大井化工有限公司废水处理设计方案

DOC.上虞大井化工##3000t/d工艺废水处理工程投标文件投标单位:##省环境工程##二○○七年十月责任表院长：X磊〔高级工程师〕项目负责人：陆雪龙〔工程师〕技术负责人：黄一南〔教授级高工〕工艺：梅荣武〔高级工程师〕顾震宇〔高级工程师〕陆雪龙〔工程师〕建筑：X戈森〔国家一级注册建筑师〕结构：吕学金〔国家一级注册结构师〕电气与自控：腾永勤〔工程师〕X锋〔工程师〕技术经济：李义光(国家注册造价师)黄一南〔教授级高工〕审定：孙海翔(高级工程师)服务承诺书上虞大井化工##：如我单位在贵公司的污水处理工程招标中成为中标人，我单位向贵方承诺：我公司从项目前期交流、现场勘察、设计、施工现场指导、项目验收、售后服务等各环节严格质量管理把关、加强全程服务能力，力求为上虞大井化工##废水处理项目提供良好的技术设计和优质的全程服务工作，做到业主、环保主管部门、社会三方满意，达到环保效益、经济效益和社会效益的良好结合。关于材料真实性：我公司所提供的各种材料真实可靠，提供的公司业绩有合同可查；关于质量的承诺和质量保证体系：〔1〕我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司《环境工程合同管理暂行方法》作好本项目设计和服务工作；〔2〕我公司将按本投标文件要求成立项目设计组，全权负责上虞大井化工##废水处理工程的前期联系、投标、技术方案编制、设计、验收和服务工作；〔3〕我公司将积极配合招标人同其它设计单位做好沟通衔接工作；〔4〕在工程建设期间，我公司派专业工程管理人员负责指导工程的建设和安装等工作；〔5〕在本工程设计中选用的设备和仪器，能国内采购的，选用优质的国产设备；确需选用国外设备的，在保证质量和性能的前提下，尽量设计选择价格相对低廉的产品，为企业节约投资本钱；〔6〕在确保质量可靠的前提下，建筑结构设计尽量控制建设本钱；〔7〕设计的设备和管道充分考虑防腐要求；〔8〕本设计项目质量保证期为一年，质量保证期满后，假设发生故障，我公司提供终身技术服务。设计进度保证措施：〔1〕我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司《环境工程合同管理暂行方法》要求制定和执行项目进度计划；〔2〕一旦我公司中标，我公司将在合同签订且生效后30天内提供相关图纸，满足施工需要。如果采用设计、施工总承包方式，我们将严格按照该进度计划开展土建、安装与调试等服务工作；〔3〕假设因招标人或不可抗拒力因素造成工期后延时，我公司也将无条件组织人力、物力尽最大努力最快进度完成土建、安装与调试工作〔如采用设计、施工总承包方式〕。施工现场服务：〔1〕我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司《环境工程合同管理暂行方法》要求做好施工现场指导服务；〔2〕我公司将努力做好施工现场指导服务，特别是在生化池施工、环保工程专用设备、材料的采购和安装等重点环节做好指导工作；〔3〕确保我公司工程施工管理负责人每周定期到现场进展服务；评测和验收服务：〔1〕我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司《环境工程合同管理暂行方法》要求做好评测和验收服务；〔2〕我公司将积极配合招标人做好项目的评测工作，做好竣工验收和环保验收工作，确保项目一次性通过环保验收；〔3〕竣工验收根据国家建设工程验收相关标准和方法执行，环保验收采用现场抽样监测的方法，由环保部门组织验收，我公司积极配合厂方准备相关验收材料；〔4〕在项目的设计、建设、评测和验收过程中，我公司积极配合厂方同有关政府主管部门的沟通协调工作。一次性通过环保验收承诺：我公司承诺，按招标文件要求，污水处理站建设完成投入运行后，在正常运行情况下，达到招标文件中出水水质要求，并一次性通过环保验收：保证设计的工程质量符合设计文件要求；保证污染物排放标准达到设计文件要求协助业主准备所有相关环保验收材料；协助业主与环保主管部门的联系与沟通；协助业主与当地环保监测部门的采样与监测分析。售后服务承诺：〔1〕我公司将严格按照ISO9000质量保证体系和我公司《环境工程合同管理暂行方法》、《售后服务管理方法》要求做好售后服务工作；〔2〕在接到厂方正式通知后，我公司技术人员将在24小时内到达现场，并会同厂方有关人员，提出整改意见，一般故障当天解决，重大问题酌情处理；〔3〕在售后服务中假设发现不属于我公司原因造成的故障，我公司也将积极配合业主寻找故障原因，并力所能与的提供相关整改建议；〔4〕我公司进展终身技术跟踪，如遇到技术问题，我们将提供技术咨询和试验研究服务，但质保期满后，试验研究服务可能酌情收取适当费用；〔5〕服务过程中的“正式通知〞指有效的邮寄或的信函、工作联系单等文件资料。投标单位：##省环境工程##〔盖章〕日期：200目录1.1设计单位概况51.2项目概述51.3设计依据61.4设计原那么61.5设计X围和内容72设计基准82.1污染源分析82.1.16－氯－2.4－二硝基苯胺82.1.1.1生产工艺说明82.1.1.2物料平衡92.1.1.3废水产生情况132.1.2酸性(中性)系列染料132.1.2.1产品概况132.1.2.2弱酸性蓝113#生产工艺流程152.1.2.3.原辅材料消耗情况192.1.2.4工艺平衡192.1.2.5酸性兰113#废水源强分析212.1.2.6酸性(中性)系列染料废水污染源强确定212.2废水排放情况汇总232.3设计废水处理规模和设计进水水质242.4设计出水指标243污水处理工艺253.1污水水质情况分析253.2工艺流程的选择253.3处理工艺流程与说明263.4预期处理效果273.5处理工艺主要特点274主要构筑物与设备工艺设计294.1主要构筑物与设备工艺设计294.1.1废水调节池294.1.2混凝沉淀池304.1.3酸化水解池314.1.4A/O池314.1.5二沉池324.1.6化学氧化池334.1.7污泥浓缩池344.1.8风机房354.1.10综合用房354.2主要构建筑物和设备总汇354.2.1主要构筑物总汇354.2.2设备总汇365公用工程375.1总图运输375.1.1总平面布置375.1.2道路运输375.2绿化375.3土建375.3.1建筑设计375.3.2结构设计375.4电气385.4.1设计X围385.4.2设计依据385