哈尔滨医科大学大庆校区市政公用工程五标段一供热管网

1.工程概述

1.1工程名称：哈尔滨医科大学大庆校区市政公用工程五标段一供热管网

1.2工程性质：新建工程

1.3建设地点：大庆高新技术产业开发区

1.4建设规模:全长6053.83米

1.5结构类型：埋地供热管线

1.6承包方式：包工包料

1.7资金来源：自有资金

1.8质量标准：合格

1.9工期要求：2004年5月1日开工，2004年8月15日竣工。

1.10建设单位：哈尔滨医科大学大庆校区建设指挥部

1.11设计单位：大庆高区技术产业开发区规划建筑设计院

2.工程概况

本工程为哈尔滨医科大学大庆校区一期采暖管线工程。供热面

积9万m，，供热一级管网接自校区西侧已建市政设施配套采暖管线。

供热管线全长6053.83。其中D325X81535米,D273X8861

米，D219X61453米D159X4.5786米D133X442.46米，D108

X3.5698米,D89X3.5532.27米142.1米,D32X3.54.06米，新建

阀门井15座，补偿井5座。

热力管道采用直埋敷设方式。垫层为100mm厚细砂，管线四周

回填细砂高出保温层300mm。管道保温材料采用预制聚氨酯发泡塑

料，外采用聚乙烯外保护层。管道接头处涂两道沥青漆，保温采用

成品保温管线或现场发泡，外保护层采用聚氯乙烯塑料，塑料缝隙

采用热缩带环裹。

3.编制依据

3.1大庆实验中学易地新建工程配套项目供热管道施工图纸

3.2大庆实验中学易地新建工程配套项目供热管道招标文件

3.3CJJ34-2002《城市热网设计规范》

3.4CJJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》

3.5GJJ38-90《城市供热管网工程质量检验评定标准》

3.6焊规-101-62《碳素钢和低合金钢管的电弧焊暂行技术规范》

3.7CJJ/T81-98《城镇直埋供热管道工程技术规程》

3.8CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护套管聚氨脂泡沫塑料预制直

埋保温管》

3.9GB50026—93《工程测量规范》

3.10GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

3.11GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

3.12GB50203-2002《砌体工程施工质量验收统一标准》

3.13GB50204-2002《硅结构工程施工质量验收规范》

4.工期、质量等信誉承诺

该工程如我公司中标，我公司拟派强有力的项目部及允足的人力、

物力、财力来保证工程的顺利施工，保证以一流的质量、科学严格的管

理完成施工目标，为此我们将承诺如下：

4.1工程质量：合格

4.2工程工期：2004年5月1开工一2004年7月31日竣工，比招文件要

求的竣工日期提前15天。

4.3安全、文明施工：确保达到省级安全文明样板工地。

4.4无条件服从建设单位和监理单位的监督管理，切实响应建设单位、监

理单位提出的各项合理要求，建立完善精良的各项组织机构，精心施工、

严格管理，实现各项施工目标。

4.5工程竣工交付使用后，将及时组织回访、认真听取意见，负责保修。

5.施工准备

5.1技术准备

(1)组织技术人员认真审阅图纸，发现图纸中存在的技术问题，通

过图纸会审，设计技术交底做好图纸会审记录，根据工程结构以及现场

实际情况制定先进可行、经济合理的施工方案及施工技术措施。

(2)组织技术人员认真编制施工预算及材料计划。

(3)本工程设专责资料员负责工程资料编制工作，从原材料开始，

不经化验试验合格的材料不准进入场地，钢材、水泥必须二次试验，并

且按技术要求制作砂浆、碎试块，确保工程质量及资料的真实性。

(4)在施工管理人员熟悉图纸的同时，进行计划、技术质量、安全

交底工作，明确本工程质量要求并做到层层交底，层层落实。内业管理

上明确各级管理人员的岗位责任。

5.2现场准备

(1)按照现场的平面布置图，搭设临时设施，规划施工道路，接通施工

所用水、电源外网及本工程需用水、电。掌握座标点和水准控制点，组

织定位放线。

(2)根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够

的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置，暂

时未用的设备应维修完好待命。

⑶施工设备、机具配置见附表。

(4)劳动力的组织准备，见劳动力需用量表。

6.施工组织、施工管理

6.1施工组织

为了保证工期，保质保量地完成施工任务，由技术水平精湛的施工

人员组成强有力的施工队伍，组织如下：

(1)项目经理：由公司最有经验的工程师业务经理担任项目经理，

组织项目部负责该工程的全面工作。

(2)项目副经理：具体带领施工生产，指挥现场，文明施工。控制

好施工进度。

(3)技术负责人：具体负责施工技术措，施掌握施工工艺，严格按施

工图及施工规范施工，技术交底要详细到位，并及时解决处理现场技术

问题，整理施工技术档案，检查指导交工验收资料整理工作。

(4)资料员：具体负责编制、收集工作，做好各种材料试验。保证

资料必须齐全、准确，隐蔽工程资料必须及时、真实填写，确保资料的

真实性。装钉规范成册归档。

(5)材料负责人：负责各种材料的供应，严禁不合格材料进场，把

好材料质量关，各分项工程所需材料必须按施工进度进场。

(6)质量负责人：负责施工质量管理和检查工程质量，评定隐蔽工

程验收，始终以“质量第一”的方针。经常性地组织自检，保证工程优

质达标。

(7)安全负责人：负责施工现场安全生产，组织召开安全会议，检

查安全隐患并及时整改，把安全隐患消灭在萌芽状态，并做好安全记录。

6.2施工管理

为了提高施工管理水平，结合本工程实际，我们特制定如下施工管

理办法：

(1)施工计划管理；编制单位工程总计划，公布于全体职工。然后

