箱涵明挖顶推施工方案（可编辑）

箱涵明挖顶推施工方案第一章工程概况1编制依据1西安市政设计院提供的《西安沣渭新区石化大道西绕城上林路市政工程设计图》第二卷第二分册《下穿西绕城高速公路通道桥工程》2西安市政设计院提供的《西安沣渭新区石化大道西绕城上林路市政工程雨水工程施工图设计》3主要施工规范《桥涵施工规范》《地下工程防水技术规范》GB501082008《城市桥梁桥面防水工程技术规程》CJJ1392001《道桥嵌缝用密封胶》JCT9762005《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJT1782009《建筑基坑支护技术规程》JGJ12099《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022编制原则安全第一预防为主综合治理严格执行现行有关技术规范实事求是施工方案力求经济适用可行坚持做到运输施工兼顾确保绕城高速公路行车安全和施工安全推行全面质量管理执行贯标质量管理标准和程序精心组织施工推行标准化管理工程做到安全优质文明高效3周边环境及地质水文情况1周边环境该桥址处西宝高铁联络线为高架桥由东南至西北方向跨过绕城高速绕城高速公路在桥址北侧有一现状通道桥净宽11米净空高度为35米桥址东西两侧均为农用地2水文地质据勘探揭露本项目勘探深度内地层自上而下依次由杂填土植物层第四系全新统冲洪积黄土状土冲积粉细砂中砂中粗砂及第四季更新统冲积中粗砂及粉质粘土等组成地下水稳定水位深度228～238m稳定水位标高为35903～36111m属潜水类型地下水位季节性变化幅度为2米基底位于粉细砂和中粗砂层地下水位于结构底板以下4设计概况本次新建石化大道西起西咸分解处从西依次与太平河西绕城高速公路绕城高速东侧规划路交叉后继续向东延伸与西三环相接石化大道机动车道南侧非机动车道人行道采用本次设计通道桥下穿现状绕城高速公路北侧非机动车道人行道利用现状通道下穿绕城高速公路新建通道桥与西绕城高速公路相交处斜交角约为49°59′通道桥起点桩号为K1341572终点桩号K1388572长47米宽371米共分两段长度分别为22米25米两段之间设一道2cm变形缝结构内高度为5527米机动车道通道净宽为1275米非机动车道人行道通道净宽度为8米桥顶板底板厚度为1米机动车道之间及及机动车道之间侧壁厚为1m两边侧壁厚为08m通道桥桥面铺装及桥面防水桥面防水等级为Ⅱ级通道桥沉降缝缝处设置PN型遇水膨胀橡胶止水条外侧面涂刷渗透结晶型防水材料滑板设计本次设计采用摩擦系数小整体性较好的C30钢筋混凝土滑板滑板南北两侧设置钢筋混凝土导向墩下设锚梁导向墩与锚梁滑板浇筑成一体后背设计本通道桥后背由预制钢筋混凝土后背桩与其后M5浆砌片石挡土墙组成可利用工作坑开挖出来的土方用作后背墙填土为保证后背墙填土质量填土应采用分层填筑压路机压实的方法进行施工分层厚度不宜大于30cm第二章施工平面图及资源配置1施工现场总平面布置在桥址西侧安置1台400KWA的变压器在桥址东侧村庄将直径50mm施工及生活用水总管引入到施工现场在桥址两侧各修一条主便道至施工现场项目部计划在工作坑后设置一条6m的便道作为机械运输通道工作坑旁修筑一条6m的便道以通行吊车混凝土搅拌运输车及泵车等大型机械设备项目部及施工队驻地设置于绕城高速以东村庄内在现状通道西北侧设置一处钢筋加工场模板加工场桥址东侧设置一处材料库房用于堆放各种工程材料施工现场总平面布置详见《施工场地平面布置图》2机具设备的配置表1主要机具设备表序号 名称 规格功率 单位 数量 用途 1 变压器 400KVA 台 1 2 发电机 40KVA 台 2 3 抽水泵 55kw 台 3 排水 4 千斤顶 DTW-200 台 8 顶进 5 液压油泵 台 2 顶进 6 传力柱 05102040m 米 320 顶进 7 汽车吊 16T 台 1 换传力柱 8 挖掘机 220 台 3 开挖基坑 9 装载机 ZL50 台 1 倒土 10 压路机 18t 台 1 压实基础 11 电焊机 25KW 台 4 加工钢筋 12 钢筋切割机 台 2 加工钢筋 13 钢筋弯曲机 台 