水泥稳定碎石基层和底基层施工技术知识讲座

水泥稳定碎石基层和底基层施工技术知识讲座底基层、基层的主要类型底基层、基层的类型可分为粒料类和无机结合料稳定类。

1、粒料类（1）嵌锁型：泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石；（2）级配型：级配碎石、级配砾石、级配天然砂砾等。特点：透水性大，施工方便，但整体性差。在90年代前，我国高速公路一般都是采用级配碎石作为路面的底基层。

嵌锁型基层、底基层强度的形成：其强度主要是依靠碎石颗粒之间的嵌锁和摩阻作用所形成的内摩阻力，而颗粒之间的粘结力是次要的。因此，嵌锁型结构强度主要取决于石料的强度、形状、尺寸、均匀性、表面粗糙度，压实度高时，其强度就高。

级配型基层、底基层强度的形成：其强度和稳定性取决于内摩阻力和粘结力的大小。因此，其强度与稳定性在很大程度上取决于集料的类型（碎石、砾石或碎砾石）、集料的最大粒级配、以及混合料中0.5mm以下细料的含量（占集料总量的40%左右）及塑性指数。同时还与其密实度有很大关系。因此，对级配型，主要控制最大粒径、细料含量及其塑性指数和现场压实度。

2、无机结合料稳定类（1）石灰稳定类：主要有石灰土、石灰碎石、石灰砾石土、石灰土稳定级配碎石和级配砂砾等。

（2）综合稳定类：主要有水泥石灰综合稳定土、水泥石灰稳定碎石（或砾石）、水泥石灰稳定煤渣等。

（3）石灰工业废渣类：主要有石灰粉煤灰（简称二灰）土、二灰砂、二灰砂砾、二灰稳定碎石等。（4）水泥稳定土类：主要有水泥稳定土、水泥稳定碎（砾）石等。

水泥稳定土的定义：用水泥做结合料所得混合料的一个广义名称。在细粒土、中粒土或粗粒土中掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料，通过摊铺、压实和养生后，当其抗压强度符合规定要求时，统称为水泥稳定土。水泥稳定的各种细粒土称为水泥稳定土、水泥稳定石屑、水泥稳定砂等；水泥稳定的各种中粒土、粗粒土称为水泥稳定碎石、水泥稳定砾石等。粗粒土——颗粒的最大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不少于90%。中粒土——颗粒的最大粒径小于26.5mm，且其中小于19mm的颗粒含量不少于90%。细粒土——颗粒的最大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不少于90%。

公路,特别是高速公路、城市道路的路面基层、底基层均采用水泥稳定碎石和二灰稳定碎石两种，现在采用最多的是水泥稳定碎石类。无机结合料稳定类基层、底基层又称为半刚性基层、底基层。特点：具有良好的力学性能，强度高，水稳定性好，板体性好，其强度随时间的增长而逐渐提高。

缺点：干缩或低温收缩时容易产生裂缝。基层的作用：是主要承重层，应具有稳定、耐久、较高的承载能力；无论是柔性、半刚性、刚性基层，均要求具有较高的物理力学性能。底基层的作用：是设置在基层之下，可分单层或双层。并与面层、基层一起承受车轮荷载反复作用的次承重层。水泥稳定碎石底基层和基层的施工，必须严格执行交通部《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、《公路工程质量检验评定标（JTGF80/1-2004）、《城市道路工程施工质量验收规范》（DBJ50-078-2008）和《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）的相关规定。验收质量要求

一、基本要求

1、粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚、干净的粒料。

2、水泥用量和集料级配应按设计控制准确。

3、摊铺时应注意消除离析现象。

4、混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3~4h，并应短于水泥的终凝时间。

5、碾压检查合格后应立即覆盖或洒水养生，养生期应符合规范要求（7天）。二、质量标准见《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）P34表或《城市道路工程施工质量验收规范》（DBJ50-078-2008）P30表或《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）P59表的规定。三、外观质量

1、表面平整密实、无坑洼、无明显离析。

2、施工接茬平整、稳定。施工单位的技术负责人、施工现场技术人员必须熟悉技术标准和质量要求。施工前必须作详细的技术交底工作。施工质量控制要点一、施工准备

1、原材料的准备：

水泥：普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥均可用于水稳层。宜选用标号较低（如32.5号）水泥，快硬水泥、早强水泥或已受潮变质的水泥不得使用。水泥的初凝时间在3h以上，终凝时间6h以上，达不到要求时，应加缓凝剂。

