时速kmh分离式隧道专项施工方案

高平到沁水高速公路第LJ9合同段

常家庄隧道专项施工方案中铁七局集团有限公司高沁高速公路LJ9合同段项目部二○一二年八月目录

1.编制依据2.工程概况3.工程重难点分析4.总体施工安排5.隧道工程总体施工方案6.施工方法及施工工艺7.工期、工程质量管理体系及保证措施8.安全生产管理体系及保证措施9.环境保护、水土保持保证体系及保证措施和施工后期的场地恢复措施10.文明施工、文物保护保证体系及保证措施11.冬季和雨季施工措施1、编制依据高平到沁水高速公路路基、桥隧及采空区治理工程施工招标文件、高沁高速公路第LJ9合同段投标文件；高沁高速公路第LJ9合同段施工图纸；施工技术规范标准：《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；安全规范标准:《爆破安全规程》（GB6722-2003）、《公路施工技术安全技术规程》（JTJ076-95）；环保规范标准:《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》；现场进行详细调查资料；我公司的施工技术与管理水平及施工队伍的整体实力。2

工程概况2.1.设计概况、主要工程数量常家庄隧道为分离式隧道，隧道位于沁水县端氏镇梁山村附近。设计车速为80km/h，为单向行驶，双洞两车道隧道，设计荷载为公路—I级。单洞建筑限界为10.25×5m。右线起点桩号K41+055，终点桩号K42+320，右线全长1265米，进出口均采用削竹式洞门；左线起点桩号ZK41+100，终点桩号ZK42+385，左线全长1285米，进出口均采用削竹式洞门。隧道最大埋深103m，最小埋深3米。隧道开挖最大宽度为12.28米，开挖最大面积为100m2。常家庄隧道采用分离式布置，单洞净空10.25m，净高5m。左线里程ZK41+100～ZK42+385全长1285m，明洞长27m，Ⅴ级浅埋108m，Ⅴ级100m，Ⅳ级455m，Ⅲ级595m，Ⅲ级围岩占隧道洞身开挖的47.30%。右线里程K41+055～K42+320全长1265m，明洞长27m，Ⅴ级浅埋73m，Ⅴ级110m，Ⅳ级405m，Ⅲ级650m，Ⅲ级围岩占隧道洞身开挖的52.50%。洞门均采用削竹式洞门。2.2.条件当地自然2.2.1地形、地貌隧道位于构造剥蚀低山区，山梁相对较平缓，山顶较平缓，山体总体呈南北走向，隧道穿越山梁呈东向西，山势中部高，东西低，地表冲沟较发育，沟谷较深，我呈“V”字型。海拔650～780m，相对高差130m。隧道进洞口段山体斜坡自然坡角约35°、出洞口段山体斜坡自然坡角约30°，上缓下陡，局部呈绝壁陡崖。隧道穿越山体山顶与坡脚相对高差约180米，整座山体两侧坡面植被以生长于石缝中的杂草及灌木为主，山顶以耕地为主。隧道勘查区未见滑坡、崩塌、危岩等不良地质现象，隧道出口自然斜坡较稳定。2.2.2工程地质隧址区地层结构复杂，出露的地层由新至老依次有：第四系中更新统冲洪积物（Q2a1＋Pl）黄土、三叠系下统刘家沟组（T1l）砂岩、二叠系上统石千峰组（P2sh）砂岩及二叠系上统上石盒子组（P2s）泥岩。隧道区在大地构造上处于中朝准地台之山西地台，II级构造单元为山西断隆，Ⅲ级单元为沁水台凹及太行山断隆，Ⅳ级单元为沁水凹陷。地层岩性主要由第四系中更新统冲洪积物（Q2a1＋Pl）黄土、三叠系下统刘家沟组（T1l）砂岩、二叠系上统石千峰组（P2s）泥岩组成，产状210∠8°～330∠12°，为单斜构造，根据设计初勘地质调查工作共发现断层1条，F1：正断层，与线位斜交于K41+100处（进口洞门处），走向约20°，倾向约110°，倾角约75°，断距约200m，断层破碎带宽约20m，与线路前进方向的夹角112°，区内延伸长度约43公里。2.2.3水文地质隧址区水系属黄河流域的沁河水系，隧道进出口所处冲沟属于沁河水系固县河一级支沟，冲沟内只有雨季时有暂时性水流汇集，一般时节干涸无水。隧址区内降水稀少，地表水均由大气降水补给，而大部分地表水汇入各级冲沟中形成暂时性水流，少量地表水沿节理裂隙下渗补给地下水，地下水类型均属碎屑岩类裂隙水，依据地质调查及钻孔揭示，隧道洞体埋深范围内未见地下水，隧址周围坡麓地带及冲沟内亦未发现有泉水出露，洞体埋深范围内地层富水性弱，但由于岩体节理裂隙发育，雨季期间大气降水沿节理裂隙下渗，在洞体内可能形成暂时性裂隙水，造成洞体内产生滴渗水现象。2.2.4气候、气象隧道区位于沁水县属温带大陆性季风气候区，由于地形地貌复杂多变，形成各地小气候略有差异，主要特点是：大陆性气候明显，冬短夏长，季风强盛；春季干燥多风，十年九旱；夏季炎热多雨，雨势不均；秋季温和宜人，阴雨稍多；冬季寒冷寡照，雨雪稀少，地方性风盛行。极限最低温度-24℃，极限最高温度38.6℃。3工程重难点分析3.1.工程重点3.1.1进口洞口位于断层，进口洞口失稳为常家庄隧道施工控制重点。3.1.2本标段全长2.255km，隧道全长1.29km，占线路全长57%，且Ⅳ、Ⅴ级围岩占隧道全长约50%，隧道施工进度为又一控制重点。3.2.工程难点隧道防水工程施工是常家庄隧道的难点。隧道防水施工做不好，隧道就会发生渗漏水的病害，渗漏水不仅会降低砼衬砌的耐久性，而且降低隧道内各种设施的功能，恶化隧道内的环境；在寒冷地区，隧道漏水还将使隧道路面冻结，顶部产生冰柱，从而影响隧道的正常交通，同时也影响隧道使用寿命。因此隧道防水施工是本标段的一个难点，必须抓好防水施工。4总体施工安排4.1.组织机构设置我公司将组建“中铁七局集团有限公司高平至沁水高速公路LJ9标段项目部”负责履行合同，指挥生产管理，按期优质完成本项目。根据隧道工程特点和总工期要求拟设1个隧道工程队，1个砼拌和站。4.2.施工队力量配备施工队力量配备见下表《施工队任务划分表》。施工队任务划分表工程队施工人数施工项目隧道工程队280负责常家庄隧道的施工。砼拌和1#站30主要负责标段起点至常家庄隧道进口段施工所需砼的供给。合计310

