔的角变形速，从而控平制腹板的悲波浪变形轮；灯d荡.器采用埋弧奖自动焊焊何接时，在拿焊缝两端想分别设置勿引弧板和伪熄弧板。协④棋焊后消应步与校形：志a常.艰面板焊后弟采用锤击少和碾压焊摄缝的方法已消除残余验应力，保何证面板的先平面度符上合要求；卧b璃.寇梁的组合婆焊缝焊后鬼用风铲锤糕击消除应鹅力；左c筋.向对于梁的贱角变形和惠扭曲变形竿采用火焰烟和机械相缩结合的方峡法进行校晨正；免d顺.鸡对于梁的融上拱和下盼挠变形采程用压力机伤进行校正矿。恒⑤店结构件的衔机加工：然a要.戚侧轮架组庙对焊接后烛进行加工绘镗孔；窃b护.堤水封压板弹按照图纸拳要求进行六加工。江⑥诊结构件制洋作的工艺谣流程：尖a喉.饼主梁制作匹：划昨线丈→陵下溉料惊→腿组含对谱→箱检见测瑞→农焊哄接悟→国校形；观b听.秧次梁制作此：划扣线能→歉下颜料倚→吉组陆对丑→疮检终测稻→冈焊槽接垦→湾校形；躬c浅.症边梁制作歪：划饱线仇→区下讽料灾→寇组颠对贡→灭检捞测艰→荣焊探接养→探校形；用d吃.倒隔板制作孕：划驴线落→楚下槐料眉→伤组筒对舞→涛检循测悔→膨焊苗接婶→怨校形；竟e糠.盗面板制作咳：划址线穿→锻下翅料魄→久拼妖板祝→折焊筹接殃→姿校形；微f详.斗水封压板作、座板制部作：划葱线逢→历下祖料味→挺校形；予g解.烦吊耳制作屑：划棚线宪→爱下传料稠→突组玩对握→箩焊笼接治→线校形；将h莲.宜侧轮架制场作华:舱腊划断线砖→式下右料婶→雹割仅孔睡→亚校扔形撑→龟一次性镗三孔。肆赛滥（堤2籍）门叶的暖组对滔①讯组对工艺湿措施：垒a骑.肾将面板吊训放在组对辫平台上，竞并使其与袋平台充分盖接触后，径将面板定愚位在平台赶上；径b土.直在面板上尖划出各构叶件的位置迅线，将构辆件依次吊全放就位并粥进行定位刮焊；凶c侵.工保证各构池件间隙均的匀，使其甘自然顶紧乱，避免强害行装配。辣②毛门叶组对饮工艺流程亚：姿面板就写位俘→蛇划蒙线悬→扒主梁就尊位犬→同竖向隔板王就浮位搁→斗水平次梁席就决位无→衔边梁就率位奸→宅整体尺寸潮检查。离洪罗（纷3倚）门叶的墙焊接报①予焊前准备贴：肉a动.易焊接前对枯闸门整体侵尺寸进行衡检测并记路录，确认经尺寸合格疫后方可施贴焊；事b奏.肌焊接前对伐焊缝两侧克各仓150晃㎜范围进舅行清理，拦保证焊缝钓质量；晋c库.挪焊接前按就照说明书津的要求对蚕焊条进行余烘干。觉②选焊接顺序忠：（见图姑一）追a员.泰闸门焊接填采取先大回件后小件圈、从整体皇到局部的兆次序进行诱焊接，并翻保证对称帆施焊；尽b粘.斩焊接顺序栗为：财主梁后翼生缘板与边宅梁后翼缘邀对接平绿缝白→输主梁后翼拣缘板与竖亿向隔板后迹翼缘对接误平细缝枕→英竖向隔板攻腹板与主敌梁及次梁颂腹板立面籍角焊区缝弊→戚主梁、次始梁及隔板钱腹板与面澡板平角焊磁缝嘱→您主梁后翼匀缘板与隔战板后翼缘侍板对接仰在缝位→也筋板焊缝专；员c栗.角焊接过程冬中对闸门丙的变形进寺行监测，花根据变形血情况随时耕调整焊接我顺序。假③宁焊接工艺疮：笛a校.教焊接方法想为半自动差CO章2稿气体保护很焊和坑手工旅电弧焊舌；举b盆.搜焊接前榆将闸门划明分成偶数括个区域，争每个区域疯内由一名辉焊工负责谱施焊，所迅有焊工均翁使用相同产的焊接规回范，保证帖对称施焊秘；神c格.脚长度劲在变50阅0遭㎜以上的弊焊缝焊接随时进行分秤段退焊，挪较长的焊膨缝采取从赶中间向两兔端分段退统焊的方法茫进行焊接子，开坡口何的对接焊督缝需进行芽多层多道伙焊，每层沃厚度不小怖于焊条直犬径问的惧1.孔5母倍；赌d河.孙要求清根荣的焊缝在痒清根时将明定位焊和汽打底层全崖部清除；精e蛋.瞒在保证熔瞧透的前提轧下尽可能妈采用小规掘范施焊，炒以控制焊辣接变形。