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文档简介
2023年成品仓管理制度及流程(篇)
书目
成品仓库管理制度范本
不同产品的仓库,对于仓库的管理人员,工作人员及仓库产品的各项管理,都要有相关的管理制度。以下是成品仓库管理制度的资料,可供参考。
为保证成品的平安存放,便于产品识别和存取,避开堆放混淆,特制定本制度。
一、岗位职责:
2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理支配成品仓位的划分,进行成品的平安、有序存放,负责仓库的平安、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。
2.2成品仓库管理员必需严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本学问。成品码放原则为:堆放高度≤1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交织码放,上部平压2件,共20件独立堆放。
2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。(特别状况可参考《紧急放行规定》第四条)。
2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的《出货通知单》,经销售部经理签字确认,仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数目,交由销售部开《发货单》。
2.5进行发货装车时的现场跟踪,严格根据出货单或调拨单发货,仓管员无权随意变更产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特别缘由需补充破损数量,必需由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必需协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。
2.6如客户因特别缘由进行的“先开单,后提货”,提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应刚好与销售部开单员联系并提请客户留意《发货单》的时效。
2.7销售部如有样品砖需求,应依据开具《样板申领单》,报总经理审批,后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联,一联交办公室,二联交成品仓,三联交门卫,四联存销售部。
2.8成品仓库管理员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关单位。(《成品日报表》一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三联总办)。
2.9成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记,并于每月25日汇总至财务部。
2.10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。
二、管理制度:
1.成品库管理员必需提前十五分上岗。
2.上班期间不得擅自离开工作岗位。
3.成品库发货员必需严格根据销售部所开《出货单》发货。
4.装卸工在发货时要听从库管员支配装车,如未按库管员要求发货、装车且不听从管理,库管员有权拒开《力资单》,并呈报物管部。
5.成品库的卫生应由库管员负责支配装卸工在下班前打扫干净。
6.在装车过程中不得有人为缘由打破砖片;如确有发生,则按出厂价由责任人照价赔偿。
7.货主、司机开车撞破砖片,应知会销售部由其照价赔偿。
8.成品出库时,成品库管员、装卸工必需交替在岗发货。
9.非成品库人员在未经许可的状况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内全部入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。
10.成品仓库管员必需严格遵守岗位职责及操作程序。
11.以上如有违反,公司将根据《生产管理条例》予以惩罚。
纺织成品仓库防火平安管理规定
纺织工业的原料、成品仓库(包括库房和露天货场)是防火平安工作的重点。依据国务院《消防监督条例》和批准的《仓库防火平安管理规则》以及国发[1981]160号通知等有关法规,对纺织企业和专业的原料、成品仓库(以下简称原成库)的防火平安工作,特作如下规定:
第一条企业和专业仓库,必需严格贯彻各级防火、平安责任制。原成(供销)科长和仓库负责人要树立“平安第一”的思想,把防火、平安工作列为仓库管理的首要任务,仔细做好。厂长、经理(包括分管仓库的副厂长、副经理)和专业仓库主任,对原成库的防火、平安工作负领导责任,应常常到原成库检查、督促。
其次条企业和专业仓库,要建立健全专职和义务消防队,全体仓库工作人员和警卫人员都是义务消防员。义务消防队在业务上受专职消防队(员)的指导。专职消防队(员)每季最少应组织一次仓库义务消防员进行消防技术的训练和演习,并制订库区灭火作战方案,使义务消防队成为一支“召之即来,来之能战,战之能胜”的消防队伍。
第三条原成(供销)科长和保卫科长每月应分别对仓库工作人员和警卫人员进行一次平安教化。班、组长每天要开好班前、班后平安会。安排到原成库的新工人应仔细进行三级平安教化,经过消防技术训练,懂得消防学问,娴熟驾驭灭火技能。
第四条分管原成库的厂长、经理应每月组织一次原成(供销)、保卫、安技、消防等有关部门到库区进行防火、平安检查,并做好记录,发觉问题要落实整改措施,限期解决。
第五条原成库应实行分片包干负责的方法,做好库区和库内的清整齐工作,刚好清除杂草、杂物,常常检查平安状况。
第六条仓库工作人员下班后,库区的防火工作由值班警卫人员负责。仓库管理员(班、组长)和夜间值班警卫人员要做好上、下班的交接验收,下班时要对库房逐一检查封库。
仓库钥匙应由专人保管,下班后由值班警卫人员保管。
第七条库区应设警卫人员昼夜值班,并设有报警装置。夜间值班警卫人员每班最少2人,每隔一小时进行一次巡回检查,并做好记录。保卫科要检查巡回制度的执行状况,列为警卫人员评奖、晋级的考核条件。
第八条非工作须要,任何人不得进入库区。库外人员因工作须要进入库区时,必需佩带临时工作证,外单位人员进库区联系工作,上级机关来库检查,除佩带临时工作证外,应由仓库人员陪伴。库外人员进库区一律都要登记。
第九条库区工作人员不得运用临时工,警卫人员不得支配老、弱、病、残人员担当。
第十条外单位(如棉、麻供应站和商品检验部门等)在原成库内工作的职工,必需遵守企业平安制度,违反平安制度而又不接受指责改正的不准进入库区。
第十一条库区、库内不得存放原料、成品、下脚以外的其它物资。
第十二条任何人进入库区,严禁携带火柴、打火机和其它易燃物品。入库处应有明显告示,警卫人员要对进入库区人员提示,违者要肃穆处理。
第十三条原成库不得做为它用,露天货场内不得建筑其它房屋。
第十四条企业扩大生产规模,应增建相应的原成库,并与扩建工程同时设计、同时施工、同时交付运用。
第十五条原成库必需符合《建筑设计防火规范》的要求。新建、改建原成库以及在库区旁边新建建筑物,必需经公安消防监督机关批准和验收,否则不得施工和交付运用。
第十六条库区应建围墙。应与生活区和其它区域隔开。
第十七条仓库工作人员办公室和休息室一般不应设在库区内。如设在库区内,则不得与库房连接,更不得设在库房内;并严禁在库房内住人和搭设可燃材料的搁层。
