(完整版)质量保证措施

质量保证措施一、工程质量承诺1、工程质量：达到现行国家标准及规范一次验收合格。若因我公司原因造成工程质量达不到一次验收合格标准，甲方可按照不合格项处理；我公司无条件返修并承担由此造成的一切损失。2、保证按照设计图纸施工，充分表达设计意图，确保装饰效果要求。3、保证执行国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》及《建筑装饰工程施工及验收规范》，严格操作规程，确保工程的使用功能。4、保证不使用劣质及不合格材料，并确保所有使用材料均有出厂合格证或检验报告及出厂质量证明书。二、质量目标及要求1、工程质量目标（1）总体质量目标质量目标是：确保工程质量达到一次性验收合格标准。（2）分部、分项工程质量优良率为实现对业主的质量承诺，确保目标实现，确定分部分项优良率为90%以上。2、质量要求工程质量包括产品质量和工作质量两部分。产品质量：1）适用性：要求装饰效果良好，使用方便；2）可靠性：要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定；3）耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；4）经济性：工程造价低、建造周期短、使用维修费低等；5）美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调；6）安全性：施工方便和使用安全；（2）工作质量：管理包括以下两个方面：1）生产过程中的工作质量：指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量；2）服务质量：指工程交工后的质量回访和维修服务等。三、质量管理体系1、公司质量保证体系（1）我公司按照质量体系标准的要求，结合公司的实际情况和管理实践，建立了文件化的质量体系，作为确保产品、工程和服务满足规定要求的有效手段。我公司一直致力于加强设计方面的质量控制，并按照符合国际标准的控制程序实施，确保设计、施工和服务的过程质量和最终质量。（2）公司按照ISO9001质量管理体系的要求，并建立了全新的质量管理体系，以"满足用户需求"作为全公司各部门工作的重点，从设计、施工和售后服务几个阶段，按照过程的方法控制过程工作质量，确保公司所提供的产品和服务满足用户和相关专业规范、行业标准的要求。（3）公司质量保证体系的内容包括组织机构、质量职责与权限、资源保证，与质量策划、过程、改进等实施方法有关的质量体系程序以及有关的管理、技术的支持性文件等等。（4）对于承接的工程项目，公司将严格按照公司质量体系标准和质量方针的要求，进行质量策划和质量控制，确保施工项目质量优良，使公司的产品充分满足用户需要，并达到公司总体质量目标的真正实现。2、质量管理组织机构及质量保证体系（1）公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工。（2）广泛开展质量职能分析和健全质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，提高质量综合保证能力，贯穿过程精品的意识，圆满顺利地完成工程施工，实现上述质量目标。（3）根据项目质量组织管理体系图，建立项目岗位职责制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与个人收入直接挂钩，奖励先进、督促后进。1）项目质量组织管理体系图2）建立项目质量管理小组贯彻GB/T19001标准建立健全质量保证体系和组织机构。以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。每天对工地各施工班组生产进行质量检查，每周开展一次质检定期例会。由专职质检员将每周质量情况进行汇总，每月形成正式质量月报，报公司质量部，对各种隐性质量问题及时整改。实现项目质量动态管理，公司质量每月对项目质量组工作及现场质量情况进行定期一次检查，使项目质量管理纳入公司质量管理程序。建立健全各级人员岗位责任制，实行目标管理，充分发挥好各职能人员、施工员及班组自检员的作用，层层把关。①项目经理a.受法人委托，代表我单位行使法人代表的权力，处理与项目有关的外部事务，协调与业主、设计、监理和地方政府的关系，签署有关文件，按时参加有关会议。b.在公司的领导下，对项目的施工进度、质量、成本、安全等全面负责。c.负责组建管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加强项目管理及班组建设。d.制定项目工程技术、施工质量、安全生产等管理规章制度，全面负责项目的施工经营活动。e.组织实施工程施工组织设计、施工计划、物资材料计划的批准与贯彻，制定并监督行政管理、成本控制、安全生产、文明施工等制度的落实。f.监督检查财务管理情况，督促填报工程进度计划表，审核签发工程进度款报告，负责收取工程款。g.负责公司质量体系在项目范围内有效运行。h.及时向公司及业主报告项目实施情况。i.制定、实施和保持项目质量方针，全面负责项目质量体系的建立、完善和运行，主持项目质量体系评审。j.决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。k.确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。l.选择和评审材料、设备供应商，审核其资质和经济合同。②项目技术负责人项目技术负责人是项目工程质量管理的主要责任人，全面负责项目技术质量日常管理，具体协调质量计划实施及质量过程管理事务。b.组织编制工程的施工组织设计，审核特殊工序的施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。c.制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。d.指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。e.负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。f.负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。g.负责与市质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。h.负责制订项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施。i.负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控能力。j.按规定对紧急放行事宜进行控制。k.组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。l.安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。m.开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。③项目副经理a.参与制定、贯彻项目质量方针目标，参与组织实施质量体系。b.负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施要求。④技术人员1）按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符合性。2）在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求。3）为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的活动，提供适当信任和所追溯性的证据。⑤施工员a.