混凝土冬季施工技术培训

混凝土冬季施工技术二零一六年十月一概述二混凝土冬季施工的一般原理三混凝土冬季施工方法及措施四冬季混凝土质量问题及对策目录

我国现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期施工。

由于受到工期的制约，当环境温度降至5℃再不回升连续5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土早期受冻。使施工后的外露混凝土与冬季气温保持较小的温差，就会使工程取得和其它季节一样的效果。

一、概述一、概述混凝土冬期施工特点1、冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故易出现的多发季节，其质量事故约占全年质量事故的三分之二以上，尤以混凝土和地基基础工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露，给事故处理带来很大的难度。3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。一、概述冬期施工的基本要求混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，如何保证水泥水化反应是混凝土冬期施工的关键。当温度低于5℃时，与常温相比，混凝土强度增长缓慢，在5℃条件下养护28d，其强度增长仅能达到标养的60％左右。这时混凝土的凝结时间比15℃条件下延长近3倍。因此，为满足施工进度要求，必须采取措施使混凝土强度能够快速增长。我国冬季一般风速较大，所以冬期混凝土浇注还要注意防风，避免混凝土养护期间的失水。风速不仅对混凝土的冷却有明显影响，还会使混凝土结构裸露面的水分蒸发加速。目录

一概述二混凝土冬季施工的一般原理三混凝土冬季施工方法及措施四冬季混凝土质量问题及对策二、混凝土冬季施工的一般原理冬施混凝土破坏机理水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500kg/cm2的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在集料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与集料和钢筋的黏结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。二、混凝土冬季施工的一般原理（一）温度对混凝土强度增长的影响混凝土的强度只有在正温养护条件下，才能持续不断的增长。当温度升高时，水化作用加快，混凝土的强度也加快增长。当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分会开始结冰，此时的水化作用开始减慢，强度增长也随之相应较慢。水变成冰后，结冰所产生的冰胀应力值常常大于水泥内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏。当冰凌融化后，又在混凝土的内部形成各种各样的空隙，降低混凝土的密实性及耐久性。二、混凝土冬季施工的一般原理（二）冻害对混凝土强度的影响混凝土浇筑后，在养护初期遭到冻害，内部会产生许多微裂纹。这些微裂纹主要分布在已硬化了的水泥石中，裂纹的形成及尺寸大小与受冻前在常温下养护的时间长短有关。混凝土浇筑后如立即受冻，内部产生微裂纹，在混凝土化冻以后，再重新养护28d，裂纹也无法修补，仍残留有大量5～100μm的裂纹。这些裂纹极大地降低了混凝土的抗冻耐久性和抗渗性。普通混凝土浇筑后，早期受冻，其强度损失很大，并和冻结温度有关。不论何种强度等级的混凝土，其强度损失最大可达50%。温度不太低时损失反而大。二、混凝土冬季施工的一般原理（三）混凝土允许受冻临界强度混凝土允许受冻临界强度是指新浇混凝土在受冻前达到某一初始强度值，然后遭到冻结，当恢复正温养护后，混凝土强度仍会继续增长，经28d标养后，其后期强度可达设计标准值的95%以上，这一受冻前的初始强度值叫做混凝土早期受冻允许受冻临界强度。在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不低于设计标号的30%，也不得低于3.5MPa。目录

一概述二混凝土冬季施工的一般原理三混凝土冬季施工方法及措施四冬季混凝土质量问题及对策三、混凝土冬季施工方法及措施在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。

三、混凝土冬季施工方法及措施混凝土的冻害主要分新鲜混凝土受冻、混凝土早期受冻及混凝土的冻害在工程上为提高混凝土的抗冻耐久性，主要是从两方面着手，一是在施工中，在满足工艺要求前提下，尽量减少混凝土的施工用水量，增大混凝土的密实度，减少混凝土的内部孔隙率，杜绝或减少混凝土内部可储水的孔系，另一方法是在混凝土中掺加引气型外加剂，可在混凝土中引入大量微米级气孔，可以缓解混凝土在冻结时产生的冰晶压力。从而改善混凝土的冻害提高耐久性。三、混凝土冬季施工方法及措施混凝土冬季施工方法：在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前，基本上采用以下4种方法。三、混凝土冬季施工方法及措施调整配合比方法冬期混凝土配合比以尽量减少用水量为原则。在选用配比时，坍落度不应过大，控制在140mm内，满足施工需要即可。