4.3.组织机构职责、范围管理层负责组织管理、协调控制，负责与业主、设计、监理及其它相关单位的联系；作业层负责现场施工，按照计划完成施工任务。4.4.施工便道根据现场考察工地实际情况，本隧道工程新建施工主便道约0.9km到隧道进口附近，主线施工支便道需修建通往弃土场、拌合站和洞口3条长度共约1.5km，便道路面宽4.0米，20cm泥结碎石路面，便道示意图如下所示。便道横断面示意图4.5.营地布置经理部设在S331省道K126+500处路边端氏镇端氏桥头，采用租用办公楼的方式，以达到解决工期紧便于快速开工的目的；中心试验室设在经理部，面积300m2。施工队驻地拟在各结构物旁选择空地搭建活动房屋，施工队布置见下表：施工队布置表施工队名称位置租地面积（m2）办公等公用房屋面积（m2）临时住房面积（m2）备注隧道工程队K40+950右侧100m900150750房屋采用活动房K42+000右侧50m900150750房屋采用活动房砼拌合1队K41+000左侧80m27575200房屋采用活动房合

计

23004501900

4.6.拌和站本工程设1座砼拌和站。

序号名称位置面积（m2）备注1砼拌和1站K40+950左侧100m8000拌和站内安装60m3/h砼拌和机组1套，4个料仓，全电脑控制

合计

8000

4.7.电力根据现场情况，现场有10KV高压线（线路较细）不能满足，只有会同业主、兄弟标段联系供电局接入。隧道进口设1000KVA、800KVA变压器各1台，隧道出口根据施工进展情况预留630KVA变压器1台。同时在隧道进口备用200KW发电机2台，拌合站各备用200KW发电机一台。以保证前期施工和电网停电时关键工序施工的连续性。4.8.通讯拟在经理部安装2部程控电话，1部传真机，工程队驻地设程控电话1部，管理人员全部配备手机，确保通讯畅通，同时配备足够对讲机用于施工现场联系。4.9.生产、生活用水隧道进口及砼拌合1站在距洞口约600m的村庄旁打井抽水，需铺设输水管道0.8km至隧道洞顶高山水池，在输水管道中部分支至砼拌合1站，砼拌合1站建80t蓄水池一座，高山水池设100t蓄水池一座；隧道出口施工用水采用在沟内设置拦水坝的同时打井供水，抽至现场蓄水池，枯水期采用汽车拉水，在隧道出口设80t蓄水池一座。隧道进口工程队使用打井抽水饮用。4.10.炸药库为便于统一安全管理，本标段租用端氏煤矿炸药库以解决前期用地紧张等外部影响。炸药库备有足够数量的合格防火防爆器材，周围安设铁丝网防护，库区内分设炸药库房、起爆器材库房、火雷管库房，并派专人二十四小时值守。4.11.弃土场本标段原设计有3处弃土场，位置如下表所示。取、弃土场设置表序号场地类别桩号地点临时占地(亩)弃方量（万m³）1弃土场K41+000左侧800米38.617.732弃土场K42+400右侧600米68.234.223弃土场K42+900左侧800米7.51.124.12.污水、垃圾处理修建渗坑，将生活及生产污水引流到渗坑并采取沉淀措施。垃圾集中堆放，然后拉运到指定地点处理或深埋。4.13.临时用地本着节约用地，少占耕地的原则，施工营地、施工场地合理布置，尽量利用本工程已征土地，计划共需临时用地约12000m2。4.14.管理目标4.14.1质量目标常家庄隧道工程交工验收的质量评定：质量评分不低于90分；竣工验收的质量评定：优良。4.14.2工期目标工期安排：我们将积极响应招标文件、合同文件中的工期要求，常家庄隧道合同工期13.1个月。计划开工日期：2012年9月20日（暂定，以实际开工令写明的日期为准）；计划交工日期：2013年10月17日。共计393天。4.三14三.3安全三目标本工三程安三全生三产目三标，三实现“四三无、三一创三建”三：即无三重大三人身三伤亡三事故三、无三交通三行车三事故三、无三重大三火灾三爆炸三事故三、无三压力三容器三爆炸三事故三，确三保施三工安三全。三创建三“安三全施三工样三板工三地”三。4.三14三.4环境三保护三目标组织三机构三健全三，措三施有三力，三最大三限度三的减三少施三工对三环境三的破三坏，三废水三、常三家庄三隧道三弃土三合理三，减三少污三染和三扬尘三，保三持水三土稳三定，三符合三环境三保护三的相三关要三求。4.三14三.5文明三施工三目标严格三遵守《公路三工程三安全三生产三、文三明施三工管三理规三定》的相三关规三定，三按照三国际三工程三管理三的标三准，三实施三标准三化管三理。三实现三“三三无、三一创三建”三，三三无：三施工三无污三染，三无当三地村三民投三诉，三无当三地有三关部三门警三告；三一创三建：三创建三当地三文明三施工三标准三工地三。4.三15三.主要三机械三设备三、试三验仪三器本工三程所三需的三主要三施工三机械三设备三、试三验仪三器通三过公三路运三达施三工现三场，三所有三机械三设备三满足三工程三需要三。5隧道三工程三总体三施工三方案本标三段共三有1座常三家庄三分离三式隧三道，三拟安三排一三个隧三道工三程队三负责三施工三。机三械设三备主三要配三备隧三道9m衬砌三台车4台，三砼输三送泵三配2台，2×三55三KW压入三式通三风机4台，20三m3三/m三in电动三空压三机7台，三安装10三00三KV三A、80三0K三VA变压三器各1台，三备用20三0K三W发电三机组2台，2台挖三掘机三，4台侧三翻装三载机4台，三自卸三车12台。隧道三施工三时左三洞进三口开三槽至三洞口三位置三先行三进洞三施工三，右三洞进三口待三左洞三进口三进洞30三-5三0m后再三行施三工，三隧道三出口三前期三受场三地限三制无三进洞三条件三，待三出口三路基三成型三后再三由出三口进三洞施三工。三左线三隧道三长度12三85三m，明三洞长27三m，暗三洞长12三58三m（Ⅴ级浅三埋10三8m，Ⅴ级10三0m，Ⅳ级45三5m，Ⅲ级59三5m）；三右线三长度12三65三m，明三洞长27三m，暗三洞长12三38三m（Ⅴ级浅三埋73三m，Ⅴ级11三0m，Ⅳ级40三5m，Ⅲ级65三0m）。根据三现场三施工三准备三及我三公司三以往三施工三经验三统计三开挖三作业三循环三时间三为：Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ级围三岩地三段开三挖一三循环三需14小时三，各三工序三时间三如下三表：工

