蓝星单机试车方案

蓝星星火12万吨/年有机硅下游系列产品项目W8车间单机试车方案编制：审核：批准：中国化学工程第十四建设有限公司五月目录编制说明编制依据工程概论试车前需具有的条件试车前检查单机试运转试车需达成的标准安全注意事项劳动力需用量计施工机具、措施用料、计量器具需用量计附件一：试车用表格附件二：W8车间动设备一览表附件三：单机试车组织机构附件四：试车各方人员名单编制说明：本方案合用于蓝星星火12万吨/年有机硅下游系列产品项目W8车间设备单机试车。单机试车目的：磨合摩擦零件和检查机构装配与调整的质量，以保证正常的运转时的安全、可靠、避免发生事故；检查机器使用性能是否达成设计指标。编制依据GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范SH3514-2023石油化工设备安装工程质量检查评估标准SH/T3503-2023石油化工建设工程项目交工技术文献规定SH/T3543-2023石油化工建设工程项目施工过程技术文献中蓝连海设计研究院的设计图纸相关设备的《安装使用说明》试车设备概况序号名称位号参数数量1离心泵P01201AIS125-80-160B1台2离心泵P01201BIS125-80-160B1台3离心泵P01201CIS125-80-160B1台试车前需具有的条件所有与试运转设备相关的管线已经按设计图纸施工完毕，具有使用条件。所有与试运转设备相关的电、仪工作已完毕并符合设计规定。设备试运转前由专人根据有关规定检查设备及其附属装置，如发现有不良现象，均设法消除。设备必须在安装等工作完公后，经检查合格后，并待灌浆养护期满达成设计强度，基础螺栓紧固完毕，以及各项施工记录经检查签证无误。试车用的临时管线，临时设备均以接好，现场供试车用的水源已拟定，满足试车规定。在设备的机械部分试运转前，先检查配电系统运营状态，确认回路正常、工作接地、保护接地是否符合设计规定。操作设备保证灵敏可靠。电机的绝缘电阻。额定转速及转运方向符合设计规定。检查及调整填料的松紧限度或机械密封的装配情况。开车前向各注油部位加入符合设备技术文献规定的润滑油及润滑脂，并检查油位，控制在规定的高度上。10、开车前用手盘车数转，转动部分应灵活、轻便、无卡紧现象。11、开车前先向内灌满水（排出泵内空气，并向机组通入冷却水）。12、设备及其附属装置、管路等均所有施工完毕，施工记录资料齐全。其中设备的精平和集合精度经检查合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪表）控制等附属装置均按系统检查完毕，并符合试运转的规定。13、需要的能源、介质、材料、工机具、检查仪器、安全防护设施及用品等，均符合试运转的规定。14、参与试运转的人员，熟悉设备的构造、性能、设备技术文献，并掌握操作规程及试运转操作。15、设备及周边环境清洁干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪声较大的作业。五、试车前检查1、检查泵的地方地脚螺栓，搅拌的安装螺栓是否紧固。2、检查电、仪、水、气是否具有试车条件。六、单机式运转电机试运转将电机与设备间的连接脱开，盘车，检查电机内部是否有异常。点动，检查电机转向。启动电机，运转2小时，检查电机温升、电机转速、声音无异常为合格。电机试运转2.1单机试车一般规定1）严禁泵空载运转 。2）运转前应彻底清除装置内的固体异物。3）泵内空气所有排出后方可运转。4）断流运转不得连续30秒。5）不得反向连续运转。6）在运转中，如发现异常声音或振动等，必须立即停车，检查出因素，排出故障后，方可重新试车。7）不允许在不良工况（说明书中所示的红色区域）长时间运转。8）与规定的规定有出入时，不要运转。9）小于最小流量时，不得运转。10）运转时，电流为其额定电流，电压为规定值，不是则根据泵的说明书查明因素进行排除。11）在运营中每半个小时测一次轴温，泵体轴承和电机的前后轴承，其温升不得超过安静温度加40℃，最高不得超过7512）泵油箱注油牌号按说明书规定或车间指定。2.2泵电机试运转合格后。将离心泵联轴节对中，其中联轴节间隙2-3mm，径向偏差小于0.03/1000，轴向偏差小于0.05/1000；2.3单机试车采用系统打循环方式，按照机泵相关设备、管线形成的系统组成一个相对封闭的系统进行循环。单机试运转时间4小时。七、试车需达成的标准1、设备运转中，检查轴承温度，其温升不得超过环境温度加40℃，最高不得超过752、填料函及机械密封的温度符合技术文献的规定。3、各润滑点的润滑温度，密封液冷却水的温度，不得超过技术文献的规定。4、压力和电流符合设计规定。5、转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象以及冲击声。6、电机转速符合设计文献及规范规定；7、轴承窜动符合设计文献及规范规定；8、冷却水和水封管路畅通。9、离心泵的填料函允许有20-40滴/分的均匀成滴渗漏，机械密封不渗漏。10、运转中机器各紧固部位无松动现象。八、安全注意事项1、试车必须安装、试压、吹扫、设备清洗完毕后进行，并对设备连接情况进行细致检查，解决完后方可开车。2、试车前设备、管路内不得动火，如必须动火时，要经安全员批准。3、试车时与设备、管路隔断的盲板要有标记，试车后要拆下。4、试车用的水必须用清洁水。5、离心泵试车，当关闭出口阀门时，泵工作不得超过2-3分钟以上。6、试车完毕后，应将泵体和管路中的存水除净。7、运转中如发现噪音或异常的声响时，立即停车检查因素，消除故障后，重新运转。8、试车时，试车人员严守岗位，非工作人员不经允许不得进入现场。9、参与试车人员必须熟悉方案及技术文献以及安全技术规程。10、严格注意设备及人身安全，高空作业要带好安全带，多层作业要带好安全帽，并准备足够的消防器材，试车现场不得吸烟。11、按SH3503-2023规定认真填写试车记录。九、劳动力需用量计划序号岗位（工种）人数备注1试车队长：曹祥起1人2钳工：蒋南翔1人3管工：阮志保1人4电工：曹文冯美思2人5电焊工：吕国荣1人6气焊工：马亮1人7力工：杨会陈豪张康3人十、施工机具、措施用料、计量器具需用量计划序号名称规格数量备注1电焊机ZX7-4001台2氧炔表1套3切割机∮4001台4气焊工具1套5活扳手6把6红外线测温仪—10~100℃1台7测振仪1台8测速仪1台9百分表2块10压力表1.0、1.6、4.0、10.08块11机械油10公斤12黄油5公斤13腻子5公斤14胶皮管100米15电流卡表2块16绝缘电阻表2块17万用表2块18手操器2块附件一：试车所用表格SH/T3503-J305机器组装质量确认记录工程名称：单元名称：设备名称设备位号机器内部组装核查情况主要缺陷及处理结果确认意见建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日现场代表：日期：年月日SH/T3503-J306机器单机试车记录工程名称：单元名称：设备名称位号工作介质驱动机种类转速r/min试车介质试车类别□空负荷□负荷环境温度℃试车日期年月日连续运转时间h启动电流A启动时刻检查项目设计值/允许值实测值运营记录时刻压力MPa进口出口轴承温度℃联轴器侧非联轴器侧驱动机轴承温度℃联轴器侧非联轴器侧电压，V电流，A汽压，MPa蒸汽流量，kg/h润滑油压力，MPa温度，℃冷却水压力，MPa温度，℃双振幅振动值μm轴向水