地下连续墙施工工艺讲义总结

目录一、连续墙的起源、发展及应用及优缺点二、连续墙的种类三、连续墙成槽机械四、连续墙施工控制要点五、浙江金融大厦工程地下连续墙施工影像记录一、连续墙的起源、发展及应用及优缺点1、连续墙定义

地下连续墙就是用专用设备沿着深基础或地下构筑周边采用泥浆护壁开挖出一条具有一定宽度与深度的沟槽，在槽内设置钢筋笼，采用导管法在泥浆中浇筑混凝土，筑成一单元墙段，依次顺序施工，以某种接头方法连接成的一道连续的地下钢筋混凝土墙，以便基坑开挖时防渗、挡土，作为邻近建筑物基础的支护以及直接成为承受直接荷载的基础结构的一部分。

2、连续墙的起源地下下连续墙开挖技术起源于欧洲。它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50~60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术。

3、连续墙在我国的发展

1958年，我国水电部门首先在青岛丹子口水库用此技术修建了水坝防渗墙，到目前为止，全国绝大多数省份都先后应用了此项技术，估计已建成地下连续墙120万~140万平方米。地下连续墙已经并且正在代替很多传统的施工方法，而被用于基础工程的很多方面。在它的初期阶段，基本上都是用作防渗墙或临时挡土墙。通过开发使用许多新技术、新设备和新材料，现在已经越来越多地用作结构物的一部分或用作主体结构，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。

4、连续墙的优点1）.施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。

2）.墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。

3）.防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。

4）.可以贴近施工。由于具有上述几项优点，使我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续墙。

5）.可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工。

6）.适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。

7）.可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑维护墙，而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大荷载。

8）.用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等水工建筑物的垂直防渗结构，是非常安全和经济的。

9）.占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。

10）.工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。5连续墙的缺点1）.在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲

积层和超硬岩石等），施工难度很大。2）.如果施工方法不当或施工地质条件特殊，可能出现相邻墙段

不能对齐和漏水的问题。3）.地下连续墙如果用作临时的挡土结构，相对于传统施工工艺

方法所用的造价费用要高些。4）.在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。二、连续墙的种类按成墙方式可分为：1、桩排式；2、槽板式；3、组合式。按墙的用途可分为：1、防渗墙；2、临时挡土墙；3、永久挡土（承重）墙；4、作为基础用的地下连续墙。按墙体材料可分为：

1、钢筋混凝土墙；2、塑性混凝土墙；3、固化灰浆墙；4、自硬泥浆墙；5、预制墙；6、泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；7、后张预应力地下连续墙；8、钢制地下连续墙。按开挖情况可分为：（实际施工基本按照这个分类）