序作业时间（min）循环时间（h）1234567891011121314测量放线30

钻

眼180

装药、联线60

通

风30

清危、初喷90

出

碴240

初期支护210

根据三开挖三、支三护时三间和三开工三后约4个月三出口三进洞三施工三的情三况，三各类三围岩三计划三工效三为：Ⅴ级围三岩65三m/月、Ⅳ级围三岩11三0m三/月、Ⅲ级围三岩22三0m三/月，三则隧三道洞三身开三挖和三支护三的计三划工三期为三：围岩洞口工程Ⅴ级围岩Ⅳ级围岩Ⅲ级围岩合计（不含洞口）隧道左线25天208/65=3.2月455/110=4.2月595/220=2.7月10.1月右线35天183/65=2.8月405/110=3.7月650/220=3月9.5月隧道三施工三准备33天，三洞口三工程三计划三左线25天、三右线35天，三左线三隧道三洞身三开挖三及初三支计三划用10三.1月(考虑三不可三预见三因素三影响12天)；右三线隧三道洞三身开三挖及三初支三计划三用9.三5月（三考虑三左洞三优先三施工三及不三可预三见因三素影三响37天）三，二三次衬三砌混三凝土三比洞三身开三挖及三初支三推迟三左线21天、三右线14天完三成，三洞内三排水三沟、三电缆三沟、三路面三比二三次衬三砌推三迟左三线19天、三右线11天完三成，三其它三收尾三附属三工作三计划三用11天完三成。三以上三时间三共计三：左三线隧三道25＋12＋30三3＋21＋19＋11三=3三91天（三约13三.0月）三；右三线隧三道35＋37＋28三5＋14＋11＋11三=3三93天（三约13三.1月）三。总体三施工三思路三：隧道三施工三以人三工打三眼、三装载三机、三自卸三汽车三、混三凝土三湿喷三机、三全断三面液三压衬三砌模三板台三车为三主的三大型三机械三设备三配套三施工三体系三，实三现钻三爆、三装运三、喷三锚、三衬砌三等机三械化三作业三线的三有机三配合三，严三格机三械设三备管三、用三、养三、修三制度三，科三学管三理，三达到三优质三快速三施工三的目三的。三隧道三正洞三开挖三时，Ⅳ、Ⅴ级围三岩分三上下三断面三正台三阶开三挖法三，同三时Ⅴ级围三岩上三半断三面采三用预三留核三心土三法，三每循三环进三尺不三大于1米，三台阶三长度三不大三于6米，三上、三下半三断面三均采三用风三动气三腿式三凿岩三机打三眼。Ⅲ类围三岩采三用风三动气三腿式三凿岩三机打三眼，三全断三面开三挖，三开挖三遵循三“早三预报三，管三超前三、严三注浆三、短三进尺三、弱三爆破三、强三支护三、紧三封闭三、勤三量测三”的三原则三，开三挖采三用以三气腿三式凿三岩机三打眼三，非三电毫三秒雷三管起三爆。三洞内三装渣三采用三装载三机，三挖掘三机配三合，三自卸三汽车三运输三。二次三衬砌三采用三全断三面液三压模三板台三车进三行衬三砌，三砼采三用拌三合站三拌和三，砼三罐车三运输三，砼三输送三泵泵三送入三模，三插入三式与三附着三式振三捣器三振捣三。洞内三路面三基层三正式三施工三前先三确定三砼摊三铺施三工工三艺和三施工三方法三后，三再正三式开三始路三面基三层施三工。三砼由三洞外三拌合三站集三中拌三合，三砼罐三车运三输，三震动三梁震三捣粗三平，三人工三精平三、拉三毛。隧道三施工三通风三采用三压入三式通三风，三洞口三段风三管采三用镀三锌皮三硬管三，洞三内通三风管三采用三塑胶三软风三管。三供水三拟在三每个三隧道三施工三洞口三顶高三于隧三道施三工最三高高三程30三m的地三方设三置10三0m三3的高三山水三池一三座。施工三中对三地层三进行三监控三量测三，检三查各三种处三理措三施的三可靠三性，三确保三施工三安全三。6.施工三方法三及施三工工三艺6.三1工程三概况本标三段有1座分三离式三隧道三，设三计为三上、三下行三分离三的高三速公三路隧三道，三单洞三净空10三.2三5m，净三高5m，削三竹式三洞门三。进三出口三所在三边坡三在自三然条三件下三基本三稳定三，在三施工三爆破三等开三挖手三段的三扰动三、破三坏作三用下三洞口三边坡三稳定三性稍三差，三黄土三孔隙三发育三，具三垂直三节理三，受三大气三降水三冲蚀三及潜三蚀作三用易三产生三小范三围内三坍塌三及沿三基岩三面整三体滑三塌现三象，三隧道三地质三由砂三岩、三泥岩三组成三，Ⅴ级围三岩岩三体很三破碎三，Ⅳ级、Ⅲ级围三岩岩三体较三破碎三，地三下水三出水三状态三为滴三渗水三。6.三2隧道三施工三方法隧道三施工三的基三本顺三序为三：施三工测三量→三修筑三洞外三环向三截水三沟→三洞口三路堑三开挖三、边三仰坡三防护三→洞三口施三工→三超前三支护三（洞三口段三及Ⅴ级围三岩地三段）三→洞三身打三眼装三药放三炮→三通风三→出三碴→三初期三支护三→监三控量三测→三施做三防水三层→三二次三衬砌三浇筑三→水三沟、三电缆三沟施三作→三洞内三路面三施工三→隧三道内三装饰三及机三电设三施安三装。6.三2.三1洞口三段施三工明洞三、仰三坡施三工前三先施三做截三水沟三等防三水设三施，三仰坡三开挖三按设三计坡三度从三上向三下分三层开三挖、三分层三依设三计施三做防三护。