设计方案投标技术标文件

目录1.设计质量确保方法2.设计投资控制方法3.设计进度安排4.服务确保方法5.拟采取新技术、新工艺、新材料情况一、设计质量确保方法针对该工程主要性、特殊性和紧迫性，我们将以质量为设计关键、经济为设计控制点，由企业责任人担任工程项目主持人，总建筑师担任工程项目设计总设计师、总责任人、建筑专业总责任人，总工程师担任工程项目结构专业总责任人，各专业责任人均配置高级工程师精心设计，以确保项目标设计质量，工程进度、投资效益、后续服务等各方面均能得到有效控制，达成较高设计水平，充分满足甲方要求。1、设计控制目标我企业将把工程设计作为院重点工程实施管理，详细陈说以下：管理等级:院级管理工程设计项目；质量目标：确保质量为优异设计；质量标准：整个设计阶段严格按国家现行关于设计规范、规程，强制性条文和标准进行设计，设计深度符合《建筑工程设计文件编制深度要求》要求质量控制：整个设计阶段严格按照ISO国际质量标准体系制订YADI《质量确保手册》实施运行管理；确保方法：加强本工程设计项目组全方面管理，严格执行设计质量、设计进度、施工现场服务奖罚制度。我企业承诺在设计过程中会亲密地与业主联络和合作，对本工程项目标各个单体设计与业主进行紧密沟通和协商，尤其是在方案优化调整阶段，充分表现规划方案构思和精神。2、设计质量承诺及确保方法为使该工程资金有效投入，确保该项目标设计质量，该项目从设计方案到施工图设计文件交付，严格按照ISO9001国际质量标准体系制订YADI（质量确保手册）实施运行管理。严格按国家现行关于设计规范、规程、强制性条文和标准进行设计。所设计项目优良品率确保100%。按国家关于要求提交经过施工图审查设计文件。实施项目质量责任制、项目责任人——各专业责任人——各专业设计人。如出现重大质量问题，分别处罚责任人设计产值5%，10%，15%。经过有计划地开展设计输入和输出评审，设计过程中阶段性输出评审和验证，以及设计确认，设计更改等活动，实施全过程设计控制，确保设计输出，满足要求要求，确保设计质量得到控制。3、设计质量控制3.1设计输入3.1.1设计输入活动分专业展开，形成文件即各专业《设计输入表》。3.1.2《设计输入表》需经评审，评审方式为传递评审，依次由设总、主任工和总工审批。3.1.3经审批《设计输入表》是专业设计纲领性文件，是执行和验证工作都必须严格遵照基本依据。3.2设计评审3.2.1设计评审是针对阶段性设计结果展开控制活动，应按设计计划进行，并形成文件。3.2.2设计评审方式按评审内容和包括范围分为专业评审和综合评审。通常应先作专业评审，再作综合评审，必要时可数次评审，通常简单项目只作综合评审，施工图阶段只作专业评审。3.2.3设计评审基本形式为会议评审；a)专业评审由专业责任人组织，主任工程师主持，参加者应包含设计人员及本专业其余人员参加，必要时还应包含其余教授；b)综合评审由设总组织、总共主持，参加者应包含关于各专业主任工程师、设计人员及关于职能部门代表，必要时还应包含其余方面代表和教授。c)重大项目或设计重大问题综合评审可扩大为院评审会议，由院长主持、设总组织编制会议纪要。d）设计评审基本内容详《设计评审表》，评审后，主持人应对评审内容作出明确结论，对存在问题提出应采取方法3.3设计验证设计验证是在设计适当阶段开展，以确保设计阶段输出满足该阶段设计输入要求为目标控制活动；此时验证统计为专题技术汇报，试验统计等。3.4设计输出3.4.1设计输出是以设计计划为指导，设计输入为依据，经过有计划地展开设计评审，设计验证等控制活动到产生设计成品，即我企业按协议要求应提供用户设计文件、图纸和说明书等。设计输出应：a)满足设计输入要求；b)包含或引用验收准则（规程、规范等）；c)标出与产品安全和正常工作关系重大设计特征（如操作、贮存、搬运、维修和处置要求）3.4.2设计输出文件在发放前应予评审，评审方式为个人评审，即产品审核与审定，审批人除按校审制度审签设计文件外，还需填写《设计评审表》；未经审批设计输出文件不得复制、归档，更不得交付给用户。3.5设计确认设计确认是在成功设计验证之后，通常在要求操作条件下，针对最终产品及建筑物成品所进行设计控制活动，其目标是确保产品符合要求使用者需要和/或要求我企业开展设计确认活动意义在于：总结经验、积累资料，增加无形资产，提升社会信誉。所以，我企业开展设计确认活动详细做法是;依照我企业发展规划，由总工在不一样类型和规模项目中选择有经典意义项目作为确认活动对象；设总在设计计划阶段明确本项目标设计确认计划，并安排对应控制方法；项目完工2年后，结合设计创新活动，以会议形式进行项目标设计确认；设计确认由企业责任人牵头，项目分管主持，邀请用户和关于方面教授参加，形成设计确认会议纪要。