盾构井端头处理工艺作业指导书

盾构井端头理工艺作业指导书3.1.1

工艺概述在构始发或到达之前要据洞口地层稳定情评价地层取有对性的盾构端头处理措头理一般采取“固结灌浆冷冻法插板法”等施进行地加固处理择固措施的基本条件加固后地层要具最少一的侧向自稳力，且能有地下水的损失常用的体处理方法高压旋喷桩法、深搅拌桩冷冻法等选哪种方法要根据地层体情况定，并且严控制整个过程。一高压旋桩法高旋喷桩法是在化学浆法的基础高压水射流切割技术而发展起来的喷射注浆就是利钻机钻，把带有喷的注浆管插至土层预定位后，以高设备使液成为20Mpa以上的高压流，从喷嘴喷射出来冲击破坏体。当量，速度呈脉动的喷射动压超过土体结时土便从土体上落下来。部分细小的土料随浆液冒出面，其余土粒在喷射流的冲击离力和重力等作下，浆液搅拌混，并按定的浆土比有规律地重新排列。浆液凝后，便土中形成一固结体与桩间土一构成复地基，从提高地承载力，减少地基的形，达地基加固的的。二、深层搅桩法深搅拌桩法通过特的深层搅拌械地基中就地将软粘含水量超过液限侧限抗压强度于0兆）和固剂(多用水泥)制拌,使粘土硬结成具有整体性水稳性和足强度的基土根据上部结的要求可软土地进行柱状壁状和状等不同形式的加固三冷冻法冷冻法是土体中水冻结冻结范围内土体暂形成有相当度的冻结固体种冻结固体支下拆洞口封门待进设备进入洞门内洞密封装置安完毕洞口施工时的密封性建立后解冻，进入常进出洞施工。3.1.2

作业内容一压旋喷桩法高压旋喷桩作业内包括定钻钻就,钻成孔,检查成孔质,动空压机送水喷射管浆配泵送,高作业,升动位回.二深层搅拌桩深搅桩作业内容括量放线位中搅下沉浆拌升复拌清洗机具管，移至一桩位。三冷冻法冻法主作业内包括冻结孔钻进冻器安装施工机基冻结站安装盐水系统安装、温，充、l2、试运，积极冻结探孔，护冻结，开构筑，封孔、注浆。3.1.3

工艺流程图--

一、高压旋桩工法测量放线定引钻钻机就检查成孔质钻进成孔启动空压机水下喷射管浆液配制泵高喷作业提升摆动移位回灌下一循环开图3.1.3-旋桩工工艺流图

观察高喷参孔内保持满二、深层搅桩工法制备水泥浆

测量放线就位对中预搅下沉喷浆、搅拌提升重复搅拌清洗机具管移至下一桩结束施工

循环图3.1.3-2深层搅拌桩施工程--

三、冷冻法施工准备冻结孔钻进冻结器安装

施工机房冻结站安装设备保养

盐水系统安、保温充R22C积极冻结探孔维护冻结

开挖构筑封孔、注浆竣工图3.1.3-3

冷冻法施工程图3.1.4

工序步骤一、高压旋桩工法场三通一平施前应保证场地的三一平，确保用电安。桩测设桩位严格按图纸设计测差得大于试桩及确定工参数为保证施工质应严格遵试桩要在展开大量制桩进行试桩验施工艺参数是否合理，根据工经验提出试用工艺参数如下：⑴注浆管：升速度1～18cm旋转度～⑵水：压力025Mp流量8⑶浆液压力≥；量⑷空气：压5；流量0.min.⑸水灰比：1钻就位钻机放在设的孔位上并保持垂直时旋管的允许倾斜度不大于钻单管旋喷常用型转振动钻机钻进深可达30m以，适用于标准入度小于的砂土和粘土层到较坚的地层宜用地质机钻孔的置设计位的偏差--

