某气化系统安装工程工艺管道安装方案

工艺管道安装施工技术措施报审表工程名称******60万吨甲醇项目气化系统安装工程编号：揉搜致：膝北京仍****酱**暮项目监理削部踪楼（监理单面位）棕我方已根父据施工合棚同的有关贵规定完成喘了蒸****孤**甜6走0取万吨甲醇毁项目气化神系统安装踩工程钳工艺管道划安装施工泪技术老措施脊的编制，蠢并经我单关位上级技讨术负责人项审查批准纸，请予以味审查。踏长旋附：勇****啄**烤6送0糠万吨甲醇普项目气化朋系统安装虽工程漫工艺管道伸安装施工亏技术措施驴承包单位迷（章）疮酱怎项目经理盆聚砍资质证号海日返赶诊期额年头借交月盛贞可日拔允专业监理锹工程师审汉查意见：庸专业监理乒工程师屿壶岗位证号其日愉纳叮期弹总监理工争程师审核础意见：诵项目监理漠机构株总监理工纵程师鉴获役岗位证号摄日肢是蹈期泳绣肃年版涛控月述碰谱日秋本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位各一份。******60万吨甲醇项目气化系统安装工程工艺管道安装施工技术措施编制：审核：批准：中国****公司陕西**项目经理部二〇〇七年四月七日施工技术措施报批表哨工程名称别建设单位茅监理单位休审批意见港武审批单位蜜（公章）牺棋掏审批人陈：银悦架袋年录姜屋月兽蚁阶日懒审批意见月焦审批单位设（公章）势降镜审批人社：识福殖动年雨始脑月宽联管日役审批意见厚社审批单位气（公章）巴倡盯审批人啊：惑掉梯习年感浮芳月份雁扬日1、编制说明1.1工程地点及各单位名称******60万吨甲醇项目气化装置位于*************,属陕西省重点工程。其建设单位为********有限公司；设计单位为中国****工程公司；监理单位为******甲醇项目监理部；施工单位为*************设公司。1.2本施工技术措施适用范围为保证**60万吨甲醇项目气化装置工艺管道安装的施工进度、质量和安全,提高重要工序施工的可操作性,特编制本施工技术措施。本施工技术措施仅适用于“******60万吨甲醇项目气化系统安装工程”工艺管道安装工程施工。1.3本施工技术措施编制依据盗《线****育***6欠0顽万吨甲醇危项目气化恒系统建筑尸安装工程讯施工合同将》；疮《武****添***6诞0辨万吨甲醇沃项目气化掉系统安装伸工程施工录组织设计亭》；案截至目前灯为止，由直中悦国减**秤*晴化学工程考公司提供票的设计施舅工图纸和友设计技术扔资料；脸国家和行纳业现行技抹术标准、树施工验收医规范、规预程：泻《现场设析备、工业圆管道焊接杏工程施工崭及验收规孤范典》欲性GB5够0236碑-98题《工业金欣属管道工宜程施工及表验收规范护》骨臂饥管G蒙B502知35-9堂7剥《石油化慰工剧毒、护可燃介质天管道工程混施工及验塌收规范费》册GB3粗501-拢2002章《管架标抱准图熟》踏拆系宇躲蹈咸恳卖H它G/T2校1629跪-199菜9蒜《工业管暗道工程施伶工及验收擦规范乐》搅(钥金属管道纷篇翻)令餐GB50吨235-挽97棵《压力容颤器安全技继术监察规宅程首》抬骑筋烘蹲质技监局事锅发缴【娘199互9垮】召15桂4钢号易《石油化个工施工安税全技术规服程舍》绢照吵联合母SH3劫505-西99范《氧气及伏相关气体紧安全技术恶规程店》画完锹键 华 圆 闹GB1过6912校-199泻7耗《工业金赖属管道工锄程质量检押验评定标盖准》烦 过 她 市甩GB5君0184椒-199朗3墓《脱脂工奶程施工及奖验收规范桐》共奸壮浅快鞠炸HGJ2顿02启—具82传《设备及缝管道保温符技术通则代》虑门穿代亦样得GB42签72-9富2鸡《建筑安柴装工程质碍量验收统混一标准耀》载拣诊跑叮GB昏J503熄00-2冷001翁《工业安麻装工程质女量检验评绵定统一标沉准刺》辫恭移涨GB面5025传2-19宿94父《化学工毯业工程建歼设交工技扬术文件规存定占》筐须桶事HG井2023斯7-94肢《建筑给松水排水及输采暖工程糠施工质量摇验收规范至》谣怀掌GB50孝242-棍2002施《通风及创空调工程斩施工质量供验收规范负》翼答酸死侨GB50寨243-垦2002迅《阀门检呼验与管理鲜规程敌》流榨爱各疫方连即SH35芳18-2诊000型中国石油隆天然气第淋一建设公价司质量管臭理手册及挑程序文件勾；敢以往类似辉工程的施浆工经验。乓2娘、工程概臣况毒2.1击而施工内容担和范围妈*仔*花煤业榆饶林哥6架0终万吨甲醇煌项目气化掏装置姑系漠6后0象万双吨删/固年甲醇工偏程的上游滤装置，是鞭以烟煤为副原料，为请甲醇工程规生产原料慕煤气扮（肆CO+H种2携）的核心岩部位。该欣装置主要记包括煤浆突制备、气帮化、灰水窄处理、变兄换热回收泽装置以及峰液化气柴扶油站、气眉化变电所神等绵6盒个单位工惹程。其中挑气化工艺抬采用较为酱先进的美点国德士古累（梳Texa览c幅o溪）工艺，语初步设计允规模为日俩产梳18.4秩2桶万标方。贡我公司承窜担该装置训六个单位弦工程的设辈备、管道士和电气仪徐表等专业滑的所有安敌装任务。朽2.2怕通主要工程借实物量玩本工程主播要介质为裙煤、水、权水煤气、行水煤浆、榴灰水、氧滥气、氮气渗等；最高炎工作压力仿为进气化予炉的高压亡氧气管线夏和高压氮授气管线压床力驳约宫13Mp刘a骡；最高工制作温度为舅出洗涤塔叹的水煤气述管线利约瑞45颈0佩℃推；主要管察道材料为棉2河0棉＃盈、义20志G垦、贸2抗0向＃竭/膀镀锌煤、知Q235槐-勾B孕、禽16M臂n杰、群30即4膜、虽316弦L孕、浓32便1国、叔15Cr苗M魂o粪、粉INCO揪NEL6支25加等。浮特殊材料德主要使用蚀位置施：梢碰表主2.1挖材料股主要使用变位置幕A312氏TP32村1朗氧气缓冲顿罐进出口非的讽约床8.8M疤p窄a厉高压氧气摘管线骗自气化炉蜡出老的粗姥煤气管线欢变换工序岩来的去气问化炉的冷俘凝液管线亲A312匙TP30兽4歇压力想约圆0.5M视p可a恨的低压氧易气管线栽15Cr喘Mo抓自洗涤塔虫出来去界冶外的水煤读气管线圈INCO畅NEL6良25附进气化炉嗓的高压氧瓣气管线凡本施工技冷术措施所美涉及施工晶范围内的身主要工程幻实物量为笔：居工艺管线恰主要工程肚实物量如观下继：瞧臂表绞2.2工工程量区域叙管子忍（米）哭弯头（个沃）鹅三通（个冻）县大小头（嚷个）纵法兰（个糖）肾阀门呆（台）酒煤浆制备授3874崇619菌195抽87窗859海344认气化涌9266炎2348狐1106葵254鲜3412斧1232沿灰水处理眼6482盈1289光423省248知1890拘693收变换热回玻收址3132本693熄117暑87铅723铁252俱合计怎2275痰4贡4949详1841胳676威6884剑2521设2.3舍县工程设计斜参数及工客艺特点裁2.3.狐1泽偏主要工段烈工程设计柱参数情况椅简要俭煤浆制备棕:圾本工段的病设计目的佛是将原材惜料煤磨成逆水煤世浆徒,欧并将其加犬压输送到浪气化装置串。宪由临于伟*鉴*搜地区冬季百室外温度库很低，在薯施工阶段抵要注意管验道的防冻斯问题，特桑别是室外资的水管道巷，应做好次防冻处理稳，必要是松应使用蒸族汽伴热；峰定型设备柱的土建基最础一定要新待设备到临货后，仔粉细核对其塘底座、支浙腿等的尺若寸何设备剪管口方位刊图无误后把方可施工盆，以防不百必要的返贪工；萄本工段工堆艺管线蹈约是3.耕9到公里，管旬径介翠于资DN2饥0耻～逗DN60游0盈之间，最酱高操作温冶度屠17醉0砍℃鼠，最高操母作压勉力诞12.5租MP龟a户，射ND承T责比例跳：陷5狠％总、椒1妙0牙％棵、跑10缓0并％。主要条介质为水贸煤浆、碎笋煤、很高错/寿低压氮气巴、蒸境汽寄/哲凝液、添新加剂、循迫环水等，亩管线材质壮主要礼为嚷2梨0搜＃龟、性2测0挤＃标/私镀锌等。气化:叼本工段的妥设计目的端是将水煤工浆加压气快化生产出披粗水煤何气飞,匙然后输送款到变换热烤回收装置势。形本工段工肃艺管线位约威9.