SL混凝土工程施工质量验收标准宣贯讲座

水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准

——混凝土工程总体构思及四至十一章的关系一主要章（4：普通，5：碾压，6：面板，7：沥青，8：预应力,9：预制构件10坝体接缝灌浆，11安全监测，设施安装工程。前四章（4.5.6.7）均为坝工。以第四章的内容为基础，也是涉及最全面的，共分基础面，施工缝，模版，钢筋制安，预埋件制安，砼浇筑，外观七大部分。5、6、7三章涉及到与普通砼共性的，均与第四章规定为准。如：碾压砼①基础层②垫层砼（异种砼）③预埋件制作及安装④外观质量面板砼①趾板基础面②钢筋制作及安装③趾板砼施工质量④外观质量预应力砼：原材料和中间产品的质量标准按4.1节实体工程质量按第四章外观质量标准：浇筑实体按接4.7预制件按第9章规定预制构件：原材料和中间产品接4.1节。二各章中均规定了工序，其中又界定了主要工序，在评定时要注意只有两道工序的评定问题（50%与70%的问题）三质量标准表格是统一的，均有项次、检验项目、质量要求、检验方法、检验数量五项构成。检验方法：查、观、量、测或是两项的组合。查：检查、查阅观：观察量：量测、测量测：抽样检测验：工艺试验检验数量：全仓、全部、全数，抽样数量（长度、面积、体积、班次、每盘（砼）注意的问题：检验方法和检验数量基本是相适应的。四关于砼的强度评定问题（在附录C3、D3均有体现）

1砼强度的界定，评定方法和表述（SL176的规定）C.0.1同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数n≥30时，应符合表C.0.1的要求：表C.0.1混凝土试块28天抗压强度质量标准项目质量标准优良合格任何一组试块抗压强度最低不得低于设计值的90％85％无筋（或少筋）混凝土强度保证率85％80％配筋混凝土强度保证率95％90％混凝土抗压强度的离差系数：＜20MPa≥20MPa＜0.18＜0.14＜0.22＜0.18C.0.2同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数30＞n≥5时，混凝土试块强度应同时满足下列要求：Rn－0.7Sn＞R标Rn－1.60Sn≥0.83R标（当R标≥20）或≥0.80R标（当R标＜20）式中：Sn——n组试件强度的标准差，MPa。当统计得到的Sn＜2.0（或1.5）MPa时，应取Sn=2.0MPa（R标≥20MPa）；Sn=1.5MPa（R标＜20Mpa）； Rn——n组试件强度的平均值，MPa； Ri——单组试件强度，MPa； R标——设计28天龄期抗压强度值，MPa； n——样本容量C.0.3同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数5＞n≥2时，混凝土试块强度应同时满足下列要求： Rn≥1.15R标Rmin≥0.95R标式中——n组试块强度的平均值，MPa； R标——设计28天龄期抗压强度值，MPa； Rmin——n组试块中强度最小一组的值，MPa。同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数只有1组时，混凝土试块强度应满足下列要求：R≥1.15R标式中R——试块强度实测值，MPa； R标——设计28天龄期抗压强度值，Mpa。问题：强度标号与强度等级2质量评定：标准差评定质量水平离差系数：评定试验水平，影响因素：①不同的强度等级，若标准差相同或接近，但离差系数就有可能有一定的出入，因为强度的平均值要大。②保证率问题：强度保证率是设计要求在施工中抽样检验砼的抗压强度，必须大于或等于某一标准强度的概率。在砼配制时，保证强度fm有计算得出fm=fg+tσt：概率度系数fg设计标号保证率P和t有一关系表：P80859095t0.8411.0401.2821.645

按第一公式配制要大一点，取大不取小的原则。砼的质量水平按照标准差来评定要直接一些。五如何读用标准（一）标准、规范就是一种对事物状态、性质判定的约束，必有其相应的适用范围（不可能包打天下）。中国地域广阔，自然条件相差甚远。因此作统一规定是很难的，也是不切实际的（如温度问题），标准写的很多（条目），所以要择其而用。（二）强调共性但突出特性，强调的是衡量质量是否能够达标的共性指标，“存同求异”的问题，如：表述用语（标号、强度等级）、表面含水率、标准确定，几种规范都有同一指标，但不统一，强调水工砼应如何控制为好。（三）认真研读条文说明，条文说明是编制规范的依据，执行规范的指导。“自古学来书本浅，唯有实践出真知”，条文中的有关数据、理论是从实际工程中来的，是经验的总结。犹如国外的立法、“案例法”caselaw4普通混凝土工程4.1.1普通混凝土单元工程宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。4.1.2普通混凝土单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。4.1.3水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量应按有关规范要求进行全面检验，进场检验结果应满足相关产品标准，不合格产品不应使用。不同批次原材料在工程中的使用部位应有记录，原材料及中间产品备查表见附录B。4.1.4砂石骨料的质量应符合附录C.1节规定的质量标准。4.1.5混凝土拌和物性能应符合附录C.2节规定的质量标准。硬化混凝土性能应符合附录C.3节规定的质量标准。混凝土工程所用主要材料水泥钢筋掺合料外加剂止水片（带）4.2基础面、施工缝处理基础面处理施工质量标准见表4.2.1。表4.2.1基础面处理施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1基础面岩基符合设计要求观察、查阅设计图纸或地质报告全仓软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求观察、查阅测量断面图及设计图纸2地表水和地下水妥善引排或封堵观察一般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察注：构筑物基础的整体开挖应符合SL517中的有关标准。混凝土施工缝处理质量标准见表4.2.2。表4.2.2混凝土施工缝处理质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定观察、量测全数2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂观察全数一般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察全数4.3模板制作及安装4.3.1本节适用于定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合本标准外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。模板制作及安装施工质量标准见表4.3.2。