不得大5.插插管是将喷插入地预定的深度使用型动钻机钻孔，插管钻孔两道工合二为一钻完成时管作业同时成如用地质钻钻孔完必拔出芯管并上旋喷管插入到预深度。插管过程中为防止泥砂堵塞喷，可边水边插管水力般不超过a，压力过高，则易孔壁射。喷射作业当管插入预定深度后下进行射作业必时刻注检查浆液初凝时间、注浆流量风量压旋提升度等参是否符合计要求并时做好录绘作业过程曲线。当浆液初凝间超过0h应及时停止使该水泥浆液正常水1：1初凝时间15h左右）洗喷射施工完毕后把注浆等机具设备冲洗干管内内不得残存泥浆常把浆液换成水，在面上喷，以便把泥泵、注浆管和软管的浆液部排除。移动机具将钻等机具设备到新孔位上。二、深层搅桩工法机定位移动深层搅机到指定桩对中塔架丝杆或平台基拌轴保持垂直。一般对中误差不超过，搅拌垂直度差不超1.。、配置浆液浆液采用普通硅酸盐泥配置，水掺入量按照～进行控制，水灰比制0.之具体用量根据现场试验进调整施工程中严按配合比浆使经核定准的定量容加水；分拌合水泥，每次投料后拌合间不得in。钻进搅钻就位经检查符要求后进行钻进搅，钻进至桩底设计高后停止下沉操作提升搅拌喷浆钻至底标高后进搅边压入水浆液浆液进入土内后头在原地喷搅拌3，然提升搅，提升搅过程中入浆液。根设计要求的成桩验结果整灰浆泵压力档次浆量满足要求拌自端反转匀速提升拌，并续喷入水泥，提升喷浆至设计度。、复钻进搅拌完成提升搅拌喷浆后操作搅拌头钻进搅，至设标高后停下沉操，原地喷浆1秒。喷提升搅拌完重钻进搅拌后拌自桩端反转匀速提升搅拌续入水泥浆拌提至直至地面。成桩、机移位成完毕，理搅拌片上包裹土块及浆口，桩机移至另一桩施工。三冷冻法定位开孔及孔管安装在砼片上用开孔器（金刚石头取芯）按计角度孔，冻结孔开孔误不大于100m，开孔直径㎜，当到深300时停止进，安孔口管。口装置安--

用螺丝将孔装置装闸阀上意好密封垫片第个孔开通后有涌水涌砂继续开孔施工开仍要装孔装置突发涌水涌砂现出现涌较害，还应当进行注水浆（或液浆）止水孔按设计要求调好钻机位，并固好，将钻头入孔口置内，在口装置接上阀门，并将盘根轻在盘根内，首先采干式钻进，当钻进劲不进时，从钻上进行水钻进，同时打开小门，观出水出砂况利用阀门的开关控制出量，保证地面安全不出现沉降。封闭孔底部用丝堵封闭好孔底部体方法是用长将丝堵上孔的底利用反扣在卸扣的时，将丝堵紧。打压试验封闭孔口用手泵打水孔内至压力达到时止打压关好闸门，观测压力的变化，分钟内力无变化合格。管漏设计在漏发生时的理方法根提出内管子用泥浆泵逐个焊打压出泄露焊缝及原因及处并作好记，二下入后仍须检。在际施工中，发生冻孔打压保压不合格的结孔，采用在泄露冻结管内下入小一冻结管套管）的法处理类事故。3.1.5