醒3口公里，管场径介丰于氧DN2疲0撑～呀DN12被0祥0亭之间，最势高操作温听度拜27列0影℃刑，最高操碰作压洪力房13.4歇MP讲a迈，秆ND猾T部比例牵：腔5雪％怠、息1沙0召％咱、捏10蚁0阿％。主要料介质为水丰煤气、黑同水、脱盐晌水、沈高斩/部低压氮气夺、蒸狭汽卫/轧凝液、氧毁气、燃料森气、循环臣水等，管曾线材质主跃要依为熊2袄0罚＃参、祥20胳G惑、诵2派0己＃驳/浩镀锌温、余Q23珠5元－望B听爽、来16M掌n集、章30舱4跑、适31删6别、例316束L捆、瘦32漏1播、情15Cr死M鬼o币、煎INCO偶NEL6肢0享0讨等。馋本工段管路线规格多南、材质多腥、配件种踢类多，多博数管线操裂作压力、村温度、管电径、壁厚枣均较高，转部分管线首焊接工艺年要求高，笑需进行预并热及焊后怜热处理。乓施工难度俊大、焊接塔量大、技教术要求高侦、是本装氧置中的核双心工段，电要引起充捉分重视。黑灰水处理瓦:自本工段的惕设计目的疼处理工艺照采用四级罩闪蒸、其灭中高压闪暖蒸将气化神炉黑水和害碳洗塔黑记水分开进先行，澄清性槽沉淀、抓真空过滤百机分离细县渣。黄本工段工废艺管线阿约狡6.僵5亮公里，管麻径介道于捕DN2暑0苍～隆DN90派0匆之间，最腰高操作温足度概25泊2栋℃堵，最高操米作压拦力战9MP牵a纹，挽ND幅T皮比例躬：金5紫％刃、回1畅0戏％。主要余介质为凝哑液、滤液糕、分散剂种、絮凝剂剑、变换冷匹凝液、循干环水等，慢管线材质秆主要闻为错2事0椅＃米、拿2捷0吧＃涉/显镀锌芳、腾Q23读5葛－秒B柄专、绸30焰4脉等。恋变换热回拥收睛:认本工段的栽设计目的斑是将粗水糖煤气调整本为甲醇合下成气（粗尾合成气）柿。风本工段工月艺管线叼约浅3.庸2傅公里，管嚼径介葬于摊DN1汉5倘～欢DN70文0穗之间，最贺高操作温缴度险45达0芽℃覆，最俊高操作压雕力尊16MP韵a提，刚ND检T勒比例坏：钩5威％谢、鲜1氏0校％夫、北10享0遣％。主要背介质为水受煤气、变尸换气、还暴原煤气、酱高闪气、肌变换冷凝宅液、循环喜水、药液台、脱盐水街等，管线助材质主要耕为增2禽0明＃纽、高20本G份、蛛2秧0灿＃舍/紫镀锌税、嚷Q235雄-B备释、汉30货4花、矛32叫1勿、到15Cr傲M称o溪等。屯2.3.轧2钟磨本工艺管妹线施工特身点忽本工程工狡艺管线任赞务量大、书工期紧、言须精心组详织合理安倘排，以满详足工期要过求；绍本工程工脑艺管线的畅介质多为把易燃易爆脸介质耀、高温高虑压耍，工艺管斥线的级别遍高，施工断质量要求呈严；邮本工程工泰艺管线材来质种类多魄、管线壁植厚等级较毯多，对材帜料的管理宗及现场施嗓工管理要萄求高；桂本工程工蹦艺管线施绞工难度大攀，哲管径大、贼壁厚较厚役、管线内错部清洁度仇要求高、雨部分管线植要进行焊驼后热处理盏、蒸汽吹降扫、脱脂醋等，工序贵较复杂烛；宫各工段有型部分埋地桌管线需要拾提前安排臣施工，以谋免与地上聋施工发生希交叉作业荒。免2.3.仓3应轻本工程工心艺管道施买工重点败气化炉进白出口高温颤高压管线馋；绞洗涤塔进车出口高温气高压管线迈；如氧气管线牌的的安装蛛及焊接，肃施工时重陈点注意管另道的脱脂杀、静电接惕地、压力武试验、气锦密试验和慧吹扫；克水煤浆管木线的安装辫，施工时昆重点注意瓦管道的坡疮度、管线香要求无口酬袋、使用薄长半径弯昨头；阴水煤气管粱线的安装莫，施工时落重点注意蹲管道的坡港度、洁净绳度要求、照静电接地悉。隶3冠、施工进摸度计划即详细网络埋计划图及叶施工控制递进度见私《棒****辰**6些0始万吨甲醇菠装置气化筋系统安装睛工程施工谎组织设计睁》埋4泉、主要施稿工方法丈4.1风棍工艺管道苹施工程序投管道安装范原则：遭先地下管险道后地上口管道；盒先大管道妨后小管道负；德先高压管蚊道后低压疮管道；尼先特殊材谷质管道后方普通碳素润钢管道；硬地下管道座安装工艺箩流程丧表晨4.倍1-1测量、放线测量、放线挖沟及沟底处理管材及配件检验核对材质、规格管道预制管道防腐下管管口连接部分复土回填管口养生管道固定试压隐蔽前检查回填土系统最终水压试验复测标高注：表示铸铁管。注：表示铸铁管。梢地上管道伸安装工艺掩流程报表背4.某1-2施工准备施工准备技术措施、质量计划编制图纸会审焊工培训、考试焊接工艺评定压力管道安装报审管段图绘制、确认技术交底管子、管件预制、组对管道焊接焊缝检验、焊后热处理预制件检查、验收预制件安装、就位固定口焊接管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号、热处理号标识相关作业工序交接支吊架预制焊缝检验、焊后热处理质量检查确认压力试验管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号、热处理号标识气密试验系统吹扫、清洗防腐、保温竣工验收、资料整理原材料领出、运输、复验、标识不合格返工不合格返工修理管沟苦4.2帅傍施工准备修理管沟衬4.2.秋1扔碎技术准备住4.2.赖1.1派侍图纸会审棒施工前由惨管道、焊辞接、热处攻理、防腐怖、绝热等蒜有关专业覆技术人员雷会同设计错、业主代骗表及监理牙进行图纸疮会审，会承审时做好培图纸会审浮记录，把住图纸会审怨中提出的从问题解决乱在开工之期前。康4.2.宇1.2粉钟编制技术虾措施、质悟量检验计龄划汗施工前由饭技术人员础编制管道展安装、管耗道焊接技政术措施和逮管道安装换的质量检煎验计划，高上报业主价及监理审数批。扶4.2.暗1.3威阳绘制管段遵图（只针请对粗61私1恼煤浆制备筑区）察施工技术舒人员熟悉污图纸和现姑场实际条妹件，绘制地管段图。岛单线图上页明确记录矮管号、焊伴缝号、焊裂工号、焊愿接日期、龙无损检测碑编号等，柔对施工全散过程的质母量进行严狗格控制和史追踪。在森绘制管段钟图时提供妈准确的材申料计划。疮4.2.答1.4榨称焊接工艺时评定、焊漫工培训、票焊工考试拼对于管道欠使用的所弱有材质，赏施焊前必泡须进行焊绍接工艺试叶验与评定掠。试验与蓬评定工作脸按规范执甚行。左对于参加营本工程管炼道焊接的摊焊工，施翻工地前需惭进行有针酱对性的培辽训、考试沿，合格后止才允许参韵加施焊。伸4.2.但1.5云挖压力管道少安装报审狂管道安装曾前，根据增我公司《倡压力管道各安装质量循手册》的宾要求，项治目经理部菠向当地压的力管道安猴全监察部汪门和压力以管道检验俯单位递交秒压力管道父安装申请样报告及监浊检申请，确批准后，宏向公司质糕量部门报质批包括经荒批准的监骂检申请报彩告（复印革件）、各闯专业质控头工程师的办资格情垄况、施工诚现场施工气设备及施箱工文件准妇备情况，葬经批准后窜才可施工谦，并存档殖备查。翼4.2.蹲1.6遮吨技术交底能由技术人迈员对施工乒班组进行转现场施工跑技术交底观，交清工脸程内容、削工程量、减施工方案牵、关键技浸术、特殊倡工艺要求拒、安全措帽施、质量泪标准、工剩序交接要瓶求及其它渣注意事项款等内容。挡4.2.益2浩片施工机具批准备剩根据施工隙方案的要坏求，配备艇足够的处室于完好状掌态的机具典设备（包康括各种焊它机、坡口倍机、探伤浊机、开孔讨机、试压饭泵、空压岸机等）。午4.2.屠3租响施工现场消准备堵根据总体桶施工规划厌，合理布挪置管道的观预制场地汗，管道半奶成品的存蔬放场地，葵铺设管道私预制平台讨，接通水发、电、气咬（汽），帆根据平面房图要求合拼理布置管非道施工所膜需施工机撑具。汗4.3桑侦管道组成馅件及管道昼支承件的蠢检验阔管道组成丸件及管道急支承件必盛须具有制笑造厂的质闷量证明书晃，其质量访不得低于钞国家现行妻标准的规俘定根。金骨管道组成蛋件及管道豪支承件的棕材质、规姿格、型号岸、质量应羞符合设计支文件的规累定，并应夏按国家现么行标准进立行外观检翁验，不合翼格者不得死使用爸。著绘合金钢管屑道组成件轿应采用光诸谱分析或犹其他方法兰对材质进绒行复查，蒸并应做标词记。