无固相清洁压井液

无固相清洁压井液技术及工作液介绍一、无固相清洁压井液技术介绍压井液的优劣是日后影响油井产量的重要因素之一。压井液对油气层的损害，主要是由于外来液体和固体的侵入，外来液体与油层内粘土及其他物质发生物理化学作用，从而引起粘土水化膨胀、微粒运移和化学沉淀，固相微粒进入地层后，会聚集在近井带。不论是外来液体还是固体的侵入其结果是堵塞油层孔道，使得井眼周围油层渗透下降，形成低渗透率带，增加油流阻力，降低油产量。实施修井作业过程中，国内外大部分还是采用压井作业技术， 选用的压井液包括有固相压井液、水包油压井液、无固相清洁盐水压井液、低密度泡沫压井液等。无固相清洁盐水压井液选用可溶性盐作为加重材料，采用过滤技术，可有效滤除固体微粒，不会引起固体物质堵塞，而且可溶性盐具有很好的防膨效果可有效防止粘土颗粒的膨胀运移，油层保护效果好。目前渤海油田生产井组中存在一定量的高压油气井， 在修井作业过程中井口出现工作液溢流问题，给井下安全作业带来较大影响，同时也不利于地层井壁稳定。我们经常在该类油气井的修井作业中要使用一定密度的工作液来进行压井，保持井筒内压力平衡。一般静液柱压力要稍大于油藏压力。若液柱压力过大则会造成压井液流失和污染，过小则无法控制井喷。因此，选择一种对储层环境友好的压井液是防止井喷、保持修井作业时间内的井控安全，维护储层井壁稳定的必要手段。现阶段渤海油田普遍采用的是无固相清洁盐水压井液。该压井液密度主要靠调整可溶性盐加量来控制的。 国内外常用的无固相清洁压井液体系根据可溶性盐类的不同又分为的无机盐压井液体系和有机盐压井液体系。无机盐压井液体系常用的盐有氯化钾、氯化钙；有机盐压井液体系常使用甲酸钠、甲酸钾。不同的压井液体系根据其可溶性盐的选择可加重密度相差较大，常温21°C条件下，氯化钾为1.16g/cm3，氯化钙为1.42g/cm3，甲酸钠为1.34g/cm3，甲酸钾为1.55g/cm3O在修井作业中，通过无固相清洁盐水压井液体系的选择和使用，可以控制修井作业安全，有效抑制地层页岩稳定，降低压井液对油气储层的伤害，缩短油气井的作业周期，保证油气田的增产和稳产。二、无固相清洁压井液体系介绍1、 单剂介绍KCl，无机盐，可加重密度1.01~1.16g/cm3；CaCl2，无机盐，可加重密度1.01~1.42g/cm3；NaCOOH，有机盐，可加重密度1.0广1.34g/cm3；KCOOH，有机盐，可加重密度1.01~1.55g/cm3。由于氯化钙溶液易产生沉淀而且腐蚀严重，所以普遍选用氯化钾、甲酸钠、甲酸钾配制压井液。根据储层压力和深度选择不同的可溶性盐控制压井液体系密度，同时综合考虑海上作业成本，压井液密度在1.01~1.15g/cm3之间，选择KCl进行加重，压井液密度在1.15~1.30g/cm3之间选择NaCOOH加重，压井液密度在1.30~1.55g/cm3之间选择KCOOH加重。2、 压井液配方表1配制1m3KCl压井液配方密度（21°C）KCl①加水量KCl加量结晶点g/cm3重量％m3kgC1.011.10.99511.4一0.51.035.20.97654.0-21.059.00.96095.4一3.91.0812.70.943136.9-5.61.1016.10.924178.3-7.81.1319.50.907219.8-101.1522.70.890261.540TCT②1.1624.20.881282.160TCT表2配制1m3甲酸钠压井液配方密度（21C）甲酸钠加水量甲酸钠加量结晶点g/cm3重量％m3kgC1.079.10.97397.37-51.1116.70.925185.37-101.1623.10.892267.96-16

1.228.60.857343.20-201.2333.30.820409.59-231.2737.50.794476.25<-251.2941.20.759531.48<-251.3144.40.728581.64<-251.34500.670670.00表3配制1m3甲酸钾压井液配方密度21°C)g/cm3甲酸钾重量％加水量m3甲酸钾加量kg结晶点C1.059.90.946104-51.10190.891209-121.1527.20.837313-201.2034.80.783417-241.2541.80.728522<-251.3048.20.674626<-251.3554.10.620730<-251.4059.60.565835<-251.4564.80.511939<-251.5069.50.4571043<-251.5574.10.4021148<-253、技术要求表4性能要求性能指标外观清洁、无固相密度1.01~1.55固相颗粒去除率％(3~5um),%N954、适用范围适用于高压油、气井修井作业。压井液密度根据油气井地层压力可调。5、现场施工工艺1)压井液配制在配液池中加入足够量地热水，放掉底部1/5沉水；开启配液池搅拌器；按设计通过加料漏斗将可溶性加重盐加入地热水中，搅拌均匀，并使用滤筒过滤器进行过滤，清除压井液中的有害固相颗粒。检测压井液性能，合格后停至搅拌，准备入井。2）压井作业作业前连接管线、试压；开泵，将配制好的的压井液替入井筒内，并按设计将压井液顶替到位；停泵观察井筒液位情况，及时调整压井液性能进行补充，维持井筒内液面稳定；进行起管柱和检泵作业，期间及时灌注压井液，保证井控安全。作业完成后，使用地热水循环顶替压井液返出井口。6、 现场作业要求作业平台需具备适宜的配液池，搅拌器、滤筒过滤器；若该条件不满足，作业前应及时协调、配置；压井液配制完成后必须使用滤筒过滤器进行过滤处理，清除粒径大小对储层有害的颗粒，作业过程中注意观察井筒液面变化，及时灌注压井液，保持井筒液面稳定，作好井控工作；7、 安全注意事项物料吊装过程中，听从司吊指挥，防止磕、碰、砸事故发生；配液过程中人员穿戴好劳保用品，防止液体飞溅入眼；压井液顶替前，紧固管线连接处螺栓、油壬，防止液体刺漏；固定活动软管线，防止抖动伤人；压井液替注过程中，通知现场无关人员远离高压区;作业现场空间狭小，注意防滑。

附表Stratatrol滤筒过滤器过滤参数滤芯型号颗粒直径xum过滤率参数B x 清除效率%0.5500099.98P005-S<0.510099<<0.510902.0500099.98P0201.