编制一周施工计划，严格组织实施。为完成一周施工计划，实行每周开

班组长碰头会，针对一周的施工进度、质量、安全、材料供应和存在的

问题，通过碰头会反映出来的问题，制定出改进的具体办法和措施，切

实控制好施工计划的实行。

(2)施工现场的全面管理：合理利用空间创造良好的现场施工条

件。规划现场施工平面，材料堆放整齐合理、一次到位减少二次倒运。

材料管理要严格，实物用料要与材料领取单吻合，各工种班长与技术负

责人密切配合，制定一周的材料领取计划，并确保到位，不影响施工。

(3)质量安全的管理：贯彻公司的质量、安全规程，制定本工程质

量、安全技术措施，做好施工过程中的分部、分项质量检查工作，组织

工序交叉，每道工序施工完，必须经技术负责人检查无误后方可进行下

道工序的施工。对质量、安全、进度天天检查、总结，做好记录，并认

真填写施工日志。

（4）资料管理：要做到真实、准确、及时、整齐。及时填写隐蔽工

程记录、图纸会审记录、技术核定单、经济签证等技术资料，原材料进

入工地首先提供合格证，然后按规定进行试化验，试化验报告单经技术

负责人审批合格后方可使用。技术资料格式选用大庆市质量监督站规定

的表格形式，以及大庆市档案馆存档的规定格式。

6.3组成项目经理部

6.3.1本工程交给项目经理部按照《项目法》组织施工，项目经理部遵循

建设单位或监理工程师对工期和质量的要求，遵照施工图纸设计，和国

家有关规范、标准，组织各工种班组，协调内外关系，调度机械设备，

材料贮运。从宏观控制到具体计划的实施。按照合同工期和质量目标，

提前竣工，向建设单位交付优质工程。

6.3.2执行投标承诺和条款，在总经理授权下，调度工程的流动资金；购

置工程所需的机械设备，加工订货予制构件和专业厂家供货合同。督促

材料购置和进场，直到工资支出等一系列资金使用等工作。

6.3.3规划、实施工地暂设工程，工人有良好的住宿条件；有食堂、卫生

间、淋浴间，电话设施，生活基地按标准化管理。

6.3.4项目经理部所有管理人员吃住在现场，24小时有人值班处理问题

不拖延。

6.3.5工程进度执行月计划、旬计划（周计划）。计划统计均以形象进度

为主要内容。每月召开月计划安排会一次，旬（周）检查会议三一一四

次。由计划员提供资料，项目经理安排。

6.3.6生产碰头会，每天一次，安排在每天的收工之后。

6.3.7质量检查会，每月三次，随旬（周）计划检查会一并进行。自检互

检，巡检随时随地进行。

6.3.8项目经理部人员应经常巡视现场发现问题及时整改，并配备必须的

通讯工具移动电话。配备工程指挥车，项目部办公配电脑

6.4施工组织机构

7.施工总体部署

7.1施工工艺流程

供热管线定位放线一一机械挖管沟一一人工配合清土一一管基础

砂垫层、支墩一一管线安装（接口防腐、保温）一一阀门井、补偿井支

模、碎浇筑一一井盖、井座安装一一分段压力试验一一回填土（夯实）

7.2施工流水段的划分

根据管线的位置划分三个流水施工段：

1）固定支架40至补偿井01,划分为第一流水施工段。

2）补偿井01至市政已建阀井，划分为第二流水施工段。

3）阀井及泄水井04至护理实验楼，划分为第三流水施工段。

7.3劳动力计划配置

按照本工程施工流水段的划分，按机械挖土人工配合清土，每个施工

段分别配备人员为：力工30人、管工6人、木、瓦、碎等工种4人。详

见劳动力需用计划表

7.4机械设备的配置

每个施工段配置主要机械设备有：土方队配备单斗挖沟机3台、推

土机3台、装载机3台、自卸车15台。管道队配备16T汽车吊2台、25T

汽车吊3台、发电机3台、电焊机15台、汽焊设备6台、砂搅拌机4台、

砂浆搅拌机4台、木工机械3套、钢筋切断机、弯曲机各4台，机动翻

斗车12台，测量设备：经纬仪4台、水准仪4台、钢尺8把。详见机械

设备配置计划表

7.5施工进度计划控制

本工程计划2004年5月1日开工，2004年7月31日竣工，比招标

文件要求的竣工日期提前15天。我公司本着让用户满意的原则，通过严

格的科学管理，精心施工、利用有限的工期，确保工程质量，以优质的

工程回报投资方。

测量定位放线5月1日开始至5月5日完工；

管沟挖土方5月25日完工；

管子吊装、下沟、接口7月4日完工；

阀门井、补偿井施工6月10日完工；

管线试压、冲洗7月9日完工；

全线回填土夯实7月25日完工；

全线竣工验收交付使用7月31日。

7.6施工现场平面布置

根据施工现场合理设置生活区、办公区、设备仓储区、临时用水、

用电等管线及各类机械设备等，力求科学合理。从安全防火、文明施工

等角度考虑，缩短场内材料运距、节约工效。生活区、施工区尽量保持

一定距离，做到生活互不影响，将噪音、污染等危害降低到最低限度。

生活区部位设有职工宿舍、厕所、食堂、餐厅、卫生室等设施，确

保职工的生活质量，尽量减少生活区的各种污染，保证职工的身体健康,

以全身心投入到生产中去，办公区设有建设单位、监理单位、施工单位

现场办公室，保证各单位在施工生产中撑握工程的施工进度。加工车间、

材料堆放分别设在距现场较近的地方，钢筋加工场、周转材料堆放场、

砂、碎石、水泥堆放场等均设在施工距现场较近、交通方便的地方，以

满足最近距离的运输及材料的装卸。施工现场的临时用电、用水根据建

设单位提供的水源、电源接至施工现场。详见施工现场平面布置图

7.7主要材料进场计划和材质保证

确保工期和工程质量，材料进场按计划，保证材质是资源配备的关

键环节，需要整体规划，不断督促其实施供应。一是抓紧材料供应及时,

按计划提供，绝不可因材料不及时而影响工期；二是抓住材料质量关，

杜绝不合格的材料进场，不经试验合格的材、不准进场。钢材、水泥必

须经二次化验合格才允许进场，没有合格证的原材料不准进场。详见主

要材料进场计划表

8.分部分项工程的主要施工方法

8.1管沟土方工程的施工方法

(1)土方开挖：管沟土方开挖使用挖沟机，单侧弃土，另侧摆管。

局部有高压线的部份和地下埋设光缆之处以及与公路相接的地段，使用

人工挖土。

回填土：管顶500cM人工夯填，其余推土机回填。管沟放线之

前，使用D-80推土机全线扫线推平，以利挖沟，运输管材和大型机械行

走。