第十八条库房、露天货场与烟囱、明火作业场所的距离不得少于30米;烟囱高度超过30米时,其间距应按烟囱高度计算。现有距离不足者必需实行严密的防范措施。
第十九条库区严禁搭建易燃棚。库用电瓶充电室应设在库区外的平安地点。
其次十条库区应装设避雷装置。避雷装置应符合水利电力部《电气设备接地装置规程》和《电力设备过电压爱护设计技术规程》等规定要求。
其次十一条库区严禁吸烟和明火作业。如确因工作须要,在离库区30米以内进行明火作业时,必需经保卫科、仓库负责人审查,企业领导批准,实行牢靠的平安措施,并指派专职消防员在场监护。作业结束后,应彻底歼灭火种,经仔细检查,方可离开现场;值班警卫人员要加强巡回检查,防止死灰复燃。
其次十二条汽车、拖拉机不准进入库房。如进入库区,必需安上防火罩,减速行驶,排气管的一侧不准靠近可燃物,停车后应马上熄火,仓库要派人监护。
其次十三条蒸汽机车和内燃机车在开进库区站台前,应安上防火罩,蒸汽机车要关闭灰箱和送风器,并不得在站台内清炉和停留。仓库要派人监护,直至机车驶离库区。刮大风时卸车,必需加强平安措施。
其次十四条库房内不得装设电源线和电器装置,更不得架设临时电线。库内照明应采纳投光灯采光。搬运、吊拉、提升用的机动车辆,应用电瓶供电,并装有防止迸出火花的平安装置。
其次十五条库区动力电源未改电瓶以前,库内用电的电源应在库外安装插座,用四芯胶皮软线接人库区,运用后应刚好切断电源。电线应敷设在不易碰撞挤压的地方,不能有接头,并严禁运用塑料线和再生胶软线。电线上和电闸、插座下不准存放原料成品。
其次十六条库区电线一般应设地缆线,不宜架设架空线。如短暂采纳架空线,应当在库棚和货垛的外侧通过,架空线下禁止堆垛。高压架空线与仓棚、货垛的间距不小于15米,电线杆高度超过10米时,其间距不小于电线杆高度的一倍半。
其次十七条库区严绕运用行灯,一般不要架设临时电线。如必需架设临时电线时,应经仓库负责人、保卫科、安技科审查,厂长批准。临时线最多运用一个星期,运用期间有专人管理,在仓库工作人员离库时,必需随时切断电源。
其次十八条工厂和专业仓库的区域内,运输原成品的通道上空,架空电线必需离地面5米以上,吊拉、支撑要坚固,防止断线。
其次十九条库区的电气设备和线路应有专人负责,每周至少应进行一次彻底检查,每年至少应进行二次绝缘摇测,发觉可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等状况,必需马上停止运用,经修复验收后再启用。
第三十条禁止运用不合格的保险装置。电气设备和线路不准超过平安负荷。
第三十一条库区和库内应设置足够的消防设备和器材,最少应达到如下要求:
一、消火栓
1.室外消火栓原成库应设室外消火栓,消火栓的间距不大于120米,距路边不应大于2米,距房屋外墙不应小于5米,地上式消火栓距外墙不小于1.5米(因为有困难时,可削减到1.5米一编者注)。室外消火栓的供水量应符合如下要求:
(一)库房室外消防用水量
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│一次灭库房体积│50000│
│火用水(立方││3000│5000│20000│50000││
│量(升米)│││││││
│/秒)│││││││
│库房│││││││
│耐火等级│││││││
├────────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┤
│一、二级│15│45│25│25│35│45│
├────────┼───┼───┼───┼───┼───┼────┤
│三级│15│20│30│40│45││
└────────┴───┴───┴───┴───┴───┴────┘
(二)露天、半露天货场的消防用水量
┌───────────┬───────────┐
│一个堆场总储量(吨)│消防用水量(升/秒)│
├───────────┼───────────┤
│10--100│20│
├───────────┼───────────┤
│101--500│35│
├───────────┼───────────┤
│501--1000│50│
└───────────┴───────────┘
(三)消防用水和生产、生活用水应分成两个供水系统如不能分开,应实行随时可以停供生产、生活用水的措施。水压不足者,应加装加压泵。
2.室内消火栓应依据《建筑设计防火规范》第八章有关规定设置。
二、消防水池
采纳消防水池作为消防水源,应符合如下要求:
(一)水池容水量应满意火灾持续时间内总用水量的要求。库房火灾持续时间按三小时计算,露天货场按六小时计算。在确保连续送水的条件下,计算水池容量可考虑火灾持续时间内连续补充的水量。
(二)消防水池容量超过1000立方米,应分成两个。
(三)消防水池补充时间不宜超过48小时,爱护半径不应大于150米。
(四)消防水池与建筑物(水泵房除外)的距离不宜小于15米。露天的水池四周应装有平安栏杆。
(五)消防用水与生产、生活用水合并的水池,应有确保消防用水不作他用的技术措施。
三、消火栓和消防水池应配备相应的消防器材和设备。
四、每200平方米的原成库,每150平方米的仓棚或每个露天货垛要配置灭火器2个、消防用水0.5吨、小水桶4个,以及消防铁钩、铁锹等。
五、装卸、堆垛、放(卸)垛时,每个工作现场要配置50公升以上的灭火器,每辆吊车、铲车、电瓶车都要随带或安放灭火器或其它灭火器具。
六、依据库位、露天货垛的配置状况,以及库区范围大小,设置消防工具站,或配备消防车。
第三十二条消防器材、工具要合理配置,要放在取用具为便利的地方,留出通道,并有醒目的标记。灭火器和小水桶要挂在墙上、柱上,室外灭火器和消防水带要放在专用箱柜内,防止雨淋、日晒、锈蚀、霉烂。冬季要做好消防设备的防冻工作。
第三十三条消防设备、工具由专职消防员负责置备,并按期检修、保养和换药;由仓库指定专人负责保管和定期换药。不准乱拉乱用,不准堵塞取用的通道,并常常保持完整有效。
第三十四条运输原料成品的车、船上严禁烟火,厂外运输必需用蓬布严密封盖,车、船上应配置灭火器。车船进入库区前,仓库要有专人检查,严防将火种带入库区。
第三十五条原料进厂和车间下脚棉成包后,必需在平安地点停放二十四小时以上,才能人库和堆垛。
第三十六条原料、成品和下脚必需分库存放。回花一般不得入库,入库必需打包。
第三十七条堆垛要垫好垫基,露天货垛要堆人字顶,并封盖严密。
第三十八条堆垛时,包要平放,一般不得竖放,上下层应交叉压缝,稳固牢靠。大肚包、散头包不得放在垛底和垛边上;不能上垛的包不要牵强上垛,并在堆垛时随时留意检查,发觉担心全现象,必需马上订正。
第三十九条每个垛的底面积不超过一百平方米。库内要合理布置垛位,不得堆满垛。
第四十条库内堆垛,垛高距房梁不小于一米。平顶库房,垛高距房顶不小于二米。垛间大通道不小于二米,小通道不小于一点五米。垛跟墙不小于0点五米,距柱不于0点二米。
第四十一条露天货垛应分组布置,每组不超过六个垛,垛与垛之间距离不小于六米;组与组的距离不小于十五米;垛与围墙不小于五米;垛高一般不超过六米。
第四十二条露天、半露天堆场与建筑物的防火间距,应达到《建筑设计防火规范》第五十一条规定的要求(见下表)。露天、半露天堆场与建筑物的防火间距
┌──────────┬────┬──┬──┐
│耐火等││││
│一个堆防火级││││
│名场的总间距│一,二级│三级│四级│
│储量(米)││││
│称(吨)││││
├───┬──────┼────┼──┼──┤
│棉花│5-100│10│15│20│
││101-500│15│20│25│
││501-1000│20│25│30│
└───┴──────┴────┴──┴──┘
其它纺织原料参照执行。
第四十三条库区和库内通道上禁止存放任何东西,保证畅通无阻。装卸、搬运工作的现场和通道要保持整齐、平坦。