2 加工钢筋 14 振捣器 平板插入式22kw 台 110 振捣混凝土 15 测量仪器 全站仪水准仪 台 11 测量放线 16 混凝土喷射机 PZ-5B55kw 台 4 喷射混凝土 17 搅拌机 HZS5030kw 台 1 喷射混凝土 18 电动空压机 XP900E110kw 台 1 喷射混凝土 19 双液注浆机 KBY-57014kw 台 1 土钉施工 20 木工电锯 MJ10655kw 台 1 土钉施工 21 锚杆钻机 QL-5022kw 台 2 土钉施工 3劳动力计划1土建施工钢筋工20人模板工10人架子工10人混凝土工10人测量工3人

挖土工开挖正面土体辅以人工修边坡人电焊工6人电工1人机修工液压系统管理操作和维修人

辅助工安装接长杆人

吊车司机和指挥2人 14858 通道桥内铺装 8 石蜡滑石粉二硫化钼 ㎡ 61837 滑板后背桩及导向墩及锚梁 5进度计划施工进度编制原则1科学合理进度计划匹配施工能力2确保工程总工期满足合同要求3确保春运期间绕城高速对道路通行的要求4确保明天世园会之前工程竣工节点工期要求春运期间高速全幅通行2011年1月282011年2月18日世园会高速通行要求2011年4月10日施工进度分部分解根据设计图纸及施工部署项目可分为三个阶段A施工准备阶段B箱涵预制阶段C绕城高速开挖顶推阶段D绕城高速恢复阶段现对三个阶段进度进行分解1施工准备阶段施工准备阶段工作内容主要包括施工围挡临建临水临电便道修建材料设备人员准备需用时约7d2箱涵预制阶段箱涵预制阶段工作内容包括工作坑开挖管道施工后背墙施工基底换填滑板施工润滑层施工箱涵主体结构施工等强需用时约63d3高速路开挖顶推阶段高速路开挖阶段工作内容包括高速围挡改道高速路开挖及支护管道施工换填滑板施工等强润滑层顶推箱涵需用时约33d4绕城高速路恢复阶段绕城高速路恢复阶段工作内容包括箱涵防水箱涵外侧回填搭板挡墙路面结构层需用时约15d 施工分项 需用工期 A 施工准备阶段 7d B 箱涵预制阶段 63d C 绕城高速开挖顶推阶段 33d D 绕城高速恢复阶段 15d 西侧箱涵施工工期AB2D87dC阶段和B阶段穿插进行及滑板强度与箱涵强度同时达到龄期顶推用时2天东侧箱涵施工工期BD280d顶推加恢复工期50d进度时间预测西侧节点工期为春节前一周2011年1月28日目前至西侧节点工期为83天comcom东西高速开挖时间为春节后2周2011年2月18日箱涵预制工作提前完成保证com时开挖施工时间为comcom满足世园会要求第三章施工控制要点及应对措施序号 控制要点 应对措施 1 现有绕城高速公路开挖后的安全防护 a高速公路开挖后按设计要求对开挖段面进行土钉墙锚钉支护为减少东半幅行车荷载对断面的受力影响可在坡脚处设置100cm×50cm重力式挡墙防止断面滑坡b在绕城开挖处提前设置交通标志提示车辆择道绕行在喷锚襟边上竖立3米高彩钢瓦板围栏遮拦视线防止汽车驾驶员恐高或目眩c加强对高速路提的监测工作d发现险情对路堤进行加固 2 1滑板底的防变形沉降2滑板的平整度要求 a考虑滑板基础下原状粉细沙基础承载力较小受箱涵荷载产生沉降变形采用换填60cm天然级配砂砾石施工中应严格按照设计要求进行分层压实满足设计压实度要求b在滑板底对称预埋注浆管一旦滑板不均匀沉降进行注浆补强c在滑板施工接缝处加密钢筋及反梁的布置防止下沉d滑板平整度的控制措施⑴施工中用水准仪及其他检测仪器进行加密跟踪检测确保平整度满足要求⑵选择一支高水平专业施工队伍进行施工来确保滑板施工质量 3 后背的防变形 a根据顶力要求计算后背的承受力按设计要求预制钢筋混凝土后背桩及其后M5浆砌片石挡土墙并严格按照施工要求进行填土压实确保后背墙承受力满足顶进要求b在后背墙前加设厚钢板来分散后背墙的集中承受力防止后背因受力过大产生变形c发现险情进行加固处理 4 顶推中减少摩擦力的措施 a严格按照设计要求对滑板的平整度进行施工控制并在滑板上进行润滑层施工来减少摩擦力b在施工中运用新材料二硫化钼锂基润滑脂摩擦系数为005-009涂抹在石蜡上不但能保护石蜡不被氧化使其不容易脱落增强贴附力更重要的是其有良好的热稳定性和润滑作用可有效防止箱涵顶进时由于摩擦力产生热量导致润滑性能降低大大提高顶进速度 