异常工时管理规定

XXXXX特别工时治理规定文件编号：Q/XX01-2-ZJB03-2023文件版本：生效日期：

01年 月 日编制/日期 审核/日期 批准/日期未经本公司许可,不得将文件内容出示于无权阅读本文件的机构或个人thisconfidentialinformatianmustnotbedisclosedtootherswithoutpriorwrittenconsentof目的：为明确各类工时损失责任归属，有效管制人工本钱；?表达对员工个人绩效的公开化和公正合理化，加强对员工的鼓舞效果；表达完整的损失工程准时间，以降低损失，提高工时的有效利用率；?标准工时损失填写，签核，转嫁依序进展，特制定本方法。适用范围：适用于公司公司全部直接人力或间接人力。权责：总经办：负责特别工时损失治理方法制定、修改、补充、核准，执行过程监视及特别工时损失争议的判定。生产部及相关部门：负责过程实施、申报、确认。PMC工程技术部：电工要负责全部与生产相关的大型设备〔如塔吊、离子切割机、大型冲床等〕的保养与维护。财务部：负责对损失工时进展费用转化，核算到相关责任部门的费用中去。定义：?工时损失：直接人员投入工时中的非正常工时；工时损失分为额外工时和特别工时；?额外工时：试样、试产、打算性换线、盘点、设备机台保养，培训等非特别造成的有价值工时损失；/工具特别因特别造成的无价值工时损失。换〔停〕线：指换线前机种最终一件产品完成到换线后机种第一件产品出来并确认合格的全过程。换线分为：打算性换线和非打算性换线；特别工时损失类别特别工时损失类别序号特别工时责任界定标准责任单位销售部PMC损失工时担当比例100%担当担当非打算性换(停)线由于急单插入造成换线等损失由于待料/待工装夹具造成换线等损失因制程特别或设备/工装夹具特别，无法顺畅生产而换线。工程技术部担当因来料特别等外购物料造成换线、停线等损失时供给商品保部100%担当投入工时担当相应的责任惩罚工时计算方式工时损失=(特别时间+换线时间)*受影响人数；特别工时 序号 特别工时责任界定标准损失类别因对设备、工装夹〔模〕具操作不当，违规操作造成异PE非人为操作缘由造成特别工时设备、

认操作责任人、生产部工程技术部PE

比例100%100%特别

PE或治理单位回复修理时间超过1H0.5H以内合格)，超出局部的工时损失如PE回复时间不准确(差异在0.5H以内合格),则超出局部工时损失

PE工程技术部PE

各担当50%，100%工时计算方式设备、工装夹具工时损失=(故障时间+恢复生产时间)*受影响人数。PE只确定修理时间，IE故障时间以组长通知PE时间为起点，生产部确认合格为终点，恢复生产时间以设备、工装备注 夹〔模〕具合格为起点至出合格产品为终点，由IE记录；?受影响人数指故障设备、工装夹〔模〕具(含)后工位配备受影响人数；产品试产：指产品在量产〔转产前〕的小批量生产，产品试产工作由工程技术部PE生产均需派专人帮助，在试产期间担当本部门的工作职责和工作联络；特别工时损失类别 序号 特别工时责任界定标准 签认

