压裂现场运行及应急预案

压裂现场运行及应急预案-标准化文件公布号：〔9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII井压裂施工现场运行及应急安排一、现场运行组井为大规模格外规井压裂施工，多部门穿插作业，为加强沟通和协调，成立义井施工运行组，明确职责及联系方式，现场消灭突发大事，现场运行组争论打算。表1 井连续油管喷砂射孔分段压裂运行组分工职责职责负责部门负责人联系方式备注综合协调安全监控质量监控工农保障现场协调物料供给技术指导技术监控压裂组织施工协作二、施工专业组施工专业组分为施工预备组、现场施工组、机动设备组、安全保障组。2压裂施工专业组分工序序号组别负责人〔〕小组名称工作职责主要成员设备配件准备组上罐及流程安装组对施工所需设备及配件进展提前预备施工预备组负责上罐及流程地安装1装砂组现场配液组负责现场砂罐车的指挥及装砂现场吊装指挥负责压裂用液地配置现场加油组负责施工现场加油工作2现场施工组负责现场施工的组织和连接运行，提前做好施工人员的岗位分工和技术交底；严格按设计施工，坚决处理施工中的井口压力变化带来的安全问题，确保安全施工。34机动设备组安全保障组负责设备的维护检修工作，做好设备的施工预备，准时处理施工中设备消灭的紧急大事及设备修复。对压裂施工进展危急辨识和风险评估，制定相应应急措施，预备应急物资。做好现场安全环保检查，准时整改存在问题。三、应急领导组为确保施工安全，明确应急领导小组，并制定井现场压裂施工安全应急措施及应急预案如下：〔二〕安全环保应急措施1、压裂车组摆放满足施工设计要求，摆放区域无易燃物，尽量远离值班房及设备，并留有安全和应急疏散通道，并且逃命疏散通道畅通。每次换班必需清点人数。2、储液罐地基平坦结实，摆放布局合理；罐顶部不得有高压3米。380V电源把握柜必需有效接地。3、现场备液时压裂液不得外溢，不得污染井场。添加化工品后，不能将盛装化工品的桶倒放，以免剩余化工品外流。450米外设立戒备线，除参与施工的人员外其他全部无关人员严禁跨越戒备线。5、在施工现场设置醒目的安全警示牌，避开无关人员进入作业区，作业区域严禁烟火，不准携带易燃易爆物品进入施工现场。68kg108把、塑料桶10167处，井场外配备抢救车担架等。7、施工井配备的旋塞阀符合要求。810公分，四道绷绳均匀受力，结实牢靠。9、施工人员做好职业安康防护，在现场施工中佩戴耳塞〔耳罩〕。10、压裂罐、流程进出口阀门、接头完好无渗漏。11、在流程和打液池下面铺塑料布，并在四周修围堰。12、施工前召开全部参战人员安全环保交底会，并与井上的作业队工作人员进展安全环保交底。填写好《环保交接单》。13、施工前进展认真全面的安全环保检查，各项安全环保防范措施落实到位前方可进展施工。并填写好《开工验收单》。14、施工人员应穿戴齐全劳保用品上岗。15施工现场要配备医务急救药品及相关器材。16、认真检查好设备和相关配件，保证设备的安全运转；严格执行大队高压管件治理规定；压裂管线连接绳正确使用。17压裂施工中井口阀门由专人负责开关，高压区内严禁任凭走动，严禁带压整改作业，停泵关套管闸门泄压前方可拆卸管线。18、仪表工要随时观看压力状况，做好相应措施。19施工完毕后，剩余残液要收回，按指定方式、指定地方排放。需要采油厂制定液体排放的地点。〔三〕应急预案1、防喷系统失控应急预案由于防喷盒始终处于加压状态，胶芯存在磨损，可能会消灭密封失效，防喷盒胶芯处有液体渗漏的状况。当发生防喷盒密封失效时要马上通知现场监视和甲方代表，并向上级汇报。