(2)地下水处理方案：经勘察现场绝大部份管线均无地下水影响，

地质资料提示，仅局部低洼沼泽地段遇到地下水，可以实行轻型井点降

水的施工方案。

(3)沟槽支撑：局部遇到土质松软，尚有地下水浸袭时，为加固沟

槽两壁，使用木板，木方作为沟槽支撑，以保证打口质量。

8.2钢管的施工方法：

钢管是热网工程的主体外包黄夹克，采取在沟上予制连接，下沟由

人工下管，导链、三角架调正。

钢管切割，使用汽焊；焊接：人工手工焊接。

黄夹克管的接头发泡，在现场人工发泡，厚度按管径=DN300=50MM,

管径大于DN300且小于等于DN400=55MMo

8.3阀门安装方法：

本标段阀门：恒流量调节阀HL-4B1.6C和闸阀Z41H-16o

首先打压，送基地打压研磨间进行。先拆卸，再对阀饼研磨，组装

后打压，合格者送现场安装。

8.4阀井、补偿器井的施工方法：

本标段共计新建15座阀井，5座补偿器井，均由於现场浇筑。

阀井、补偿器井的位置，在管线开挖时，即将土方挖完。首先打垫

层，在垫层上按设计尺寸支模现浇井身，养护成型。

管线穿井壁，使用钢套管，钢套管管径比管子大二径。

8.5穿越道路的施工方法

本工程管线穿越道路均采用予埋碎管的施工方法。

9、主要分部分项工程的施工技术措施

9.1管沟挖土方工程的施工

9.1.1本工程在管沟开挖前，首先测量放线，按施工图设计，打出中心线,

订出管沟挖土的龙门板，在龙门板上返出中心线和高程控制点，用线坠

垂吊，钢尺配合。在挖土过程中，进行中心线和高程的校核。

9.1.2由于本工程处于新区施工，施工操作面宽敞，有利于机械开挖。所

以绝大部分管沟采取机械挖土。使用单斗挖沟机开挖。

9.1.3单管开挖，人工开挖放坡系数1：0.5；机械开挖放坡系数1：0.75o

9.1.4沟槽开挖采用单侧堆土。堆土距沟边1米以外，埋土高度不超过

1.5MO不得随意堆土，以防塌方。

9.1.5管沟开挖时，应保证原土不受扰动。已挖至沟底的沟槽，进行下道

工序，尽量缩短晾槽时间。不能连续施工的基槽，应留出150-200MM的

予留量，待下管前挖除，有利于防止下雨灌槽。使用机械挖土时，应控

制好深度，留30cM人工找平。

9.1.6由于处于雨季施工，挖土时要时刻检查边坡，不致塌方。如发现有

塌方迹象，立即采取措施消除塌方隐患。

9.1.7管沟开挖，划段流水作业。以检查井为一个工作段，一次挖土。挖

土一段下沟一段，逐段完成。

9.1.8遇有流砂、淤泥、粉砂、细砂、亚粘土及薄层的砂质粘土而下层又

为透水层时，需与设计、监理联系确定施工方法。

9.1.9如遇地下水位较高时，应加大沟槽宽度，增设排水沟排水井，使用

潜水泵排出沟槽积水。

9.1.10由于没有管线沿线的工程地质资料，一般情况下，将天然地基整

平后，不得有尖硬、突出的硬物。土壤的颗粒直径不得大于12MM。

9.1.11管沟的开挖质量：不扰动天然地基，槽壁平直，边坡度符合设计;

沟槽中心线偏差±10MM,高程偏差±20MM。

9.1.12管沟挖到标高后，邀请监理工程师验槽并作出隐蔽记录。管道安

装完并经检验合格后，沟槽应及时回填。

9.2回填土方工程的施工

9.2.1管沟回填时，应清除沟内积水和杂物。回填顺序：按基底排水方向

由高至低，分层进行。人工回填土每层200MM,夯填密实直至地面。管道

胸腔部位即可先行回填土。闭水合格后，预留接头部位，用松软土回填,

厚度不少于500MMo

9.2.2回填管沟时，为了防止管道中心线位移，应用人工在管子周围回填

土夯实。在管道两侧同时进行，直至管顶0.5M以上。管顶0.5M以内的

回填土不得含有机物，砖、石硬块。

9.2.3雨季施工时，应保证运输道路的畅通。施工操作场地挖好排水沟，

将雨水引向低洼处，或城市雨水管道。防止地面水或雨水灌槽。

9.2.4雨水井外壁进出管3M范围内，用粗砂回填，以缓冲管线与伐井之

间的伸缩应力。

9.3井点降水工程的施工

本工程部分管线及阀井较深属地下水位区，如果施工遇到地下水较

高，且地质条件差，挖土出现流砂不止的情况下，可以有针对性的对这

一地段做轻型井点降水处理。

9.3.1井点管采用双侧布置，井点管间距为1.0米，（每套井点管50根）井点布置

图。

9.3.2井点管采用口m0钢管，井点管长度6米，滤管部分长度2米，滤

孔孔径5毫米，滤管外缠尼龙绳为骨架，外包尼龙网。

9.3.3井点孔采用冲沉法施工，利用高压水冲枪冲入地层，高压水压力为

0.6-1.2Mpa,冲孔直径150毫米。

9.3.4冲到设计深度拨出冲枪，迅速将井点管下到孔中，井管要垂直对正

孔心，然后向井管周围填入粗砂作滤层，滤料一定要填到滤管部分，超

过滤管上部空间用粘土封填。

9.3.5井点管与总干管采用胶管连接，铁线绑扎。

9.3.6井点管安装后要逐个进行检查是否漏气和死井。

9.3.7井点降水降到工作坑以下0.5米后再开挖。

9.3.8井点降水应连续进行，不能中途停止。

9.4钢管道的下沟施工技术措施

钢管经过修口、清根、坡口后，使用汽车吊吊往沟下。倒链对口。

对口时，应使内壁平齐，错口不得大于2MM。

对口时，纵环向焊缝的位置应符合：

(1)纵向焊缝放在管道中心垂线上半园的45度左右。

(2)两个管节上的纵向焊缝互相错开100-300MM。

(3)环向焊缝距支架净距不小于lOOMMo

(4)直管两相邻焊缝间距不小于200MM。

(5)管道任何位置不得有十字焊缝。

9.5钢管道对口点焊的施工技术措施

9.5.1钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，应符合下列规定。

9.5.2点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条。

9.5.3点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。

9.5.4钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。

9.5.5点焊长度与间距应符合下表规定；

点焊长度与间距

管径(MM)点焊长度(MM)环向点焊点(处)