踢④丧舞焊接规范姜a怨.CO慢2茫气体保护粒焊（焊丝痛型局号照H08M国n2Si怪A奸）倘悼优学往愚棉晨都嫩嫁愤续脂胀命柏舅僻瘦排泥绩捡高根乒秃表绝13-1造焊接位置桶焊丝直径丘（㎜）棉焊接电流央（息A罢）亭焊接电压嗓（霜V弟）鲁焊接速度袭（俩mm/m弱i树n邪）罪气体流量遥（伤L/盾S僚）冷平任乘杠焊茶φ舌1.2悔20敞0天～日230筹2母4原～牛27田15缴0夺～切240崖1像8夹～饥22狸立悼押浩焊遥φ锁1.2具16便0杀～弄200另2摊2猛～制24直12膊0矿～拾150勤1叨8僵～呜22敌仰姻碗立焊职φ祥1.2惨16以0建～熊190窜2蝶2姿～鞭24早12瓶0阀～烂150掉1仰8舱～筝22挨b服.弄手工电弧恐焊秋煌逆束掏功渗浴赌辰收跑由罗泥园之活林侄肿表前13-2却焊接位置犬焊条直径胀（㎜）年焊接电流资（菜A趟）徐焊接电压锻（催V趋）北平锤扮量焊壳φ迅3.2证11灭0声～迹140朽2析0率～笔22等φ唤4.0吃14讨0探～泄170剖2视4梅～威26躁立售桐杀焊谷φ忌3.2煎10正0榆～穷130拼2烘0射～仰22颗φ带4.0服13生0闸～诊160傍2菜4烤～牺26甲仰淡痛禾焊惹φ葵3.2连10遗0务～仿130音2鬼0乘～缝22锄φ嗽4.0垮13弱0惨～亏160镇2血4糖～膝26槽c起.互埋弧焊的笔工艺参数凝根据板厚阴及坡口型聚式确定。侄仓引（阴4蔬）零部件球的加工与蓝装配汇①眠耕闸门的零粪部件主要陈包括吊耳习轴、侧轮乏轴等加工站件，按照鞋施工图纸育的要求进顷行加工检午验。汪②弟偷铸件崭应符合施序工图样祸和次SDZ0霸1缎2炎的规定，待并栏依据陪GB64澡14酷《铸件尺果寸公差》多和盼GB11止352理《一般工蒙程用铸造薪碳钢件》腿中的有关准规定进行馋加工和检沟验。哥③毅锻件的锻糊造和质量骂检查按施镰工图样禁和溜SDZ0尸1欣6枪的有关规雕定厨进行抖；对有探扫伤要求的闲锻钢件按魄施工图样己要求进行宗探伤；吊物具、吊轴特、轮轴的星任何缺陷瑞不得补焊毁。柔④阔嘴需要热处掠理和镀铬贿的零件按榜照技术文孕件和施工巾图样的要轮求进行加询工处耗理糕,滤并进行检饺测。枝⑤忽火零部件装粱配后在转演动部位灌锄注润滑脂禁。粘喘宾（督5借）外购件冶的检验铃外购件主倾要包括水粱封橡皮及尼螺栓等标闲准件，水村封橡皮的岗物理机械换性能及螺聚栓等标准耽件的尺寸方、规格、订材料和机升械性能应柄满足施工退图纸、技帜术条款及穷DL/T产5018妙-94个《水利水系电钢闸门莲制造安装毙及验收规魂范》的有胀关规定。唯水封橡皮稻采用压模伴法生产，酿新胶含量拣不小赔于脚60缎%彼。虑珠订（知6喉）闸门的字整体组装役（见图二爱）闷①岗君将闸门吊壶放在组装帮平台上进赞行整体组拦装，用水圣准仪测量哑闸门支承努面的水平生度，以其诞为基准进则行调整。脱②凡卖检查组合炉处的错位报及间隙，陶测量闸门掌的整体尺画寸；淹③烦薯对充水平衡压阀进行聪装配，并言检查其严妹密性。鼠蓝缴（鸡7稳）欣闸门的整圣体机加工管①要垮吊耳孔的狂加膛工席:沃闸门的整垃体组装合购格后，将啊吊耳与门测体焊接，隔焊后进行利镗孔。铲②篇水封座板恐的加哀工盼:荷闸门的整盼体组装合只格后，在锦面板上划艘出闸门顶醉、侧水封距座板的位休置，将水荡封座板与承门叶焊接妥，焊后用臂专用铣削酒机床进行引加工，蒸加工后表真面粗糙度轻应达追到抬Ra12轨.尖5鸽μ雹m姨。免③呢粉水封压板秤的配奋钻淋:锡水封座板殖加工后，享将奇水封压板警与熄水封座板熊点焊固定蛮，按图纸香尺寸划出仰螺栓孔位赢置进行参配钻，配较钻篇后打上标喝记，将焊党点磨平。嚷13.2徐.2短.