泵车停顿加砂，翻开放喷通道，降低井内压力；补液泵车停顿补液专业人员穿好高空作业用安全带专业人员带好工具进入吊笼吊车将吊笼吊至防喷盒位置，倒液压管线，将管线连接至防喷盒翻开位置主操在操作室内把握翻开防喷盒将防喷盒胶芯更换后，将管线连接至防喷盒关闭位置主操在操作室内把握关闭防喷盒人员安全回到地面后，关闭放喷通道，从环空小排量向井筒内挤注前置液，测试打压至停泵压力，15min压降即为合格。2、连续油管损伤、刺漏或断裂〔地面局部〕连续油管在同一位置反复弯折造成疲乏，在外表形成凹陷。连续油管外表有损伤，反复弯折使油管从损伤处发生刺漏和断裂。当地面连续油管消灭刺漏，要马上通知有关人员和清理无关人员远离现场。在漏点处做记号，以利于将来的修理。假设条件允许的状况下，尽快将油管从井中起出。油管漏点位置不要屡次在鹅颈管处弯曲，以防加大漏点。当连续油管地面消灭损坏、断裂时，要马上通知有关人员和清理无关人员远离现场。假设油管受损不太严峻，保护受损点将油管盘回工作滚筒。用油管连接器将断裂的油管连接起来，盘回工作滚筒。3、高压设备及设施严峻刺漏或爆裂当发生高压设备及设施发生刺漏或爆裂时要马上通知现场监视和甲方代表，并向上级汇报。由于高压设备及设施发生刺漏或爆裂会导致担忧全事情发生，首先要了解现场状况，通知无关人员远离作业区。由专业人员负责现场指挥。由专业人员和甲方代表共同制订出解决方案。应马上停泵，属带压设备的在未完全泄压前不得进展撤除作业。更换设备后，在联入设备的旋塞阀关闭的状况下试运转设备，确认正常后连续作业。4、连续油管管柱串起下过程中遇卡应急预案地层砂或别的物质将油管埋住，这种状况通常发生在冲砂作业、高压冲洗或别的清洗作业。连续油管在大斜度井或生产油管螺旋弯曲的井中会遇卡〔摩阻过大〕。作业过程中通井未清理干净的刮削屑将油管卡住，特别是连续油管井下工具外径较大的状况下。当油管遇卡时要马上通知现场监视和甲方代表，并向上级汇报。由于油管遇卡会导致担忧全事情发生，首先要了解现场状况，通知无关人员远离作业区。由专业人员负责现场指挥。由专业人员和甲方代表共同制订出解卡方案。油管遇卡后尽量建立循环，假设可能泵入减阻剂以减低摩阻。解卡作业之前，检查负荷显示器、防喷器组、以及整套设备状况。依据油管记录得出油管最大允许上提负荷，在不同的泵压下上提、下放油管，以求解卡。有循环力气80%的允许负荷。替入压井液或减阻剂，以增加浮力和减低摩阻。将连续油管内充入氮气以增加浮力。②假设仍未解卡，从环空加压以增加上顶力；留意压力不要超80%的油管抗内挤强度。无循环力气①连续油管遇卡后失去循环力气主要有三种缘由造成；①工作管柱被堵；②井底压力过低；③环空被堵。②如工作管柱被堵，环空加压或在压力允许状况下油管加压疏通循环通道〔环空加压应在井下工具未装单流阀的状况下〕。③如无法建立循环而连续油管仍能正常注入，则说明地层漏失量过大；应考虑在液体中参与氮气以帮助循环。④假设环空被岩屑或脏物堵死，环空加压疏通循环通道；或油管憋压疏通循环通道；或承受保持长期提拉法解卡。其他①连续油管带压屡次上下活动会使油管疲乏，导致油管地面局部消灭损坏，则依据连续油管损伤、刺漏或断裂〔地面局部〕预案处理。②假设以上方法照旧不能解卡，可将油管切断，下入电缆切割工具从卡点顶部将油管切断〔确认井已压住〕。③正确利用液体的物理特性如:比重、浮力、温度、压力等，以上特性可帮助解卡。④在空井筒中连续油管与管柱内壁摩擦阻力会更高，参与液体会大大减低摩擦阻力和增加浮力。⑤假设生产管柱在座封封隔器时发生螺旋弯曲，当连续油管通过时会产生很大的摩擦阻力，泵入冷液体会使油管收缩减低摩阻。