拱顶浇筑混凝土及待模注浆施工技术

拱顶浇筑混凝土及待模注浆施工技术《四新技术》核心技术

（1）通过预埋径向RPC管，预判拱顶衬砌厚度，观察灌注拱顶混凝土时RPC管口的溢浆情况；

（2）通过预埋RPC注浆管及时进行带模注浆，解决拱顶混凝土厚度不足与拱顶脱空问题；

（3）通过注入微膨胀注浆结合料与混凝土完全结合，衬砌结构整体性好。《四新技术》工艺亮点

（1）通过简化预埋管及注浆施工工艺、改进注浆工装及修复型注浆结合料，将衬砌拱顶浇筑的隐蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱顶缺陷；（2）采用微膨胀注浆结合料，具有修复施工间隙缝、冷缝及混凝土不密实等缺陷；通过浆体的渗透堵塞防水板破损，形成“蘑菇”型栓塞，具有堵水功能；（3）采用隧道衬砌专用注浆机注浆，该设备集制浆、储浆、压浆多功能为一体，且具有较高的注浆压力，可充分克服低水料比浆体的管道阻力和浆液垂直输送的阻力；（4）利用衬砌台车的支撑，采用较高的注浆压力，实施低水料比注浆料注浆，充分密实，安全可靠；（5）利用隧道衬砌专用注浆机注浆，该设备体积小，不占空间，且衬砌施工间隙注浆，不影响其它工序；（6）统计每环衬砌注浆量，实施过程管理和考核，倒逼施工班组提高衬砌灌注质量。《四新技术》衬砌台车注浆孔制作及安装摄像头（首次）衬砌台车模板顶部设4个注浆孔焊接内嵌螺栓的固定法兰盘端模安装摄像监控1《四新技术》新材料-RPC注浆管

（1）具有较高的强度，能够顶紧防水板，不被混凝土挤压折断，同时在脱模时，可以直接敲击拆除，无需电焊或切割，不影响预埋管周边的混凝土，使用非常方便；（2）RPC管相比于PVC管、钢管更适合于台车带模注浆工艺，与衬砌混凝土粘结性能更好。安装RPC注浆管试穿、量测，预估衬砌厚度；标记、记录，制作注浆管、溢浆十字槽；顶紧防水板，并固定锚固。2《四新技术》浇筑拱墙衬砌混凝土摄像头监控混凝土浇筑，预埋管溢浆判断拱顶内部混凝土饱满程度。3《四新技术》安装注浆组合件安装连接含有套筒、止浆球阀、注浆压力表、快速接头组件的连接件，并连接高压注浆管。4《四新技术》隧道衬砌专用注浆机型号为HRJ-4，电机功率为7.5KW，整机质量为800kg，额定压力为4Mpa，额定流量2m³/h，生产厂家：北京鸿锐嘉科技发展有限公司。该设备走行仅需一人拖动即可行走，移动十分方便，劳动强度较低，效率较高。注浆填充材料为微膨胀早强缓凝充填砂浆，现场加水直接使用，使用方便；具有良好的流动性和可泵送性，不泌水不收缩，凝结后强度高，较长的可施工时间、优异的自流平性能；与混凝土粘接性能好，同时高性能注浆材料水化放热反应均匀，非常有利于衬砌混凝土的修复和补强。注

浆首先对主注浆孔（1#孔）进行注浆，控制水料比为0.18。观察端模出浆情况及注浆压力，端模出浆或者压力超过1.0MPa时，换至下一注浆孔继续注浆，各孔依次注浆。5《四新技术》拆卸法兰、清理浆液初凝后及时拆卸、清洗。6《四新技术》脱模及衬砌养护衬砌混凝土强度达到脱模要求后，敲断注浆管，台车脱模前行，采用雾炮进行喷雾养护。7《四新技术》拱顶外观拱顶芯样拱顶检测波形图1应用效果

采取衬砌拱顶取芯、雷达扫描检测，结果证明拱顶混凝土无脱空，整体性好，衬砌厚度满足设计要求，实体质量合格。《四新技术》AB衬砌实体质量检测报告①注浆材料检测报告③②《四新技术》注浆管材料注浆材料注浆设备注浆效果径向带模注浆技术

工艺分析高性能水泥基制品抗折强度高相对于塑料管、钢管，适用性好与混凝土及注浆料之间结合好01预混砂浆，使用方便，环保低水料比(0.18水料比)，微膨胀、强度高，与混凝土结合好对施工缝具有修复作用02制浆、储浆、压浆一体化泵送压力达，最大为3-4MPa能够满足低水灰比砂浆的泵送03指导、监控和倒逼衬砌拱顶混凝土施工，预防性治理缺陷，一次达到质量要求；04《四新技术》工艺对比1.指导监控衬砌施工；2.预防衬砌脱空，解决衬砌厚度不足，形成整体的衬砌结构；3.修复愈合施工缝；拱顶衬砌质量A1.普通注浆液与原衬砌形成“两层皮”，不利于衬砌的整体性；2.通常一次无法饱满，须多次注浆；3.衬砌厚度严重不足时，须加固或重建；带模注浆回填注浆衬砌施工完毕，利用衬砌台车及时注浆，每板时间约2h，不占用其它工序时间；注浆施工工序B衬砌混凝土达到100%设计强度后，须额外搭设脚手架，因预埋的PVC注浆管易堵塞或倾覆，须重新钻孔；影响后续工序及施工进度；相对于使用高水灰比的水泥浆，初期成本略高，但后