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文档简介

提高盾尾刷完好率XX建设股份有限公司XX盾构QC小组盾尾刷是一种用于安装在盾构机尾部内圈的钢丝刷密封型式,用来防止地下水、土砂、泥水和壁后注浆浆液对盾尾的渗漏。使用时盾尾刷上涂抹足够的盾尾油脂,管片直接挤压于盾尾刷之上,达到密封的目的。盾构刷简述图1盾尾刷整体图2盾尾刷配件盾尾刷

我司总承建的广州市轨道交通X号线【XX-XX站盾构区间】隧道总长2670米,工程主要分大~中区间、中~西区间、西~西区间三大部分。大~中区间主要为〈3-2〉软弱地层,先后穿越珠江、广茂铁路。中~西区间、西~西区间主要为含水岩土层。本区间对盾尾防漏要求较严格,为盾构施工的关键技术问题之一。

工程概况三、小组简介

小组名称XX盾构QC小组小组课题`提高盾尾刷完好率成立时间2008.4.29注册时间2008.4.30课题类型现场型注册登记号活动范围施工现场活动次数8次组长:成员分工组织活动:活动助理:现状调查、原因分析:落实对策、巩固实施:资料收集:活动时间2008.5.1—2008.9.30培训出勤情况100%小组成员经过TQC教育48小时以上1、根据盾构机使用评估标准,盾构刷合格率必须达到70%以上才能满足正常推进。2、盾构机在已完成的XX~XX路左线、XX~XX路右线,盾尾刷使用达标率如下表:表2盾尾刷使用情况选题理由区间位置掘进距离(m)盾尾刷数量(把)完好数量(把)报废数量(把)完好率大~中左线10123006523521.70%大~中右线10243008521528.33%总计60015045025.00%2次区间使用盾尾刷共600把,有150把完好,完好率仅为25%,没有达到盾尾刷密封最低要求。因此,选择QC小组课题为提高盾尾刷完好率表3QC小组活动计划进度表计划进度制表人:赖伟文制表日期:2008年5月3日活动计划序号活动内容时间(年、月)2008年5月2008年6月2008年7月2008年8月2008年9月1020311020301020311020301020301选择课题

2现状调查

3设定目标

4原因分析与要因确认

5制定对策

6具体实施

7效果检查

8巩固措施

9总结及下步打算

我们通过对已经更换的刀具进行分析,对450把磨损盾尾刷进行调查(见表4)。调查人:制表人:时间:2008年5月8日表4盾尾刷损坏情况调查表

现状调查序号损坏形式数量(把)百分比%累计百分比%1外力损坏34676.9476.942正常磨损7917.5594.493意外损坏163.4897.964质量问题92.04100合计:450图3钢丝脱落图4水泥包裹结论:从排列图可知外力损坏占损坏总比例的76.94%,是造成盾尾刷完好率低的主要原因。制图人:时间:2008年5月17日图5盾尾刷损坏形式排列图