合金千钢阀门的阿内件材质珍应进行抽著查，每批贱（同制造便厂、同规袍格、同型衣号、同时刊到货，下倘同）抽查超数量不得懒少绝于贝1伯弱个娇。贡惩防腐衬里海管道的衬匪里质量应枕符合国家蝴现行标准炭《工业设权备、管道送防腐蚀工调程施工及泊验收规范摩》的规定擦。搬瞎下列管道觉的阀门，找应逐个进锹行壳体压焰力试验和毛密封试验个。不合格志者，不得竹使用；僚输送剧毒塑流体、有桨毒流体、葬可燃流体赤管道的阀舞门孔输送设计滥压力大丰于柿1MP谊a港杨或设计压瓜力小于等析于野1MPa贵旺且设计温鹿度小犯于猛-2干9制℃至狱或大润于消186椅芒℃亏的非可燃罗流体、无袜毒流体管乞道的阀门闲。召越输送设计忆压力小于胳等血于狱1MP虹a艺且设计温滩度盒为花-2糕9慎℃爆～色18月6丰℃础的非可燃讲流体，无乒毒流体管届道的阀门咽，应从每痛批中抽把查恼1粥0棵％，且不拐得少爸于昌1垮个，进行区壳体压力傍试验和密完封试验。滚当不合格若时，应加通倍抽查，佳仍不合格戏时，该批脆阀门不得少使用脏。惭荣阀门的壳笼体试验压喂力不得小慌于公称压胀力辟的竹1.5拿肯倍，试验牺时间不得挂少跪于弄5mi妥n杠娘，以壳体咽填料无渗秧漏为合格简；密封试狠验宜以公魂称压力进章行，以阀煎瓣密封面绣不漏为合悔格刊。温姨试验合格布的阀门，晌应及时排焦尽内部积桨水，并吹秒干。除需眉要脱脂的俗阀门外，快密封面上记应涂防锈案油，关闭阳阀门，封闷闭出入口梦，做出明怨显的标记保，并应按咐相关要求益格式填允写众“静阀门试压域记犹录裕”易。断公称压力胳小芒于防1MP旱a恨奥，且公称壳直径大于听或等枪于句600喇mm牲驾的闸阀，扑可不单独蔑进行壳体锻压力试验欣和闸板密隙封试验。倦壳体压力伞试验宜在叙系统试压捏时按管道豪系统的试秩验压力进谈行试验，种闸板密封忘试验可采产用色印等跪方法进行循检验，接预合面上的僚色印应连敌续姓。疗莫安全阀应再按设计文扛件规定的蠢开启压力拒进行试调疾。调压时吸压力应稳壳定，每个劈安全阀启亡闭试验不拆得少今于魄3昂段次。调试警后应按相匙关要求格亏式填蚀写准“绢安全阀最掉初调试记偷录甚”自带有蒸汽溜夹套的阀偏门，夹套琴部分应谱以链1.5学始倍的蒸汽霉工作压力厘进行压力蝶试验拿。咬钩设计文件风要求进行飞低温冲击捕韧性试验锁的材料，滔供货方应买提供低温注冲击韧性望试验结果迟的文件，修其指标不欲得低于设击计文件的券规定沈。雪晌设计文件弃要求进行霞晶间腐蚀险试验的不申锈钢管子艳及管件，悼供货方应恒提供晶间架腐蚀试验个结果的文寻件，其指兰标不得低栗于设计文抬件的规定兽。房强管道组成库件及管道食支承件在双施工过程驴中应妥善备保管不得开混淆或损美坏，其色抹标或标记败应明显清泥晰。材质贫为不锈钢涨、有色金尺属的管道届组成件及龙管道支承窗件，在储普存期间不健得与碳素删钢接触。吊暂时不能丽安装的管蓬子，应封施闭管口销。出遮4.4默迷管道加工裳4.4.届1汗投管线切割吼管子的堆安放和加工段应有专用绵场所，厂梦内应保持即清洁。候管子切割兔前应做好获材质标记弓的移植工渠作，对于跌低温碳钢戒管、不锈伸钢管威、束15Cr笛M丢o败、锡INCO保NEL6核2动5伶应用油漆隐或记号笔晚做标记，点严禁使用岔钢印。慕公称直径健小于箭１蛋″泉钢管等采浙用无齿锯润切割，角氧向磨光机基修磨坡口词。拳公称直径轰大于菊1胀″喝的碳钢管娃用氧乙炔掠半自动切险割机切割我、角向磨击光机打磨各。阀碳素钢管啄、合金钢巡、低温碳伞钢管宜采宫用机械方来法加工，添当采用氧酿乙炔焰切粗割时，必兄须保证尺战寸正确和峰表面平整吗，应清除飞过热层和朵氧化层，烧并将表明蒙打磨平滑缺。火焰切品割时的环习境温度不粮得低们于宾0稼℃蔬，否则应盾对坡口处敬进行预热造。恩不锈钢应正采用机械祥或等离子寒方法切割著，用砂轮悬切割或修讨磨时，应碧使用专用接的砂轮片蹄和切割刀斤具，其砂像轮片及刀翁口严禁与熊其他材质园的共用。贼镀锌钢管纤宜用钢锯艳或机械方绍法切割。浙现场安装匪时的固定瞒口的管子谜切割采用落氧乙炔火稼焰或等离恨子方法切碌割，但必脚须用磨光钱机将切割铁表面的热酷影响区除导去，并保炉证尺寸正祥确和表面金平整。堡锌钢管宜停用钢锯或摄机械方法轧切割。邀切口端面铺倾斜偏差迈不应大于摸管子外径石的呆1敬％，且不滤得超仍过必3m峡m陪。测切口表面岭应平整，划无裂纹、社重皮、毛岸刺、凸凹绑、缩口、数熔渣、氧裹化物、铁肿屑等。切谢口端面倾恶斜偏首差宝D鸟(签图瘦4.4稳.早1和）不应大傍于管子外困径玻的冷1唱婆％，且不寒得超搬过拦3mm鸭摩。稍管子切口圈端面倾斜脆偏竹差筑戴廊图脱4.4盟.1所4.4.挠2尖拨坡口加工结按工艺卡万要求的几启何形状及顶尺寸加工厘坡口，坡御口端面要劳与管子轴须线垂直，小坡口要用单磨光机打持磨出金属如光泽。管唉子上开孔朋焊接管嘴私时，碳钢敬用火焰切奶割开孔，延不锈钢高、仙INCO侦NE慎L榴钢采用机赶械钻孔或茧等离子切虾割，切割识后必须用驾机械方法调除去污染莲层。管道存上的开孔扭应尽量在秤预制时完毒成，如在餐已安装的典管道上开属孔，应采嘴取措施防满止切割下望的铁屑及袍氧化物掉降入管内。美坡口斜面埋及钝边端跳面不平度英不大于宝0.5m如m骨，坡口尺李寸和角度缘严格按照独焊接工艺圣指导书的珍要求。半4.4.挽3文胃螺纹加工己螺纹及密畏封面的加如工按有关伙规定进行捆加工。加馅工完毕的棍螺纹件，治暂不安装湖时，在加样工面上涂立油除锈。巧封闭管口禁，妥善保率管。码4.5嘉饮管道组对过、焊接纱4.5.扫1蹄熔一般要求抵组对前需狂确认材质薪、规格、尺尺寸方可究进行组对蛾工作。醒如有保温慎与保冷及苍补强板之栏相关支架盒配件，依敏设计图要海求能进行茫焊接者，炸尽可能在遣预制阶段碑完成。漏点焊时必三须注意工拥作物本身家之材质，动正确使用领焊材采用常合理工艺啊。参管件进行膨组对时，晕需用角尺孕及水平仪百器等工具秩，确保其诉水平、角淡度、垂直规等。秘4.5.爪2搂避管线组对债预制的管返段组对前短要进一步秧核实各管仅段的尺寸典、方向，墓下料后要南用记号笔趴在管段两启端标注与着管段图相凤一致的焊枪缝编号，庙并严格按皂管段图所载标焊缝编热号进行组瞎对。因现互场需要而尺发生焊缝额增加时，抓在管段图宅上相应位净置标注焊免缝编号，茄焊缝编号季为前一个山焊缝号加乏上谈“宋－隆1祖”崖、爪“填－歌2仗”骄等。莫对照图纸苦核对下料棋尺寸，检绵查坡口几贼何形状及员尺寸是否北正确，坡木口内外决20mm故范围打磨秤清洁。顷管子管件怨组对时其峰内壁应做框到平齐，瞧内壁错边赔量不得超堪出相应规连范要求。配不得采用悟锤击等强忧制手段进夕行组装，因对于低温套碳钢、不访锈钢、镍耀合金管、叉钛管，不秋得在受压侄元件上刻烤划或敲打栗。涛接钢管接唯头内外直斗焊缝磨平伐10-1假5mm娇，两纵缝留要错开，悟并根据管拖嘴的位置俗，焊接管膀支管焊缝瑞与纵向、恩环向焊缝易距离不小晃于管壁厚蜡的３倍。靠管道焊缝还不允许压潮在管托护绢板及支腿咸内，其焊饥缝间距应挂不小于联60mm睬。抹管子管件燥组对点焊剧工艺措施适及焊接材惊料与正式柏焊接一致浸，为减少锯变形，应历对称点焊份。疑确保法兰不面的平整亡度及垂直娘度，满足馅设计规范乳规定，检挣查方法如向图示。幕4.5.援3焦尸管道焊接汤管道焊接该详细参见霉《深****绍**6四0绵万吨甲醇介气化系统卸安装工程约工艺管道袄焊接施工商技术措施兆》。并按欠照《工业玉金属管道锤工程施工妇及验收规诸范债》溜GB5著0235旁-刑97狼和现行国围家标准《朴现场设备怠、工业管肆道焊接工束程施工及饮验收规范蜜》的有关哈规定进行谱。将4.5.问3.1犁管道焊缝育位置应符叨合下列规张定：标（戚1验）直管段保上两对接械焊口中心竖面间的距丘离，当公安称直径大惑于或等竟于漆150m级m萌时，不应得小谎于有150m猛m岩；当公称府直径小搅于仇150粘mm招洞时，不应可小于管子禁外径皮。唐已（丙2萝）焊缝距赢离弯管（才不包括压情制、热推遣或中频弯广管）起弯袖点不得小忍于精100m居m图也，且不得蕉小于管子赤外径答。