第四十四条堆垛、放(卸)垛必需保证平安,预防事故。垛上、垛下要相互呼应,亲密协作,随时留意货垛的平安状况,发觉危急,刚好招呼在场人员躲开。除堆垛、放(卸)垛工人外,其他人员不得进入作业现场。磅秤要放在平安地点。
第四十五条上垛下垛必需运用梯子,梯子应有防滑措施,禁止短梯长用和从垛边攀登。上垛前要扎好裤脚。
第四十六条在垛上工作,要随时留意脚下平安,要留意包缝、铁丝、铁带和破包皮,防止绊脚和戳刺。工作时要面朝外,踏稳脚,站在平安地点,肯定不许站在边包上。
第四十七条要梯形放(卸)垛,并有人警戒或设危急标记。
第四十八条库区和站台装卸、堆垛、放(卸)垛作业结束后,对作业现场应彻底进行平安检查,确认无异样状况时,才能离开现场。新堆的垛,在24小时内,要加强巡回检查。
第四十九条吊车、铲车、电瓶车都必需固定驾驶人员,经平安技术学习和考核及格,取得平安操作合格证才能操作,他人不得擅自开动。
第五十条运输、起重机械必需严格加强管理,按期进行检修。每年大修一次,每季小修一次,每周彻底检查一次,均由固定的技术工人进行。
第五十一条驾驶人员运用运输、起重机械前,应仔细检查以下项目:
一、吊车的吊钩、钢丝绳卡子、煞车装置、电线、电插和电瓶装置的封闭状况等,经空车试吊,未发觉异状时才能正试吊包。
二、电瓶运输车的开关、煞车装置、喇叭、缆绳和电瓶装置的封闭状况等,经空车试车,未发觉异状时,才能正式装包。
第五十二条吊车钢丝绳应用反向拧结,按有关规定检查和更换。钢丝绳卡子和导轮必需和钢丝绳规格相符,卡子不得少于两道。
第五十三条运用吊车时,挂钩人员必需戴好平安帽。吊下方不得有人站立或通行。吊车驾驶员、挂钩人员、码垛工人要亲密协作,行动协调。运用升降式上垛机,包必需平放在托盘上;上升时,工作人员要留意躲开,防止发生伤人事故。运用输送带上垛,必需把包放正,防止中途碰撞掉包。
第五十四条吊车吊包要垂直吊起,不准在地上拖拉;起吊后,不能在空中摇摆。
第五十五条运用叉车、铲车铲包以及吊车的吊钩和手钩必需实行有效的平安措施,严防磨擦和碰击出火星。
第五十六条电瓶车装包要平放,上下包交叉压缝。体积和重量大的包,平放有困难,须要立放时,必需用缆绳揽好,防止掉包。
第五十七条电瓶车不得高速行驶,转弯、横过通道、进车间和在行人较多的地方行驶时,必需鸣笛慢行,并随时驾驭好煞车。在能够调头的地方,不准倒车行驶。
第五十八条行驶电瓶车的通道要平坦、畅通,并设置必要的交通标记。
第五十九条高温柔霉雨季节,要对原料成品加强检查,发觉问题,刚好倒垛通风。阴雨天、雾天,除工作须要外,库房一般不宜开启门窗。
第六十条仓库门窗要严密。门窗损坏,玻璃破裂,应随时更换、修理。
第六十一条装卸、搬运、吊拉原料成品,要逐步实现机械化,减轻劳动强
度。
第六十二条要建立奖惩制度,对严守职责,仔细执行规定和避开灾难事故有贡献者,应进行嘉奖;对违犯规定,造成事故的,应依据情节分别赐予经济制裁、行政处分,直至追究刑事责任。
第六十三条本规定适用于大、中型企业和专业仓库;小型企业参照本规定执行。
第六十四条本规定自公布之日起实行。
z服装品牌公司成品仓储管理制度
某服装品牌公司成品仓储管理制度
总则
第一条目的
为使本公司成品的缴库、保管、发运、销货退回及滞存品处理等事务流程有所遵循,特制定本准则。
其次条范围
有关成品仓储管理作业包括库位规划、收发货作业及仓储管理等事务,依本准则的规定办理。
库位规划
第三条库位规划与配置
(一)仓库应依成品出入库状况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间有效利用。
(二)库位配置原则应依下列规定:
1.协作仓库内设备(例如手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所运用的储运工具规划运输通道。
2.依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中安排产品与订制产品应分区存放,以利管理。
3.收发常见的成品应配置于进出便捷的库位。
4.将各项成品依品名、规格、划定库位,标明于'库位配置图'上,并随时显示库存动态。
第四条成品堆放
配货中心应会同商品部的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及积累层数,以避开成品受挤压而影响质量。
第五条库位标示
(一)库位编号依下列原则办理,并于适当位置作明显标示:
1.层次类别,依a、b、c依次由下而上逐层编订,没有时填'0'。
2.库位流水编号。
3.通道类别,依a、b、c依次编订。
4.仓库类别,依a、b、c依次编订。
(二)安排产品应于每一库位设置标示牌,标示其品名规格及单位包装量。
(三)库管依库位配置状况绘制'库位标示图'悬挂于仓库明显处。
第六条库位管理
(一)仓库管理人员应驾驭各库位,各产品规格的进出动态,并依先进先出原则指定收货及发货单位。
(二)安排产品每种规格原则上应配置两个以上小库位,以备轮番交替运用,以达先进先出的要求。
收货管理
第七条成品缴库方式
(一)入库部门开立'入库单',运用方法及流程前面已经讲解并描述过。
第八条收货留意事项
物料管理科应就缴库内容与成品缴库单的内容的确核对,如发觉入库产品款号、品名、规格、产品数量、包装或唛头等不符时,应即时通知入库部门更正。
发货管理
第九条发货留意事项
(一)配货中心接到'订货单'时,经办人员应依产品规格及订货通知单编号依次列档,内容不明确应即时反映业务部门确认。
(二)因客户业务须要,收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的,依下列规定办理:
1.经销商的订货、交货地点非其营业所在地,其'订货单'应经业务部主管核签方可办理发运。
2.收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知始可办理发运。
(三)配货中心接获'订(货)单'才能发货,但有指定交运日期的,依其指定日期发运。
(四)订制品(安排品)在客户须要日期前入库或'订货单'注明'不得提前发运'的,配货中心若因库位问题需提前交运时,应先联络业务人员转知客户同意,且收到业务部门的出货通知后始得提前交运,若系紧急出货时,应由业务部主管通知配货中心主管先予发运,再补办出货通知手续。
(五)未经办理入库手续的成品不得发运,若需紧急交运时需于发运同时办理入库手续。
(六)订制品发运前,配货中心如接到业务部门的暂缓出货通知时,应马上暂缓发运,等收到业务部门的出货通知后再办理发运。紧急时由业务部门主管先以电话通知配货中心主管,但事后仍应马上补办手续。
(七)'成品发运单'填立后,须于'订货通知单'上填注日期、'成品发运单'编号及数量等以了解发运状况,若已发运毕结案则依流水号依次整理归档。
第十条承运车辆调派与限制
(一)配货中心应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派。
(二)配货中心应于每日下午4点以前备妥其次天应发运的'成品发运单',并通知公司总务科调派车辆。
(三)如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址者,成品发运前,配货中心应将预定抵达时间通知业务部门转告客户打算收货。
第十一条客户自运
(一)客户要求自运时,配货中心应先联络业务部门确认。
退货品管理
第十二条运输的联络
配货中心接到业务部门送达的'成品退货单'应先审查有无注明依据及处理说明,若没有应将'成品退货单'退回业务部让补充,若有则依'成品退货单'上的客户名称及承运地址联络承运商运回。
第十三条退货品的验收