3.6设计更改3.6.1造成设计更改原因多个多样，除显著属于表示疏忽、错漏引发设计修改外，设总应负责组织每一项更改评审、实施、验证、统计和传递；各部门应帮助设总开展设计更改控制，确保只进行同意设计更改并形成对应设计更改文件3.6.2设计更改评审方式为综合评审3.6.3经同意设计更改由设总组织实施，并按原设计控制要求进行评审及/或验证，紧急情况下设计更改，可由设计人在现场处理后再补办手续3.6.4设计更改产生文件和统计由设总统一汇编、签发，项目完工后归档，设计更改文件发放范围和数量与原设计文件相同，同时应收回作废文件或书面显示原文件失效。3.6.5设计服务承诺及确保方法方案设计优化阶段：对应发包人提出要求进行方案设计优化调整，主动配合发包人进行相关项目审批手续。初步设计、施工图设计阶段:确保按双方设计协议约定准期优质完成施工图设计，并在接到发包方关于通知后按时参加施工图交底会议，配合处理提出各个问题、施工图交底详细实施：a）用户要求时，设计总责任人组织关于设计人员进行设计交底，解释设计内容，回答质疑等；b)施工图交底会议设计人员应作好文件资料准备；c）施工图交底会议应形成文件并由交底带队人员同用户设备制造，施工单位代表和工程监理单位签认，文件由设总保留至工程投入使用后一年；d）施工图交底会议提出设计更改，由设总组织关于设计师实施和验证。二、设计投资控制方法设计人员与工程造价部门联动，各专业在确保功效及技术指标前提下，合理分解和使用投资限额，融设计和投资为一体，并利用价值工程原理把技术和经济有机结合起来，克服那种只顾画图，不顾算账倾向，变“画了算”为“算了画”，同时利用同类或类似工程技术指标进行科学分析、比较，优化设计，达成降低工程造价目标。详细控制方法以下：1、工程设备投资控制方法①设备材料、制造标准选择得当（与业主充分沟通）。②常规化、标准化设计。2、结构投资控制方法①严格按照企业已经有各项工作流程和管理制度进行工作。②在项目方案深化阶段主动介入，配合工艺设计师，符合市场要求，既经济合理又切实可行布置和设备结构方案。A在初设和施工图阶段，针对除尘脱硫等隶属设备，确保项目标结构设计水平是最优，是企业集体智慧表现。B依照机械设计和工艺设计要求规范做法，确定详细结构荷载分析表对每一个设备进行计算最优质量；对于土建部分对每一层间，每一面墙，每种楼地面做法，依据现行规范算出详尽荷载值。在施工图设计中严格按输入荷载取用，不随意放大。以确保结构设计经济性。③在施工图设计中，使图纸表示规范化，设备结构表明清楚，降低材料浪费，依照工艺下料设计制造；同时，土建部分依照结构实际受力情况选择适宜配筋,降低配筋率。④加强设计过程管理，使图纸尽可能少出现错、漏、碰、缺，严格控制设计变更。3、电气投资控制方法①选取新型高效节能变压器，公共走道楼梯间选取感应式延时开关，灯具均采取国家推荐高效节能光源。②与业主充分沟通，选择质好价廉线缆、设备及配电方式。三、设计进度安排序号设计阶段提交方式及时间1方案设计******2初步设计******3施工图设计******电子文件******四、后期服务承诺1、施工阶段现场服务1.1将设计费5%作为现场服务费，乙方按承诺进行现场技术服务完成，在工程完工后三日内支付；1.2工程项目成立现场施工服务组，确定设计师和主任工程师各一位为设计后续服务现场代表责任人，由计划经营室发函通知建设单位和施工单位;1.3由现场施工服务组安排符合要求设计人员参加现场施工服务人员详细名单、联络方式，待设计协议签约后5日内交付业主和施工单位及监理单位；1.4依照工程施工计划安排每七天定时一天到现场进行设计技术服务、咨询；1.5现场施工服务组各专业施工服务人员随时处理施工中出现设计问题；1.6在施工服务中碰到疑难，标准或重大问题，施工服务人员和现场服务组不能处理时，应及时汇报所在设计现场代表责任人和设计总责任人，由设计师和设计总责任人研究处理；2、分阶段服务承诺2.1规划、方案设计阶段：响应发包人提出要求进行方案设计，并无条件进行必要修改，主动配合发包人进行相关项目审批手续；2.2初步设计阶段：严格按照国家现行规范实施工程初步设计，从专业角度出发，对安全性、紧迫性和经济性等多方面综合进行考虑以确保项目标实施高质高效；2.3施工图设计阶段：确保按双方设计协议约定准期优质完成施工图设计，并在接到发包方关于通知后按时参加施工图交底会议，配合处理提出各个问题，施工图交底详细实施；2.3.1业主要求时，设计总责任人组织关于设计人员进行设计交底，解释设计内容，回答质疑等；2.3.2施工图交底前设计人员应作好文件资料准备；2.3.3施工图交底会议应形成文件并由交底带队人员同用户设备制造、施工单位代表和工程监理单位签认，文件由设总保留至工程投入后使用后一年；2.3.4施工图交底会议提出设计更改，由设总组织关于设计室实施和验证。