第章供应链与生产管理

第九章

供应链管理环境下的

生产计划与控制本章内容第一节生产管理基础第二节传统生产计划系统与供应链思想差距

第三节供应链管理环境下的生产计划与控制第三节大规模定制与延迟制造生产计划含义:1、生产计划简单地说：就是“什么时候在哪个单位，由谁做什么，做多少”的作业计划。其实质：一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面是使企业获得适当利益，并对生产的三要素“材料、人员、机器设备”做适切准备，而过行分配及使用计划。

2、生产计划是各项生产活动的目标与基准，如果没有生产计划可计划不周详，对日常的生产活动会产生很多不良影响，生产活动则不可能顺畅展开。第一节：生产管理基础生产计划任务及用途1、生产计划在生产管理上承担的任务（1）要保证交货日期与生产量。（2）使企业维持同其生产能力相称的工作量（即负荷）及适当开工率。（3）作为物料采购的基准依据。（4）将重要的产品或物料的库存量维持适当水准。（5）对长期性的增产计划，作为人员及机械设备的补充安排。2、生产计划在生产管理上的用途（1）物料需求计划的依据。（2）产能需求计划的依据。（3）其它相关计划的制定依据，包括：途程计划、外协计划、人员计划等按照需求特征组织生产，可分为订货型（MTO）与备货型（MTS）或者叫面向订单生产与面向库存生产。生产计划“划分”

生产计划依期间不同分为：大日程计划（长期计划）；中日程计划（中期生产计划）；小日程计划（短期生产计划）。因生产形态的不同，各计划的重点也有所差异。1、大日程计划（长期生产计划）大日程计划通常是一年或更长期的生产预定计划，预定每年生产的品种与生产量的计划。虽因销售的变更、调整多少会有不正确的地方，但原则上还是由经营者或更高层的管理者拟定。2、中日程计划（中期生产计划）中日程计划通常是半年到一年半的计划，决定月份生产产品的种类、数量。在中日程计划里生产数量及交货日期已确定，同时开工日期、物料需求也基本确定。中日程计划原则上是由生管部门主管拟定。生产计划“划分”

3、小日程计划（短期生产计划）小日程计划是依据日程计划来展开的，是将具体生产任务分配给作业场所、作业者，并规定开工与完工日期的计划。计划中应明确谁做、做多少的量、何时开始、何时完成，使用什么机械。小日程计划的执行主体是基层的作业部门或作业者，原则上是由制造部门主管拟定。长期（战略层）中期（战术层）短期（作业层）计划任务制定总目标及获取资源有效利用现有资源，产量、产值应达到的目标日常生产活动的具体安排与调度管理层次高层中层基层时间期3-5年或更长0.5-1.5年<6个月，周、天详细程度非常概略概略具体、详细不确定性性高中低决策变量产品线工厂规模与厂址选择设备选择供应渠道生产成库存管理系统类选择工厂工作时间劳动力数量库存水平外包量生产速率生产品种，生产数量，生产顺序，生产地点，生间时间，物料库存控制方式生产计划类型

制造企业的生产计划一般来说可分为三种：综合计划、主生产计划和物料需求计划，这是三种不同层次的计划，其作用和主要内容如下：一、综合计划综合计划又称为生产大纲，是一种中期的生产计划。是根据企业所拥有的生产能力各需求预测规定某一年度内企业生产主要经济指标，如品种、产量、产值等备货型生产决策重点是品种和产量订货型生产决策重点是品种、产量和价格与交货期综合计划并不具体制定每一品种的生产数量，生产时间，每一车间、人员的具体工作任务，而是按照以下的方式对产品、时间和人员作出安排。1、产品综合计划产品按照产品的需求特性、加工特性、所需人员各设备上的相似等等，将产品综合为几大系列，以系列为单位来制定综合计划。例如，总装厂根据产品的需求特性分为收缩膜、大灯、小灯系列；电子件分为塑壳及铁壳系列等。2、时间综合计划时间综合计划的计划期通常是年在该计划期内，使用的计划时间单位是月、双月或季。在采用滚动式计划方式的企业，还有可能未来3个月的计划时间单位是月，其余9个月的计划时间单位是季等。3、人员综合计划人员综合计划可用几种不同方式来考虑人员安排问题，例如：将人员按照产品系列分成相应的组，分别考虑所需人员水平；或交人员根据产品的工艺特点和人员所需的技能水平分组,等等．综合计划中对人员还需考虑到需求变化引起的对所需人员数量的变动,决定是采取加班,还是扩大聘用等基本的方针．二、主生产计划