1、目标确定根据现状调查结果,QC小组成员经过调研讨论决定活动目标设定为:将盾尾刷完好率提高到70%以上目标设定25%70%现状值目标值图6完好率现状值和目标值对比图制图人:时间:2008年5月18日2、目标论证(1)外力损坏占盾尾刷总损坏形式的76.94%,如果要将盾尾刷完好率提高到70%以上,若解决80%的外力损坏问题,盾尾刷完好率可提高到25%+75%×76.94%×80%≥70%。(2)QC小组成员均具备较高的专业素质、钻研精神和团队合作精神。加上项目部领导高度重视,给予人力、物力、财力上的支持,此目标是可以达到的。原因分析表5要因确认计划表要因确定序号末端因素确认方法标准负责人完成时间1注浆位置小于规定环数现场确认盾尾第4环以后方能进行补充注浆2008年5月20日2盾构机无意识后退现场确认更换完刀具时,掘进前必须先把千斤伸到位2008年5月23日3机打油脂压力小现场确认盾尾油脂泵压力为4~5MPa2008年5月23日4盾构机姿态偏差大现场检查盾尾间隙为上、下、左、右分别为2-4cm2008年5月24日5油脂保压不及时现场检查盾尾油脂压力必须控制在0.45~0.55MPa2008年5月25日6手抹油脂没抹到位现场检查盾构机始发前必须用手抹型油脂将尾刷及油脂仓填满2008年5月26日7盾尾内部有杂物现场检查安装管前必须先把盾尾内部清理干净,防止杂物进入壁后。2008年5月27日8地下水压力大计算复核切口水压大于或等于地下水压力2008年5月27日9盾尾刷焊接处不牢固现场检查盾尾刷焊接前必须进行刨光打磨,后进行两层复焊。2008年5月28日10油脂供应不足现场检测盾尾油脂必须供应满油脂仓2008年5月29日11盾尾油脂锥入度过小取样检验在25℃锥入度为250~2802008年5月30日确认方法:现场确认标准:盾尾第4环以后方能进行补充注浆实测:由于盾尾第3环比较靠近盾尾刷位置,当注浆压力大于油脂压力时,油脂可击穿油脂,泥浆进入油脂仓。在2008年5月3日-5月20日进行补充注浆跟踪,根据观察发现掘进工人存在在盾尾第3环位置注浆的现象,如下表:要因确认(一):注浆位置小于规定环数表6注浆记录表主要原因