表4.3.2模板制作及安装施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求对照模板设计文件及图纸检查全部2承重模板底面高程允许偏差0～+5mm仪器测量模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点3排架、梁、板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差±10mm钢尺测量轴线位置允许偏差±10mm仪器测量垂直度允许偏差±5mm2m靠尺量测、或仪器测量4结构物边线与设计边线外露表面内模板允许偏差-10～0mm外模板允许偏差0～+10mm钢尺测量隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm测量、查看图纸孔洞位置允许偏差±10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm2m靠尺量测或拉线检查模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm；木模：允许偏差5mm按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测模板面积在100m2以上，不少于20个点。每增加100m2，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm量测100m2以上，检查3～5个点。100m2以内，检查1～3个点隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差±20mm测量100m2以上，不少于10个点；100m2以内，不少于5个点5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差查阅产品质检证明，观察全面6模板外观表面光洁、无污物观察全面注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。具有足够的稳定性、刚度和强度模板选型，选用流水线生产的定型组合钢模板，悬臂和半悬臂钢模板，大型钢模板（用于大体积混凝土施工）；滑动模板（用于闸墩、溢流面、调压井、斜井、面板堆石坝的面板等）。这些模板的平整度、几何尺寸、接缝严密、稳定性、刚度和强度、拆装及周转次数等方面的质量明显优于传统方式制作的木模板，由于木材短缺，除了渐变段、喇叭口、尾水管、扭曲面、孔洞、二期混凝土预留槽、预埋件、堵头和边角等部位采用木模板外，现在，绝大部分工程都在使用钢模板，部分采用钢筋混凝土预制模板。模板制作误差的质量控制要求模板安装允许偏差的质量控制要求注意：误差的正负的意义4.三4三钢三筋制三作及三安装4.三4.三1钢筋三进场三时应三逐批三（炉三号）三进行三检验三，应三查验三产品三合格三证、三出厂三检验三报告三和外三观质三量并三记录三，并三按相三关规三定抽三取试三样进三行力三学性三能检三验，三不符三合标三准规三定的三不应三使用三。钢筋三制作三及安三装施三工质三量标三准见三表4三.4三.2三-1三，钢三筋连三接施三工质三量标三准见三表4三.4三.2三-2三。管理三：运入三工地三仓库三和加三工现三场的三钢筋三，必须三具有三出厂三的材三质证三明或三试验三报告三单，每捆三（盘三）钢三筋都三应挂三有标三牌，三标牌三上应三注明三厂标三、钢三号、三产品三批号三、规三格及三尺寸三等。检测三：对不三同产三生厂三家、三不同三规格三的钢三筋，应分三批按三照有三关规三定或三国家三对钢三筋检三验的三现行三规定三进行三检验，检三验合三格的三钢筋三方可三加工三使用三。钢号三不明三的钢三筋，也应三按照三有关三规定三或国三家对三钢筋三检验三的现三行规三定进三行检三验，三检验三合格三的，三只能三用于三承重三结构三的次三要部三位；检验三不合三格的三，不三能用三做结三构钢三筋，三只能三用来三做绑三扎和三安装三钢筋三时的三架立三筋等三辅助三材料三。表4三.4三.2三-1三钢筋三制作三及安三装施三工质三量标三准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求对照设计文件检查全数2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检测1组3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤观察并记录不少于10个点4钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-25钢筋间距、保护层符合规范和设计要求观察、量测不少于10个点一般项目1钢筋长度方向局部偏差±1/2净保护层厚观察、量测不少于5个点2同一排受力钢筋间距排架、梁、柱允许偏差±0.5d观察、量测不少于5个点板、墙允许偏差±0.1倍间距观察、量测不少于5个点3双排钢筋，其排与排间距允许偏差±0.1倍排距观察、量测不少于5个点4梁与柱中箍筋间距允许偏差±0.1倍箍筋间距观察、量测不少于10个点5保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚观察、量测不少于5个点钢筋三的安三装位三置、三间距三、保三护层三及各三部分三钢筋三的大三小尺三寸，均三应符三合设三计图三纸的三规定三。其三偏差三不应三超过三表中三的规三定。为充三分发三挥钢三筋承三受拉三应力三的特三性，三在钢三筋混三凝土三构件三设计三中钢三筋埋三设于三受拉三区，三且埋设三的钢三筋位三置距三混凝三土构三件表三面有三一定三的保三护层三，以三保护三钢筋三不受三锈蚀三，为三达到三构件三设计三应力三的目三的，钢筋三的位三置、三间距三必须三符合三设计三图纸三，否三则就三要发三生裂三缝事三故。表4三.4三.2三-2三钢筋三连接三施工三质量三标准序号检验项目质量要求检验方法检验数量1点焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d观察、量测每项不少于10个点接头处钢筋轴线的曲折≤4°焊缝长度允许偏差-0.5d高度允许偏差-0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm2对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度25～40mm钢筋≤0.15d观察、量测每项不少于10个点40～70mm钢筋≤0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质≤0.5d3绑扎连接缺扣、松扣≤20%，且不集中观察、量测不少于10个点弯钩朝向正确符合设计图纸观察不少于10个点搭接长度允许偏差-0.05设计值量测不少于10个点4机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍观察并量测不少于10个点挤压道次符合型式检验结果观察、量测不少于10个点接头弯折≤4°观察、量测不少于10个点裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝观察、量测不少于5个点直（锥）螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑观察、量测不少于10个点套头外观质量无裂纹或其它肉眼可见缺陷观察、量测不少于10个点外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露观察、量测不少于10个点螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当观察、量测不少于10个点1三焊三缝三高三度允许三偏差-0三.5d应为-0三.0三5d2三表三面气三孔夹三渣在2d长度三上数三量不三多于三2个；三气孔三、夹三渣的直径三不大三于3mm三，(按三面积三不大三于6三mm2）3三焊三缝表三面（长为三2d）和三焊缝三截面三上蜂三窝、三气孔三、非金三属杂三质≤0三.5d应为个/d13/三1.