施工员应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗。b.按操作指导书或交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负操作责任。c.按质量控制程序作好施工自检工作，认真记录检查结果并作好施工及检验标识。d.做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接受，本道工序不合格不交出。e.接受技术、质量检查人员的监督检查，出现总是立即整改。⑥材料员、物料管理员负责现场物资的管理，对物资的计划编制、采购验收、标识贮存、保管发放等工作进行控制，防止不合格产品投入使用。b.负责按施工员提供的班组材料计划进行采购计划的编制，主要物资应严格执行国家产品验收质量标准。c.物资入库应及时认真地进行验收检查，妥善保管，做到堆放整齐、标识清楚，认真记录，严防丢失和损坏，发现问题及时汇报处理。d.加强对现场材料增减变更、代用的控制，及时办理有关手续，提倡节约，杜绝浪费。e.材料发放单据应准确清楚，做到帐物相符，各种资料表格、质量证明等应分类编号，妥善保管。f.贯彻执行公司设备管理和计量器具管理制度，建立现场管理、维护、使用台帐，按期对计量器具进行检测，确保有效使用。g.库房环境应安全、适用，配好消防设施。h.工程结束应做到工完料清场地清，及时整理结帐资料，配合有关部门搞好工程结算工作。⑦质量员a.专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量进行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查工作负全面责任。b.发现施工中违反操作规程、技术措施、图纸要求时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量和行政负责人汇报。c.收集、整理施工过程中的记录，按规定向质量部门及时、准确、如实填报各种质量报表。d.参加工程质量动态分析和事故调查与分析。⑧项目资料员应做好以下工作：a.负责文件资料的登记、分办、催办、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。b.来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目总经理批示办理。c.负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。d.注意保密的原则。5）在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交集团总公司有关部门。⑨设备安装人员a.有效、动态地对安装施工活动实施全方位、全过程监控。b.合理安排安装施工搭接，确保每道安装工序质量，形成最终优质产品。c.实施安装作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。⑩公司质量部a.加强项目基础管理及内处协调工作，强化信息传递。b.确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。四、质量保证措施（一）建立、落实质量管理制度1、质量管理制度（1）公司质量管理制度由总经理批准，由质安部监督执行。（2）质安部对施工项目管理办法按国家行业规范及有关标准制订。（3）严格按照质量保证体系要求操作运行，实施程序控制，材料的质量检查，按照国家有关行业标准进行外送检定。（4）公司质安部不定期到施工现场与工地各施工管理人员进行质量管理的监督检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。（5）施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题及时与质安部和主管项目的技术人员汇报，并做出整改意见方案。2、全面培训制度增强全体员工的质量意识是搞好质量的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。由计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术规范、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯彻穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各级管理人员由项目技术质量负责人负责组织进行教育。3、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。（1）根据施工组织设计的要求，做好技术交底工作，切实贯彻设计意图；（2）在得到业主、监理的确认后，严格按照设计图纸的要求采购符合要求的材料并进行进货检验；（3）须在满足施工质量和效果的前提下，才考虑零星材料的调剂使用；凡设计或甲方定的材料样品，均按原样采购使用；（4）加强施工机械设备的定期检修，完善作业条件的准备工作。4、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检；班组间交接检；成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。5、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。6、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。7、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。8、严格执行材料、半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格供货商，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。（1）严格限额领料，收发料具要及时入帐，上卡手续齐全。（2）坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。（3）及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。（4）加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。（5）加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺现象。（6）严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。（7）对半成品等重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。9、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。10、质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，计价等级分为优质、合格、返工合格，不合格不计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。11、坚持持证上岗制度项目管理人员及特殊工种，如：施工员、资料员、材料员、预算员、资料员、质检员、安全员等均要经考核，必须持证上岗。12、实行质量岗位责任制度（1）项目经理是工程质量的第一负责人，施工员、质检员负管理责任，施工人员对工程质量负直接责任，即逐级负责的质量管理机制。（2）项目部设立专职质量检查员。选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。