质量控制说明一、高压旋桩工法桩偏差＜5cm钻孔垂度钻要进行量测并作记录，经常检孔深，证孔深达到计要求。严按设计配合例率拌制水泥浆液拌制好水泥浆液超2时不能使。旋桩施工中，格控制空压机、高水泵、浆泵的压力提升喷浆速度。提过程中，拆钻杆后，继续旋喷工时，持钻杆有不10cm的搭长度。经检查高压系统够到规范要求保证桩达到设计求。二深层搅拌桩法深搅机应基本持垂直要注意平整和导向垂直度。深搅叶下沉到定深度，即开始按计配合拌制水泥。水泥浆能离析，水浆要严格按照设计配合比置，水泥过筛，防止水泥浆析，可在灰机中不搅动，待压前才浆水泥浆倒入料斗中要据固强度和匀性预，软土应完预搅切，以利于泥浆均搅拌(1压浆阶段不许发生浆现象，输管不能发生堵塞。(2）严格按设确定数据，制喷浆、搅拌提升速。）制重复拌时的下和提升度，以保证固范围每一深度内，得充分搅。在桩程中凡是由于电压过低或其它因造成机，使成工艺中的为止桩，在搅拌重新启后，将深层拌叶下沉半米后再继续成。相两施工间隔间不得小时（桩状确壁加固体的续性按设计要求桩体要搭接定长度时原上一施工段要续施工，相桩体施间隔时间不超4时（壁考到拌桩与上结构的础或承台接部分受较大，因通常还以对桩顶板-范内增加一次浆，以高其强度。--

在拌施工中据擦型搅拌受力特采变掺量的施工艺用同的提升速度和注浆度来满水泥浆的掺比要求。在定量泵条件下掺入不同水浆量，只有改变提升度，通提升速度检仪检测。三、冷冻法冻结孔施工前在孔范围打若干小孔（Φ38mm探孔以判断层是否稳，是否易喷水、涌砂以便做各方面的准工作。冻结孔开孔分次进行以来控制泥浆涌出第次开孔用金刚石取钻头取芯钻进入管片3，芯，安装孔口及密封装置。第二开孔在封装置的保下进行，穿透整个管片后，时地密孔口。采强力水平钻，在条件允许的情下，优采用无泥浆进。钻过程中控制水土流失制不于所有冻结占用体量过，可在成孔后及利用密盒上的注浆向土体充填压浆。泥浆采单液水泥。孔前，对结孔的长度、角度时检查并做好记，钻机平找正，调好角度后，及时固定牢钻过程中格制冻结管的焊接质检合格后方继续钻进结束后时冻结孔行测斜压检漏试验测其深时出各孔的偏图漏控制在.8MPa，定1分为合格。终间距超设计要求，需打孔。在结孔施工期，现场配备Φ125mmΦ等规格的木楔的袋和2T泥（含5T凝水泥）抢险物。3.1.6

工艺装备一高压旋喷桩工设备名称钻机搅拌机高喷台车空压机灌浆泵高压清水泵

型号-JG-CYV6B80/10TG

单台台台台台台

数量

备三、深层搅桩工法设备名称深层搅拌机吊车灰浆搅拌机灰浆泵冷却水泵高压清水泵操作平台

型号

单位台台台台台台台

数量

备--

械注仪仪电焊种机电工工员种工工电技工员械注仪仪电焊种机电工工员种工工电技工员四、冷冻法编号

机LGF300Ⅱ型螺杆机组I125-200水I125-200C水泵测斜测温BL50冷塔J-200型刚石钻机-钻机机

单位台台台台台台台台台

数量

备备用一台盐水泵清水泵管片开孔3.1.7

作业组织一、高压旋桩工法序号

工种工班长机修工钻工制浆

人数

职责做好施工管工作，责劳动力安负责排除机故障和路的清洗负责旋喷机操作及浆施工记录负责浆液的置

备注二、深层搅桩工法序号合计三、冷冻法序号合计

工深层搅拌机机吊车司机修工辅助技术人安全人员工打钻机械安装机修工术人安全管理人

人数人数--

3.1.8

安全生产保措施一、高压旋桩工法．分项工程施建立健全各种安全任规章度。．种机械设备专人操作，持证上。．真落实现场全帽、安全网、安带制度．间施工设立光示警装置。．场供电系统立安全保护接零和全罩等．装作业制定门安全措施和操作则，配专职信号、吊装进行操作。．非施工人员得进入作区域。二、层搅拌桩工法做好岗安全培工作，加强全施工教育，提高工人员安全意识严格遵守公司各规章制度。．工人员必须守劳动纪律和安全作规程．场施工人员须佩戴安全帽。．场配备安全，建立安全施工记，及时理安全隐。．强用电管理严禁在施工场地内