第四章施工方案1施工准备11临时设施布置及说明根据工程实际情况结合总体施工组织安排施工便道场内设专用弃土外运及材料运输等施工车辆进出的施工主便道采用路面路面厚度为20cm宽度m路面路面厚度为cm宽度m并设排水沟场地硬化在施工期间对施工场地全部进行硬化硬化采用cm厚的C混凝土硬化场地向四周设3‰的排水坡排入排水沟和集水井临时在显著位置设在设立一个牌书写项目名称监理单位负责人和等书写格式牌的格式和尺寸设立的位置应经过监理工程师审批要求美观整齐字体清晰并保持整洁在施工通道和作业面挂设醒目的具有针对性的警示牌安全标志如指令标志提示标志警告标志禁止标志高处作业标志等洗车槽在门口内各设一个洗车槽上设钢格栅所有车辆冲洗干净后方可出场洗车槽旁设一个沉淀池临时建筑工作房采用结构内设钢筋加工棚机修房等以满足生产需要材料库房采用活动房易于搬迁内分隔存小型机具等日杂用品要求分隔存放标识清楚根据需要在施工场地内设材料堆放场地机械设备停放场地及钢加工场地用以堆放材料停放机械设备以及钢筋的加工办公及生活卫生间办公及设施办公及设施主要管理人员配备移动施工现场办公室及驻地监理工程师办公室均接通宽带以便承包商对外联络及业主网络化管理提供在开工我们将对其进行测并提交测报告3工作坑开挖31工作坑开挖尺寸设计1西半幅工作坑开挖尺寸开挖纵向长度结构长度中线角块长度千斤顶长度最小传力柱长度千斤顶后背梁宽度后背桩宽度后背墙宽度富余工作长度开挖横向长度结构宽度回填宽度放坡宽度开挖横向长度371152082417米开挖深度约35米2东半幅工作坑开挖尺寸开挖纵向长度结构长度中线角块长度千斤顶长度最小传力柱长度千斤顶后背梁宽度后背桩宽度后背墙宽度富余工作长度开挖横向长度结构宽度回填宽度放坡宽度开挖横向长度371152082417米开挖深度约35米32工作坑开挖总体部署及原则1根据现场施工便道修建位置土方开挖及外运由远离便道位置进行开挖施工2根据进度要求两侧预制箱涵可同时施工因此两侧工作坑可同时进行开挖3土方开挖放坡应采取有效安全的保护措施保证基坑边坡的稳定性4基坑开挖前应在对现状地面进行硬化处理并设置有效的排水系统33开挖临时性土坡支护工作坑开挖边坡放坡约103可不进行支护即可保证边坡的稳定性但是需对边坡进行硬化处理采用素喷混凝土方式封闭边坡喷射厚度6cm达到防水美观的要求4后背墙施工41后背M5浆砌片石后背墙施工基坑开挖至设计高程后开始施工后背墙并应满足以下要求1基坑开挖时应对浆砌片石区域基底设置反坡防止受力后滑移反坡设置为52受压面必须挂线砌筑保证受压面的垂直度3铺筑顺序必须先铺底层卧石再铺筑四周片石最后填筑腹石4片石底应卧浆后再行铺设片石立缝填浆捣实不得有空缝和贯通缝5石料质地坚硬不易风化无裂纹表面的污渍予以清除片石形状不受限制但其中部厚度不得小于15cm用作镶面的片石表面平整尺寸较大边缘厚度不得小于15cm片石强度等级符合设计要求当设计未提出要求时强度不小于mu40用于附属工程的片石不小于mu30水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥细骨料采用坚硬耐久粒径在5mm以下的天然砂或采用硬质岩石加工制成的机制砂水采用饮用水当采用其他来源时按国家现行的规定进行检验外加剂掺合料掺用量通过试验确定并符合国家现行有关标准规定砂浆强度等级按边长为707mm的立方体试件在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示砂浆配合比设计试件制作养护及抗压强度取值符合规范的规定砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示为10～50mm砂浆随拌随用当在运输或贮存过程中发生离析泌水现象时砌筑前重新拌和已凝结的砂浆不得使用52基底换填基坑开挖至设计基底标高后通知监理单位设计单位及勘探单位进行现场验槽并进行地基承载力试验需满足地基承载力fa≥280KPa验槽合格后采用18T压路机进行碾压填筑60cm沙砾分三层施工每层厚度为20cm压实度要求≥96施工完成后可