其主要职责：深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，积极开展活动，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和隐患应立即报告有关领导处理。参加质量检查验收工作和评级工作。参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做好技术检验和观测工作。（3）施工人员应认真做好质量自检。互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。（4）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序。规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。13、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理、业主共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。14、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（1）每周生产例会质量讲评项目经理部将定期召开生产例会，现场主管把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的班组长进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的班组，项目可考虑解除合同并辞退。（2）每周质量例会由项目经理部现场主管主持，参与项目施工的所有班组长参加。首先由参与项目施工的班组汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目现场主管要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。15、工序质量验收制度（1）按照设计图，规范施工，强调操作工人认真落实“三检制”工作，同时加强专职质量员的预检工作，以确保及时发现问题并得到有效处理。（2）前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的认可，切实做到谁做谁负责。每道工序施工完毕必须在业主认可后，方可开始下道工序的施工。（3）坚持质监部门专业检查与工种互检相结合，做好隐蔽工程验收并将有关资料收集备案；接受质监部门和甲方有关部门现场的监督，发现问题及时返工，直至达到质量要求。（4）严格执行国家施工验收规范和操作规程，及时做好分部、分项工程质量评定工作；凡属国家尚无明确施工规范和验收标准的项目，我们充分尊重业主和设计师的意见或意向，随时接受他们的检查，并做到一旦发现质量问题，立即加以纠正。（5）坚持按图纸施工，如有变更必须征得甲方同意。（6）切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进行看管。（二）项目实施阶段质量控制措施1、施工准备阶段的质量控制（1）进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目技术负责人负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部技术负责人及现场经理负责组织教育；参与施工的各级人员由项目副经理负责组织进行教育；施工操作人员由各班组长组织教育，现场责任工程师及施工工长要对班组进行教育的情况予以监督与检查。（2）加强对班组的培训班组是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对班组进行技术培训和质量教育，帮助班组提高管理水平。项目对班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的班组不允许进场施工。项目将责成班组建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。全员树立“质量第一”的质量思想，并贯彻到操作岗位，建立严格的质量考核制度。通过全方位、深层次的质量意识教育，使每位管理人员和操作工人在思想意识上树立明确、深刻质量理念：百年大计，质量第一。对用户负责，让用户满意。预防为主，检查上道工序服务下道工序。（3）做好技术交底在工程开工前，组织质量技术交底，将工程概况，各工序的施工方法、施工工艺及技术措施等向工长进行详细技术交底，并向项目全体工人进行交底。工长安排组长之前，必须进行书面的技术交底；班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等进行书面质量交底。质量技术交底的内容：本项目的施工作业特点；本项目施工作业中技术要点及要达到的质量标准；严格执行施工工艺及施工方法。（4）严格控制设备材料的采购公司采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准，选择材料供应商。1）选择合格的供货商公司十分注意材料供货商的选择，我司的材料供货商都是经过考察→选定→进入公司供货体系名单的程序进行选择，我们选择的供货商都是生产能力强或有信誉的厂家，采购的各种材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家提供的产品合格证、检测报告和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2）材料满足规范要求本工程所选用的材料、半成品，严格按照技术规范的有关规定进行执行，且合同中有特殊要求的材料，按合同条款执行。选用的材料，必须经甲方书面认可后，方可进行采购。3）加强计量检测采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，则加倍抽样或全数检验。并把鉴定合格的书面资料上报发包人、监理，并保证需复试的材料、材料半成品的各种技术指标符合要求。4）材料检查验收材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、责任工程师、专职质量检查员共同进行检查验收，不合格的材料半成品绝不使用在工程上，即按照ISO9001标准的程序文件要求进行处理。材料、材料半成品由项目经理部相关人员共同检查验收合格，并报监理检查验收合格后，方可使用在工程上。5）材料的放置运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据其特点及合同规定的要求进行码放，并安排专人看管。施工过程中，贵重材料、半成品的搬运，下发书面的搬运作业指导书面进行交底，“一般”材料及半成品的搬运在“分项工程的技术交底”中写明并进行交底。6）特殊材料管理有特殊要求的建筑系统材料由项目经理部、监理、甲方代表共同验收，验收合格后，方可使用在工程上，保证验收的一次通过合格率达到100%。2、施工阶段的质量控制我公司除了选用相应的国家（际）规定进行质量控制以外，还以国外相应的规范要求对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行管理、要求、控制。质量是工程的生命。为此，我司贯穿工程全过程，在关键位置设立严格的QC质量监控点，抽查、全检并举。施工过程质量控制1）对从业工人素质的预控应在施工前将设备安装工、电工、仪表工、电焊工、管工等各工种的上岗证报监理备案，要求各工种持证上岗，无证不得上岗。2）对施工组织设计和施工方案的质量预控工程施工前，必须编制各专业工程施工方案，填写施工组织设计和方案申报表，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经监理同意后方可修改。