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莆田万达广场项目

大体积混凝土施工方案技术交底

中国建筑第四工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISION.CORP.2011年10月大体积混凝土学习交流主要内容大体积混凝土定义一、工程概况二、施工准备三、施工进度计划四、大体积混凝土施工平面布置五、大体积混凝土浇筑六、砼混凝土绝热温升计算七、大体积混凝土养护措施八、大体积混凝土的测温措施九、质量要求十、安全措施十一、大体积混凝土施工应急措施十二、大体积混凝土施工吸取的教训大体积混凝土的定义日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。我国《普通混凝土设计规程》（JGJ55-2000)中规定“混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1M，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。”因此判断是否属于大体积混凝土既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素。比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温度值与环境温度的差值大小来判别，当其差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就可判定该混凝土属大体积混凝土。一、本工程大体积混凝土概况本工程地下室分为综合体和住宅底商两个相对独立的地下室；其中底板大体积混凝土主要分布在综合体1-3#SOHO办公楼所属施工分区中的A7、A9和A11区底板基础和住宅底商5-11#楼所属施工分区中的B9、B10、B11、B12、B13、B17、B18区的筏板基础，主要厚度均为2000mm。一、工程概况本工程大体积混凝土分布情况及计划浇筑时间根据莆田市混凝土供应商情况，计划主要由华润和新旺隆两家实力较强的混凝土公司对本工程进行混凝土供应，另备用一家混凝土供应商——固源。华润混凝土有限公司工程所在地新旺隆混凝土公司固源混凝土公司二、混凝土供应商的确定三、主要设备投入3.1混凝土输送泵根据本工程大体积混凝土的浇筑方量，除8#楼进仅为2500m³外，其余各大体积混凝土均在3500m³左右。每台输送泵按照50m³/h进行计算，则所需输送泵为：3500÷50=70小时，每块板计划36小时左右施工完成，因此，混凝土方量为3500m³的考虑2台泵同时浇筑。对于混凝土方量达4000m³以上的考虑3台泵同时浇筑，本工程主要为11#和7#楼两大块底板结构。3.2混凝土振捣棒每台混凝土输送泵配备3台振捣棒，其中1台备用。3.3大体积混凝土测温仪器确保每块大体积混凝土2台测温仪进行测温监控。3.4混凝土泵车为了确保混凝土的连续供应，浇筑过程必须确保每台输送泵处有一辆混凝土罐车处于候车状态。另根据现场实地考察情况，华润距离工地的车程为40分钟，新旺隆距离工地的车程为10分钟。计划平均每车混凝土浇筑时间为15分钟，因此当使用华润混凝土时每台混凝土输送泵应配备10辆混凝土罐车（路途往返共6辆，搅拌站装料及候车共2辆，现场浇筑和候车共2辆）。当使用新旺隆混凝土时每台混凝土输送泵应配备6辆混凝土罐车（路途往返共2辆，搅拌站装料及候车共2辆，现场浇筑和候车共2辆）。四、主要人员投入计划序号工种单位人数总人数（人）区域备注1混凝土总指挥1/区域1+1=21-6#和8-10#楼1+1=27#、11#楼2技术负责1/区域1+1=21-6#和8-10#楼1+1=27#、11#楼3施工员1/区域1+1=21-6#和8-10#楼1+1=27#、11#楼4交通协管1/区域1+1=21-6#和8-10#楼1+1=27#、11#楼5混凝土测温1/区域1+1=21-6#和8-10#楼1+1=27#、11#楼人员配备根据每台输送泵浇筑时所需人数进行计算。同时，大体积混凝土浇筑期间，人员投入均考虑两班倒。

其中1-6#和8-10#楼计划分别投入2台输送泵同时进行混凝土浇筑施工，7#、11#楼计划分别投入3台泵输送泵同时进行混凝土浇筑施工。序号工种单位人数总人数（人）区域备注5混凝土卸料工1/台2+2=21-6#和8-10#楼3+3=67#、11#楼6混凝土浇筑工2/台4+4=81-6#和8-10#楼6+6=127#、11#楼7混凝土找平工2/台2+2=21-6#和8-10#楼3+3=67#、11#楼8混凝土养护工2/台2+2=21-6#和8-10#楼3+3=67#、11#楼合计12+12=241-6#和8-10#楼20+20=407#、11#楼续表大体积混凝土的水化热主要取决于水泥的用量，因此，降低水泥用量可以有效地减少水泥的水热，从而有效地降低大体积混凝土的绝热温升高度，通过综合考虑决定采用水泥用量为275kg/m的配合比：三、混凝土配合比的确定六、砼混凝土绝热温升计算根据砼公司优化后的砼配合比：混凝土浇筑温度Tj=24.3℃；混凝土的绝热温升T=49.3℃；混凝土的内部最高温度：Tmax=Tj+T·ζ=73.6℃；混凝土的表面最高温度=48.2℃；混凝土的内外温差为73.6-48.2=25.4>25℃，所以必须采取表面覆盖保温措施。混凝土表面温度和大气的温差为48.2℃-28=20.2℃六、混凝土的施工工艺说明：混凝土浇注分为事前准备阶段、事中浇注阶段、事后养护阶段三部分，其中混凝土试块实验也随着不同的阶段检测不同的项目。6.1.流程图6.2.流程中工艺说明施工前准备阶段序号照片补充说明1施工时间输送泵进场施工内容混凝土输送泵或泵车按照预定位置布置，并接好泵管。2施工时间砼进场前45分钟施工内容接好楼层泵管，采用马凳将泵管架起，以保护楼面钢筋、模板。