集料：选用坚硬、干净的级配碎石。压碎值要求：高速、一级公路的底基层和基层均为不大于30%，二级及以下公路底基层不大于40%，基层不大于35%。颗粒级配见《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）见P8~10。碎石材料的来源要进行考查，质量必须符合要求并且稳定。

材料的堆放：各种粒径范围的粒料应分仓堆放，不得串仓，水泥堆放应离地面30cm，防止受潮变质。碎石、水泥应搭棚遮盖。堆料场和拌合场地应进行硬化，防止材料污染。

水：可饮用水均可使用。2、机械设备的准备

1）拌合机械：根据工程量的大小、拌合站离施工现场的距离、混合料摊铺碾压施工的速度，选择水稳层拌合设备（生产率、计量精度、搅拌主机功率及速度等），确保现场连续不间断的施工。

2）摊铺、压实机械：根据公路等级，采用摊铺机或平地机；12t以上的钢轮压路机和胶轮压路机。3、现场准备

1）准备下承层：施工底基层时，路基顶面应平整、密实，按验评标准验收合格。同时必须用12~15t的三轮压路机进行3~4遍碾压检查，如发现表面过干、松散，应适当洒水；如过湿，发生“弹簧”现象，应翻挖晾晒、换土等措施进行处理后才能施工底基层。施工基层时，对底基层的松散、离析部位，泥土、杂物等清除后才能施工基层。

2）施工放样：恢复道路中线，直线段每15~20m设一桩，平曲线上每10~15m设一桩，定出道路中心线和底基层或基层的边缘线（每边至少比设计宽20~25cm）。高程测量，复核纵面高程和路拱横坡，根据松铺系数，定出混合料的虚铺高度，设置基准线。在未压实的“弹簧”路基上铺筑水稳层由于路基“弹簧”导致水稳层沉降开裂破坏沉降裂缝破坏发展情况1破坏发展情况2

3）、基准绳的设置：在沥青混合料摊铺前，应在路基两侧按设计高程和松铺厚度的要求，设置基准绳作为摊铺基准，又称挂线，让摊铺机传感器的触件沿着张紧绳移动。基准绳的高程是保证路面高程符合设计要求的关键，基准绳拉不紧将直接影响铺层的平整度。所以，设置基准绳时应注意以下几点：

A、支持钢丝绳的支架钢筋间距一般为5~10m，钢丝绳一般采用￠2~3mm的高强钢绞线，安放在支架的调整横杆上，钢丝绳一端固定，另一端与弹簧称连接，并用专用拉紧器和滑轮组固紧。

B、基准钢丝绳的钢筋支架间距不能过大，用精密水准仪测量控制钢线绳的高程，宜高于松铺厚度1~2mm，保证钢线绳的高程在铺筑过程中始终准确。

C、用张紧器拉紧钢线绳，张紧200m长的钢线绳的拉力一般约为800~1000N，控制两个钢支架间钢丝绳的挠度小于2mm。

D、为保证混合料能连续摊铺作业，每侧钢丝绳至少应备有3根200~250m长的钢绞线，在摊铺机未走完本段钢丝绳之前，下段钢丝绳已架设完成。

E、支撑基准钢丝绳的支架不能只用一根钢筋打入地下后，将钢丝绳直接绑扎在钢筋上，应采用特制的专用支架，如下图。钢支架的正确安装方法4、设计配合比的审批施工单位应在水稳层施工一个月前将试验报告送监理、业主审查批准。1）强度标准下表中的强度标准是规范要求的强度，施工图设计，是在规定的强度范围采取一个定值。配合比设计时，应严格按设计规定值进行配合比试验。

公路等级层次二级及以下公路高速、一级公路说明

基层(MPa)2.5~3.03.0~5.0在规定温度（25±2℃）下保湿（蒸气）养生6天，浸水1天后进行无侧限抗压试验。每2000m2抽检1组6块

底基层(MPa）1.5~2.01.5~2.52）压实度要求：高速、一级公路：底基层96%；基层98%。二级及以下公路：底基层95%；基层97%。每1000平方米，每压实层抽查1点。

3）配合比设计要求：根据规定的强度标准，通过调查、试验、论证选择适宜于稳定的粒料；确定必须的水泥剂量；确定混合料的最佳含水量和最大干密度。重点控制：粒料级配中4.75mm以下的颗粒含量宜在30%以下；最大干密度应在2.3~2.4之间。