.4.3供电电源395.4.4电缆线路敷设395.4.5设备控制395.4.6防雷接地395.5自动控制395.5.1设计X围395.5.2设计依据395.5.3自动控制系统与仪表设计原那么405.5.4系统组成405.5.5电缆415.6给排水415.6.1给水415.6.2排水415.7消防425.8化验分析425.8.1化验分析任务425.8.2分析项目425.8.3分析方法435.8.4化验设备一览表435.9环境保护与安全卫生435.9.1环境保护435.9.2安全防护和通风446投资估算456.1土建工程456.2设备工程466.3间接费用476.4工程投资概算总额477技术经济487.1电耗487.2运行费用487.3主要技术经济指标497.4工程效益分析498施工进度519项目组成人员与简介5110工程组织与工程服务5410.1调试5410.2工程质量保证措施5710.2.1原那么5710.2.2工程施工所遵循的规X5710.2.3工程质量保证能力5810.2.4土建施工过程质量保证措施5810.2.5安装质量控制措施6010.3运行管理体系和服务计划6210.3.1运行管理体系6210.3.2服务计划6311工程业绩6411.1同类(相似)废水业绩表6411.1近二年工程业绩表67附图：工艺流程图总平面布置图1总论1.1设计单位概况##省环境工程公司成立于1988年，隶属于##省环保局。2006年在##省环境保护科学设计研究院的根底上进展技术结构改革，为适应市场需要，引进战略合作伙伴，组建由##省环境保护科学设计研究院控股的集科工贸一体的##省环境工程##。公司目前有教授级高工和高工三十余人，工程师五十余人，博士、硕士二十余人，一级注册结构师五人，一级注册建筑师五人，注册公用给排水工程师六人，与两名中国工程院院士和两名德国专家作为技术顾问。近二年来，我公司完成各类环保工程设计与总承包合同约180来项〔详见工程业绩清单〕，承接合同额达到3亿元，特别是在医药、化工、农药、制革、味精、印染等高浓度难降解污水处理方面积累了丰富的工程设计、管理和实施经验，同##省内许多上市集团公司建立了良好的合作关系，并常年为其服务。公司持有建设部颁发的环境工程〔废水〕设计甲级、环境工程〔废气、声、固〕设计乙级、市政公用〔排水〕设计乙级、建设项目环境影响评价乙级、建筑行业〔建筑〕丙级、环保专业总承包三级企业、运营和代建等资质证书。公司按照“和谐、敬业、优质、高效〞的企业宗旨，坚持以“市场为向导，改革为动力，服务为根本，开展为目标〞的指导思想，竭力为城镇生活污水、开发区或工业园区综合污水、工矿企业污染治理工程项目的可行性研究咨询，“三废〞治理工程总承包；城镇和工矿企业的中水回用；循环水处理；给水处理等可研、方案编写、工程设计、调试，环境影响评价，工程营运与工程技术咨询和区域规划等多项优质服务。1.2项目概述上虞大井化工##位于上虞市##湾精细化工园区，是一家与##合资的中外合资企业，总占地面积为174亩，生产规模为年产6000吨6－氯－2.4－二硝基苯胺；年产8000吨酸〔中〕性系列染料。为防止环境污染，上虞大井化工##按照当地有关环境管理政策要求，在新建厂区建立废水处理站,对生产过程中产生的废水进展集中治理。设计处理水量为3000吨/天。按照国家和地方有关环境管理政策要求，废水处理工程所排放的废水必须达到《污水综合排放标准》GB8978-96三级排放标准。接到上虞大井化工##的招标通知后，##省环境工程##立即展开污染源调查，并在总结我公司在该领域污水治理实践经验的根底上编制了本投标文件，供专家和领导审查决策。1.3设计依据1.31.3.2《##省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行规X》〔##省环境保护局〕1.3.31.3.41.3.51.3.61.3.7国家关于污水处理的其它规X、标准1.4设计原那么14.1把清洁生产、污染源管理、污水达标处理、总量控制几个方面有机结合起来，提出预处理、集中达标处理的水污染防治设计系统。1.41.41.41.41.5设计X围和内容本设计包括污水处理；废渣、污泥处理三大局部，具体内容包括：1.51.5.21.51.51.52设计基准2.1污染源分析新厂区主要生产6－氯－2.4－二硝基苯胺〔年产量6000t〕和酸〔中〕性系列染料〔年产量8000t〕。2.1.16－氯－2.4－二硝基苯胺2.1.1.1生产工艺说明(1)氨解在搪瓷反响锅中投入氨水和少量拉开粉。将熔解好的2,4-二硝基氯化苯自计量槽中放入反响锅。开启蒸汽阀，逐渐升温至60-70℃，关闭蒸汽阀，自然升温，反响5小时。氨解反响完毕后，开启排氨阀，将锅内剩余氨回收至氨回收槽.氨回收完毕后，将氨解锅物料压至稀释锅，用水清洗氨解锅，一并进入稀释锅。胺解母液水全部去预处理,处理后排入污水处理厂处理.将稀释锅物料经分层处理，母液水回收至氨解母液水回收槽。用水洗涤物料到pH值7，得2,4-二硝基苯胺湿品。(2)氯化在搪瓷反响锅参加氯化母液、盐酸，投入2,4-二硝基苯胺湿品。滴加氯酸钠溶液。加毕氯酸钠溶液，反响2小时。参加焦亚硫酸钠消除剩余的氯酸钠，搅拌1小时后待过滤。将氯化锅物料送至封闭式全自动离心机甩滤，母液水回收至氯化母液水回收槽，用于下批氯化套用。用水洗涤物料到pH值为7，吹干，拆料待用，得2,4-二硝基-6-氯苯胺湿品。(3)喷干将上述物料打将后送至枯燥塔喷干。生产工艺见图2.1-1回收氨水L52,4-二硝基氯化苯氨水水回收氨水L52,4-二硝基氯化苯氨水水氨解水水氨水回收贮槽氨气氨回收氨水回收贮槽氨气氨回收氨气氨气水汽、渣废水水水汽、渣废水水稀释氨解母液L1氨解母液贮槽水过滤洗涤氨解母液L1氨解母液贮槽水过滤洗涤废水处理厂L2洗涤水废水处理厂L2洗涤水盐酸氯酸钠氯化盐酸氯酸钠氯化氯化母液L3氯化母液水回收槽水过滤洗涤氯化母液L3氯化母液水回收槽水过滤洗涤废水处理厂L4过滤洗涤水废水处理厂L4过滤洗涤水喷干喷干水汽水汽成品成品图2.1-12,4-二硝基-6-氯苯胺生产工艺流程图2.1.1.2物料平衡2,4-二硝基-6-氯苯胺生产的物料平衡见表2.1-1。