液化石油气泄漏形式及原因分析

第第1页共6页液化石油气泄漏形式及缘由分析一、液化石油气的危急性分析液化石油气〔简称液化气〕是一种低碳烃类化合物的混合物，因其来源和制造工艺的不同，其所含的成分也不尽一样，主要成分有：丙烷〔C3H8〕、丙烯〔C3H6〕、丁烷〔C4H10〕、丁烯〔C4H8〕及少量的乙烯〔C2H4〕、戊烷〔C5H12〕等这些碳氯化合物常温常压下呈气态，而当压力上升或温度降低时，又很简洁转化为液态，具有气体和液体的性质，因此，习惯上称之为液化石油气。依据《液化石油气标准》〔GB11174-1997〕规定：为确保安全使用液化石油气，要求液化石油气具有特别臭味。必要时参加硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭剂，参加量不得超过0.001％〔m/m〕。液化石油气气态时的特点1.5～2.0430～460℃，比其它燃气低；〔3〕1.5％～9.5％；热值高；当温度低于露点温度或压力增加时，会消灭凝液；液化石油气的蒸汽压力较大，随温度的上升而增大。液化石油气液态时的特点16比重约为水的一半。液化石油气的危急性分析易燃易爆性评定气体物质火灾危急性大小的主要标志是爆炸浓度下限和自燃点。爆炸浓度1.5％，一旦泄漏很简洁在空气中到达这个浓度，即使是少量的泄漏，由于液化石油气的比重比空气大，也会在低洼处集合并与空气混合形成爆炸性混合物，仍有爆炸的危急。液化430～460℃，0.3mJ，极易自燃或被引燃。膨胀性液化石油气具有热胀冷缩的性质，受热膨胀系数极大，约相当于水的10～16倍。汽化与集中性液化石油气在常温下易汽化，但气态液化石油气在空气中不易集中，这与它的比重有关。液化石油气主要组分在液态时的沸点很低，在常温常压下都是气态，储存在钢瓶〔贮罐、槽车〕中的液化石油气一旦泄漏出来，在常温常压下就会快速由液体汽250～3001.5～2.0带电性液化石油气是不导电的绝缘体，当液化石油气在管道中流淌，或在运输中摇摆，以及沉着器、设备、管道或裂开处喷出时，与管壁、容器、管口和破损处摩擦，都能产生静电。实践证明，液化石油气中含的杂质成分越多、喷速越高或流速350～450V生的火花放电就能引起液体蒸气燃烧爆炸；而液化石油气在管道中流淌时一般能产2023V9000V足以引起液化石油气气体燃烧爆炸。腐蚀性由于原油中含有硫化物，所以液化石油气中含有少量的硫化氢等硫化物，GB11174-1997≤343mg/m3。这些硫化物，对液化石油气钢瓶等容器内壁有腐蚀作用，在液化石油气含有水分的状况下，硫化氢等硫化物对容器内壁的腐蚀会进一步加重。1.贮罐贮罐泄漏有设备上的缘由，也有工艺操作上的缘由。就设备上的缘由来说，有设计、制造、安装方面的缘由，也有修理、检查、治理方面的问题。对于工艺过程方面来说，则主要是人为的错误操作，造成设备升温增压或超负荷运转，误开〔闭〕阀门、孔盖等缘由造成。贮罐根部泄漏及缘由此类泄漏多是由于罐体材质不符合要求，在长时间的腐蚀和内压的作用下消灭裂缝、泄漏，此处不受阀门掌握，但一般裂缝不会太大，泄漏量相对较少，危急性较小。贮罐焊缝泄漏及缘由此类泄漏多是由于焊缝焊接质量不高，由于超装或高温内部膨胀，压力增大而发生脆性断裂，引起物理性爆炸大量泄漏而引起火灾事故。例如，19791213日，吉林市城建局煤气公司石油气厂发生的爆炸事故。当天1405102号球罐上的环带焊接处由于焊接质量不良而发生脆性断裂，该罐沿焊缝裂开长13.5m1m2min250m102101400m310218201、20623h3254400m3650m3415kg3000600t628贮罐上部泄漏及缘由此类泄漏是由于内部超压或受高温烘烤急剧增压而在顶部撕开口子爆裂〔例如101〕，这种泄漏无法堵漏，格外危急。