3、服务时间承诺3.1工程整个施工过程中，设计人员在接到甲方通知后48小时内赶到施工现场参加相关会议或处理相关问题；如遇重大、紧急情况要求设计方必须到现场处理技术问题。设计人员接到通知后二十四小时内赶到现场。3.2设计方无需到现场交换设计意见和处理技术问题，经过电话、传真、电子邮件方式联络回复，重大技术问题及通常技术问题在收到建设单位信息后二十四小时内处理并回复意见。3.3施工图如有通常性修改调整在1—3天内完成交付。3.4在接到甲方通知后48小时内参加项目主要隐蔽工程验收和工程完工验收。4、设计服务确保方法4.1成立现场施工服务组，详细名单待中标后提交建设单位。4.2服务组现场代表责任人或院管理部门定时回访各专业设计人员服务情况并及时提出整改意见。五、拟采取新技术、新工艺、新材料情况依照本工程特点，我们将加大应用新技术、新工艺、新材料力度，有重点推广建设部建筑业十项新技术，充分发挥我企业技术优势，高速度、高效益、高质量完成本工程施工。本工程拟重点采取以下新技术、新工艺、新材料。1、PVC管部分该项目电气线管采取PVC管进行施工，在建筑内部楼层施工主要是架空地板下楼层地面上进行安装，配管方式按设计图纸进行安装。1.1材料准备：所用主材、附材已运至施工现场仓库，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求以下：a主材：PVC管具备有效产品合格证，原材合格证，PVC管外表层完整、无剥落现象。b附材：接线盒、直管接头、PVC管弯头、PVC管接头、护口、管卡、钢、扁钢、角钢、防锈漆等具备合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。1.2主要机具电锤、钢、卷尺、扳手、切割机、电工惯用工具，弯管器、电焊机等。1.3作业条件：a土建粗装修灰完成；b土建粗装修地面找平层施工完成1.4施工工序：图纸识熟→弹线定位→打孔→预制加工管箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理→自检复检1.5基本要求：aPVC管径为PVC管及以下时，用管器直接弯或者采取成品弯头；如管径为PVC25及以上时用液压弯器出所需弯度或者采取成品弯头；b依照图纸要求确定箱、盒位置；c管路连接.①配管途经长时，应按下表要求加接线盒，方便穿线项次配管弯数最大允许距离1030米2120米3215米438米④管子进箱、盒连接管子进箱、盒要求一管一孔。管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁3～5毫米，与设备连接管口高出地面距离宜大于200毫米。⑤地线连接：需要接地连接处应采取专用接地卡跨接，连线为黄绿双色铜芯软导线，截面积大于4mm2。1.6质量标准a.施工前检验管材管件是否损伤，若损伤应剔除更换。b.承插部分擦拭洁净，使粘接面保持整齐。c.活套连接：活套管承插部分及胶圈擦拭洁净，将胶圈以里大外小安装在承口凹槽内dPVC管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺；e连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理；f线路进入电气设备和器具管口位置正确，成排设备电源明配管排列整齐；1.7成品保护敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物；施工用高时，不得碰撞墙、角、门、；更不得靠墙面立高；高脚应有包扎物。既防划伤地板，又防滑倒。搬运物件及设备时不得伤管路及盒、箱。1.8质量确保方法aPVC电工套管材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范要求。b管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，保护层大于15mm，箱盒设置正确，固定可靠，管进箱盒处顺直，PVC电工套管在箱盒内露出长度应小于5mm。管路穿过变形缝有赔偿装置，赔偿装置能活动自如；穿过建筑物基础和设备基础处加套管保护。暗配管弯取半径不应小于管外径10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于0.1D。线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。开关插座盒同一室内，高差不得大于5mm；同一面墙上并列开关插座盒，高差不得大于1mm。PVC电工套管切断后，断口不整齐。PVC管切断是必须使用锯片或管剪一切到底，禁止用手折断。PVC电工套管锯断后，断口毛刺未清理洁净。