表2.1-1(a)2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(氨解)投入量(㎏/批)产出量(㎏/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量二硝基氯苯800二硝基氯苯792氨解物-1二硝基苯胺712.1混杂物8二硝基氯苯4氨水1000氨180氨47.7水820氯化铵208.2水1000水1820混杂物8合计2800合计2800表2.1-1(b)2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(氨回收)投入量(㎏/批)产出量(㎏/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量氨解物-1二硝基苯胺712.1氨解物-22765二硝基苯胺712.1二硝基氯苯4二硝基氯苯4氨47.7氨17.7氯化铵208.2氯化铵208.2水1820水1810混杂物8混杂物8回收氨39.7氨29.7水10氨回收废气氨0.3合计2800合计2800表2.1-1(c)2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(稀释、过滤、洗涤)投入量(㎏/批)产出量(㎏/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量稀释产物2765二硝基苯胺712.1氨解滤饼1717二硝基苯胺710二硝基氯苯4二硝基氯苯3氨17.7水1000氯化铵208.2混杂物4氨解母液2656二硝基苯胺1.4水1810二硝基氯苯0.7混杂物8氨11.4稀释水水2000氯化铵136.6水洗水水10000水2500混杂物2.6氨解洗涤水10391.82二硝基苯胺0.7二硝基氯苯0.3氨6.12氯化铵71.6水10310混杂物1.4氨废气氨0.18合计14760合计14760表2.1-1(d)2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(氯化)投入量(㎏/批)产出量(㎏/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量氨解滤饼1717二硝基苯胺710氯化物55946-氯苯胺835.1二硝基氯苯3二硝基苯胺22.6水1000二硝基氯苯4混杂物4硫酸钠18氯酸钠500氯酸钠139氯化氢338.1混杂物3氯化钠154.1水358水4161.8盐酸1050氯化氢315混杂物7.9水735废气10.5氯气2氯化母液2266.4二氧化硫7.5焦亚硫酸钠32.4焦亚硫酸钠17.8HCl1.0混杂物0.9合计=SUM(ABOVE)5552.1合计=SUM(ABOVE)5552.1表2.1-1(e)2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(过滤洗涤)投入量(㎏/批)产出量(㎏/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量氯化物55946-氯苯胺835.1氯化滤饼16966-氯苯胺825二硝基苯胺22.6二硝基苯胺9二硝基氯苯4二硝基氯苯2.5硫酸钠18水857氯化氢338.1混杂物2.5氯化钠154.1氯化母液2266.46-氯苯胺5水4161.8二硝基苯胺10混杂物7.9二硝基氯苯1水6000硫酸钠8氯化氢163.4氯化钠75水2000混杂物4氯化洗液75796-氯苯胺5.1二硝基苯胺3.6二硝基氯苯0.5硫酸钠10氯化氢174.5氯化钠79.1水7304.8混杂物1.4氯化氢废气0.2合计=SUM(ABOVE)11542.6合计=SUM(ABOVE)11541.6表2.1-1(f)2,4-二硝基-6-氯苯胺生产物料平衡表(喷干)投入量(㎏/批)产出量(㎏/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量氯化滤饼16966-氯苯胺825产品8506-氯苯胺825二硝基苯胺9二硝基苯胺9二硝基氯苯2.5二硝基氯苯2.5水857水7混杂物2.5混杂物2.5水蒸汽850合计=SUM(ABOVE)1696合计=SUM(ABOVE)16962.1.1.3废水产生情况2,4-二硝基-6-氯苯胺生产的主要工艺废水情况见表2.1-2。表2.1-22,4-二硝基-6-氯苯胺主要工艺废水表序号废水种类废水量(t/d)年废水量(t/a)备注1氨解洗涤水244.573354COD1.6×103mg/L，含少量氯化铵等2氯化洗涤水178.353499COD1.75×103mg/L，含盐废水3母液回收废水1.7520含盐废水4回收氨水8.72622套用5氯化母液178.3534996设备、地面冲洗水60.018000平均CODCr浓度约500mg/L7小计=SUM(ABOVE)671.5=SUM(ABOVE)201494CODCr浓度平均约1.5×103mg/L2.1.2酸性(中性)系列染料2.1.2.1产品概况(1)公司产品生产情况酸(中)性系列染料产品种类繁多，在各大类染料中品种最多，但闰土股份公司目前生产的酸性(中性)系列染料产品只有酸性橙7、性黄199、弱酸性蓝113和中性黑172等4个产品，其中3个酸性系列产品的反响机理与直接混纺系列十分相似，都是先重氮、后偶合的工艺过程，其中中性黑172产品有铬化工艺，但其生产过程无过滤和洗涤过程，因此无工艺废水产生。另据调查，2006年公司对酸性染料生产进一步作了研发，其中原先采用盐析工艺的酸性橙7和酸性黄199已经改为采用直接喷干工艺，并同时研发了局部新产品，包括酸性黑1#、酸性黑ATT、酸性成67#、酸性蓝193#、酸性黄49#、中性橙3#、中性蓝324#、酸性黑210#、酸性红111#等，其中酸性黑1#和酸性黄49#仍采用盐析工艺，其他均为直接喷干工艺。