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钢结构焊接工艺埋弧自动焊工艺埋弧焊的工艺过程埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧在可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露，埋弧焊由此得名。此工艺过程里所用的金属电极是不间断送进的光焊丝。埋弧焊的工艺过程埋弧焊的原理埋弧焊的工艺过程

埋弧焊时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。焊丝通过与导电嘴的滑动接触与电源联接。焊丝端部在电弧热作用下不断熔化，因而焊丝应连续不断地送进，以保持焊接过程的稳定进行。焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度相平衡。埋弧焊的工艺过程

埋弧焊有自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种方式。前者的焊丝送进和电弧移动都由专门的机头自动完成，后者的焊丝送进由机械完成，电弧移动则由人工进行。埋弧焊接简介埋弧焊接简介埋弧焊接简介自动埋弧焊的操作过程

在进行焊接前，先要清理焊剂，将选定的焊丝装入焊丝盘上。

将选定的焊剂烘干后装入焊剂漏斗里，按预定的焊接参数调节焊接电流，电弧，电压，焊接速度、焊丝送进速度。

将焊车推到待焊部位，使焊丝末端与起焊点末端轻轻接触，打开焊剂漏斗阀门，使焊剂堆满预焊部位，按启动按钮，引燃焊接电弧，焊丝自动向下送进，小车沿焊缝向前行走，焊剂不断撒在电弧区周围，进入焊接过程。自动埋弧焊的特点埋弧焊生产效率高：一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失，飞溅也少，虽然用于溶化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。焊缝质量高：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成分稳定，机械性能比较好。劳动条件好：除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。埋弧焊弧光不外露，没有弧光辐射，机械化的焊接方法减轻了手工操作强度.自动埋弧焊的缺陷

埋弧焊采用颗粒状焊剂进行保护，一般只适用于平焊和角焊位置的焊接。

焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对位置，需要采用焊缝自动跟踪装置来保证焊炬对准焊缝不焊偏.

埋弧焊使用电流较大，电

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