旋喷桩技术交底

施工技术交底书施工单位：中铁xx局xx铁路项目经理部 编号:主送单位旋喷桩施工队日期 2008-9-17工程名称DK184+000--+196软土路基处理第1页 共4页交底内容：旋喷桩使用的水泥采用新鲜无结块的P.032.5级水泥，泥浆水灰质量比为l：l.施工用水为生活饮用水，水泥用量按150kg/m上下浮动必须控制在5%以内，喷浆压力25MPa〜28MPa,喷嘴数量1个（直径d为2.5mm〜2.8mm）。旋转速度10r/min〜20drain，提升速度10cm/min〜20cm/min，浆液在旋喷lh以内配制。旋喷桩的施工顺序为：原地面整平一测量放样一钻机定位一钻孔一插管一试喷一高压旋喷注浆一注浆结束一拨管一机械清冼一桩头处理f场地余土清理^质量检测f褥垫层施工。施工放样及布孔顺序；放样出的旋喷桩具体桩位必须反复丈量孔距，每孔误差不得大于5cm并准确测量孔口地面高程，在桩位处地面定设不易更改的标记，现场一般采用木桩或竹签。为减少制桩时对原土的扰动，施工时宜用间隔跳打的方式施工（或两相邻桩施工时间不得小于48小时，间距不得小于4-6m）选喷桩施工顺序见附图。1、 此技术交底书一式两份，由项目部和施工队各保留一份；2、 关键部位及质量要求高的部位除口头交底外还要以书面形式交底。施工单位：中铁xx局xx铁路项目经理部编号:主送单位旋喷桩施工队施工单位：中铁xx局xx铁路项目经理部编号:主送单位旋喷桩施工队日期2008-9-17工程名称DK184+000--+196软土路基处理机具定位：将钻机安置在设计的孔位上。使钻杆头对准孔位的中心；钻机就位后对钻机进行水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。施工时旋喷管的倾斜度不得大于1.5%。钻孔和插管：采用地质钻机钻孔，钻至设计标高且进入硬塑粘土层1.0cm。将喷射注浆管插入到设计标高位置，在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，采用边射水边进行插管。机具移位：上一根桩施工完毕，必须对钻杆、喷射管进行清洗、管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵，注浆管和软管内的浆液全部排出，才能进行下一根桩施工。桩头处理：混凝土达到设计强度的70%后，人工对旋喷桩的桩头超灌部分进行凿除，并清除现场余土层，确保达到场平要求。在清运现场余土的过程中一定要注意对旋喷桩体的保护。1、 此技术交底书一式两份，由项目部和施工队各保留一份；2、 关键部位及质量要求高的部位除口头交底外还要以书面形式交底。施工单位：中铁xx局xx铁路项目经理部 编号:主送单位旋喷桩施工队日期2008-9-17工程名称DK184+000--+196软土路基处理第3页 共4页质量控制与检测:（1）旋喷过程中喷管的提升速率和注浆量要密切配合，严禁出现提管过快造成注浆量不足的现象，以免影响桩基的强度和均匀性。（2）钻杆要进行量侧，并做记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。（3）严格按设计配合比例拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过两小时不得使用。（4）提升过程中，拆卸钻杆后，继续旋喷施工时，保持钻杆有部小于10cm的搭接长度。（5）经常检查高压系统，管道系统，使压力，流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求。（6）中间发生故障时，应停止提升和喷射，以防桩体中断；如果因故障不能在短时间内排除（泥浆周结前），应提起喷浆管，待故障排除后重新成孔和喷射，但成孔深度应超过停喷深度至少lm，以防搭接不良造成缺陷。（7）喷射到设计标高后应迅速拔出喷浆管，并用清水冲洗管路，以防混凝土凝固堵塞。（8）在顶面的提管速度也必须放缓.避免孔口泥块掉人夹杂在桩体中。（9）旋喷桩施工完成后，严禁各种运输车辆、大型土方施工机械设备直接在上面走行。若要在其上开放施工交通，必须填筑厚度不小于0.6m的覆土。1、此技术交底书一式两份，由项目部和施工队各保留一份;2、关键部位及质量要求高的部位除口头交底外还要以书面形式交底。施工单位：中铁xx局xx铁路项目经理部 编号:主送单位旋喷桩施工队日期 2008-9-17工程名称DK184+000--+196软土路基处理第4页 共4页按照《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的规定，每100m或小于100m的独立段为一个检验批，成桩28天后按成桩总数的10%抽样检验桩位、垂直度及有效桩径，且每检验批不少于5根；按总桩数0.2%抽样钻孔取芯，观察其完整性和均匀性，取不同深度的3个试件作无侧限抗压强度试验，且每检验批不少于3根。复合地基完成后，采用平板荷载试验检测复合地基承载力。序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩身垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