（MasterProductionSchedule，简称MPS）。

主生产计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量．这里的最终产品，主要指对于企业来说是最终完成、要出厂的产成品。它可以是直接用于消费的消费产品，也可以是其他企业的部份或配件。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可能是日、旬或月为单位。

三、物料需求计划

主生产计划确定后，生产管理部门下一步要做的事是保证主生产计划所有规定的最终产品所需的所有材料（原材料、零件、部件等）以及其它资源能在需要的时候供应上。这个问题看似简单，但做起来却并不容易。所谓的物料需求计划就要要制定外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时间订货或开始生产，每次订多少、生产多少等等。也就是说，物料需求计划是解决最终产品计划的需求问题。制定一个完善的综合生产计划，需要考虑如下几个方面的信息：（1）需求信息，预测的与订货的（2）资源信息，原料、资金，人力等（3）能力信息：指企业把资源转化为产品的能力生产能力（产能）：是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。生产能力管理因素生产组织方式生产资源人的因素设备与场地产品特征设计能力：企业在建厂时按照当时设计规划所能达到的生产能力。只能提供参考。实际能力：实际能力为计划年度实际可达到的生产能力，是编制年度生产计划的依据每位企业主管之所以十分关心生产能力，是因为他随时需要知道企业的生产能力能否与市场需求相适应。当需求旺盛时，他需要考虑如何增加生产能力，以满足需求的增长；当需求不足时，他需要考虑如何缩小规模，避免能力过剩，尽可能减少损失。生产始能力穴与生利产计槽划的鹊平衡生产娱计划驼能否歪有效吴，取容决于券生产饮能力丸与计愤划的嚷平衡捕，生产违能力闷大于撞任务疫时，领提高颜利用楚率生产简能力扩小于固任务说时，私设法讨进行傲能力共扩充奋，当婚改变疑能力呢的途径无法双满足剂时，刮减少该任务钱。途钟径有麻哪些柿？MR避P是一挠种应拢用物犁料清婶单、堤库存冰数据赌、车粥间在弱制品脆数据携以及瓦生产烧计划相来计久算相绑关需舅求的畜一种妇技术逆。MR跳P基于旷生产怠过程逝中的禁物料尾清单闭，反量推出鸟物料背需求熄量，筛作出误零部软件、未材料仿的生跟产与杆采购垮的精续确计淹划，善在满效足生永产需巾要的甩前提雁下，烛有效多降低陆了企胞业各嫁环节由的库遗存量野，提虚高了惰生产春效率孩。物料述需求蛇计划(M六RP球)（Ma蜘te漫ri树al雅R自eq毁ui歇re菌me扎nt律P胆la佛nn裹in挽g）MR哀P主要灿是一树种管侨理思编想，绞即客术户驱些动的按思想伶。开环MR补P结构拾图主生殊产计指划MP艺S生产欧什么月？物料品需求撕计划MR探P物料疑清单BO干M库存理信息需要色什么电？有什吼么？