3）对工序施工质量的预控坚持“三检制”，即对每一工序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。4）对分项工程质量的控制分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表和工作报验单，报监理确认并核实质量等级。5）隐蔽工程质量的预控吊顶、管道井、沟道内的或埋地的，或有保温的工程在隐蔽前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即上述工程完成后，在隐蔽之前，在自检合格的基础上，填好分项质量评定表、工程报验单、隐检表等上报审核。隐检表的内容有：施工依据（图号、洽商单号）、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等，由监理复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。6）设备、材料检查主要设备器材入库前，由专职检验员开箱查验并作详细记录。不合格产品坚决不准入库。查验结果须交建设单位有关负责人签字。7）文件档案管理建立健全文档管理制度，对工程全过程的每一细节备案记录，作到有据可查。8）施工界面确定施工中相关的水源、电源、施工隔离、施工垃圾处理、施工安全标志设立等均有我公司完成，但需要甲方提供必要的支持；同样，设备的安装调试、施工测试也由我公司负责，但由甲方相关人员负责协调工作。施工过程质量管理制度1）验收制度1）预检：工程施工过程中，经测量标放各类控制线，如标高线、墙体位置线等，在与其相关的各种分项工程作业之前，必须进行检查复核并记录，保证外观位置的正确无误。2）隐检：凡被下道工序所掩盖而无法进行质量检查的过程，在下道工序开始前必须进行隐蔽检查，检查合格后方能进行下道工序。3）自检：施工过程中每道工序完毕后，操作人员必须进行自检并做好自检记录，不合格处由原操作人员进行整改，直至合格为止，责任工程师、班组长要在自检记录上签字认可。4）交接检：施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检，由责任工程师组织双方人员参加并做好交接检记录，不合格的项目由原操作人员进行整改直至合格为止。各专业交叉施工时，应在统一协调下，合理安排，并办理好交接工作和有关的成品保护工作。5）质量标识：每一分项工程完成后，责任工程师对分项工程进行检查验收，验收后按照部位或区域进行标识，即粘贴标识牌上盖红章，不合格的要下发书面整改通知单，整改合格后重新进行标识。6）分项验收：分项工程完成后，按照合同及有关规范要求，责任工程师对分项工程进行质量评定，由专职质量检查员核定等级。7）质量验收：项目组织对各分项工程检查验收后，由责任工程师填写书面的工程报验资料，报给监理做最终的分项工程检查验收。8）质量监督：除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外，公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查，发现问题及时下发书面的整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。9）分部验收：每一分部工程完成后，项目经理组织有关人员对分部工程进行检查验收，并核定等级。2）质量会诊制度、质量讲评制度1）每周生产例会质量讲评：项目经理部每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，初期施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的班组进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的班组，项目可考虑解除合同并勒令其退场。2）每周质量例会：由项目经理部项目经理主持，参与项目施工的所有班组长及质量负责人参加。首先由参与项目施工的班组汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要做好例会纪要，分法与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。3）每月质量检查讲评：每月底由项目经理组织施工班组班组长及质量负责人对在施工程进行实体质量检查之后，由施工班组写出本月度在施工程质量总结报告交项目经理，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工班组。简报中对质量好的班组要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。4）挂牌制度：技术交底挂牌：在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：材料规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。施工部位挂牌：执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。工作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的材料、设备等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。3）成品保护措施成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护。4）工程机具管理1）为保证工程质量和进度要求，项目经理部配备各种专用机具。2）对于机具的使用进行交底，保证使用得当，减少损耗。3）施工过程中，合理调配各种机具的用量，不足的及时进行补充，保证施工质量要求。4）施工过程中损坏或报废的机具及时进行维修或更换。5）施工环境控制1）施工范围周边的通道、入口处设置临时围档，标志明确标牌，并安排专人执守，避免闲杂人入内。2）施工区域内，各工种做到工完场清，现场材料临时堆放集中、整齐，保证现场整洁。3）照明不足的房间配备照明足够的照明器具。4）施工现场内各种电箱、机具的电线严格按照规范要求布置，避免拖地线。5）雨季施工阶段，编制雨季施工方案并采取相应措施满足施工要求。6）对于已完成的成品、半成品加强成品保护措施，避免人为破坏。6）质量记录的控制1）工程质量记录：2）工程质量验收记录包括自检、质检部门验收记录以及工程竣工验收记录等；3）技术管理工作记录包括图纸会审记录、设计变更记录、技术交底记录等。4）工程质量验收记录采用相应的国家、部、市建委规定的记录表格标识。5）工程的质量记录应执行地方标准《建筑工程资料管理规程》的有关规定。6）质量记录填写要求字迹清楚，不得涂改，做到内容完整、真实、准确、不漏项。7）签字按表格规定的人员签名，不得由他人代签。8）各种附图的画法符合建筑或机械制图的要求，不得用铅笔。9）质量记录应及时填写，要求工程质量记录与工程进度同步。10）列入工程技术档案，工程竣工档案的质量记录需经项目经理部总工程师审定后交公司技术质量部，并报送建设单位一份。11）与工程有关的质量记录，应于工程竣工后，一个月内由项目经理部负责上交公司质量管理部。7）管理文件的控制1）项目经理部的文件控制应执行总公司的《文件控制程序》。2）由项目经理部负责编制有关工程技术质量的有效文件清单。3）项目经理部负责检查现使用的文件，以确保在用文件全部有效。4）文件、资料的配置和发放：由公司技术质量部根据工程项目部承接工程的特点，配发管理和施工所需要的工程技术文件和资料，以及质量体系运行文件的其他文件资料。项目经理部设立资料管理员负责文件和资料的管理。资料管理员应将领用的文件和资料填写“文件接收记录”。由资料管理员根据工作和施工需要，将文件和资料发放到项目经理、技术负责人、各职能部门和专业施工队，发放时填写“文件发放记录”。