CNC加工工艺知识培训课件

CNC加工工艺知识培训n

加工中心种类介绍n

加工中心常用刀具介绍n

实例讲解加工工艺一：加工中心种类介绍p

数控加工中心按加工工序分类，可分为镗铣与车铣两大类p

按控制轴数分类可分为：1.

三轴加工中心2.

四轴加工中心3.

五轴加工中心p

按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心一：加工中心种类介绍p

按加工精度分为普通数控加工中心和高精度数控加工中心。p

按可加工工件类型分为镗铣加工中心、车削中心、五面加工中心。一：加工中心种类介绍ü

立式加工中心立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中心优点：装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。缺点:受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。一：加工中心种类介绍立式加工中心增加的第四旋转轴添加第四轴，可以使刀具加工的平面更为广泛，并且可以减少工件的反复装夹，提高工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高生产效率，缩短生产时间一：加工中心种类介绍ü

卧式加工中心卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有利，但结构复杂．价格较高。一：加工中心种类介绍二：加工中心常用刀具介绍l

刀具分类：铣刀

钻头

丝锥

铰刀

成型刀l

铣刀分为：粗铣刀

精铣刀

锥度铣刀

R角铣刀球头铣刀l

钻头分为：高速钢钻头

硬质合金钻头l

丝锥分为：切削丝锥

挤压丝锥l

铰刀分为：高速钢铰刀

硬质合金铰刀

金刚石铰刀l

成型刀分为：特殊规格刀具（以加工内容更改）二：加工中心常用刀具介绍l

铣刀分为：粗铣刀高速钢

波纹粗铣刀

硬质合金

粗铣刀二：加工中心常用刀具介绍特点：1.适用于粗加工。2.高的加工效率。3.排屑性能好，排屑量大。4.具有高的金属切削率。适用加工材质：不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等二：加工中心常用刀具介绍l

铣刀分为：精铣刀硬合金的性能及应用：具有高硬度，高耐磨性，高的红硬性,高的热稳定性和抗氧化性。适用于各种高速切削刀具，各种高温下工作的耐磨件，如热拉丝硬质合金

精铣刀模等。二：加工中心常用刀具介绍l

铣刀分为：锥度铣刀

R角铣刀

球头铣刀二：加工中心常用刀具介绍l

钻头分为：高速钢钻头

硬质合金钻头高速钢钻头硬质合金钻头二：加工中心常用刀具介绍l

刀具都是切削功能切削必然会产生高温

而高速钢就是一种在高温的情况要硬度会变得非常高的一种材质

且对比合金

高速钢更加不容易断

劣势就是高速钢加工的范围会有一个局限高速钢是肯定没有合金的硬度高的

所以一点加工的材料高于高速钢

那么高速钢的作用就没有那么大了二：加工中心常用刀具介绍l

丝锥分为：切削丝锥

挤压丝锥切削丝锥挤压丝锥二：加工中心常用刀具介绍l

丝锥分为：切削丝锥

挤压丝锥二：加工中心常用刀具介绍l

丝锥分为：切削丝锥

挤压丝锥二：加工中心常用刀具介绍l

铰刀分为：高速钢铰刀铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。二：加工中心常用刀具介绍l

铰刀分为：硬质合金铰刀二：加工中心常用刀具介绍l

铰刀分为：金刚石铰刀三：实例讲解加工工艺近期我司加工的一套箱体箱体有4个零部件，分开加工，最终组装到一起。后面分段讲解加工工序内容。三：实例讲解加工工艺加工步骤采毛坯加工接收采刀具表面理出写程序三：实例讲解加工工艺接线盖首先这款产品需要加工面有两面，结构不是很复杂，部分结构不是平整部位，加工需要三轴联动加工。三：实例讲解加工工艺接线盖-OP1l

需要比产品单边大3-5MM的毛坯。l

工装用平口虎钳夹持l

加工第一道工序，中间橙色区域全部用三维编程加工。l

这道工序加工几处螺纹工艺孔，方便第二道工序装夹使用。三：实例讲解加工工艺接线盖-OP2l

用M5螺丝把产品反吊在钢板上来加工第二道工序。l

中间凸出区域全部用三维编程加工l

把这道工序加工完成后，更换压板，再加工D6.0光孔。三：实例讲解加工工艺下箱体l

下箱体由两个产品组成，产品加工需要搅拌摩擦焊工序完成。三：实例讲解加工工艺同接线盖，用平口虎钳夹持，加工四周一圈，把需要摩擦焊内的区域一次全部加工到位，内腔已曲面加工为主。l下箱体-OP1三：实例讲解加工工艺盖板-OP1l

需要比产品单边大5MM的毛坯。l

工装用平口虎钳夹持l

加工第一道工序反面，这道工序加工几处螺纹工艺孔，方便第二道工序装夹使用。三：实例讲解加工工艺盖板-OP2l

用螺丝把产品反吊在钢板上来加工第二道工序。l

反面只需要把外行结构做出，反面飞平。l

再由盖板和下箱体一工序装配好，需要摩擦焊。三：实例讲解加工工艺下箱体-摩擦焊-OP2三：实例讲解加工工艺下箱体-摩擦焊三：实例讲解加工工艺下箱体-OP3l

以摩擦焊面加工出的孔定位，螺纹孔反吊加工正面。l

此面粗精铣一次加工出来l

不份结构太小，间距太小，要想加工出来，耗时较长且加工难度增加，在不影响使用装配的情况下，部份小结构需要填冲起来。l

做铝加工产品结构，结构太小不易加工，成本较高，但模具上是可以加工完成。三：实例讲解加工工艺下箱体-OP4l

摩擦焊后开始加工反面，此面一次加工完成，加工完后看不出有焊印。三：实例讲解加工工艺下箱体-OP5l

加工侧面，上四轴加工，一次完成四个面。三：实例讲解加工工艺上箱体-OP1l

需要比产品单边大5MM的毛坯。l

工装用平口虎钳夹持l

加工第一道工序正面，这道工序加工几处螺纹工艺孔，方便第二道工序装夹使用。三：实例讲解加工工艺上箱体-OP2l

用M5螺丝把产品反吊在钢板上来加工第二道工序反面。l

局部地方留余量侧面加工l

四角留的柱子，侧面加工去除三：实例讲解加工工艺上箱体-OP3l

侧面工序两道，用立板加工，此面加工时间较长，结构区域比较深。l

另外一面加工简单。l

复杂面大部分结构用三维加工。三：实例讲解加工工艺产品报价一：接线盖l

产品相对简单，程序编写需要

1天时间。l

机加工调试及正常加工需要

2天时间。l

表面处理需要

1天时间。二：上箱体l

结构复杂，程序编写需要

3天时间。l

机加工调试及正常加工需要

7天时间。l

表面处理需要

1天时间。三：下箱体l

产品结构