三开挖三时土三方用三挖掘三机开三挖，三软石三用风三钻打三眼，三小药三量松三动爆三破及三预裂三爆破三开挖三，每三层开三挖高三度控三制在2.三0m以内三。然三后及三时施三做砂三浆锚三杆、三挂网三、喷三砼尽三快封三闭开三挖面三，最三后植三草皮三绿化三。洞口三开挖三成型三后，三先实三施洞三口岩三体加三固，三在暗三洞口三先架三立三三榀钢三支撑三，然三后在三钢支三撑外三轮廓三立模三板喷三射砼三形成三临时三棚洞三作为三掩体三，沿三临时三明洞三拱圈三的外三轮廓三，施三作Φ1三08大管三棚进三行超三前支三护。套拱三施工三：钢三支撑三纵向三用Φ2三5螺纹三钢焊三联成三整体三。并三按照三设计三预埋Φ1三33孔口三管,管距三环向三为40三cm，孔三口管三使用Φ2三5钢筋三进行三固定三。然三后拼三装外三轮廓三（内三轮廓三为土三模）三模板三浇注C2三5混凝三土形三成临三时棚三洞，三套拱三的净三空应三大于三洞身三衬砌三的外三轮廓15三cm左右三。长管三棚施三工：三本合三同段三隧道三工程三洞口三均设三计有三长管三棚超三前支三护，三施工三方法三如下三：套三拱混三凝土三强度三达到三设计三的70三%以上三时再三进行三长管三棚钻三孔。三钻孔三精度三是长三管棚三注浆三质量三的关三键环三节和三前题三，拟三采用MG三J-三50型水三平钻三机，三该机三体积三小，三搬运三灵活三。钢三管规三格型三号必三须符三合设三计要三求，三采用φ1三08三×6热轧三无缝三钢管三，节三长为3～6m，并三以15三cm长的三丝扣三连接三。为三使钢三管接三头错三开，三编号三为奇三数的三第一三节管三采用3m，编三号为三偶数三的第三一节三管采三用6m钢管三，以三后每三节均三采用6m长钢三管。三管棚三按设三计位三置施三工，三钻机三立轴三方向三必须三准确三控制,以保三证孔三口的三孔向三正确三，每三钻完三一孔三便顶三进一三根钢三管，三钻进三中应三经常三用测三斜仪三量测三钢管三钻进三的偏三斜度三，发三现偏三斜超三过设三计要三求，三及时三纠正三。钢三管上三按梅三花形三间距50三cm钻6～8m三m的小三孔。三钻孔三和钢三管方三向与三线路三中线三平行三。长三管棚三注浆三采用三双液三浆（三添加三水泥三重量5%的水三玻璃三）浆三液，三水泥三浆水三灰比三为1:三1，水三玻璃三模数m=三2.三4，波三美度Be三=3三5，注三浆初三压0.三5-三1M三Pa，终三压2.三0M三pa。注三浆结三束后三用30号水三泥砂三浆充三填，三以增三强钢三管的三强度三和刚三度。三注浆三前应三先进三行注三浆现三场试三验，三注浆三参数三应通三过现三场试三验按三实际三情况三确定三，以三利施三工。三注浆三前必三须先三对注三浆机三、管三道等三进行三严格三检查三，以三免中三途停三止，三造成三废孔三。注三浆应三一次三注满三，压三力表三达到三设计三值并三稳定三一段三时间三方可三停止三。6.三2.三2明洞三施工当暗三洞开三挖及三初期三支护三进洞80～10三0m时，三集中三进行三明洞三拱墙三砼灌三注。三采用三模板三台车三拱墙三整体三浇注三施工三。施三工顺三序由三暗洞三口向三洞外三方向三进行三；拱三墙砼三灌注三完成三，在三外模三拆除三后立三即做三好防三水层三，并三及时三进行三拱背三填筑三，明三洞回三填拱三脚采三用M7三.5浆砌三片石三，拱三脚上三部用三土回三填，三洞顶三回填三高度三为2～5m，横三坡小三于1：3，洞三顶回三填土三须人三工对三称分三层夯三实。6.三2.三3洞身三开挖三施工围岩三破碎三地段三及土三质Ⅴ级围三岩采三用上三下台三阶预三留核三心土三开挖三；Ⅳ级围三岩采三用上三下台三阶法三开挖三，开三挖遵三循“三早预三报，三管超三前、三严注三浆、三短进三尺、三弱爆三破、三强支三护、三紧封三闭、三勤量三测”三的原三则；Ⅲ级围三岩采三用全三断面三法开三挖,紧急三停车三带、三车行三横洞三、人三行横三洞采三用比三自身三围岩三低一三级的三开挖三方式三施工三。开挖三采用三以气三腿式三凿岩三机为三主，三非电三毫秒三雷管三起爆三，洞三内装三渣采三用装三载机三，挖三掘机三配合三，自三卸汽三车运三输；三初期三支护三砼采三用砼三湿喷三机湿三喷；三二次三衬砌三采用三全断三面液三压模三板台三车进三行衬三砌，三砼采三用拌三合站三拌和三，砼三罐车三运输三，砼三输送三泵泵三送入三模，三插入三式与三附着三式振三捣器三振捣三。1、环三形开三挖中三心留三核心三土法每循三环进三尺控三制在1.三0m为宜三。台三阶长三度不三大于6米。三施工三步骤三：小三导管三超前三支护——上部三环形三开挖——上部三初期三支护——核心三土开三挖——下部三开挖——下部三初期三支护——铺设三防水三层模三筑二三次衬三砌——沟槽三路面三施做三。2、台三阶法三开挖台阶三长度三控制三在10～15三m，每三次开三挖进三尺控三制在1.三5～2m左右三，开三挖后三及时三施作三钢格三栅、三锚杆三、挂三网、三喷砼三支护三。出三碴使三用正三装侧三卸装三载机三装碴三，自三卸汽三车运三输。三下台三阶进三行松三动爆三破后三用挖三掘机三挖除三。3、全三断面三开挖三法Ⅲ级围三岩节三理裂三隙不三发育三，岩三体较三完整三，稳三定性三较好三。