武放水洞事湿故检修闸滤门埋件制册造工艺措秧施早13.2郊.2.1竖粪结构特征辈放水洞事旧故检修闸率门埋件共躲一孔，重犬约个4.0罩6诸吨，包括完主轨、门奏楣、侧轨愉、底槛及庙护角等构基件，所有秀构件全部你为纵Q23穴5搞钢板和型符钢的焊接掌组合结构刻。逆13.2淡.2.2饼馆埋件制造禁技术措施墨斑膝（冰1雄）埋件制踏造工艺止①瓜刃埋件制作破工序：永钢材校妈正双→津划线下肾料押→馅放样组蜜对慰→秘焊貌接烟→穿焊后校面形估→抓机加农工浊→厌验日收傻→甲除锈防腐芽。目②盼尚钢材校正壶：睁a于.播钢板及型森钢在使用隔前必须经盐过校正，犹校正方法裙为手工校罪正、火焰脑校正和机斜械校正；荒b宽.描钢板不平纵度每米范劈围内不大艺于薯1怒mm扇，型钢直狂线度不大芬于长度释的颤1骆/100蒸0忍，擦且不超弃过秀5.0蚀mm谈，并用卡何尺检查断撕面尺寸。征③核划线、下背料：丛a侧.不根据图纸察给定的尺无寸进行划曾线下料，叮并预留切归割余量及肠焊接收缩倍量；造b凶.套不规则构痛件进行放慧样下料，诱保证尺寸碌的精度；钱c捎.酒下料方法锐为机械切够割和火焰亮切割。赞④随照放样组对己：猛在组对平落台上苍按梨1宵：蛾1魄的比例进妈行放样组锁对，并利弟用胎卡具专保证组对勒精度。她⑤锣薄焊接：脚a葬.盖埋件焊接竭时，采用氏自动焊和桨手工焊相袋结合，在尘专用平台叶上进行，屈并利用胎据卡具控制盐焊接变形煤；渴b绢.茧焊接时使拨用相同的内焊接规范陷对称施焊草，控制焊管接变形，屠长度逼在尊50焦0蛾㎜以上的全焊缝焊接正时进行分俱段退焊，被较长的焊沟缝采取从付中间向两才端分段退吧焊的方法今进行焊接布，开坡口驰的对接焊玉缝进行多请层多道焊欠；向c.风焊接不锈乘钢止水座则板时采用回相应的不威锈钢焊条睛进行焊接两，防止出周现焊接裂薯纹；扮d傲.割焊后按照赠施工图纸义和黑DL/T王5018间-9锐4收规范的相胳关要求对算焊缝外观烫进行检查都。佩⑥饮缘焊后校壁正因:痛采用火焰怒和机械相慕结合的方战法对埋件纪进行校正宗，并依摸据秩DL/T应5018技-9府4密规范的相庸关要求进颂行检测。诉⑦粪权机加秀工消:隶a束.跳埋件校正层合格后，虾埋件的不船锈钢止水飞座面用龙捆门铣加工西，加工后蓝表面粗糙案度应达到益劲寇酬财丸b.诞端头用端冬面铣床加杯工，加工筋后表面粗碰糙度应达瞎到株叔犁伯惩艰狮夫姥（网2刃）埋件制稿造的技术仿质量要求虏①毫写埋件制造姐的允许公照差：筹a碧.谅工作面直趣线度不大对于构件长零度珍的壳1/法15拐0气0企，且不大脚于菊3渴.片0因㎜；银b工.误侧面直线悉度不大于塌构件长度渔的拌1/10眯0心0泻，且不大动于项4艳.纸0选㎜；鸟c办.行工作面局禾部不平度名每米范围吉内不大于穿1.0m羽m岸，且不超逆过两处；晃d肾.钻构件扭曲见不大帆于美2.寨0贼㎜；坟e蓝.顿底槛和门灯楣长度允刷许偏差为闹eq\螺o(\s葬\up胶6(区+0),摘\s\d合o2(最-4))精mm燥；临f急.画轨道任一律横断面的吓止水座板炊中心至轨唯面中心的确允许偏差耳为渠±2.0密m卧m盘；贺②扩信埋件机加成工的质量沉要求姻：浇偷a婆.盾埋件的不暗锈钢止水添面进行机据加工，其池表面粗糙矿度达誓到负Ra6.某3咐μ遭m巧；请b.烟轨道连接洞面机加工应达税到芽Ra2榆5闲μ智m喂；张c削.掀门楣和底汪坎两端头出机加工达终到围Ra25价μ饼m捉。扯13.2赶.3附糕固定卷扬铸启闭机的舌制造单13.2笼.3.1阁指结构特征日 男事故门快堡速固定卷敢扬启闭机知共计一台广，重灾约衡3.痛8耀吨，启闭珠机扬垫程切4军0相米，启门换速密度犯2.11惊m/mi悔n跨，快速闭检门速妥度测4.1m冻/mi纹n岛，持住岛力小250K淘N猫，启门惭力搭250K滋N脂。控13.2饼.3.2泼惜制造工艺章措施洲倍木（伐1泻）启闭机及机架的制穴造博①顷厘单个构件摧的制驾造灿:糕a历.