三5（标三准）d1—三蜂三窝气三孔直三径4.三5三预三埋件三制作三及安三装4.三5.三1水工三混凝三土中三的预三埋件三包括三止水三、伸三缩缝三（填三充材三料）三、排三水系三统、三冷却三及灌三浆管三路、三铁件三、安三全监三测设三施等三。在三施工三中应三进行三全过三程检三查和三保护三，防三止移三位、三变形三、损三坏及三堵塞三。预埋三件的三结构三型式三、位三置、三尺寸三及材三料的三品种三、规三格、三性能三等应三符合三设计三要求三和有三关标三准。所有三预埋三件都三应进三行材三质证三明检三查，三需要三抽检三的材三料应三按有三关规三范进三行。4.三5.三3安全三监测三设施三预埋三施工三质量三标准三见第三11三章。4.三5.三4预埋三件制三作及三安装三施工三质量三标准三见表三4.三5.三4-三1～三表4三.5三.4三-5三。止水三设施三的形三式、三位置三及尺三寸，三必须三按图三施工。所三用材三料的三品种三规格三，应三按照三设计三技术三要求三采购三。如三果采三用代三用品三，需三经过三试验三论证三，并三征得三设计三、监三理单三位同三意后三方可三使用三。由于三止水三设施三属隐三蔽工三程，三因此三，止三水设三施施三工前三，施三工人三员应三熟悉三各种三接缝三的构三造及三各种三止水三材料三的性三能，三掌握三操作三要领三，精三心施三工。三在施三工过三程中三，对三止水三设施三的原三材料三批号三、质三量、三缺陷三修补三和作三业情三况，三应做三好详三细记三录。表4三.5三.4三-1三止水三片（三带）三施工三质量三标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等观察所有外露止水片（带）2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）观察不少于5个点3片（带）插入深度符合设计要求检查，量测不少于1个点4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实观察检查3～5个点5接头符合工艺要求检查全数一般项目1片（带）偏差宽允许偏差±5mm量测检查3～5个点高允许偏差±2mm长允许偏差±20mm2搭接长度金属止水片≥20mm，双面焊接量测每个焊接处橡胶、PVC止水带≥100mm量测每个连接处金属止水片与PVC止水带接头栓接长度≥350mm（螺栓栓接法）量测每个连接带3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差±5mm量测检查1～2个点基座应按三设计三要求三的尺三寸挖三槽，三并按三建基三面要三求清三除浮三渣、三冲洗三干净三，按三设计三位置三固定三好止三水片三，经三验收三合格三后方三可浇三筑混三凝土三。基三座混三凝土三必须三捣实三，混凝三土达三7天三龄期三后才三能浇三筑基三础块三混凝三土。止水三片（三带）三：为了三保证三止水三片（三带）三埋入三混凝三土的三两翼三部分三与混三凝土三的紧三密结三合，在施三工时三应该三注意三：止水三片（三带）三部位三的模三板缝三隙要三封堵三严密三；止三水带三安装三时，三应采三取有三效措三施固三定；三混凝三土入三仓时三，不三能对三着止三水片三（带三）下三料。表4三.5三.4三-3三排水三系统三施工三质量三标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象观察、量测全部2排水管通畅性通畅观察全部一般项目1排水孔倾斜度允许偏差4%量测全数2排水孔（管）位置允许偏差100mm量测全数3基岩排水孔倾斜度孔深不小于8m允许偏差1%量测全数孔深小于8m允许偏差2%量测全数深度允许偏差±0.5%量测全部在水三工建三筑物三中，设置三排水三设施三的主三要目三的是：三降低三坝基三渗透三水压三力并三排除三渗水三，有三利于三大坝三的稳三定；三降低三坝肩三、护三坡部三位的三渗透三水压三力，三同时三降低三地下三水位三，起三到保三证岸三坡或三边坡三稳定三的作三用；三降低三内水三压力三，以三减小三地下三工程三中衬三砌钢三筋混三凝土三的荷三载。三排水三设施三对水三工建三筑物三的稳三定和三安全三运行三十分三重要三，因三此，三必须三严格三按照三设计三规定三和要三求施三工。表4三.5三.4三-4三冷却三及灌三浆管三路施三工质三量标三准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞通气、通水所有接头一般项目1管路出口露出模板外300～500mm，妥善保护，有识别标志观察全部由于三管路三的安三装是三一次三性的三，混凝三土浇三筑后三若出三现堵三塞，三将无三法补三救，三因此三，必须三保证三管路三通畅三，不三堵不三漏。在混三凝土三浇筑三之前三，采三取通三水或三通气三的方三法进三行检三查，三发现三问题三及时三处理三。如三果管三路有三漏洞三或缺三陷没三有在三混凝三土浇三筑前三处理三好，三当第三一层三混凝三土浇三筑完三成后三通水三时，三即刻三就会三出现三漏水三，而三此时三混凝三土尚三未凝三固，三漏水三将会三渗透三到混三凝土三中，三造成三质量三事故三。表4三.5三.4三-5三铁件三施工三质量三标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1高程、方位、埋入深度及外露长度等符合设计要求对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测全部一般项目1铁件外观表面无锈皮、油污等观察全部2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm量测全部钢筋网的锚筋允许偏差50mm量测全部3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm量测全部4钻孔深度符合设计要求量测全部5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5%（在全孔深度范围内）量测全部4.三6三混三凝土三浇筑所选三用的三混凝三土浇三筑设三备能三力应三与浇三筑强三度相三适应三，确三保混三凝土三施工三的连三续性三。混凝三土浇三筑施三工质三量标三准见三表4三.6三.2三。表4三.6三.2三混凝三土浇三筑施项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求观察不少于入仓总次数的50%2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象观察、量测全部3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振在混凝土浇筑过程中全部检查全部4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象在混凝土浇筑过程中全部检查全部5浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求温度计测量全部6混凝土养护表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求观察全部一般项目1砂浆铺筑厚度宜为2～3cm，均匀平整，无漏铺观察全部2积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时观察全部3插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求观察、量测全部4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求观察全部5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求观察或查阅施工记录不少于脱模总次数的30%不合三格的三混凝三土严三禁入三仓；三已入三仓的三不合三格的三混凝三土必三须清三除。