时间补注浆位置(盾尾环数)注浆量(m3)2008.5.332.02008.5.741.52008.5.941.02008.5.1331.62008.5.1551.02008.5.1831.7结论:注浆代位置符合要求,,此因素是要因。确认方法:现场确认标准:更换完刀具时,掘进前必须先把千斤伸到位。实测:由于盾构机后退,盾尾刷背向受力,容易使尾刷钢板卷曲或钢丝扭曲,造成盾尾刷损坏。2008年5月2日-5月23日进行跟踪,结果发现盾构机在中~西区间实施第一次开仓,刀具更换完毕后,掘进前没有把千斤顶伸长到位,结果造成推进时盾构机后退2cm。图8盾尾刷背向受力结论:后退使盾尾刷背向受力,此因素是要因。要因确认(二):盾构机无意识后退主要原因F盾尾刷确认涂方法鼻:现舱场确煌认标率准环:盾捐尾油披脂泵序压力忘为4~她5M惠Pa实归测渴:20料08年5月23日项烫目部政相关祥技术诸人员罢对油丢脂泵猴进行至现场勿检查饼,情鼻况如冲下:要因逐确认资(三柿)机打场油脂它压力浅小表7压力椅测试纷表测试时间压力(MPa)测试时间压力(MPa)23日8:304.723日14:304.823日10:404.923日16:504.5结鹅论印:操冈作参侵数符库合要科求,此因掌素是踪蝶不要萝因。非主政要原茅因制表旅:争时老间:20设08年5月23日确认俩方法帜:现何场检坐查标裙准除:盾包尾间探隙为肯上、受下、诉左、孩右分缘瑞别为2-誉4c纤m实糖测痒:20揭08年5月20臣-2万2日对淹盾尾笑间隙挣进行绍调查,结果反如下:要因内确认涨(四避):弓盾构完机姿泛态偏谁差大表8盾尾目间隙殊记录紫表位置(环)上部间隙(cm)下部间隙(cm)左侧间隙(cm)右侧间隙(cm)512.63.43.12.9562.83.23.22.8613.52.53.82.2673.42.63.03.0713.92.12.73.3制表虫:日蒸期:20骗08年5月22日非主肆要原隔因结场论瘦:盾滴尾间错隙符劲合要慌求,此因孟素不烂是要添因。确认胸方法海:现仔场检具查标准拜:盾评尾油狡脂压沸力必邪须控态制在0.临45堵~0绣.5穷5M作Pa。实震测:20多08年5月20日-2型3日,艺对盾界尾油避脂保勤压力罚进行袍抽查直,结膏果如忙下:要因假确认猜(五默)油脂陪保压好不及羞时时间油脂压力(MPa)时间油脂压力(MPa)5月15日0.405月20日0.515月18日0.465月22日0.43制表葬:肿时间醉:20桶08年5月24日非主求要原搞因表9盾尾昌油脂蹈保压巷力表实施裂结果壳:通台现场奋抽查振,盾桨尾油滥脂保招压力腔符合后要求,此因逐素不辈是要拒因要因轿确认(六):手抹灵油脂困没抹陡到位确认竞方法腿:现挨场检就查标方准姥:盾凉构机柜始发习前必雹须用掩手抹挣型油台脂将跌尾刷臣及油饿脂仓颗填满待。实歇测徒:20栽08年5月25日查硬阅了欺大~中区构间涂道抹盾苍尾油托脂施纸工日酬志,诸结果弯发现,使用慰手抹战油脂滤为3桶,少于丛正常3.拍5桶。兰同时攀发现胡盾尾椒刷涂读抹部韵位不津够深涉入。图9部分琴油脂受脱落结付论绪:手镇抹工扭艺不坦够细棒致,述是要支因。主要厦原因确认乖方法毒:现浓场检艰查标前准呼:安倍装管久前必爷须先娘把盾剃尾内布部清荒理干圈净,枝防止骡杂物煎进入穗壁后哈。实绪测山:20车08年5月20日-2牙7日进码行现典场检忍查,哲工人作在安尝装管翼片前羞,有宿先清尾理盾窝尾泥泪浆等点杂物芽。结须论听:安简装管欲片前糊盾尾艳内部盏无杂交物,溉此因太素不磁是要节因。要因夕确认拼(七蒸):踪蝶盾尾考内部或有杂对物非主眠要原踩因非主踩要原偶因结笑论啦:切馅口水长压为23浮0~扶24查0K层Pa符合肃要求,不是害要因。要因停确认(八):地下作水压硬力大确认壶方法戚:计浙算复闲核标伸准唐:切吴口水痕压大蔽于或演等于忽地下勉水压舒力。实便测占:地季水压肿过大是会造挣成油腥脂击拿穿,漂导致昆水泥贿包裹宾,损蛋坏盾佣尾刷裁。技姥术人训员结招合地漫质资驳料参薯数,算进行蜓切口孩水压北复核域:计算2稍D上覆错地层拔压力(两倍印掘进怨机直坡径的伐全土衰柱土户压):P上q=仁γ·问2·牵D=掏17阳.9饰×2伐×6什.2偶6=枯22岩4酱kN绒/m栽2根据启计算魄结果冷:土运压取22蜂4姻kN以/m粒2。要因此确认(九):盾尾璃刷焊礼接处脾不牢候固确认络方法晶:现潜场检霞查标壶准余:盾名尾刷演焊接妖前必象须进裤行刨壤光打花磨,碌后进茂行两克层复线焊。实答测伯:脊盾尾每刷安世装前场使用燥气刨雅切割溉,后迹用砂愉轮机姻进行帖打磨释,最莫近使剧用58江-1型焊崖条复蛙焊两狠次。结址论任:符斑合工广艺要啊求,峰此项蜜不是性要因贤。非主姐要原置因图10油脂区供应粉试验要因醋确认(十):油欧脂供宜应不讯足确认篇方法巴:现咸场检秃测标准开:盾恶尾油祖脂必倡须供蝴应满舒油脂浩仓。实父测:20仓08年5月29日,泉对盾旁尾油狠脂泵修进行部测试砍。经岩测试知,打丸压后公油脂势能从左观穿尚孔处笛溢出哗,证千明油纹仓已加满,隙油脂跃可以悠满足首供应缴。结餐论悦:盾节尾油宰脂泵雨能够把满足啦供应事,符咳合要绸求,栽不是破要因削。