PVC管锯断后，应及时用锯片将毛刺刮洁净。PVC电工套管连接处不严密牢靠。套管管径不能过大；被连接管要对紧在套管之间。PVC电工套管弯曲处裂缝褶皱。应选取优质管材，按正确方法进行弯曲。管子进盒处锁母被踩脱落或断开,锁母下应塞垫块,成排接线盒不在同一条直线上。对成排接线盒应拉通线定位。检验方法：明设观察检验，暗设检验隐蔽工程统计。2、电缆/电线/电线2.1材料要求a绝缘导线：导线规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。b镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有对应机械拉力。c护口：依照管子直径大小选择对应规格护口.护口材质要绝缘。d辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带等。e主要机具：钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。绝缘摇表、皮尺、钢、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具；无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音（有条件可采取多功效扩大机作通讯联络）。f施工工序:选择导线——穿带线——扫管——带护口——放线及断线——导线与带线绑扎——管内穿线导线连接——接头包扎——线路检验绝缘摇测g基本要求2.2主控项目三相或单相交流单芯电缆/电线，不得单独穿于电线套管内。不一样回路、不一样电压等级和交流与直流电线，不应穿于同一电线套管内；同一交流回路电线应穿于同一电线套管内，且管内电线不得有接头。2.3通常项目电线、电缆/电线穿管前，应去除管内杂物和积水。管口应有保护方法，不进入接线盒(箱)垂直管口穿入电线、电缆/电线后，管口应密封电缆/电线敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。依照设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。导线分色：穿入管内干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L线（火线）为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿／黄双色。2.4穿带线：a带线用φ1.2～2.0mm铁丝，头部弯成不封口圆圈，以预防在管内碰到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路两端留有20cm余量。b如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路同时将带线一并穿好并留有20cm余量后，将两端带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，预防被其余人员随便拉出c当穿带线受阻时，采取两端同时穿带线方法，将两根带线头部弯成半圆形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。2.5扫管：将布条两端牢靠地绑扎在带线上，两人往返拉动带线，将管内浮锈、灰尘、泥水等杂物去除洁净。2.6带护口：按管口大小选择护口，在管子清扫完后将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检验各个管口护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。2.7放线及断线：a放线前应依照图纸对导线品种、规格、质量进行查对。b放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架上，放线防止出现死扣和背花。c断线：剪断导线时，盒内导线预留长度为14cm，箱内导线预留长度为箱体周长1／2，出户导线预留长度为1.5m。2.8导线与带线绑扎：a当导线根数为2～3根时，可将导线前端绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线扳回头并压实绑扎牢靠，使绑扎处形成一个平滑锥体过渡部位b当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢靠，使绑扎接头处形成一个平滑锥体过渡部位，便于穿线。2.9管内穿线：a当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时向管内吹入适当滑石粉。