在表面铺设一层中砂填补缝隙满足滑板混凝土浇筑要求6预制区滑板施工61预制区滑板施工重难点及应对措施1滑板与后背桩连接必须紧密牢固可靠应对措施后背桩预埋钢管位置准确钢筋连接加强质量控制2滑板锚梁施工控制应对措施滑板底部为换填沙砾石为控制锚梁尺寸满足设计要求滑板钢筋绑扎前应提前预留出锚梁位置锚梁预留位置可用模板或铁皮隔离沙砾石3滑板平整度及光滑度要求精度高应对措施根据设计标高要求加密控制点加强原材料的控制混凝土质量不能达到要求禁止使用加强人工刮尺操作工艺63滑板施工与其他工序的交接根据整体设计图纸滑板下应先期施工一道D1000雨水管道管顶与滑板底约50cm为保证滑板在施工过程中的均匀受力和保护已建管线的安全雨水管全外包混凝土并设置环向钢筋与滑板钢筋进行连接64滑板养生滑板混凝土浇筑完成后应及时铺盖养生保证滑板混凝土强度详见主体结构混凝土养生7润滑隔离层施工71铺设要求润滑层采用3mm石蜡3mm滑石粉组成将石蜡融化后用喷枪喷涂在滑板上施工中要尽量保证厚度均匀不能少喷漏喷石蜡层施工完成后在石蜡层上撒3mm滑石粉铺设后应及时进行下道工序防止搁置时间过长污染润滑层或破坏润滑层8预制箱涵主体结构施工9绕城高速半幅开挖及支护91高速半幅开挖准备条件1绕城高速开挖围挡手续办理完成2预制箱涵完成并达到顶推强度3开挖支护材料机械人员准备齐全4开挖安全防护措施到位5顶推施工机械材料人员准备到位6其他需准备的条件92开挖顺序及开挖方法由于绕城高速为高填路基比施工场地高约4米开挖应分层开挖分层支护第一次开挖深度为16米以后每次开挖12米随开挖随支护在开挖过程中实施监测高速路面的位移及沉降情况在开挖过程中设置合理的防排水措施坑边基坑深度范围内严禁堆放弃土和重物荷载控制在设计允许范围内开挖过程中严格控制临时性土坡坡度确保土坡稳定开挖放坡为10193开挖支护1支护参数及要求基坑开挖支护采用土钉墙支护形式土钉布置采用1212米梅花形布置土钉采用28二级螺纹钢面筋Φ10盘圆2020cm加强筋采用2根28二级螺纹钢土钉长度正面布置由上到下为18米2层20米4层18米1层侧面土钉长度由上到下布置为12米2层15米2层12米1层9米1层成孔直径130mm倾角向下15°挖土时机械开挖预留20cm再人工刷坡时清除采用喷射混凝土加入适量早强剂喷射厚度正面为12cm侧面为8cm土钉钻孔第一层必须靠近路面结构层下面成孔后需清净孔内松软土然后放土钉主筋注入净水泥浆水灰比控制在0406稠度1418s注浆时先大流量低压力待孔口溢流后封堵孔口采用小流量大压力注浆注浆压力03-05Mpa保持压力5min施工流程10就位区滑板施工就位区滑板施工过程与预制区滑板施工相同在施工过程中应注意与预制区滑板加强赶紧的连接质量11顶推施工111顶推力计算结构自重分别为6002吨和6769吨取6769吨为计算结构重量滑材料摩擦系数005009取上限得摩擦力F1676900960921吨112设备选型采用200吨千斤顶8台6台使用2台备用总推力F21200吨满足顶进要求千斤顶参数长度15米行程10米112千斤顶位置设置根据主体结构底板顶块混凝土位置轴线进行千斤顶的设置两侧各设置2台千斤顶中间各设置1台千斤顶113线位控制及线位矫正由于箱涵顶进为斜交正顶箱身的顶进中会产生逆时针方向转动弯矩为了抵抗转动弯矩采取两侧的千斤顶不对称加力的方式进行矫正千斤顶推力分配及计算FyF1COS4001°60921COS40014666吨M1FyL24666481comMff1cos4001Lf2cos40012L3f3cos4001L33676f1735295M1f1148吨f1f2f3f4F160921吨f46121吨以上计算为中间千斤顶满荷载情况下进行线位控制的各千斤顶的压力情况根据计算可以看出两侧千斤顶的富余量很大在施工顶进过程中应每千斤行程顶进长度进行测量一次如发现线位偏差及时通过改变1号和4号千斤顶的压力即可满足线位矫正的需求114传力结构设计传力柱采用Φ630壁厚14mm的钢管两端焊接法兰盘进行连接根据千斤顶行程及顶推距离准备6米5米4米3米2米1米09米08米05米03米02米钢管若干在顶推施工中将顶推钢管传力柱进行