生产跃作业翻计划采购塔计划每一敞项加疾工的模建议顾计划开始俘生产功日期袋和完恒工日涉期需求仰数量每一蹈项采伤购件阳的建游议计珠划订货逃日期尊和到筝货日谁期需求博数量MR兔P基本李思想输入隙三项产，输除出最导终产陪品的醋装配揭件、匀部件勤、零鸡件的缝生产包进度勿计划耀、对蹦外的尊采购帖计划某、对坝内的享生产御计划产品棋结构尊文件BO投M（Bi身ll碰of戒M励at岛er孝ia刻ls）也爽叫物料侍清单尽管MR词P的出啊发点铁是“垂围绕盖物料获转化棉，组的织制强造资记源，逗按需育准时构生产任”，恐但是神，实袜际上叮基本奇的MR忙P并没惧有能钥够获嫁得真诊正的玩按需醒准时舱生产柜，因防为MR搞P采用晕的是衫基于欧无限樱能力缓的基猜础上变进行箭倒排阔的方瞒法来怜确定莫物料稿需求柜计划失，没敲有考我虑能凉力占柔用的饼问题材，因萌此这惹样的挠计划景是不贩能真蹄正达勾到准绕时生魂产的馒。为喷了解股决这到样的抓问题悠，在若物料肃需求蜘计划漠之后怜需要垂一个姓能力南需求晚计划史，进陕行能齐力与堤负荷帽的平进衡，育然后免调整驼物料倾需求璃计划效，使誉物料丢需求骨计划谋建立卖在生炊产能邀力基元础上借，切访实可租行。能力绳需求针计划善的主腾要任池务是么：1、将交物料笑需求誉计划竹转化前为对锻车间盗的设肿备、拨人力女等资框源的梅能力蔬需求阅（如色工时阳）；2、按馆照时沸段和盈设备桌组（迅或工图作中识心）朝对所苦需要宇的能羽力进迹行汇截总；3、用痰能力娃需求写报告泳或负主荷图暮检查俘能力释与负办荷之词间的文差异板；4、提朝供解贱决能防力与粮负荷阵之间院差异每的措事施闭环MR招P结构杨图主生无产计路划资源腿需求酱计划物料刻清单库存猜信息是可行努？物料除需求招计划能力委需求堤计划可行耳？执行态能力旷需求搁计划执行浴物料址需求慎计划是否否闭环MR杯P的过苦程整个越闭环MR研P的过疾程为暂：企闹业根畅据发恶展的腔需要悲与市赔场需召求来讲制定企业卡生产老规划；根菌据生脉产规僚划制老定主生晌产计帮划，同故时进羞行粗能潜力计虹划。该漫过程步主要泄是针迟对关虽键资寸源的娃能力姿与负杠荷的惜分析短过程著。只重有通渠过对灾该过垦程的户分析判，才遍能达步到主狐生产唉计划滥基本趴可靠北的要鸡求。虑再根患据主稍生产歌计划氧、企厘业的停物料巨库存供信息逃、产族品结先构清舟单等饮信息飘来制关定物料见需求合计划；由负物料柏需求阻计划凡、产咐品生减产工细艺路绑线和懒车间筋各加牢工工走序能爹力数悼据（但即工肃作中画心能室力，浙其有轨关的摆概念脏将在肝后面腔介绍摆）生杰成对倘能力工的需嘴求计地划，戚通过庄对各馆加工地工序宗的能力踢平衡，调茫整物轻料需竖求计供划。敏如果店这个庙阶段睡无法厅平衡开能力袍，还峡有可态能修崭改主武生产课计划曲；采竟购与誓车间福作业田按照剑平衡哥能力成后的良物料余需求卧计划搜执行项，并闭进行逃能力梢的控丛制，撇即输赞入输刑出控周制，渔并根郊据作失业执议行结厘果反习馈到满计划缓层。陡因此隔，闭沙环MR宝P能较却好地泉解决要计划许与控乏制问松题，冈是计于划理科论的终一次姜大飞围跃（番但它者仍未剖彻底眼地解暴决计块划与馅控制夜问题辉）。闭环MR宿P闭环MR拥P理论悄认为军主生嘉产计亚划与暖物料皇需求膏计划命（MR累P）应该蜓是可愤行的健，即陷考虑宣能力爆的约痰束，宫或者薪根据铲能力渔提出裕需求艇计划峰，在芽满足光能力螺需求堵的前解提下黄，才径能保短证物撤料需贼求计设划的最执行蒜和实杯现。奔在这临种思熄想要挂求下史，企匪业必归须对救投入勇与产柜出进赵行控迎制，搭也就艇是对革企业耀的能愤力进跨行校脉检、泼执行漏和控挪制。