钢结构工程冬季专项施工方案

PAGEPAGE0新疆硅质耐火材料有限公司原料厂房钢结构工程及煤气发生炉彩板围护工程冬季专项施工方案编制：批准：审核：编制时间：二零一七年十一月七日新疆兵团工业设备安装公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u25598目录 130149一、编制依据 225897二、工程概况 28262三、施工部署 211456四、冬期钢结构安装技术措施 4211五、临时用电 916200六、冬期施工的安全措施 107755七、冬季施工焊接防火措施 11四、冬期钢结构安装技术措施所有参加钢结构施工的人员在冬季施工前必须进行冬季施工安全、防火教育。在冬季施工中，钢结构的安装工作除遵守《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）要求外，针对冬季施工特点，还须按照以下措施施工：4.1．构件的运输和存放：1．冬期气温较低，构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放，尽量避免在施工现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件和造成人员浪费。2．构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。3．多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料，同一型号构件叠放时，构件要保持水平，垫木在同一垂直线上，堆放稳固，以防构件倾倒伤人。4．构件运输时，要注意清除运输车箱上的冰雪，垫块更注意防滑垫稳，构件要用拉结绳拉牢，以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。4.2．安装前的检查及准备：1．钢结构在安装前，检查工作甚为重要。构件安装前，对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径尺寸、连接件位置尺寸、焊缝、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录。与施工图纸仔细核对，如发现问题必须在地面进行处理。2．凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理、矫正，并符合设计要求和规范规定后方可起吊安装。3．构件起吊前清理场地冰雪。构件上的冰雪、结露及损伤涂层在地面上清理和补涂好。4．在负温度下安装钢结构用的专用机具、设备，要在使用前进行调试，发现问题及时修整。4.3．绑扎、起吊1．在负温度下绑扎，起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳有无损伤，焊缝质量是否合乎要求。2．对要起吊的构件，先检查是否与地面或其它物体冻结，如有冻结先撬松动后方可起吊。4.4．安装固定1．钢构件的摩擦面要保持干净、干燥，不得有积雪、结冰、雨水、泥土、油污等脏物，以保证设计要求的抗滑移系数。2．风力大于4级、雨雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装配套工作。4.5钢结构焊接冬季焊接工艺：1．冬季焊接焊前按规范要求，焊条需加热到175℃，存放在（80-100℃）烤箱内，使用时采用保温桶存放，随用随取。焊条在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条放入恒温箱（筒）内随用随取。恒温温度控制在80~100℃。烘焙合格的焊条由恒温箱（筒）取出到施焊完的时间不宜超过2h，若外露在空气中超过规定的时间，需重新烘焙后再用。焊条的反复烘焙次数不得超过两次。施工时电焊操作人员人手配备一个焊条保温桶。（烤箱）（保温桶）2．确保焊接时的工艺要求，施工顺序，电流电压（120-195A）。每人一把尖斧，确保及时清理焊渣。3．当构件表面有结露或霜时用喷灯进行加热和烘干。4．负温度施工时，构件组长应预留焊缝收缩量。5．每条焊缝应一次连续焊完，不得中断，中断时间不得大于10分钟。低温下焊接时，在平面上焊接顺序应从结构中心开始向四周对称扩展施焊。当再次施焊时应清除本层焊渣。6．当周围气温温度在-5℃已上时可进行正常施焊。为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹，当温度低于-5℃，停止网架的焊接作业。-5℃到0℃时采用焊前预热、焊后缓冷。预热采用喷灯预热，在需要焊接的构件坡口两侧各80-100mm范围内进行预热。在电焊后应立即在板厚的2—4倍范围内进行后热处理，后热同时进行保温措施，采用石棉毡包裹，保温1—2小时，后用石棉毡包裹，防止冷却过快。-5℃以下时停止施焊。备注：本表摘自GB50661-2011第71页7．负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，焊缝连续一次焊完，不得中断。如遇停电、下雪等不可抗力中断时，在重新施焊前，仔细清渣，检查焊缝有否缺陷，如有缺陷，按要求处理合格后，方可重新进行焊接。8．