两人穿线时，一拉一送，配合协调。b穿线时应注意以下问题：①不一样回路、不一样电压和交流与直流导线，不得穿入同一根管子内，但同类照明几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。②同一交流回路导线必须穿于同一套管内。③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。④管内导线包含绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面积40％。⑤导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)垂直管口，穿入导线后应将管口密封。⑥敷设于垂直管线中导线，当超出以下长度时应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm及以下导线为30m；2.10导线连接：a导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足以下要求：①导线接头要紧密、牢靠不能增加导线电阻值。②导线接头受力时机械强度不能低于原导线机械强度。③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢靠、紧密、包扎要良好。b导线连接应符合以下要求：①当设计无特殊要求时，导线连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。②绑扎连接处焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应去除残余焊剂。③剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子根部与导线绝缘层间空隙处，应采取绝缘带包缠严密。④在分支连接处，干线不应受到支线横向拉力。c铜导线连接锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解焊剂，流入接头处任何部位，以增加机械强度和良好导电性能，并防止锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(惯用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐蚀铜质缺点)，依照导线截面不一样，焊接方法也不一样，不论采取哪种焊法，为了确保接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，不然会增加导线氧化程度，影响焊接质量。3、灯具安装3.1LED灯具安装a安装流程：加工灯具安装配件→确认安装位置→固定灯具支架→预留安装电线管和接线盒→密封胶或结构胶密封→灯具安装前检验→灯具安装→穿管接线→地线连接b安装质量控制固定于幕墙龙骨安装配件采取5mm厚铝材制作，使用扇尾螺栓固定，扇尾螺栓配胶垫片，扇尾螺栓固定后，使用幕墙采取同品牌密封胶对龙与铝型材配件接处进行满胶密封，必须确保接触部位清洁，因为铝型材与密封胶完全相容，所以确保了开孔处防水性；安装时，固定于幕墙龙骨两安装配件支架之间高度必须保持水平，所以采取1M高精度水平尺帮助找平安装，确保安装配件支架向水平精度；户外接线盒采取LV-5接线盒，良好防水性是确保灯具线缆可靠使用基础；管线与户外接线盒施工一定会与幕墙施工进行交叉，所以施工时，此处施工必须做为热点处理，安装前加强人员操作培训，确保施工时相当熟练。灯具与接线盒连接线缆穿管时，各防水接头必须紧固可靠，灯具接线全部采取接线端子进行压接后端接，灯具接线预留向下弧度，预防水汽对密封圈造成老化。灯具外壳、支架、接线盒与幕墙钢结构部分采取4m2双色铜导线压接线鼻进行等电位连接，采取重复接地，接触电阻小于1欧。3.2灯具安装a安装流程确认安装位置→定位灯具→灯具接线→接地连接线→安装灯具支架→灯具安装前检验→安装灯具b安装质量控制灯具安装支架采取不锈钢制作，灯具支架尽可能采取螺栓连接，为了预防钢结构焊接支架可能会造成结构钢性改变问题，所以不施行焊接，若开孔采取扇尾螺栓固定，则必须经过建设单位专业工程师同意后施工；因为安装灯具灯杆较高，所以灯具安装时有必要搭设脚手架，在灯具支架安装完后，连续进行灯具检验后安装、接线等工作，防止作业所带来安全风险；为了防止灯具照射角度造成眩光，必须对灯具安装防眩隔栅，在确保效果情况下，必须对灯具安装防眩隔栅，固定灯具螺栓必须配弹垫圈；灯具外壳、支架、接线盒与钢结构部分采取4m2双色铜导线压接线鼻进行等电位连接，采取重复接地，接触电阻小于1欧。4、照明配电箱安装