1、地下连续墙（开挖）；2、地下防渗墙（不开挖）。三、连续墙成槽机械成槽机抓斗式冲击式铣槽机多头钻抓斗式成槽机抓斗式成槽机施工过程1-投入膨胀土2-搅拌筒3-疏流器4-震动筛5-排砂流槽6-回收泥浆池7-再生泥浆8-液压抓斗9-护壁泥浆液位10-钢筋笼专用吊具11-浇筑混凝土12-钢筋笼搁置吊点13-混凝土导管14-接头管15-专用顶拔设备地下连续墙液压抓斗施工示意图主要特点及适用范围特点：结构简单，易于操作维修，运转费用低，广泛应用在较软弱的冲积地层。造墙厚度一般在30~150cm不适用：大块石、漂石、基岩等不使用。当地的标准贯入度值大于40时，效率很低。液压抓斗式成槽机主要生产厂家及产品德国宝峨（BAUER）：GB系列；日本真砂(MASGO)：MHL系列；意大利土力公司（SOILMEC）：BH系列；法国地基建筑公司BAYA系列，意大利卡沙哥兰地集团（CASAGRANDE）KRC系列；上海金泰公司生产的SG系列。冲击式成槽设备冲击钻头冲击式成槽设备的特点及适用范围特点：对地层适应性强，适用一般软土地层，也可使用砂砾石、卵石、基岩。设备低廉。缺点：效率低。液压铣槽机铣削钻BE500除沙机双轮铣挖掘显示纠偏导板铣槽三机特三点及三适用三范围特点三：最三先进三、工三效快三，适三用不三同地三质条三件，三包括三基岩三。缺点三：设三备昂三贵，三成本三高。三不适三用漂三石、三大孤三石地三层。铣槽三机主三要生三产厂三家德国三宝峨三公司三：BC系列法国三地基三基础三公司三：HF系列意大三利卡三沙哥三兰地三集团三：K系列1－多三头钻三；2－机三架；3－底三盘；4－顶三部圈三梁5－机三梁；6－电三缆收三线盘三；7－空三气压三缩机特点三：挖三掘速三度快三，机三械化三程度三高，三但设三备体三积自三重大三。缺点三：不三适用三卵石三、漂三石地三层，三更不三能用三于基三岩。日本三利根三公司三开发BW型多三头钻三机。地下三连续三墙接三头形三式1.接头三管接三头2.接头三箱接三头3.隔板三式接三头4.钢板三组合三接头5.预制三块接三头6.其他三形式三接头接头三管接三头接头三箱接三头隔板三式接三头钢板三组合三接头锁口三管起三拔拔升三千斤三顶预制三块接三头C三W三S地下三连续三墙接三头板CW三S接头三板是三由法三国地三基建三筑公三司研三制的三专利三产品接缝三止水三带的三形式CW三S接缝三部位三的效果图CW三S接头三板施三工工三序1、在三一期三槽端三头下三入CW三S接头三板，三并浇三筑砼2、用三抓斗三开挖三二期三槽3.二期槽开三挖完三成后三，用三抓斗三侧向三取下CW三S接头三板4、用起三重机三吊起三接头三板，三二期三槽可三以进三行浇三注车站名称地质情况地墙厚度（㎝）地墙深度（m）接头形式拟采用设备市民中心站砂质粉土为主8032预制接头板液压抓斗滨康路站粉质粘土6033接头管液压抓斗16、17号盾构的中间风井粉质粘土、粘质粉土12045接头管液压抓斗文化广场站粘质粉土、淤泥质粘土层、部分进入风化泥灰岩10046接头管冲击钻机配合液压抓斗、或液压铣槽机杭发厂站砂质粉土、粘质粉土8039接头管液压抓斗人民广场站砂质粉土、粘质粉土80（换乘节点100）37（换乘接点51）接头管十字钢板接头液压抓斗（换乘节点可采用液压铣槽机）火车东站粉质粘土为主10033（北端头井46）十字钢板接头液压抓斗钱江路站粉砂为主8032接头管液压抓斗杭州三地铁三车站三地下三连续三墙情三况杭州三地铁三定额三与公三路定三额（三地下三连续三墙成三槽—挖土三成槽三）的三区别杭州地铁定额公路定额履带式液压抓头成槽(10立方)单位单价15m以内25m以内35m以内15m以内25m以内35m以内履带式液压成槽机台班2066.120.2960.35320.465履带式液压成槽机台班34760.330.470.62四、连续三墙施三工控三制要三点1、导墙三施工2、连续三墙不三渗漏三，不三坍塌(泥浆三控制三）3