点检管理制度及考核办法

年4月19日点检管理制度及考核办法文档仅供参考点检管理制度及考核办法一、目的设备点检管理是为了准确掌握设备运行状况，实行有效的预防措施，保持和改进设备工作性能，延长设备使用寿命，预防事故、故障发生，保证生产正常，力求以最少的费用获得最大的经济效益，特制定本制度及考核办法。二、适用范围适用于中铁装备材料制造有限公司所属各单位设备日常点巡检及专职点检管理工作三、定义日常点巡检：设备的日常点检由生产操作人员承担,巡检由维修工承担；在设备运转中或运转前，点检人员经过看、听、摸、闻及仪器检测等方法及时发现各种异常现象以防止和避免设备在不正常状态下工作。按设备要求确定点巡检周期，操作人员日常点检4~8次/班，一般维修人员巡检2~4次/班。专业点检：由专（兼）职点检员使用特殊仪器检测或五官感觉对设备技术状态进行检查诊断分析预测设备状况。四、内容与要求生产科职责生产科负责点检实施的管理和监督，每周对生产单位岗位点检抽检一次，对点检效果进行评价。设备科职责设备科负责点检的实施和管理。督促维修车间、生产部门搞好点检工作。3、维修车间点检职责3.1维修车间有对使用单位设备的日常点检进行指导、督促、检查和考核。每月组织有关人员对各设备使用单位点检工作进行检查、指导。3.2报《设备点检（）报表》和《设备备点检检查表》并归档保存。3.3维修车间管理人员负责设备点巡检的组织实施工作，并建立相应的管理制度和考核办法。3.4维修车间根据点检员反馈的设备信息，根据计划检修的周期、技术改造要求等编制检修项目计划上报设备科，由各职能设备组组织审定及平衡后确定检修计划。4、专（兼）职点检员职责4.1负责设备点检工作的指导、督促、检查工作及考核，检查各班组巡检记录。4.2负责编制《重点点检计划表》，对重点设备进行定期的精密点检，并进行设备的劣化倾向数据分析。4.3定期对设备进行振动检测，当得知设备有异常现象时，对设备隐患开列《隐患整改通知单》，并督促各班组执行。4.4编报《设备点检（）报表》和《设备点检检查表》并归档保存。4.5参加或主持事故、故障分析会，提出整改和预防措施。4.6统计各班组上报的点检情况报表和检修计划，提供信息，编制检修计划报维修中心。4.7负责维修车间、生产工段点检人员进行点检技能的培训。5、岗位维修工点检职责5.1根据点巡检标准按时进行设备的日常点巡检工作。5.2在当班时间内对所管辖的设备按巡回路线对设备进行认真点检，并对操作工岗位的点检记录情况进行核实。按要求在设备点检记录本上签名。5.3发现或得知设备隐患时应尽快查明原因，设法排除，当班能处理的问题不得无故交班，不能处理时应报告上级进行处理，同时做好事故和故障备件、修理工具等抢修（检修）准备工作。5.4设备状况及处理经过要记入交接班本及点巡检记录本中。交接班双方均应查阅巡检记录本，交接班时应当面将当班点巡检情况交待清楚，情况不明的应询问原因，甚至到现场进行工作交接。5.5对可能产生重大的设备事故故障隐患应及时采取措施，同时报告调度和上级管理人员。5.6指导和督促岗位操作工的日常点检和维护工作。5.7参加管辖区事故故障分析会。6、岗位操作工点检职责6.1根据点检标准和点检内容按时对设备进行日常点检，并记录。6.2发现异常及时处理，无法处理的通知维修人员，紧急情况立即停车。6.3对维修人员的巡检进行监督。五、点检考核办法1、未按规定的时间、项目进行点检和巡检，走过场和直接抄上一次点（巡）检内容的罚款50元/次；因上述原因未及时发现事故、故障隐患造成设备、人身事故或故障的，处以100~500元罚款。情节严重的按公司〈事故、故障考核办法〉执行。设备组、工段每月组织日常点检、巡检的检查。因点检管理工作不到位，月累计站、工段内点检工作处罚项目较多，视情况扣维修站、工段负责人100元/月。所辖设备月故障时间超时，扣专职点检员100元/月。工作马虎而造成记录不清或涂改等情况处罚款30元/次；在记录本乱涂乱画时处罚款50元/次。4、因爱护不周,造成记录本破损(开裂、部分掉落)时处罚30元/处，如因破损不能反映记录内容时处罚50元/次。5、各维修站、工段对设备事故、故障隐患应进行信息沟通，对信息不畅原因未及时处理而造成的设备事故或故障发生，考核责任人50~100元。6、对于操作工日常点检（点检内容范围的）未能发现问题的，而维修巡检工发现问题的，每次项扣操作工50元，管理人员在检查中发现问题的，扣责任人每项各50元。7、维修工未认真巡检，操作工有权对维修工提出考核要求。8、操作工、维修工在点巡检过程中，发现了（对方检查范围内）问题而隐瞒不报的，每次项扣款50元。9、对水泵房、风机房设备在操作工点检内容范围内出现的故障或事故，由操作工承担主要责任。10、