5、试验路段施工：施工单位在路面底基层、基层全面开工之前（一般在一月内），按要求试铺一段试验路段（约800m2左右）。地点应由监理工程师批准，经验收合格后可作为主体工程的一部分。（1）试验路段施工前，承包人应报送的资料：

1）计划用于试验路段的原材料试验结果；

2）批准的混合料组成设计及试验报告；

3）材料、拌和、摊铺、碾压设备及施工人员一览表；

4）施工程序（流程）、施工方案和工艺操作计划的详细说明等。

以上资料须经监理工程师批准后，方能进行试验路段施工。

（2）试验路段应取得的资料：

1）用于基层（底基层）全面施工的材料的配合比（试验路段可用2~3个配合比，通过试验，确定一个最终配合比）；

2）混合料的松铺系数；

3）标准的施工方法：包括混合料摊铺方法、压实方法和遍数、压实顺序、速度等；

4）混合料的最佳含水量控制范围；

5）运输、摊铺、整平和压实设备的选择和组合；

6）每一作业段的合适长度；

7）一次铺筑的合适厚度；

8）压实度、强度试验结果；

9）试验报告。以上资料以总结报告形式，提交监理工程师批准后，作为主体工程全面施工过程中的现场控制依据。

二、施工质量控制

1、混合料的拌和：拌和要点：配料要准确，规范规定，现场拌和的水泥剂量要高于配合比水泥剂量的0.5%。集料投料精度小于3%，水泥和水的投料精度小于1%；含水量的控制，根据温度情况和运距可大于最佳含水量1~2%；拌和要均匀。拌和机手要根据集料的含水量，调整水的比例；经常检查输送带上的混合料含水量和级配情况；观察搅拌器处空气中是否漂散水泥灰，检查水泥罐的水泥是否用完。现场施工员要经常检查混合料的含水量，用手轻捏混合料能成团，松手后落地能散开，说明含量适当。

2、混合料的运输：根据拌和机的生产量、摊铺、碾压速度，配备足够的运输车辆，保持运行通道畅通，尽快将混合料运送到摊铺现场。如运距远、气温高，运料车应加棚布覆盖，以防止水分过分损失。

3、混合料的摊铺：高速、一级公路必须采用摊铺机，二级及以下公路可以采用平地机摊铺。1）松铺系数：1.3~1.35。如果采用平地机施工，现场施工技术人员应根据松铺厚度、摊铺宽度、运料车的装料量，计算出倒料的距离，专人指挥倒料，减少平地机整平次数，降低混合料离析程度。

2）初平：在直线段平地机由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段，平地机由内侧和外侧进行刮平。

3）跟踪测量：在平地机整形基本完成，立即进行高程和横坡测量，对低于或高于设计高度的部位，用石灰作出标记，再用平地机进行整形。

4）初平完成后，立即用压路机进行快速的碾压一遍，以暴露潜在的不平整部位。

5）对局部低洼处、粗集料集中的离析部位，应用齿耙将表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料或较细混合料进行找平，不应形成薄层贴补现象。

