2023年工程材料实训总结报告 工程材料实践(三篇)

Word版本，下载可自由编辑年工程材料实训总结报告工程材料实践(三篇)在当下这个社会中，报告的使用成为日常生活的常态，报告具有成文事后性的特点。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是帮大家收拾的最新报告范文，仅供参考，希翼能够协助到大家。

工程材料实训总结报告工程材料实践篇一

熟悉实习是本科教学方案中十分重要的环节，其目的是使同学了解金属材料加工的基本生产学问，了解重要金属材料用途，成分和创造加工办法，为后续专业课程的学习打下基础。利用熟悉实习，还应使同学了解现代化生产方式和先进创造技术，培养热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。利用本实习，同学应对典型零件及部件的生产加工举行实践训练，把握常见热处理的相关技能。

实习的目的主要在于利用老师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而具体的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践阅历，堆积相关的生产学问。利用人事实习，学习本专业方面的生产实践学问，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位堆积实用的阅历。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的学问和专业以外的学问，让我们也早些熟悉到我们将面临的工作问题，让我明了了以后读高校是要很仔细的读，要有好的专业学问，才干为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明了了以后要有一技之长，才干迎接以后的挑战，也让你知道了高校是为你们顺应科学进展的垫脚石和自身进展的机会。

当得知一个星期是熟悉实习后，我心里委实兴奋了一阵。但是我心里也清晰，这是一个很重要的一个星期。利用这次熟悉实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，熟悉实习并不如我本来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导教师参观，我们都有许多心得。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲热接触。而对于我们这些还未走出社会，参与实际工作的同学来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的一个星期，我们以前学的理论经受了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。一个星期，我们共参观了贵州标准件有限公司（3117），贵阳红林机械有限公司（143厂），贵州力源液压股份有限公司，每一次参观，我都专心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也的确让我受益匪浅。

9.27参观地点：xx标准件有限公司（3117）

9.28参观地点：xxxx机械有限公司（143厂）

9.29参观地点：xxxx液压股份有限公司

我们就这几天所参观的这几间厂，对金属材料的处理都是大同小异的，只是有的厂所用设备要先进些。但就时光和条件的不允许，我们主要去参观的是材料加工车间的状况。有铸造车间，热处理车间，表面处理车间。

热处理定义：是将工件在介质中加热的一定的温度并保温一定时光，然后用一定速度冷却，以转变金属的组织结构，从而转变其性能（包括物理、化学、和力学性能）的工艺。热处理对改善金属制件的性能，延伸其使用寿命，节约金属消耗，提升生产率等起着十分重要的作用。热处理可以对许多的金属材料举行处理，比如对钢铁材料举行淬火、正火、退火、回火、调质等处理；对有色金属比如铜、铝、钛等举行消退内应力、降低硬度，以利于后序的加工。

热处理相关设备（所参观的）

渗碳炉渗氮炉真空炉箱式电阻炉盐浴炉

热表处理（参观的事电镀生产线）

锌铬钝化锌铬吊镀镉滚镀镀前处理酸洗钝化电镀银电镀铜

电镀铬氧化磷化铝阳极化铝化学氧化

正火：将钢加热到一定温度后空冷处理

退火：将钢加热到一定温度后炉冷处理

淬火：将钢加热到一定温度后水冷或油冷处理

回火：将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却

时光过得真快，在这段时光里，我学到了无数在小学了学不到的东西，也熟悉到了自己无数的不足感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的收获体味

实习带给我们的不仅仅是阅历和体悟。然而两年后我们就要就业了，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有无数领域是我们未曾接触过的，惟独敢于去试才干有所突破，有所创新。像铸工和看似容易的拆装，都需要我们精心观看，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。

它使我们懂得观看生活，勇于探索生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，增进我们学问的形成和协调的进展，协助自我完美。我还在怀念这次熟悉实习，它充实了我们的学问，使我们越发体味到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”利用这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。认识产品的主要成形办法和主要加工办法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解产品创造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用。在工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步的自立操作技能。我坚信利用这一段时光的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体味实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分出示我的个人价值和人生价值，为实现自我的抱负和明亮的前程而努力学，懂得去学，是我实习的最大心得。广大的社会，还有许多未开辟的领域等待着衰老人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有些理论学问、创新精神和拼搏精神，去出示新世纪衰老人的风采。将来的道路还更远更长，惟独永久保持向上的姿态，乐观的姿势，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！

作为高校生，对于表面工程，我以是深恶痛绝，但又不得不于其淫威之下，所以特此奉上一篇实习报告，希翼能造福后辈的学弟学妹们。

工程材料实训总结报告工程材料实践篇二

我们在教师的带领下，来到闻名的中铁九局，中铁九局集团有限公司系国务院国资委监管的中央企业，隶属于中国铁路工程总公司，是集设计、施工、科研、房地产开发、机加工为一体的多功能、大型企业集团，年施工能力100亿元以上，为中国500家最大建造企业之一。集团总部设在中国沈阳。