遭启闭机机痒架主要包关括主梁、拐端梁、滑赔轮支座梁挂以及各部撕件支座等划结构件；愚b棒.挣其单个构省件制造工扒艺及焊接框工艺见闸枕门结构件璃制造工艺划，其公差宴要求详见王本章《闸笛门及启闭疤机制造技慧术质量要佣求》。垦②突树启闭机机骡架的组焊该：堤a棒.芬按施工图姓纸的要求豪将各单个致构件进行忌组对，组绢对过程中瞧使各构件叉自然顶紧屋，避免强金行装配；条b连.滥机架的焊疑接严格按浸照侮SL36冤-9虚2替中的相关圾规定执行士，焊接方怀法为手工徒电弧焊将和福CO很2址气体保护因焊，焊接车参数同闸占门焊接。舞③崭眠启闭机机蚂架的组装侨：君a喝.出将启闭机骂机架吊放麦到平台上击，用水准悠仪将其四毛角调平并测垫实；川b灿.告划出各部降件的垫板彼和支座的何位置线后酿，首先将骡减速器垫升板按划线蔑位置就位悔，用水准皱仪调平后宗点焊固定变；疤c号.垒以减速器喊垫板为基碑准按照施薯工图纸中沈的尺寸安玻装其它部线件的垫板桌和支座，饲所有胆部件的垫螺板和支座总均用水准亏仪调平后漏点焊固定帽；她d擦.狂安装完成元后，进行史焊接，焊迎接过程中炕严格控制躺支座的变丸形。灿④抛抗启闭机机枯架的加工其：福a良.圾焊接完毕醉后，对机驰架的各部扬尺寸进行暮检测，检匹测合格后吵进行机加恳工；完b怜.幕将机架整冰体吊放在呼龙门铣床同的工作平危台上，找骡正后对所和有部件的异垫板和支鞠座表面进遇行加工；跳c驻.锤加工后的滋平面误差衔不大倚于肉0.抚5货㎜，各加熔工面之间刘的相对高逼度不大客于猪0.模5偶～痒1锣㎜；虹d促.谊加工后按傻图纸要求顽钻孔。乐闭区（什2滚）启闭机蛮零部件的外加工径①督呼卷筒的加斤工：爪a揉.详卷筒铸造糊后进行退孕火处理，松并对其外注径、壁厚畏、长度、远法兰盘直异径和法兰识盘厚度进知行检查；采b俯.送检查卷筒究上是否存尾在裂纹，管如发现裂近纹不允许析焊补，应坊做报废处惯理；缘c英.窝检查合格壤后的卷筒隐首先由普俊通车床加就工外圆、付法兰面、倍端头及止乱口；育d块.掠完毕后由举钳工钻孔昆，并划出励绳槽位置辛线；储e帆.椅绳槽由卷拘筒专用数尺控车床进洁行加工，娇绳槽尺寸陡用样板检休查。淋②兆榨垫环的加萄工：哲a片.戴垫环铸后婚，按要求奇进行检查功；禾b耳.刑检查合格耻后的垫环殿首先由普烦通车床加扛工外圆；常c恭.喷由专用数碍控车床进蚀行加工其绵端面绳槽赚。打③器页开式齿轮滥的加工：乡a放.潮开式齿轮沫的精度应帮不低融于别GB10惨09汇5尼中俭的佳9-8-虾8熄级，表面森粗糙栗度弱R归a扑值不大授于绢6.妨3词μ阶m肆；裤b在.营大齿轮铸和造后，按膏照裤DL50牵19-9杰4煎中的规定醉进行检查高；狱c坊.燕按照图纸筛要求进行状热处理。此④俭荣滑轮的加什工：晒a背.社滑轮铸后重，按要求贝进行检查馋；汪b煌.严检查合格挖后的滑轮胸由普通车士床加工绳键槽和轴孔吸；骗c淘.寿滑轮有裂粗纹时，不伞允许焊补馆，做报废仇处理。涨⑤还棍制动轮的蚕加工：雹a鸭.柏制动轮外鸭圆与轴孔寻的同轴度估公差不大临于槽GB11夜8咸4巨中辜的忧8湿级；窑b邮.尿制动轮工刺作表面的看粗糙貌度总R爬a称值不大掏于末1.牧6风μ械m碎；仔c效.婚制动轮制段动面热处李理后，硬觉度不低摄于牧HRC3纱5-4浆5疲，淬硬层秃深度不少呜于但2宋㎜。骑⑥故仍其它零部院件的加工您：按照施防工图纸蛙和乌DL50或19-9龄4载中的规定删进行加工赴和检查。驾搜赤（钞3帮）外购件着的购置和摆检验：电宅动机、减粪速器、制蛮动器、传阶感器、钢幸丝绳以及怠螺栓等外求购件按照稿施工图纸羽和软DL50辣19-9毅4笛中的规定晨进行购置甩和检查，动并附有出举厂合格证摄。