350-50050-605

600-70060-706

280080-100点焊间距不宜大于400MM

9.6钢管对接时环向焊缝的施工技术措施

9.6.1管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定。

9.6.2检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物。

9.6.3应在油渗、水压试验前进行外观检查。

9.6.4管径大于或等于800MM时，应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应

铲除重焊。

9.6.5焊缝的外观质量应符合表4、2、17的规定。

9.6.6当有特殊要求，进行无损探伤检验时，取样数量与要求等级应按设

计规定执行。

9.6.7不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。

9.7钢管焊接的施工技术措施

(1)焊条：选用F-422普通低碳钢电焊条，其化学成份机械强度与

钢管母材匹配。焊条质量符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定。焊条、

焊剂按照规定烘干、保温；焊丝须去除油锈；保护气体应保持干燥。

(2)焊工：施焊焊工必须持有相应的合格证。

(3)防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。电弧擦伤处的弧坑需经打磨,

使其均匀过渡到母材表面，若打磨后的母材厚度小于规定值时，则需进

行补焊。

(4)焊接环境：焊接环境出现下列任一情况时，必须采取有效的防护措

施，否则禁止施焊。a、风速：大于10M/S；b、相对湿度大于90%；c、

雨雪环境。

(5)管节焊接前应先修口，清根，管端端面的坡口角度、钝边、间

隙应该符合规范规定。

(6)管道焊完后或工作间隙必须做临时盲板，以免钻进小动物造成管道

堵塞。

(7)管线焊完后，必须进行吹扫无损检测和试压，达标后方可进行补口，

保温防腐。

(8)在补口道前必须先清理管口并除锈，然后进行防腐和保温，站间线

的牺牲阳极或检查桩的连接线必须焊在管线补口处避免破坏保温层。

(9)焊缝的外观质量

项目技术要求

不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和

外观热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；

表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。

宽度应焊出坡口边缘2-3mm

表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm

咬边深度应小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得超过

焊缝长度的10%,且连续长不应大于lOOmmo

错边应小于或等于0.2t,且不应大于2mll1。

未焊满不允许

9.8管道支墩工程的施工

管道的支墩是支撑管道在拐弯和终端设置的保护设施。特别是球墨

铸铁管压力管道，在打压、通水时，水对管道产生压力，在轴线方向形

成轴线向外的拉力，容易将管道接口拉断。因此，设支墩抵消管道的轴

向拉力。

(1)支墩应该在坚固的地基上修筑，当无原状土作后背墙时，应当

采取砌筑墙体的方式，保持支墩受力时，不致破坏管道接口。

(2)管道支墩应该在管道接口做完，管道位置固定后修筑。

9.9阀门的试验和安装工程的施工

9.9.1阀门的试验:

阀门在安装前，应该作耐压强度试验。每批同型号同规格的阀门抽

检10%,且不少于1个。如有漏、裂、不合格的，再抽查20%。仍不合格,

则逐个试验。

安装在主干线上的起切断作用的闭路阀门，应该逐个作耐压强度试

验和严密性试验。合格后，单独存放。并填写阀门试验记录，以备准确

的安装在设计位置上。

强度试验压力值，随主管线而定。

9.9.2阀门的安装

按照设计规定的型号，口径，对号入座，经打压合格的阀门，外观

检查应无缺陷，开闭灵活，方可安装。

清除阀门内的杂物，已经开启过的阀门要注意清除密封槽内的杂物。

阀门的手轮安装在便于开闭的位置，阀门的传动机构和传动装置，

事先清洗，达到灵活。

9.10波纹补偿器安装工程的施工

9.10.1应进行外观尺寸检查，管口周长的允许偏差：公称直径大于1000

mm的为±6mm；小于或等于1000mm的±4mm波顶直径偏差为±5mm；

9.10.2进行预拉伸或预压缩试验，不得有变形不均现象；

9.10.3内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在垂直管

道上应将焊缝置于上部；

9.10.4波纹补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜；

9.10.5安装时，应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置，在；管道安装

固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。靠近波纹补偿器

的两个管道支加，应设导向装置。

9.11钢筋混凝土阀门井、补偿井的施工

9.11.1在开槽之前先加工好阀井、补偿井钢筋，并制作二套成型现浇碎

阀井钢模。基槽开挖验槽合格后，随后支模。使用反斗车运输碎成品浇

捣。振捣之前应先检查予留洞位置，标高是否准确。振捣时应分层振捣

密实，不准留施工缝一次完成。

9.11.2施工时首先现浇井底，井底基础与管道基础同时施工。然后浇筑

井壁。

9.11.3阀门井、补偿井井壁浇筑完后调正高度，及时安装井圈、盖好井

至

rmo

9.11.4穿阀井、补偿井套管的施工

阀门井、补偿井穿井壁设计选用穿墙套管。穿墙套管采用刚性套管。

套管比管线口径大一个型号。

9.11.5雨季管道施工

(1)合理缩短开槽时间，每次开槽的长度不易过长。

(2)及时浇筑阀门井、补偿井，不致造成井位积水。

(3)暂时中断的管线安装加临时封堵。

(4)做好槽边雨水疏通导流工作。

(5)安排井点降水，污水泵抽水工作。

9.12钢筋工程的施工

钢筋进场均要有出厂合格证，进场后二次试验合格后方可使用。钢

筋的下料、搭接锚固均应符合设计和规范要求。钢筋需要代用时，必须

征得设计者的同意，并形成文字材料后，方可实施。为控制好保护层厚

度，可制作同标号的水泥砂浆垫块，放在主筋之下，经质检部门验筋后,

方可隐蔽。

钢筋加工包括：调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲成型等。

(A)钢筋调直采用冷拉调直，其冷拉率：I级钢筋不大于4%；II、

III级钢筋的冷拉率不宜大于1吼冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其

表面不得有明显擦伤。抗拉强度不得低于设计要求。

(B)钢筋应按图纸要求的下料长度下料，钢筋剪切可采用钢筋切

断机。

(C)I级钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋

直径d的2.5倍，平直部份不小于直径的3倍；II、HI钢筋末端需作

90度或135度弯折时，H级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4

倍；HI级钢筋直径的5倍；平直部份应按设计要求确定；箍筋的末端应

作弯钩，其弯钩直径不小于箍筋的直径2.5倍，平直长度一般为直径的5

倍，有抗震要求的达到直径10倍。

(D)钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机，为使弯曲成型尺寸标准，

弯曲前应定出相应的弯曲点，受力钢筋弯曲成型后，顺长方向尺寸不超

过±10mm,弯起位置偏差不超过±20mm。

(E)钢筋可在现场进行手工绑扎，钢筋绑扎一般采用22#铁丝。绑

扎时，钢筋位置要准确，绑扎要牢固。钢筋接头位置、数量、搭接长度、

保护层厚度等应符合规范要求。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋

的相交点全部孔牢外，中间部份交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受

力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢；梁柱的箍筋

一般应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设

置。钢筋接头位置应设置在受力较小处，不宜设在构件弯距最大处，钢

筋绑扎搭接长度的末端及焊接接头与钢筋弯曲处距离不小于10do在同一

根钢筋上接头数量要少，相互要错开，有绑扎接头的受力钢筋截面积占

受力钢筋的总截面积百分率：受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

(F)钢筋的焊接：本工程框架柱中的钢筋采用电渣压力焊接操作。

轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。普通混凝土中直

径大于22mm的钢筋采用焊接。对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先

采用焊接或机械连接。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,

且不宜位于构件的最大弯距处，焊接接头应做力学试验，经试验合格方

可施工。

焊工必须有考试合格证，并在规定的范围内进行焊接、操作。

9.13模板工程的施工

模板工程是整个碎工程中的一项重要环节，它直接影响轴线位置，

尺寸和标高。因此在整个工程中，模板准备量要充足，防止模板周转不

开，影响工期，本工程模板采用定型组合钢模和竹胶板。支模时要保证

模板尺寸正确，接缝严密不漏浆，支撑必须有足够的强度，刚度和稳定

性。其支架的支撑部份必须有足够的支撑面积。如支撑在基土上，基土

必须坚实，并有排水措施。对冻胀性土，必须有防冻融措施。模板安装

完毕后，模板与混凝土的接触面应清理干净，为防止粘结在模板表面上,

刷废机油一道，或刷隔离剂。清除模板内杂物。安装时还必须牢固，位

置要求准确。

现浇结构模板安装的允许偏差（mm）（附表）

项目允许偏差

轴线位置3

底模上表面标图±5

基础±10

截面内部尺寸柱、墙、梁+4

-3

层高垂直全高6

全高＞5m8

相邻两板表面高低差2

表面平整（2m长度上）5

模板的拆除应遵守下列规则：

A、侧模：在碎强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。