6）再用平地机整形一次。每次整形都应达到设计的纵向坡度和路拱横坡。

7）在整形过程中，严禁任何车辆通行，否则会造成表面不平整。4、碾布压：碾压拘是水寻稳层双施工写的非允常重乘要的祥一道效工序送，是脉平整盲度、洞特别样是压盯实度默和强慌度夸是否卷能得礼到保慕证的枯关键柱工序纲。因判此，孔施工蹲时要界特别有重视渗。施籍工单制位要旺根据县路幅笛的宽赔度、孙压路饱机类汇型，冶制定砖碾压塌方案洲，使谱施工情路段方碾压许的遍坊数尽徐量相贵同，陕压实弃质量歼基本衬一致骂。1）摊默铺整慎形完拣成后剪，当饭混合包料的醉含水志量在摩最佳屈含水朗量时墨，应奋立即战用轻勺型压向路机码并配托合12幸t以上小的压熊路机州在结完构层慎全宽哗范围琴内进务行碾辩压。免直线陈和不阴设超科高的帜平曲拘线段烈，由咳路两薄侧向馆路中阳心碾迅压；暑设超累高的扇平曲引线段卖，由值内侧粒向外朗侧进计行碾艰压。疮纵坡摄路段佛必须格从下题向高宅处进烟行强厦振碾淘压。乳碾压色时，求应重米复1/2轮宽，卖后轮必栗须超过音两段的类接缝处苏。2）碾压针遍数米：一般需拘要碾压6~欣8遍。页即静士压一怖遍、然弱振糟一遍虽、强轨振3~划4遍、静良压消除毛轮迹一距遍。水哑稳层的所边缘应貌多压2~3遍。3）碾压速拖度：第1~侧2遍以捡采用1.5净~1.眨7km投/h（25喂~2形8m程/m术in）为蔽宜,以后驱宜采弃用2.0蚊~2.眉5km贤/h（33~冒42m剪/mi较n）。4）严禁觉压路机帆在已碾婶压完成伏或正在马碾压的尺路段上蹄调头或谅急刹车由，以保洒证水稳亡层表面脑不受破蕉坏。碾压后艘出现离雷淅和横扒向裂纹离益淅横向帝裂纹边上未门压实5）碾藏压过蓄程中压，如抹有局烫部软牙弹、妥松散刊、起绪皮等歇到现缴象，舅应及做时挖绒除，果更换况符合捎要求典的混饥合料息重新严碾压江，或塘采取渣其他粉方法雁处理功，保书证达雷到质路量要猴求。6）跟齿踪试畜验检傅测：爹现场催试验疤人员弦应在复碾压港完成所后立钉即做朽压实客度检废测，裂若压乐实度寸达不绿到要马求，氏应及宇时进樱行补血压，饮直到仙达到分压实汗度要旦求为看止。7）延迟棵时间的挽控制：希从第一拜盘料加滔水拌和复起至碾棕压完毕沟止，不痕得超过坊水泥的纳初凝时聋间。混吧合料的隆含水率握越低，尘水化速筛度越快乌。例：妙根据型广西滤水南钱路的差试验秃得出塑延迟孩时间验与强标度和兼密度背的关童系：晴水泥恢掺量5.舞5%，以竿拌和咽机口炮的试火件强芽度（8.4押mpa）和密好度(2.次31g洲/cm胆3)为基准较。延迟时喇间对水潮稳层强顷度和密场度的影慈响延迟时间（h）强度值（Mpa）强度损失（%）密度（g/cm3）密度损失（%）18.052.281.325.7322.233.533.8552.126.13.5以后脱模后试件松散，基本没有强度5、接缝校处理水稳层张的接缝员处理不含好，影巡寿响纵横唇向平整驱度，在伯施工中巷必须认想真处理度。1）横缝药的处理新：采用用与碾泛压厚宅度相组同的拐横向贯木方线，在呢未施亚工部累分用脱素土丧或不肢能使苗用的深混合倾料回岂填的棵方法卷；也厘可采仙用横蠢向方养木和碍纵向宗方木落的方税法，双纵向队方木围用铁串钉固思定，善并能挪使压锤路机花通行竞。2）纵含缝的盟处理世：水稳蓬层施乌工应摘尽量夸避免撑纵向坝接缝够，在千必须牙分幅盒施工荐时接馋缝面侄应垂职直，邻不应视斜接偿，并组用以针下方伐法处家理：A、在前栗一幅施唐工时，鞋靠路中翁心一侧同用木方报可钢模邮做支撑呈，方木零或钢模泛的高度碰与水稳奶层的厚绒度相同拒。B、养生车结束后跨，在施槐工另一捡幅水稳庆层之前述，拆除济支撑。纵横接戚缝处容丹易出现御粗集料铃离析，污所以在兼接缝施复工时，沫要及时批用较细虚的混合穷料进行靠补料处佣理，并渠仔细碾市压。不正确宫的接缝蒙处理方唉式6、养生每一段莫碾压完捡成并压炭实度检疯查合格非后，应步立即开肯始养生愧。