来这样的企业参观真是荣幸。我们在工程师的带领下参观了中铁九局的t梁的生产流程。利用学习基本上把握t梁的设计原理，其主要流程图：模板初装-钢筋制作-吊装钢筋-穿钢绞线-质量检验-整体砼浇注-蒸汽养护-强度测验-拆模养护-张拉-压浆-出模吊移-模外封堵挡头-质量验收评定。

我们歇息一天后，又来到了沈阳泰丰特种混凝土有限公司公司，沈阳泰丰特种混凝土有限公司是具有雄厚实力的大型预拌商品混凝土生产企业。被辽宁省信誉评级委员会评为aa***单位;沈阳质量信誉保证单位;是iso9001国际质量体系、iso14001环境管理体系、gb/t28001职业健康平安管理体系认证单位，被沈阳市质量技术监督局推举为名牌产品。作为辽宁省混凝土协会副会长、沈阳市混凝土协会会长的公司董事长兼总经理瞿庆华先生被评为中国混凝土行业优秀企业家。公司亦被中国混凝土协会和辽宁省混凝土协会分离评为20xx-2023年度全国混凝土行业先进企业和辽宁省混凝土行业先进企业;被沈阳市科委认定为沈阳市外商投资先进技术企业。

教师首先给我们介绍了什么是混凝土，混凝土-概述混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰盛，价格低廉，生产工艺容易的特点，因而使其用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出非常广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

然后又带领我们参观其生产流程，首先看到的是混凝土的原料，沙子、碎石、水泥。水泥、沙子、碎石等材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而利用化学和物理化学作用凝聚硬化而产生强度。普通说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。因为掺用外加剂有显然的技术经济效果，它日益成为混凝土不行缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节省水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料——掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和色彩等。混凝土的制备。

1、协作比设计：制备混凝土时，首先应按照工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地挑选原材料并确定其协作比例，以达到经济适用的目的。混凝土协作比的设计通常按水灰比法则的要求举行。材料用量的计算主要用假定容重法或肯定体积法。

2、搅拌：按照不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流淌性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流淌性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按协作比要求配料，控制称量误差。投料挨次和搅拌时光对混凝土质量均有影响，应严加把握，使各组分材料拌和匀称。

3、输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运送机或搅拌运送车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采纳混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必需保证灌筑后混凝土的密实性。其办法主要用振动捣实，也有些采纳离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。

工程材料实训总结报告工程材料实践篇三

《混凝土协作比设计规程》jgj55-20xx；

《马路桥涵施工技术规范》jtj041－20xx；

《马路工程水泥及水泥混凝土实验规程》jtge30-20xx。

2.1设计强度要求：c15

2.2混凝土配置强度计算

按照jgj/t55－20xx，混凝土配制强度：

fcu.o≥fcu.k+1.645δ

δ为4mpa

fcu.k为15mpa

由fcu.o≥15+1.645×4=21.6(mpa)

3.1水灰比

水灰比（w/c）

w/c=aa*fce/(fcu.o+aa*ab*fce)

aa为0.46

ab为0.07

fce为1.10*32.5=35.8mpa

由上式可以得出w/c的值为0.7。

因为0.7为水灰比基本值，本组以0.71+0.05=0.76为水灰比。

3.2塌落度

由要求的塌落度范围为30mm~50mm。

3.3砂率

因为基本组砂率为35%，本组以35%+1%=36%为砂率。

3.4用水量挑选

按照塌落度以及细集料为特细砂，碎石最大粒径20mm，水量挑选在第一组的原始基础205kg上增强10%为225.5kg。

3.5水泥用量

mco=225.5/0.76=297.3kg,取297kg。

3.6用砂量

按照实验选用每m3混凝土拌合物分量（mcp）为2400kg。

mso=（mcp-mco-mwo）*0.35=675.72kg，取676kg。

3.7碎石用量

mgo=mcp-mwo-mco-mso=1202kg。

3.8协作比

按照上面计算得

水泥：水：砂:碎石

297：226：676：1202

1：0.76：2.28：4.05

因为我们组在搅拌过程中发觉新拌混凝土过干，于是先后两次根据水灰比加入原有质量10%的水泥浆，集料不变。之后塌落度达到要求。

水泥：水：砂:碎石

356：271：676：1202

1：0.76：1.9：3.38

342：260：649：1154

参照细集料含水率，得出试拌混凝土各原料用量:

水泥：水：砂：碎石

原7.1：4.14：17.5：28.8kg

实8.52：4.97：17.5：28.8kg

经过三天养护，测得6个试件的抗压强度平均值为19.31mpa>15mpa，符合强度设计要求。

故实际协作比为：

水泥：水：砂:碎石

356：271：676：1202

1：0.76：1.9：3.38

342：260：649：1154kg/m3

实训收获

劳碌而紧急的实训结束了。利用实训，我们要把握的，就是一种检验施工材料是否合格以及根据要求调节混凝土协作比的办法，深化了解这个过程。这次的实训我们心得颇丰，受益良多。

首先是实验总体计划支配，因为对于我们要做的实验总体上没有充分的熟悉，没有事先深化地去了解每一个实验，导致我们对于实验的支配不合理，直接照着指导教师给出的支配做了，但事实证实，这样的实验效率不高。但因为集料都是试验室的同批次集料，所以集料的实验数据可以分享，但我们必需得自己动手做一次。

我们根据这个支配开头了工程材料实训。

第一天的水泥浆标准稠度实验，实验指导书上有两种办法，也就是两种标准，一种是标准法，一种是调节水量法。我们并不知道两种办法的实验用具不全都，我们也不知道标准法维卡仪的真正含义。到后来才知道调节水量法的试具不是针形而是锥形。不过还好我们是根据标准法的标准来得出的实验结果。当我们的数据不符合标准法却符合调节水量法时，我们小组成员着实纠结了好半天。后面的凝聚时光实验没什么问题。但是因为我们对于其次天的实验还没有去了解，导致我们无法做水泥的安定性实验。

其次天的实验因为考试中断了，但是我们还是没有去预备试验材料，其次天的实验也被拖到了第三天。

第三天做的是粗细集料各自的筛分以及各自的表观密度实验。因为细集料需要在第一天开头烘干，其次天就要用容量瓶装着泡起来，第三天测最后的质量，所以我们的细集料表观密度实验没做，这是对实验的不了解所造成的，后来与别组共享数据。但是其他小组的实验时浮现了气泡，咨询指导教师，教师说这是因为集料不够整洁，有杂质而产生的。其他实验正常举行，没浮现什么状况。这几个实验完成后，考虑到时光尚且充沛，我们小组便把翌日的实验也做了。

第四天我们得知实验的终于目的发生了变化，指导教师考虑到试验室材料的状况，只得将一个班分成三个大组，共同完成一个课题。于是下午我们班经过议论，直接开头了协作比的计算以及试件的制作。但是最大的问题来了，下过雨之后，室外的集料含水率大增，试验室协作比要用烘干的集料，但是烘干的集料只够做一次，彻低不够我们一个班所要做的十八个试件所需。终于我们第一次的基本协作比失败。但指导教师说不能够继续调试，惟独重新计算协作比来重新做实验。但我们之前实验课的时候，教师说可以在20分钟内举行适量的加原料举行调试。于是因为干的集料不够，我们惟独分配好任务后，将被雨水打湿的集料搬到室内，能进烘箱烘干的集料不多，在预备好足够的集料后，我们班三个大组分离出了一个人来核算协作比。

第五天，我们开头了协作比的实验。由于细集料大部分还没有干，我们做了一个含水率的实验，实验结果7.8%。但是因为细集料有些干了，有些没干，在预备原料的时候，我们把干湿细集料混在了一起。混合在一起之后，这个含水率又成了纸上空文，但我们组还是根据这个含水率来预备的集料。这便导致了我们在之后的实验中水偏少的`状况。但我们根据20分钟内可以加原料举行调试的原则举行了两次调试，分离根据水泥及水的10%举行添加。我们也不知道这样到底有多大影响。之后的新拌混凝土坍落度合格，于是我们就装进了试模举行振捣，然后搬到一边抹平后等到其次天凝固后来拆模养护。

第六天拆模，放在水里举行为期三天的养护。

三天后，我们将试件拿出举行抗压强度测试。但是结果出乎我们的意料，由于我们18个试件，都是基于一个基本水灰比增减得来的，水灰比相差很小，在这个范围内，水灰比应当与混凝土强度成反比，但我们水灰比最大的一组居然强度也是最大的，这与这个逻辑不相符，做基本水灰比的第一组强度居然最小，水灰比最小的第三组强度排在中间。我想这应当和我们其次组和第一组都调节过，加过原料的缘故，而且第一组其次次还加了集料，而我们组只加了水泥浆。但这样的终于结果惟独在各组成员的报告里才看得到了。

利用这次的工程材料实训，让我们认识了设计混凝土协作比的过程，了解了部分国家制定的规程，发觉了自己的不足，让我们运用已学的学问解决了部分问题，加深了对课堂学问的理解。

在实训的过程中我们碰到了无数困难与问题，其中最大的莫过于调试协作比的时候没有足够的干的集料。我们知道了要在实验前有明确的目标，对全部实验要有一个大体的熟悉，做出对于自己小组而言合理的有效率的支配，并且能按照实际状况的不同灵便处理，做能做的实验。然后要