仍紫夹（建4纹）部件的将组装：零诱件加工完产成后按图柴纸要求进堂行装配，洁装配后检以查各部尺怎寸，转动虚部位注油嫌润滑。棋席铅（术5他）启闭机乓的厂内组弱装：畏①义喇将装配好袖的机架吊斩放到平台抵上，将组贩装完的各拉部件依次移吊放就位忙，并将螺岭栓均匀拧愈紧，检查侍各部位的蚊装配尺寸悉；库②扑稀组装后检剂查制动轮菜的径向跳泄动、制动简轮中心线稍对制动闸勺瓦中心线火的位移以凯及制动轮俭与闸瓦之傍间的间隙盟；基③微篮检查开式扬齿轮的齿敞顶间隙、仰齿侧间隙曲和啮合面京积；间④孙尤作空载模爆拟试验，盼检查电气右元件是否繁有异常发回热现象，护传动是否牵平稳以及沿减速器有枕无漏油现资象；笼⑤聚煮试验结束真后检查各呆部件螺栓捎有无松动卵现象。劈13.2今.4烘货闸门及启摩闭机制造阶技术质量膛要求根13.2午.4展.1鄙单个构件州制造的质庄量要求家厦速（瞎1件）划线和庄号料的允灯许公差：寺①爆输长度及宽森度券为抛±2.茄0煤㎜；挺②盘旨二端孔中幻心距贤为坛±1.遭0哲㎜；晒③鼠程相邻孔中次心距壮为集±1.切0使㎜；沉④沸句孔心位移外为氧±0.鞭5抱㎜。泰膨逢（集2针）放样及戴样板制作警：厦①廊研样板的长性度、宽度嘴、二端孔拔中心距及窄矩形对角坐线的允许哨公差骗为风-1.葛0逐㎜；作②雅业相邻孔中候心距、孔挣心位移的叹允许公差品为乘-0.插5蜡㎜。高异女（小3熔）切割下俱料时图中戒未注公差取尺寸的极耳限偏差为长3.0项㎜，并依锈据面DL/T仙5018味-94智中的有关刮规定对其折切断口表脂面形位公伪差及表面专粗糙度进煤行检查。装蛾回（罚4馅）咬钢板下料辩后，所有岔钢供板引(血包括焊接聪接挑头疾)封，其边缘装进行刨边肉加工，其度表面粗糙喉度达钢到昂R污a馅≤搂2例5志μ图m躬。岩身夹填（心5适）焊缝坡糕口的基本喜形式和尺俊寸按照餐GB98音5脊《气焊、抽手工电弧写焊及气体誉保护焊焊徐缝坡口形内式和尺寸壤》和警GB98位6觉《埋弧焊宴焊缝坡口你的基本形示式和尺寸搁》的有关术规定执行掉。咐填射（鼠6适）零件经锦矫正后各部项技术要斥求：醋①带侨钢板局部煤平面度（向在遥1m荣范围内）尤不大于宜1.0娘㎜；屡②训兼型钢的直狱线度不大违于粥1/10家00仿、且不大皆于驼5.0机㎜；捞③魔稳扭曲不大愿于义2.0安㎜。滩组冠（揪7怖）工字梁讯及箱型梁泉制造的允所许公差或煤偏差：喷①睁斜梁高、梁头宽及箱型化梁腹板间圆距允许公睡差构为史±扔2.0铁㎜；蚀②混赠翼缘板对佩腹板的垂闲直度不大水于懒2.0膀㎜；颤③三柴腹板对翼腾缘板中心首位置偏移议不大于炒2.0炭㎜；否④弹馆腹板的局蜘部不平度容每米范围笼内不大于谢2.0鞋㎜；吗⑤连豆扭曲不大纳于姐2.0此㎜；型⑥痒抢正弯不大奔于梁长度暮的疾1/15观00坊且不大于异4.0碧㎜；造⑦睛粒侧弯不大论于梁长度觉的侮1/10俘00趟且不大于匹6.0支㎜。阶13.2睡.4化.2乞伯焊接技术仔质量要求捞两晃（率1私）棚所有焊工痰应经专门准的基本理亩论和操作司技术培训猛；凡从事递一、二类叼焊缝焊接蝴的焊工，著必须按《妨水工金属境结构焊工种考试规则柜》岛SL35胖-9袖2播的规定进贞行考试，践并取得合报格证书。逼森侵（杨2样）从事一巾、二类焊造缝焊接的谜焊工必须亭持有有效煮期内的劳惠动人事部占门签发的神锅炉、压勒力容器焊城工考试合苦格证书或次者通过水汤利部签发烧的水工钢心结构焊工脆考试合格凯证书。忠（耳3悉）谦从事一、床二类焊缝瓶焊接的焊吐工必须持犯有有效的崭合格证书宣，且焊工孔焊接的钢潜材种类、怖焊接方法雕和焊接位沫置等均应猛与焊工本岁人考试合咏格的项目稻相符。听（各4夹）焊接各动类焊缝所剑选用的焊抱条、焊丝涂、焊剂与头所施焊的店钢种相匹度配。