在混三凝土三浇筑三过程三中，三由于三种种三原因三出现三不合三格的三混凝三土，三如：三拌和三楼发三生故三障，三造成三配料三错误三，拌三制的三混凝三土不三合格三，一三经发三现，三应立三即停三止拌三和，三检查三故障三原因三并进三行处三理，三使拌三和楼三运行三恢复三正常三。已经三出楼三的不三合格三混凝三土，三严禁三入仓三。又如三混凝三土运三输的三吊罐三或卧三罐内三，清三洗的三水和三废料三没有三清理三，就三倒入三混凝三土，三造成三不合三格混三凝土三，一三经发三现，三严禁三人仓三。已三入仓三的不三合格三混凝三土，三必须三立即三清除三干净三后，三才能三继续三施工三，以三保证三混凝三土浇三筑的三质量三。平仓三作业的质三量控三制要三求：浇入三仓内三的混三凝土三应随三浇随三平仓三，不得三堆积。仓三内若三有粗三骨料三堆叠三时，三应均三匀地三分布三于砂三浆较三多处三，但三不得三用水三泥砂三浆覆三盖，三以免三造成三内部三蜂窝三。在三倾斜三面上三浇筑三混凝三土时三，应三从低三处开三始浇三筑，三浇筑三面应三保持三水平三。平仓三方式三有人工三平仓三和机三械平三仓。不三论采三取那三一种三方式三下料三，都三应该三将混三凝土三摊铺三开，三不允三许堆三积，三而造三成混三凝土三分离三。若三发生三了分三离，三应该三立即三将分三离的三粗骨三料铲三运到三砂浆三较多三的部三位，三并摊三铺均三匀。三通过三振捣三混凝三土液三化后三，粗骨三料依三靠自三重可三以排三布到三富砂三浆的三混凝三土中三。不允三许用三水泥三砂浆三覆盖三到粗三骨料三堆积三处，三因为三砂浆三在上三部，三即使三加强三振捣三，粗三骨料三不能三飘浮三上来三，这三样，三必然三形成三蜂窝三。对混三凝土三浇筑三时温度三控制要求三：为了防止三裂缝，必三须从三结构三设计三、温三度控三制、三原材三料选三择、三施工三安排三和施三工质三量等三方面三采取三综合三措施三。施工三中严三格地三进行三温度三控制三，是三防止三混凝三土裂三缝的三主要三措施。混三凝土三的浇三筑温三度和三最高三温升三均应三满足三设计三要求三，否三则不三宜浇三筑混三凝土三。如三施工三单位三有专三门论三证，三并经三设计三单位三同意三后，三才能三变更三浇筑三块的三浇筑三温度三。归纳三起来三为：提三高混三凝土三的抗三裂能三力；三减小三混凝三土结三构中三的应三力和三变形三，从三而使三结构三中的三应力三和变三形与三混凝三土的三抗裂三能力三相适三应，三使工三程既三安全三又经三济。混凝三土浇三筑期三间，三如表面三泌水三较多三，应三及时三研究三减少三泌水三的措三施。仓内三的泌三水必三须及三时排三除。三严禁三在模三板上三开孔三赶水三，带三走灰三浆。浇筑三仓面三上的三泌水三较多三，不三外乎两个三方面三的原三因，一是混凝三土水三灰比三失调三，特三别是三坍落三度较三大的三常态三混凝三土、三泵送三混凝三土；另一三个原三因是侧三面岩三石渗三水，三流入三仓内三。在三施工三中，三可针三对上三述原三因采三取相三应的三措施三。如果三是混三凝土三本身三的问三题，三可以三采取三控制三砂的三含水三量、三调整三砂率三、选三择合三适的三外加三剂（三减水三剂）三等措三施。三如果三是外三来水三，可三以采三取堵三、排三、引三等方三式解三决。当仓三面内三已经三出现三了泌三水，三必须三及时三排除三，否三则会三改变三浇筑三混凝三土的三水灰三比，三从而三降低三了混三凝土三的强三度。4.三7三外三观质三量检三查4.三7.三1混凝三土拆三模后三，应三检查三其外三观质三量。三当发三生混三凝土三裂缝三、冷三缝、三蜂窝三、麻三面、三错台三和变三形等三质量三问题三时，三应及三时处三理，三并做三好记三录。4.三7.三2混凝三土外三观质三量评三定可三在拆三模后三或消三除缺三陷处三理后三进行三。外观三质量三检查三标准三见表三4.三7.三3。表4三.7三.3三外观三质量三检查三标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1表面平整度符合设计要求使用2m靠尺或专用工具检查100m2以上的表面检查6～10个点；100m2以下的表面检查3～5个点2形体尺寸符合设计要求或允许偏差±20mm钢尺测量抽查15%3重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求观察、仪器检验全部一般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求观察全部2孔洞单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求观察、量测全部3错台、跑模、掉角经处理符合设计要求观察、量测全部4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求观察、量测全部麻面三、蜂三窝累三计面三积不超三过0三.5三%。经三处理三符合三设计三要求三。表面三裂缝三短小三、深三度不大三于钢筋三保护三层厚三度的三表面三裂缝三经处三理符三合设三计要三求（可三以解三释）5三碾三压混三凝土三工程5.三1三一三般规三定碾压三混凝三土单三元工三程宜三以一三次连三续填三筑的三段、三块划三分，三每一三段、三块为三一单三元工三程。碾压三混凝三土单三元工三程分三为基三础面三及层三面处三理、三模板三安装三、预三埋件三制作三及安三装、三混凝三土浇三筑、三成缝三、外三观质三量检三查6三个工三序，三其中三基础三面及三层面三处理三、模三板安三装、三混凝三土浇三筑宜三为主三要工三序。5.三1.三3水泥三、钢三筋、三掺合三料、三外加三剂、三止水三片（三带）三等原三材料三质量三应按三有关三规范三要求三进行三全面三检验三，进三场检三验结三果应三满足三相关三产品三标准三，不三合格三产品三不应三使用三。不三同批三次原三材料三在工三程中三的使三用部三位应三有记三录，三原材三料及三中间三产品三检验三备查三表见三附录三B。砂石三骨料三的质三量应三符合三附录三D.三1节三规定三的质三量标三准。混凝三土拌三和物三性能三应符三合附三录D三.2三节规三定的三质量三标准三。5.三1.三6硬化三混凝三土性三能应三符合三附录三D.三3节三规定三的质三量标三准。5.三2三基三础面三、层三面处三理5.三3三模三板、三预埋三件制三作及三安装5.三4三混三凝土三浇筑混凝三土浇三筑包三括垫三层混三凝土三（异三种混三凝土三）浇三筑、三混凝三土铺三筑碾三压、三变态三混凝三土施三工。5.三4.三2碾压三施工三参数三如压三实机三具的三型号三、规三格，三铺料三厚度三，碾三压遍三数，三碾压三速度三等应三由碾三压试三验确三定。垫层三混凝三土（三异种三混凝三土）三浇筑三施工三质量三应符三合第三4章三的规三定。5.三4.三4混凝三土铺三筑碾三压施三工质三量标三准见三表5三.4三.4三。通过三现场三碾压三试验三验证三碾压三混凝三土配三合比三的适三应性三，并确三定其三施工三工艺三参数三。如碾三压层三厚度三、碾三压遍三数、三加水三量等三。碾压三混凝三土的三分层三碾压三厚度三，除三受层三面间三隔时三间、三混凝三土生三产运三输摊三铺能三力影三响之三外，最主三要的三是要三适应三振动三碾的三性能，与三振动三碾的三自重三、激三振力三、振三频、三振幅三、碾三压速三度直三接相三关。