施工前准备阶段序号照片补充说明3施工时间砼进场前半小时施工内容布设临时走道，主要采用模板进行铺设。4施工时间砼进场前半小时施工内容模板清理完成

5施工时间砼进场前半小时施工内容预留洞封堵

施工前准备阶段序号照片补充说明6施工时间砼进场前半小时施工内容安装不同标高楼板的分隔模板。 7施工时间混凝土浇注前5分

施工内容 采用高压水对底板进行湿润。 施工阶段序号照片补充说明1施工时间混凝土浇筑开始施工内容放走泵管中初始润管砂浆。 2施工时间混凝土浇筑时

施工内容 首先从筏板基础的电梯基坑和消防集水坑部位开始，并进行第一次振捣。 3施工时间混凝土浇筑振捣后

施工内容 楼面板砼浇筑，采用专业工具对砼进行粗平。 施工阶段序号照片补充说明4施工时间混凝土浇注粗平后施工内容在柱和墙部位实测标高，并做好控制标高区域。5施工时间混凝土浇注测量后

施工内容 根据控制区标高，对砼采用专用工具进行压实处理（有效防止砼收缩后，钢筋底部不实情况的发生）墙体部位二次振捣采用振捣棒6施工时间混凝土浇注二次振捣后

施工内容 在砼浇筑过程中对墙柱钢筋上水泥浆进行及时清理 施工阶段序号照片补充说明7施工时间混凝土浇注二次振捣后施工内容采用专业工具进行精平（铝合金刮尺） 8施工时间混凝土刮平后