贮罐附件泄漏及缘由贮罐附件包括各种阀门、管线和安全附件〔如压力表、液位计等〕。①阀门阀门是液化石油气贮罐的易泄漏部位。阀门法兰〔密封垫片〕简洁因老化、开裂等损坏而泄漏。泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。一般说来，阀门后199835安市煤石公司液化石油气治理所发生的爆炸火灾事故。当天1630400m3效造成液化石油气泄漏、集中，18501924203271951131477.819881022上海炼油厂在川沙县高南乡西村的“小梁山”球罐区发生的爆炸火灾事故。由于工段操作工违章开启阀门造成泄漏，大量液化石油气外溢，遇工棚内明火于凌晨12516200m2，过火面6000m29.8②管线液化石油气贮罐管线众多，因材质薄弱或因受震惊、撞击等消灭裂缝泄漏。例如，19841119540输气管道开裂，泄漏出的气体滞留于四周，遇明火而造成大爆炸，此后的1h1243h,44880km25543000，35此外，在对管线的修理过程中，违章操作也是一个造成泄漏的缘由。例如，19886622262100m322③安全附件2导致罐体开裂甚至爆炸；另一类是安全附件本身与罐体接合部位连接不严，造成泄漏。槽车槽车泄漏除了考虑设备上和工艺操作上的的缘由，还应考虑运输过程中的安全行车问题。槽车车体泄漏及缘由1999122018向西行驶的货运列车正沿着沧黄铁路缓缓而行，一辆运送液化石油气的半拖式固定槽车，因违章穿越铁路，被火车撞拦腰载断，槽车罐体中间的安全阀处已严峻破坏，大量的液化气“哧哧”怪叫着直往外喷，幸亏沧州市消防支队接警后处理得当，才未造成严峻后果。槽车附件泄漏及缘由槽车附件泄漏主要是槽车在装卸时由于人为错误操作拉断槽车与贮罐之间的耐油胶管，从而引起的泄漏事故。例如，1998年1月27日，台湾高雄县林园乡北谊兴业煤气公司发生的泄漏爆炸事故。当天7时20分左右，一辆液化石油气槽车在厂区内加气，司机在加气途中擅自离开现场，当他返回加气站时以为加气完毕，竟然遗忘把插于车上的液化石油气管拆下来便发动车子，槽车把加气管拉断，造成大量液化石油气外泄，遇罐车发动后所产生的火花马上引 鄢当徽ǔ?00多米，8时20分、8时40分，又先后2次发生爆炸，共死亡4人，伤30人。管道运输系统管道运输系统的泄漏主要是人为因素引起的。阀门泄漏及缘由此类泄漏与贮罐阀门的泄漏根本一样，主要还是前后法兰泄漏。管线泄漏及缘由管线泄漏一是管线材质中存在缺陷，由于长时间受内部压力而在薄弱的环节消灭裂缝；二是埋设管线的土壤对管线的长时腐蚀而消灭裂缝；三是管线修理过程中的违章操作造成的液化气泄漏。例如，1997913兴路发生的液化石油气爆炸案。当日煤气公司因更液化石油气输气管道而对其旧有管道进展切割，但切割前操作工人却未按规定抽样检测液化石油气输气管道中有82218412钢瓶泄漏及缘由液化石油气钢瓶泄漏主要是由于在灌装和使用过程中人为的失误造成的。钢瓶整体裂开泄漏此类事故多为钢瓶超装或钢瓶受高温烘烤。例如，199818肉大饼店发生的液化石油气爆炸事故。牛肉大饼既使用液化石油气，又用火盆烧炭，且液化气罐离火盆很近，结果，火盆烤爆液化气罐，造成54伤，牛肉大饼店完全毁坏。钢瓶燃气系统泄漏此类泄漏一般在燃气系统使用久了之后发生，的主要缘由有以下几个：一是钢瓶角阀有毛病；二是减压阀手轮没有拧紧；三是密封圈脱落或损坏；四是胶管老化破损、烧损、开裂或连接松动。例如，1999116生的大爆炸。事故缘由是该酒家厨房灶台上与液化气灶具连接的橡胶管裂开，液化气渐渐向外泄漏、集中、积聚，遇火种而爆炸，当场死亡