5、施工过程中连续油管断裂〔井内局部〕和工具串落井上提管柱时，吨位突然减小，补液泵压陡降，可判定为连续油管断裂或工具串落井。由于连续油管断裂或工具串落井会导致担忧全事情发生，首先要了解现场状况，通知无关人员远离作业区，连续油管作业车与井口之间严禁站人。由专业人员负责现场指挥。当油管遇卡时要马上通知现场监视和甲方代表，并向上级汇报。由专业人员和甲方代表共同制订出应急方案。连续通过连续油管向井内泵注清水，在消灭断裂部位以上30m活动管柱，冲洗断裂部位，当返出液体与泵入液体性质全都时上提管柱。连续油管提出井筒后，检查断面状况。修理断面，连接铅模，下铅模打印鱼顶状况，假设鱼顶不规整，进展磨铣、套铣，修复鱼顶；然后再次下入铅模打印，了解鱼顶修复状况。假设鱼顶修复规整，下入连续油管专用打捞篮，底部接头接触鱼顶，试提数次，如指重表悬重增加，下放管柱紧扣后起出。假设打捞不成功，调整打捞方案，选择适宜的打捞方法及打捞工具重打捞。6、压裂施工过程中消灭砂堵应急预案压裂施工加砂过程中，监测压力突然上升，携砂液排量下降，泵注入井困难，可以判定消灭砂堵。消灭砂堵时，要马上通知现场监视和甲方代表，并向上级汇报。由专业人员和甲方代表共同制订出应急方案。通知无关人员远离作业区，连续油管作业车与井口之间严禁站人。由专业人员负责现场指挥。消灭砂堵时，应马上停顿加砂，用大排量平稳挤压裂液的方法进展解堵。如挤前置液无法排解，则通过连续油管进展正洗，将环空内的全部沉砂冲出后，再试加砂，连续压裂。如正洗无法解除砂堵，可交替承受正、反洗井，产生冲击和振动，冲击或振活沉砂段解除砂堵。水击解堵是用少局部压裂车，在安全压力范围内，从套管正憋压，然后猛放压，形成一个水击现象，产生冲击和振动。经正冲击与反振动的往复作用，冲击或振活沉砂段解除砂堵。消灭上述状况及其他紧急状况，各施工单位负责人依据预定的流程和现场指挥要求妥当处置，并准时上报上级主管部门；其他意外状况请依据各施工单位应急方案要求处理。7、压井预案如井口消灭溢流、井涌、井喷等现象，施工操作人员应马上实行紧急措施，并按有关规定的报告程序进展汇报，需要进展压井作业时依据应急领导小组的指令开放抢险和抢救工作。井口消灭溢流、井涌、井喷等现象，需要进展压井作业，应急措施如下：60MPa下，进展正循环压井；②正循环压井时，放喷口喷势较大，则把握回压在施工限压60MPa下进展压井，仍不能成功进展压井，则关闭采油树生产闸阀，提出连续油管，关闭清蜡闸门，从采油树油压双翼进展挤注压井；③喷势大，且连续油管不能正常起下，则直接从采油树油压双翼进展挤注压井。序号主要工序序号主要工序具体工序日期安排时间(h)主要负责部门各部门1井筒预备作业队起出目前管柱，通井、刮管、丢封2井场验收井场及进井路验收，开现场协调会3上压裂灌压裂队压裂队：完成压裂罐上罐工作4上水5上料，混配设备就位完成压裂液化工料、支撑剂的上料10压裂车组就位11井口及管汇试压压裂队压裂车组摆放及管汇连接。协作完成管汇的连接井口及管汇试压121314第一层压工开工验收封隔器座封，验封，喷砂射孔施工前验收，召开现场协调会数据校深,定位，座封、对封隔器验压裂压裂队负责压裂具体施工压裂液混配设备到位，并试运行在出厂前对连续设备进展检查、试6施工前准连续油管设备就位量；落实车辆设备摆放，完成连续井口及管线进展试压。7备送球连续油管投送球试走一遍，确定球8放喷管汇连接放喷管汇连接9套管试压下连续油管油层深度，座封，套管1620工序其次层压裂施工第三层压裂施工设备保养第四层压裂施工第五层压工具体工序日期安排时间(h)主要负责部门各部门15解封、调整位置，座封，验封、喷砂射孔解封、调整至设计深度，座封、