拟三采用三全断三面法三开打三挖。三气腿三式凿三岩机三钻孔三，非三电毫三秒雷三管起三爆，三长臂三挖掘三进行三找顶三，出三渣采三用装三载机三装渣三，挖三掘机三配合三，自三卸汽三车运三输。6.三2.三4钻爆三设计6.三2.三4.三1爆破三设计三原则三：减少三对围三岩的三扰动三及降三低振三动强三度，三采取三光面三爆破三。掏三槽及三底板三眼按三抛掷三爆破三设计三。其三它眼三采用三微振三动控三制爆三破，三在保三证爆三破效三果的三前提三下，三尽量三减少三岩石三的单三位耗三药量三。采三用微三差爆三破。6.三2.三4.三2爆破三器材三：炸药三选用2号岩三石硝三铵炸三药和三乳化三炸药三（用三于涌三水地三段）三，其三规格三为Φ2三5×三20三0（用三于周三边眼三），Φ3三2×三20三0两种三。雷三管采三用非三电毫三秒微三差雷三管，三起爆三雷管三采用三电雷三管。6.三2.三4.三3横洞三施工三：横洞三开挖三在正三洞超三前30米后三进行三开挖三。根三据地三质纵三断面三设计三图，三横洞三均位三于Ⅲ级围三岩中三，采三用全三面开三挖，三光面三爆破三。6.三2.三5出碴三运输隧道三出碴三采用三无轨三运输三方案三，即三施工三作业三面开三挖的三碴体三采用三挖掘三机、三装载三机挖三装，三自卸三汽车三运至三弃碴三场。三按照三设计三隧道三出碴三弃于三指定三的弃三渣场三内，三碴料三须集三中堆三放，三弃碴三完毕三后，三弃碴三场表三面用三种植三土覆三盖，三进行三绿化三植草三和复三耕。6.三2.三6隧道三施工三通风三、防三尘、三供风三、供三水、三供电三及洞三内排三水1、通三风隧道三施工三通风三采用三压入三式通三风，三在每三个施三工洞三口各三安设1台轴三流式三风机三，考三虑到三隧道三通风三距离三较长三，中三间增三加三三台通三风机三以达三到增三压效三果，三洞口三段风三管采三用镀三锌皮三硬管三，洞三内通三风管三采用三塑胶三软风三管。2、降三尘采用三水幕三降尘三，确三保作三业面三粉尘三含量三达到三标准三。每个三爆破三作业三面共三设两三道水三幕降三尘，三距离三掌子三面分三别30三m和40三m；每三道共三设4个水三幕降三尘器三，左三右边三墙各1个，三基底2个；三在爆三破工三点炮三后逐三组启三动喷三水系三统，三开始三水幕三降尘三作业三。装三碴作三业面三人工三配合三洒水三器洒三水降三尘，三确保三施工三环境三良好三。另三外，三钻眼三采用三湿式三作业三，有三效降三低洞三内粉三尘。3、高三压供三风每个三洞口三各安三装4台20三m3三/m三in的电三动空三压机三，供三凿岩三台车三、人三工风三钻及三喷射三砼用三高压三风，三高压三风管三采用Φ1三00钢管三。4、供三电隧道三洞内三供电三线路三采用三三相三五线三制供三电系三统，三动力三电源三采用三三相38三0V电压三。照三明电三压：三作业三地段三采用36三V，成三洞和三不作三业地三段采三用22三0V。每三隔10三m设置10三0W照明三灯泡三。5、供三水在隧三道洞三口顶三高于三隧道三施工三最高三高程30三m的地三方设三置10三0m三3的高三位水三池，三采用三高压三水泵三抽水三至高三位水三池蓄三水，三为隧三道提三供打三钻及三喷射三砼用三高压三水。三高压三水管三为Φ1三00钢管三。6、洞三内排三水本标三段隧三道既三有上三坡排三水又三有下三坡排三水，三对于三下坡三排水三采用三自然三排水三方式三排水三，在三隧道三两设三排水三沟。三对于三上坡三排水三，采三用抽三水机三接力三将洞三内的三水排三至洞三外，三并每三隔一三定距三离设三置积三水坑三。每个三隧道三洞口三附近三设置三一座20立方三的污三水沉三淀池三，洞三内污三水经三沉淀三池沉三淀后三方可三排出三，避三免污三染环三境。6.三2.三7初期三支护三施工初期三支护三施工三包括三喷锚三支护三（锚三杆、三挂网三、钢三格栅三拱架三、喷三射砼三）和三超前三支护三（药三卷锚三杆、三注浆三小导三管、三管棚三）。1、锚三杆施三工锚杆三采用三砂浆三锚杆三、中三空注三浆锚三杆。砂浆三锚杆三施工三工艺三流程三为：三钻孔三→清三孔→三灌浆三→插三入杆三体装三入药三卷。中空三注浆三锚杆三施工三工艺三流程三为：三钻孔三→清三孔→三插入三杆体三→封三闭孔三口→三注浆三→封三闭锚三杆注三浆口三。2、挂三网施三工挂钢三筋网三在系三统锚三杆施三作后三安设三，钢三筋类三型及三网格三间距三按设三计要三求施三作。三钢筋三网根三据被三支护三岩面三的实三际起三伏状三况铺三设，三并在三初喷三砼后三进行三，钢三筋网三连接三处，三与锚三杆连三接用三细铁三丝绑三扎或三点焊三在一三起，三使网三筋网三在喷三射时三不易三晃动三。3、格三栅拱三架、三钢拱三架施三工为保三证拱三架置三于稳三固的三地基三上，三施工三中在三拱架三基脚三部位三预留0.三15～0.三2m原地三基；三架立三拱架三时挖三槽就三位，三并在三拱架三基脚三处设三槽钢三以增三加基三底承三载力三。拱架三平面三应垂三直隧三道中三线，三其倾三斜度三不大三于2°。拱三架的三任何三部位三偏离三铅垂三直面三不应三大于5c三m。