5.3.1 试产期间发生任何工时损失均依照工时损失治理方法产品试产之前生产线必需做直接人员教育训练，训

责任单位

100%试产

5.3.2

练时间统一为30分钟/次，注明培训主要内容和人员岗位，产品教育训练工时损失由产线班组长签认：教育训练工时损失=参与训练直接人员数*30

公司 100%试产标准工时由IE参照相像机种制订，试产依照IE工时填写日效报表，并依据5.3.3 正常日效报表处理。?2:00：PMCPM?2:40=(2:40-2:00)*人数；?试产期间发生设备、工装夹〔模〕5.2备、工装夹〔模〕具问题由责任单位签认担当；试产时间确定为PM2:00，而生产线却单方面延至PM3:00，则投入工时应由PM2:00这一个小时由生产部门担当。?工程变更：成品、半成品、在制品由于工程变更导致的工时损失依实际发生时间计，由提出单位签认，要求100%担当；1检验工1月40%0.5月20%2电焊工〔熟手〕0.5月40%0.5月20%3一般工种1月40%月特别工时损失类别序号特别工时损失类别序号特别工时责任界定标准责任单位损失工比例5.6.2各部门间支援，在被支援部门填写日效报表，具体损失工时按以下规定执行；假设因被支援部门是由于编制内人员缺乏〔缺人〕人力行政部组〔线〕100%支援(含代理)被支援部门工作效率低下〔低于标准产能〕100%假设支援部门因物料短缺或工装夹〔模〕具特别或其他缘由导致没任务可做，而调往其他班组〔线〕或部门进展支援，相关责任部门100%特别工时损失类别序号特别工时责任界定标准责任单位5.4.15.4.2工程变更因工艺变更导致变更产生因设计问题导致变更产生5.4.33.因工艺难度大导致变更产生提出单位签认工程技术部PE工程技术部IE损失工时担当比例100%100%100%5.4.44.因物料选购变更导致产生PMC100%5.4.53.因客户提出工程变更,不行转嫁者工程技术部公司工时计算方式工时损失为与现有定额差异的局部，未转产前不行报此项损失。?5.5序号特别工时责任界定标准责任单位损失工时担当比例生产部50%5.5.1进厂直接人力，以进厂第一个工作日起，试工期30日内为转正期限，过期未能转正的工时损失人力行政部50%人作业5.5.25.5.3人作业必需填写报表，否则概不报工时损失，且经查实对负责人以“8H/天”的直接人力工资惩罚；?工时损失=?产出工时?*?进人数?*?系数；备注：5.5.3工时系数表：序工种转正前期限 系数转正后期限 系数转正前扣除工时=产出工时*(1-系数)〔针对集体或流水线作业〕，为未准时转正吸取之工时；备注*〔对个人和集体皆适用〕。5.65.6.35.6.3生产班组〔线〕内部作业人员岗位临时调动为部门内部治理问题,不按支援记；5.6.4间接人力支援〔支援职能部门〕，依实际发生的时间计算，填写日效报表〔例如仓库盘点借人及IQC全检借人等〕职能部门100%部门内部间接人力代理必需严格依据公司代理制度执行，特别情5.6.5 况如间接人力离职或职位空缺假设需从直接人员提拔,则依所治理本部门100%的直接人员出勤时间计算，代理时间不行超过1个月；5.6.6外出支援，支援时间等相关事项需被支援公司签认，其他时间依本公司作业时间制度赐予,负责派遣部门责任人确认相关责任单位100%返工〔库存返工、制程返工、品退返工、客退返工〕具体损失工时按下表执行:特别工时 序号 特别工时责任界定标准 损失类别IQC

比例责任人或生产部门责任人或生产部门100%PQC50%责任部门50%标准发行部门100%

物料不符合客户品质要求产生返工，责任IQC受到相应惩罚IQC、选购转给供给商。生产送检后由QA判退；

供给商

100%制程返工返工返工

因PQC首件签错，QA判退，返工工时假设是因相关标准文件〔BOM、作业指导书、测试标准等〕错导致首件错误品保部60%批量性不良退货，返工损失工时品保部60%批量性不良退货，返工损失工时相关责任部门40%为客户认定为重大缺陷且为非批量性不良,返工工时损失责任部门100%100%5.7.5 100%5.7.5 惩罚：返工工时损失转给供给商供给商100%支援返工5.7.6支援返工，按支援项计，投入工时被支援部门100%5.7.7半成品/成品库存返工：因产出缺乏，与客户达成放宽标准，重对已判NG的半责任单位100%成品投入工时，因限度样板问题导致半成品返工,QE100%半成品/

供给商返工

因限度样板问题导致半成品返工,如品管签板已超书面标准或客户封样, 公司因客户取消订单导致库存，过后恢复订单需返工，客户100%客户100%公司50%销售部50%投入工时不能转嫁看客户

100%计算公式 损失工时=总投入工时；打算负责审核，责任部门确认担当。特采：

序号 特别工时责任界定标准 责任单位

损失工时出货后来料判特采

5.8.15.8.2

客户退货所造成的工时损失工时损失(含零件选择，返工工时)?依IE供给标准工时计，由生产部签认，客户退货所造成的工时损失?(因来料特采造成时)，由品保部签认，判定单位担当责任惩罚，工时损失转：成品特采出货后，特采标识产品与正常〔1〕来料责任单位〔2〕属于自制零件

责任单位品管

100%80%20%料停工待料

所带来的选择和检查损失工时由QE签认 责任单位

100%可做；

序号5.9.1

特别工时责任界定标准*在30分钟之内(含)则依实际发生时间计，超过30分钟且无其它事情可做的等待工时

责任单位 损失工时担当比例上工序或 100%部门主管假设是因材料没按打算到料假设是因调配不合理造成

PMC生产部PMC

100%50%50%5.9.2 损失工时=待料时间*受影响人数+换线损失工时,由打算审核

责任单位 100%待料并有其它事情

〔1〕因打算不当造成

PMC

100%可做

因供给商来料不良造成的等待工时，相关责任部门担当相应的责任惩罚；

供给商

100%〔3〕因上工序来料不良造成的等待工时

上工序

100%来料不良特别工时损失类别 序号

特别工时责任界定标准

位

5.10.15.10.25.10.3来料不良 〔1〕

因来料不良造成换线工时损失请参照“5.1.4”项；来料不良造成返工工时损失请参照“5.7.5”项因来料不良造成的等待工时损失请参照“”项；IQC判合格物料，生产线实际生产时觉察物料不良，应开出《来料不良特别单》，通知IQC处理。因来料不良造成的选择、返工、特别停线处理等各项损失均由品管签认，工时损失以投入工时计算，可转供给商担当 供给商 100%担当比例特采权限单位担当比例特采权限单位40%责任单位60%责任单位100%〔2〕