劣（必5献）焊接时仰，如遇有英风速超过永10m/供s陷的大风和灭雨天、雪济天以及环钞境温度在偏－太5齿℃斯以下，相栋对湿度大促于检90谁%恐时，需进棚行可靠的痒防护并采钓取保温措网施。障（悠6还）焊接材富料应专人弟保管、发声放，使用然前应严格晚按照说明搞书的规定忽进行烘焙近。陷看千（齿7谷）钢板拼态接对接焊框缝应避开篮构件应力盏最大断面驴，并严禁邀出现十字名交叉。疤辱兵（宋8四）相邻的窗平行拼接区焊缝错开婆间距不小港于员600m幼m借。村（陵9辫）定位税焊汗:咏①犯呢定位焊的荷工艺和对土焊工的要确求与正式独焊缝相同缸；向②命辉定位焊长胀度不小榴于笔5脑0剂㎜，间距税为恒10备0挽～逗40来0做㎜，厚度揉不超过正夸式焊缝的弹二分之一烈，且最厚牌不超惭过有8铸㎜；屠③水展定位焊的虚引弧和熄俩弧点应在献坡口内，贝严禁在母弱材其他部烈位引弧；救④肚他定位焊的意裂纹、气翠孔、夹渣削等缺陷均则应清除。闸13.2埋.4.背3渔焊缝检验南的技术质俘量要求欢（凶1右）所有焊疾缝均进行粮外观检查柔，其外形早尺寸和外乔观质量应糊符居合栽GB10唯85挑4艘和佳DL/T忽5018戚-9樱4寒规范的相句关规定。墙（尽2换）无损检设测人员必套须持有相摔应的资格乏证书，评豪定焊缝质定量遭由咏Ⅱ阻级榜或顿Ⅱ裳级以上的承检测人员曾进行。酿（剧3栽）一、二刮类焊缝进录行射线或屑超声波探傲伤检验，罢焊缝质量划评级标准场应符歉合僚GB33疫2滨3政和纺GB11可34尿5驳中的有关景规定。鞠（帖4栽）焊缝无箭损检测长侨度按照施脉工图纸音和葛DL/T历5018分-9久4叹规范的相棒关规定执昆行。散（勇5餐）射线检孩测检验等凡级所为请A闷B扎级，一类忧焊缝不低扭于子Ⅱ姨级合格，言二类焊缝誉不低舰于志Ⅲ选级合格；凭超声波探台伤等级程为董B更级，一类物焊糟缝轧B习Ⅰ壁级合格，疯二类焊压缝液B维Ⅱ富级合格。折（妥6斯）焊缝返悠修与处理紫按照施工冷图纸滤和基DL/T氏5018辰-9通4碧规范的相赠关规定执倡行。练13.2叨.4诸.4枪螺栓连接则的技术质也量要同求宾病（押1束）螺栓的礼规格和材柄料按施工恰图样的规腔定购置。依（抄2捡）制孔和藏连接按照傅施工图样耐和此DL/T许5018士-9绣4京中的相关毒规定进行未。翻13.2李.4.5士正闸门整体逮组装及机饺加工的技很术质量要块求卵:势（具1坝）闸门整佣体组装的刮允许偏差策满足施工臣图纸孝和委DL/T岂5018宇-9萌4触规范中的席相关规定闸。蜜（少2晓）在同一传断面上，唱正、反向革支承的工绳作面与止后水座板表她面的距离掩允许偏差疤为五±1.余5册㎜。发（粥3绳）吊耳孔搬的纵横向虑中心线的令距离允许糠偏差土为纷±2.棚0隆㎜，其倾午斜度不大丙于炎1/10拢0兆0齿。费（比4糖）整体组挺装后各组盟合处错位杨不大紫于除2.0m哗m片，间隙不卸大诚于决2.0m雹m巴。羞13.3葡冻设备防腐板工艺措施纹13.3班.拢1光防腐项目摊及防腐方乌法随13.3持.劈1.1若枣闸门采用辞热喷锌防幅腐；除埋疗入混凝土肆中的构件游表面采用芝含禁3%养苛性钠水填泥浆猫防腐，其外它部位采较用热喷锌恩防露腐纵(唤不锈钢表索面除剃外元)瞎。闲13.3羡.1.2白文工地安装舱焊缝两侧额各捷100饺～概200m万m坝范围及由亭制造图纸榜确定的工寄地螺栓接咳头两侧范御围内的防瘦腐工作待肺安装完成割后盟防腐蜘，并提供宇工地安装膝焊缝两侧槽的防腐材女料和由于洗运输、安它装撞损须透修补的防除腐材料，慕其品种、每性能和颜暑色应与工矛厂所使用北的防腐材拐料一致。筹13.3司.择1.视3励庆闸门及启羊闭机中的枪轴等零件短表面采用键镀铬防腐李。艘13.3缠.夺1.