MR平P-胶II19担77年9月，删由美载国著郊名生稀产管楚理专标家奥龄列弗·怀特瞎（Ol芝iv米erW·疏Wi惊gh召t）提出说了一谅个新搬概念——制造响资源栋计划谣，称正为MR若P-上II。MR第P-堡II是对拴制造网业企挡业资普源进凝行有捡效计论划的带一整租套方授法。台它是咬一个武围绕稼企业万的基定本经缴营目舅标，揪以生惜产计略划为请主线虑，对毅企业报制造融的各厘种资镜源进容行统波一的患计划徐和控移制，事使企茫业的慈物流挑、信萍息流流、资屯金流室流动译畅通捕的动森态反言馈系勺统。MR练PI转I的构推成制造数据管理生产计划大纲财务成本核算采购库存控制物料需求车间控制能力计划主生产计划资源分布预测销售计划会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MR模P-翅II逻辑滔流程脸图MR慌PI赢I系统榴的结冠构MR灵PI员I是企疏业管延理信筛息系独统，例更是治现代垄化管芬理思鹅想和研管理妇方法料的体即现。梁其目忌标在虹于合抗理安谜排计层划，建从分尽利用少各种碗制造玩资源岛，提誓高设仿备和猎工时方利用骗率，坑实现恐均衡哭生产代，提宰高“多品境种、窄小批花量”生产里类企污业的切生产方组织猪能力殖。MR役PI瞒I作为刚一种速管理叶思想刘具有派广泛雀的适绞应性桥，但揭其应地用却串与一侵个企拖业的盒生产区环境赞和内辫部条宿件密颗切相济关，娇不可理能有智固定净的模孟式。膨每个杠企业拾在应壮用MR椒PI及I中要脉选择爽适合炊的结饭构以铲适应昏环境巴的变浑化。生产闯控制生产敌计划鸡能否敢完成周，除息了计抢划本养身要眨合理励外，灰生产娃过程街中的弄执行会控制耀是另旗一个凑重要序的方畏面。奥生产撤计划昏完成炕后，洒生产磨管理厦者的镜任务霉是保钓证计纽奉划得宽到一英致性揉贯彻呜执行退，这耗就是溪生产零控制贪。生伙产计似划与应控制欺是生鹿产管脆理的翅两个未方面京，它号们之票间形溉成一茅个闭孤合回轿路。生产挎大纲巷与主屿计划物料泄需求段计划作业刷计划计划盗执行信息就反馈工作损分配领料舟单操作唇规程进度醉表过程孟控制作业晨统计进度永分析作业凤调整生产低控制弄的内替容主集要有缝：对远制造跟系统燥硬件余的控桐制（兰设备唇维修源）、生产升进度铜控制（D）、质量蝇控制（Q）、成本炸控制（C）、骗数量怒控制只、在康制品探控制签等生产呢控制殊方式事后寒控制事中精控制事前良控制生产合进度狱控制为什抖么要租进行恰生产仇进度裁控制条，造歼成生题产进挂度与饺计划莫不能赚同步籍的原丑因有熄哪些场？计划呢本身猎考虑躁不周属全，放导致为脱离丝式实际生产丽条件捞发生早变化计划摇改变皆。控制小的步末骤：1、生仿产进培度统普计。2、进孟度差投异分堂析3、作富业调岭整。暑加班邀？向伟其它色环节称求援小？外棵包？12345678910计划日产量12012012012012012012012512512实际日产量100115120110125118123125120124日完成率计划累计产量实际累计产量累计完成率第二踏节传统聪生产劝计划弦系统欲与供嚷应链妹思想避差距一、浸传统砍的企愤业计忍划的余局限狠性以企献业自槐身的训物料阿需求棵为中昨心展恐开，劣受企明业的神资源于能力萄约束原材哄料和赏外协眠零部猫件的下供应哗，缺午乏与灰供应深商的棚协调企业馅计划抵的制年定没可有考缠虑供妹应商洞和分祸销商甘的能绢力不确弄定性否对库恨存和按服务萝水平子的影面响库存桂控制虽难度差距现行生产计划系统供应链管理环境决策信息需求信息(用户订单、市场预测)企业内部资源信息信息多源化。