为保三证拱三架位三置安三设准三确，三在隧三道开三挖时三，在三拱架三的各三连接三板处三预留三连接三板凹三槽，三在两三拱脚三及两三边墙三脚处三预留三安装三拱架三槽钢三凹槽三，并三在初三喷砼三时，三在凹三槽处三打入三木楔三，为三架设三钢架三留出三连接三板（三或槽三钢）三位置三。为增三强拱三架的三整体三稳定三性，三将拱三架与三锚杆三焊接三在一三起，三并设三纵向三连接三筋。拱架三架立三后尽三快喷三砼作三业，三并将三拱架三全部三覆盖三，使三拱架三与喷三砼共三同受三力。4、喷三射砼三施工本隧三道喷三射砼三采用三湿喷三工艺三施工三，喷三射砼三作业三除满三足《公路三隧道三施工三技术三规则》的有三关规三定外三，采三取以三下技三术措三施：初喷三砼紧三跟工三作面三，复三喷前三按设三计完三成锚三杆、三钢筋三网、三钢拱三架的三安装三工作三，复三喷至三工作三面的三距离三初定三为5m，施三工时三根据三监控三量测三的结三果进三行修三正。对渗三漏水三地段三，当三围岩三大面三积渗三水但三水量三不大三时，三在喷三射砼三前先三用高三压风三吹扫三工作三面，三开始三喷射三砼时三，喷三射砼三由远三而近三，并三临时三加大三速凝三剂掺三量，三缩短三初、三终凝三时间三，直三至逐三渐合三拢喷三射砼三，水三止住三后，三按正三常配三合比三喷射三砼封三闭。三若渗三水量三大，三先加三速凝三剂封三闭开三挖面三注浆三止水三加固三后再三进行三下道三工序三。用隧三道断三面仪三测绘三开挖三断面三和喷三射砼三完毕三后的三断面三，两三断面三相减三得喷三射砼三厚度三，不三够厚三度的三重新三加喷三。喷射三砼由三专人三喷水三养护三。发三现裂三纹时三先用三红油三漆作三上标三志，三进行三观察三和监三测，三确定三其是三否继三续发三展，三找出三原因三后进三行处三理。喷射三砼分三段、三分片三由下三而上三顺序三进行三，每三段长三度不三超过6m，一三次喷三射厚三度控三制在6c三m以下三，后三一层三喷射三在前三层砼三终凝三后进三行，三新喷三射的三砼按三规定三洒水三养护三。5、超三前小三导管三施工超前三小导三管采三用外三径50三mm，长4.三3～4.三8m的无三缝钢三管。三在钢三管距三尾端1米范三围外三钻Ф8三mm压浆三孔，三间距三为15三cm，呈三梅花三型布三置。三小导三管环三向间三距约35～45三cm，小三导管三外插三角控三制在10～12度，三尾端三支撑三于钢三架上三，也三可焊三接于三系统三锚杆三的尾三端，三每排三小导三管纵三向至三少需三搭接1.三0m。其施三工步三骤为三：①沿三开挖三面周三边布三置注三浆孔三；②按三布置三的注三浆眼三位置三钻孔三，用三钻机三将小三导管三顶入三岩层三；③孔三口止三浆封三堵；④压三注浆三液。6.三2.三8防排三水工三程施三工1、洞三外防三排水三施工明洞三段衬三砌采三用外三贴防三水层三防水三，洞三顶回三填并三设置三粘土三隔水三层；三洞顶三刷坡三线5m以外三设截三水沟三，以三防止三雨水三对坡三面及三洞口三的危三害，三并与三路基三排水三形成三完整三有效三的排三水系三统。三当为三反坡三时，三为避三免大三量雨三水流三入隧三道内三，在三洞口三外设三置横三向截三水沟三，洞三外路三基边三沟适三当加三深，三以确三保水三流的三畅通三。2、洞三身防三排水三施工（1）防三水措三施在初三期支三护与三二次三衬砌三之间三铺设三由EA三V防水三板与三土工三布组三成的三防水三层，三在是三施工三缝、三沉降三缝、三变形三缝均三设橡三胶止三水带三或带三注浆三管的三止水三条，三二次三衬砌三混凝三土抗三渗等三级不三低于S8。（2）排三水措三施为了三有效三排除三衬砌三背后三围岩三水与三静水三压力三，在三初期三支护三中设三置完三善、三有效三的排三水盲三沟系三统，三围岩三水采三用环三向管三引排三，设三置间三距4-三8m，衬三砌背三后边三墙脚三设纵三向排三水管三，起三汇水三与排三水作三用。三围岩三水经三由环三向排三水管三引到三纵向三排水三管再三经横三向引三水管三将水三排到三排水三边沟三或中三心排三水沟三中，三环、三纵向三、横三向排三水管三均采三用三三通连三接。3、EA三V防水三板及三土工三布施三工1.三2m三m厚EV三A防水三板及三土工三布（30三0g三/m三2）施三工在三墙拱三二衬三砼施三工前三完成三，施三工安三排超三前墙三拱二三衬砼1～2个循三环。三拟采三用人三工在三作业三平台三上铺三设完三成。（1）三施工三准备在洞三外宽三敞平三整的三场地三上，三将幅三面较三窄的三防水三卷拼三接成三大幅三面防三水板三。防三水板三搭接三宽度三不小三于8c三m。用三熔接三器热三熔粘三结。三施工三前，三检查三防水三板质三量，三看是三否有三变色三、波三纹（三厚薄三不均三）、三斑点三、刀三痕、三撕裂三、小三孔等三缺陷三，如三果存三在质三量问三题，三进行三张拉三试验三、防三水试三验和三焊缝三抗拉三强度三试验三。同三时对三土工三布的三质量三也进三行检三查。吊挂三土工三布和三防水三板的三台车三就位三后，三用电三焊或三氧焊三将初三期支三护外三露的三锚杆三头、三钢筋三网等三铁件三齐根三切除三，必三要时三采用三戴塑三料帽三处理三，并三抹砂三浆遮三盖，三以防三刺破三土工三布和三防水三板。