B、要求碎强度达到75%时，方可拆模。如果赶工期，继续在上部施工,

可暂不拆除支撑。

9.14砂浇筑的工程施工

浇筑碎所用的原材料必须有出厂合格证。还必须经试验合格后方可

使用。水泥进场必须要有出厂合格证，并应对其品种、标号、包装、出

厂日期等检查验收。碎的配合比要经试验室配制，施工时严格执行。配

比要准确，每罐砂、石用量要过磅，碎原材料每盘秤量的偏差不得超过

下表：

材料名称允许偏差（%）

水泥（混合料）±2

粗、细骨料±3

水、外加剂±2

采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表

面呈现浮浆和不沉落。采用插入式捣器时，移动间距不大于振捣器作用

半径的1.5倍，同时要注意避免碰撞钢筋、模板等，振捣器插入下层混

凝土内的深度不小于500,要防止过震或漏震。

碎浇筑的质量检查标准

项目允许偏差

基础15

独立基础10

轴线位置墙、柱、梁8

剪力墙5

W5nl8

层间

垂直度>5m10

全高H/1000且W30

层高±10

标问

全高±30

+8

截面尺寸

-5

表面平整（2m长度上）8

预埋件10

预埋螺栓5

预埋设施中心线位置

预埋管5

预留?同中心线位置15

井筒全高垂直度H/1000且W30

注：H为结构全高

9.15管道水压试验工程的施工

采用水作为打压介质，进行水压试验。一级热网试验压力：L6Mpa。

稳压30分钟不渗不漏且压降不大于0。02Mpa为合格

操作方法：

1）灌水从下游缓缓灌入，在最高点设排汽阀，排除空气。

2）使用电动压力泵升压，装在试验段的下游端部与管段轴线垂直。

3）压力表装在打压线的末端，使用弹簧压力表，精度不低于1.5级，最

大量程为试验压力的1.5倍，表壳直径150MMo

4）试压中，升压要缓缓进行，打开排气阀，将气体排出。

5）分级升压，每升0.2Mpa为一级，检查管道接口，观察有无异常现象。

无异常现象，再进行下一级试压。

6）水压试验中，严禁敲打管身和修补管口，有问题作出记录，卸压后修

补，在管道端头不得站人。

9）压升至试验压力后，恒压10分钟，检查接口，管身无破损及漏水现

象时，强度试验为合格。

10）严密性试验：L一（允许渗漏量）1.95升/小时.公里。

10.我公司适合该工程的施工优势条件

我公司最适合于热网管道工程的施工，优势主要有：

10.1有一批管道工程专业技术人员，对管道工程施工技术相当精通，都

有独立承担本专业技术工作的能力。不但能组织指导现场施工，还有内

业技术资料编写能力，虽然有的工程技术人员是土建、机械施工专业的

工程师，但对管道工程专业施工也相当熟悉。都亲自组织过多项管道工

程施工。并创建了省、市级优质工程。

10.2有20多名经考试合格的电焊工，不但对普通碳素钢的焊接具备合

格证，而且对某些合金钢焊接也合格。有多名焊工可以带压焊接，还能

操作低温焊接技术，气弧焊接技术，多次参加抢险、堵漏施工。普遍能

掌握低氢焊条的性能。

10.3有多名技术过硬的管工，不但热网管道工程工程施工技术熟练，对

于复杂工艺装置配管都很熟练。

10.4本公司最善于顶管施工，对于穿越城市通行车辆的马路，在其下边

穿管，施工过很多路段。顶管工艺方法也丰富，具备的工艺有：敝开式

工艺设备；有手握式工具管设备，还有挤压式工具管设备等。

公司在大庆市东风新村顶管施工很多路段，个个一次成功。

10.5井点降水施工非常擅长，公司具有10多套井点降水设备（每套井点

管50根），曾经为大型工地做过井点降水专业服务工作。本工程处于东风

新村水位较高地区，井点降水最适于在该工程上发挥作用。

10.6公司具备足够的管道施工机械和工具，同时具备管道加工制作的能

力，管道发泡、保温防腐能力。

土方施工有：单斗挖沟机；推土机；装载机；自卸汽车；井点降水

设备；电动打夯机；污水泵等。

材料运输有：挂车；汽车；拖车；装卸机。

起重设备有：25T汽车吊；吊管机（附兜身带）三角架。

破施工有：碎搅拌机；砂浆搅拌机；洗石机；碎输送车；钢筋调直

机；切断机；对焊机。

管道施工有：电焊机；筑弧焊机；汽焊汽割设备；等离子切割机；

切板机；阀门找压研磨设备；打压泵；风压车；发电机；套丝机；液压

弯管机；保温、发泡、保冷设备等。

10.7具有能吃苦善战的工人队伍，能攻坚啃硬，挖泥掏水不怕脏和累。

黑天、白天连轴转不叫苦。公司是质量管理IS09000认证，经复查合格

单位。信誉第一、用户至上，始终是公司的质量方针。

11.新技术、新材料在本工程上的应用

11.1碎三掺技术

在现浇碎井体施工中加入高效减水剂和早强剂，提高碎早期强度，

减少水灰比，减少水泥用量，降低工程造价，提高碎的密实度，有显著

成效。在硅中掺入粉煤灰，可以节省水泥，亦即节约了大量资金。

本工程中，井体碎施工，按照国家推行的建筑工程中十大新技术，

碎三掺是其中一项新技术，我们在施工中应用执行。

11.2透水模板的应用

碎施工长期以来，一直寻求低水灰比。实践中，碎浇筑中满足水泥

水化作用的水仅占20-25%o满足水泥碎施工和易性所要求的水，仅占浇

筑量的40-75%。在不使用外加剂的情况下，配制干硬性碎水灰比也远大

于25%。这些水在做浇筑完成后，就成为税中的有害成份。比如坍落度过

大造成碎离析现象。

使用透水模板，可以在浇筑破过程中排除多余的水份，可以提高世

强度和耐久性。

11.3计算机在本工程的应用

（1）使用计算机输入软件，编制施工图予算，即速度快又准确，科学先

进。

（2）使用计算机编制施工组织设计和投标书，用计算机划图，寻求

最佳关键线路，缩短工期。

以上三项新技术，能够应用在本工程中，其它项目不适于本工

程。

12.地下管线及地上、地下设施的加固措施

12.1地下管线的加固处理方法

1）地下管线穿越公路或基础时，应加设涵洞口套管，上方可设能承受上

部荷载的碎盖板（或梁），下部将软土挖清后，用同标号或同等材料做好

或加大该基础的断面尺寸。（以上做法须征得设计部门的同意，或由设计

部门在现场勘察后，对加固拿出处理意见或技术变更等手续）。

2）当工程施工中遇到市政废气、水、油管等，应及时通知投资方且与市

政公司取得联系，制定处理方案，能拆除的拆除，不可拆除的考虑管线

方向重新设置，以绕过建筑物（构筑物）。

3）遇到地坑槽及软冻土较深时，写清楚该基础的土质情况报告，申请建

设单位、设计单位、监理单位到现场勘察后，设计单位给出加固措施。

12.2上部设施的加固处理

如在施工中遇到高压线，不严重影响工程的施工，为安全起见，增设

防护架。若影响工程的施工，应及时与投资方、供电局取得联系研究方

案。

13.减少扰民、降低环境污染和噪音措施

13.1降低环境污染措施

1）防止大气污染

建筑施工垃圾必须搭设封闭的临时专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒,

施工垃圾应适量洒水，及时清运，减少扬尘。现场临时道路其面层应采

用炉渣等铺设，防止道路扬尘。严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧毛毡、

油漆以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，施工现场设置