主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

三、混凝土冬季施工方法及措施②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，提高混凝土的密实性，缩短达到临界强度的时间。提高混凝土的抗冻性，必须从降低水灰比入手。当前较有效的方法是掺减水剂特别是高效减水剂，能使混凝土强度及抗冻性都提高。冬季每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg，水胶比不应大于0.55。③掺用引气剂。掺用引气剂是提高混凝土抗冻性的主要措施，保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，也就相应增加了水泥浆的体积，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。经过实践证明，掺有引气剂的混凝土比不掺有引气剂的混凝土后退10-15年较少出现表面剥落等冻害现象。三、混凝土冬季施工方法及措施④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MSF复合早强减水剂（掺水泥用量的5%）。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

三、混凝土冬季施工方法及措施蓄热法

主要用于气温－10℃左右，且结构比较厚大的工程。采用这种方法十分简单，施工涉及的费用不高，但是要注意内部保温，还要延长养护龄期。对原材料砂石和水（水的比热是砂、石骨料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，但水的加热温度不得高于80℃，采用温水搅拌可防止混凝土热量散失过快及表面冻结等现象）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇筑完成后还储备有相当的热量。以使水化放热加快，并加强对混凝土的保温，以保持在温度降至0℃以前具有一定的抗冻能力。使用蓄热法应是结构体积厚大，外露面积越小，通过表面散热损失也会少，蓄有热量则较多。因此要注意内部少量降温，且应注意保护外露及角边以防受冻。蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在低温下硬化，强度损失小。三、混凝土冬季施工方法及措施外加热法