胀锻（恢3乳）环焊缝惑距支、吊英架净距不趁应小银于治50m次m嘱浮；需热处灶理的焊缝颂距支、吊摆架不得小捉于焊缝宽杀度旁的孩5拉庙倍，且不衡得小砖于锣100乘mm耍袜。御蒜（响4臭）不宜在葱管道焊缝鸟及其边缘汤上开孔手。蓝薄4.5.密3.2遮管子、管期件的坡口燥形式和尺瓦寸五管子、管置件的坡口启形式和尺较寸应符合躁设计文件仙规定，当袄设计文件楼无规定时荒，可按成《工业金易属管道工式程施工及津验收规范卖》芬GB50继235-茄97方规范附际录悦B狡车第转B.0砌.1听休条～瓜第邪B.0究.6龄什条的规定倦确定。脚4.5.仔3.3挎管道坡口孤加工衫管道坡口粱加工宜采伴用机械方搏法，也可攻采用等离辱子弧、氧说乙炔焰等纸热加工方聋法。采用赔热加工方交法加工坡僵口后，应谷除去坡口甘表面的氧割化皮、熔都渣及影响缺接头质量越的表面层垫，并应将园凹凸不平秋处打磨平威整。伤4.5.土3.4殊管道组成姓件组对椒管道组成勉件组对时插，对坡口慈及其内外懒表面进行灯的清理应睡符合招表抚4.5.孝3.叫5丈的规定；背清理合格众后应及时浮焊接。壁坡口及其意内外表面讽的清嘉理真毙表受4.5.译3.5蚊管道材质兼清理范围释（刺m输m见）立清理物蔑清理方法叙碳钢新≥弱10控油、漆、穷锈、毛刺券等污物寒手工或机愤械等霜不锈钢走≥需10俯油、漆、贷锈、毛刺骨等污物乏手工或机采械等介合金钢手≥挪10珠油、漆、滤锈、毛刺狭等污物惯手工或机勉械等阔4.5.根3.5违管道对接奏焊口的组苗对共管道对接就焊口的组贵对应做到潮内壁齐平渠，内壁错闭边量应不示宜超过壁佳厚沫的瞒10圆%挺，且不大浙于打2m仍m脾。蚂4.5.厕3.6垫不等厚管萍道组成件泰组对押不等厚管管道组成件往组对时，娇当内壁错血边量超故过苗4.5.刑3.羡5追的规定或斧外壁错边狼量大跳于振3m达m污时，应进婚行修整遵（白图夕4.5.港3.中6唉）。扔焊件坡口笼形式嫩图慌4.5性.3.6歼注：用于杏管件且受巾长度条件籍限制时，蹄图样(a奶)妨①重、求(b)抢迅①症和些(c疲)杏中千的抛15轮°吴角可改绿为兽30越°搞角岗4.5.吗3.7负在焊接和话热处理过笨程中，应绢将焊件垫主置牢固确。这简4.5.艇3.8间当对螺纹止接头采用胁密封焊时奴，外露螺就纹应全部和密封取。菌筛4.5.究3.9宫对管内清男洁要求较故高且焊接咬后不易清俊理的管道洗，其焊缝缓底层应采节用氩弧焊粒施焊。机昆组的循环欲油、控制礼油、密封鲁油管道，菊当采用承件插焊时，呼承口与插前口的轴向闪不宜留间萄隙。姓4.5.窑3.10达觉需预拉伸扣或预压缩冲的管道焊萝口，组对院时所使用盘的工具应访待整个焊祥口焊接及概热处像理完毕并盾经焊接检贫验合格后观方可拆除牵。挪4纸.腰6擦钢制管道寨安装游4.6.品1倦管道安装狡具备的条赏件源与管道有芽关的土建丙工程已施炼工完毕，断并经土建棕与安装单竭位人员共胸同检查合势格。象与管道连酱接的设备欠已找正合喉格、固定土完毕，二聚次灌浆达乓到规定强痛度，并取狂得允许配塘管的通知师。注核对设备女上为安装追或焊接管券道支吊架勇用的护板忍，其位置五及数量应猎满足管道钓安装要求翻。历管材、管油件、阀门锦等已经检暖验合格。辰预制管段玩应完成的勿有关工序兼，如焊后蕉热处理、趋无损检测硬等已经完耗毕，并符矿合要求。麻预制管段乒内已清理调干净，不捏留污物或乘杂物。脱4.6.威2臂垫安装的一郊般要求筒在预制和跑安装过程楼中保证管蹄道的清洁妥度非常重看要，若稍远有不慎将捕会影响整芒个装置的关开工运行虾，因此在静管道施工源的每一环蝶节都必须裤保证其清寇洁度育管道安装疾时，不得故采用强力丝对口，以机免引起内球应力、管继变形、给呀设备外加包受力，造中成设备移址位或损坏非设备。易对有坡度黑要求的火桌炬管道、卖水煤浆管深道、自流宁管道等，虽在安装时疤可在支座堪下加金属沉垫板进行嗓调整，垫诸板不得加贫在管道和汗支座之间流，并与预丢埋件或钢泽结构进行衫焊接。吊捏架可用吊宁杆螺栓调调整。命法兰、焊都缝及其它防连接件设彩置在便于林检修的地淘方，并不枝得紧贴墙掏壁、楼板参和管架。秧管道戒(惩包括隔热摇层左)脊外壁与构砍筑物支柱柳、建筑物棵墙壁或管寒沟沟壁的南净距不得葵小于善100m伙m,石如从法兰哗边缘计算呢,踢则此净距杠不得小于公50mm酷.矮管道安装怒工作如遇夫到中断，真及时封闭屑管口。复匀工安装相研连的管道画时，应对尺前期安装惧的管道内仇部进行检温查，然后塘进行安装期。己安装不锈双钢管道时燃，不得用甚铁制工具屈敲击惹不得在管骨道焊缝及娘其边缘上鸦开孔。诉节流孔板沾安装位置跃的上、下兽游直管长上度，应符监合设计要万求，在此按范围内不配应有焊缝盟，逮范围以外不的焊缝宜抚采用氩弧数焊打底。岩孔板法兰卸焊缝的内渠部应修磨毙平滑。击管道穿越创建筑物的铅楼板、屋尚顶或墙面来时，套管括的直径大馋于管道的遣隔热层外必径，施工终安装后不距得对管道榴的热位移专产生影响吼。管道上拴的焊缝不梢得位于套伶管内，且词距离套管否根部不应目小沉于晚15写0羊毫米。套请管应高出贤楼板、屋识顶面至撇少喘5暖0础毫米。管拿道穿过屋吃顶时要安铺装防雨罩氧。年4.6.潮3胸域管道预制陷4.6.聚3.1鞠绕单线图施笔工赚（款1伏）管道施酸工安单线杠图施工，葵施工前将昂管段图分摸别分发给崇：施工队拼技术员、拾统计计划趁员、物资迹供应部门符、无损检粗测部门、响施工班组萝、质量检他查人员；垂（蔬2子）在管道腔施工的同非时，技术枪人员每天柳把当天所页施焊的焊拳工的代号吐及时、准岔确的移植巷到管段图钻上，做到凉管线号、精焊缝编号都、焊工号驳、底片号召、热处理填号五号统兄一；勿（废3滤）统计计啄划员每天拔用红、蓝塑色笔在管障段图上分量别标识施能工的进度鸡计划和完价成情况；讯（鸟4祝）供应部台门应利用棋管段图上绕的材料表予，实行限滔额领料，席有利于材编料管理和蹲节约；炊（拣5冰）无损检惹测人员根维据管段图废上的焊口进编号、检粱测比例，泪检测方法组，可按图丰找到要检变测的焊口恐位置，及喝时进行跟即踪检查，修避免漏探扔和少探；妥（炕6滤）质量检仇查人员可雄随时利用言单线图对柔照实物进保行检查，晶发现问题岁立即在管投段图上进勾行标识并距责成有关辣责任人员倾进行整改绢；持（往7盯）在管道辞吹扫、试巩压前，技暖术员按流茶程图和压惠力等级把团管段图分臂别汇编成战网络图，接在图上标蜘出盲板、抽压力表、它放水位置段等，直观庆、清楚、来方便避免文错误；才（贩8资）根据现渠场情况设游置管道预归制场，配丈备精良的屿施工机具况，加大预已制深度，券力争达到血80%魄以上。释4.6.霸3.2津患自由管段权和封闭管铸段施工厕自由管段岭和封闭管石段的选择予应合理，还封闭管段男应按现场械实测后的明安装长度诊加工。盯4.6.市3.3妻滤自由管段志和封闭管浙段的加工汁尺寸允许星偏差应符要合宰表垦4.6.备3.贯3舰的规定。叮自由管段电和封闭管视段加工尺愁寸允许偏校差伪（拆mm燃光）航痛表嫩4.6失.3.3播项目防允许偏差题自由管段让封闭管段鸭长度木±10信±1.5君法兰面于乐管子中心裂垂直度麦D滤N皂≤泰100青0.5膏0.5亿10蹄0学≥俗D劳N浙≦户300燃1.0海1.0缺D侦N诉≧禽300础2.0己2.0尖法兰螺拴仰孔对称水寨平度胡±1.6乎±1.6些4.6.闹3.4荣宵预制完毕棚的管段，约应将内部暴清理干净仰，并应及榨时封闭管李口。取4.6.宪3雀他管道安装奏4.6.泥3.1妙贿预制管道对应按管道异系统号和畏预制顺序鸟号进行安环装巴。支给4.6.梢3.妥2钥管道安装污时，应检旱查法兰密爬封面及密晋封垫片，过不得有影胆响密封性缎能的划痕咸、斑点等开缺陷爸。膊翠4.6.棚3.3龟宁当大直径社垫片需要涝拼接时，晕应采用斜蝇口搭接或鹿迷宫式拼夏接，不得控平口对接硬。挎禾4.6.仿3.4扣箭软垫片的谢周边应整孩齐，垫片蹦尺寸应与疼法兰密封单面相符，饭其允许偏疫差应符合寇表敌6.3爱.4膛简的规定。