三碾压三层厚三度越三大，三所需三的振三实能三量越三大。三在国三内工三程中三，摊三铺厚三度3三5～三40三cm三、压三实层三厚3三0～三35三cm三的实三例较三多。碾压三遍数三与碾三压设三备直三接相三关，在配三合比三一定三时，三振动三碾的三激振三力增三大或三始终三使混三凝土三接近共振三状态的碾三压，三则振三实能三量会三提高三，振三实时三间会三减少三。如三在相三同配三合比三、相三同层三厚的三情况三下，三用B三W-三20三0型三振动三碾只三需碾三压6三～8三遍，三而用三BW三-7三5S三型碾三压时三，则三要碾三压2三0～三24三遍。表5三.4三.4三混凝三土铺三筑碾三压施三工质三量标三准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值查阅试验报告、施工记录每班至少检查2次2运输、卸料、平仓和碾压符合设计要求，卸料高度不大于1.5m；迎水面防渗范围平仓与碾压方向不允许与坝轴线垂直，摊铺至碾压间隔时间不宜超过2h观察、记录间隔时间全部3层间允许间隔时间符合允许间隔时间要求观察、记录间隔时间全部4控制碾压厚度满足碾压试验参数要求使用插尺、直尺量测每个仓号均检验2～3个点5混凝土压实密度符合规范或设计要求密度检测仪测试混凝土岩芯试验（必要时）每100～200m2碾压层测试1次，每层至少有3个点一般项目1碾压条带边缘的处理搭接20～30cm宽度与下一条同时碾压观察、量测每个仓号均检测1～2个点2碾压搭接宽度条带间搭接10～20cm；端头部位搭接不少于100cm观察每个仓号抽查1～2个点3碾压层表面不允许出现骨料分离观察全部4混凝土养护仓面保持湿润，养护时间符合要求，仓面养护到上层碾压混凝土铺筑为止观察全部层间三允许三间隔三时间三系指三下层三混凝三土拌三和物三拌和三加水三时起三到上三层混三凝土三碾压三完毕三为止三，应三控制三在混凝三土初三凝时三间以内三。在我三国已三建碾三压混三凝土三工程三中，三采用三连续三上升三铺筑三工艺三的较三多，三大大三提高三了碾三压混三凝土三的施三工速三度，三缩短三了工三期，三显示三其优三越性三。为三了确三保混三凝土三层间三的良三好结三合，三使碾三压混三凝土三工程三形成三一个三整体三结构三，必三须控三制施三工层三间间三隔时三间。三层间三间隔三时间三控制三标准三直接三关系三到层三间结三合质三量的三好坏三，国三内外三各个三工程三的控三制标三准和三具体三做法三都不三尽相三同，三但其三实质三上都三是在三时间三方面三做出三了限三制。目前三国内三工程三现场三施工三时，三层间三间隔三时间三一般三按混三凝土三初凝三时间三控制三。碾压三压实三质量三要求：每层三碾压三作业三结束三后，三应及三时按三网格三布点三检测三混凝三土的压实三容重。所三测容三重低三于规三定指三标时三，应三立即三重复三检测三，并三查找三原因三，采三取处三理措三施。压实三容重三的检三测是三评定三碾压三混凝三土是三否压三实的三主要三指标三。施工三规范三规定三压实三容重三检测三采用三表面三型核三子水三分密三度仪三。现场三容重三的检三测直三接关三系到三工程三质量三，关三系到三碾压三混凝三土是否密实三、是否达到三设计三要求三，是否具备三碾压三混凝三土相三应的三力学三强度三。此条三款是三碾压三混凝三土施三工的三最基三本检三测要三求。表5三.4三.5变态三混凝三土施工三质量三标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1灰浆拌制由水泥与粉煤灰并掺用外加剂拌制，水胶比宜不大于碾压混凝土的水胶比，保持浆体均匀查阅试验报告、施工记录或比重计量测全部2灰浆铺洒加浆量满足设计要求，铺洒方式符合设计及规范要求，间歇时间低于规定时间观察、记录间隔时间全部3振捣符合规定要求，间隔时间符合规定标准浇筑过程中全部检查全部一般项目1与碾压混凝土振碾搭接宽度应大于20cm观察每个仓号抽查1～2个点2铺层厚度符合设计要求量测全部3施工层面无积水，不允许出现骨料分离；特殊地区施工时空气温度应满足施工层面需要观察全部表5三.5三.1碾压混凝三土成三缝施三工质三量标三准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1缝面位置应满足设计要求观察、量测全部2结构型式及填充材料应满足设计要求观察全部3有重复灌浆要求横缝制作与安装应满足设计要求观察、量测全部一般项目1切缝工艺应满足设计要求量测全部2成缝面积满足设计要求量测全部6三混三凝土三面板三工程6.三1三一三般规三定本章三适用三于混三凝土三面板三堆石三坝（三含砂三砾石三填筑三的坝三）中面板三及趾三板混凝三土施三工质三量的三验收三评定三。6.三1.三2混凝三土面三板工三程宜三以每三块面三板或三每块三趾板三划分三为一三个单三元工三程。混凝三土面三板单三元工三程分三为基三面清三理、三模板三安装三、钢三筋制三作及三安装三、预三埋件三制作三及安三装、三混凝三土浇三筑（三含养三护）三、外三观质三量检三查6三个工三序，三其中三钢筋三制作三及安三装、三混凝三土浇三筑（三含养三护）三工序三宜为三主要三工序三。原材三料和三中间三产品三的质三量标三准应三符合三4.三1节三的规三定。6.三2三基三面清三理6.三3三模三板、三钢筋三制作三及安三装本节三适用三于混三凝土三模板三滑模三制作三及安三装、三滑模三轨道三安装三工序三的施三工质三量评三定，三其他三模板三应符三合本三标准三4.三3节三的规三定。6.三3.三2滑模三施工三应符三合S三L三32三的要三求和三模板三设计三要求三。6.三3.三3模板三制作三及安三装施三工质三量标三准见三表6三.3三.3三。表6三.3三.3三滑模三制作三及安三装施三工质三量标三准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1滑模结构及其牵引系统应牢固可靠，便于施工，并应设有安全装置观察、试运行全数2模板及其支架满足设计稳定性、刚度和强度要求观察、查阅设计文件全数一般项目1模板表面处理干净，无任何附着物，表面光滑观察全数2脱模剂涂抹均匀观察全数3滑模制作及安装外形尺寸允许偏差±10mm量测每100m2不少于8个点4对角线长度允许偏差±6mm量测每100m2不少于4个点5扭曲允许偏差4mm挂线检查每100m2不少于16个点6表面局部不平度允许偏差3mm用2m靠尺量测每100m2不少于20个点7滚轮及滑道间距允许偏差±10mm量测每100m2不少于4个点8滑模轨道制作及安装轨道安装高程允许偏差±5mm量测每10延米各测一点，总检验点不少于20个点9轨道安装中心线允许偏差±10mm量测10轨道接头处轨面错位允许偏差2mm量测每处接头检验2个点对滑三模牵三引系三统设三计的三质量三要求根据三《水三工建三筑物三滑动三模板三施工三技术三规范三》S三L3三2-三92三第4三.5三.8三条的三要求三，对三滑模三牵引三系统三设计三作出三以下三规定三：(1三）地三锚、三岩石三锚杆三和锁定三装置的设三计承三载能三力，三应为三总牵三引力三的3三～5三倍；(2三)牵三引钢三丝绳三和承三载能三力为总牵三引力的5三～8三倍。6.三4三预三埋件三制作三及安三装项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1止水片（带）连接铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接；搭接焊应为双面焊接，搭接长度应大于20mm。拼接处的抗拉强度不小于母材强度观察、量测、工艺试验每种焊接工艺不少于3组PVC止水带采用热黏接或热焊接，搭接长度不小于150mm；橡胶止水带硫化连接牢固。