连接形成整体压梁安装按照10米一道进行安装115传力结构验算传力柱极限荷载Fπ一组传力柱最大受力为3328吨满足抗压荷载要求116千斤顶的安装应符合下列规定1千斤顶宜固定在支架上并与中心的垂线对称其合力的作用点应在中心的垂直线上2当千斤顶多于一台时宜取偶数且其规格宜相同当规格不同时其行程应同步并应将同规格的千斤顶对称布置3千斤顶的油路应并联每台千斤顶应有进油退油的控制系统油泵安装和运转应符合下列规定1油泵宜设置在千斤顶附近油管应顺直转角少2油泵应与千斤顶相匹配并应有备用油泵油泵安装完毕应进行试运转3顶进开始时应缓慢进行待各接触部位密合后再按正常顶进速度顶进4顶进中若发现油压突然增高应立即停止顶进检查原因并经处理后方可继续顶进5千斤顶活塞退回时油压不得过大速度不得过快分块拼装式的1钢管柱应有足够的刚度顶进时工作人员不得在上方及侧面停留并应随时观察有无异常迹象应急预案工作流程图及风险分析应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况认真组织了对危险源和环境因素的识别和评价特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施开展应急知识教育和应急演练提高现场操作人员应急能力减少突发事件造成的损害和不良环境影响其应急准备和响应工作程序见图应急准备和响应工作程序图应急风险分析为确保正常施工预防突发事件以及某些预想不到的不可抗拒的事件发生事前有充足的技术措施准备抢险物资的储备最大程度地减少人员伤亡公司财产和经济损失必须进行风险分析和预防根据本工程施工特点及复杂的地质情况在辩识分析评价施工中危险因素和风险的基础上确定本工程重大危险因素有图应急准备和响应工作程序图应急救援具体措施在范围内采用注浆进行加固土体地面注浆材料采用纯水泥浆注浆压力05～10Mpa土体加固深度为80m设置气象联络站每天与市气象局联系及时获得有关信息进行科学预测为防汛工作提供依据在基坑四周边上设高出地面cm宽30cm的挡水墙挡水墙外侧6m以外设排水沟路面设向排水沟的坡度以防雨水流入汛情严重场内水头过高时用泥袋砂袋围堵周围防止雨水灌入内同时配备水泵把雨水直接抽入排水沟并及时疏通施工场地内外排水沟用编制蓬布遮挡边坡防止边坡失稳滑塌⑴监测项目汇总表序号 监测项目 仪器和工具 测点布置 监测目的和要求 监测精度 1 高速路路面水平位移 全站仪 沿高速纵向10m一个 监测施工引起的高速路变化情况 ±1mm 2 高速路沉降 水准仪 同位移点 监测施工引起的地表变形情况确保施工安全 ±1mm 3 滑板沉降 水准仪 预制箱涵周边每10米一点 监测施工引起的滑板变形情况确保施工安全 ±1mm 2监测频率①基坑开挖阶段量测间隔不大于1天②预制阶段量测间隔不大于3天③当变形超过有关标准或场地条件变化较大时加密观测④当大雨暴雨或基坑边载条件改变时及时监测⑤当有危险征兆时连续监测3监测控制标准和预警值序号 量测项目 控制标准 预警值 1 沉降 10mm-24mm 8mm-19mm 2 水平位移 30mm 25mm 4确保施工监测质量的措施41建立监测专业组建立专业监测小组以项目总工程师为直接领导由具备丰富施工经验监测经验及由结构受力计算分析能力的工程技术人员组成除及时收集整理各项监测资料外尚需对这些资料进行计算分析对比42制定详细的监测计划根据施工监测的要求制定监测计划并报监理工程师和业主这份报告的内容包括施测方法和计算方法操作规程观测仪器设备和测量专业人员的设置等43采购元器件及有关监测元件和仪器的标定根据监测计划在施工前备齐所有的监测元件和仪器并根据规范进行有关标定工作44处理好施工与监测的关系妥善协调好施工与监测的关系将观测设备的埋设计划列入工程施工精度控制计划中即使提供工作面创造条件保证监测埋设工作的正常进行在施工过程中教育全体施工人员采取切实有效措施防止一切观测设备观测测点和电缆受到机械或人为的破坏如有损坏按要求及时采取补救措施并详细作出记录备查45三角网点和测点的保护保护和保存好本合同范围内的全部三角网点水准网点和自己布设的网点使之容易进入和通视防止移动和破坏第七章冬雨