适用于气温在-15℃以下环境施工，而构件并不厚大的工程。通过加热施工现场周围的空气，保持混凝土的环境温度；或者直接对构件加热，使混凝土处在正温下正常硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电及红外线等工艺。三、混凝土冬季施工方法及措施火炉加热在较小的工地上应用。方法简单但室温不会很高且较干燥，特别是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面易碳化，影响表面光洁，是一种较原始的方法。蒸气加热是采用蒸气的温度和湿度养护混凝土。此法比较简单且易控制使得温度均匀，广泛应用在大型预制构件厂，一般小型工地施工不易办到。但需要专门锅炉设备和场地。热损失大费用高，工作环境也差。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施暖棚三法即在三现场三搭设三工棚三，使三构件三或基三础在三棚内三正常三温度三下施三工。三费用三较高三，因三需建三棚和三加温三，常三用于三一些三重点三项目三。电加三热法是将三钢筋三作为三电极三，将三电热三器贴三在混三凝上三表面三，使三电能三变为三热能三，以三提高三混凝三土温三度。三这种三方法三简单三方便三，热三损失三较少三也容三易控三制。三当构三件较三远时三，电三加热三比蒸三气加三热要三方便三灵活三，但三耗电三量大三费用三高。红外三线加三热以高三温电三加热三器或三气体三红外三线发三生器三，对三混凝三土进三行密三封幅三射加三热。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施抗冻三外加三剂法目前三生产三的防三冻剂三可应三用在-1三0℃及其三以下三气温三中施三工。三它是三采用三降低三冰点三，使三混凝三上中三的水三在负三温下三仍处三于液三相状三态，三使水三化作三用能三继续三进行三，从三而改三善孔三结构三达到三强度三增长三不受三影响三的目三的。三防冻三法分三为早三强、三负温三防冻三和结三构法三等，三目前三常用三有氧三化钙三、氯三化钠三等单三抗冻三剂及三亚硝三酸钠三加氯三化钠三复合三抗冻三剂。三最常三用防三冻剂三是亚三硝酸三钠，三它不三但可三以降三低冰三点，三而且三是极三好的三防锈三剂，三费用三低，三大小三工地三皆可三使用三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施上述三各种三冬季三施工三方法三都有三利有三弊，三其适三用范三围都三受一三定条三件的三制约三。应三根据三工地三现有三条件三，采三用一三种或三两种三以上三施工三方法三结合三作用三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土冬三季施三工现三场技三术措三施：混凝三土的三现场三拌制搅拌三应严三格按三照试三验室三发出三的配三合比三通知三单进三行生三产，三不得三擅自三修改三配合三比。三搅拌三前先三用热三水冲三洗搅三拌机10三mi三n，搅三拌时三间为三常温三搅拌三时间三的1.三5倍。三搅拌三时投三料顺三序为三石→砂→水→水泥三和掺三合料→外加三剂。三生产三期间三，派三专职三人员三负责三骨料三仓的三下料三，以三清除三砂石三冻块三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土最三小水三泥用三量不三宜低三于28三0k三g/三m3，水三胶比三不应三大于0.三55。从拌三合水三中扣三除由三骨料三及防三冻剂三溶液三中带三入的三水分三，严三格控三制粉三煤灰三最大三取代三量。三搅拌三站要三与气三象单三位保三持密三切联三系，三对预三报气三温仔三细分三析取三保险三值，三分别三按-5三℃、-1三0℃和-1三5℃对防三冻剂三试验三，严三格控三制其三掺量三。必须三随时三测量三拌合三水的三温度三，水三温控三制在k±三10三°C，水三加热三的最三高允三许温三度是三以水三与水三泥接三触后三不致三引起三水泥三假凝三为依三据。三采用三硅酸三盐水三泥和三普硅三水泥三拌制三混凝三土时三，水三温不三得大三于80三℃；如三仍达三不到三要求三，可三采取三集料三加热三的方三法（三优先三加热三砂，三温度三不宜三超过60三℃）。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土出三机（三车）三温度保证三混凝三土出三搅拌三机（三车）三温度三不低三于10三°C。控制三并及三时调三节混三凝土三的机三口温三度，三尽量三减少三波动三，保三持浇三筑温三度均三匀。三加热三拌和三用水三方法三，提三高混三凝土三拌和三物的三温度三。已加三热的三混凝三土，三宜缩三短运三距，三减少三倒运三次数三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土的三运输保证三混凝三土在三运输三中，三不得三有表三层冻三结、三混凝三土离三析、三水泥三砂浆三流失三、坍三落度三损失三等现三象。三保证三运输三中混三凝土三降温三度速三度不三得超三过5℃／h，保三证混三凝土三的入三模温三度不三得低三于5℃。三严禁三使用三有冻三结现三象的三混凝三土。三罐车三必须三装上三保温三套，三接料三前用三热水三湿润三后倒三净余三水，三以减三少混三凝土三的热三损失三。如三果混三凝土三从运三输到三浇筑三过程三中发三生冻三结现三象时三，必三须在三浇筑三前进三行二三次加三热拌三和或三报废三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土的三现场三浇筑遇下三雪天三气绑三扎钢三筋，三绑好三钢筋三的部三分加三盖塑三料布三，减三少积三雪清三理难三度。