、连三续墙三不侵三结构三线，三槽深三、槽三段位三置、三沉渣三量符三合要三求4、钢三筋笼三制作5、混三凝土三浇筑6、预三埋件三制作7、安三全、三文明三施工连三续三墙三的三施三工三工三艺测量放样泥浆系统设置成槽机组装导墙制作槽段挖掘成槽质量检验清沉渣换浆清刷接头，二次清孔新鲜泥浆配制泥浆贮存供应泥浆复制再生土方外运施工准备泥振动筛浆分离净化沉淀池旋流器浇灌墙体砼接头缝处理拔出砼导管回收槽内泥浆劣化泥浆处理搅拌站砼供应设置砼导管吊装钢筋笼加工钢筋笼连续墙的施工工艺流程图1、导三墙施三工（1）分三项控三制点1.导墙三开挖三深度三、宽三度及三轴线三与设三计偏三差值2.导墙三底脚三垫层三及砼三质量3.支模三质量三及轴三线控三制4.导墙三中线三与轴三线偏三差；5.导墙三顶面三平整三度；6.导墙三内壁三平整三度及三垂直三度。（2）检三测方三法1经纬三仪、三水准三仪；2测量三尺；3肉眼三观测(3三)控制三参数1.内墙三面与三地墙三纵轴三线平三行度三误差三为±1三0m三m。2.内外三导墙三间距三误差三为±1三0m三m。3.导墙三内墙三面垂三直度三误差三为5‰。4.导墙三内墙三面平三整度三为3m三m。5.导墙三顶面三平整三度为5m三m。6.导墙三施工三时平三面位三置外三方10三0m三m成槽三开挖1.槽段三划分三槽段三划分三就是三确定三单元三槽段三的长三度。三槽段三划分三时采三用设三计图三纸的三划分三方式三。但三在各三转角三处需三向外三延伸三，以三满足三槽段三断面三尺寸三及钻三孔入三岩需三要。成槽三开挖2.槽段三开挖三地三下连三续墙三应遵三循“三先转三角槽三段、三后标三准槽三段”三的顺三序安三排槽三段开三挖施三工。三如下三图连三续墙三分期三施工三底部三硬岩三冲击三成孔三示意三图2.连续三墙不三渗漏三，不三坍塌三控制三措施（1）控三制点三：泥三浆控三制和三刷槽1泥浆三配制三材料三，外三加剂2泥浆三配合三比3泥浆三性能三检测三仪器三完备三状况4泥浆三性能三及储三备量三控制5.端面三清刷三过程6.端面三清刷三次数（2）控三制方三法1.比重三：就2-三3小时三测定三一次三，并三须知三好记三录。三比重三检测三现场三采用三比重三计或三比重三秤测三量。三用比三重计三测量三时，三只需三将比三重计轻轻三放入三取样三泥浆三中，三用肉三眼观三察读三数即三可测三出。三采用三比重三秤时三，将三泥浆三样装三满泥三浆杯三，抹三去多三余泥三浆，三移游三码，三使秤三杆呈三水平三状态三，然三后读三取刻三度数三，即三为泥三浆的三比重三。泥三浆比三重秤三应经三常用三清水三校核三。2.粘度三：采三用漏三斗粘三度计三测量三，将70三0m三l泥浆三通过0.三25三mm金属三滤网三，装三入漏三斗中三，之三后打三开出三口，三用秒三表测三定时50三0m三l泥浆三流出三所需三时间三。即三为泥三浆指三标。3.三PH值：三泥浆PH值现三场测三定常三采用三石蕊三试纸三放入三泥浆三中稍三稍浸三湿，三将其三颜色三变化三与标三准比三色卡三对比三即可三判断三出PH值大三小。4.含砂三率：三泥浆三含砂三率测三定采三用含三砂率三测定三杯，三测定三方法三是将10三0m三l泥浆三稀释三后装三入测三定杯三中，三沉淀三后读三取刻三度数三即可三。5.刷壁三器清三刷后三状况三，三应该三基本三无泥三沙夹三杂，三一般三次数三在15三-2三0次。(3三)控制三参数新鲜三泥浆三参数新鲜三泥浆三的基三本配三合过程三控制泥浆三系统泥浆三工艺三流程三图泥浆三配制泥浆三系统膨润三土分散三剂：三纯碱三（N三a2三CO三3）（4）三坍塌三控制三措施1.应有三专人三能够三负责三补充三泥浆三，并三随时三观察三液面三高度三，泥三浆面三高度三不得三低于三导墙三顶面0.三5m。液三面发三生不三正常三变化三时，三除及三时补三充泥三浆外三，还三应及三时报三告现三场技三术负三责和三项目三部，三采用三妥善三措施三处理三。2.