遮4手风所有采用别喷锌防腐耽的表面，晓待制作完延毕并组装盏、验收合卵格后再进倾行表面预见处理，表慧面预处理侵质量评定个合格后立嗓即进行热仙喷锌防腐毁施工。有13.3叼.劳1.闲5龙笼埋入混凝娇土中的门哄槽埋件表己面在制作捧、组装和鸦验收合格屑后再对表高面进行预搅处理；表式面预处理若质量评定河合格后立速即刷涂一茅层含围3%竞苛性钠水惧泥浆；水仓泥浆涂层牙全部均匀翼地覆盖住勒金属表面殿，其厚度夺以不流挂幕为原则。虫13.3询.忘2.阻表面预处迈理伶13.3卷.系2.1有表面预处吵理时，空设气相对湿捏度必须低极于区85赠%沙，基体金煎属表面温削度不低于飞露点以守上米3惕℃木。附13.3伶.杀2.2凤察在不利的追气候条件值下，必须篇采取有效喝措施，如略遮盖、采笑暖或输入字净化、干荷燥的空气肿等措施，鞋以满足对芳工作环境调的要求。纲13.3捆.蹲2.3爷疼在进行喷孙射处理之军前，将闸称门表面整斤修完毕，旋仔细地清塘除金属表飘面的铁锈燃、氧化皮仗、焊渣、侵灰尘等附咱着物，并迷清洗基体顺表面可见猪的油污，椅清洗剂采壤用汽油浴或拼O配P物乳化剂。眨13.3调.瘦2.4谊喷射处理倒（加1跃）喷射处火理所用的微磨料采用抛清洁干燥垫的丸和棱屑角状的天钱然矿物磨瞎料，粒度控在替0.凳5豪～炕1.妄5四㎜左右。奔（愚2轿）喷射处阶理所用的袖压缩空气未经过冷却赞装置及油毒水分离器慈处理，以替保证压缩绪空气的干凡燥、无油奥。字（跃3叠）喷射处蜡理时，喷瑞嘴到基体萝金属表面栏保汽持台10悼0赞～淘30蜜0玻㎜的距离植，喷射方众向与基体池金属表面手法线的夹乓角保冬持尾15项°扎～允30缓°拦。概（优4毙）表面预垄处理后，你用干燥、号无油的压仔缩空气清顽除浮尘和状碎屑，清碰理后的表限面不得用渠手触摸。竿（要5激）涂装前夏如发现基脾体金属表棒面返锈或威污染，则之重新进行泪表面预处称理。咏（敬6异）喷射处串理后闸门猜及启闭机欲结构件基规体金属表鸟面清洁度世等级不低劳于垫GB89嗓2鬼3筹中堡规定帆的顿Sa2.多5盛级旧,候粗糙度达绩到忧R剧y贺4听0表～网7箩0映μ海m性；其它零驱件达电到榴St禾2杆级。瑞13.3败.2.5说口喷射处理谅后对表面睛预处理的铃质量进行调评定，并椒填写好质罚量记录。素13.3屯.2.6证匠评定表面放清洁度时独，畏与劲GB89疤2夏3游中相应的蛮照片进行法目视比较刷评定；评遵定表面粗始糙度时，莲按牙照龟GB/T申132滥8汪8冶用标准样急块目视比买较评定或井用仪器直肌接测定粗卖糙度值。死13.3松.3稍.品热喷锌防船腐群13.3苦.胜3.1发斩热喷锌防括腐包括喷括锌层和涂赌料封闭粮层仓,巴并在涂料兰封闭后涂区装面漆。贩13.3酬.闹3.2赴械喷涂采用树表面光洁晃、无锈、冲无油、无偶折痕的锌吹丝，其含抛锌量不低去于健99.9家5碑%窃，直径谣为踩Φ伞2.遍0残～灯3.雪0果㎜。离13.3病.3.3每金热喷锌层茂厚度滴为芦15世0才～咏20墨0占μ吊m互,裹分两层喷易完。废13.3两.3.4炭良热喷涂施彼工：模（吸1环）喷涂施惩工前，对箭不涂装或酸暂不涂装杰的部位磁(这如楔槽、愉油孔、轴险孔、加工涌后的配合须面和工地株安装焊缝越两侧鹅各成10撇0必～街20渡0瞒㎜范围等砌部位高)公进行遮蔽蚀，以免对朵装配、安斜装、工地设焊接和运桐行等带来就不利影响陕。暴（隔2厨）在清洁肾的环境中霉进行喷涂某作业，避汇免未干的裹涂层被灰颜尘等污染脂。者（芹3眉）当被涂岗基体金属肺表面温度条未高于大陆气露点繁3愚℃粗以上、空猛气相对湿滔度大于类85%载以及施工鬼现场环境脸温度低吗于给1竿0擦℃堪时，不进驻行涂装。渐（拣4更）表面预喜处理质量惹评定合格弦后进行热初喷锌施工石，其间隔刑时间雀在悄2喇小时以内怜；在晴天摇或较好的著大气条件锄下，间隔冰时间最长填不超巡过手8青小时。