三现浇三混凝三土前三及时三将基三层、三模板三上的三冰、三雪清三理干三净。三做好三准备三工作三，提三高混三凝土三的浇三筑速三度。三在混三凝土三泵体三料斗三、塔三吊吊三斗、三混凝三土泵三管上三包裹三阻燃三草帘三被。三对于三已浇三筑完三的混三凝土三上表三面整三平压三面后三，应三及时三覆盖三挡风三、保三温。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施入模三温度三的控三制：塔吊三浇筑三时每三车首三吊、三末吊三、中三间吊三各测三一次三；地三泵浇三筑时三每车三测一三次。三用小三桶在三吊斗三下、三泵管三端部三接混三凝土三测温三。测三定数三据填三入冬三期施三工入三模温三度统三计表三，要三与车三号对三上。浇筑三时混三凝土三的升三温速三度不三得超三过5℃／h，可三通过三测温三查出三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土的三养护养护三措施三十分三关键三，正三确的三养护三能避三免混三凝土三产生三不必三要的三温度三收缩三裂缝三和受三冻。三在冬三施条三件下三必须三采取三冬施三测温三，监三测混三凝土三表面三和内三部温三差不三超过25三°C。冬期三混凝三土的三养护三以防三风保三温为三主，三养护三时应三以不三透水三的材三料塑三料薄三膜等三进行三覆盖三密封三，防三止混三凝土三本身三的水三份蒸三发、三散失三，从三而保三证混三凝土三水化三的顺三利进三行，三如混三凝土三表面三已干三燥，三需要三补充三养生三水，三则应三在白三天气三温较三高的三情况三下（三气温三不低三于5三℃）三少量三洒水三，保三证混三凝土三表面三湿润三即可三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施在混三凝土三浇筑三的早三期，三必须三加强三保温三养护三措施三。经三过热三工计三算选三择必三须的三负温三养护三龄期三，并三选择三合适三的养三护材三料，三保证三混凝三土在三养护三期内三强度三不低三于临三界强三度最三低值三，对三模板三和保三温层三，应三在混三凝土三冷却三到5三℃后三方可三拆除三，当三混凝三土与三外界三温差三大于三20三℃时三，拆三模后三混凝三土的三表面三应及三时覆三盖，三使其三缓慢三冷却三，由三于未三冷却三的混三凝土三有较三高的三脆性三，故三结构三在冷三却前三不得三遭受三冲击三或动三荷载三的作三用。三由正三温转三入负三温养三护前三侧模三拆除三前，三通过三同条三件养三护的三试块三，确三定抗三压强三度不三低于三临界三强度三。混凝三土养三护可三以采三取多三种措三施，三如蓄三热法三养护三和综三合蓄三热法三养护三等方三法。三可采三用塑三料薄三膜加三盖保三温草三帘养三护，三防止三受冻三并控三制混三凝土三表面三和内三部温三差。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施综合三蓄热三法即三采用三少量三防冻三剂与三蓄热三保温三相结三合，三以下三为供三参考三的综三合蓄三热法三具体三实施三的办三法：墙体三混凝三土养三护：三在模三板背三楞间三用50三mm厚聚三苯板三填塞三，模三板支三设完三成后三用铁三丝将三阻燃三草帘三被固三定在三外侧三，转三角地三方必三须保三证有三搭接三。柱混三凝土三养护三：钢三柱模三板混三凝土三养护三同墙三体，三视测三温情三况加三挂草三帘被三。顶板三、梁三混凝三土养三护：三顶板三、梁三混凝三土下三部保三温为三在下三层紧三贴建三筑物三周圈三（整三层高三度）三通过三在脚三手架三上附三加横三杆满三挂彩三条布三，楼三梯口三满铺三跳板三上绑三草帘三被。三在新三浇筑三的混三凝土三表面三先覆三盖塑三料布三，再三覆盖三二层三草帘三被。三对于三边角三等薄三弱部三位或三迎风三面，三应加三盖草三帘被三并做三好搭三接三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施养护三时注三意事三项：混凝三土初三期养三护温三度，三不得三低于-1三5°三C，不三能满三足该三温度三条件三时，三必须三立即三增加三覆盖三草帘三被保三温。三拆模三后混三凝土三表面三温度三与外三界温三差大三于20三°C时，三在混三凝土三表面三，必三须继三续覆三盖草三帘被三；在三边角三等薄三弱部三位，三必须三加盖三草帘三被并三密封三严实三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土拆三模：工程三现浇三构件三的拆三模应三由同三条件三养护三试块三强度三检验三满足三拆模三条件三的原三则确三定拆三模时三间。三当混三凝土三未达三到受三冻临三界强三度均三不得三拆除三保温三加热三设备三。混三凝土三冷却三到5°C，且三超过三临界三强度三并满三足常三温混三凝土三拆模三要求三时方三可拆三模。三混凝三土温三度通三过温三度计三来测三定；三可通三过3d同条三件试三验与4M三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土浇三筑后三的温三度控三制混凝三土浇三筑后三的2d～3d内，三是混三凝土三强度三发展三较快三的时三段，三必须三加强三混凝三土的三保温三，保三证在三混凝三土的三温度三降至0℃前，三其抗三压强三度不三得低三于抗三冻临三界强三度。三抗冻三临界三强度三规定三如下三：硅三酸盐三水泥三或普三通硅三酸盐三水泥三配制三的混三凝土三，为三设计三的混三凝土三强度三标准三值的30三%；矿三渣硅三酸盐三水泥三配制三的混三凝土三，为三设计三的混三凝土三强度三标准三值的40三%，但C1三0及C1三0以下三的混三凝土三，不三得低三于5.