洒水降尘装置，碎搅拌站设封闭防保棚，定期洒水，减少扬尘。

2）防止水污染

进入碎、砂浆搅拌阶段的施工，现场设置沉淀，使清洗碎石及运输

车辆的废水经沉淀处理后，方可排入城市污水管线内，未经处理不能将

泥浆水直接排入城市排水设施和河流。

施工现场临时食堂应设置简易有效的隔油池，定期陶废油，防止污

染。

13.2降低澡音污染措施

采用先进设备、淘汰老化、陈旧机械，降低机械噪音，经常教育工

人不许在施工现场随便大声喧哗；通过科学调整作息时间，尽量安排在

白天进行碎的浇筑，减少夜间发生的振动器、搅拌站等噪音。

13.3防止扰民措施

1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度。

2）建立居民来访办公室，听取居民的呼声，耐心地做好居民的说服工作。

3）保持与当地居民委员会及派出所等有关部门的联系，必要时请求协调

扰民工作。

4）在土方施工和结构施工阶段，定期检测噪音，保证音低于临界值。

5）合理安排施工工序，尽量将噪音污染严重的工序安排在白天，遇到必

须连续施工的工序，如碎浇筑等，事先向居民做好工作，并向建委申报

夜间连续施工的报告。

6）对施工人员进行环保知识普及，对在岗施工人员进行环保知识考试，

尽量减少人为噪音。

7）电锯、电刨等加工场地易产生的噪音、扬尘的地方和工棚进行封闭，

尽量选用低噪音或备有消声降噪设备的施工机械。

8）加强噪音监测，及时对施工现场超标的有关固素进行调整，达到施工

噪音不扰民的目的。

14.质量保证体系、组织机构

项目经理

赵金平

项目副经理技术负责人

王科利陈德义、朱正辉

质量检查负责人

李俊东

14.1质量承诺

本工程投标要求，质量标准：省优。经我公司认真研究，决定按省

优标准施工。质量检查，原材料试验、保证条件，内业资料均按省优标

准执行。争创省优工程。

14.2保证质量的技术组织措施

我公司通过IS09001：2000标准质量体系认证，通过贯标论证工作,

进一步提高质量，以现代化的管理水平，力求创精品工程，努力用最优

的成本，最好的质量建设好本工程。

14.2.1创优目标计划本着“要么不施工，施工即创优”，“本工程确保省

级以上优质样板金牌工程，争创省级金牌工程”，具体创优目标如下：

a、分项工程优良率98%以上；

b、分部工程优良率100%；

c、杜绝重大质量事故，无一般事故。

14.2.2建立健全质量保证体系；

14.2.3保证质量措施

14.2.4施工准备工作阶段的质量保证措施

a、抓好全体职工的宣传教育工作，使人人在思想上重现质量的重要性，

落实在行动上。

b、班组长、技术骨干要熟悉图纸，技术交底，明确工作目标，让他们带

好本工种的工人，完成好这项工作，为创优工程尽心尽力。

c、严格把好原材料，构配件半成品的进场检查。所有的原材料都要有合

格证书，同时把好二次复试关，复试合格的材料，成品方可用于工程,

否则不准用。

d、对重要的，影响全工程技术工作，在开工前进行复检，及时纠正偏差,

复核内容包括：定位、标高等全方位的工作。

e、向参加施工人员进行组织设计，施工布置等大方向的问题进行交底使

各专业步调一致。

14.2.5施工过程中质量保证

a、分项工程施工前，组织好技术措施、质量标准方面的交底工作，使各

工种操作人员明确施工程序和质量标准。

b、严格隐蔽工程验收制度，本道工序结束后应进行验收评定，然后再进

行下道工序，在抓进度的同时，更应保证质量。

c、隐蔽工程在具备覆盖条件12小时前，用书面通知监理工程师，隐蔽

验收。经确认验收合格后12小时内出具合格证书。

d、重点把好预埋件，予留孔洞的标高、轴线、磴浇筑前，浇筑后，质检、

技术、监理单位人员三级复检，保证万无一失。

e、模板主要采用组合钢模板，用前应试拼，发现有缝隙的模板经整修后

方可使用，杜绝跑浆现象，确保破内实外光，现浇的碎按规范要求覆

盖养护至少7天。

f、严格各工种交叉的工序交接制度，上一步质量不符合要求，决不投入

下一步施工。同时明确责任，有不合格产品推倒重来，追究原因，并

拿出处理意见。工序交接过程中必须有工序交接卡，双方责任人签字

认可。

g、班组长在每天收工时应详细检查该班组施工工作，做出评价，接受生

产项目部检查。

h、在劳动定额下发上做出规定，达到优良的人员获全工，合格的记八折

工，不合格的地方返工外，还追究操作人员的经济责任，做到以经济

杠杆调节质量工作的平衡。

i、质量检测资料及自检资料要有技术负责人签字认可，并与工程同步，

确保资料工作真实性，准确性，对技术资料要认真收集整理。

j、工程技术档案工作由专职资料员从工程准备开始就汇集整理有关资

料，建立工程技术档案，并贯穿整个施工过程中，直至交工验收后结

束。

14.2.6竣工阶段质量保证

a、交工前20天，由项目部组织尾项及低标准处理工作，按照我公司的

承诺，对工程逐户进行检查验收，对于低标准不放过，向用户交一个

满意工程。使工程一次交验达到优良以上的标准。

b、做好用户的回访工作，让用户住上心情舒畅的房间，一旦有问题，应

事不过夜的进行处理。并建立维修卡片，跟踪服务。

c、整理好交工资料和竣工图，装订成册，和工程实体同步交工。

14.2.7争创优质工程的措施

本工程的质量目标是：创市优质工程，为达到这一目标，特制定如

下创优保证措施。

建立质量运行体系，强化质量检查力度。

1、加强质量体系的运行强化质量机构

遵照公司IS09001：2000标准质量体系运行模式，按照公司IS09002

编制公司质量创优大纲，优化施工企业的质量管理，在全体职工中，树

立“百年大计、质量第一”的思想，为用户提供满意的产品；为企业创

造良好的经济效益和社会效益。以总工程师为首，项目经理牵头，质检

科及相关专业工程师组成的质量管理小组，明确分工，建立质量责任制

度。（详见质量管理体系附表）对施工实行全过程，全方位质量控制。做

到让监理满意，让用户满意，自己满意的工程质量。

2、选派具备质量检查资格的工程师，担任现场专职检查员，随时检查施

工质量。发现质量问题立即纠正，给予权力，该奖的奖，该罚的罚，奖

罚明确，决不手软。

3、所有参加施工的操作人员，均经过培训合格，持证上岗。教育工人要

牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。在施工中抓住薄弱环节，抓

好关键部位的施工，严把质量关，树立全员质量意识，确保工程创优良。

15.施工现场安全生产组织机构

15.1保证安全生产技术措施

1、本工程认真贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法规和本企业的各

工种安全生产管理制度。保证职工在生产过程中的人身安全和机械设备

的安全。

2、建立建全安全保证体系。贯彻“安全第一，予防为主”的方针，坚持

管生产必须管安全的原则。从根本上杜绝“三违”现象和各类事故的发

生。

3、按照部颁安全检查标准，逐项落实到操作人员，上班前应进行安全交

底，并进行检查，将不安全因素消灭在萌芽之中。

4、工地安全生产作到经常化、制度化、具体化、标准化，每

周召开一次安全检查会，发现隐患及时整改。

5、做好“三宝”“四口”“五临边”工作，进入工地必须按规定着装，戴

安全帽，高空作业系好安全带，架子四周及底部应挂好安全网。“四口”