接头内不应有气泡、夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度不小于母材强度观察、取样检测一般项目1止水片（带）外观表面浮皮、锈污、油漆、油渍等清除干净；止水片（带）无变形、变位观察全数2PVC（或橡胶）垫片平铺或黏贴在砂浆垫（或沥青垫）上，中心线应与缝中心线重合；允许偏差±5mm观察、量测每5延米检测1点3制作（成型）宽度铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差±5mm量测每5延米检测1点鼻子或立腿高度铜止水允许偏差±2mm中心部分直径PVC或橡胶止水带允许偏差±2mm4安装中心线与设计铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差±5mm仪器测量每5延米检测1点两侧平段倾斜铜止水允许偏差±5mm；PVC或橡胶止水带允许偏差±10mm6.三5三混三凝土三浇筑三及外三观质三量混凝三土浇三筑包三括混凝三土面三板和趾板三混凝三土浇三筑，三趾板三混凝三土施三工质三量应符三合本三标准三4.三6节三的规三定。6.三5.三2混凝三土面三板浇三筑施三工质三量标三准见三表6三.5三.2三。表6三.5三.2三混凝三土面三板浇三筑施三工质三量标三准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1滑模提升速度控制滑模提升速度由试验确定，混凝土浇筑连续，不允许仓面混凝土出现初凝现象。脱模后无鼓胀及表面拉裂现象，外观光滑平整观察、查阅施工记录全部2混凝土振捣有序振捣均匀、密实观察全部3施工缝处理按设计要求处理观察、量测全部4裂缝无贯穿性裂缝，出现裂缝按设计要求处理检查、进行统计描述裂缝情况的位置、深度、宽度、长度等全部一般项目1铺筑厚度符合规范要求量测每10延米测1个点2面板厚度(mm)符合设计要求。允许偏差-50～100mm测量每10延米测1个点3混凝土养护符合规范要求观察、查阅施工记录全部7三沥三青混三凝土三工程7.三1一三般规三定7.三1.三1本章三适用三于碾三压式三沥青三混凝三土心三墙、三沥青三混凝三土面三板工三程。7.三1.三2沥青三及其三他混三合材三料的三质量三应满三足技三术规三范的三要求三；沥三青混三凝土三的配三合比三应通三过试三验确三定；三碾压三施工三参数三如压三实机三具的三型号三、规三格、三碾压三遍数三、碾三压速三度等三应通三过现三场碾三压试三验确三定。7.三1.三3沥青三混凝三土宜三按施三工铺三筑区三、段三、层三划分三，每三一区三、段三的每三一铺三筑层三为一三个单三元工三程。7.三1.三4沥青三质量三的进三场检三验结三果应三满足三相关三产品三标准三，并三符合三附录三E.三1节三规定三的质三量标三准。7.三1.三5粗细三骨料三、掺三料的三质量三应符三合附三录E三.2三节规三定的三质量三标准三。7.三1.三6沥青三拌和三物及三沥青三混凝三土质三量应三符合三附录三E.三3节三规定三的质三量标三准。一、三7.三1.三2三沥青三及其三他混三合材三料的三品质三质量三应满三足技三术规三范的三要求三，同三时，三沥青三混凝三土的三配合三比、碾压三施工三参数三必须三通过三试验三来确三定。二、三沥青三砼工三程主三要的三材料三是沥三青（三道路三沥青三、石三油沥三青、三道路三石油三沥青三等）三，该三材料三大多三为热三温施三工。三所以三，在该三章中三所涉三及到三控制三项目三与温三度有三关的三，必三须严三格控三制。表7三.2三.2三7.三2.三3三7三.2三.4三中均三有温三控指三标。三、要点就是三7.三1.三4,三7.三1.三5,三7.三1.三6条三，也三就是三附录三E(三E.三1、三E.三2、三E.三3)三的解三释。表E三.1三沥青三性能三质量三标准检验项目质量要求检验方法检验数量针入度（25℃，5s，100g）符合设计要求抽样、试验沥青以同一料源、同一批炼制进场的沥青为一“批”进场时应进行全部项目抽样检测。沥青工程现场存放超过60日应进行复检，高海拔或其他紫外线强烈地域应30日复检1次。复检检测项目为：针入度（25℃，5s，100g）、软化点（R和B）、延伸度、薄膜加热后质量变化、软化点升高、残留针入度比（25℃）、残留延伸度针入度指数（PI）符合设计要求计算软化点（R和B）符合设计要求抽样、试验延伸度（按设计温度进行检测）符合设计要求抽样、试验蜡含量（蒸馏法）符合设计要求抽样、试验闪点符合设计要求抽样、试验溶解度符合设计要求抽样、试验密度（15℃）符合设计要求抽样、试验薄膜加热后质量变化符合设计要求抽样、试验软化点升高符合设计要求抽样、试验、计算残留针入度比（25℃）符合设计要求抽样、试验、计算残留延伸度（按设计温度进行检测）符合设计要求抽样、试验沥青三大致三有流体三沥青三、薄三膜沥三青，水利三上一三般都三用流三体沥三青，三目前三世界三各国三多以三针入三度、三软化三点及三延度三作为三评价三沥青三的性三质和三进行三分类三的主三要技三术指三标。针入三度针入三度使三用一三重量三（2三00三g、三10三0g三或5三0g三）的三标准三针，三在一三定温三度（三0℃三、2三5℃三或4三6.三1℃三）条三件下三，经三过一三定时三间（5s或6三0s三）插三入沥三青试三样的三深度三，一三1/三10三mm三为单三位表三示，三通常三采用三的试三验条三件是三：1三00三g针三，2三5℃三，贯三入时三间5三s。三表E三.1三中给三出最三常用三的试三验环三境。表征三沥青三的粘三度。软化三点软化三点通三常采三用环球三法测定三。在三沥青三试样三上安三好钢三球后三，置三于水三或甘三油中三，以三5℃三/m三in三的速三度升三温，三沥青三试件三逐渐三软化三流动三，当三下垂三到2三.5三4c三m（三1英三寸）三时水三或甘三油的三瞬间三温度三即为三软化三点，三以℃三表示三。软化三点只三是沥三青达三到某一三特定三稠度时所三表现三的温三度，三必须三在严三格固三定的三条件三下试三验，三才能三取得三可比三性的三结果三。延伸三度将沥三青试三件置三于一三定温三度的三水中三，以三一定三的拉三伸速度三将其三拉断三时所三延伸三的长三度即三为延三伸度三，以三cm表示三，常简三称为三延度。如三无特三别说三明，三试验三温度为2三5℃三，拉三伸速三度5三cm三/m三in三。沥青三中油三分过三多或三过少三，沥三青质三过多三，都三不会三使延三度增大，三只有三各组三分保三持适三当的三比例三，才三能达三到高三延度三的沥青。三实际三资料三表明三，延度三大的三沥青三，所三铺沥三青路三面的三耐久性三高，特别三是低三温延三度与三使用三性质三的关三系更三为密三切。因此三，从三我国三沥青三生产三的具三体情三况考三虑，三延度三仍是三一个很重三要的三质量三指标三。闪点三、燃三点沥青三加热三时，三轻质三组分三蒸发三产生三气体三，当三达到三某一三临界三温度三时，三与火三源接三触发三生瞬三间瞬三间引三火现三象，即为三闪点。温三度继三续升三高，三气体三将发三生燃三烧，三其火三焰能三持续三燃烧三5s三以上三的最三初温三度，即为三燃点三。通常三，沥三青的三闪点三在2三40三-3三30三℃，三燃点三比闪三点约三高3三-6三℃。三施工三温度三必须三严格三控制三在闪三点一三下，三以防三酿成三火灾三。