5）文件、资料的编号和标识：项目经理部的管理人员和部门以及各专业施工队所使用的全部文件和资料均应使用受控文件。文件和资料的编号由公司技术质量部统一编号，并做“受控”标识。工程图纸由项目经理部负责进行编号，并唯一的编号作为受控标识。（3）质量管理的组织措施1）以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。2）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。3）确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。4）严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。5）成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。6）每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。（4）质量岗位责任制度1）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。2）公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。3）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查和专业检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。4）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。5）各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，具体职责如下：1）项目经理：主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。2）施工员：协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。3）质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。4）施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行“四检”（自检、互检、交接检、专检）。5）施工班组长：班组工人“互检”及“交接检”。6）施工工人：参加所施工项目的“自检”、“互检”“交接检”。（5）施工现场操作规程1）各类机具使用操作规程1）量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于明凉干燥处。2）刀具：切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和型号是否适用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。3）一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑。4）电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。5）仪器：应试净后放置箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。2）顶棚工程施工操作规程1）吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格。2）吊顶内的灯槽、斜撑、剪撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶龙骨连接。3）罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。3）饰面工程施工操作规程1）饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。2）铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。刚度和稳定性，其质量应符合现行施工及验收规范。3）饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。4）饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。5）大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。6）饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞、卫生洁具等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。7）饰面板、饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致。8）金属饰面板应安装牢固，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。9）粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。4）楼地面工程施工操作规程1）各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。2）在铺设地板面层时，应待室内抹灰工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工。3）当铺设水泥类找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上凿毛或刷界面处理剂。4）当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MPa。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，并随刷随铺。5）结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5MPa。6）水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。7）板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。5）油漆涂料工程施工操作规程1）涂料的等级和产品的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。2）油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格，其含水率：木料制品不得大于12%，其他金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。3）油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。4）油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。5）涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合牢固。6）使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。7）金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损坏处补刷防锈漆。