期施工措施1雨季施工技术措施11钢筋工程1钢筋堆放场地应夯实并高于现场地面用垫木将钢筋架起250mm避免因雨水浸泡而锈蚀加工好的成品半成品雨天应覆盖防止锈蚀大风雷雨天气施工层上钢筋工程应停止作业防止雷电伤人2雨季施工期间焊条存放在干燥的库房内防止受潮使用前需进行烘干3绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土污物清理干净4在施工面钢筋安全完毕经验收合格后要立即进行下道工序的施工防止钢筋长时间搁置淋雨生锈锈蚀严重的钢筋必须进行除锈并经重新复验合格后方可使用12模板工程1遇雨天气以及五级以上大风应停止高空作业2大模板堆放场地要硬化平整排水通畅临时支撑架安全牢固雨天木枋要进行覆盖3大模板堆放其自稳角要符合要求75°～80°吊装运输装拆存放必须稳固可靠13现浇混凝土工程1遇到大雨应停止浇筑混凝土已浇筑的部位应加以覆盖2雨期施工时应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定及时调整用水量3大面积的混凝土浇筑前要了解23天的天气预报尽量避开大雨混凝土浇筑现场要准备足够的防雨材料以备浇筑时突然遇雨进行覆盖五级及以上大风雨天气应停止脚手架搭设拆除及吊篮上作业在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时钢脚手架上的操作人员应立即离开冬季施工准备工作当工地昼夜平均气温每天61421时所测室外温度的平均值低于5或最低气温低于-3时砼工程按冬季施工理前当地气象部门及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态以利于安排施工做好预防准备工作根据本工程施工的具体情况确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容制定相应的冬季施工防护措施并在物资和机械做好储备和保养工作08m所有外露用水管均用岩棉管包裹至主干管经常检查现场临时排水明沟排水通畅com地积雪清扫后不应堆放在机电设备构件堆放场地附近并保证消防通道畅通com用的大型机械设备和机具以及各种防护用的设施进行一次检查维修和保养更换防冻剂冬期用油确保在冬期施工期间大型机械运转正常对冬期施工期间混凝土砂浆试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试块的堆放做好充足准备保证标养室加热设备温控仪等正常工作com工期间严格控制工地现场扬尘做好冬期环境保护防风防扬尘工作com检查职工住房及仓库是否达到过冬条件及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷准备好加温及烤火器件当采用煤炉和暖棚施工时作好防火防煤气中毒措施棚内必须有通风口保证通风良好并准备好各种抢救设备在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作对脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施冬季施工措施施工技术方案措施的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提具有一定的技术可靠性和经济合理性com工程冬季施工保证措施冬季条件下注的砼在遭受冻结之前采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前不得受冻在充水冻融条件下使用的砼开始受冻时的强度不低于设计标号的70冬季施工的砼配制拌合运输为减少防止混凝土冻害选用较小的水灰比和较低的坍落度以减少拌合用水量此时可适当提高水泥标号水泥标号不PO325当混凝土掺用防冻剂外加剂时其试配强度较设计强度提高一个等级在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂以防止氯盐锈蚀钢筋拌合设备进行防寒处理设置在温度不低于10暖棚内拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒拌制砼时砂石骨料的温度保持在0以上拌合用水温度不低于5必要时先将拌合用水加热当加热水不能满足拌合温度时可再将骨料均匀加热水及骨料按热工计算和实际试拌确定满足混凝土浇注需要的加热温度水的加热温度不宜高于80当骨料不加热时水可加热至80以上此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀再加水泥以免水泥与热水直接接触当加热水不能满足要求时可将骨料均匀加热其加热温度不应高于60水泥不得直接加热可以在使用前转运入暖棚内预热砼的运输过程快装快卸不得中途转运或受阻运送中覆盖保温防寒当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时应进行重新调整拌和料堤的加热温度混凝土拌合时间较常温施工延长50左右对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的15倍砼卸出拌合机时的最高允许温度为40低温早强砼的拌合温度不高于30骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质严格控制混凝土的配合比和坍落度由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除拌制掺用外加剂的混凝土时当外加剂为粉剂时可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入当外加剂为液体使用前按要求配置成规定溶液然后根据使用要求用规定浓度溶液再配置成施工溶液各溶液分别放置于有明显标志的容器内不得混淆冬季施工运输混凝土拌和物时尽量减少混凝土拌和物热量损失措施a正确选择拌和机摆放位置尽量缩短运输距离选择最佳运输路线缩短运输时间b正确选择运输容器的形式大小和保温材料对长距离的运输采用混凝土输送车容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择距离较小时可采用敞开式运输车但必须进行加盖隔热材料c尽量减少装卸次数并合理组织装入运输和卸出混凝土工作3冬季施工的砼浇注31混凝土浇注前清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢当环境气温低于-10时采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温32砼的灌注温度在任何情况下均不低于5细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10砼分层连续灌注中途不间断每层灌注厚度不大于20Cm并采用机械捣固33新旧混凝土施工缝的清理1前层混凝土的强度不得小于12Mpa2施工缝处的水泥砂浆松动石子或松弱混凝土必须凿除干净并用水冲洗干净但不得有积水3新混凝土在浇注前宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆然后再继续浇注新层混凝土施工缝处的新层混凝土要重点捣实4冬期施工接缝混凝土时在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度浇注完成后及时加热养护使混凝土结合面保持正温直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度5当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时对新旧混凝土施工缝15m范围内的混凝土和长度在10m范围内的外露钢筋进行防寒保温6混凝土采用机械捣固并分层连续浇注分层厚度不小于20cm4冬季施工的砼养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护1混凝土外露表面采用胶布加草袋进行覆盖在负温情况下不得浇水养护2混凝土养护初期的温度不得低于防冻剂规定的温度当达不到规定的温