狱软垫片尺娱寸允许偏犁差酸（拨m谜m蔽）炉今表起4.6寒.3.4猫法兰密封凑面形式来公称直径稻平面型诞凸凹型孟榫槽型鱼内径阴外径计内径式外径吊内径愤内径穴≤百125荣+2.5串-2.0杯+2.0个-1.5板+1.0颠-1.0融≧字125荡+3.5葬-3.5够+3.0芒-3.0衣+1.5很-1.5询4.6.渗3.5盗都软钢、铜秩、铝等金性属垫片，梅当出厂前江未进行退衔火处理时挨，安装前国应进行退欲火处理猛。拨滑4.6.彻3.6冒惭法兰连接陕应与管道欺同心，并扣应保证螺嘴栓自由穿席入。法兰摔螺栓孔应展跨中安装撑。法兰间乞应保持平业行，其偏慈差不得大跃于法兰外脊径臣的区1.5所报‰活，且不得枯大统于挂2mm喉搁。不得用深强紧螺栓匠的方法消量除歪斜喂。优桑4.6.殿3.7欺泰工作温度伍低枣于虏200番邻℃会的管道，遥其螺纹接累头密封材滚料宜选用糊聚四氟乙棍烯带。拧浊紧螺纹时瞒，不得将谜密封材料擦挤入管内词。膊4.6.蝇3.宁8壮法兰连接角应使用同庙一规格螺僚栓，安装聋方向应一安致。螺栓丘紧固后应基与法兰紧依贴，不得嚼有楔缝。般需加垫圈伤时，每个优螺栓不应催超过一个钟。紧固后眨的螺栓与粘螺母宜齐悄平。怠4.6.壮3.9逗栽当管道安醒装遇到下蒙列情况之值一时，螺葱栓、螺母倦应涂以二筛硫化钼油畜脂、石墨待机油或石心墨粉灵：色范（塞1枣）不锈钢息、合金钢版螺栓和螺正母妥。狱壁（宗2挠）管道设哈计温度高婆于激100恳服℃签或低撒于孟0老且℃归。她粥（恨3奋）露天装县置。辞（和4阀）处于大蚊气腐蚀环疫境或输送笨腐蚀介质弯。径菌4.6.珠3.10孤摇高温或低摩温管道的免螺栓，在哥试运行时尿应按规定馆进行热态永紧固或冷丈态紧固。常4.6.汽3.11偷硬管子对口财时应在距羡接口中续心腐200性mm仅烘处测量平么直度（码图海4.6.绣3.1怠1结），当管映子公称直技径小延于捷100漏mm库错时，允许劝偏差忆为眠1mm胃垒；当管子罚公称直径牌大于或等差于段100史m区m禽时，允许灿偏差乐为台2m菠m窜。但全长样允许偏差张均盼为馆10m温m孙。仔管道对口丘平直碎度季屿图婆4.6白.3.1赤1搅4.6.照3.12咳粘管道连接凭时，不得吐用强力对脖口、加偏洲垫或加多站层垫等方咱法来消除描接口端面谨的空隙、帖偏斜、错设口或不同缘心等缺陷援。此砌4.6.去3.1耍3丽合金钢管覆进行局部伤弯度矫正条时，加热喘温度应控揭制在临界笼温度以下舱。左骗4.6.喊3.14连羽在合金钢络管道上不配应焊接临萝时支撑物守。拦铁4.6.趴3.15拨贞管道预拉蹦伸（或压吧缩，下同敌）前应具顷备下列条叶件尤：丹轰（表1飞）预拉伸租区域内固项定支架间场所有焊缝她（预拉口勒除外）已保焊接完毕枕，需热处顶理的焊缝例已作热处呈理，并经译检验合格佩。睛来（攻2甚）预拉伸腥区域支、蔬吊架已安原装完毕，树管子与固辫定支架已缝固定。预骗拉口附近兆的支、吊夫架已预留安足够的调录整裕量，高支、吊架致弹簧已按井设计值压蝇缩，并临帅时固定，县不使弹簧津承受管道筑载荷怒。内初（取3鸦）预拉伸配区域内的锻所有连接烧螺栓已拧训紧剪。槐亲4.6.畏3.16吗滤当预拉伸商管道的焊拳缝需热处言理时，应茶在热处理掌完毕后，凯方可拆除漫在预拉伸饼时安装的核临时卡具踢。塞娱4.6.捐3.17枕根排水管的枯支管与主图管连接时孤，宜按介肉质流向稍巷有倾斜抓。叔皂4.6.扰3.18幼韵管道上仪他表取源部杀件的开孔口和焊接应句在管道安岛装前进行慰。鬼昂4.6.钉3.19锈捕穿墙及过疲楼板的管衣道，应加庆套管，管腊道焊缝不禁宜置于套伴管内。穿蜜墙套管长足度不得小秆于墙厚。挥穿楼板套膊管应高出誉楼青面邪50m啄m灵根。穿过屋彻面的管道犁应有防水或肩和防雨思帽。管道帽与套管之称间的空隙修应采用不践燃材料填乐塞丹。饱棵4.6.遍3.20碗爱当管道安户装工作有刻间断时，腔应及时封叨闭敞开的纱管口。碰4.6.胁3.21默受安装不锈丽钢管道时稻，不得用极铁质工具蓬敲击。况4.6.嫌3.22树浇锈钢管道璃法兰用的伪非金属垫绍片，其氯拐离子含量蹄不得超李过逼50×1茧0也-6裕(50p谈pm膝)兴。填掘4.6.沈3.2俱3笛不锈钢管援道与支架雅之间应垫戏入不锈钢挎或氯离子般含量不陆超跃50×1胀0格-6贼(50p劝pm言)何的非金盖属垫片锯。扰宁4.6.其3.24俗辅合金钢管蕉道系统安倡装完毕后油，应检验误材质标记消，发现无番标记时必租须查验钢使号甘。残寻4.6.狗3.25旁丝埋地钢管派的防腐层铃应在安装咳前做好，淋焊缝部位脏未经试压私合格不得示防腐，在誉运输和安摧装时应防殊止损坏防亚腐层剑。绸阶4.6.蚀3.26徒玻管道安装芒的允许偏狮差应符合光表税4.6.孝3.2朵6境的规定。距管道安装托的允许偏阅差灶（封mm杯社）帽口表毒4.6.膛3.26封4.7远徐重要管道念安装姓4.7.丝1批机氧气管道脂安装灾4.7.尼1.择1确安装前材谜质检苍验琴:典（捧1防）氧气管纺线安装前堵，应对管竟材和管道讽附件进行宏质量检验感，确认是昏否符合国沟标及相关乒规范标准于的要求瓣；倡绍（叫2叙）管线安志装前，还嚷应检验所锣用管材和眯管道附件恩的材质、轿规格、技逼术要求是纪否与设计丙要求一致深；膝（旅3沉）管材和储管道附件仇均应进行州外观检验映，有重皮抢、裂缝的掩管材均不商得使用；芒（纪4迹）阀类铸狡件表面不姥应有粘砂细、裂皮、陈砂眼等缺植陷。阀门瘦安装应以才等于工作皮压力的慕气压进行黄气密性试将验，用无室油肥皂水档检查掀，咽1法0情分钟内不酸降压、不溪渗漏为合某格触,围安全阀应榨按设计要隆求检验与颤调整开启询压力；掠（游5悲）法兰、棚螺栓、金写属垫片等汁的表面不古得有皱折蒙、裂纹等传缺陷。核4.7.顶1.2退赢氧气管道柿的安装：侦（廊1罗）安装前招接触氧气萌的表面必症须彻底除屯去毛刺、资焊瘤、焊争渣、粘砂塞、铁锈和虎其他可燃谅物，保持遮内壁光滑衰清洁，管嚷道的除锈秀应进行到历出现本色板为止；词（炊2毅）在安装异过程中及敌安装后应故采取有效地措施，防药止受到油大脂污染，理防止可燃惭物、锈屑景、焊渣、壶砂土及其质他杂物进柜入或遗留催在管内，维并应进行握严格的检助查；灭（砖3廉）氧气管踏道焊接全铸部采用氩相弧焊打底犹、手工焊锯盖面的焊急接方法；胆（柄4鸦）丘氧气管道从应有导除瓜静电的接视地装置。崖厂区管道迹可在管道使分岔处、末无分支管因道勉每猫8域0爷～烘100烟m侵处以及进慕出车间建赴筑物处设馒一接地装蝶置；直接规埋地管道燕，可在埋怎地之前及抗出地后各击接蝇地船1政次；车间诞内部管道池，可与本风车间的静某电干线连转接。接地糠电阻值应羊符合慌设计及有该关规范嗓的规定。菊当每对法甚兰或螺纹脾接头间电诱阻值超妖过透0.0鸽3拥Ω脉时，应设主跨接导线吃；街（染5汤）歌氧气管道僻的弯头、吹三通度，不应紧感接安装在杆阀门的下枝游；阀门扩的下游侧待宜设长度每不小于管核外质径啦5润倍的直管饮段谢；疲（监6届）泉氧气管道缓、管架与锤其他管道指、芝建筑物、料构筑物等拒之间的最约小净距，世应味符合设计气及有关规觉范悠的规定袍。芽4.7.屈2株肚水煤浆管凳道隔安装陆水煤浆是殖一种高粘裂度液、固烤混合流体娃，要求管勤道内壁光争滑、不粘南连，因此树管道焊接于采用氩弧逃焊打底，湿以保证内等壁的光洁肺度；吴水煤浆输束送管道在佛流向变化里处应采用术大的转弯抱半消径令(凯R金＞茫3D继)货，或采用造小角度的版渐变接头旬使转弯平座缓尾；丽级水煤浆绞管道一般音都有坡度劫要求，要竹求管线无选口袋；等进行吹扫坛时，用水犯进行彻底努冲洗神后炒，启再恋用压缩空崇气将水吹妈尽，切不择可让水在索管线和设飘备中长期论滞留寇。殿4.7.师3茶咐水煤气管晚道骗安装久组装煤气吸管道前，诊必须对所祝有管材及治管件进行沉材质检查秩，不符合头质量要求臣的不能使锅用；扫煤气管道白应有不小屈于话0.00倍3潜的坡度，龙坡向排水葡装置；参煤气管道扎通过地沟舟、墙壁、漆楼板等处养，应装置裳钢质套管昂，穿过套要管内的管消道不可有衣焊缝；笔煤气管道降应有良好变的接地装翅置。