8）涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。3、竣工验收阶段的质量控制（1）质量验收方法本工程系统验收办法采取三级验收方式即：内部验收、监理验收、质检站或发包人验收。1）内部验收内部验收是指由施工单位项目经理部专职质检人员对施工完成的分项、分部工程按照现行施工规范要求进行初步核验。验收方法如下：1）施工队必须配备专职质检人员。2）对系统每个分项工程质量进行核验，达到质量检验评定标准的报工程项目经理部复检。3）项目经理部专职质检人员复检后，确认该分项工程达到优良等级，方可填写质量检验评定表，复检不合格或达不到优良率，施工队必须返工以达到规定要求。4）项目经理部验收达到要求的的分项工程方可报工程监理验收。5）监理验收合格后方可进行下一分项工程施工。（2）监理验收根据建委颁发《工程项目监理工作管理规定》的通知要求，施工单位需向监理提交以下验收资料。1）工程材料报验在工程施工所用材料进场前，施工单位应做好自检试验，填写材料报验单附材料清单，材料出厂合格证和要求做的材料复试报告报监理验收，验收合格后材料方可进入现场。2）进场设备报验由施工方自行采购的设备需向工程监理提供采购合同的具体规格型号技术要求，填写进行设备报验单，经监理查验签证后方可进入现场安装。3）分项、分部工程检验分项、分部工程完成由施工单位内部检验合格后，填写分项、分部工程检验认可书报监理核验，并附相应的检定技术资料，验收合格后方可继续施工。4）隐蔽工程验收、工程试验验收隐蔽工程部位须在隐蔽前报请监理验收，工程试验项目如弱电管路及穿线等须提前通知监理做好现场验收。5）工程报验分部工程施工完成后，施工单位应填写工程报验单，并附内部检验资料（隐、预检记录、分项工程质量评定表等）报请监理验收。（3）质检站和发包人验收分部工程完成经监理验收合格后，由施工单位报请质量监督站和发包人对工程进行验收，施工单位应对质检站和发包人提出的质量问题在规定的时间内进行整改，整改返修验收合格后，再次报请质检站和发包人验收，验收合格后为施工单位出具交工验收单，工程验收过程全部完成即可交付建设方使用。（三）质量技术保证措施现场根据技术措施的执行情况及时召开分析、总结会，并提出解决办法，对责任人进行教育。对特殊工种上岗前必须进行培训，考核合格后方可上岗；雨期施工前，项目经理部对安全员、资料员等岗位的业务人员进行培训，保证季节施工的顺利开展。1、组织保证、制度落实为确保施工时的技术保证，成立了专门的技术部门，来解决施工时的技术问题，并派专人检查落实。2、做好技术交底工作要求提前编制技术交底，采用有操作性的语言，从作业条件、操作工艺、质量标准、其它注意事项、施工安全等部分编制技术交底内容，并向参加施工的全体操作人员进行交底。3、做好施工测量工作遵循整体控制局部的原则，进行测量施工，并派专人校核。4、施工技术文件、资料管理（1）项目经理部设立专人负责文件、资料的管理。对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。设计变更及时反馈到图纸上，做到图纸修改和施工同步，达到竣工前竣工图基本完成的要求。（2）项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行规范要求和合同范围内的资料要求。技术资料要求完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时。（3）材料部负责提供各种材料的合格证明，并保证材质的真实性、准确性和及时性，材料进场后组织有关部门验收，技术科及时委托试验。（4）办公室随工程进度，同步搜集编制工程照片和工程录像，并具有连续性。五、质量技术防治及控制措施（一）质量通病防治管理措施（1）强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度。（2）建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。（3）严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检验、试验过程中的弄虚作假现象。（4）提高验评标准，为确保质量目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。（5）狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未做技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。（6）实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。（7）对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。（8）制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。（9）加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。（10）制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。（二）门窗工程质量通病的防治措施（1）外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；所有成品门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收，门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检测。（2）现场制作的门窗严格按设计图集制作，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。（3）门窗洞口在干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成塑、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，防止发泡剂外膜破损。（4）门窗与墙体间隙要填塞饱满、均匀、打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。（5）门窗安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。（6）门窗安装采用镀锌铁片连接固定，锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。砖砌体按固定点预埋混凝土块，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（7）门窗框外侧设置宽度不小于7mm，深度不小于5mm的打胶槽口，应采用中性硅酮密封胶。密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。严禁在涂料面层上打密封胶。（8）外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。（9）外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。（10）窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。（11）门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。（12）各项误差率必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。做到窗扇防坠落，缓冲抗震垫到位，所有配件均达到设计要求。（三）板块地面空鼓、脱壳质量通病防治措施（1）用小锤轻击地面有空鼓声，严重处板块与基层脱离。