(一)退货品运回公司后,配货中心应会同有关人员确认退回的成品异样缘由是否正确,若确属事实,应将实退数量填注于'成品退货单'上,并经点收人员、质量管理人员签章后,依据前面介绍的退货单运用流程办理退货。
(二)配货中心收到尚无'成品退货单'的退货品时,应马上联络业务部门主管确认无误后暂予保管,等收到'成品退货单'后再依前款规定办理。
第十四条退货的更正
(一)若退回成品与'退货单'记载的退货品不符时,配货中心应暂予保管(不入库),同时于'成品退货单'填注实收状况后,报交业务部门。
(二)业务部门查验退货品确属无误时,应依实退状况更正'退货单'送配货中心办理销案。
第十五条盘点
(一)库存成品应作定期或不定期的盘点,盘点时由会计部门将盘点项目依规格类别填具'成品盘点表'会同配货中心盘点,并按实际盘点数量填入数量栏内。
(二)实施电脑化后,'成品盘点表'由电脑制表。
(三)会计部门将'成品盘点表'的盘点数量与帐面数量核对若有差异,即填具'盘点异样报告单',并计算其盘点盈亏数及金额,送配货中心查明缘由,再送销售部主管研判,拟具改善措施呈总经理核决。
(四)盘盈亏数量经核决后,由配货中心开立'调整单',其次联送会计部门,第一联配货中心自存.
第十六条消防设备
仓库内一律严禁烟火,配货中心应于仓库明显处悬挂'严禁烟火'标记,并依工业平安卫生管理的规定设置消防设备,由总务科指定专人负责管理,每日至少检查一次,如有故障或失效,应马上申请修护补充,并协作厂区消防训练,以提高应对实力。
第十七条库房管理应留意事项
(一)仓库内应常常维持清洁,并随时留意通风状况。
(二)易燃品、易爆品或违禁品不得携入仓库,配货中心应随时留意。
(三)仓库内不得吸烟,若因工程须要烧焊时,应先报备,并有人专责允许后才可。
(四)配货中心对所经管的成品库存及仓运设备应负责平安运用之责,假如破损应马上反映主管并马上托付修护。
(五)未经配货中心主管核准有关人员不得进入仓库,搬运完毕后,亦不得在仓库逗留。
(六)配货中心人员于下班离开前,应巡察仓库及电源、水源是否开闭,以确保仓库的平安。
第十八条库房抽查考核制度
(一)为了了解仓库的工作效率以及工作进展,公司将不定期的对仓库的生产与管理状况进行抽查;
(二)抽查内容包括仓库的货品陈设、人员考勤、场地卫生等;
(三)抽查人员的支配由公司指定或派遣;
(四)抽查时间将不提前通知,每月抽查次数为2-3次。
附则
第十九条实施与修订
工业厂成品仓管理规定
某工业企业成品仓管理规定
1、定义:
1.1成品指完成全部生产工序经检验合格符合出货要求的产品含公司生产的全部产品、外发加工的成品。
1.2成品仓的职责是做好成品的入仓、出仓、存储及库存账、表的管理工作。
2、公司全部成品按“先进后出”的依次办理入仓、出仓手续全部进、出仓作业均应填写相应的单据单货交接完毕按单录入计算机系统或账表并刚好将单据交财务部。
3、公司全部成品应存放于成品仓、或成品仓管员指定的存放区域。(客户须要供应的样品、部门存档做版的成品除外)
4、成品进仓:
4.1公司生产的成品(含外发加工的产成品)由包装部填写须包含:产品名称(编码)、款号、单位、数量、生产排单号等要素。并将单货一起交成品仓库。仓管员按单清点后签收交接运至相应的存储货位堆码整理。
4.2出现客户退货时仓管员按客户或清点签收
5、公司成品存放于自动仓库指定容器(胶箱)中。成品入库整理时应依据包装体积大小、胶箱容积等因素将成品合理分存到胶箱内。同一胶箱须要分存多种产品时要将包装标识朝外、或将标识部位突出于醒目位置以便分拣时易于查找。
6、成品货位管理按客户不同采纳定位与随机存储相结合的方式。
6.1主要客户的产品采纳定位存储。
6.2其它客户的产品实行随机存储。
7、无排单产品或超过生产排单数量成品需进仓时必需符合以下要求:
7.1产品已完成生产流程全部工序经检验合格。
7.2产品有完整的内、外箱包装。(最小包装单位与出货包装标准相同)
7.3产品的主要信息:名称编码、款号、数量单位及生产排单号等具体标识于产品内外包装惹眼位置。
8、成品出库:
8.1成品以业务部为出货依据。仓库按单分拣备货填写或。由客户单位(或经手负责人)签收。
8.2已入仓的产品因故需重新检验、返工时相关部门需填写。交成品仓领出完工后重新按入仓流程办理入仓。
9成品在库管理基本原则与物料仓同参照:相关规定。
10成品管理流程图:[入→实线出→虚线]
制定:审核:批准:
a公司成品仓库管理制度
某公司成品仓库管理制度
1目的
为了保障仓库成品保管平安,提高成品仓库工作效率,制定本制度。
2适用范围
公司成品仓库的出入库管理。
3职责
3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;
3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理方法
4.1产品入库
4.1.1产品必需经检验合格后才能入库,入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号),《产品入库单》上必需有生产车间的签字,储运部仓管人员依据《产品入库单》上的内容,与实际产品进行核对,相符后将产品入库。《产品入库单》一式三联,由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时,储运部仓管人员必需刚好将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库
4.2.1储运部仓管人员依据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必需符合包装整齐、完整、标识齐全(特批产品除外),同一品种不允许不同批号拼箱,同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员依据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装,涉及到须要重新灌装和重新封口的产品,由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间,由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作,此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。翻包装产品必需符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品依据销管部下达的出库通知单,按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时,储运部仓管人员应刚好更新《库存卡》的记录,同时将出库信息刚好输入信息系统,保证记录和输入的精确性,并将出库记录进行审核。当天入库的记录和输入工作必需在当天完成。
4.2.6产品出库装车时,储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机,由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符,并签字确认。
4.2.7客户如需发货清单随货,储运部必需按要求将《销管出库单》放入箱内,并在箱外标明,以供客户收货、验货。
4.2.8货物中携带资料和样品的,必需随箱放入清单,在箱外标明,以便客户刚好查收。
4.3库存管理
4.3.1储运部仓管人员必需做好成品仓库的防火、防盗、防潮、防鼠等防护工作和检查工作。
4.3.2产品按分类、规格、型号、按序摆放整齐,并做好标识,产品堆放遵循先进先出的原则,便于出库。
4.3.3储运部仓管人员每月月底对库存进行盘点,保证帐、物、卡一样,如有差错马上上报并查明缘由