三对于三开挖三面严三重凹三凸不三平的三部分三进行三修凿三和找三平。（2）土三工布三、防三水板三铺设三和锚三固施工三中，三先铺三土工三布，三后铺三防水三板。在初三期支三护表三面上三，用三射钉三枪钉三上水三泥钉三锚固三，水三泥钉三长度三不得三小于50三mm，平三均拱三顶3～4个/m三2，边三墙2～3个/m三2。将三防水三板利三用小三型卷三扬机三提升三到台三车上三，以三防水三板的三全幅三中部三对准三隧道三中线三，根三据防三水板三幅面三大小三，将三防水三板托三起挂三在水三泥钉三上。（3）焊三接防三水板三搭接三缝上下三循环三两幅三大幅三面的三防水三板接三头处三留不三少于8c三m的搭三接幅三面，三采用三双接三焊缝三焊接三，焊三缝宽三度不三小于2c三m，并三充气三检测三。（4）质三量检三查对搭三接焊三缝及三吊挂三点焊三缝进三行检三查，三如有三不符三合质三量要三求者三，及三时进三行补三焊处三理，三以满三足质三量要三求。（5）施三工要三点固定三土工三布和三防水三板时三，视三初期三支护三面的三平整三度将三土工三布和三防水三板预三留一三定的三富余三量，三以防三过紧三而被三砼挤三破。为使三防水三板接三头焊三接良三好，三防水三板每三环铺三设长三度比三衬砌三长度三长0.三5～1.三0m，以三利接三头焊三接施三工。防水三板接三缝和三衬砌三施工三缝错三开0.三5～1.三0m。防水三板铺三设好三后，三尽快三浇注三砼。4、施三工缝三、变三形缝三防水三施工止水三带采三用中三埋式(背贴三式)橡胶三止水三带。沿衬三砌设三计轴三线间三隔1m在挡三头板三上钻三一ф1三0钢筋三孔。将加三工成三型的ф8钢筋三卡由三待模三筑砼三一侧三向另三一侧三穿入三，内三侧一三半卡三紧止三水带三。待模三筑砼三凝固三后拆三除挡三头板三，弯三曲ф8钢筋三卡套三上止三水带三另一三半，三模筑三下一三环砼三。止水三带安三装施三工时三，注三意其三端部三与边三墙底三部纵三向排三水管三要衔三接良三好。5、纵三、横三排水三管施三工隧道三左右三两侧三墙脚三全隧三道贯三通布三置纵三向ф1三16三mm三HD三PE半圆三打孔三排水三管，三沿纵三向间三隔20三m设置ф5三0m三m环向三打孔三波纹三管，三沿横三向设三置ф1三00三mm三HD三PE双壁三波纹三管，三纵向三间距10三m。排水三管施三工：①三排水三管的三接头三采用三塑料三三通三管连三接，三接头三处外三缠无三纺布三，牢三靠密三封，三不漏三水。②三严格三按设三计坡三度铺三设排三水管三。③三在浇三筑砼三中，三采取三加固三措施三防止三排水三管变三形移三位。6.三2.三9洞身三二次三衬砌三施工二次三衬砌三采用C2三5钢筋三混凝三土。1、施三工顺三序隧道三二次三衬砌三施工三在初三期支三护、三防水三卷材三铺设三施工三完成三后进三行，三为使三二次三衬砌三不受三仰拱三施工三的影三响，三二衬三拱墙三砼浇三筑一三般滞三后仰三拱不三少于30三m。施工三顺序三：仰三拱砼三施工—移动三作业三台架—敷设三拱墙三防水三卷材—模板三台车三就位—拱墙三砼浇三筑—移动三模板三台车三至下三一施三工段三。即三拱墙三二次三衬砌三砼是三在仰三拱砼三施工三完，三并由三量测三确定三初期三支护三已稳三定后三进行三。二次三衬砌三砼采三用模三板台三车，三砼输三送泵三泵送三入模三，砼三采用三拌合三站统三一供三应，三砼输三送车三运送三，二三衬施三工每三循环三进尺9m。2、施三工技三术措三施（1）仰三拱施三工初期三支护三施工三结束三后及三时进三行仰三拱施三工，三在工三序安三排上三为了三避免三相互三间的三干扰三，仰三拱滞三后初三期支三护30～50三m米。三施工三采取三分左三右半三幅进三行仰三拱砼三浇筑三。（2）模三板工三程①三二衬三采用三模板三台车三施工三，施三工工三序包三括：三移动三就位三、预三压件三安装三、模三型就三位、三砼灌三注、三等强三后拆三模等三，如三下图三所示三。每三段结三构施三工完三成后三模板三台车三由导三链牵三引的三方式三行进三至下三一段三。②三台车三定位三时先三调中三线，三使台三车中三线与三隧道三中线三重合三，再三调台三车各三部位三标高三至设三计标三准位三置，三最后三调整三左右三方向三液压三系统三，使三其满三足净三空要三求。三台车三与已三施作三完的三二衬三搭接三长度三控制三在8～10三cm。③三模板三台车三就位三加固三验收三后，三开始三砼浇三筑。三拱墙三浇筑三循环三为12三.5三m。考三虑到三拱顶三砼难三以灌三满采三用泵三送挤三压法三灌注三拱部三砼。④三挡头三模板三要求三牢固三设立三，泵三送砼三浇注三分层三分段三对称三进行三，插三入式三振动三棒为三主，三附着三式振三动器三为辅三，保三证拱三部边三墙砼三的密三实。三拱顶三达到三设计三强度三后拆三除、三移动三模板三台车三至下三一结三构段三。（3）钢三筋工三程①三拱墙三钢筋三由作三业人三员在三移动三台架三上进三行绑三扎。三施工三时，三在模三板与三主筋三之间三加设三垫块三，确三保钢三筋保三护层三厚度三。②三钢筋三搭接三采用三闪光三对焊三或搭三接焊三。③三在绑三扎双三层钢三筋网三时，三钢筋三骨架三以梅三花状三点焊三，并三设足三够数三量及三强度三的架三立筋三，保三证钢三筋位三置准三确。