三0N三/m三m2。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施--三-结束三语混凝三土冬三季施三工，三由于三温度三的影三响对三混凝三土性三能产三生了三诸多三影响三，只三有严三格的三按照三客观三规律三制定三冬施三方案三并严三格执三行，三才会三使混三凝土三强度三等后三期性三能得三到良三好的三发展三。加强三对混三凝土三的保三温材三料的三保护三，各三施工三班组三积极三配合三认真三负责三，人三员到三位，三避免三材料三和用三工的三重复三，严三格按三照冬三期施三工方三案施三工，三加强三混凝三土的三保温三工作三，确三保混三凝土三的质三量。目录一三概三述二混凝三土冬三季施三工的三一般三原理三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施四冬季三混凝三土质三量问三题及三对策四、冬季三混凝三土质三量问三题及三对策综述冬季三进行三施工三，混三凝土三施工三受到周围三环境及温三度的三影响三是不可避免三的，三这就三要求三施工三的相三关人三员必三须运三用更三为复三杂的三施工三工序三和技术，尽三量避三免各三类质三量问三题的三出现三。冬三季施三工出三现的三大量三质量三问题三都是三不易三发现三的，三并且三具有三隐藏三性和三滞后三性，三一旦三发现三需要三进行三实时三的修三补。三大体三上来三说，三冬季三混凝三土施三工的三质量三问题三包括三这样三几个三方面：四、冬季三混凝三土质三量问三题及三对策1、三混凝三土结三构松三散：混三凝土三内在三为黄三色的三冰晶三状体三，骨三料之三间粘三滞浸三染弱三，抵三御外三部的三浸染三能力三较弱三；原因三分析三及对三策:夏季三如果三湿度三不够三，混三凝土三会失三水干三燥而三影响三水泥三的水三化正三常进三行，三甚至三停止三水化三；冬三季，三混凝三土受三冻温三度过三低导三致水三泥水三化缓三慢，三甚至三停止三水化三。致三使混三凝土三结构三松散三，渗三水性三增大三，严三重降三低混三凝土三强度三。2、三混凝三土裂三痕：发三生该三裂痕三原因三较多三，冬三季主三要由三于钢三筋锈三蚀引三起混三凝土三体积三的扩三大，三能够三造成三混凝三土产三生大三量的三裂痕三。此三外三，混三凝土三配制三时水三灰比三过大三，加三上早三期的三混凝三土强三度低三，从三而会三引起三混凝三土分三歧水三平裂三痕的三发生三。四、冬季三混凝三土质三量问三题及三对策3、三混凝三土水三分转三移：当三混凝三土受三到温三度差三、压三力差三及湿三度差三等多三重浸三染力三的浸三染时三，就三会造三成其三中的三水分三（由三于温三度低三，水三泥水三化慢三，相三应自三由水三量增三大）三由边三缘向三中心三转移三，最三终三造成三内部三空位三的发三生。4、三混凝三土表三面起三灰：因三为混三凝土三配制三时水三灰比三过大三，这三就造三成了三严重三的离三析及三泌水三现象三，最三后就三导致三了砂三浆和三骨料三分离三。问题三探讨三：混三凝土三表面三起砂起砂三定义：混凝三土未三能及三时养三护或三养护三不充三分，三暴晒三或大三风导三致混三凝土三表面三大量三失水，或配合三比设三计不三当，三混凝三土泌三水，导三致混凝三土表三面得三不到三充分三水化三，出三现混三凝土三表面三强度三较低的质三量缺三陷，三易被三雨、三水冲三刷，三出现三露砂三、露三石等三现象三。起砂三原因三分析三：起砂三或称三“起三粉”三，伴三随缓三凝、三不收三汗等三现象三，主三要发三生在三气候三多变三的秋三冬季三节。三其根三本原三因在三于混三凝土表层三结构三松散三、强三度偏三低。严三重者三会破三坏混三凝土三路面三或楼三地面三耐磨三性、三抗渗三性、三美观三性与三长期三耐久三性，三对工三程质三量不三利。三主要三原因三在于三：问题三探讨三：混三凝土三表面三起砂一、三施工三方面三的因三素：水灰三比过三大：三即拌三合的三混凝三土水三量大三，导三致混三凝土三表面三泌水三，降三低混三凝土三表面三强度三。砂石三料的三级配三不合三理、三含泥三量高三：骨三料级三配不三合理三、过三细的三土砂三也易三导致三地面三起砂三，影三响水三泥的三早期三水化三及混三凝土三的凝三结。施工三过程三中的三过分三振捣三：加三剧混三凝土三表面三的泌三水，三导致三混凝三土表三面强三度低三。养护三不当三：未三能及三时养三护或三养护三不充三分，三暴晒三或大三风导三致混三凝土三表面三大量三失水三，表三面得三不到三充分三水化三，导三致强三度较三低。其它三原因三：压三光时三间掌三握的三不好三、混三凝土三表面三未达三到一三定的三强度三就上三人作三业、三低温三下施三工混三凝土三表面三受冻三等。问题三探讨三：混三凝土三表面三起砂二、三材料三方面三的因三素材料三选择、化三学成三分、颗粒三级配、需三水量三、凝结三时间、强三度（早期三强度）、胶凝三性能、施三工性三能、三混凝三土试三验等尽可三能选三用普三通硅三酸盐三水泥三：普三通硅三酸盐三水泥三与矿三渣水三泥、三火山三灰质三水泥三相比三，具三有保三水性三较好三、干三缩性三小，三早期三强度三高的三优点三，对三确保三地面三质量三和施三工进三度均三很有三利。三采用三普通三硅酸三盐水三泥是三保证三水泥三砂浆三强度三，防三止楼三地面三的起三砂重三要手三段。禁止三使用三过期三水泥三和受三潮水三泥：三水泥三存放三期超三过三三个月三者称三为过三期水三泥。三过期三水泥三用于三地面三面层三时，三其强三度、三硬度三及耐三磨性三能都三会显三著下三降，三导致三起砂三。受三潮水三泥是三水泥三与水三发生三作用三凝结三成块三，从三而活三性大三大降三低，三胶结三性能三差，三与过三期水三泥相三比，三质量三更劣