4.3.4储运部仓管人员查视库存产品,对6个月以上未动销的,刚好转到滞销库(当月红字显示),并对滞销产品进行处理。
4.3.5距到保质期1/3时间之内的产品不允许干脆发货,报技术质量部审定。
4.3.6按财务要求做好每月的收付存报表。
拟稿:zz审核:zz批准:
公司成品仓库管理限制程序(3)
公司成品仓库管理限制程序(三)
一、目的:确保仓库产品出入顺畅、储备合理,满意顾客要求。
二、适用范围:成品出入库过程中的全部仓库人员。
三、职责与权限:
3.1仓库人员共同履行的职责:
3.1.1严格遵守公司考勤制度,不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗),上班时严禁抽烟,吃零食或做其他私事。
3.1.2严格遵守公司保密制度,保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单,严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。
3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作,确保公司财产平安。
3.1.4保持仓库环境清洁,货物排放整齐,分区分类,明确标识。
3.1.5听从直属主管的领导,在特别状况下,不管在任何时间都要协作经营部销售发货工作,确保销售顺畅。
3.1.6工作主动主动,相互协作,圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。
3.2仓库主管职责:
3.2.1全面负责统筹支配仓库工作,保证仓库正常运转。
3.2.2负责管理和限制原材料及成品出入过程。
3.2.3熟识仓库产品储存,刚好向公司及经营部反映产品储量。
3.2.4负责仓库人员的详细工作的支配和管理。
3.2.5负责仓库的环境卫生、物资平安。
3.2.6协作完成上级部门及相关部门的工作。
3.3仓库保管员职责:
3.3.1负责保管仓库全部物资。
3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮(湿)、防尘、防鼠工作。
3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域,充分利用有限库容,使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥,做到标识明确,分区分类。
3.3.4协作售后服务部及相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。
3.4仓库发(配)货员职责:
3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货,装箱,打包。
3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进行配货。
3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包,装箱时应再清点、复核一次,保证所配产品无误,防止给公司和客户造成损失。
3.4.4营销部下达的《客户配货单》应刚好配发货,不得无故拖延。
3.4.5完成上级主管支配的其它仓库工作。
3.5仓库记账员职责:
3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录。刚好反映产品的进、出、存状况,做到账目清晰,账实相符。
3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。
3.5.3完成上级主管支配的其它仓库工作。
3.6仓库电脑录账员职责:
3.6.1负责电脑录入原材料、产成品的入库单,刚好反映产品的入库数量。
3.6.2负责出入库单的审核。
3.6.3完成上级主管支配其它仓库工作。
3.7仓库入库(收货)员职责:
3.7.1负责原材料、产成品的入库。
3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。
3.7.3仔细核对入库的原材料,产成品的数量、规格,做到精确无误。
3.7.4协作入库做账员做账,做到入库物实相符。
3.7.5完成上级主管支配的其它仓库工作。
3.8电脑打牌员职责:
3.8.1负责打印仓库全部产成品的吊牌。
3.8.2完成上级主管支配的其它仓库工作。
四、工作程序
4.1入库限制程序
4.1.1各类产品需检验合格后方能入库。检验车间出货后,入库员刚好与检验车间出货负责人核对型号(规格)、数量、标识等无误后,办理入库手续填写《进仓单》,双方签字认可后刚好登账并刚好把《进仓单》的财务联上报财务部。
4.1.2每批量生产的产品生产完毕后,入库员核对生产部生产通知单或清单,假如发觉与其不符时应刚好查明缘由并向有关部门汇报。
4.1.3产品入库后要刚好赐予分类分区摆放整齐并配置相应的配套物品。(如:给西服套上塑料套等)。
4.2出库程序
4.2.1营销部下达《客户配货单》后,配货员刚好严格按单配货,如仓库没有《配货单》所需的产品或有不明之处,应刚好通知该单所负责的营销人员作出相应处理。
4.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后应刚好通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员依据配货单精确计算金额,保证账目无误后方可在《汇总发货单》上签字确认并刚好销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。
4.2.3《汇总发货单》开具完毕,仓库主管再指定另由专人依据《汇总发货单》上的货物装箱、打包并重新清点复核一次后在单上签名确认。
4.2.4装箱完毕,配货员或仓库主管另指定专人刚好打(缝)包,并依据原《配货单》具体地在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等,打包员应保证货包打包坚固,所写地址、电话、运输方式精确无误,并刚好在《发货登记表》上签名确认。
4.3搬运、贮存、包装、防护和交付限制程序:
4.3.1搬运限制程序:
4.3.1.1仓库人员在搬运过程中,结合产品结构选用相应的托运方法及工具,做到不损坏包装、不压坏碰伤产品。
4.3.1.2仓库人员应严格按产品要求搬运的方式,在包装箱处标识注明(西服、西裤)用挂车,(水洗裤)用平板车;并规划合理的搬运路途,保持引进通道畅通。
4.3.1.3仓库人员在产品搬运过程中应爱护产品和包装的标识,防止丢失或损坏。
4.3.2贮存限制程序:
4.3.2.1仓库主管应依据库容的实际状况划分出各类产品的挂放区域,配置消防器材、抽风机、垫板等相应设备以保持平安适应的贮存及产品的期限的相关要求。
4.3.2.2仓库人员对产品分区、分类,排放整齐。相应的标识、产品与规格不一样需挂牌明示,团体及个人定制不同批号也应区分,防止混放。
4.3.2.3贮存产品的环境平安措施:
a.保持做到物品防湿、防潮、防尘和通风等防护措施,避开产品发霉和异变。
b.仓库人员应每星期检查贮存产品是否霉变,出现异样应刚好反映质管部作出相应处理。
c.仓库要建立产品收放卡及台账并每月协作财务部定期盘点,做到账、标识、物一样,发觉异样刚好处理。
4.3.2.4仓库重地严禁非仓库人员或与仓库无关的人员(包括公司客户)进入仓库。
4.3.3包装限制程序:
4.3.3.1仓库人员在发货过程应依据产品的结构选择正确的包装方法如悬挂包装法、叠式包装法。
4.3.3.2仓库人员在出货之前应检查装箱编织袋口逢合状况及发货地址是否正确。
4.3.4防护限制程序:
仓库物品在搬运、贮存、包装和交付过程中应实行相应的防护措施,防止产品的损坏和丢失并指定存放区域。
4.3.5交付限制程序:
4.3.5.1仓库当晚发货装车交付过程中应由三份表格:仓库、保安、司机三方核对点清后方可装车。
4.4不合格品限制程序:
4.4.1成衣入库时入库员发觉有不合格品立刻退返总检,重新检验回修后方可入库。
4.4.2仓库保管员凭营销部评审签字后的退货请单退货,接到退货后依据清单核对数量,刚好入库并交质管部按《不合格品程序》进行检验和处理;如数量有误,应通知营销人员反馈客户;无营销部评审签字的退货清单,保管员有权拒收退货。
五、奖罚方法
为确保本限制程序的有效实施,提高各相关执行人员的工作主动性并考核各仓库人员的工作业绩,特制订本奖罚方法:
5.1仓库人员应严格按本限制程序执行,保证仓库的物资平安,做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作,如因玩忽职守、马虎大意、敷衍了事、严峻失职,给公司造成财产损失的,将依据损失程度,赐予相关人员20-100元的罚款;状况特殊严峻的,将追究刑事责任。
5.2仓库人员应忠于职守,坚持原则,一切以公司利益为重,如发觉监守自盗、损公利已、贪赃枉法,给公司造成财产损失的,一经查出将依据损失程度罚款20-100元;状况特殊严峻的,将追究刑事责任。
5.3对营销部下达的《配货单》应刚好予以配货、打包,如因玩忽职守、有意拖延而影响发货时间或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的行为;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的,将依据《发货管理限制程序》的奖罚方法执行。
5.4仓库记账员必需做到入进库货物刚好登记入账并保证账目的清晰和物实相符,若因马虎大意、敷衍了事而遗漏或少记,账物不符,给公司造成损失的,依据损失程度赐予20-50元的罚款。
5.5在仓库管理工作中若相关人员忠于职守,仔细负责,勤勤垦垦,工作业绩显着者,经营部将依据实际状况,经相关部门组织评定,当月奖予人民币20-200元。
公司成品仓库管理制度(6)
公司成品仓库管理制度(六)
1目的
为了保障仓库成品保管平安,提高成品仓库工作效率,制定本制度。
2适用范围
公司成品仓库的出入库管理。
3职责
3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;
3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理方法
4.1产品入库
4.1.1产品必需经检验合格后才能入库,入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号),《产品入库单》上必需有生产车间的签字,储运部仓管人员依据《产品入库单》上的内容,与实际产品进行核对,相符后将产品入库。《产品入库单》一式三联,由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时,储运部仓管人员必需刚好将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库
4.2.1储运部仓管人员依据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必需符合包装整齐、完整、标识齐全(特批产品除外),同一品种不允许不同批号拼箱,同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员依据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装,涉及到须要重新灌装和重新封口的产品,由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间,由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作,此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。翻包装产品必需符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品依据销管部下达的出库通知单,按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时,储运部仓管人员应刚好更新《库存卡》的记录,同时将出库信息刚好输入信息系统,保证记录和输入的精确性,并将出库记录进行审核。当天入库的记录和输入工作必需在当天完成。
4.2.6产品出库装车时,储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机,由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符,并签字确认。
4.2.7客户如需发货清单随货,储运部必需按要求将《销管出库单》放入箱内,并在箱外标明,以供客户收货、验货。
4.2.8货物中携带资料和样品的,必需随箱放入清单,在箱外标明,以便客户刚好查收。
4.3库存管理
4.3.1储运部仓管人员必需做好成品仓库的防火、防盗、防潮、防鼠等防护工作和检查工作。
4.3.2产品按分类、规格、型号、按序摆放整齐,并做好标识,产品堆放遵循先进先出的原则,便于出库。
4.3.3储运部仓管人员每月月底对库存进行盘点,保证帐、物、卡一样,如有差错马上上报并查明缘由
4.3.4储运部仓管人员查视库存产品,对6个月以上未动销的,刚好转到滞销库(当月红字显示),并对滞销产品进行处理。
4.3.5距到保质期1/3时间之内的产品不允许干脆发货,报技术质量部审定。
4.3.6按财务要求做好每月的收付存报表。
(公司企业)成品仓储管理准则
企业(公司)成品仓储管理准则
□总则
第一条目的
为使本公司成品的缴库、保管、交运、销货退回及滞存品处理等事务流程有所遵循特制定本准则。
其次条范围
有关成品仓储管理作业包括库位规划、收发货作业及仓储管理等事务,依本准则的规定办理。
□库位规划
第三条库位规划与配置
(一)物料管理科应依成品缴出库状况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以库位空间有效利用。
(二)库位配置原则应依下列规定:
1.协作仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所运用的储运工具规划运输通道。
2.依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中安排产品与订制产品应分区存放,以利管理。
3.收发常见的成品应配置于进出便捷的库位。
4.将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于'库位配置图'上,并随时显示库存动态。
第四条成品堆放
物料管理科应会同质量管理科的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及积累层数,以避开成品受挤压而影响质量。
第五条库位标示
(一)库位编号依下列原则办理,并于适当位置作明显标示:
1.层次类别,依a、b、c依次由下而上逐层编订,没有时填'○'。
2.库位流水编号。
3.通道类别,依a、b、c依次编订。
4.仓库类别,依a、b、c依次编订。
(二)安排产品应于每一库位设置标示牌,标示其品名规格及单位包装量。
(三)物料管理科依库位配置状况绘制'库位标示图'悬挂于仓库明显处。
第六条库位管理