防治措施：1）确保基层平整、洁净、湿润。2）板块应提前浸水，地砖应提前2～3h浸水，如背面有灰尘应洗干净，待表面晾干无明水后方可铺贴。3）先刷107胶水泥浆一遍(水泥、107胶、水之比为1：0.1：0.4)，约15～30min后，铺1：2干硬性水泥砂浆结合层，然后将板块背面刮一层薄水泥砂浆，铺贴时要求板块四角同时下落，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，并敲至与旁边板块平齐。也可采用粘接剂作结合层。4）铺贴大理石、花岗岩、地砖时，按前述要求试铺，合适后，将板块掀起检查结合层，如有空隙，则用砂浆补实，再浇一层水灰比为0.45的素水泥浆，板块背面也刮一层素水泥浆，最后正式铺贴。5）铺好的地面及时洒水养护，一般不少于7d，在此其间不准上人。6）地砖空鼓、脱壳严重时，可将地砖掀开，凿除原结合层砂浆，冲洗干净晾干后，按照本条防治措施之3)的方法重新铺贴，最后用水泥砂浆灌缝、擦缝。（四）板块地面接缝不平，缝口宽度不均质量通病防治措施（1）相邻板块接缝高差大，板块缝口宽度不一。防治措施1）施工前要认真检查板块材料质量是否符合有关标准的规定，不符合标准要求的不能使用。2）从统一引测标高，并按操作规程进行预排，弹控制线等，铺贴时纵、横接缝宽度应一致，经常用靠尺检查表面平整度。3）铺贴大理石、花岗岩时，应在房内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设十字线交叉处一块为标准块，用角尺和水平尺仔细校正。然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准。缝口必须拉通长线，板缝宽度一般不大于1mm。4）地面铺贴好后，注意成品保护，在养护期内禁止人员通行。5）对接缝高差过大或接缝宽度严重不一致的地方，应返工重新铺贴。（五）有地漏地面倒泛水质量通病防治措施（1）地漏处地面偏高，造成地面积水和外流。防治措施1）安装地漏应控制好标高，使地漏盖板低于周围地面5mm。2）地面施工时，应以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度。铺贴前要试水检查找平层坡度，无积水才能铺贴。（六）楼地面穿楼板管根部渗漏质量通病防治措施（1）楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。防治措施：穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实，预留10mm*10mm(深*宽)的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填。在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm*25mm(深*宽)，用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm，表面再用聚合物砂浆抹平。蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管，套管应高出楼地面100mm，套管外侧根部也应设槽嵌填密封材料。（七）抹灰层空鼓、裂缝、不平整质量通病防治措施（1）抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。防治措施：1）抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2）必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3）对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。4）抹灰层之间的材料强度要接近。（2）抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。防治措施：1）抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，过滤要认真。2）基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要看材料与气温不同而合理选定。3）为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3根直径6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。4）夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。（3）抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。防治措施：1）基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。2）应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。3）纸巾灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸巾；抹灰前，须将纸巾灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸巾灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸巾灰，厚为5～10mm，用铁板反复抹平、压光。（八）吊顶整体紧缝质量缺陷防治措施（1）接槎明显。防治措施：1）吊杆与主龙骨、主龙骨与次龙骨拼接应平整。2）吊顶面层板材拼接也应平整，在拼接处面板边缘如无构造接口，应事先刨去2mm左右，以便接缝处粘贴胶带纸(布)后使接口与大面相平。3）批刮腻子须平整，拼接缝处更应精心批刮密实、平整，打砂皮一定要到位，可将砂皮钉在木蟹上作均匀打磨，以确保其平整，消除接槎。（2）吊顶面层裂缝，面层挠度大，不平整，甚至变形。防治措施：1）吊杆与龙骨安装应平整，受力节点结合应严密牢固，可用砂袋等重物试吊，使其受力后不产生位移变形，方能安装面板。2）湿度较大的空间不得用吸水率较大的石膏板等作面板；FC板等材料应经收缩相对稳定后方能使用。3）使用纸面石膏板时，自功螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm；板中螺钉的间距不得大于200mm。4）整体紧缝平顶其板材拼缝处要统一留缝2mm左右，宜用弹性腻子批嵌，也可用107胶或木工白胶拌白水泥掺入适量石膏粉作腻子批嵌拼缝至密实，并外贴拉结带纸或布条1～2层，拉结带用编织网带，然后批平顶大面。5）吊顶施工应按规程操作，事先以基准线为标准，在四周墙面上弹出水平线；同时在安装吊顶过程中要做到横平、竖直，连接紧密，并按规范起拱。（九）油漆工程质量通病防治措施（1）油漆饰面上漆膜干燥后收缩，形成皱纹，出现流坠现象。防治措施：1）要重视漆料、催干剂、稀释剂的选择。一般选用含桐油或树脂适量的调和漆；催干剂、稀释剂的掺入要适当，宜采用含锌的催干剂。2）要注意施工环境温度和湿度的变化，高温、日光曝晒或寒冷，以及湿度过大一般不宜涂刷油漆；最好在温度15℃～25℃，相对湿度50%～70%条件下施工。3）要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆为50～70μm，喷涂油漆应比刷漆要薄一些；4）对于粘度较大的漆料，可以适当加入稀释剂；对粘度较大而又不宜稀释的漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。5）对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平的，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。