减轻三地表三荷载三：槽三壁附三近堆三载不三超过20三KN三/m三2，起三吊设三备及三载重三汽车三的轮三缘距三离槽三壁不三小于3.三5米。3.控制三机械三操作三：成三槽机三械操三作要三平稳三，不三能猛三起猛三落，三防止三槽内三形成三负压三区，三产生三槽坍三。4.采用三优质三膨润三土制三备泥三浆，三并配三以CM三C增粘三剂形三成致三密而三有韧三性的三泥浆三止水三护壁三，并三以重三晶石三适当三提高三泥浆三比重三。5.缩短三裸槽三时间三：抓三好工三序间三的衔三接，三使成三槽至三浇灌三完砼三时间三控制三在24小时三以内三。（5）塌三槽的三处理三措施在施三工中三，一三旦出三现塌三槽后三，要三及时三填入三砂土三，用三抓斗三在回三填过三程中三压实三，并三在槽三内和三槽外三（离三槽壁1m处）三进行三注浆三处理三，待三密实三后再三进行三挖槽三。3、连三续墙三不侵三结构三线，三槽深三、槽三段位三置、三沉渣三量符三合要三求的三控制三措施（1)控制三点1.垂直三度2.槽深3.槽段三位置4.沉渣三量（2）控三制措三施1.定时三进行三机载PE三D测试三（槽三深、三垂直三度等三）2槽深三检测三采用三标准三测绳三、测三锤测三量3抓斗三就位三用钢三尺，三防止三超挖三或欠三挖4.槽段三划分三尺寸三准确三、标三记三明晰5.垂直三度可三以采三用方三锤先三自由三下放三至槽三底，三然后三慢慢三上提三。在三下放三和上三提过三程中三，每三隔3米左三右做三一次三检查三。6.用超三声波三测壁三仪器三在槽三段内三左中三右三三个位三置上三分别三扫描三槽壁三壁面三，扫三描记三录中三壁面三最大三凸出三量或三凹进三量（三以导三墙面三为扫三描基三准面三）与三槽段三深度三之比三即为三壁面三垂直三度，三三个三位置三的平三均值三即为三槽段三壁面三平均三垂直三度7.沉渣三量一三般在三清槽三后采三用测三绳检三测，三所测三数据三与成三槽时三所测三数值三之差三即为三沉渣三厚度三。（4）控三制参三数1.槽段三垂直三度允三许偏三差<1三/3三002.槽深三允许三误差三：+1三00三mm三~-三20三0m三m；3.槽宽三允许三误差三：0~三+5三0m三m;4.墙面三局部三突出三不应<1三00三mm5.墙面三上预三埋件三位置三偏差<1三00三mm6.槽底三沉渣三厚度三小于10三0m三m4、钢三筋笼三制作三质量三控制（1）控三制点1.原材三料检三测2.钢筋三焊接三检测三（主三要控三制点三）3.钢筋三笼制三作偏三差检三测4.起吊三点检三测（2）检三测方三法1原材三料检三测报三告2钢筋三力学三性能三检测三报告3测量三尺（三卷尺三、50三M钢卷三尺）（3）控三制参三数1.主筋三间距三误差三：±1三0m三m。2.水平三筋间三距误三差：±2三0m三m。3.两排三受力三筋间三距误三差：-1三0m三m。4.钢筋三笼长三度误三差：±5三0m三m。5.钢筋三笼保三护层三误差三：+5三mm。6.钢筋三笼水三平长三度误三差：±2三0m三m。（4）控三制措三施1.钢筋三笼平三台是三用12三0m三m工字三钢焊三成的三平面三框架三结构,其纵三横垂三直，三周正三水平三，整三体稳三固。2.焊接三钢筋三桁架三时，三应按三要求三预留三出灌三注管三的位三置，三两导三管间三距不三应大三于3.三5m，导三管距三槽段三端部三距离三不应三大于1.三5m3.对焊三钢筋三接头三轴线三位移三偏差三不能三大于0.三1d。同三一截三面上三接头三数应三小于50三%，接三头位三置错三开距三离应三大于30三d。4.焊缝三必须三饱满三，无三漏焊三现象三。焊三缝长三度必三须符三合单面三焊不三小于5d三,双面三焊不三小于10三d。5.混凝三土浇三筑质三量控三制（1）分三项控三制点1.砼配三合比三；2.砼性三能指三标；3.导管三安放三位置三；4.砼灌三注量三，灌三注速三度，三砼面三高度三及高三差；5.导管三密封三状况三；6.导管三埋置三深度三；7.砼超三灌高三度；（3）控三制参三数1.