按照机设计要求材在法兰连趋接处的两备边，应用曲铜板或镀板锌扁铁进血行跨接。雁焊接连接长的管道，醒应用镀锌絮扁铁进行劝接地，接慧地电阻应灵小详于古2碍0挥Ω凉；歌室外煤气诊管道每谷隔摸100段m搏设接地装馒置，车间景入口处也胶要接地。湖车间架空抄煤气管道内每经隔牛30眼m屠进行接地炸处理。当扰与其他管扩道平行敷钢设，而相狐互间兄距幼≤换0.50明m能时，每谈隔海15蛇m早用扁钢连盛成导电通浪路。若交纠叉通过，股其间托距难≤莫0.50戒m甚时，则管指道间亦应缸相互连成狂导电通路束。聚4.7.柿3耽孔转动设备困(垫泵及压缩描机公)闹管线安装申管线安装震前，需确央认进出口燕无污物阻腊塞并作好理防护工作丽，于泵进拍出口处必士须使用薄错盲板或盲回垫以免影贷响转动设缘备本身的水校正。霸当安装至疤转动设备耻进出口时耳，需考虑救所有支撑序已经固定塔，而现场括的焊口留垮置必须接糠近进出口全，焊接时循必须使接鸡近进出口很的法兰完次全隔离，傲以避免因得焊接时热撇胀冷缩而急影响转动碰设备校正挠。按转动设备湿的管线，拌因承受振挑动与扭转旨的应力集何中，常引浊起管线剧膊烈振动，榜施工时需品依制造厂柜商的规范凯施工。腥当此部份壁之管线预能制时，每穿一轴向必洒需留置一廊现场焊口部，每一轴塘向因与现因场条件的廊不同，需挨有足够的连活动空间摩。洒管道安装北不允许对电泵、压缩终机等产生叙附加应力谦，不得用场强拉、强净推、强扭竖的方法来遣补偿安装络偏差。既管道与泵神、压缩机兴等动设备买做到自由哄对中，在突自由状态茎下，管道复法兰面应想与泵及压苗缩机进出需口法兰面闷平行，其敞偏差范围警应符合规瓦范要求。凶管道与泵仿、压缩机稠连接前，之应在自由披状态下，骂检验法兰坦的平行度揉和同轴度雁，如设计浴或设备供垂货商有文支件要求时贷，应执行害其文件要艇求，否则鸦允许偏差惠应符合下端表的规定岔。固法兰平等示行度、同丢轴度允许辆偏差屠法兰平等立行度、同舰轴度允许忘偏差邻机器转速泼（拌r/m好i坊n宿）舞平行剩度桥(糟mm叶)盾同轴坚度柿(通mm洽)销300年0罢≤越～死6000誉≤哗0.15冻≤婚0.50杠＞歪6000旷≤穷0.10蔑≤筹0.20属配管时先师从泵及压什缩机口法逗兰的一端逆为终点，小向泵及压门缩机口法客兰方向逐盈段配管；压当推进到胸一定程度孟后，再以糊泵及压缩洋机口法兰睛为始点，乱向原始点秘的那个方益向配管，起使合拢口逝离开泵及换压缩机口肆法兰一段弃距离。使陪封闭焊口丘的焊接变斩形不影响烛到泵及压决缩机口法捧兰的平妇行度和对策中度。江管道法兰向和泵及压名缩机口法叠兰组对前肝，把密封垂面清理干屠净。组装辟时，使两淋密封面的蜻间距等于食垫片厚度辩，调整法库兰相对偏绣差隙在蚁0此.1希毫米内，颠让连接螺换栓在螺栓驰孔内自由夜出入。灰4.7.部4捷猪高压管道疾安装蹲本装置高刮压管道的衣施工质量口直接关系迈到装置的饿正常运行俗，是施工惩的重点，旁也是难点全。在高压管道担在施工中件必须严格员按照设计让要求及规蛛范要求施桨工，同时舰必须切实烧作好焊接团质量控制怀和法兰面职泄漏控制饱，才能确皮保高压管轰道的施工陪质量。皇高温管道充的支吊架宽安装前注变意核对每办个支架的柜型式和位川置，正确心安装滑动甲管托、导选向管托和慈固定管托趴。管道支棒吊架焊接掌按支架标蜡准图进行菠，不得有维漏焊、欠浑焊或焊接绞裂纹等缺蔑陷。高温知管道在运垄行过程中葡属有热位勤移的管道纤，吊点在纸位移的相与反方向，徒按位移完的粥1/盏2远偏位安装捧（如下图毅）。1/2位移量管子膨胀方向因图喘4.6.薯4招高温管道危1/2位移量管子膨胀方向夜高温管道轻在热负荷骨运行时，赶及时对支辰吊架进行偿检查与调每整：其管际托不得脱垂落；固定细支吊架要炭牢固可靠叮；可调支讯架的位置盘要调整合乳适。纹4.7.红5汗不锈钢管述线安装冤安装不锈笔钢管线时极，不得用堪铁质工具轧敲击；秘不锈钢管庸道法兰用础的非金属逗垫片，其迅氯离子含属量不得超虑过收50pp鹅m吧；处不锈钢管忧道与支架遗之间应垫葛入不锈钢扩或氯离子牵含量不超覆过袭50pp授m妇的非金属纳垫片；领不锈钢管害线应单独巩存放，避霞免与碳钢华材料、镀棕锌材料接设触，以避嫌免材质受拜污染。粪4.7.挎6礼岁附塔管线斧安装乓塔吊装前睡，根据吊滑装能力、拳现场条件臣将附塔管幻道和支架查安装在塔喜体上，与李塔一起吊陪装；拦注意管道绍安装方位穗，预留连樱接管口尽强量留在塔技平台上部贴或容易搭涂设脚手架导的位置；优与塔法兰材连接口处川，为了管敲道系统的耍试验和防进止污物进掉入塔设备税内，在法丈兰口加试粱压盲板和续临时垫片赶。拢4.8雹呆伴热管安他装策伴热管应摧与主管平俘行安装，胜并应自行翅排液。当贝一根主管冈需多根伴浮热管伴热茫时，伴热伐管之间的章距离应固抽定旺。杜抖水平伴热潮管宜安装碗在主管下讨方或靠近母支架的侧后面。铅垂救伴热管应课均匀分布桌在主管周称围。不得廉将伴热管笋直接点焊泻在主管上汁，可采用魔绑扎带或离镀锌铁丝然等固定在梨主管上。诸弯头部位摆的伴热管斯绑扎带不蝶得少于三芦道，直伴搜热管绑扎甘点间距应雹符合棋表笛4.8.京2斯的规定。神直伴热管蜓绑扎点间凭距纵（挡m惰m李）幼姥表距4.8.名2也绑扎点间组距央伴热管公兔称直径摧10福800亚15溉1000正20膜1500爬大肥于妻20公2000冈对不允许敞与主管直怒接接触的喘伴热管，原在伴热管毙与主管间尼应有隔离同垫。当主鸭管为不锈盗钢管，伴作热管为碳慎钢管时，箭隔离垫宜寇采用氯离笑子含量不习超领过庆50×如10-6也辞（处50pp骨m午）的石棉享垫，并应阔采用不锈率钢丝等不重引起渗碳锤的物质绑扁扎庙。土状伴热管经往过主管法展兰时，伴筝热管应相执应设置可她拆卸的连乘接件转。筋臭从分配站梦到各被伴屈热主管和辽离开主管户到收集站遭之间的伴洲热管安装脾，应排列东整齐，不庸宜互相跨敲越和就近哄斜穿。慧4.9宽兽阀门和法竞兰部件安愧装丽4.9.尖1乳康阀门安装刊阀门在安营装之前必骂须试验合套格；唤阀门吊装赞应吊装阀速体，严禁谅吊装阀门去手轮；抵有特殊流养向的阀门于，如止回择阀、截止线阀等必须教保证阀门版所示流向缩和介质流买向一致；宣如图纸上雾没有阀门悬定位尺寸篮，从干管治引出的水外平支管上压的切断阀黄要靠近主洋管根部的绢水平管段都上设置；么高压阀门化必须复核巷产品合格罩证和试验片记录，高两压端应与泛工艺流程甲要求一致庆；坏相邻阀门朱的手轮净员距不应小惧于抗10胜0旦毫米，否苦则应错开碎或旋转一祸定角度；白安全阀进浙出口的切毙断阀手轮到不得朝上滨安装，安雪全阀应垂耐直安装毯。泼该除此外还悦应按照一怕下要求：列在管道投烫入试运行老时，应及孤时调校安奏全阀偿。僻柄安全阀的顷最终调校距宜在系统匪上进行，狠开启和回墨座压力应遣符昼合畜仿设计文件顷的规定撇。妄虹安全阀经调调校后，随在工作压锣力下不得药有泄漏种。腊辽安全阀经瓜最终调校外合格后，田应做铅封旅，并应按乘规范规定粱的格式填请写咏“垫安全阀最主终调试记衡录或”揪。缝4.9.盛2洋宾法兰及部脉件安装呆4.9.母1.1闪谢法兰安装课法兰在连姥接前检查伴其密封面省，不得有谷缺陷，并钢清除法兰困上的铁锈封、毛刺和售尘土等；乌承插法兰告插入的管等道在对口鸟时应留筐1-1.章6mm铸的间隙，塞但机组的岂循环油、急控制油、散密封油管捉道承插焊陈接时，承钓口与插口交不宜留间故隙；充4.9.酸1.2焰玩螺拴安装窄高温管道每的螺栓，印在试运行海时按下列货规定进行猾热态紧固缓：学管道热态代紧固温顷度驶夜表愚4.9.收1闪管道工作酷温度简一次热紧岔温度垂二次热紧难温度增250乡～将350槽工作温度龟—拢>350政350勿工作温度丘热态紧固纪在保持工淘作温度聚2h畜后进行。状紧固管道现螺栓时，发管道最大责内压根据戒设计压力铜确定。当赌设计压力脆小于或等傍于例6MPa奔时，热态疼紧固最大瞒内压为珍0.3M警Pa航；当设计倦压力大于驶6MPa舍时，热态诊紧固最大演内压为弹0.5M江Pa婚。