(2)生产规模和产品方案表2.1-3酸(中)性系列染料(十二分厂)产品方案和产量情况序号酸性中性系列种类设计产量(t/a)05年产量(t/a)备注1中性接喷干工艺2弱酸性蓝11328002200盐析工艺3其它12001000直接喷干合计80006200以上产量均为滤饼商品化产量，滤饼：商品染料=1：(1.5~2.0)，含水率5~10%(3)原辅材料消耗表2.1-4酸性(中性)系列原料消耗总表序号原料名称规格年消耗量(t/a)贮存方式达产2005年1红矾钠≥98%622.71435.90仓库23-硝基-4-氯苯磺酸94%290.47203.33仓库36-硝基-1，2，4-酸氧体≥73%887.11620.98仓库4白糖99%139.8697.90仓库5苯基周位酸85%732.60512.82仓库6纯碱99%699.18489.43仓库7醋酸≥98%992.34694.64仓库8醋酸钠99%445.50311.85仓库9对氨基苯磺酸99%233.55163.49仓库10对苯二胺99%131.0491.73仓库11甲萘胺99%356.40249.48仓库12间氨基苯磺酸75%421.74295.22仓库13间甲酚99%109.2076.44仓库14碳酸氢铵≥96.5%166.50116.55仓库15亚硝酸钠94%574.71402.30仓库16盐酸30%2587.801811.46贮罐17液碱30%2141.401498.98贮罐18乙萘酚99%576.05403.24仓库19工业盐工业6997.804898.46仓库合计/19105.9713374.18/中性黑172#虽然产量最大，但由于采用喷干工艺，因此无工艺废水，而弱酸性蓝113#一直采用盐析工艺，且产量也较大，因此本方案只选择弱酸性蓝113#进展工程分析。2.1.2.2弱酸性蓝113#生产工艺流程(1)流程框图图2.1-2弱酸性蓝113生产工艺流程和排污点图(2)工艺过程简述A)重氮在30000L反响釜中参加底水和冰，投入间氨基苯磺酸、盐酸，10℃开始滴加25%亚钠液。滴毕在20℃左右保温1小时。B)偶合在5000L釜中参加底水、盐酸，开动搅拌，投入甲萘胺升温到80℃溶解，然后快速加重氮盐入锅内，加完温度低于20℃，保温到偶合终点。保温终到后，用稀释的液碱滴加至偶合液澄清。C)二重氮偶合料加冰降温到10~12℃，快速参加先备好的盐酸，然后缓慢滴加亚钠溶液，滴完保温重氮反响3小时。D)第一次盐析过滤洗涤保温完毕后加盐，搅拌析清后加压过滤，滤饼用水洗涤至中性卸料待用。E)二次偶合在20000L釜中放入底水，投入二次重氮滤饼打浆，再投冰降温到20℃备用。在1000L釜中加水，投入N-苯基周位酸打浆半小时，用液碱调PH=7.0溶解，投冰使温度在15℃左右。把N-苯基周位酸溶液缓慢滴加到二次重氮液中，用醋酸钠溶液控制PH=4。滴完在15℃保温至终点。F)二次盐析、过滤、洗涤二次偶合终点到后，投入盐，搅拌1小时，进压滤机过滤，滤饼用水洗涤到母液澄清后吹干卸料。即得酸性蓝113滤饼。G)滤饼枯燥和拼混包装据介绍，酸性(中性)系列染料枯燥方法与直接混纺染料相似，压干后的湿滤饼直接送喷塔喷雾枯燥，合格后送配合柜用元明粉拼混好强度，得酸性商品化染料，包装入库。(3)反响机理①一重氮②一偶合③二重氮④二偶合2.1.2.3.原辅材料消耗情况表2.1-5酸性兰113原材料消耗表材料序号原料名称规格单批投料量kg/批达产年用量(t/a)贮存方式实投量折纯量1间氨基苯磺酸75%568.0426.0567.43仓库2甲萘胺99%359.0355.5358.64仓库3亚硝酸钠30%1411.2423.41409.79仓库4盐酸30%2280.0684.02277.72贮罐5苯基周位酸85%870.6740.0869.73仓库6醋酸钠25%1400.0350.01398.6仓库7液碱30%1945.0583.51943.06贮罐8氯化钠盐95%5800.05510.05794.20仓库合计=SUM(ABOVE)14633.8=SUM(ABOVE)9072.4=SUM(ABOVE)14619.172.1.2.4工艺平衡(1)物料平衡表2.1-投入(kg/批)产出(kg/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量间氨基苯磺酸568间氨基苯磺酸426一偶合料14277.2一偶合物859.4水85.2无机盐799.9混杂物56.8盐酸1180HCl354混杂物116.3水826水和冰10000水12501.6亚硝酸钠677.2亚硝酸钠170混杂物7.2G1废气2.0NOx1.5水500甲萘胺359甲萘胺355.5HCl0.5混杂物3.59液碱1495NaOH448.5水1046.5合计14279.2合计14279.2表2.1-投入(kg/批)产出(kg/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量一偶物14277.2一偶物859.4湿滤饼1846.4重氮物922.1盐799.9盐174.3混杂物116.3水12501.6亚硝酸钠溶液734亚硝酸钠220水750混杂物14水500W1母液和洗涤废水78762.8水75146.1盐酸1100HCl330水770混杂物322.4冰和洗涤水62000冰2000盐3144.1洗涤水60000HCl150.2盐2500盐2375G2废气2.0NOx1.5水125HCl0.5合计80611.2合计80611.2表2.1-投入(kg/批)产出(kg/批)物料名称所含组分含量物料名称所含组分含量湿滤饼1846.4重氮物922.1湿滤饼2531.0二偶物1623.3盐174.3水750盐85.7偶合组分6370.6冰3500底水2000水822苯位周位酸740.0混杂物37.6水93W2母液和洗涤废水67336.0水63551底水和洗涤水56500打浆底水6500洗涤水50000混杂物83.4液碱450氢氧化钠135盐3351.6水315醋酸钠液1400醋酸钠350水1050醋酸钠350盐3300盐3135水165合计69867.0合计69867.0表2.1-投入量(kg/批)产出量(kg/批)压滤湿滤饼2531.0物料1709.0商品化染料2200主成分物料2050水150水822G3喷干废气842染料尘170水蒸气等672元明粉517G4拼混包装染料尘6合计3048合计3048注：设计产量为商品化产量，故物料平衡包括商品化后处理工序。设计年商品化染料产量2800t，商品化染料产量2.20t/批，约1272.7批/a，4.24批/d。2.1.2.5酸性兰113#废水源强分析酸性兰113生产废水主要来自两步压滤和洗涤工序。按每天生产4.24批，酸性兰113工艺废水产生量约619.45t/d。