(一)物料管理科收发料经办人员应驾驭各库位,各产品规格的进出动态,并依先进先出原则指定收货及发货单位。
(二)安排产品每种规格原则上应配置两个以上小库位,以备轮番交替运用,以达先进先出的要求。
□收货管理
第七条成品缴库方式
(一)缴库部门开立'进仓明细表'一式二联,连同缴库品送至物料管理科经收货人员签收并存放于指定库位后,第一联送回缴库部门存查,其次联由收货人员持回凭以核对'成品缴库单'。
(二)缴库部门按当日的'进仓明细表'汇总开立'成品缴库单',送物料管理科核对签认后第一联送会计部门,其次联送物料管理科据以转记'成品库存日(月)表',第三联送回缴库部门。
第八条收货留意事项
物料管理科应就缴库内容与成品缴库单的内容的确核对,如发觉缴库缘由代号、品名、规格、产品缴号数量、包装或唛头等不符时,应即时通知缴库部门更正。
□发货管理
第九条交运期限限制
(一)凡遇下列状况之一者,物料管理应于一日前办妥'成品交运单',并于一日内交运:
1.安排产品接获客户的'订货通知单'时的交货日期。
2.内销、合作外销订制品、依客户须要的日期。
(二)干脆外销订制品缴库后,协作结关日期交运。
第十条发货留意事项
(一)物料管理科接到'订货通知单'时,经办人员应依产品规格及订货通知单编号依次列档,内容不明确应即时反映业务部门确认。
(二)因客户业务须要,收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的,依下列规定办理:
1.经销商的订货、交货地点非其营业所在地,其'订货通知单'应经业务部主管核签方可办理交运。
2.收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知始可办理交运。
(三)物料管理科接获'订制(货)通知单'才能发货,但有指定交运日期的,依其指定日期交运。
(四)订制品(安排品)在客户须要日期前缴库或'订货通知单'注明'不得提前交运'的,物料管理科若因库位问题需提前交运时,应先联络业务人员转知客户同意,且收到业务部门的出货通知后始得提前交运,若系紧急出货时,应由业务部主管通知物料管理科主管先予交运,再补办出货通知手续。
(五)未经办理缴库手续的成品不得交运,若需紧急交运时需于交运同时办理缴库手续。
(六)订制品交运前,物料管理科如接到业务部门的暂缓出货通知时,应马上暂缓交运,等收到业务部门的出货通知后再交运。紧急时可由业务部门主管先以电话通知物料管理科主管,但事后仍应马上补办手续。
(七)'成品交运单'填立后,须于'订货通知单'上填注日期、'成品交运单'编号及数量等以了解交运状况,若已交毕结案则依流水号依次整理归档。
第十一条承运车辆调派与限制
(一)物料管理科应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派。
(二)物料管理科应于每日下午4点以前备妥其次天应交运的'成品交运单',并通知承运公司调派车辆。
(三)如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址者,成品交运前,物料管理科应将预定抵达时间通知业务部门转告客户打算收货。
第十二条内销及干脆外销的成品交运
(一)成品交运时,物料管理科应依'订制(货)通知单'开立'成品交运单',由业务部门开立发票,客户联发票核对无误后寄幸免客户,存根联与开剩的发票于下月二日前汇送会计部门。
(二)'订货通知单'上注明有预收款的,于开立'成品交运单'时,应于'预收款'栏内注明预收款金额及发票号码,分批交运的,其收款以最终一批交运时为原则,但'订货(制)通知单'内有特别规定的,从其规定。
(三)承运车辆入厂装载成品后,发货人及承运人应于'成品交运单'上签章,第一、二联经送业务核对后第一联业务部存,其次联会计核对入帐,第三、四、五联交由承运商于出货前核点无误后始得放行。经客户签收后第三联送交运客户,第四、五联交由承运商送回物料管理科,把第四联送回业务依实际须要寄交指运客户,第五联承运商持回,据以申请运费,第六联物料管理科自存。
第十三条客户自运
(一)客户须要自运时,物料管理科应先联络业务部门确认。
(二)成品装载后,承运人于'成品交运单'上签认,依第十二条规定办理。
第十四条干脆外销的成品交运
(一)物料管理科应于结关前将成品运抵指定的码头或货柜场以削减额外费用(如特验费、监视费等)。
(二)成品交运时,物料管理科应依'外销订货通知单'开立'成品交运单'一式六联,第四、五联,交由承运商送码头或货柜场的报关行签收后,第四联免送客户,依存于物料管理科,第五联经报关行签收后由承运人持回,据此申请费用。
(三)外销发票正联送业务部门收存,存根联与开剩的发票则于下个月二日前汇总送会计部门。
(四)成品需于厂内装柜时应依下列规定输:
1.物料管理科应于接到业务部门通知后,即联络货柜入厂装运。
2.装柜时应依客户要求的装柜方式作业,装毕后货柜应以封条加封。
第十五条成品交运单的更正
'成品交运单'因交运内容更改或填单错误需更正时,依下列规定办理:
(一)'内销交运单'的更正:
1.尚未交运:开单人员应于原单错误处更正,并加盖更正章,假如难以更正,则将原单各联加盖'本章作废'字样,重开'成品交运单'办理交运。作废的'成品交运单'第一联留仓运科,其余各联依序装订成册送会计核对存档,另开错误的发票则加盖'作废'章,存于原发票本。
2.已交运:开单人员应马上开立'交运更正单(内销)'第一、二、三联送业务部核对后,第一联业务部存,其次联送会计,第三联依实际须要转送交运客户,第四联寄指客户,第五、六联存于仓运科。
3.如发票已送客户,因错误而需重开者,应将新开发票连同'交运更正单'第四联送业务部门转交客户,并需督促客户取回原开发票。
(二)'外销成品交运单'的更正:
1.尚未交运:比照本条第一款第一项的规定办理。
2.已交运:经办人员应马上至交运的码头或货柜场办理'装箱单'等报关文件的更正,并马上开立'交运更正单',其流程与发票的更正比照第一款的规定办理。
3.'交运更正单'不得作为出厂凭证。
第十六条'成品交运单'签收回联的审核及追责
(一)审核:物料管理科收到'成品交运单'签收回联有下列状况者,应即附有关单据送业务部门转客户补签:
1.未盖'收货章'。
2.'收货章'模糊不清难以分辨,或非公司名称全衔。
3.其他用途章(如公文专用章)充当'收货章'。
(二)追责:物料管理科于每月10日前就上月份交运的签收回联尚未收回的,应马上追责,并依合同规定罚扣运费,同时应于月底前收集齐全,依序装订成册送会计科核对存查。
第十七条运费审核
(一)物料管理科每月接获承运公司送回的'成品交运单'签收回联、'运费明细表'及发票存根,应于5日内审核完毕,送回会计科整理付款。
(二)物料管理科审核运费时,应检视开单出厂及客户签收等日期,是否有逾期送达或违反合同规定,均依合同规定罚扣运费。
(三)若'成品交运单'签收回联有第十六条的签收异样者,除依规定办理外,其运费亦应暂缓支付。
第十八条成品领用与发票逾月反应
(一)物料管理科收到领用部门开立的'成品领用单'经审核无误后,依其请领数量发货。
(二)业务部每月初时把上月已出货未开立发票的客户,订货(制)单、品名规格、数量、交运地点及缘由与对策填立于'发票逾月未开立汇总表'一式二份,一份业务部存,一份送会计科据以核对。
□退货品管理
第十九条运输的联络
物料管理科接到业务部门送达的'成品退货单'应先审查有无注明依据及处理说明,若没有应将'成品退货单'退回业务部门补充,若有则依'成品退货单'上的客户名称及承运地址联络承运商运回。
其次十条退货品的验收
(一)退货品运回工厂后,仓运科应会同有关人员确认退回的成品异样缘由是否正确,若确属事实,应将实退数量填注于'成品退货单'上,并经点收人员、质量管理人员签章后,第一联存于会计,其次联送收货部门存,第三联由承运人携回依此申请费用,第四联送业务部向客户取回原发票或销货证明书。