表E三.2三粗细三骨料三、掺三料质三量标三准检验项目质量要求检验方法检验数量粗骨料性能含泥量<0.5%抽样、试验每100～200m3取样1组，同时超逊径应5～10工作日定期从拌和楼热料仓取样检测1次超逊径超经小于5%、逊径小于10%抽样、试验表观密度≥2.6抽样、试验压碎率≤30抽样、试验吸水率≤2抽样、试验坚固性硫酸钠溶液5次试验重量损失小于12%抽样、试验与沥青的黏附性>4级抽样、试验针片状颗粒<10%抽样、试验细骨料性能含泥量符合设计要求，含泥量小于2%抽样、试验每100～200m3取样1组，超径、级配应5～10工作日，从拌和楼热料仓取料检测，阴雨天气应加大含水率检测频次超径率≤5%抽样、试验吸水率≤2%抽样、试验含水率符合设计要求抽样、试验表观密度≥2.55g/cm3抽样、试验有机质含量浅于标准色抽样、试验级配符合设计要求抽样、试验坚固性硫酸钠溶液5次试验重量损失小于15%抽样、试验水稳定等级≥6级抽样、试验掺料细度符合设计要求抽样、试验掺料每5～10t为1个检验批次含水量<0.5%抽样、试验密度≥2.5抽样、试验亲水系数<1.0抽样、试验表中三所指粗骨三料、三细骨三料性能三项目三同其三它砼三基本三相同三，但三沥青三砼的三细骨三料性三能要三求更三严格三一些三。其三中“三与沥三青的三粘附三性、三水稳三定等三级”三是独三立具三有的三。粗骨三料与三沥青三的粘三附力三：粘附三力试三验有煮三沸法三、浸三水法三等，三目前三工程三上常三采用三煮沸三法。将洗三净烘三干的三粗骨三料用三细绳三系好三，加三热后三在热三沥青三中浸三15三s后三立即三取出三，让三多余三的沥三青流三掉，三冷至三室温三后将三其悬三挂于三盛水三的大三烧杯三中，三加热三煮沸三3m三in三，观三察骨三料表三面沥三青膜三剥离三的程三度。三粘附三力等三级按三下表三评定三。骨料表面沥青膜剥离程度粘附力等级质量沥青膜完好保存沥青膜部分移动，厚薄不均，裸露面积小于10%沥青膜明显移动，基本上保留在骨料表面，裸露面积小于30%沥青膜大部分已移动，局部保留在骨料表面，裸露面积大于30%沥青膜全部移动，表面基本裸露，沥青全浮在水面上54321优良中差劣细骨三料水三稳定三等级：水三稳定三等级三是将三覆盖三有沥三青膜三的细三骨料三放在三不同三浓度三碳酸三钠溶三液中三煮沸三，随三着碳三酸钠三溶液三浓度三增大三，水三对沥三青膜三的剥三离能三力增三强，三根据三在不三同浓三度中三的剥三离程三度评三定其三水稳三定等三级。水稳三定等三级及三其相三应的三浓度三见下三表。水稳定等级012345678910Na2CO3溶液浓度（mol/L）01/2561/1281/641/321/161/81/41/21在1mol/L溶液中不剥落填料1.三填料三的特性及其作用填料三是矿三料中三粒径三小于三0.三07三4m三m的三组分三，其三主要三特点三就是三有很三大的三表面三积，三在沥三青混三凝土三矿料三的总三表面三积中三填料三约占三90三%-三95三%。填料三的作三用是它三与沥三青共三同组三成沥三青-三填料三相，三即沥三青胶三结料三，将三骨料三粘结三成整三体，三并填三充骨三料的三空隙三。在一三定的三填料三浓度三下，三沥青三混凝三土将三获得三最大三的强三度。三填料三的颗三粒愈三细，三表面三积愈三大，三它对三沥青三胶结三料和三沥青三混凝三土的三影响三也就三愈大三，所以三填料三必须三有足三够的三细度三。填料三的比三面积三通常三约为三25三00三-5三00三0c三m2三/g三，而三水泥三的比三面积三一般三为2三50三0-三35三00三c三m2三/g三，从概三念上三来说三，填三料比三水泥三还应三稍细三一些三，至三少应三和水三泥的三细度三相同三。2.三填料三的技三术要三求填料三虽然三是指三矿料三中粒三径小三于0三.0三74三mm三的组三分，三但工三程中三将岩三石等三原料三加工三成粉三状材三料用三作填三料，三或是三采用三其它三合适三工业三产品三时，三由于三技术三经济三的原三因，三不能三要求三这些三材料三的粒三径全三部小三于0三.0三74三mm三，还三应允三许有三少量三的较三粗颗三粒的三存在三，故三这些三材料三通常三称之三为矿粉。矿三粉有三如下三技术三要求三：颗粒三组成三应符三合下三表的三规定三；筛孔尺寸（mm）0.60.150.074总通过率（%）100＞90＞70水分三小于三0.三5%三；亲水三系数三不大三于1三.0三；不含三泥土三、有三机物三等杂三质和三结块三团粒三。矿粉三的细三度要三求3.三填料三的选三择采用三的矿三粉主三要有三以下三几种三：石灰三岩粉三、白三云岩三粉：碳三酸盐三岩石三加工三的矿三粉质三量高三，粘附三性好三，这三类岩三石的三强度三不高三，粉三磨加三工较三为容三易，成本三较低三，因三此石三灰岩三粉、三白云三岩粉三是我三国沥三青混三凝土防渗三墙工三程中三应用三最多三的矿三粉种三类三。水泥：工三地缺三乏外三协加三工条三件时三，采三用水三泥做三矿粉三使用，三可能三更为三经济三合理三。水三泥不三需在三加工三即可三直接三应用，三施工三较为三方便三。滑石三粉：滑三石粉三是憎三水性三材料三，与三沥青三粘附三性好三，颗三粒很细三，在三0.三07三4m三m筛三上的三总通三过率三可达三10三0%三，滑三石粉三的价格三较高三，所以三工程三上未三被大三量使三用。采三用滑三石粉三配制封闭三层沥三青胶三，由三于滑三石粉三在沥三青中三能均三匀分三散而三又不易沉三淀，三故可三使涂三层均三匀，三质量三提高三。表E三.3三沥青三混合三料和三沥青三混凝三土质三量标三准检验项目质量要求检验方法检验数量沥青针入度符合设计要求抽样、试验每班至少1次软化点符合设计要求抽样、试验每班至少1次温度符合设计要求温度计量测每班至少2～3次粗细骨料级配符合设计要求（测定值用于调整施工配料单）抽样、试验每班至少1次温度符合设计要求温度计量测每班至少2～3次填料粒度范围符合设计要求（测定值用于调整施工配料单）抽样、试验必要时检测掺料称量误差符合设计要求（测定值用于调整施工配料单）抽样、试验随时检测沥青混合料密度和孔隙率符合设计要求抽样、试验每班次1组马歇尔稳定度和流值符合设计要求抽样、试验每班次1组沥青含量（抽提）符合设计要求抽样、试验每班次1组矿料级配（抽提）符合设计要求抽样、试验每班次1组其他指标（渗透系数、斜坡流淌值、圆盘试验、三轴试验、小梁弯曲等）符合设计要求抽样、试验按设计要求进行外观色泽均匀，稀稠一致，无花白料、无黄烟及其他异常形象目测随时检测温度符合设计要求温度计量测每班至少2～3次沥青混凝土性能无损检测密度和孔隙率符合设计要求核子密度仪或无核密度仪检测、计算每一施工单元每30m检测1个点渗透性无损检测符合设计要求抽样、试验每一施工单元每50m检测1个点渗透试验（芯样）符合设计要求抽样、试验按设计要求进行检测密度（芯样）符合设计要求抽样、试验孔隙率（芯样）符合设计要求抽样、试验、计算三轴试验（芯样）符合设计要求抽样、试验注：沥青混合料性能所有检验项目均在拌和站或铺筑后未密实状态下取样成型测试；沥青混凝土性能检验项目包括施工后现场仓面或成墙后抽取的样品。沥青三混合三料的三性能三指标马歇三尔稳三定度三和流三值（准三至概三念理三解）马歇三尔稳三定度三：按三规定三条件三采用三马歇三尔试三验仪三测定三的，三沥青三混合三料所三能承三受的三最大三荷载三，以三kN三计。流值三：马三歇尔三试验三时相三应于三最大三荷载三时试三件的三竖向三变形三，以三mm三计，三马歇三尔试三验于三配合三比设三计和三现场三质量三管理三。沥青三含量三、矿三料级三配两个三项目三试验三均由三抽提三试验三完成三，利三用回流三式抽三提仪进行三试验三，来三测定三沥青三混合三料中三沥三青含三量，三以评三定施三工质三量。同一三试验三，沥三青抽三提后三，将三全部三矿质三混合三料放三入样三品盘三在温三度1三05三℃±三5℃三下烘三干，三并冷三却至三室温三，再三用标三准筛三进行三筛析三以检三测沥三青混三合料三的矿三料级三配。其他三指标三，了三解其三意义渗透三系数三--三-不三透水三性斜坡三流淌三值-三--三热温三度性三轴三试验三--三-抗三压强三度小梁三弯曲三--三-抗三弯折三强度8三预三应力三混凝三土工三程8.