表2.1-7酸性兰113工艺废水产生源强废水编号排放工序产生量CODcr(mg/l)Cl-(mg/l)kg/批td万t/aW1二重氮盐过滤、洗涤78762.8333.9510.013000～400026000~30000W2二偶合物过滤、洗涤67336.0285.508.57合计146098.8619.4518.582.1.2.6酸性(中性)系列染料废水污染源强确定(1)工艺废水酸性染料在染料大类中品种最多，2005年闰土股份仅生产4个品种，但据调查，2006年公司对酸性染料生产进一步作了研发，其中原先采用盐析工艺的酸性橙7和酸性黄199已经改为采用直接喷干工艺，并同时研发了局部新产品，包括酸性黑1#、酸性黑ATT、酸性橙67#、酸性蓝193#、酸性黄49#、中性橙3#、中性蓝324#、酸性黑210#、酸性红111#等。目前公司总计可生产13个品种，其中酸性蓝113、酸性黑1#和酸性黄49#仍采用盐析工艺，其他均为直接喷干工艺。鉴于酸性黑1#和酸性黄49#仍为新研发的产品，未正式生产，因此对现改为直接喷干但原先采用盐析工艺的其它酸性染料〔如酸性黄199、酸性橙7〕仍按老工艺测算废水污染源强(酸性染料废水水质总体接近)。表2.1-8酸性(中性)系列染料工艺废水产生情况一览表序号产品废水来源废水产生量CODmg/Lt/批(t/d)(t/a)1酸性蓝113偶合物压滤洗涤废水146.10619.4518.58万3000~40002其它偶合物压滤洗涤废水129.33258.317.75万3500~4000合计/275.43877.7626.33万3500~4000注：①中性黑172产品无工艺废水产生；酸性蓝113平均生产批次4.24批/d。(2)设备与车间地面冲洗废水该系列产品的设备与地面冲洗废水产生量，根据其它系列产品进展类比确定，由于该系列产品品种少，其冲洗水产生量按10t/d计，即3000t/a。废水水质参照设计方案调查数据，按COD浓度300~500mg/L估算。(3)真空系统(水喷射泵)废水本产品真空系统废水是水喷射泵废水，其产生量按循环水量、更换频次来估算，据公司介绍，真空系统废水产生量按1t/d计，即300t/a。废水水质废水治理方案调查数据，按COD浓度800~1000mg/L估算。(4)废水分质汇总表2.1-9酸性(中性)系列染料废水按质汇总表废水名称废水性质达产废水产生量特殊污染物,mg/lt/d万t/aCODcrCl-苯胺压滤母液高浓度146.34.391500052000150洗涤废水中浓度731.521.951500400010冲洗和真空废水低浓度11.00.335001200--合计888.826.67371011866332.2废水排放情况汇总综合上述资料与参照同类医化废水水质特性和排放规律，得出本项目废水排放情况如下：废水各称废水量CODCl-苯胺6－氯－2.4－二硝基苯胺工艺废水氨解洗涤水244.51600氯化洗涤水178.31750母液回收废水1.7回收氨水8.7氯化母液178.3设备、地面冲洗水60.0500小计=SUM(ABOVE)671.51500〔平均〕酸性(中性)系列染料工艺废水压滤母液146.31500052000150洗涤废水731.51500400010冲洗和真空废水11.05001200--小计888.837101186633其它废水初期雨水50/生活污水150350/小计200350/合计(综合废水)1760.324852.3设计废水处理规模和设计进水水质设计规模根据上述的废水排放情况总汇表,考虑企业长远开展,确定为Q=3000m3/d，详见表2.3-1。表2.3-1设计规模和设计进水水质一览表废水各称废水量CODCl-苯胺6－氯－2.4－二硝基苯胺工艺废水10001500酸性(中性)系列染料工艺废水160037101186633初期雨水50//生活污水350//小计400350//合计(综合废水)3000≤2500≤6000≤352.4设计出水指标根据当地环保要求，废水处理后排放指标执行《污水综合排放标准》〔GB8978-1996〕新扩改三级标准，相关指标如表2.4-1：表2.4-1设计出水水质一览表污染控制指标pHCOD(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)NH3-N(mg/l)氟化物(mg/l)磷酸盐(mg/l)AOX(mg/l)浓度6-9≦500≦300≦400≦35≦20≦8.0≦8.03污水处理工艺3.1污水水质情况分析〔1〕废水成份复杂，污染物种类繁多，水量水质波动较大。〔2〕进入污水系统的COD浓度在2500mg/l左右。浓度不算太高，但各股废水的浓度差异较大，设计时宜优先考虑分质处理。〔3〕根据抽样分析，废水pH差异较大，个别水样pH呈强酸性。〔4〕根据工艺分析，工艺废水中盐份较高，Cl-浓度也较大，对生化处理有较大的抑制作用。〔5〕组分中有的污染物含结构复杂、分子量大，含有苯环、杂环等难降解基团。3.2工艺流程的选择根据该项目的废水特征〔包括水量和水质〕、排放标准、处理深度,确定废水处理工艺。遵循以下原那么：〔1〕废水中有机污染物种类多、浓度高，苯胺含量也较高，COD和苯胺指标应作为处理工艺的主要特征指标。〔2〕废水成份复杂、浓度高，采用单一的物化手段或生化手段均难解决废水达标排放问题，必须采用物化和生化相接合的方法。〔3〕生化法处理能力大、运行费用低、工艺成熟，在有机废水处理中占有十分重要的地位，是去除COD的主要途径。该项目进入污水系统的COD浓度在2500mg/l左右，水量达3000m3/d。因此本设计将生化工艺作为工艺的主流程。〔4〕考虑废水中苯胺浓度较高的特点，在生化处理过程中，设计时须采用生物脱氮工艺。〔5〕废水分类分质收集，对高浓度废水进展单独预处理，以降低综合处理的运行费用和整体的去除效率。3.3处理工艺流程与说明药剂搅拌空气药剂化学氧化池A/O池酸化水解池混凝沉淀池化学氧化池A/O池酸化水解池混凝沉淀池二沉池综合废水排放剩余污泥至污泥池污泥回流工艺说明〔1〕所有废水聚集至调节池，由于各股废水的水量、水质变化幅度较大，考虑调节能力为1天以上，同时为提高调节效率，池内设空气搅拌机。调节池I对废水起到调节水量，均匀水质的作用。由于来水pH波动较大，因此池内壁采用玻璃钢三布五油防腐处理。〔2〕调节池内废水通过提升泵提升至混凝沉淀池，混凝沉淀池内投加絮凝剂和中和剂，经泥水别离后，污泥排入污泥浓缩池，上清液自流至酸化水解池。经混凝沉淀处理后，可削减局部COD，同时提高废水B/C。〔3〕在水解池中，废水中的有机污染物在水解酸化菌的作用下进展水解、酸化和降解，将大分子的、难降解的、复杂的转化为小分子的、易降解的、简单的，提高废水的B/C比，同时去除局部COD。