塔吊桩基础设计及安装施工方案

一、工程概况7-159栋、10栋工程，该工程单栋设计为地面40.6m。为了便于施工，现拟在9栋及1050m。二、设备概况本工程选用的塔式起重机为四川建筑机械厂自行设计生产的C5015式塔式起重机，其截面尺寸为1.6×1.6m,工作自由高度为39.8m50m8t，1.5t，塔吊根底设计承受静压预应力砼管桩根底〔详见附图。三、编制依据：1QT-60A塔式起重机说明书》2、格力六期生活区施工现场平面布置图3、中国建筑工业出版社《建筑机械工程师常用标准选》4、中国建筑工业出版社《简明构造吊装手册》5DBJ15-31-2023,6JGJ94-94〕四、地质条件ZK87〔1〕素填土层，层厚约2.5m;(2)2.3m；(3)强风化花岗岩层。五、塔吊根底设计10100cm。承台根底为C30,其截面尺寸为4.5×4.5×1.40m。塔吊根底平面图¦µ@¦µ @¦µ@¦µ @剖面图六、桩根底设置及极限承载力验算，桩承台计算〔DBJ15-31-2023,JGJ94-94〕1、验算塔吊桩基竖向承载力设计值计算4根Φ500〔静压桩6m，持力层为强风化岩层。因此其桩基竖向承载力设计值为：R=ηQ/γ+ηQ/γsp ck sp c ck c依据地质资料确定该工程承台底以下存在可液化土及填土等，取η0，因此桩基竖向承载力设计值为：cR=ηQ /γsp uk sp1、群桩竖向极限承载力计算〔A〕群桩及承台承载力计算〔计算依据《建筑桩基技术标准》JGJ94-94〕单桩承载力：Q =μΣq L+q Auk sik i Rk p=3.14×0.5×(2.5×24+2.3×50+80×1)+2400×1/4×3.14×(0.52-0.252)=400.35+353.25=753.6(KN)复合基桩的竖向承载力〔η=0.99 γ=1.6〕sp spR=ηQ /γ=0.99×753.6/1.65=452.16KNsp uk sp4P=4R=4×452.16=1808.64KNaN x=F+G+G=431+708.75+4×22.08=1228.07KN压wa v 1 0[其中]：Fv〔塔吊自重〕=431KNG〔承台自重〕=4.5×4.5×1.40×25=708.75KN1G〔桩身自重〕=(0.252-0.1252)×3.14×6×25=22.08KN0P>N 〔满足要求〕a max(B)按桩身强度验算〔C80 砼强度f=35.9×106 ψ=1.0〕依据c c《035G409》Q≤ψfA=1×35.9×106×π(0.252-0.1252)=5284.03KNcc pN=(F+G)/4=(431+708.75)/4=284.94KNv v 1Q>N (符合要求)v2、群桩抗拔验算：单桩V =∑λq L+G0gk i sik i=(π×0.5)×[2.5×24+2.3×50+80×1]×0.7+22.08=294.41>N４、承台计算

x/4=284.94KNwa1〕承台尺寸选定塔吊根底承台尺寸为a=4500 b=4500 H=1400 h=13200F=F+abHV1 v c=431+4.5×4.5×1.4×25=1139.75KN根底砼承受C30,Ⅱ钢，取f=1.43×103KN/m2t2)承台斜截面抗剪强度验算F≤0.7βnfahL pt 0≤0.7×0.9458×1.43×103×4.5×1.32≤5623.67KNF>F〔满足要求〕L 1承台底配筋计算 h As=M Fh=(1668.5+50×1.4)×106 h 0.9fhy 0每向实配钢筋Φ2@200〔As=5321m2Φ12@400(A-A。管桩填芯混凝土强度等级承受≥C30,灌注深度不少于1.5m，管4Ф221.5m,锚入1000mm。5、抗倾覆验算b3M+Fb3M+FhF+F+4Vhv gke= ≤=(1668.5+50×1.4)/(1139.75+4×22.08)=1.42m≤4.5/3=1.5m七、塔吊的安装〔一〕安装人员及机具配备1、人员配备塔吊安装时，现场成立安装指挥部，下设如下成员：安装总指挥：11121102、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、 40吨吊车一台2、 经纬仪二台3、 活络板手12＂2把、18＂4把4、 万用表一只5、 兆欧表一只6、 接地摇表一只7、 螺丝刀一套8、 各种索具配套9、 安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只102211、大、小锤：橄榄冲配套30M/根：2〔二〕安装技术掌握措施1、固定支脚安装工，固定好地脚螺栓前方浇筑混凝土。