度时且混凝土强度小于35Mpa时要采取保温措施使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度5混凝土拆模51冬季混凝土拆模强度应满足以下要求满足混凝土正常温度下拆模强度的要求并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度侧模在混凝土强度达到25Mpa以上且其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模52混凝土与环境的温差不得大于15当温度差在10以上但低于15拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施如覆盖草袋及彩胶布53当养护完毕后得环境气温仍在0以下时应待混凝土冷却至5以下后方可拆除模板6钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下钢筋的力学性能发生变化屈服点和抗拉强度增加伸长率和抗冲击韧性降低脆性增加加工性能下降61冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行焊接时的环境气温不低于062钢筋提前运入加工棚内焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外63在困难条件下对以承受静力荷载为主的钢筋闪光对焊的环境气温可适当降低至-1064冬期电弧焊接时有防雪防风及保温措施并选择韧性较好的焊条焊接后的接头严禁立即接触冰雪7土方工程71凡是需要冬期进行开挖的土方尽量做到连续施工com土车辆要防止偏载限制车速以免发生侧滑和倾覆事故com场的道路要保持畅通运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施例如沿路覆盖草袋74冬期施工期间回填土土方必须采用好土且无杂质并且回填过程要确保土方不受冻所有回填部位回填前均需排除积水消除冰块以及保温材料等杂物每层铺土厚度比常温施工时减少20～～第九章质量安全文明施工措施1质量保证措施项目部成立以项目经理为组长项目副经理总工程师为副组长的质量管理领导小组建立质量保证体系开展广泛的群众性的QC小组活动形成全员管理质量的氛围确保质量目标创优目标实现A原材进场后由试验人员配合监理进行见证取样并送外委实验室进行复试合格后使用施工现场配备灰浆检测设备随时对水泥浆进行检验水泥搅拌桩机的各项仪表完好随时检查各项指标每桩灰浆用量做现场记录B建立测量换手复核制度针对测量资料的计算量大控制点多特点现场必需换手复核基线测量导线的复测以及水准点的控制都要进行换手复测检查C加强职工队伍的素质教育提高职工队伍的质量意识和工作责任心根据施工情况有计划地组织学习施工规范操作规程成立QC小组不定期召开质量会议对质量工作进行研究总结D质检人员配备项目部安质部配备专职质量检查员对各施工项目进行质量监督检查和验收工作负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正返工停工等处理意见并强令执行施工作业队设置专职和兼职质检员归属质安部领导负责本施工队施工质量的检验做好每天的施工质量记录E严格执行三检制班组自检工程队复检经理部的专职员终检层层把关质量不达到标准不提交监理验收关键工序采取签发合格证的方式上道工序未经监理验收合格不得进行下道工序施工F严把材料关①工程中使用的水泥等材料全部优选厂家所有进场材料均有出厂合格证或质量保证书严格进行检查验收并及时向监理进行材料报批未经监理审批合格的材料不准进场②材料入库前由工地试验室进行有关的试验合格后方可入库入库材料按品种规格材质分区分片堆放确保不受潮不变质③认真做好原始记录及资料整理工作做到资料齐全准确工整工程完工后由质检部整理并与竣工资料一起移交④在施工过程中接受监理工程师对工程施工质量的监督和检查包括查阅施工原始记录并向监理工程师提供本工程使用的原材料性质质量自检月报主动配合业主和当地质检部门对施工质量进行检查2安全保证措施1所有进