海绵及海绵件检验指导书

直螺纹接头的加工25cm-30cm制定具体的养护方案塑料类海绵及海绵件类别铭牌志包装量求序号检验项目★铭牌志★包装★表面量★海绵及涂层质适用范围技术要求或防潮的功能E白色或黑色。气泡或带明显刺鼻等令人体感到不适的异味现象，因海绵使用位置大部分有水，因此胶层必须要求使用油性胶，长与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件在厚度≤5mm时可允许采用双面涂胶工艺。检验方法检验器具////质量特性DDDCC不合格(缺陷)程度描述标志欠缺或内容与图样不符标志印刷模糊包装质量不符合要求海绵表面质量不符合海绵涂层质量不符合不合格D101D102D201C301C02抽样判定(2；0，1)(2；0，1)QMK-J11.0QMK-J11.0直螺纹接头的加工25cm-30cm制定具体的养护方案类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格(缺陷)程度描述不合格码抽样判定涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层要求寸★底纸质量寸寸公差应符合国标GB/1804-C级要求(见附件三)。QMK-J11.0QMK-J11.0/CC403不符合量C结构尺寸不符合C401 性能★初粘性★剥离质量海绵与隔离纸快速剥离时(以生产线操作速度为主)，海绵无断裂、破损、不得出现海绵与胶层分离现象；隔离纸无破损、裁断等影响快速剥离的现象，为防止海绵拉长、拉断，胶层棉纸纹路应与海绵长度方向一致，单、双面胶见附件1将海绵隔离纸快速初粘性设备/BB海绵初粘性不格海绵剥离质量不合格B501B502 ；0，1) ；0，1)直螺纹接头的加工25cm-30cm制定具体的养护方案类别性能序号检验项目海绵持粘力★海绵发泡气孔海绵老化性技术要求滑镀锌粘力试验板上，下挂500g±10g的砝码(小于h要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。(实物粘贴主要是以塑料件或钣金件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件验证即可。其它能测试的项目正常进行)实物粘贴试验：贴24小时后，海绵粘结牢固，无起翘、100mm×25mm的样品范围内，聚氨脂海绵表面不得有和大于Φ2mm的气孔。置于恒温干燥箱内。置于恒温干燥箱内，调节温度至h试验后样品无变形、收缩等异常现象。检验方法试检验器具试验板砝码加载板最小刻度干燥箱质量特性BBB不合格(缺陷)程度描述海绵持粘力不海绵发泡气孔不符合海绵老化性不不合格码B503B504B505抽样判定直螺纹接头的加工25cm-30cm序序号聚氨脂海绵密聚氨脂海绵密度要求为0.017g/cm3~0.027g/cm3，聚乙烯海绵密度要求为0.028g/cm3~0.039g/cm3，橡胶海绵(EPDM)密度要求为(0.075±0.0075)g/cm3。 取背面不覆胶的矩形样品，用精度不小于0.0001g的分析天平称其重量、最小刻度尺寸，然后计算其体海绵密度不符合分析天平、直尺海绵密度B506B类别检验性技术要求凡技术文件中技术要求规定有阻燃性要求的海绵，应达到QMKJHBF背面覆胶的海绵，应将其熄灭。(水平燃烧，这是测阻燃性的快速有效方法)。在外径约为100mm,表面平滑的圆筒(或报废的储液器)上贴好海绵常温下放置冷却,观察样品有无自然剥落和错开现象，从水中取出自然晾干后，海绵件无翘起(粘性不够)、脱落(海绵件与被粘贴物分离)、剥离(海绵与胶分离)、收缩(海绵件密度太小)等：进货检可在日常检验中做的宽度做耐水试验)聚乙烯海绵不做煮沸试验。检验方法测试(玻璃纤维检验器具BAB不合格(缺陷)程度描述海绵阻燃性不符合煮沸试验不码A507直螺纹接头的加工25cm-30cm序序号性实物粘贴到塑料件或钣金件后，室温放置30分钟后，置于恒温干干燥箱B海绵耐低温性不符合B509ROHSPASHREACH求要R于内销产品不需要检验)QMKJREACH准》规定要求。ROHSPASH、/APASH、B511类别检验★回弹力技术要求快速从离型纸上撕下后，海绵无明显变长现象，增加的长度不超过原长度的10%，且海绵无断裂现象。检验方法检验器具/BB不合格(缺陷)程度描述海绵回弹力不合格码B602制定具体的养护方案品JM-20的技术要求海绵件应符合本标准要求，并应按规定程序材料18.★材料批准的图样和技术文件制造。海绵件的主体构成材料名称等应符合图纸技术文件要求/B海绵材料符合图纸或规格要求B301标记处数更改文件号签字编制/日期阳林2016-4-11审核/日期林会签/日期审批/日期2016-4-15直螺纹接头的加工25cm-30cm制定具体的养护方案检验项目样件尺寸试验方法初粘性(参(返回1)样件宽3、用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚脂薄膜的两面，再用纱布擦干净。4、将擦去防锈油的钢球，放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟后，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，清洗后的钢球，应用干净的镊子等工具夹取。5、将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上，在规定部位覆上聚脂薄膜作为助滚段，助滚段应平整，无气泡，皱折等缺陷，助滚段以6、用胶粘带将助滚段两测及试样下端固定在倾斜板上，用镊子将钢球夹主放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚段起下的钢球是否在测试段内被粘住。1、将100mm×25mm(或最小不得小于25mm×25mm)的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂500g±10g的砝码(小于100mm要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。(实物粘贴主持粘力(返回2)(25±5㎜)*(100±5㎜)要是以塑料件或钣金件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件验证即可。其它能测试的项目正常进行)实物粘贴试验：要求实物粘对于所有材质海绵，用手撕海绵，直至海绵被撕烂，海绵的粘胶不得脱落；mmmmm距1.3mm或1.5mm)翅片上2小时后，用拉力计粘贴海绵后，用90度剥离角度将海绵全部揭起，记录测试的最大值，两器海绵的剥离力要求大于4N，普通海绵要求大于2N。初粘性试验(返回)附2持粘性试验(返回)制定具体的养护方案直螺纹接头的加工25cm-30cm制定具体的养护方案型号/指标000GB/T6343GB/T型号/指标000GB/T6343GB/T6344GB/T6344GB/T16578.2表观密度拉伸强度伸长率撕裂强度Kg/M3实验方法040000WLWLWMPa%KN/m图1、初粘性(室温下不小于20#钢球)图2、持粘性(8小时后位移量不超过6㎜)物理性能(参考项目)直螺纹接头的加工25cm-30cm制定具体的养护方案压缩强度导率热收缩率表观密度拉伸强度伸长率撕裂强度压缩强度导率热收缩率25%，kPaW/m.k%%%%W.001Kg/M3MPa%KN/mWLWLWW/m.kWLW%%0.001GB/T6670GB/T3399GB/T6669QMN-J80.001-2006实验方法GB/T6343GB/T6344GB/T6344GB/T11999GB/T66