水解池出水自流到A/O池中。〔4〕在A/O池的A池中，废水与来自二沉池中污泥和O池中的硝化液混合，发生反硝化脱N，去除局部有机污染物。在O池中，废水在好氧菌团和硝化菌的作用下发生剧烈的碳化反响和硝化反响。有机物得到彻底降解为二氧化碳和水，局部同化为生物污泥。〔5〕A/O池出水自流到二沉池中进展泥水别离，污泥回流到其A池〔局部回流至酸化水解池〕中，剩余污泥排至污泥浓缩池中，上清液自流到后续的化学氧化池中。〔6〕在化学氧化池中，投加双氧水或次氯酸钠，对废水中残留的难生化降解的有机物进展化学氧化，从而保证废水达标排放。〔7〕污泥浓缩池污泥去压滤机脱水，脱水机滤液与污泥池上清液去调节池，滤饼外运填埋。3.4预期处理效果表3.4-1预期处理效果项目单元处理水量m3/d停留时间(h)CODcr(mg/l)进水出水去除率(%)调节池300024250023755%混凝沉淀池30002.52375190020%水解池3000101900152020%A/O池二沉池3000452.5152060860%化学氧化池30000.560848620%设计标准//≤5003.5处理工艺主要特点〔1〕所采取的处理工艺针对性强，重点突出对COD和苯胺〔后期氨氮〕的去除。采用A/O工艺，强化对氨氮的去除。采用物化、化学氧化与生化相结合的方法，强化对COD的去除。〔2〕充分发挥物化、生化、化学氧化各自优点和作用，并做到相辅相成，能有效地提高处理效果和效率，减少投资，降低运行费用。〔3〕工艺流程由物化法与生化法组合而成，启动快，既可以连续运行，又可以由连续运行，能够适应该公司废水连续和间歇排放，水量变化大的特点。〔4〕应变能力强。当待处理污水水质异常时，通过适当加大药剂用量的方法，既可收到强化处理的效果，从而减轻下一步生化处理的负荷，能够适应废水水质的变化。〔5〕充分考虑废水含盐量较大，Cl-浓度较高的特点，在生化处理后续增加化学氧化的保障措施，以达到废水稳定达标的目的。4主要构筑物与设备工艺设计4.1主要构筑物与设备工艺设计4.1.1废水调节池功能：收集全厂工艺废水数量：1座结构：地下式钢砼根本尺寸：25m×30m×4.5m总容积：3375m3有效容积：3000m3水力停留时间：24h设备配置：①提升泵型号：80WQ60-13-4数量：3台，2用1备流量：72m3/h扬程：11m功率：4kw说明：防腐型②PVC穿孔曝气管型号：Φ32PVC数量：750m③鼓风机型号：SSR100数量：2台，1用1备流量：Q=7.32m3/min,风压：P=59.0KPa功率：N=11.0kW4.1.2混凝沉淀池功能：对废水进展混凝沉淀处理数量：2座结构：地上砼尺寸：Φ10×5.5m外表负荷：0.8m3/m2.h设备配置①中心传动刮泥机型号：Φ10数量：2台材质：碳钢防腐功率：1.5kw②排泥泵型号：80GW43-13-3数量：4台，2备2用流量：30m3/h扬程：15m功率：3.0kw③加药设备型号：JY1.6数量：2套功率：0.75kw④反响搅拌型号：K-2000数量：2套功率：2.2kw4.1.3酸化水解池功能：对废水进展初步生化处理数量：2座结构：地下砼，原有池体利用总容积：1400m3有效容积：1250m3调节能力：10h设备配置①液下搅拌机型号：Q-2.2数量：4台功率：2.2kw材质：碳钢4.1.4A/O池功能：对废水进展彻底净化数量：2座结构：地上砼单池尺寸：40m×12.5m×5.5m总容积：5500m3有效容积：5000m3水力停留时间：10+30h设备配置：①三叶罗茨风机型号：3L63WC-1090数量：2台，1用1备流量：57.5m3/min升压：58.8kPa功率：90.0kw②可提式微孔曝气器型号：ZH65-2000×2数量：120套③内回流泵型号：100GW100-数量：4台，2用2备流量：100m3/h扬程：7m功率：4.0kW④液下搅拌机型号：Q-2.2数量：4台功率：2.2kw材质：碳钢4.1.5二沉池功能：对生化后废水进展泥水别离数量：1座结构：地上砼尺寸：Φ14.0×5.5m外表负荷：0.8m3/m2.h设备配置①中心传动刮泥机型号：Φ14数量：1台材质：碳钢防腐功率：1.5kw②排泥泵型号：80GW43-13-3数量：2台，一备一用流量：30m3/h扬程：15m功率：3.0kw4.1.6化学氧化池功能：对处理出水进展化学氧化把关处理数量：1座结构：半地上式钢砼结构平面尺寸：3.0m×3.0m×4.5m总容积：45m3有效容积：36m3水力停留时间：34min设备配置①混合搅拌机型号：K-3000数量：1台材质：碳钢功率：3.0kW②加药设备型号：JY1.6数量：1套功率：0.75kw4.1.7污泥浓缩池功能：贮存污泥，对污泥进展预浓缩处理数量：1座形式：竖流式结构：半地下式钢砼结构单池尺寸：Φ8.0m×4.0m浓缩池设计出泥含水率：98%设计处理污泥量：100m3/d设计脱水后污泥含水率：75%脱水后污泥量：8.0t/d设备配置①刮泥机:型号：NBS-8数量：1台功率：0.75kW②带式压滤机型号：DY1500整机功率：15.85kW。附：空压机、絮凝反响器、反冲洗水泵与污泥泵4.1.8风机房功能：放置风机数量：1座结构：砖混结构平面尺寸：14.0m×6.0m×4.0m4.1.10综合用房数量：1座结构：砖混结构平面尺寸：20.0m×6.0m×7.0m〔二层〕4.2主要构建筑物和设备总汇4.2.1主要构筑物总汇序号构筑物名称根本尺寸数量结构备注1调节池30.0m×25.0m×4.5m1座钢砼2混凝沉淀池Φ10.0m×5.5m2座钢砼3酸化水解池10.0m×12.5m×5.5m2座钢砼4A/O池40.0m×12.5m2座钢砼5二沉池Φ14.0m×5.5m1座钢砼6化学氧化池3.0m×3.0m×4.5m1座钢砼7污泥浓缩池Φ8.0m×4.0m1座钢砼8风机房14.0m×6.0m，单层1座砖混9综合用房20m×6.0m，二层1座砖混4.2.2主要设备总汇序号名称型号、规格数量单机功率〔kw〕安装位置1调节池提升泵80WQ60-13-43台4.0调节池2调节池穿孔管Φ32PVC管制750m调节池3搅拌风机SSR1002台11.0风机房4加药装置JY1.63套0.75综合房5反响搅拌机K-20002台2.2混凝反响池6中心传动刮泥机Φ10.0，碳钢2台1.5混凝沉淀池7pH计带显示1套混凝反响池8液下搅拌机Q-2.28台2.2水解池，A池9罗茨风机3L63WC-10903台90.0风机房10可提式曝气器ZH65-2000×2120套O池11排泥泵80GW43-13-36台3.0混凝沉淀池，二沉池12内回流泵100GW100-4台4.0O池13中心传动刮泥机Φ14.0，碳钢1台1.5二沉池14氧化搅拌机K-30001台5.5氧化池15浓缩池刮泥机NBS-81套0.75污泥浓缩池16带式压滤机DYL15001套15.85综合用房5公用工程5.1总图运输5.1.1总平面布置污水处理站占地面积4200m2，主体构筑物布置在满足生产、卫生、安全的前提下，功能分区明确，布局合理，运输便捷。