数控编程代码详解

数控编程代码详解一、代功能简述G00------快定位G01------直插补G02------顺针方向圆弧插补G03------逆针方向圆弧插补G04------定暂停G05------通中间点圆弧插补G06------抛线插补G07------Z样曲线插补G08------进加速G09------进减速G10------数设置G16------极标编程G17------加XY平G18------加XZ平面G19------加YZ平G20------英尺寸（法兰克系统）公尺寸（法兰克系统）G22------半尺寸编程方式G220-----统操作界面上使用G23------直尺寸编程方式G230-----统操作界面上使用G24------子序结束G25------跳加工G26------循加工G30------倍注销G31------倍定义G32------等距螺纹切削，英制G33------等距螺纹切削，公制G34------增距螺纹切削G35------减距螺纹切削G40------刀补偿具偏置注销G41------刀补偿——左G42------刀补偿——右G43------刀偏置——正G44------刀偏置——负G45------刀偏+/+G46------刀偏+/-G47------刀偏/-G48------刀偏/+G49------刀偏置

G50------刀偏置G51------刀偏+/0G52------刀偏/0G53------直偏移，注销G54------设工件坐标G55------设工件坐标二G56------设工件坐标三G57------设工件坐标四G58------设工件坐标五G59------设工件坐标六G60------准路径方式（精）G61------准路径方式（中）G62------准路径方式（粗）G63------攻纹G68------刀偏置，内角G69------刀偏置，外角G70------英尺寸寸（这个是西门子的，法兰克的是）G71------公尺寸毫米G74------回考床零点G75------返编程坐标零点G76------车纹复合循环G80------固循环注销G81------外固定循环G331-----纹固定循环G90------绝尺寸G91------相尺寸G92------预坐标G93------时倒数，进给率G94------进率，每分钟进给G95------进率，每转进给G96------恒速度控制G97------取恒线速度控制二、代功能详解快速定位格式：X(U)__Z(W)__说明：该令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动程中不得对工件进行加工。(2)所编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，(3)不动的坐标无须编程。(4)G00可以写成G0例：先是X和Z同走25快到A点接着Z向再走快速到B点

直线插补格式：X(U)__Z(W)__F__(mm/min)说明：该令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度由F指进给速度。所有的坐标都可以联动运行。(2)G01也可以写成G1例：两轴联动从点点圆弧插补格式：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____说明）、在G90时圆弧终点坐标是相对编程点的绝对坐标值。在时圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90时I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方值K是方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。（）指令编程时，可以直接编象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。（）也可以写成G2。例：K0F120格式：G02X(u)____Z(w)____R（－__F__说明）不能用于整圆的编程（）为件单边R弧的半径。为符号”表示圆弧角小于度“－”表示圆弧角大于180度。其中+”可以省略。（）以终点标为准，当终点与起点的长度值大于2R时则以直线代替圆弧。例：R20F120格式：G02X(u)____Z(w)____CR=__（半径）格式：G02X(u)____Z(w)__D__直径）这两种编程格式基本上与格式2相同顺圆插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与指相同。定时暂停格式：G04__F__或说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒300秒中间点圆弧插补格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____说明），为终点坐标值，，为间点坐标值。其它与G02/G03相例：G05X60Z50IX50IZ60加速减格式：说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增如要增加20%则要写成单独的两段。半径编程格式：说明序独自占一行以半径方式运行中下面的数值也是以半径为准的。

直径尺寸编程方式格式：说明序独自占一行以直径方式运行中下面的数值也是以直径为准的。跳转加工格式：LXXX说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段(XXX为序段号。循环加工格式：LXXXQXX说明当序执行到这段程序时指定的程序段开始到本段作为一个循环体循环次数由Q后面的数值决定。倍率注销格式：说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。倍率定义格式：F_____—等螺螺纹加工（英制）—等螺螺纹加工（公制）格式：X(u)____Z(w)____F____说明）、为终点坐标值，为距（）G33/G32只加工单刀、单头螺纹。（）值变化，能加工锥螺纹（）用该指时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。设定工件坐设定主轴最高（低）速格式：S____Q____说明：为轴最高转速Q为轴最低转速设定工件坐标格式：说明在统中可以有几个坐标G54对于第一坐标系，其原点位置数值在机床参数中设定。—设定件坐标二同上—设定件坐标三同上—设定件坐标四同上—设定件坐标五同上—设定件坐标六同上准确路径方式格式：说明在际加工过程中，几个作连在一起时准确路径编程时那在进行下一段加工时，将会有个缓冲过程意减速。连续路径方式