采取一定的保护措施，杜绝事故发生。

6、临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制，电源线架空敷设。所

有用电设备均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设备，重复接地和漏

电保护器应定时检测。发现问题及时处理，严禁带病运行。

7、木工用的截锯电机应有接地，锯上应有防护板，防止回头木伤人。

8、现场施工道路要畅通，材料堆放要清畅整齐、安全。危险部位和操作

现场要设置围栏，悬挂安全标志牌。

15.2安全生产管理制度

1、现场成立安全保证体系如下。切实加强施工全过程的安全管理，确保

职工在劳动过程中的安全与健康。

2、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑

安装工程安全技术规程”和本工程的“安全技术操作规程”。否则，不许

参加施工。

3、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措

施。

4、新入场及变换工种人员必须经过安全教育，上岗作业前必须进行安全

技术交底。

5、特种作业人员必须经安全技术培训、考试合格，持证上岗操作。

6、进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人防护用品。

7、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤。

8、现场的机电设备、电动工具、塔吊、搅拌机、小翻斗车，应持证上岗

作业，严禁无证人员操作。

9、一切机械设备的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可

4^o

10、现场用的闸箱应一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、

铜线代替，一旦发现严肃处理。

11、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围

栏及设置安全标牌。

15.3现场施工管理人员培训制度

1、项目经理部施工管理人员每年初要进行一次安全生产知识的培训并考

核，成绩记入本年度的安全档案。

2、每月项目经理部要对工人进行一次安全生产教育，并且要作记录，装

入档案。

3、项目经理、工长、安全员必须经过行业培训，持证上岗。

4、凡是进现场新工人及变换到新岗位的工人都要进行三级安全培训教

育，并要作记录，装入档案。

5、特种作业人员，必须经过行业安全培训考核合格后持证上岗。

6、对使用新技术、新工艺、新材料、新设备施工人员必须进行安全教育,

经考核合格方可上岗。

7、对进行高压容器施工人员必须经专业培训合格后，方可上岗作业。

8、施工现场所有人员必须经安全培训持证上岗。

15.4新工人进场培训安全教育内容

1、进入施工现场必须正确配戴安全帽，遵守安全操作规程和有关方面的

规定。

2、工作前必须接受安全技术交底，所用工具及工作场所必须认真检查，

确认安全后方可操作，工作时不得从事本工种以外的工作，否则出现事

故后果自负。

3、遵守安全纪律，严禁违章作业或酒后作业。

4、施工现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业严禁穿皮鞋和

带钉易滑鞋，必须系好安全带。

5、不准任意拆除防护设施及安全装置，不准擅动电机具及电气装置。

6、不准从高向下抛掷任何物资材料，不得爬龙门架（井架）、脚手架。

7、工作中发现不安全因素，应暂停作业并立即上报。

8、工作中要注意不伤害他人。

15.5施工现场用电安全操作规程

1、施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》

和有关规定。

2、建筑物附近如有外电线路时，必须采取可靠安全措施。如搭设防护棚,

应采用木杆、木板等绝缘材料。

3、导线架空时，不得乱拉乱拖或搭在脚手架上，或导线埋地敷设，过道

处须用钢管保护。

4、配电箱内电器设备应完整无缺，用电设备要做到一机一箱一闸一保护,

在箱底进出线，严禁一闸多用。

5、配电箱、导线和照明灯具的安装高度应符合规范规定。

6、用电设备的金属外壳、塔吊及龙门架等均应按规定采取接零、接地或

防雷措施。

7、熔丝的额定电流应与其负荷容量相适应，严禁使用其他金属代替熔丝。

8、对重复接地电阻、防雷设施和漏电保护器应定期检测并做好记录。

9、电工使用的测量仪表及工具的绝缘性能必须良好，并能和电压等级相

适应。

10、用电设备（含照明灯具）及线路架设完毕，应经有关部门验收合格

后方准使用。

11、工程若因季节性气候或其它因素影响停工超过一个月，应切断电源。

12、如带电作业必须采取可靠安全措施，并由电气人员监护。

13、操作时按规定着装，严禁酒后作业或违章作业。

15.6施工现场机械安全操作规程

1、机械设备应搭设在操作棚，操作者必须按规定培训持证上岗。

2、电源接通后必须认真检查，经试转合格后方可使用，电机旋转方向应

符合箭头指示方向，如不符时，要通知电工更正电机接线。

3、操作前应先对机械设备、电源线路的安全装置进行检查，符合要求后,

方可操作。

4、认真维护保养，严禁设备带病运行。

5、下班或暂时停止作业时，应切断电源，并将电箱上锁。

16.保证工期的施工组织机构

16.1保证工期的技术措施

经过我们认真研究，为了确保工期计划，采取如下技术措施保证工期。

1、加强管理，编制合理的分部工程措施，将工程量逐项分解，落实到每

一天。同时及时解决施工中遇到的各种技术问题。内业及时、准确齐全。

与工程同步，不因技术问题影响工程进度。

2、抓好土方施工、顶管施工、管道施工、阀井及补偿井施工，以优质高

效、安全地进行分部分项工程施工。做到当天任务当天完，不拖到明天,

而且质量应放在首位的情况下去完成。充分发挥调动每一个人的积极性,

争分夺秒地去完成好本工程的任务。

3、项目部协调好各工种之间的交叉作业，特别是土建与安装之间的衔接

工作，发现矛盾就应及时地解决做到事不过夜，争取时间，保证我们提

出的工期。

4、充分调动利用好施工机具保证其运行正常，不要因停工而影响施工进

度。

5、充分发挥现场质量保证体系的作用，贯彻执行质量有关规定，使每道

工序都处于受控状态，按我公司贯标准则去控制每项工作质量，决不因

质量问题耽误工期。

6、利用白天长夜间短的季节，加班加点去干好每道工序，必要时昼夜两

班倒o

7、土方工程采用机械挖土时，采用昼夜挖土，连续作业，直到土方结束。

8、在雨季到来之前备好各种材料，不因雨季而影响进度。

总之，我们全体员工齐心携力，争分夺秒为实现我们的目标而奋斗,

圆满地完成这项建设任务，同时坚集我们的承诺一定能够实现!

17.施工现场文明施工组织机构

焊

机管安土电

工

械工装建工

班

班班班班班

17.1文明施工的技术措施

1、施工现场必须有工程公告。施工现场平面布置图，施工组织机构各种

安全、防火警示牌.，应挂在明显位置，便于观看和警示。

2、施工现场文明管理工作，施工队要有专人负责，施工班组也必须有专

人负责，贯彻落实到责任人。

3、加强劳动纪律，严格遵守小区文明公约，遵纪守法，做文明人，办文

明事。

4、技术交底必须对文明施工提出具体要求和具体措施，并进行书面交底,

做到工完料净场地清。

5、施工现场材料堆放整齐、规范，做到按施工平面布置堆放材料、工具、

机械设备。确保砂、石成方砖成垛，长材料堆放一条线。

6、现场应经常有专人清理，确保现场无“三头”。做到人人看到，人人

动手清理，使现场达到清洁美观。

7、现场四周设置砖围墙，行走应从指定的门出入，做到安全、文明规划

合理的现场。

8、施工现场的临时水、电应统一布置，管道埋地，线路架空路空一条线,

这样确保用水用电安全。

9、现场施工机具用后要摆放整齐，小推车摆放要达到一条线，机动车输

按指定位置停放。

10、现场排水要通畅，达到雨后不存水，来水能及时排掉，确保现场干

净。

11、现场的脚手搭设要按要求去搭设，做到左看是线，右看也成线的标

准，没上架子的脚手杆摆放成线。

12、现场木工房要及时清理，严禁存放刨花、锯末易燃物，做到当天的

废物当天清除，确保木工房的安全，同时还要配备灭火器和灭火工具，

这样即安全又文明。

13、现场施工暂设要保持干净，因此处是对外的窗口，对来客应尽礼仪

之节，树立本公司好的形象。

18.成品保护和竣工后回访服务

工程进行中要注意成品保护，上道工序交给下道工序，下道工序操

作中要对上道工序成品保护。

竣工后在合同保修期内定期回访，倾听使用单位的意见。对于质量

事故、通病、各类毛病进行返修。直到用户满意为止。形成一种制度定

期回访，作好回访记录，报公司质检部门。

19.消除质量通病的措施

19.1在施工时首先要控制好标高和轴线，严防基土受扰动，雨季施工安

排好防雨措施，防止积水浸泡地基。基槽挖好后抓紧施工，弹簧泥及时

换掉，人工清泥时要铺上跳板。

19.2回填土下沉：对回填土的土质和含水率进行筛选，不符合规范要求

的土绝对不许回填，回填时要按规定进行分层夯实。

19.3电焊完，一定要打除电焊药皮，露出金属焊道。仰脸焊缝产生的焊

瘤，一定要用手砂轮打磨光。

19.4阀门安装，注意螺柱的露扣长短一致，搬手用力均匀，个个紧固力

相等，加垫要整齐，位置正确。

19.5防腐刷漆要均匀，防止漏刷和不均。

20.雨季施工技术措施

20.1材料、设备防雨措施

1、雨季来临前，工地宜受潮的材料应放入库内。水泥应进入水泥棚内，

严格露天堆放。水泥底部采取用跳板搭设的架空平台，放在上面，严禁

就地堆放，造成不必要的损失。

2、现场按平面布置设排水沟，使雨水降临时能够及时排掉，避免雨水浸

泡现场的宜湿材料。

3、进入现场的钢筋用木方垫起，不宜直接和地面接触，防止受水浸泡而

发生锈蚀。

4、现场所有的机电设备应设防雨蓬，或用苫布覆盖，严禁受雨淋湿受潮

漏电伤人。

5、现场用的钢筋对焊机除了搭设防雨蓬外，还要设置绝缘地板，操作者

应戴绝缘手套进行操作，确保雨季施工安全。

6、雨季来临前应对所有的机电设备进行全地检查，将责任落到每个人头。

7、施工现场的斜道必须绑防滑条，施工人员不得穿高跟鞋及硬底易滑鞋

进行工作。

8、对使用的临时用电线路，电动机械设备及漏电保护器应定期检测，如

绝缘性能降低或动作不灵敏应立即维修或更换。

9、若使用手持电动工具，应穿戴绝缘手套、绝缘胶鞋等防护用品。

20.2雨季施工安全技术措施

1、雨季施工应重点做好防雨、防署、防触电工作，确保职工的生命安全

和身体健康。

2、施工现场应挖设排水沟，以便雨中或雨后的积水及时排除。

3、在雨期前，对施工现场的大型临时设施要进行整修加固，做到不漏、

不倒，周围不积水。

4、风雨过后应对脚手架、龙门架进行全面检查，发现问题及时处理。

5、现场使用的机械设备，都要搭防护棚，防止设备被雨淋后发生触电事

故。

6、现场的临时用电线路应按规范要求敷设并采取接零或接地保护措施。

7、雨季土方施工是，要及时检查边壁的变化，发现异常应立即进行处理。

8、氧气瓶、乙快瓶等压力容器应搭设防护棚，避免在烈日下曝晒发生爆

炸事故。

9、防署期内为职工提供防暑降温饮料，防止职工在工作时中暑。

21、施工进度横道图

工程名称：哈尔滨医科大学大庆校区市政公用工程五标段一供热管网

序施工进度（天）

号分部分项工程名称工期