并在浇筑混凝土过程中，防止1/1000。塔身承受∠200×20600×60040定支脚的44内，允许公差≤0.3mm,每两个孔之间确实定公差值≤0.3mm。〔固定框仅供临时埋设固定支脚用，待根底混凝土干硬后撤除；将固定支脚和1/1000。浇注塔吊根底砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。2、下塔身安装起来。留意下塔身有踏步的一方要对着电缆卷线器方向。3、塔吊主体安装下塔身有踏步的一方。安装回转部份：在地面将平台、司机室、回转塔身安装在上下支起来。身连接好。平衡臂的组装：把两节平衡臂架用销轴连接起来，装上风板〔厂标铭牌〕装在尾部两侧栏杆上。紧。⑵用吊车起第一块平衡重安装到平衡臂上。安装起重臂及拉杆：a、按所需长度拼接起重臂。b、将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定。c、在起重臂上安装好拉杆；把拉杆与起重臂上弦点连接，并用托架固定，以防止拉杆横向移动。de、穿绕起升钢丝绳。f、起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与回转塔身连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。g、用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把拉杆与塔顶用销轴联接起来。h、渐渐放下臂架，张紧拉杆，撤除吊索。吊装平衡重：依据起重臂长度的不同，补齐不同重量的平衡重，将其逐块吊装到平衡臂上并固定好。按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。接通塔机电源，并调试各操作部位是否正常。检查整机安装联接是否正确结实。检测塔身轴线对支承面的侧向垂直度，在无风状态不超过4/1000。试运转：起升机构吊钩空载上下运动三次，小车变幅前后三次，回转运动三次，每次一圈。4、塔机顶升将起重臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动，锁住起重臂。2~5为宜。上。抱负位置。顶升爬升架。1接螺栓。操纵液压泵站手柄，使油缸动作，将塔机下支座以上局部顶起10mm左右，观看下支座定位销孔偏移标准节定位销轴距离，调整小1.51.58身连接。卸下引进滚轮，即完成一节塔身节的加节工作，同时下支座塔身节的加节工作。连接好，可将爬升架落到地面，以减轻上部自重和迎风面积。顶升作业完成后，活塞杆收回，顶升横梁搁在此踏步内〔但与槽底相5mm〕。5、附着安装30m塔吊附着在建筑物上，其受力强度必需满足塔吊的附着要求。1500m，承受角钢附着杆系及相应的附着工艺。着杆件的调整以保证塔身的垂直度。附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。50m。各道锚固装置的布设，应符合使用说明书中的有关规定。墙板上，在墙板与墙板之间〔本跨和邻跨〕必需设支撑加固。(附着支座固定于楼板上时，应在两层楼板之间设置加固支撑。)附着支座应固定牢靠，其与建筑构造之间的间隙应嵌塞严密。6、塔机使用前检查调试检查主电缆是否顺畅，以防损坏；检查爬梯是否安装好，及其他各项安全检查工作。安装好各个电气安全装置并做好调试，按安全标准进展试吊。4‰。自检合格后报经质量技术监视局检查，验收合格前方可投入正式使用。八、塔吊根底施工及安装质量保证措施1、混凝土根底应依据本机说明书的根底设计要求，由土建施工单位负责设计、施工，并经施工监理验收合格，同时出具验收合格证书存档。2、根底平面的平面度偏差≤1/1000。3、固定支脚的安装格外重要，必需保证：首先将塔吊的四支固定支腿在浇筑桩芯砼时，锚固在桩芯中；固定支腿四周的钢筋数量不得削减和切断；主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让；的中心线上挂铅垂线，保证预埋后标准节中心线和水平面的垂直度≤1/1000；95％以上。4、塔吊防雷承受一条Φ16钢筋与塔吊根底钢筋焊接，外通至建筑物防雷网。5泡对地基承载力产生影响。6100％前方能进展。九、安全保证措施使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用标准。参与工作的全体人员必需精神集中，进入施工现场必需戴安