5.1.2道路运输场内主要道路4m宽，转弯半径6m，采用混凝土路面。污水处理所用药剂批量购货，由公司汽车运入。沉淀污泥与生化处理剩余污泥，经计算每天约产生绝干污泥1.8吨，折合含水率75%的污泥7.2吨。用拖拉机或汽车外运作制砖或填埋处理。5.2绿化为了美化环境，在污水处理站的零星土地种植树木、草坪。5.3土建5.3.1建筑设计(1)建筑设计在满足工艺生产要求的条件下，本着合理、节约的原那么，力##用、美观。(2)综合用房为二层砖砼结构，风机房为一层砖砼结构。(3)屋面防水：屋面做水泥膨胀珍珠岩保温，PVC卷材。(4)门窗：采用铝合金窗、木门。5.3.2结构设计(1)结构选型：在满足污水处理工艺生产、使用要求的条件下，力求做到技术先进、经济合理、安全适用。针对该工程的具体情况，各种水池均采用自防水现浇钢砼结构，建筑物采用砖实砌体结构和框架结构。(2)抗震设计：按六级抗震设计。厂区内主要大型构筑物是综合生化池、调节池，采用钢砼结构。除按照规X规定要求设置伸缩缝外，可使用后浇带，滑动层等方法，使之能更好地满足使用要求。本工程主要构筑物均为储水构筑物，对渗水性能有较高的要求，故需采用钢筋砼自防水结构并考虑抗浮；构筑物长度超过20m的矩形池，一般情况下设温度缝，内设橡胶止水带。建筑物一般采用砖混结构，根据功能设置需要，逐步采用框架结构；根底设计采用钢筋混凝土条形根底与独立根底相结合；屋面采用钢砼现浇屋面，上铺SBS防水卷材。区域内尽量考虑绿化用地，种植草皮与多种树种。绿地内以建筑小品与艺术性的园艺绿化形式烘托厂区内建、构筑物的整体效果。建筑物的设计力##用、大方、新颖。地基处理：综合生化池〔含水解、好氧池、沉淀池〕和调节池根底为独立钢砼根底。各建构筑物主要结构形式：(1)综合生化池综合生化池为现浇钢砼结构水池。(2)综合用房、鼓风机房综合用房、鼓风机房结构为单排架结构，根底为预制排架柱；屋面采用薄腹梁、大型屋面板，附属、维护局部为砖混结构。5.4电气5.4.1设计X围本设计包括污水处理站内各装置的动力配线、电气控制、室内外照明、接地等。5.4.2设计依据(1)《民用建设电气设计规X》(JGJ/T16-1992)(2)《低压配电设计规X》(GB50054-1995)(3)《低压配电与线路设计规X》(GBJ54-83)(4)《通用用电设备配电设计规X》(GB50055-1993)5.4.3供电电源污水处理站为三级负荷，为交流380/220V低压供电，由公司负责将低压进线电缆引至污水处理站配电室。污水处理站设备总容量1080.15kw，需用容量871.5kw，见表8-1。功率因素补偿由公司变电所统一考虑。5.4.4电缆线路敷设电缆比拟集中的主干线采用电缆沟敷设或电缆桥架架空敷设，电缆比拟少而又分散的地方采用电缆直接埋地或穿管敷设。5.4.5设备控制设备控制分为手动控制和自动控制。其中大局部设备的手动控制采用两地控制，即设备现场控制按钮箱、配电室低压配电柜两地手动控制，自动控制由自控室电脑控制。5.4.6防雷接地污水处理站的建筑物一般属于三类防雷，为了防止直接雷击，在需要防雷击的综合楼、配电控制楼的屋顶装设避雷带保护。污水站设有接地网，接地系统采用TN-C-S系统。5.5自动控制5.5.1设计X围根据污水处理站工艺要求，对有关工艺参数进展测量、控制，并对主要工艺流程进展自动控制。5.5.2设计依据(1)《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》(HG20505-92)(2)《自动化仪表选型规定》(HG20507-92)(3)《控制室设计规定》(HG20508-92)(4)《仪表供电设计规定》(HG20509-92)(5)《信号报警、联锁系统的设计规定》(HG20511-92)(6)《仪表配管、配线设计规定》(HG20512-92)(7)《仪表系统接地设计规定》(HG20513-92)5.5.3自动控制系统与仪表设计原那么采用自动化控制技术，对污水处理过程实施监控和控制，能够保证出水水质水量，提高生产效率，降低能耗。：能根据即定软件程序完成正常的系统运行。。现场设备等运行状况可与时反映在中控室模拟显示屏与主位机界面。可在线测定pH、液位等指标，并与时显示在中控室主位机界面。能完成历史数据的记录、累计和追述。采用液位控制系统检测调节池和集水池的液位，控制提升泵的开启5.5.4系统组成1、控制系统设计整个废水处理控制系统由一套带有一个扩展I/O的三菱系列PLC控制器和研华工控机所组成，并留有接口。如果需要可以将信号直接通过INTER网进展输送。在通过工控机不仅可以对整个废水处理过程进展监测和控制，同时还可以通过工控机，向PLC输送各种控制参数和命令。工控机和PLC通过RS232总线连接。2、系统功能和系统控制方式运行人员可以在工控机上对整个废水控制系统进展操作，实现控制、监视和管理。3、控制功能和控制方式a、控制功能包括程控、遥操、就地操作〔手动〕。三种控制方式的设置可以根据工况要求，由运行工程师随时切换到任何一种控制方式。在程控方式中，设有“运行〞、“完毕〞、操作。b、在遥操控制方式中，运行人员可以在工控机上对各类对象进展点动。在自动控制和遥操控制中，系统提供联锁保护作用。4、管理功能对系统中所有设定和监测的数据、设备运行状况、事件信息和故障信息建立历史数据库，作出日报表、月报表和年报表，并由打印机输出。根据需要可以对一些重要数据进展统计和趋势分析，作出趋势图。对一些趋势开展异常的数据，发出警示，提醒运行人员注意。日报表、月报表以.MDB数据文件形式记硬盘。最长保存时间可以根据需要延长到一年〔根据硬盘容量与数据〕。5.5.5电缆自控系统控制电缆使用RVVP2×1.5双铰屏蔽电缆，RVV4×1.5，RVV2×1.5电缆。室外控制电缆采用电缆沟、槽式桥架、镀锌钢管相结合的敷设方式。