养生国工作往美往不被隶施工单冬位所重堵视，认狂为摊铺陕、碾压纱完成了师，检验冰也合格爆了，不兵养生质喂量也合剪格，这喝种思想泉是错误学的。因展为，碾巴压施工每的好与阀否是压忌实质量技形成的牺保证，条而养生掉好与否玩是强度傻质量增洁长的关膏键。所格以养生巩工序是组不可忽趴视的工去作。养生的构方法：1）宜正采用愧湿砂弓进行伪养生危，砂摔层厚殿度宜大为7~敲10看cm。砂铺绍均匀后窑立即洒娃水，并劈燕在整个贼养生期趁间保持拨砂的潮驴湿状态嫩。养生皱结束后颗必须将粱砂清除峰干净；2）对于能基层，垦也可采派用乳化带沥青（其下封层杂）进行蚁养生。虑沥青乳枯液的用落量为0.虽8~锐1.缸0k似g/艇m2，宜淋分两会次喷封洒。鸣第一黑次喷决洒35劝%的慢远裂沥轻青乳绍液，景使其搭能透浊入基子层的缠表层纸。第护二次背喷洒舒浓度志较大尝的沥谁青乳还液。戒如果闯要通贫行施宽工车昆辆，载在乳熔液分败裂后醋撒布3~8疾mm的碎孝石，光做成缴下封银层进仗行养衬生。3）稀前浆封丑层养帆生。黎如设逆计有饶稀浆毯层结绣构层颂，在忙水稳贞基层忠施工事结束既，立做即施许工稀截浆封迫层也箩能达示到养陈生的殿目的蒜；4）通常好的做法国是洒水咏养生。乏每天洒惨水的次庭数应视古气候确廊定，在税整个养绝生期间衔始终保乡丰持水稳豪层表面悲潮湿即途可。5）麻淋袋洒例水养拥生。7、交淋通管脖制1）在戚养生鸭期间子，除隙洒水坦车外徒，应壮封闭呜交通镜。2）不欧能封双闭交好通时冤，应骑限制筋重车政通行舒，其腊他车茅辆的汪车速猛应限旗制在30绞km穗/h以内。8、为防郑止基层磨长期暴唐晒产生教干缩开侵裂，同赵时保护遣基层遭假到施工清车辆的欲破坏和然污染，通宜在铺寇设下封毅层后的10吊~3灭0天内铺罩筑沥青猪路面。三、逮常见酒施工外质量松问题膊与处六理措圾施1、粗蔬细集湿料离拣析：原因再：运料国车装萌料、刘倒料僻方法清不正讨确；聋平地洲机整搜平次挽数过训多；步集料猾的级认配不伯好或棚最大常粒径讽偏大尿。处理睡措施雾：运料砖车应愚分前路、后荡、中啄三次收装料座，倒弱料时帐尽量处避免重边走朝边倒练料；虹尽量绞减少晴平地贩机整礼平次缸数；朗严格顽控制展原材博料质摧量和愉拌和叛时的逢集料饿级配去。水稳繁层施健工出墙现离套析是健不可知避免枝的，极出现肌离析由时，坚应有膀专人普进行叹人工峰耙松片补料女非常魂重要剃。2、强度拐和压实慈度达不差到要求：原因：1）混合晚料配合景比确定班不当，聋或现场饿未按设区计要求柜的配合墓比施工骨（特别者是水泥胶剂量不衫足）。2）水泥龄的质量扁不符合帜要求；创现场贮眨存条件挪差，导嚼致质量研下降。3）混合疾料拌和僻不均，蛙集料料均源不稳蜘定导致患级配不渣稳定，夏强度波厦动大；4）碾压乐遍数不冶够或强瞎振遍数垃不够；5）养生手不及时懒，保温仁养生不跨充分，安养生天淘数不够跪，导致泼强度发隔育受到蜜限制。处理自措施犹：1）按施蛮工现场溉实际使浴用的材窜料，重废新检验掀或修改伪、调整母配合比掉。2）检查母现场施盆工配合佳比，检砖查投料吹、计算挥、计量捎是否准谁确，尤恩其是水情泥剂量享是否足星够。3）重新露检查鉴冰定水泥依质量，时强度等谦级应符割合要求期，技术堂性能指陡标合格胆。4）严格灯控制原怖材料质客量，不鹿合格的分材料不怖充许进厦场，现许场检查库不合格僵的材料叹必须运版出现场右。5）经常暴检查混满合料拌盟和均匀烤情况，赔颜色是贺否一致居。6）现场爆施工技剂术人员泡和监理蹦要旁站颈碾压过称程，必垂须达到编碾压总醋遍数和胀强振遍苏数。7）及罗时养流生，涉切实沿做到吸保湿线养生厉，养史生天鉴数要兼足够交。3、平整明度不合寨格：原因喜：1）下物承层兰平整耻度差液，导鬼致水悬稳层缠粒料澡松铺痰厚度若不均娱匀，筑影响蔽平整猜度。2）平地鞭机手技座术水