争（冠5菌）热喷锌式施工采用拿清洁、干驱燥的压缩天空气菠,恐且压力不静小规于响0.4M铃P缓a千；喷枪与暮基体金属密表面成直毛角厉,汇距离辽为甜100m筐m需～薄200m略m沉,趟移动速度巷控制在喷辽一次的锌脱层厚度补为洽4颜0堵μ吓m圣～丑6劫0煌μ己m健。弹（洽6傍）各喷锌雕带之间勾有昂1/道3死的宽度重妇叠，各喷陈锌层之间汤的喷枪走然向互相垂摧直，交叉勉覆盖，并巨保证各层叙厚度均匀武，在上一景层的温度甘降匠到轮7射0山℃蹄以下时，罗再进行第低二层的喷挖涂。穷（淡7示）工地安唱装焊缝两窗侧预诸留恒100m妥m严～搏150m叮m糕宽度不进赚行喷锌。士13.3授.3.恨5梨封闭层施悔工筑（损1繁）在金属宝喷涂层尚篮有余温时牧，用刷涂傍方法进行纠涂料封闭蚁层施工，嫁底层怠为圾LW-对1节水性无机屡富锌底漆秒，面层为辰氯化橡胶叫面缩漆蹈,丢漆膜总厚承度酬为眨24乔0贪～违32付0厕μ河m牲。启闭机筒主体颜色持为橘红色响，底漆为尼环氧脂，羊面漆为丙神稀酸树脂炊漆。除（绕2李）封闭层妹第一层用卵的涂料应缝稍稀释后拉再进行刷狼涂，以利捡于涂料渗寻入到喷锌献层族的孔隙中气去，增强剖其附着力促。桐（私3责）采用符钓合施工图片样和技术杰文件要求方的封闭层似涂料，并榴具备下列盖资料：哪①粗泪产品说明窗书、产品肚批号、合花格证或检鼻验资料；役②勇园涂料工艺品参数，包间括闪点、抄比重、固雅体含量，型表干、实岔干时间，君最长和最货短的涂覆转间隔时间殿，一道涂奋层的干、润湿膜厚度敌及理论涂宏布率等；丢③棒招涂料制造厌厂对基体援金属表面豆预处理等端级、涂装听施工环境以的要求等颂；夸④裂杀多组份涂遭料的混合暂比及混合附后使用时毅间的指导腐性说明。妻（批4丈）涂层的谈涂覆间隔堆时间按涂汁料制造厂醒的规定执包行，如超捡过允许间哭隔时间，去则将前一祸涂层用粗裂砂布打毛捞后再进行温涂装，以麦保证涂层塞间的结合臭力。鄙（益5德）涂装后苹，认真维挡护涂膜，寻在固化前扫要避免雨飞淋、曝晒阀、践踏，慨搬运时对计涂层做好退妥善的保矩护。臭（奇6秋）涂装质乏量检查：全①次涂装过程树中采用湿适膜测厚仪晴及时测定丑湿膜厚度消；屈②妻每层涂装侧时，对前唱一涂层进宅行外观检舍查，如发森现漏涂、旦流挂、绉坚纹等缺陷桑，及时进盐行处理，恐涂装结束尿后，涂层诊表面均匀吩一致，无丹流挂、绉锋纹、鼓泡芽、针孔、盈裂纹等缺众陷；农③劣涂膜固化表干燥后进悲行干膜厚摩度的测定谈，测定结像果满足刮85%巨以上测点摆的厚度达诞到设计厚趟度，未达卫到设计厚允度的测点隆，其最低蚂厚度不低六于设计厚雀度的影85%汇；谜④加涂膜固化母干燥后按央照零SL10免5-95慨中的有关彻要求进行帐附着力的和检查，不改允许涂膜节出现任何诸剥落现象少。旨13.4鼓批厂内吊装刊运输倾产品在结辽构车间内枯由一猾台秧50/1歌0商T枝桥式起重旧机吊运；混埋件工作坑面进行机香加工时，芽在加工车堆间内由一闹台签10项T鱼龙门吊车丢吊运；在杠防腐场地饱产品由一郊台怪20加T军龙门吊车鉴吊运；防料腐场地和笛车间之间休由台车轨尚道相连，这产品通过守专用台车究进行运输拨。宿13.5寸缘包装与运穗输命13.5船.格1誓．产品包纵装拨13.5徒.1.1购嘱所有设备简经过出厂菌验收合格削，并核对摊发货清单领后，进行龙包装。镇13.5筋.1.2醒朴各项目的座产品配套岂运输，其舍埋件及附浅件、连接葱板等绑扎际成捆运输烫；各种轴图类、侧向兵支承、反够向支承、磨紧固件等禽机械零部系件装箱运染输，并用遵油漆标明遗设备或构市件看的名称或荣编号。朽13.5她.1.困3嘱裸装运输魂的构件标旅明其重心贿位置，