格式：说明：相对G60而言。主要用于粗加工。回参考点机零)格式：X说明）本段中不得出现其他内容。（）后面出现的坐标将以X、依次回零。（）用前须确认机床装配了参考点开关。（）可以进单轴回零。返回编程坐标零点格式：X说明：返回编程坐标零点返回编程坐标起始点格式：说明：返回到刀具开始加工的位置。外圆内圆定循环格式：说明：，为点坐标值，，为点相对于当前点的增量值。(2)R为起点面的要加工的直径。(3)I为车进给，K为车进给、为有符号数，并且两者的符号应相。符号约定如下：由外向中心轴切(车圆)为—向“(4)不的XZ，决外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。(5)F为削加工的速(mm/min)(6)加结束后，刀具停止在终点上。例：100R15K-1F100加工过程：1：G01进倍第一刀为，后一刀为I+K精车，行深度切削：2：G01两插，切削至终点截面，如果加工结束则停止：3：G01退I到全位置，同时进行辅助切面光滑处理4：G00快进到高工面I外，预留I进下一步切削工，重复至1。绝对值方式编程格式：说明：(1)G90编程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。(2)系上电后，机床处在G状态。G90G92x20z90G01X40Z80F100G03X60Z50I0K-10增量方式编程格式：说明：编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。例：N0010G91G92G01X20Z-10F100

Z-20Z-15设定工件坐标系格式：Z__说明：(1)G92只变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标原点的目的。(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。(3)G92后面的XZ可别编入，也可全编。—进给，每分钟进给说明：这是机床的开机默认状态。子程序调用格式：N__说明：后要调用的子程序N后程序名，但不能把输入。N后只允许带数字。(2)本程序不得出现以上描述以外的内容。子程序结束返回格式：说明：(1)G24表子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。(2)G24与G20成对出现(3)G24本段不允许有其它指令出现。三、代编程实例例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用程序名：P10S1000G92X50Z100Z97K0F100Z-25F100Z100如果要多次调用，请按如下格式使用S1000G20L200G20L200G20L200G92X50Z100

Z97K0F100Z-25F100Z100G331—纹加工循环格式：X__Z__I__K__R__p__说明：向径变化，是直螺纹(2)Z是纹长度，绝对或对编程均可(3)I是纹切完后在X方向的退尾长度，±值(4)R螺纹外与根径的直径差，正值(5)K螺距KMM(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完提示：1、每次进刀深度为R÷并整，最后一刀不进刀来光整螺纹面2、内螺纹退尾根据沿的正负方向决定值称号。3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。例子：M3f2z0z-50i10k2r1.5p5z0四、补充及注意事项1、G00与运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切加工按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用切削加工2、G02与顺针圆弧插补逆针圆弧插补3、延或暂停指令一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽4、、、平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心G17:X-Y平，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面G18:X-Z平或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定G19:Y-Z平或与之平行的平面5、、、参考点指令返参考点，检查、确认参考点位置自返回参考点（经过中间点）从考点返回，与配使用6、、、半径补偿：取消具半径补偿7、、、长度补偿

：长度补偿G44长度负补偿：取消刀具长度补偿8、、、：螺纹削G92：螺纹切削固定循环G76：纹切削复合循环9、车削加工、G71、、G73轴粗车复合循环指令G70精工复合循环端车削径向粗车循环：仿形粗车循环10、床、加工中心：：高速孔啄钻G83：孔啄钻G81：孔循环：孔钻削循环：左旋纹加工G84:右旋螺纹加工G76精镗孔循环G86：孔加工循环：铰孔G80