轮对轴箱装置的维护与检修2

城市轨道交通车辆机械检修6.3.2轮对轴箱装置的维护与检修（2）教学目标通过实训，能正确使用轮对检查器测量轮对的各部尺寸。教学重点1．城市轨道交通车辆专业课程教材：《城市轨道交通车辆》、《地铁车辆构造与维修管理》等。2．工具设备及使用方法：工具设备：轮径尺、轮对内侧距测量尺、轮缘形状专用测量尺（测量“QR”值）、轮缘高度/厚度测量尺、轮缘尺寸专用测量仪、车轮轮辋侧面鼓起专用测量仪。使用方法：按设备及工具的操作规程要求进行使用。目录车轮直径检查，用轮径尺测量轮缘尺寸检查轮缘高度检查010203轮缘厚度检查0401轮对的检查与尺寸测量1．车轮直径检查，用轮径尺测量

城市轨道交通车辆的车轮公称直径为840mm，采用磨耗型踏面，允许车轮磨耗最小直径为770mm，并在轮辋上刻有一沟槽记痕。图1车轮几何尺寸检查参考点01轮对的检查与尺寸测量2．轮缘尺寸检查（在P1和P2之间测量）轮缘形状专用测量尺测量轮缘根部的最小厚度为26mm，轮缘角为70°，由于轮缘角的测量很困难，因策制造商提供了一个以轮缘角和轮缘根部的宽度等因素为依据而制造的专供测量轮缘形状的专用量具并用该尺的特定的“QR”值来指示轮缘的综合值。轮缘的“QR”值应在6.5~12.5mm范围内。测量尺轮缘的QR的值，应在轮缘两个接近180度的点测量，检查量规的触点是否接触轮缘，如果触点在轮缘公差之外（即接触到轮缘）则需要镟修后使用，否则更换轮对。01轮对的检查与尺寸测量2．轮缘尺寸检查（在P1和P2之间测量）QR值不得超出6.5~12.5mm这个范围，否则应将车轮进行镟修。

图2车轮qR值检查01轮对的检查与尺寸测量3．轮缘高度检查

使用轮缘高度检查尺检查轮缘高度。在轮缘两个接近180度的点测量轮缘值，检查量规的触点是否接触到车轮踏面，如果触点在轮缘公差之外（即没有接触到踏面）则需要镟修后使用，否则更换轮对。轮缘最大高度为31mm图3轮缘高度检查01轮对的检查与尺寸测量4．轮缘厚度检查

使用专用测量尺检查轮缘厚度。在轮缘两个接近180度的点测量轮缘厚度值，检查量规的触点是否接触到车轮踏面，如果触点在轮缘公差之外（即接触到踏面）则需要镟修后使用，否则更换轮对。轮缘最小厚度为22mm。图4轮缘厚度检查01轮对的检查与尺寸测量5．轮缘尺寸的精确测量检查采用一种可调专用测量仪在车轮的合适位置精确测量轮缘尺寸QR、高度和宽度。如下图所示，既可测量车轮轮缘QR值、高度、宽度的测量。图5车轮轮缘QR值、高度、宽度的测量01轮对的检查与尺寸测量6．车轮轮辋侧面鼓起检查

使用车轮轮辋侧面鼓起专用量规检查车轮轮辋侧面鼓起，如果量规的边缘接触到了车轮轮辋，则车轮需要镟修后使用，否则更换轮对。一旦发现鼓起金属开裂或裂纹，车轮必须退卸。车轮论轮辋最大鼓起厚度为6mm。图6车轮轮辋侧面鼓起检查01轮对的检查与尺寸测量7．轮辋宽度检查使用合适量规检查车轮轮辋宽度。如果量规的边缘与轮辋接触，则车轮需要镟修后使用，否则更换轮对。车轮轮辋最大宽度为140mm。图7车轮轮辋宽度检查01轮对的检查与尺寸测量8．车轮内侧距检查使用合适量规检查车轮轮辋宽度。如果量规的边缘与轮辋接触，则车轮需要镟修后使用，否则更换轮对。车轮轮辋最大宽度为140mm。图7车轮轮辋宽度检查问题：1．实训结束