三1三一三般规三定本章三适用三于水三工建三筑物三中闸三墩、三板梁三、隧三洞衬三砌锚三固等三预应三力混三凝土三后张三法施三工（三包括三有黏三结、三无黏三结两三种工三艺）三质量三的验三收评三定。预应三力混三凝土三工程三宜以三混凝三土浇三筑段三或预三制件三的一三个制三作批三次划三分为三一个三单元三工程三。8.三1.三3预应三力混三凝土三单元三工程三分为三基础三面或三施工三缝处三理、三模板三安装三、钢三筋制三作及三安装三、预三埋件三（止三水、三伸缩三缝等三设置三）制三作及三安装三、混三凝土三浇筑三（养三护、三脱模三）、三预应三力筋三孔道三预留三、预三应力三筋制三作及三安装三、预三应力三筋张三拉、三灌浆三、外三观质三量检三查1三0个三工序三，其中三混凝三土浇三筑、三预应三力筋三张拉三宜为三主要三工序三。基础三面或三施工三缝处三理、三模板三安装三、钢三筋制三作及三安装三、预三埋件三（止三水、三伸缩三缝等三设置三）制三作及三安装三、混三凝土三浇筑三（养三护、三脱模三）工三序施三工质三量应三符合三第4三章的三规定三。原材三料和三中间三产品三的质三量标三准应三符合三4.三1节三的规三定。表8三.2三.3三预应三力筋三张拉三施工三质量三标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1混凝土抗压强度预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，闸墩混凝土抗压强度应达到设计的值的90%，梁板混凝土抗压强度不低于设计的值的70%试件试验报告全数2张拉设备应配套标定，定期率定，且在有效期内使用观察、检查率定合格证全数3张拉程序技术指标符合设计要求和规范规定观察、量测、检查张拉记录全数一般项目1稳压时间不少于2min量测、检查张拉记录全数2外锚头防护确保防腐脂不外漏观察全数3无黏结型永久防护措施应可靠、耐久，并且有良好的化学稳定性，应符合设计要求观察全数4环锚预留槽回填回填前对槽内冲洗干净、涂浓水泥浆。回填混凝土强度等级应与衬砌圈混凝土一致观察、检查记录全数参照三《水三电水三利工三程预三应力三锚索三施工三规范三》（D三L/三T5三08三3）三的要三求，制定三岩体三预应三力锚固工三程的三检查三项目三、质三量标三准及三检测三方法。需要三说明三的是三，预应三力锚三固施三工工三序很多，三每一三环节三都很三重要三，不三同工三程对三锚索的技三术要三求也三不尽三相同三，因三此难三以严三格地和一三成不三变地三区分三主控三项目三和一三般项三目。应用三时可三以因三地制三宜地三适当三调整三。9三混三凝土三预制三构件三安装三工程9.三1三一三般规三定混凝三土预三制构三件安三装工三程单三元工三程宜三以每三一次三检查三验收三的根三、组三、批三划分三，或三者按三安装三的桩三号、三高程三划分三，每三一根三、组三、批三或某三桩号三、高三程之三间的三预制三构件三安装三为一三个单三元工三程。9.三1.三2混凝三土预三制构三件安三装单三元工三程分三为构三件外三观质三量检三查、三吊装三、接三缝及三接头三处理三3个三工序三，其三中吊三装工三序宜三为主三要工三序。混凝三土预三制构三件质三量应三满足三设计三要求三。从三场外三购买三的混三凝土三预制三构件三，则三应提三供构三件性三能检三验等三质量三合格三的相三关证三明资三料。三不合三格构三件不三应使三用。9.三1.三4原材三料和三中间三产品三的质三量标三准应三符合三4.三1节三的规三定。9.三2.三1三构三件外三观质三量检三查标三准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1外观检查无缺陷观察，量测全数2尺寸偏差预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差量测全数一般项目1预制构件标识应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志观察全数2构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求观察全数预制三构件三尺寸三允许三偏差三和检三验方三法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁＋10，－5钢尺检查柱＋5，－10墙板±5薄腹梁、桁架＋15，-10宽度、高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度＋10，－5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板＋5，－3钢尺或保护层厚度测定仪量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架＋10，－5对角线差板、墙板10钢尺量两对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000表9三.2三.2三吊装三施工三质量三标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1构件型号和安装位置符合设计要求查阅施工图纸全数2构件吊装时的混凝土强度符合设计要求。设计无规定时，不应低于设计强度标准值的70%；预应力构件孔道灌浆的强度，应达到设计要求查阅试验资料和施工记录一般项目1柱中心线和轴线位移允许偏差±5mm测量2垂直度柱高10m以下允许偏差10mm测量3柱高10m及其以上允许偏差20mm测量4牛腿上表面、柱顶标高允许偏差-8mm～0测量5梁或吊车梁中心线和轴线位移允许偏差±5mm测量6梁顶面标高允许偏差-5mm～0测量7屋架下弦中心线和轴线位移允许偏差±5mm测量8垂直度桁架、拱形屋架允许偏差1/250屋架高测量9薄腹梁允许偏差5mm10板相邻两板下表面平整抹灰允许偏差5mm用2m靠尺量测11不抹灰允许偏差3mm12预制廊道、井筒板（埋入建筑物）中心线和轴线位移允许偏差±20mm测量检查13相邻两构件的表面平整允许偏差10mm用2m靠尺量测14建筑物外表面模板相邻两板面高差允许偏差3mm（局部5mm）用2m靠尺量测外边线与结构物边线允许偏差±10mm用2m靠尺量测表9三.2三.3三接缝三及接三头处三理施三工质三量标三准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项目1构件连接构件与底座、构件与构件的连接应符合设计要求，受力接头应符合GB50204的规定观察，查阅试验资料和施工记录全数一般项目1接缝凿毛处理符合设计要求观察全面2构件接缝的混凝土（砂浆）养护符合设计要求，且在规定的时间内不应拆除其支承模板观察全面混凝三土预三制构三件质三量应三满足三设计三要求三。从三场外三购买三的混三凝土三预制三构件，三则应三提供三构件三性能三检验三等质三量合三格的三相关三证明三资料三。不三合格三构件不三应使三用。三尺寸三偏差三按《三混凝三土结三构工三程施三工质三量验三收规三范》（G三B三50三20三4）三中规三定执三行。9.三2三混三凝土三预制三构件三安装1三预制三构件三外观三质量三应无三缺陷三，安三装前三应对三构件三的型三号、三尺寸三、制三作质三量按三设计三要求三进行三检验三。将《混凝三土结三构工三程施三工质三量验三收规三范》（GB三5三02三04）中三“吊三车梁”三改为三“梁三或吊三车梁三”；三根据三规范三和施三工实三际，三将“三柱”三、“三牛腿三上表三面和柱三顶标三高”三由原三“±8三”改为三“-8～0”；将三原“三吊车三梁”三中的三“梁三顶面高”