施工内容 对大面砼进行表面拉毛处理，工人须穿平底鞋，时间控制在即将初凝前。 9施工时间混凝土施工后

施工内容 在砼表面拉毛后，采用自来水进行养护，有效防止砼因风、温度较高产生砼表面收缩裂缝。现场测量阶段序号照片补充说明1测量时间混凝土浇注前 塌落度测量2测量时间混凝土浇注前 温度测量3测量时间混凝土浇注前 混凝土试块取样 四、三大体三积混三凝土三施工三平面三布置大体三积混三凝土三浇筑三平面三布置三主要三根据三现场三实际三情况三进行三灵活三布置三，以三下仅三以10三#楼基三础底三板大三体积三混凝三土浇三筑平三面布三置图三进行三示意三。五、三大体三积混三凝土三浇筑（一三）混凝三土的三分层三浇筑三：每个三施工三段的三基础三底板三混凝三土分三别浇三筑，三流水三作业三。先三从电三梯井三大承三台浇三筑，三然后三分别三筏板三从两三端开三始，三按垂三直于三筏板三长方三向顺三序浇三筑，三集水三井、三排水三沟等三混凝三土均三一次三性连三续浇三筑，三不留三施工三缝。三地下三室大三体积三砼浇三注比三较快三，按三砼运三输不三利时三间考三虑，三每车8m三3砼浇三注15三mi三n，按三一次三浇注三幅宽3m宽考三虑，三每块三浇注三段不三超过60三m长，三浇注三一幅三时间三大约三为2小时三左右三，避三免了三施工三冷缝三的产三生，三如果三现场三不能三及时三浇注三，可三采取三塔吊三吊混三凝土三浇注三接缝三，过三渡浇三注面三，避三免冷三缝的三产生三。大体三积混三凝土三采用三分层三浇筑三的方三法，三每层三厚度三约50三0m三m，并三任其三斜向三流动三，层三层推三移，三必须三保证三第一三层混三凝土三初凝三前进三行第三二层三混凝三土浇三筑，三底板三厚度55三0、60三0和70三0的筏三板可三一次三浇筑三。五、三大体三积混三凝土三浇筑（二三）三混凝三土的三振捣三：混凝三土振三捣采三用70型、50型振三动棒三振捣三，要三做到三“快三插慢三拔”三，上三下抽三动，三均匀三振捣三，插三点要三均匀三排列三，插三点采三用并三列式三和交三错式三均可三；插三点间三距为30三0～40三0m三m，插三入到三下层三尚未三初凝三的混三凝土三中约50～10三0m三m，振三捣时三应依三次进三行，三不要三跳跃三式振三捣，三以防三发生三漏振三。每三一振三点的三振捣三延续三时间30秒，三使砼三表面三水分三不再三显著三下沉三、不三出现三气泡三、表三面泛三出灰三浆为三止。对于三主体三塔楼三大于20三00厚的三大体三积混三凝土三，混三凝土三由大三斜面三分层三下料三，分三皮振三捣，三每皮三厚度三为50三c三m左右三，采三用“三分段三定点三、一三个坡三度、三薄层三浇筑三、循三序推三进、三一次三到顶三”的三方法三确保三避免三出现三施工三冷缝三。如三图:五、三大体三积混三凝土三浇筑第一三混凝三土浇三筑区三域（一三般不三会出三现冷三缝）五、三大体三积混三凝土三浇筑第二三混凝三土浇三筑区三域（估三计15分钟三可以三浇筑三完成三）说明三：图三中绿三色部三分，三其中三数字三表示三混凝三土浇三筑方三量五、三大体三积混三凝土三浇筑开始三厚底三板部三分混三凝土三大面三积的三浇筑说明三：每三一浇三筑幅三宽为2米，三混凝三土自三流比三例按三照1:三15进行三考虑三。2-三2混凝三土浇三筑剖三面图开始三包括三周边三底板三一起三浇筑三混凝三土说明三：由三于浇三筑宽三度增三加，三致使三每一三浇筑三幅宽三范围三的混三凝土三浇筑三量增三加，三为了三避免三出现三冷缝三，所三以必三须减三少每三次浇三筑的三厚度三。2-三2混凝三土浇三筑剖三面图混凝三土振三捣示三意图后振捣棒中振捣棒前振捣棒五、三大体三积混三凝土三浇筑（三三）混三凝土三表面三处理三：大体三积砼三的表三面水三泥浆三较厚三，且三泌水三现象三严重三，应三仔细三处理三。混三凝土三表面三处理三做到三“三三压三三平”三。首三先按三面标三高用三铲撬三拍板三压实三，长三刮尺三刮平三；其三次初三凝前三用铁三滚筒三数遍三碾压三、滚三平；三最后三，终三凝前三，用三木蟹三或者三磨光三机打三磨压三实、三整平三，以三闭合三混凝三土收三水裂三缝。对于三表面三泌水三，当三每层三混凝三土浇三筑接三近尾三声时三，应三人为三将水三引向三低洼三边部三，处三缩为三小水三潭，三然后三用小三水泵三将水三抽至三附近三排水三井。七、三大体三积混三凝土三的养三护对砼三采用三保温三、保三湿养三护方三法，三即在三砼表三面压三紧平三整后三，覆三盖两三层厚三型土三工布三进行三覆盖三养护三，覆三盖工三作必三须严三格认三真贴三实，三薄膜三幅边三之间三搭接三宽度三不少三于10三cm，需三安排三专人三养护14天，三养护三期间三浇水三不少三于4次（三早上三、中三午、三下午三、晚三上）三视具三体情三况而三定，三。以三防砼三产生三干缩三裂缝三，并三使水三泥水三化顺三利进三行。八、三大体三积混三凝土三的测三温措三施对于三大体三积混三凝土三的测三温，三我方三将制三定严三格的三温控三方案三加以三控制三，即三控制三砼内三外温三差在25三℃以内三，根三据混三凝土三的浇三捣方三向和三底板三厚度三来考三虑测三温点三的布三置三，每三栋主三体塔三楼设三置12三~1三8个测三温传三感器三，采三用SD三W数字三点温三仪进三行测三温：九、三质量三要求混凝三土所三用的三水泥三、骨三料、三外加三剂等三必须三符合三规范三及有三关规三定，三施工三过程三中严三禁往三混凝三土中三加水三。混凝三土的三养护三和施三工缝三处理三必须三符合三施工三质量三验收三规范三规定三及本三方案三的要三求。混凝三土强三度的三试块三取样三、制三作、三养护三和试三验要三符合三规定三。混凝三土振三捣密三实，三不得三有蜂三窝、三孔洞三、露三筋、三缝隙三、夹三渣等三缺陷三。钢筋三、模三板工三长跟三班作三业，三发现三问题三及时三解决三，同三时设三专人三看钢三筋、三模板三。浇筑三前由三生产三部门三经常三注意三天气三变化三，如三有大三雨缓三时开三盘并三及时三通知三搅拌三站。三如正三在施三工中三天气三突然三变化三，原三则是三小雨三不停三，大三雨采三取防三护措三施。三其措三施是三：已三浇筑三完毕三的混三凝土三面用三塑料三薄膜三覆盖三，正三在浇三筑的三部位三采用三搭设三防水三棚。十、三安全三措施进入三施工三现场三要正三确系三戴安三全帽三，高三空作三业正三确系三安全三带。泵车三后台三及泵三臂下三严禁三站人三，按三要求三操作三，泵三管支三撑牢三固。振捣三和拉三线人三员必三须穿三胶鞋三戴绝三缘手三套，三以防三触电三。在混三凝土三泵出三口的三水平三管道三上安三装止三逆阀三，防三止泵三送突三然中三断而三产生三混凝三土反三向冲三击。作业