不能转供给商的 IQC选购部

50%50%公司内部来料，超出允收范围判选择，造成检验难度加公司内部来料，超出允收范围判选择，造成检验难度加5.10.5大，则选择和增加检验项工时损失按投入工时计，由IQC责任单位100%签认，〔允收范围可由品管与生产部门协议确定〕；供给商来料不良，品管已判退，但由于交期压力改为上线选择，造成的各项损失由5.10.6 PMCPMC〔1〕可转供给商担当供给商100%(2)不能转供给商的50%全部来料不良损失单必需由责任单位确认，供给商和外协由PMC部确认；对供给商和5.10.4 IE特别工时损失类别特别工时损失类别序号特别工时责任界定标准责任单位损失工时担当比例5.11.1供给商或外协来料不良导致产线特别依“理；5.10”项处制程特别〔4〕100H品管20%5.11.4制程特别需开出制程特别单，由现场品管确认，责任部门100%5.11.5为本部门造成的特别必需开工时损失单，经IE隐瞒或经员工投诉的，对治理干部进展行政处分惩罚责任部门100%5.12特别工时损失类别序号特别工时责任界定标准责任单位损失工时担当比例帮助工程打户参观等5.12.1〔1〕帮助工程打样；限于打样量小于10件，超过10件参照“5.3”条款；〔2〕打样工时以投入工时计，IE审核，工程技术部公司100%5.12.2协作客户参观，工时损失由销售部签认100%5.11.2 设备/工装夹具导致产线特别依“5.2”项处理；5.11.3 投料错误〔1〕因BOM工程技术部100%〔2〕因生产仓库发料错误，品管审核仓库100%〔3〕因生产投料错误，品管审核生产部门100%生产部门80%特别工时损失类别特别工时损失类别序号特别工时责任界定标准责任损失工时机台保养，消防教育演习单位担当比例5.13.1 5S周期性设备保养(周/月/年)参照IE制定的保养时间进展5.13.2 提报，高出局部须提报具体的说明报告，固定保养时间由公司100%IE5.13.3 30min)由生产部审核，公司100%消防教育训练及消防演习所造成的工时损失?(在正常班5.13.4 内，不含休息时间)由生产各部门填写，人力行政部签100%认，非正常班内不行报损失。部停电/水/气(以现已有自备电力、水、气等设备)、其他特别工时损失类别 序号 特别工时责任界定标准

责任 损失工时单位 担当比例(1)盘点前期确定盘点人员、级别、盘点时间段、需求直接人盘点(1)盘点前期确定盘点人员、级别、盘点时间段、需求直接人盘点5.14.1力公司100%(2)参与盘点必需明确提报姓名/工号/盘点时间数等各种信息(1)外因停水电公司100%电/水 5.14.2(2)内因停水电 修理组 100%培训5.14.3为协作公司经营活动而开展的系列教育训练和培训时间公司100%其它 5.14.4对各种突发大事无法对应以上工程，统一规划为其它项处理,由责任单位或公司负责

或公司

100%工时计算方式 5.14.5工时损失=影响时间*受影响人数工时损失管控?工时管控的重点是特别工时损失类；?额外工时管控重点在帮助工程工程打样，重点涉及部门为:工程技术、仓库、生产，此局部依照财务本钱核算进展把握，IE机台设备周期保养时间由IE制定标准保养时间，超出局部纳入特别工时损失把握范围,其它额外工时损失依实际状况处理；?特别工时损失把握以计算特别工时损失率〔见附表二〕,并设定相应的指标，纳入各部门考核，具体指针见附件。特别损失提报、确认流程:流程 责任人 重要说明 输出/部门 表单生产部车1.生产部门在生产过程中消灭特别状况：间班组长提交生产特别报告单

PMC

由班组长提交报告单给车间主管审核后交PMC〔提交内容包含影响生产缘由/发生时间/影响人数〕，联络单一式三份：生产部一份、PMC一份、责任单位一份。 生产特别PMC收到报告单后： 报告在0.5小时内会同相关责任部门进展确认给出处理结果，必要时 单异开工时确认 到生产现场确认；间。异开工时记录公布申报虚假异开工时惩罚

申报人

生产部收到责任方回填的报告单后，由生产文员照实将起止 特别时间记录于<特别工时申请表>，并于次日早上公布信息。 特别工时损失必需照实按确认后的“特别工时申请表”记录 特别工时特别损失工时， 申请如觉察有瞒报，乱报，虚报工时者，经核实后对虚报部门申 表报人进展严峻惩罚，同时追究所在部门主管的治理责任。特别工时损失金额计算

PMC部/ 6.特别工时金额计算方式=保底工资/上班时间*寻常1.5倍责任部门 特别工时提出订正预防措施

PMC外协商

7.7PMC部将特别工时损失计算出工时损失金额制作成《各部门 特别工时损失月报表》在每月会议上通报。 表8.并要求相关责任部门提出订正预防措施。外协-特别工时损失处理外协-特别工时损失处理相关部门人员9.假设发生特别工时损失责任单位为外部协作厂商,则由相关部门进展协调处理.并必要求协作厂商签认特别工时损失并担当相应的责任。工时损失方法执行规定?工时损失单错误责任担当为，填写担当:80%；审核担当:10%，确认担当:10%；?对于填写合理之工时损失，责任单位不得拒签；经IE