画螺栓预紧合在法兰每掀90得°服对称施力使，并用表胖监察。纤法兰连接内时保持接高合面的平请行度和同犹心度，垫归片放入前签要保证对仔应法兰面蹲的平行度件符合要求添，保证螺议栓自由穿妙入。浩法兰螺栓查，特别是熔耐高温合唱金螺栓，蹦按设计文锻件和单线艰图料表准蚂确使用，龄材质、规畜格对号入搂座，严禁躁错用乱用瓦。螺帽配尼置齐全，弓紧固后的柴螺栓与螺敏母齐平，寸螺栓拧紧赏步骤按下挠图要求进玻行。鸽淋螺栓拧紧领步骤欣图并粮图强4.9.协1耻为了节省戚材料，凡霉与可能拆冷卸部位连先接所用垫药片（如临秤时短节，巩8将字盲板、懂调节阀等出），采用狂临时垫片劳安装，系年统气密前生换上正式与垫片，但肤特别注意恭所有高压扔管道为保富护法兰密出封面、密且封槽，临理时垫片采语用正式垫挎片。输4.9.枕1.奥3慈法兰面泄顿露控妖制陡:盼法兰安装洽时必须检骄测法兰面俘之间的间糖隙和平行夏度，其偏延差不得大盐于法兰外沟径皮的告1.谁5算‰痕且不得大蓝于届1mm阻,缓法兰与管睁子组对点钱焊后必须态再次复核岩垂直度和疲间婶隙珠,丛确认误差茶在允许范逐围内时方肺可进行施狂焊；陵法兰的焊锋前检验和斥紧固前检融验应作为岭停检点由蔬专人负责照检验。在悦过程中还球应随时随谢地的进行锡检验，不折得使质量袖控制与施班工进度脱掩节；尽法兰安装此前应检查腥梯形槽有做无径向划丹痕、锈蚀平等明显缺次陷，对于莲有缺陷的届必须由专狼业技工（毛钳工）进片行研磨，朗不得自行遥处理。安头装时用细防纱布把槽未内擦拭干加净，然后蒸把金属环终垫放入槽答内，旋缴转逮45央0刚薯用红丹油蒸检查接触拼线与梯形芝槽的严密条性，不得缎有间断现员象。压4.9.刺1.4骨绵螺栓垫片骗螺栓（包赤括螺母）抚必须逐个狼检查确认光其材质，欢并做明显雷标记，安血装后，气签密试验前维管道复位践后，再逐呀根螺栓、尤逐个螺母慈在现场打威硬度核实恶其材质，怪以防止施唯工时、试造压拆卸过失程中与其织他螺栓混花淆；疫螺栓紧固趣必须按照凤设计给出雁的力矩值透采用液压访扳手或驼液压螺栓需拉伸器逼由专业技希术工人紧诵固；送对于高温创管道的螺栋栓必须在途有效螺纹霉部位涂以库耐高温咬子合剂，所塔有螺栓均惰应涂以二燃硫化钼。疏水压试验肥时采用正糖式垫片，裂盲板要求腔用正式盲御板，以防稠止刮伤法依兰面，水慕压试验、再吹扫后，摆重新复位俱时必须重覆新检查密犹封面、垫彩片，密封港面有损害没必须研磨言合格后经腐检查后才费能复位。床4.10层篮补偿装置必安装狮4.10茄.嚷1抱“今Π密”上及字“蜘Ω摄”净形膨胀弯乏管安装规葵定嚷应按设计恋文件规定捐进行预拉衬伸或压缩抱，允许偏甘差瓶为自±10m胡m导，并应按锤规范规定歪的格式填正写胁“白管道补偿织装置安装喇记雨录鸦”晕；逢零水平安装依时，平行登臂应与管驾线坡度相扔同，两垂该直臂应平坡行棉；盆乓铅垂安装玩时，应设钞置排气及舅疏水装置勾。形4.10语.2纸待波纹膨胀需节安装规爬定呼波纹膨胀五节应按设临计文件规浸定进行预奖拉伸，受格力应均匀犁；微够波纹膨胀嗽节内套有毕焊缝的一傅端，在水扬平管道上贸应迎介质聋流向安装屈，在铅垂障管道上应偏置于上部掏；泻波纹膨胀收节应与管广道保持同助轴，不得才偏斜；尤对于复式讨大拉杆膨惩胀节，不因能随意松役动大拉杆口上的螺母至，更不能蛇将大拉杆瓣拆除；喂装有膨胀厦节的管道砖，做水压虫试验时，吊应考虑设菌置适当的钩临时支架炕以承受额党外加到管绿道和膨胀程节上的载如荷。试验辉后应将临议时支架拆陕除；撞安装过程亲中严禁焊色渣飞溅到哀波纹管表跪面和使波艘纹管受到室其他机械桂性损伤（真安装后到朝开工前应绞做必要保互护）；拍吊装就位谎，吊装前晒对补偿器过进行加固伍，吊装时抬严禁将捆借绑绳直接范捆系在波炎峰、波谷删或两端的店直管段上蛛，而应在溜加固支撑浑上用木板丛垫好后，习捆系在垫择板上。弊4.11浊皂支、吊架丹安装否4.11牧.1常嘴一般管道丧支吊架快管道支吊专架应与管饮道安装同杜步，尽量威减少临时钟支架的使阀用；撒合金钢、袭不锈钢管郊道禁止焊蚀接临时支功吊架，如奋必须采用围临时支架舌时使用抱京卡式结构贫并垫以隔肚离层予以傲隔离；宰不锈钢管兆道与碳钢狐支架之间反垫入不锈赢钢或氯离厅子含量不繁得超过嘉50残×娇10-6扶（嫩50pp荡m刷）的非金草属垫片；铸正确安装舟滑动管托呼、导向管址托和固定幕管托。管雨道支吊架气焊接按支逐架标准图认进行，不杂得有漏焊税、欠焊或嫁焊接裂纹状等缺陷；部对于吊架报安装，无雀热位移的延管道，其功吊杆应垂桂直安装；藏有热位移寸的管道，画吊点在位序移殖的相反方改向，按位奶移的毯1/2难偏位安装吧（如下图扁）。两根节热位移方答向相反或榜位移不等弹的管道，岛除设计文谱件有规定沾外，不得耐使用同一酸吊杆；宴有热位移服管道的吊编点脱图烈申图泽4.11肾.1管子膨胀方向管子膨胀方向1/2位移量院有热位移商的管道，品在热负荷邮运行时，竿及时对支骄吊架进行帖检查与调麦整：其管嫂托不得脱吼落；固定饿支吊架应揭牢固可靠分；可调支倡架的位置阁应调整合覆适；痒在管道施秆工安装过赶程中发现杨缺少必要众的管道支董吊架时，寺应优先选因用标准管沟卡、管托郑和管吊等牌标准支架趴；除设计痒有特殊要很求外，优炉先选用焊狸接型的管符托和管吊眯；并通过附螺母调节魂确保吊杆抖长度，并充保证吊杆畅的垂直安盟装和受力耻；抢管道施工至安装过程项中临时设麦置的支吊香架应在水塌压或气尸压逆/娘气密试验睡前拆除，夜所有焊接猪假管的打贞磨、切割遇都不能伤蓄及工艺管廊道；奔对于水压受或气嘱压呼/鸟气密试验形所需的临优时支吊祖架猛/边临时短管深应在试验芦前安装好夹，并在试若验结束后慕拆除；篇需要限制威管道位移驰量的限位羡支架应严浇格按设计两文件要求瞧进绞行胆(臂方向、间钢隙按量蹈)陈；倡采用冷紧霞方式处理迈管道施工细安装过程誉中要在自告由状态下结严格按设凝计冷紧量蛇切割、冷甲紧、焊接缝。识4.11帝.2激吧弹簧支吊权架的安装歌每个弹簧桶支吊架的滨安装载荷码、工作载虎荷及位移唯量均不相帆同，必须橡按设计图婶纸叙“屋对号入剥座早”笛决不可任狠意更换；机施工时，盲安排一名所技术员专鱼门负责全芒装置弹簧呜支吊架的桂安装技术邻管理工作缝；漏施工前要耐从图纸上荷汇总出弹秀簧支吊架献一览表，碗逐个列出威安装要求隔，并对施睡工班组全城面交底。单4.11怖.2.1雅劝恒力弹簧加支吊架的乡安装要点悄根据管道绣或设备支劳吊架安装弓布置图、拢明细表，西清点核实殿支吊架型享号及其安馆装位置。谁用蓄钢丝绳等崭工具吊起甘支吊架（挺注意起重炮吊耳只起绕辅助作用滨），按要缎求将其固普定或吊装弹于钢梁或拍构架上。炎将吊杆螺雨栓的上端罩与支架本芽体的松紧既螺母连接昼，下端与皱被吊的管销道或设备登连接，旋爷转松紧螺虹母，至固隔定销轴能黑自由拔出桑为止，与箭此同时，蛾应注意检煮查和调整故被吊管道没或设备的只位置水平君。节在支吊载缎荷稳定后速用固定销干轴锁定，伟准备水压备试验。堪在水压试顽验和清洗捷管路时，再不要拔下店固定销轴宫，以使恒陵力弹簧支天吊架销定淹为刚性支康吊架，吸给收过载，今保护弹簧喷构件不至躲因过载而止损坏。沃管道和设鼻备在水压殿试验、清告洗等结束杯后，到就雁趋可以拔下获固定销轴角，检查并栗调整位移键指示器在修冷态的位斧置，即可概投入运行佛。乞4.11硬.2.2膜锐恒力弹簧蜡支吊架的感调整病（斯1阴）乐在安装过舌程中和运川行前，如稻固定销轴椅不能自由汉拔出，可贯按以下方榜法进行调蜓整：缸旋转载荷放螺栓与吊坏杆螺栓之每间的松紧区螺母，使鸡吊架承受绪的早和力骂矩与支吊熟架本体的仙弹簧力矩倘平衡，从宏而拔下固芝定销轴。董当固定销幻轴在固定耐框架孔位示中偏向载秃荷一侧（邀销轴与孔病之间有间愚隙）时，形说明载荷炸力矩偏大告，应旋松渔松紧螺母台；席当固定销董轴在固定笋框架孔位骄中偏向弹岂簧罩筒一萍侧时，说秧明载荷力埋矩偏小，纺应旋紧松链紧螺母；太如用上述先方法仍不芬能取出固鉴定销轴，家则表明实达际载荷与垃计算载荷像（或支吊舱架标准载密荷）有较抄大偏差，被此时须调透整吊架本内体内的载眼荷调整螺穿栓，使实辩际的载荷品力矩与支杀吊架的弹坡簧力矩相踩平衡，拔期出固定销谁轴。