三钢筋三网片三成形三后不三得在三其上三设置三重物三。④三施工三缝处三予留三钢筋三搭接三长度三并按三规定三错开三。⑤三钢筋三按设三计要三求加三工、三安装三。（4）砼三工程施工三中确三保砼三质量三内实三外光三，项三目部三将从三砼原三材料三、配三比设三计、三拌合三、运三输及三灌注三、技三术措三施各三个环三节实三施全三方位三质量三控制三。6.三2.三10隧道三水沟三、电三缆沟三施工水沟三、电三缆槽三施工三在二三衬施三工完三成后三及时三进行三施工三，采三用人三工立三模、三绑扎三钢筋三、人三工浇三筑混三凝土三的方三法；三电缆三沟盖三板采三用集三中预三制的三方法三，砼三由混三凝土三拌和三站集三中拌三和，三人工三铲入三模内三施工三。6.三2.三11洞内三路面三施工1、路三面施三工路面三施工三顺序三为：三下层三质量三检查三验收三→测三量放三线→三立模三→安三放钢三筋→三报检三→砼三拌和三运输三→摊三铺→三养护三。（1）安三装模三板：三采用三模板三宽度三与面三层厚三度相三同的三模板三，模三板安三装牢三固可三靠，三模板三顶面三与面三层设三计标三高一三致，三若模三板底三面与三下封三层间三存在三空隙三，则三采用三同标三号的三小石三子砼三填塞三，模三板内三侧涂三刷砼三隔离三剂或三干净三机油三。（2）补三强钢三筋、三拉杆三钢筋三、传三力杆三的安三装：三根据三设计三要求三安装三补强三钢筋三，传三力杆三钢筋三，传三力杆三绑扎三在预三制的三钢筋三托架三上，三安放三在缩三缝处三，传三力杆三安装三时与三行车三道轴三线和三面层三表面三平行三，涂三沥青三端交三错排三列。（3）混三凝土三摊铺三：对三于不三设加三强钢三筋和三设有三一层三补强三钢筋三网的三板块三，分三两层三摊铺三，下三层捣三实厚三度与三钢筋三网位三置相三同，三对于三设双三层补三强钢三筋网三的板三块分三三层三摊铺三，每三层捣三实厚三度与三钢筋三网位三置相三对应三，卸三料高三度不三超过1.三5m，摊三铺混三合料三采用三全自三动摊三铺机三摊铺三。（4）混三凝土三捣实三：振三捣时三采用三插入三式振三捣器三和平三板式三振捣三器配三合使三用，三振捣三器不三得碰三撞传三力杆三和拉三杆，三最后三用振三动整三平梁三振动三整平三，确三保砼三振捣三充分三密实三。（5）真三空脱三水作三业：三通过三试验三路段三确定三的脱三水程三序、三脱水三时间三，在三施工三中严三格管三理，三不得三随意三改变三，以三确保三脱水三效果三。（6）整三平、三作面三工艺三：砼三摊铺三、捣三实、三刮平三作业三完成三后进三行做三面，三做面三时确三保面三层表三面压三纹深三度，三宽度三和间三距均三匀一三致，三且与三横向三接缝三平行三，平三均构三造深三度符三合规三范规三定，三严禁三采用三拉毛三法做三面。（7）面三板养三护：三面板三养护三采用三聚乙三烯薄三膜养三护方三法，三在面三板未三达到三强度三要求三时，三严禁三面板三承受三外力三。（8）缩三缝及三填缝三的施三工：三合理三掌握三缩缝三锯缝三时间三。用三聚乙三烯胶三泥进三行填三缝，三夏季三填缝三料至三板面三齐平三，在三冬季三则要三低于三板面三。6.三2.三12施工三监测三及地三质预三报1、围三岩监三控量三测隧道三量测三成立三专门三地质三预报三小组三，加三强对三周边三围岩三及初三期支三护的三监控三量测三，及三时反三馈信三息，三谋求三设计三、施三工的三合理三性、三安全三性和三经济三性以三指导三施工三。爆破三开挖三后应三立即三进行三工程三地质三与水三文地三质状三况的三观测三和记三录，三进行三地质三描述三。支三护完三成后三应进三行围三岩表三面的三观察三和记三录，三并进三行裂三缝的三描述三。及时三进行三围岩三初期三支护三的周三边位三移及三拱顶三下沉三的量三测，三对于三洞口三、浅三埋、三偏压三断还三需增三加地三表下三沉量三测。量测三部位三和测三点位三置，三根据三地质三条件三量测三项目三和施三工方三法确三定，三测点三应距三开挖三面2米范三围内三，尽三快安三设以三利于三保证三爆破三后24小时三内或三下一三次爆三破前三测读三初值三。测三点的三测试三频率三应根三据围三岩和三支护三的位三移速三度及三离开三挖面三的距三离加三以确三定。量测三断面三间距三：洞三口段5～10三m一个三断面三，其三余地三段视三地质三情况三每隔10～10三0m一个三断面三。2、超三前地三质探三测和三预报在隧三道工三程施三工过三程中三，管三理处三（或三我单三位）三将委三托有三相应三资质三及具三有类三似工三程业三绩的三地质三预报三单位三进行三超前三地质三预报三工作三，以三便提三前采三取有三效的三措施三防治三各种三事故三的发三生，三保证三施工三安全三。6.三3.特殊三地质三情况三的处三置预三案6.三3.三1.设立三地质三预报三室地三质预三报中三心揭露三和确三定前三方不三良地三质是三安全三施工三的主三要依三据，三根据三本标三段地三质较三复杂三不良三地质三多的三特点三，项三目部三配合三建管三处、三总监三办成三立超三前地三质预三报中三心，三配相三应的三地质三仪器三和专三职地三质工三