(二)物料管理科收到尚无'成品退货单'的退货品时,应马上联络业务部门主管确认无误后先暂予保管,等收到'成品退货单'后再依前款规定办理。
其次十一条退货品的处理
退货品的处理方式系需重处理者,物料管理科应督促处理部门领回处理。
其次十二条退货的更正
(一)若退回成品与'退货单'记载的退货品不符时,物料管理科应暂予保管(不入库),同时于'成品退货单'填注实收状况后,第三联由运输公司携回依此申请运费,其次联送回业务部门处理,第一联暂存仓运科依此督促。
(二)业务部门查验退货品确属无误时,应依实退状况更正'退货单'送物料管理科办理销案。
(三)倘退货品系属误退时,业务部门应于原开'退货单'第四联注明'退货品不符'后,送回物料管理科据以办理退回客户,将其交运作业按第十二条的规定办理,并在'成品交运单'注明'退换货不入帐',本项退回的运费应由客户负担。
□滞成品管理
其次十三条滞成品分类、提报
(一)滞成品部分由物料管理科依类别及安排的库位编号编列存放,并就每一堆置单位(如一垫板)固定库位存放便于管理。
(二)滞成品的发生缘由及代号:
1.安排品:
a.正常品缴库后满6个月未销售或未售完。
b.正常品缴库后虽未满6个月,但有变质的顾虑。
c.与正常品同规格或其他因素未能出库(异样品)。
d.每批生产所发生的次级品。
2.订货生产
e.订单取消时
f.超制、短码尾数时。
g.生产所发生的次级品
3.其他
h.试制品
i.销退重整列为次级。
j.其他。
(三)物料管理科应于翌月5日前汇总填制'滞成品处理月报表',呈主管核签,第一联送总经理处理,其次联自存。
其次十四条滞成品发货
物料管理科于接到业务部门指定滞成品的'订货通知单'后依第四章发货管理规定办理。
□储存管理
其次十五条帐务
物料管理科收到'成品明细表'后,应马上和有关单据核对,如发觉异样应马上办理更正。
其次十六条盘点
(一)库存成品应作定期或不定期的盘点,盘点时由会计科将盘点项目依规格类别填具'成品盘点表'会同物料管理科盘点,并按实际盘点数量填入数量栏内。
(二)实施电脑化后,'成品盘点表'由电脑制表。
(三)会计科将'成品盘点表'的盘点数量与帐面数量核对若有差异,即填具'盘点异样报告单',并计算其盘点盈亏数及金额,送物料管理科查明缘由,再送业务部主管研判,拟具改善措施呈总经理核决。
(四)盘盈亏数量经核决后,由物料管理科开立'调整单',其次联送会计部门,第一联仓运科自存。
其次十七条消防设备
仓库内一律严禁烟火,物料管理科应于仓库明显处悬挂'严禁烟火'标记,并依工业平安卫生管理的规定设置消防设备,由总务科指定专人负责管理,每日至少检查一次,如有故障或失效,应马上申请修护补充,并协作厂区消防训练,以提高应对实力。
其次十八条库房管理应留意事项
(一)仓库内应常常维持清洁,并随时留意通风状况。
(二)易燃品、易爆品或违禁品不得携入仓库,物料管理科应随时留意。
(三)仓库内不得吸烟,若因工程须要烧焊时,应先报备,并有人专责允许后才可。
(四)物料管理科对所经管的成品库存及仓运设备应负责平安运用之责,假如破损应马上反映主管并马上托付修护。
(五)未经物料管理科主管核准有关人员不得进入仓库,搬运完毕后,亦不得在仓库逗留。
(六)物料管理科人员于下班离开前,应巡察仓库及电源、水源是否开闭,以确保仓库的平安。
□附则
其次十九条实施与修订
半成品仓库管理规定方法
半成品仓库管理规定
第一章目的和范围
一、目的
1.1.为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的平安,特制定本规定。
二、范围
2.1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。
其次章货品入库验收
一、货品的验收
1.1.选购 员完成选购 任务,货到厂时应刚好通知检验人员到仓库办理进料检验手续。
1.2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员进行检验。
1.3.检验员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序,包括但不限于如下项目:
1.3.1.产品数量;
1.3.2.产品规格、重量;
1.3.3.产品颜色;
1.3.4.产品内在品质。
1.4.产品经检验后,检验人员仔细填写“来料检验单”,注明来料检验的状况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。
二、外购货品的入库
2.1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:
2.1.1.将供应商送货单和请购单进行核对,并区分以下状况处理:
a、货品品种、规格不一样的,则应办理退货;
b、货品数量不足的,则应通知供应商补足;
c、货品数量超过的,则应办理退货。
2.1.2.核对供货单位发票(符合国家税务规定);
2.1.3.核对销货单;
2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。
2.2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。
2.3.货品验收后一段时间内若发觉问题,保管员应马上通知选购 员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。
2.4.外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。
三、自制成品或半成品入库
3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。
3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。
四、入库流程
1.1.入库验收的详细流程如附表。
第三章货品保管与保养
一、货品的保管与保养
1.1.依据不同类别、形态、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。
1.1.1.三清:材料清、数量清、规格清;
二齐:摆放整齐、库容整齐;
四定位:按区、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管货品应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应刚好改进。
第四章货品出库
一、原、辅料出库管理
1.1.生产部门依生产须要进行领料时,保管员发料应按主管部门批准的“出库单”及安排限额进行发料。领料单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。
1.2.仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的先发。
1.3.有下列情形之一者,不准出库。
1.3.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;
1.3.2.凭单字据不清或被涂改;
1.3.3.未验收入库货品;
仓库管理人员应对保质负责,严禁发出不合格货品。
二、成品出库管理
2.1.产品成品出库时,必需按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。
2.2.有下列情形之一者,不准发货。
1.2.1.凭单印签不符不全
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