焊接中的要求1）焊接中要加强施工技术管理，对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格技术交底，严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。2）焊接时母材的层间温度应控制在100~150℃左右。3）焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。4）雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊接区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。5）氧气、乙炔气、CO2气瓶口的控制表套上加以保温防冻，确保气表正常运行。氧气、乙炔及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火对其加热，将其放入热水盆或用蒸汽加热解冻。6）焊工人手配备一个尖斧，在焊接后对焊渣进行清理。4.6安装后的防腐防火涂装钢结构的现场部分防腐涂层工作，在钢结构安装经检查验收合格后，进行。为了保证施工质量，当气温低于0度时停止所有涂装作业。工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。施工措施：1、钢构件涂装防锈漆和面漆后送到工地去组装，组装结束后需对钢结构表面进行清理，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。2、面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。3、在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。涂装步骤：1．调合防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。2．刷第一层底漆时涂刷方向应该一致。3．刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。4．待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。4.7压型钢板安装本工程彩板工程为双板夹棉（内板、保温层、外板）安装顺序为：先铺设屋面/墙面内板再铺设玻璃丝保温棉最后铺设屋面/墙面外板。1.压型钢板铺设前，必须除去板面冰雪，施工面下方应设置安全网。每铺一块固定一块，严禁跳铺，当日未铺完的必须用麻绳固定。2.压型钢板施工中的边角料必须放在容器内，当日清运到地上较安全的地方堆放，不得堆放到高处或屋面上，以防大风吹落到地面伤人。3.风力5级以上，压型钢板停止安装作业。五、临时用电5.1现场电工要经常检查、维护用电线路及机具，保持电器线路及设备良好状态，保证用电安全万无一失。5.2值班电工除每天对现场巡视检查外，遇到气候变化及暴雨、大风、下雪、严寒等天气恶劣情况时，要做特殊巡视检查，并做好交接班记录。5.3检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。5.4电器设备和焊接机械要放在防雨、雪的棚或箱内，使用时通风要好。5.5根据冬季施工电焊机，电动设备等的数量和容量选用相应截面的导线，并安装符合容量要求的保险丝，防止超负荷对各种设备的工作状态进行检查，不准带病运行，工作结束时应及时切断电源。5.6导线与导线，导线与设备，导线与配电箱之间的接头压接牢靠。5.7要定期检查线路和用电设备，保持街头牢靠，导线不松垂，绝缘层不破损老化，发现可能一起火花，短路，发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。用电设备做好防护棚。六、冬期施工的安全措施6.1冬施前，技术负责人对施工人员进行安全技术教育和安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。6.2所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。进入高空作业必须系安全带，将其挂在安全绳上或牢固可靠的构筑物上。6.3经常检查安全绳的质量，如发现被冻脆要及时更换。6.4高空使用的工具（如扳手、冲销、手锤等）挂好防坠绳或链，或随手放入工具袋内。上下传递工具等物时，不许投抛，需用细绳绑好进行传递，严禁在工作中打闹或相互抛递物品。6.5高空作业人员要严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定。白天工作时间内严禁饮酒，更不允许酒后高空作业。6.6进入施工现场，严禁吸烟，做好防火工作，焊割人员坚持执行用火申请制度，焊割时设由专人（看火并备全防火用水、灭火器等消防用品。6．7安全员对施工现场进行安全、防火隐患排查，如有安全隐患，上报负责人并及时解决问题。6.8电、气焊工更换部位施焊时，断电、关气，并不得持把线、气管、割枪等上、下移动。工种姓名编号备注焊工XX1焊工XX2焊工XX3焊工XX4焊工XX5焊工XX66.9加强天气预报工作，防止寒流、大风袭击。雨、雪天气停止施工、风力四级以上停止施工。七、