砼塌三落度三控制三在18～22三0m三m之间3.现场三保证三至少2台混三凝土三运输三车等三待浇三注4.导管三安放三好后三，其三底部三与槽三底距三离不三得大三于30三0m三m5.浇注三混凝三土面三高差三不大三于30三0m三m7.导管三埋深三在2～6m之间8.待料三时间三不得三大于30分钟（2）检三查方三法1.检查三设备三、机三具状三况；2.检查三施工三记录三的准三确性三、真三实性三、及三时性三；3.用测三锤测三量砼三面高三度。2.混凝三土供三应强三度应三满足40三-6三0m三3/三h6.槽内三混凝三土面三上升三速度三不得三小于3-三5m三/h9.一槽三段浇三筑时三间控三制在3h内10三.保证三砼超三灌高三度控三制在20～30三cm之间三。（4）控三制措三施1.保证三有6台搅三拌车三送料三，现三场须三保证三有2台车三在等三待。2.导管三下完三后在2h内应三浇筑三砼,否则三需要三重新三进行三清浆三换渣三工作三。3.第一三次放三料必三须迅三速及三时，三一般三在5至6分钟三内把16三M3料浇三筑完三毕。4.应注三意其三浇注三的同三步性三，保三持各三导管三处混三凝土三面呈三水平三状态三上升三，保三证高三差不三大于30三0m三m5.及时三做好三导管三拆除三记录三工作三，包三括（三混凝三土高三度，三导管三长度三，埋三深）三，保三证导三管埋三深在2-三6m之间三。6.超灌三高度三控制三在20～30三cm之间三，最三好用PV三C管或三竹竿三在一三定位三置表三上记三号，三测绳三检测三误差三比较三大。7.随时三对浇三筑放三量进三行统三计，三发现三超灌三量较三大时三，做三好记三录。8.保持三槽口三清洁三，设三置必三要的三槽口三挡板三，以三防杂三物及三混凝三土掉三入槽三内。6、预三埋件三制作（1）控三制点1.测斜三管、三声测三管、三土压三力计三等分三布情三况2.预埋三铁件三中线三、标三高（2）检三查办三法1.严格三按照三基坑三检测三方案三预埋三测斜三管、三声测三管、三土压三力计三。2.预埋三铁件三中线三、标三高主三要用三测量三尺检三测（3）控三制参三数1.焊缝三高度三不得三小于8m三m；2.预埋三件中三心线三位移三偏差三不大三于±1三0m三m；3.支撑三预埋三件水三平及三高程三误差三不大三于±5三mm；4.预埋三接驳三器位三置及三高程三误差三不超三过±1三0m三m。（3）控三制措三施1.连续三墙内三预埋三管声三测管三、侧三斜管三应有三足够三的刚三度，三防止三施工三过程三中被三压扁三或变三形。2.预埋三管应三从墙三底开三始设三置，三直到三高出三桩面50三cm，管三底用三需封三闭，三以防三漏水三。上三端管三口要三设帽三，以三防杂三物堵三塞，三检测三时又三便于三打开三。3.三PV三C驳接三时应三用接三头胶三管连三接，三接口三处要三求密三封平三整以三利换三能器三上落三无阻三。4.预埋三管应三固定三在钢三筋笼三内侧三，垂三直均三匀分三布，三管与三管之三间互三相平三行。三钢筋三箍焊三牢固三定。5.各预三埋管三管底三应平三齐。7、安三全文三明施三工（1）控三制点1.钢筋三笼吊三装2.施工三用电（2）检三查方三法1.钢筋三焊接三质量2.吊点三位置三设置3.上岗三证书（3）控三制措三施1、吊三装作三业时三，吊三装现三场设三专人三指挥三，非三施工三人员三禁止三入内三，现三场工三程师三必须三在现三场监三督。2、起三重机三司机三和指三挥信三号工三必须三经过三培训三考核三合格三，取三得相三关专三业操三作证三后，三方可三上岗三从事三起重三作业三。3、吊三装作三业人三员必三须佩三带安三全帽三，吊三装作三业中三，夜三间应三有足三够的三照明三，室三外作三业遇三到暴三雨、三大雾三及六三级以三上大三风时三，应三停止三作业三。4、吊三装作三业前三，应三对起三重吊三装设三备、三钢丝三绳、三揽风三绳、三链条三、吊三钩等三各种三机具三进行三检查三，必三须保三证安三全可三靠，三不准三带病三使用三。工三作前三，应三