4.1照明配电箱安装应符合以下要求：

a箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不停股。垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

b箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s。

c照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。d照明配电箱安装牢靠，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面大于1.8m。4.2照明配电箱箱内检验试验应符合以下要求：

a控制开关及保护装置规格、型号符合设计要求；

b闭锁装置动作准确、可靠；

c主开关辅助开关切换动作与主开关动作一致；

d箱上标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清楚、工整、不易脱色。

e回路中电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。4.3照明配电箱内低压电器组合应符合以下要求：

a发烧元件安装在散热良好位置；

b保护开关整定值符合设计要求；

c切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻压板；

d外壳需接地(PE)或接零(PEN)，连接可靠；

e端子排安装牢靠，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。4.4系统调试a调试工具绝缘电阻表：适适用于线路装置绝缘电阻及电气连续性测试工作。漏电测试器：能够测试漏电断路器在不一样相位角触发时间。小五金工具（螺丝刀、钳、电线、胶布等）：检测之用。相序表：能够测试电源相序准确性。万用表：依照不一样检测功效，进行电气测试工作。接地电阻测试仪：适适用于防雷接地系统各项测试工作。上述仪表器具检测工具需送检测部门检测合格方可使用。b调试工序调试工序分为：通电试运行前检验→分回路试通电→故障检验整改→系统通电连续试运行c通电试运行前检验彻底清扫照明配电箱柜内杂物及灰尘除送电需用设备外其它物品不得放置配电箱内。b检验各照明配电箱柜内压线是否牢靠，电气元件是否完好，各盘箱柜内接零，接地是否安全可靠，总电源开关至各支回路进线电源开关接线是否正确，照明配电箱及回路标识应正确一致，漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线(PE)，专用保护零线(PE)禁止接入漏电开关，开关面板，各灯具接线是否完成，安装是否牢靠；断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检验漏电测试按钮是否灵敏有效。d绝缘测试进入强电配电房，在专员监护下打开配电箱，切断总电源开关及全部分路电源开关，用电工工具打开配电箱盖，用500V兆欧表对全部供电线路进行绝缘测试工作，使其达成规范要求，并认真填写测试表格。同时检验箱体内各种开关安装及接线是否松动。e相序测试工作将电源总开关切断，用三相交流相序表三根测试卡，按国家标准A-相－黄色、B相－绿色、C相－红色卡住总开关下端电源接头，合上电源使其通电，如相序表按顺时针方向旋转为正确，反之为错误。4