自控系统设保护接地一组，由三根L50×5镀锌角钢与40×4镀锌扁钢组成，从室外引到控制室，接地电阻不大于4欧姆。根据工艺要求，污水处理站主要监测pH值、水池液位等工艺参数。为保证监测稳定、准确，选用德国E+H公司的仪表产品。5.6给排水5.6.1给水(1〕水质要求：自来水。〔2〕水压要求：0.20MPa。〔3〕水源与供水方式：由业主供水，用DN100UPVC管接入污水处理站。5.6.2排水污水站排水聚集至排水口，计量设备由业主负责。雨水管仍利用原有。5.7消防污水处理站内部多为非可燃物，火灾危险级别大多为丙类和戊类，可能发生的火灾种类有A、B、C和E类火灾。本工程为污水处理工程，生产过程中根本无可燃物料，本工程中的办公化验楼，配电室等主要防火单元消防设计应考虑水消防与化学消防相结合的原那么，用以有效地扑灭初期火灾。本污水处理站为防火防爆区域，正常运行时严禁明火，检修时动用电焊与气割等用火设备前，须报请安保部审批与做好防X措施后方可动火。由于污水站区属防爆区，应设置相应防爆措施，污水站设消火栓、干粉灭火器。5.8化验分析水质化验分析是污水处理站日常工作的重要组成局部，是污水处理站正常运行的重要保证。5.8.1化验分析任务污水站全流程的日常生产控制检测分析；按国家颁布的标准监测方法对处理后的排放水进展监测分析；各处理装置主要控制指标的分析监测；界区内三废排放的监测分析；承当污水处理试验的分析任务。5.8.2分析项目根据本工程实际，确定日常主要分析项目为：化学需氧量CODcr酸碱度PH溶解氧DO悬浮物SS氨氮NH3-N磷酸盐〔以P计〕MLSSSVSVI生物相镜检5.8.3分析方法根据国家水环境标准，确定各分析项目分析方法如下：序号分析项目分析方法1CODcr重铬酸钾法2PH玻璃电极法或PH试纸法3DO碘量法或溶氧仪测定法4SS重量法5生物相显微镜法6SV体积法7NH3-N分光光度法8磷酸盐分光光度法9TDS重量法10氟化物离子选择电极法11AOX微库仑法5.8.4化验设备一览表序号名称规格单位数量1物理天平500g/0.5(II)台12全自动电光分析天平TG328A200g台13数显鼓风枯燥箱SC101-2A只14双目生物显微镜XSP-18B台15数显酸度计PHS-25台16溶解氧分析仪JPB-607套17万用电炉1KW只88铁架台副69玻璃器皿与配套设备假设干10分析药品假设干11分光光度计套1注：以上器材有业主自行购置。5.9环境保护与安全卫生5.9.1环境保护本工程影响环境的因素主要有废水、废气、废渣和噪声，需要采取一定的防X措施，就可以将环境影响减少到最低限度。设计中采取了以下措施：(1)风机置于风机房内，选用低噪声的鼓风机并配置进出口消音器以降低噪音源。〔2〕污泥机械脱水后与时外运填埋，防止二次污染。〔3〕设置绿化带，种植可吸收臭气的乔木，以减轻对周围的污染。5.9.2安全防护和通风(1)所有构筑物上的走道均设置内外防护栏杆，保障人员安全。(2)风机房、化验室、配电室均有通风设备。(3)所有运行设备皮带轮、连轴器设防护罩。(4)所有电器设施都按照安全规X设置,并按规定设防雷接地装置。(5)按操作过程规X职工的操作行为。(6)配备安全帽、防毒面具等劳保用品。6投资估算6.1土建工程表6.1土建工程估算表序号构筑物名称根本尺寸数量结构单价(万元)合价(万元)备注1调节池30.0m×25.0m×4.5m1座钢砼84.0084.002混凝沉淀池Φ10.0m×5.5m2座钢砼11.0022.003酸化水解池10.0m×12.5m×5.5m2座钢砼18.0036.004A/O池40.0m×12.5m2座钢砼68.75137.505二沉池Φ14.0m×5.5m1座钢砼21.0021.006化学氧化池3.0m×3.0m×4.5m1座钢砼1.501.507污泥浓缩池Φ8.0m×4.0m1座钢砼6.006.008风机房14.0m×6.0m，单层1座砖混4.204.209综合用房20m×6.0m，二层1座砖混12.0012.0010护栏、钢梯与预埋件等3.503.5011设备根底等1.001.0012税金(3.8%)12.4913小计=SUM(ABOVE)341.196.2设备工程设备投资估算见表6.2。序号名称型号、规格数量单价(万元)合价(万元)1调节池提升泵80WQ60-13-43台0.601.802调节池穿孔管Φ32PVC管制750m0.0053.753搅拌风机SSR1002台3.006.004加药装置JY1.63套3.5010.505反响搅拌机K-20002台1.202.406中心传动刮泥机Φ10.0，碳钢防腐2台7.5015.007pH计带显示1套1.501.508液下搅拌机Q-2.28台3.0024.009罗茨风机3L63WC-10903台11.0033.0010可提式曝气器ZH65-2000×2120套0.2530.0011排泥泵80GW43-13-36台0.402.4012内回流泵100GW100-4台0.803.2013中心传动刮泥机Φ14.0，碳钢1台10.0010.0014氧化搅拌机K-30001台1.501.5015浓缩池刮泥机NBS-81套6.006.0016带式压滤机DYL15001套25.0025.0017电气自控35.0018管道与配件55.0019运杂费〔2%〕5.3220管道与电气安装费〔8%〕21.2821税金(3.8%)10.1122小计=SUM(ABOVE)302.766.3间接费用序号名称基价费率合价1调试费(1)+(2)=643.952.5%16.102设计费643.955%32.203工程管理费643.952%12.884间接费合计=SUM(ABOVE)61.186.4工程投资概算总额投资总额：(1)+(2)+(3)=705.13万元7技术经济7.1电耗名称型号、规格数量装机功率〔kw〕使用功率〔kw〕使用时间〔h/d〕功率系数电耗〔kwh/d〕调节池提升泵80WQ60-13-43台12.08.00240.75144.0搅拌风机SSR1002台22.011.0240.75198.0加药装置JY1.63套2.252.25240.7540.5反响搅拌机K-20002台4.44.4240.7579.2刮泥机Φ10.0，碳钢防腐2台3.03.0240.7554.0液下搅拌机Q-2.28台17.617.6240.75316.8罗茨风机3L63WC-10903台270.0180.0240.682937.6排泥