（2）油漆面不光滑，色泽不一致防治措施：1）涂刷油漆前，物体表面打磨必须到位并光滑，灰尘、砂粒等应清除干净。2）要选用优良的漆料；调制搅拌应均匀，并过筛将混入的杂物滤净；严禁将两种以上不同型号、性能的漆料混合使用。3）“漆清水”即浅色的物体本色，应事先做好造材工作，力求材料本身色泽一致；否则只能“漆混水”即深色，同时也要制好腻子使色泽一致。4）对于高级装饰的油漆，应用水砂纸或砂蜡打磨平整光洁，最后上光蜡或进行抛光，提高漆膜的光滑度与柔和感。（3）油漆涂层裂缝、脱皮防治措施：物体表面特别是木门表面必须用油腻子批嵌，严禁用水性腻子。涂料涂层不均匀，刷纹明显，表面手感不平整，不光洁防治措施：1）基层材料差异较大的装饰面，其底层特别要清理干净，批刮腻子厚度要适中；须先做一块样板，力求涂料涂层均匀。2）使用涂料时须搅拌均匀，涂料稠度要适中；涂料加水应严格按出厂说明书要求，不得任意加水稀释。3）涂料涂层厚度要适中，厚薄一致；毛刷软硬程度应与涂料品种适应；涂刷操作时用力要均匀、顺直，刚中带柔。（5）涂料饰面空鼓、裂缝、片状脱落防治措施：1）普通纸巾饰面(软底子)，不适宜涂刷高级涂料，更不得批刮形成一定厚度的掺水泥比例较大的硬腻子。2）涂刷涂料的基层不能潮湿，也不能太光滑或强度太低。3）涂料稠度要适中，稀释涂料时，应严格按标准，合理配制。4）应严格控制分层涂刷的厚度与间隔时间，间隔时间与气温、基层材料及涂料性能有关，应视实际情况选定。（十）大白、乳胶漆质量通病防治措施1、刷痕严重预防措施（1）根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。（2）调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂应试运木纹方向进行施工。（3）先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷。（4）选用的涂料应有很好的平流性，发挥速度适当。若涂料中混进水，应用滤纸吸出后再用。（5）处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一遍涂料。2、交叉污染预防措施（1）施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。（2）质检员检查质量时，加强力度，仔细周到。（3）加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。（4）按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。3、钉眼明显预防措施（1）根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定。（2）面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。4、泛白泛碱预防措施等基层干燥后再刷乳胶漆。5、涂膜脱落预防措施（1）基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）使基层干燥后再刷乳胶漆。6、螺钉锈蚀预防措施（1）采用不生锈的不锈钢螺钉。（2）固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5～0.7mm。（3）点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。7、收口不到位预防措施（1）加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位。（2）认真、全面、及时的对施工质量进行检查。8、企口不描缝预防措施把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检查力度。9、阴阳角不顺直预防措施在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。10、面层不平整预防措施（1）基层施工后，用靠尺进行检查，保证基层平整后再刷涂料。（2）刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏。（十一）安装工程质量通病防治措施1、建筑给水排水（1）管卡安装不牢固预防措施：对管卡的材质检验把关，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡的大小规格应与管道外径相匹配；管卡安装孔洞不应打得太小，埋设进墙的部份不应小于80～100mm；严禁将管卡的开脚部位敲平；补洞应用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。严禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或实心砖，可以使用带膨胀螺栓的管卡。在多孔砖砌成墙体中严禁用膨胀螺栓。（2）排水管道堵塞预防措施：施工中留出管口应严密封堵，避免杂物掉入管道；卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内杂物；卫生器具安装后应及时对产品进行保护。（3）坐便器安装不牢固预防措施：坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓或加工的开脚螺栓，直径不得小于6mm。螺栓应落出螺帽，螺帽与瓷底坐之间应采用软性垫片，不得使用钢性垫片。坐便器与水箱都有不得使用木螺钉固定；水箱一般应紧靠墙面，不应留有空隙。水箱与坐便器边体安装的，如留有空隙应垫软性垫块物体（如木条、橡皮等），使水箱稳定可靠。坐便器底座应与地面平齐，四周缝隙应用水泥填平抹光，也可打上硅胶，不应使用水泥砂浆；多孔砖、轻型砌块等墙体，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具。（4）卫生器具在与排水管道接口处渗水或溢水孔堵塞预防措施：卫生器具在安装排水栓时应涂油灰，先将溢水孔内杂物清除，将排水栓的溢水孔对准水盘的溢水孔，并慢慢用力均匀将排水栓压紧，低部橡皮圈应垫平整，将尼龙格令的丝扣纳于（锁紧螺母）给水排水栓拧紧，直至将油灰挤出（注意防止油灰将溢水孔堵塞），确保排水栓及尼龙格压丝扣处不渗漏水；排污水管道在穿越楼层处，土建应将预留孔洞用混凝土严密封死，尤其在管道的四周，严禁渗漏。（5）卫生器具在与排水管存水弯安装标高不符合要求，存水弯底部距地面太短预防措施：在排水立管施工中与卫生器具连接的顺水三通高度，从地面向上层量至顺水三通中心的高度一般应在300～350mm左右。施工中先把排水立管顺水三通的高度控制好，则卫生器具排水管道存水弯低部的标高就能得到控制，通常存水弯底部离地面高度≥150mm。（6）地漏安装不符合要求预防措施：按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。施工中应与土建密切配合，及时修整偏差；地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50。地漏不得有部份被砌入现象，以免影响使用功能；施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止水泥浆水、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除。2、建筑电气工程（1）线盒预埋太深，标高不一，坐标偏移明显；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒内留有沙浆杂物；金属线盒未作防腐处理；开关、插座的相线、零线、PE