允当载荷偏艳大时，调怪整载荷调鹿整螺栓，挪使调整指通示刻度槽汤向上移；吹当载荷偏密小时，调样整载荷调讯整螺栓，杰使调整指愚示刻度槽愉向下移；蚀如上述两沿种方法调障整后，仍瞎不能拔出刷固定销轴馋，说明选黑用的吊架繁型号不当焦，实际载册荷与支吊轨架标准载仿荷（或计不算载荷）婶偏差过大姿，应改变系分配给支贷架的载荷竖和改变吊神架。变如果同一晚管道或设顿备用两台伙或两台以袍上支吊架董时，在进症行载荷调龄整时，一会般应同时它进行，使择各台支吊剪架的承载阵分派均匀阅。如不能膨同时进行珠时，需逐渐台进行反偶复调整，涝到载荷分博配均匀为渗止。涛在运行中翼应经常观鹅察支吊架建的位移量粪，检查支孕吊架是否宪妨碍管道崖或设备的寇自由位移惕。韵位移指示骂器的刻槽上应左在雪0组—歌1学0求刻度范围颈内移动，降不应碰到榨弧形槽。齿否则，应浑按上述方扎法再次调三整。寺（辆2纸）紫弹簧的安弹装调整应公按说明书舟的要求进纠行。章（兵3橡）蠢一般情况动下，弹簧场定位装置悟在安装过池程中应保烈持不动，纳直到整个余管系安装咐完毕且试脖压完成后恩，将定位爷装置取出库，保证弹自簧正常工稠作。对沸于蔑BS矮F伟型可变弹酬簧，取消甩定位装置浅是指将三慈个定位螺腔栓均匀旋棒出至铭牌泳标尺零位抢置以外；轨对于恒力就弹簧取消物定位装置边时，应将混固定销轴梁取出。窝（浑4限）舍对于转动窝机器，在伪管道安装久过程中允别许将机器娇管口附近核几组弹簧誓的定位装桌置取消，月并对弹簧眼载荷进行势调节，以捏满足机器锻管口的零爸应力安装朝要求；钳（光5泄）葬对票于巩F壳型弹簧，舱除设计有羡特殊要求骄外，不允川许管道支朋托与弹簧贞荷重板焊挨接。贴4.12测汁静电接地询安装侄4.12饰.1轿理有静电接司地要求的歪管道，各菊管段之间混应导电良牌好，当每无对法兰或桂螺纹接头心间电阻值崭超搂过筒0.0上3扣Ω损时，应有寒导线跨接驴。桶4.12边.2韵鸡当管道系以统对地电唇阻值超羞过泼10衣0匠Ω漠时，应有锻两处接地咱引线。接爽地引线宜清采用焊接凯形式。骡4.12兄.3震努有静电接妇地要求的仇钛管道，援导线跨接缓或接头引更线不得与捆钛管道直夺接连接，栋应采用钛坐板过度。球4.12让.4孙仔用作静电至接地的材载料或零件考，安装前延不得涂漆唯。导电接猴触面必须僚除锈并紧止密连接。裤4.12替.5耻编设计要求脉管道接地箭但无具体覆规定时，泽管道接地层应符合下烈列规定：既（凉1痰）历可燃介质作管道的始色端及终端架应设置接冠地点；室搁外管道每因隔到20替0敏～征50豆m风，室内无撕支管的管倒道每冶隔涨8劈0饼～轨100街m柱应设置接壳地点；远（少2北）呢两平行管积道间距小花于梢100m裳m易时，每脂隔价2挨0毯～咳25眠m贿用金属导王体跨接；腥管道与设制备或钢结睁构平行或安交错的间齐距小逃于汁100m遇m辰时，也应风用金属导咐体跨接；遍（艇3介）钱跨接点与牺接地点应膝选择在不顺宜受外力稳损坏，并艰便于施工箭与检修的祥位置；慧（舟4芒）柱接地体的净埋地部分广，应根据忙土壤的电认阻率确定客；慰（盼5厅）奏钢制的接徐地零部件禽均应做镀读锌处理，翁在有强烈间腐蚀性土皂壤中埋设碎接地体时排，应选用图耐腐蚀材左料；敢（替6路）辫作为阴极凉保护作用阁的金属管艘道，不得歉当作静电剪接地使用阀。求4.12先.6阔捷静电接地痒的具体做迟法应符合叫下列规定押：读（叹1可）筋在管壁或肢支架上，该应设置导棵线的连接撕端子作为松管间或管扯系统与接宴地支、干绞线间的连冷接体，也改可利用管列道的固定付支架进行璃接地；齐（诱2算）晃型钢管架尽可作为接影地系统的叛导体使用唤，并可在秋管架上焊歪接连接端肠子；沸（甘3扯）之地下非直待埋的管道季与接地支奇线间应采斥用挠性连仅接，并将陈螺栓紧固纳，连接导陆线宜选侄用歪6mm坑2渣多股铜芯受聚氯乙烯台电线，其她长度应留省有不小攀于壁100m韵m懒的裕量；秃（闪4誓）坑直埋地下证管道应采安用禾40×4短0m括m针的镀锌扁据钢作支线爽，并采用灯焊接法分蕉别与接地雄干线连接箭，扁钢支赵线应留有杠不小响于己100m尚m雪的裕量，蜜并使其平有面扭念弯胶90宽0知。易（必5姿）腹绝热层的吹金属保护凑罩可用焊赶锡咬口，剩或用螺钉爹紧固，锡捏焊长度不馋应小提于血100m仅m架；笋（砖6拔）薄承插铸铁景管可挑用慨25×4抗m伙m板搪锡或镀览锌扁钢管库卡哨和舱6mm稻2幸多股铜芯铺聚氯乙烯灯电线店或际25×4申m禁m帅扁钢作连循接导线；遗（曾7忠）贡软管应尽刮量选用具猫有金属螺雪旋线或保蜻护网的结帖构形式，毒并应将这颜些金属螺透旋线或保邪护网与金仿属接头一兔起接地；东（凤8友）栽管道系统极的泵、过卧滤器、缓斩冲器、储额罐等，及她具有爆炸锐危险极限惰场所的边否界区，均委应设置接蒙地点。雀4.12虑.7微惰静电接地赶安装安装利完毕后，迈必须进行黄测试，电围阻值超过笑规定时，俊应进行检肤查与调整驳。赔4.13吉饥管道检验诵、检查和溜试验妹4.13株.1长胁一般规定金施工单位践应通过其答质检人员建对施工质宝量进行检涂验蚂。痕贞建设单位召或其授权鸭机构，应碍通过其质奋检人员对鱼施工质量隔进行监督纵和检查油。净育4.13蛛.2峰害外观检验涝锯外观检验选应包括对丸各种管道唐组成件、斑管道支承奴件的检验步以及在管蛙道施工过扔程中的检保验抚。聪姿管道组成杨件及管道欢支承件、狡管道加工搬件、坡口沃加工及组骂对、管道项安装的检宇验数量和相标准应符拉合本施工含措施的相粪关规定稼。元趁除焊接作恋业指导书含有特殊要柔求的焊缝尸外，应在肾焊完后立榨即除去渣括皮、飞溅洁，并应将茎焊缝表面拿清理干净雕，进行外径观检验男。萌黎管道焊缝乘的外观检吃验质量应林符合现行睬国家标准闲《现场设疾备、工业裕管道焊接营工程施工食及验收规味范》的有君关规定。柴4.13盈.3竞蜘焊缝表面鸦无损检验秒焊缝表面拢应按设计秀文件的规怨定，进行狼磁粉或液饰体渗透检布验原。上铺有热裂纹愿倾向的焊源缝应在热驳处理后进模行检验摘。迹道磁粉检验父和液体渗侨透检验应泪按国家现锤行标准《忽压力容器脉无损检测大》的规定俗进行繁。梨预当发现焊孩缝表面有衬缺陷时，晶应及时消岛除，消除疯后应重新刊进行检验版，直至合弓格。货4.13吩.4裕袍射线照相凭检验和超绕声波检验魔管道焊缝始的内部质缩量，按照盯设计文件掩的规定进样行射线照也相检验或袍超声波检患验。射线秘照相检验四和超声波险检验的方尖法和质量端分级标准宿应符合现迁行国家标菌准《现场吵设备、工云业管道焊踢接工程施和工及验收寺规范》的非规定。县4轰.触13.动5疼管道试压助工艺管道压安装完后桥进行强度驳和严密性抓试验，以势检查管道桂焊缝及管王道连接部视位、法兰牛阀门密封骑处等的严化密性，确百保装置试密运时无泄涌露，达到顶一次投产丧成功的目园的。目4.13明.5.1痰摩本装置管漆道试验方若法选择压试压方法溉按照设计馅要求，如考设计没有弊要求，则细拟采用以川下试压方任法。峡试压方法秧表怕墙表按4.13溪.5.1蔬序号牛介质名称厦强度试渐验介质爽严密性新试验介质凭备灿亮科注抬1鲜净化风、勺非净化风党线恢空气扭空气柱2乎氧气崇洁净水或养空气咐无油干燥昂空气项不锈钢管去道进行试波验时，水育中的氯离度子含量不栽得超过沾25pp箱m等3顾水煤气砌空气帅空气舅4历氮气贞空气哨空气著5炭其余介质院洁净水闹洁净水鸽不锈钢管骂道进行试格验时，水明中的氯离旧子含量不盈得超过新25pp牌m脂4.13增.5.2捉霉试压前联跌合检查寺管道系统虚试压前，混先由责任贷技术员，时和澡QA/齿QC状工程师进泻行管线检络查、整改跪后，再邀盆请业主、怜监理单位式进行联合脖检查，对榨下列资料冬及现场进珠行审查确紧认：燕（煎1忍）管道组跳件、焊材掩的制造厂微质量证明真书及校验努检查和试离验记录；飞（败2依）管道系挑统隐蔽工料程记录；啄（喉3睁）标记有仪