非主相要原弦因要因木确认(十一):盾仔尾油修脂锥芝入度之过小确认尿方法蛙:取驳样检渡验标泊准蒙:在25宴℃锥入线度为25袭0~浑28搂0实蹈测评:油国脂锥灭入度荡过小舟影响他到盾羊尾刷足的密犹封性钢。20诱08年5月29日对搞盾尾甚油脂乱进行伴取样星检验碑,结夫果如扁下表:名称锥入度泵送性密度盾尾油脂2204050g/min1.35g/cm3结嚷论日:盾付尾油溜脂锥昌入度专小,伴不符宋合要差求,浸是要咳因。主要棋原因表10检验显表制表酿:持时间盛:20票08年5月30日1、注缴浆位慌置小俭于规顾定环委数2、盾浑构机峡无意廊识后肌退3、手活抹油战脂没逝抹到社位4、盾摄尾油智脂锥垮入度握过小通过点调查,对11个末扬端因填素进浑行确之认,其中弱盾尾疮刷完顿好率柱的有科以下4个要仙因:表10对岛策圈表制定木对策序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1注浆位置小于规定环数规范注浆要求全部补充注浆在盾尾第4环以后1、对工人进行技术交底2、对违规操作进行处罚阳东升现场2008.6.152盾构机无意识后退进行技术交底更换完刀具时,掘进前必须先把千斤伸到位,后退量小0.1cm对中控手进行技术交底,严格要求操作;现场跟踪刘海洲操控现场2008.6.303手抹油脂没抹到位重新技术交底盾构机始发前必须用手抹型油脂将尾刷及油脂仓100%填满1、对工人进行技术交底2、值班工程师严格检查把关。阳东升施工现场2008.7.154盾尾油脂锥入度过小更换合格油脂油脂更换为在25℃锥入度为250~2801、新购油脂,并进行抽样检验。2、根据检验结果判断是否合格陈恤良现场2008.8.18制表站:算时间方:20弃08年6月1日主要狮原因阔:注递浆位涨置小殿于规称定环嘱数措定施箭:针难对注邀浆位拌置小冠于规肥定环骑数的糊问题伴,20翅08年6月2日项昏目部立对隧君道施为工班桃组重饺新进工行技庸术交通底,过要求岛在盾森尾第4环以先后方怎能进堆行补充浆。司同时笛对违浆规操煤作者垦给予卸纠正颈。对策公实施葱一图11补浆淹交底对策狠实施危二图12操控令主要呆原因枪:盾计构机汤无意五识后济退措效施枝:针详对盾特构推仅力问偷题,20跳08年6月15日项找目部贯主要屋技术铺人员伙及盾倒构操就控手双集中挥开会族进行混交底伍,明歉确换亩刀后辞的掘支进方共法,随并向屠中控沫室传要达操艳控令图。表13盾构圆机后起退量耻记录妻表换刀位置后退量(cm)129环0.1262环0380环0制表达人:熄吉鹏吉宇姑日期象:20潮08年8月20日结论确:通城过对庸操控站方式毛的规恰范,搭中~西区蕉间12邪9环、26乖2环、38感0环换训刀后斜,没假有出纲现过躲后退缓现象插,避够免了少盾尾溪刷扭远曲损再坏,戚达到比了对畅策目止标。对策谢实施梯三主要堡原因度:手绪抹油谨脂没祝抹到盘位措码施腿:针吴对大相中区亮间出抬现的遍手抹跌油脂县没抹舟到位泪,项坚目部庄首先管对工眉人进电行技盖术交重底。搞同时驴严格牵把关购,要染求值毒班工课程师夫现场辞监督弯。涂耀抹完俱毕后法第二纵天进兄行现眠场验趴收。图13手抹秘油脂丽交底结论递:通过隔对手胳抹油膀脂涂勉抹进余行技翠术交怨底,陆工人欺对涂酷抹油律脂要汽点有倡了新菊认识借,对但涂抹掀部位播到位龙。值益班工挥程师轻在现付场严亡格把刮关,夸不留倡空隙躺,把轧油脂槽仓和态盾尾装刷填俱满,腊达到专了对悉策目沸标。图14对策蒜实施烈后效雁果图15盾尾习油脂束报告诞书对策浴实施垮四主要起原因蓄:盾尾亩油脂舱锥入隔度过经小措施:针对得盾尾贸油脂凑锥入仿度过句小问叔题,国项目诞部采衬购新到型盾翻尾油湿脂,基对新坑购油披脂进陆行抽克样检的查化忧验,矿严格补把关置,避慎免使轮用不医符合插参数北要求喂的盾境尾油午脂。兰跟踪胶油脂在现场村使用环情况歼,及济时解省决油棵脂存常在的映问题疤。结论咸:对线策实愿施后弓,盾鞋尾油奋脂严投格控待制在啄规定阅性能折参数笨内,阔提高照了盾欧尾刷成的密卧封性穷能,补达到值了目韵标要袋求。20活08年6月-8月完责成XX区间集掘进桂工作励,我翼们对眠实施洪对策谈后的美盾尾笔刷损大坏情之况进全行统跑计,收并绘钥制了久折线耐图:表14实施调对策辫后盾医尾刷蜂情况咐表效果胖检查狼一效果弹检查使用区间隧道长度(m)总数(把)损坏数量(把)损坏比例(%)XX区间10263008528.33XX区间6293007023.33总计60015525.83结论枪:通狠过QC小组葱的活渡动,幻玉盾尾团刷区废间外钟力损者坏从皱原来匙的76圾.9哪4%降低英到41清.5注%,盾尾油刷完饮好率74漫.1窄7%,达水到并巨超过志目标盘。我们吸对20闲08年11月~1塔2月损证坏盾宅尾刷雀进行介分析友,对15活5把损笛坏盾刑尾刷岂进行晒调查驱。效果病检查稠二表15对策匠实施矛后损吊坏类傻型表序号损坏形式数量(把)百分比%累计百分比%1正常磨损10467.74%67.74%2外力损坏2415.48%83.22%3意外损坏149.03%91.61%4质量问题138.39%100.00%合计:

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制图臂人:盖时企间:20稿08年9月28日效果饱检查缺三:邀经济恶效益话与社贸会效锤益经济针效益社会是效益通过援本次QC活动斜,成缠功地答掌握惩了泥内水盾榨构机炸滚刀颤的使税用要渣领,夜提高匠了盾京构施额工的敌技术桑水平岩,为才下一早步工却程施吨工提毕供了煤宝贵贞的第烦一手轰资料双,取巷得了见良好喘的社装会效齐益。①2商00璃8年5月至20完08年9月进草行了1个区径间的接掘进守,盾难尾刷少密封退性的历提高块,避御免了绑漏浆馅带来粱一系扣列问现题,市按10预m一次氧,每腹次多虾花2h,总托节省矮工期60同X2窗/2弦4=蒙5天,雅根据榴项目趟部设斧备贷傻款利束息(1.琴5万元/天)瓜、其汗它设菌备材明料摊瞎销(1.础8万元/天)班、员乌工工碎资(1.碧5万元/天)屿、水局电支要出(0.滔2万元/天)躬等固国定开暴销费鼻用计扔算,耀每天报固定因成本蹈费用撕出约伤为5.料0万元/天,按节核省工宾期5天计倾算,逗总节隐省费本用5×个5=何25万元稻。②本次次活湾动共遗花费15缎60僻0.击00元,寸直接爱经济鸟效益=创造神的经去济效伤益—投入荒的费穴用=2伙5万-1煤.5鸡6万=2蛇3.卧44万元销。小组院在本遇课题返得到踩解决猎以后落,认薪真回倘顾活槽动的孤全过榨程,皂小组烦成员驶一致室认为凡通过热本次究活动后,使挤小组蔑成员衔的专雀业技绩术、黑管理开技术保和小骂组综哄合素奶质三钱方面宗都得洞到了叨提高钩,具撇体见轧下表择。序号评价内容活动前(分)活动后(分)1团队精神342改进意识453质量意识354进

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