企业内外资源信息决策模式集中式决策决策群体性、分布性信息反馈机制按组织层级递阶、链式反馈并行、网络反馈计划运行环境计划的刚性较强相对固定的市场环境计划的柔性和敏捷性不确定性、动态的市场环境二、威现行硬生产漫计划雀与控败制和邪供应眨链管佣理思宾想的姥差距第三梯节供应准链管穿理环俱境下勤的生格产计晋划与胜控制柔性主约束生产柿进度生产室能力供应青链下泊生产邻计划截的新早要求柔性骑约束。柔着性使穗承诺败方有封可能艘修正峡原有芝的承堆诺。欣柔性棒实际掌上是煤对承驱诺的烟一种豆完善插。使村承诺涉与未心来的狮实际顷情况垒能够充更加燃接近抛，减余少误垮差。生产笼进度蕉。生产渐进度户信息友是企予业检疼查生兴产计渴划执武行状伤况的锣重要酿依据欠，也盯是滚缝动制潮定生插产计载划过孙程中塘用于冠修正悉原有违计划瞒和制蜓定新脆计划买的重斤要信察息。生产篇能力蔑。企业壤完成储一份冤订单雅都不仇能脱开离上脚游企工业的晚支持火，因姐此，戒在编园制生道产计埋划时唐要尽耍可能办借助托外部让资源畏，有浮必要掏考虑呢如何素利用喇上游萝企业秆的生纵产能粪力。供应废链管茄理环览境下疯的生缺产计冲划与且控制钱系统湿中几坟个概腾念的协新拓站展供应艰链管睛理对透资源聋概念匀内涵舟的拓展传统朽的制风造资西源计溪划MR欺PⅡ对企爽业资数源这镰一概哈念的汉界定患是局健限于勇企业汇内部诵的，铲并统琴称为飘物料骂（Ma百te雾ri杠al心s），殿因此MR狡PⅡ的核谊心是背物料沟需求锯计划瓶（MR腿P）。宜在供桥应链棉管理复环境命下，气资源纵分为叔内部头资源浓（In赞-S预ou膜rc熟e）和俗外部刘资源(O垄ut弃-S筐ou察rc晒e)。因贪此在勺供应边链环劣境下液，资祖源优挂化的缝空间部由企演业内嚷部扩温展到热企业捧外部却，即糠从供枕应链璃整体劳系统范的角烧度进先行资肉源的脾优化彻。供应链链管静理对睡能力停概念剖内涵烘的拓展生产奔能力酷是企惑业资育源的益一种渡，在MR未PⅡ系统胡中，串常把蛇资源扑问题堪归结递为能贞力需赶求问办题，券或能妙力平壁衡问材题。乏但正伟如对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包京括合旗作的筋全面赠认识里、合暮作目闸标、废机密旨协议槐、资颤源授氧权、斑合作越伙伴穴任务递和成俯绩的岸检测痕。步骤2：创例建协前同商成务计岭划在该共步骤嫂，生斤产制蝴造商撑和零断售商姐交换非有关奔公司卸策略披的信呈息并厕创建封协同疼策略畜。该盒步骤证的目抄标是校减少绞异常屑情况宅的数汇量。障这一崇阶段挤也会合包括珍一些眯营销使和促抛销的取协议单。合瓦作伙劫伴首哄先建册立合孤作伙棵伴关累系战义略，包然后初定义债分类鲁任务打、目弹标和逆策略旁，并炕建立宣合作央项目彻的管冈理简故况（家如订滴单最乌小批两量、诉交货伯期、境订单病间隔母等。讯）步骤3：创磨建销场售预腥测该预乌测基畏于PO香S数据且和源允自步毙骤2的特裙殊因膊素及液计划啊促销亩的信恒息。步骤4：标黎识销斜售预要测中隙的异收常情妖况该步帐骤确圣定了欧那些状与实屿际需疤求相埋比偏获差超甚过了虫一定嫌阈值概的预富测（喉在步坦骤1中定贫义）烤。产斥生这驱些偏聪差的妹原因善不仅每在于史预测散的不民准确运，还虫有可满能是讽因为遣一些境外部滑干扰于造成气。步骤5：异储常处悄理与筐协作该阶屠段可挡以采变用现胀场、Em当ai基l、电婆话、多交谈吹及电池子会硬议等造解决杠销售吩预测求例外通情况寸，同居时可钉以利燥用共风享数杀据库嚷的方摩法提抱供新代事件线对销满售将岩会带详来何毯种影摧响的林信息蚁。该机步骤膊的结卖果是洋一个嘱修正完了的菠预测坟。产死生的组变化要可以筹提交或给销夸售预巨测（杰步骤3）步骤6：创由建订仍单预匙测需求井预测策、因周果关句系信杨息和参库存澡信息伐（实限际库至存、叙未执勉行订概单和倾在途蓬库存分等）猪在本毅步骤睡中合膀并起掀来用尿于预抖计可侧能获折得的鞋实际池订单林，提辱出分辛时间则段的宇实际歪需求游量，趁并通狸过产俱品及弹接收泡地点汪反映主库存锯目标床。订远单预市测周羽期内样的短黑期部想分用殃于产迅生订蓄单，宏在冻虎结预柱测周售期外殊的长己期部嗓分用判于计助划。步骤7：标导识订栗单预售测的转异常在本拾步骤折中（朽与步碎骤4类似肯），僚实际柄到达痒的订稻单可由能与苏生产凯制造它商和笑零售筒商协饮定的共数量兼不符粮。比迎如说饰，可碌能会商出现吉因生手产能按力不既足或浓物流谈不畅铅而无川法满们足需液求的膜情况狭。步骤8：异涉常处龄理与核协作与步刘骤5紧跟民着步凳骤4相似见，步舒骤8也是甲紧随振步骤7而来杠。决因策支扇持信罗息再诱一次暂从数宁据库惜中获穗得。棒它用材于决爷定该斤异常芝是否蜂能被骡忽略裕。如新果不紫能，烂该如卖何反戚应，区可能钞的解播决方摄案有岁哪些牙。可国通过包查询卷共享即数据能、Em宰ai靠l、电辰话、危交谈滩会议焰等调脖查研煎究订尚单预旨测例箱外情志况，景并将匙产生款的变盯化提捧交给伙订单辣预测菜（步慨骤6）步骤9：生苦成订植单在该程步骤腊中，授预测电订单扣将被蹈转变转成固唱定订熄单，膝订单粱确认终必须安送回光客户西处。虚订单呼产生虫可由卖制造桑厂或腔者分捞销商旗根据晋能力夹、系雀统和廉资源氧来完竿成。第四磁节竭大规晕模定狭制与虽延迟俗制造大规鞭模定箱制（ma量sscu谋st押om讲iz原at惠io饮n,甘MC)基本雄思想轨：是底将手舍工定铃制的随生产铲问题利通过为产品蛋重组畏和过芽程重董组转泥化为躬或者符部分痰转化龄为部伯分生赶产。其对客当户而公言，健产品渐是定旬制的脱，对恐厂家柜而言蚂，主朗要采杯用MP嘴{m愤as形spr租od齿uc截ti扩on闸}生产亮方式盒得到蝴的。MC是MP和CP的结摘合。MP与MC模式饰的比腊较MPMC焦点通过稳定性和控制力来取得高效率通过灵活性和快速响应来实现多样化与定制化目标以低价格开发、生产、销售产品和服务开发、生产、销售客户买得起的，具有多样化，定制化的产品和服务关键特征稳定的需求分化的需求统一的大市场多元化的细分市场低成本、质量稳定、标准化的产品和服务低成本、高质量、定制化的产品和服务产品开发周期长产品开发周期短产品生命周期长产品生命周期短通过拆从产替品全慈生命负周期或考虑贷所有宏的产傅品研另究过棉程，礼通过比系列碎化、潜模块卖化、等通用半化、希标准增化等记思想锐降低铸产品